EBZ200掘進(jìn)機(jī)用戶操作手冊(cè)

1、EBZ200掘進(jìn)機(jī)用戶操作手冊(cè)目 錄 第一章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)概述 第二章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)截割部 第三章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)鏟板部 第四章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)部 第五章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)本體部 第六章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)行走部 第七章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)后支撐部 第八章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)液壓部 第九章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng) 第十章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng) 第十一章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑圖 第十二章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)故障分析與排除 第十三章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)保養(yǎng)與維修EBZ200掘進(jìn)機(jī)概述 經(jīng)過(guò)大量的市場(chǎng)調(diào)研表明，我國(guó)薄煤層資源占有相當(dāng)?shù)谋壤Ｈ缳F州省占37

2、%，山東省占54%，四川省占60%，對(duì)于我省的四大局，除鶴崗局為中厚煤層偏多外，薄煤層分布也相當(dāng)廣泛，雞西薄煤層占70%，七臺(tái)河局薄煤層占90%，雙鴨山局薄煤層占68.5%。薄煤層的開發(fā)對(duì)于煤炭資源的保護(hù)和利用，對(duì)延長(zhǎng)礦井的開采壽命和實(shí)現(xiàn)高效開采都具有重要意義。因此，公司把開發(fā)設(shè)計(jì)矮機(jī)身大功率的掘進(jìn)機(jī)機(jī)型做為2005年的研發(fā)目標(biāo)，不僅機(jī)身要矮，重量要大，適應(yīng)高的截割硬度，而且要高配置，降低機(jī)器的故障率，以滿足我國(guó)煤炭發(fā)展的需要。EBZ200掘進(jìn)機(jī)簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介：該機(jī)型是在總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，積多年研制掘進(jìn)機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，最新開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的一種中型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，是我國(guó)煤礦中型斷面煤及半煤巖巷

3、掘進(jìn)機(jī)械化理想的換代機(jī)型。用途：該機(jī)適用于煤礦綜采及高檔普采工作面采準(zhǔn)巷道掘進(jìn)。適用于半煤巖巷道的掘進(jìn)；也適用于類似的其它礦山及巷道的掘進(jìn)。該機(jī)后配套轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備可采用橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮式帶式輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，以利于機(jī)器效能的發(fā)揮。 整機(jī)參數(shù)外形尺寸(m): 1150032001900截割范圍（高）（寬）總 重 (t) : 74臥底深度(mm): 240爬坡能力: 18截割硬度(Mpa): 90 接地比壓力 截割頭轉(zhuǎn)速 (r/mim): 46/23截割電機(jī)(kw):200液壓電機(jī)(kw): 132星輪轉(zhuǎn)數(shù)(r/min): 28裝載能力(m3/min): 4一運(yùn)鏈速(m/min): 50

4、行走速度(m/min): 06.6 龍門高度(mm): 475油箱容量(L): 600液壓泵：雙聯(lián)柱塞泵液壓系統(tǒng)壓力(Mpa): 25供電電壓(V): AC1140 EBZ200掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)第二章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)截割部截割頭截割臂截割電機(jī)二級(jí)行星減速器架體二、截割部工作原理 二、截割部工作原理 1.截割部力(矩)的傳遞: 如上圖：電機(jī)1輸出力矩，通過(guò)聯(lián)軸器2傳遞到減速器3，再由花鍵傳到主軸4，主軸4通過(guò)花鍵和螺栓5與截割頭相聯(lián)，把力(矩)傳遞到截割頭上，截割頭以此方式進(jìn)行工作。 電機(jī)轉(zhuǎn)速1479/735rpm,截割頭轉(zhuǎn)速46/23rpm; .內(nèi)噴霧水路: 如上圖：內(nèi)噴霧水由入水口A處進(jìn)入

5、到旋轉(zhuǎn)密封B處，再進(jìn)入到主軸內(nèi)的水路C處，然后通過(guò)密封圈D進(jìn)入到截割頭腔內(nèi)E處，通過(guò)截割頭體上的各水孔進(jìn)入到相對(duì)應(yīng)的噴嘴處，實(shí)現(xiàn)內(nèi)噴霧。 各部重量及外形尺寸4.592.311.12 15.2 4.121.811.66 12.7 6.820.780.82 3.153.60.98 6.83 4.40.880.93 9.3 2.813.281.35 7.6 2.10.91.1 0.8 2.50.81.8 1.94 1.890.660.79 1.3 注：圖中重量單位T；外形為：長(zhǎng)*寬*高(或直徑*長(zhǎng)度)單位為mm.四、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：截割頭：截割頭由截割頭體、齒座、截齒、噴嘴及筋板等構(gòu)成；四、

