淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板中裂縫的形成及預防

1、淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板中裂縫的形成及預防摘要：由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在房屋建設中大量推廣與應用，文章結合建設施工的實際經驗，從混凝土原料方面、施工質量方面、設計方面、混凝土的收縮、設備專業(yè)方面，闡述了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產生裂縫的原因及其防治措施。關鍵詞:混凝土現(xiàn)澆板裂縫形成原因預防措施隨著我國城市建設步伐加快，鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在房屋建設中大量推廣與應用，使房屋的整體性、抗不均勻沉降性、抗震性均有較大程度的提高，但它的裂縫問題也越來越引起人們的注意。樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結構的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用。在此本文主要分析了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板中裂縫的形成,并提出了預防措施。通常

2、情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫;表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。下面主要從混凝土原材料、施工、設計等方面，進行具體分析。1鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的形成有以下幾個原因1.1原材料質量方面現(xiàn)澆板所用的材料是鋼筋和混凝土的質量若不合格，會造成現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫。如混凝土方面：骨料中含泥量過多；水泥凝結或膨脹不正常;蛋白質、玄武巖等堿性骨料與堿性很強的水泥起化學反應，都有可能產生裂縫。水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大,抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易

3、產生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，混凝土脫水干縮時，也會產生表面裂縫。鋼筋方面：為節(jié)省成本，采用不規(guī)范廠家生產的鋼筋，鋼筋的延性、韌性和可焊性都較差，抗拉強度低，很容易產生裂縫。1.2施工質量方面在施工中混凝土過分振搗，模板、墊層在澆筑混凝之間灑水不夠,過于干燥，引起混凝土的塑性收縮裂縫?；炷翝矒v后過分抹干壓光會使混凝土表面形成含水量大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂。施工中過早拆?；蛟诨炷廖催_到規(guī)定強度就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，造成混凝土樓板的彈性變形，引起不規(guī)則的受力裂縫或導致或斷裂。施工未留好施工縫；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。1.

4、3混凝土的收縮在硬化初期由于水泥的水化作用，引起混凝土體積的收縮；后期主要是混凝土內自由水蒸發(fā)而引起干縮。當環(huán)境的溫度和濕度變化時,鋼筋混凝土粱、柱、墻、板等構件產生收縮變形。在水平方向上樓板的收縮變形一般均超前于（或大于）梁、柱、墻，使樓板內出現(xiàn)拉應力,梁內呈壓應力；另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下，經歷熱漲和冷縮的反復作用，對房間沿外墻角部樓板產生較大的主拉應力。當樓板內拉應力超過了混凝土的抗拉強度，并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內就會產生裂縫。1.4設計方面在住宅建設中，由于基礎處理不當，產生不均勻沉降，引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。設計屋面板不設置

5、保溫、隔熱層或所設保溫層厚度不夠，整體撓度偏大，會引起板四角裂縫；設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，引起板四角裂縫。設計時有時忽略了對板在正常使用階段其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫，有時還會超過規(guī)范的最大允許值，要引起足夠的重視。1.5設備專業(yè)方面鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫有時也受到設備專業(yè)的影響。如將照明、有線電視、通訊等管線直接敷設于現(xiàn)澆板中，上下交疊鋪設,有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達78根，并且這些管線的直徑多為2cm3cm,致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂縫。2針對鋼筋

6、混凝土現(xiàn)澆板裂縫形成的原因分析，其預防措施具體如下2.1原材料質量方面的預防措施根據混凝土強度等級和質量檢驗的要求確定配合比，正確選用水泥,要控制水灰比，使之不大于0.4,對水泥標號和安定性進行嚴格試驗。研究開發(fā)泵送條件下的低收縮率的干硬性混凝土，用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板工程上。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率，最大粒徑控制在15mm20mm,提高混凝土抗裂強度。選擇合理運輸路線，縮短運輸時間，避免混凝土拌和物發(fā)生分層、離析。2.2施工方面的預防措施在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分盡量做到既振搗充分又避免過度；在樓板澆搗過程中要派專人護筋，避免踩彎面負筋。在大粱兩側

7、的面層內配置通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫；澆筑完畢后，應限制表面刮抹到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并采用覆蓋保溫的辦法防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫。因此加強混凝土早期養(yǎng)護，尤其在7d內使混凝土始終保持濕潤狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個環(huán)節(jié)?？刂剖┕みM度，確?；炷翉姸冗_到設計強度標準值的30%前不受振動，只有混凝土強度達到設計強度后才能在上面堆放材料，材料必須分散堆放并且必須輕放、慢放。注重拆模的順序，由于樓板變形由中間漸漸向支座變化，荷載支承也同時轉移，所以拆除模板支撐應從跨中開始，減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過大而形

8、成裂縫。對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網加強，抗裂短鋼筋采用巾6巾8間距150兩端的錨固長度應不小于300mm。2.3設計方面措施在結構設計時，鋼筋混凝土現(xiàn)澆板應盡量避免過大的跨度，增加次梁根數來減小現(xiàn)澆板的跨度，以避免現(xiàn)澆板的厚度過大，則現(xiàn)澆板的跨中撓度過大，現(xiàn)澆板的跨中裂縫、支座裂縫過大。在平面布置上應該盡量減少凹凸轉角、體形突變等，這些位置往往是薄弱環(huán)節(jié)，存在著應力集中，受到混凝土收縮及出現(xiàn)溫差變化時易產生裂縫。另外，房屋的長度等于或大于40m時,可將房屋每隔20m左右在板的支座上設置10mm寬的伸縮縫，將長板變?yōu)槎贪?，而原來配置的鋼筋不斷開。在溫度、收縮應力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內，鋼筋間距宜取為150mm20