6、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：四、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：3.減速器：由箱體、減速齒輪、行星輪架、輸入輸出軸連軸器構(gòu)成；四、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：4.架體：架體為焊接結(jié)構(gòu)，前端與減速器相聯(lián)，后端聯(lián)接電機(jī)。五、截割部組裝、維修時(shí)的注意事項(xiàng)：截割部在組裝、維修時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：、各部份聯(lián)接時(shí)要注意緊固力矩是否達(dá)到要求；、各聯(lián)接螺栓要求用鎖固膠的地方要注意用膠的方法及時(shí)間，具體如下： (1)用樂泰清冼劑755清洗聯(lián)接件及相應(yīng)螺孔的螺紋,晾干; (2)滴幾滴樂泰271螺紋鎖固劑到內(nèi)螺紋孔的螺紋上; (3)滴幾滴樂泰271螺紋鎖固劑到緊固件螺紋上; (4)擰入緊固件,上緊至所要求的力矩。、截割頭與主軸聯(lián)接時(shí)

7、要注意確保二者接合面的完全重合，防止聯(lián)接不當(dāng)產(chǎn)生懸空，以至產(chǎn)生虛力矩；、截齒在齒座中必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止局部切削造成截割頭壽命縮短；六、截割部操作時(shí)的注意事項(xiàng)截割部在操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1.確認(rèn)安全后再啟動(dòng)截割頭；2.開始掘進(jìn)時(shí)，打開掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，開始噴霧滅塵；3.操作手柄:回轉(zhuǎn)手柄由中位向前推，截割頭左進(jìn)給；向后拉動(dòng)，截割頭向右進(jìn)給，升降手柄向前推，截割頭向上升；向后拉，截割頭向下降； 4.當(dāng)截割較軟的煤壁時(shí), 采用左右循環(huán)向上的截割方法；當(dāng)截割稍硬巖石時(shí),可采用由下而上左右截割的方法；不管采用那種方法要盡可能地利用從下而上截割 ；當(dāng)遇有硬巖時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割，對(duì)有部分露頭硬石時(shí)，應(yīng)首

8、先截割其周圍部分，使其墜落。對(duì)大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再裝載。第三章 EBZ200 掘進(jìn)機(jī)鏟板部一、鏟板部的功能1.收集物料2.裝載物料3.支撐作用二、鏟板部主要特征鏟板前端夾角小，減少前進(jìn)阻力；鏟板具有雙面傾角，利于裝煤和清底； 鏟板后面弧形設(shè)計(jì)，減少上面積貨；星輪三齒弧形設(shè)計(jì)，減少裝貨阻力；三、鏟板部主要參數(shù)外形尺寸（mm） ：3.153.60.98 總重（kg） ：6830裝載形式：弧形四齒星輪式裝載寬度（mm）： 3200星輪轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）: 28裝載能力m3/min（最大）: 4原動(dòng)機(jī)(KW)：液壓馬達(dá)臺(tái) 2臺(tái)四、鏟板部主要構(gòu)成7前聯(lián)接板6從動(dòng)輪裝置5右驅(qū)動(dòng)裝置9右擋鏈板4左驅(qū)

9、動(dòng)裝置8左擋鏈板2左側(cè)鏟板1主鏟板3右側(cè)鏟板10左軟管支座11右軟管支座五、驅(qū)動(dòng)裝置 主要零部件星輪馬達(dá)座旋轉(zhuǎn)盤馬達(dá)回轉(zhuǎn)軸承六、從動(dòng)輪裝置主要零部件浮動(dòng)密封座從動(dòng)輪軸從動(dòng)輪七、鏟板部潤(rùn)滑序號(hào)油種加注點(diǎn)加注時(shí)間油量（升）備注1鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3鏟板油缸銷子1次/日適量用黃油槍2鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3鏟板銷子1次/日適量用黃油槍3重負(fù)荷工業(yè)齒輪N320從動(dòng)輪裝置1次/月補(bǔ)充減少量4重負(fù)荷工業(yè)齒輪N320驅(qū)動(dòng)裝置1次/月補(bǔ)充減少量5鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3一運(yùn)驅(qū)動(dòng)裝置軸承座1次/日適量用黃油槍第四章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)部一、 總體參數(shù)形 式: 雙中鏈刮板式溜槽斷面尺寸(mm)： 620(寬)350（

10、高）鏈 速(m/min)： 50原 動(dòng) 機(jī)(kw)： 液壓馬達(dá) 臺(tái) 2臺(tái) 張緊裝置：彈簧、絲杠張緊 運(yùn)輸能力(m3/min)： 4 二、第一運(yùn)輸機(jī)特點(diǎn)采用中雙鏈運(yùn)輸形式，底板呈直線形狀，保證運(yùn)輸順暢，提高溜槽及刮板使用壽命； 龍門高，減少運(yùn)輸過(guò)程中大塊物料卡阻；采用二個(gè)液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)鏈輪，帶動(dòng)刮板鏈組實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸；張緊裝置采用絲杠加彈簧緩沖的結(jié)構(gòu)，對(duì)松緊程度進(jìn)行調(diào)整；第一運(yùn)輸機(jī)部驅(qū)動(dòng)裝置每周一次鋰基潤(rùn)滑脂注油點(diǎn)注油點(diǎn)三、第一運(yùn)輸機(jī)張緊裝置第五章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)本體部主要組成部件:本體架、回轉(zhuǎn)臺(tái)、蓋板、回轉(zhuǎn)軸承等三、回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接、及潤(rùn)滑第六章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)行走部一. 行 走 部 主

11、要 參 數(shù)履帶板寬度:650mm制動(dòng)形式:內(nèi)置式一體式多片制動(dòng)器接制動(dòng)形式:內(nèi)置式一體式多片制動(dòng)器地比壓行走速度:06。6m/min爬坡能力:18二、行走部的構(gòu)成1.履帶2.漲緊輪組3.漲緊油缸4.驅(qū)動(dòng)輪5.液壓馬達(dá)6.減速機(jī)7.履帶架三、履帶鏈四、漲 緊 裝 置漲緊油缸漲緊輪組漲緊輪托架插板五、履 帶 漲 緊 調(diào) 整將鏟板及后支承支起,頂出漲緊油缸.在適當(dāng)位置插入插板,卸載漲緊油缸,使履帶的下垂度為50-70mm即可.六、 行走驅(qū) 動(dòng) 裝 置七、行走部履帶架八、潤(rùn)滑1.漲緊輪潤(rùn)滑2.減速機(jī)潤(rùn)滑潤(rùn)滑油:鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3高壓油槍打入潤(rùn)滑油:N320重負(fù)荷工業(yè)齒輪油,注油器注入.九、緊固力矩十、

12、注意事項(xiàng)(日常維護(hù))1.履帶漲緊程度2.履帶板有無(wú)損壞3.彈性圓柱銷有無(wú)丟失4.各處連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象第七章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)后支撐部第八章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)一、液壓部主要參數(shù)系統(tǒng)壓力（MPa）： 25柱塞變量雙泵（ml/r）: 160/160 1臺(tái)液壓馬達(dá)排量：行走部（ml/r）: 125 2臺(tái)鏟板部（ml/r）: 1400 2臺(tái)第一運(yùn)輸機(jī)部（ml/r）: 750 2臺(tái)油箱容量（L）: 600液壓油： 68抗磨液壓油油泵電動(dòng)機(jī): YBU-132(660/1140) 隔爆風(fēng)冷 1臺(tái)換向閥: 液控比例換向閥油冷卻器: 水冷卻式 1臺(tái)一、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成操縱臺(tái)馬達(dá)油缸泵站EBZ200液

13、壓原理圖見CAD文件三、液壓部構(gòu)成液壓部操縱臺(tái)泵站油缸 油箱組件電機(jī)、泵組件四、液壓系統(tǒng)配管圖見CAD文件五、液壓系統(tǒng)介質(zhì)牌號(hào)：L-HM68（N68）；名稱：抗磨液壓油；運(yùn)動(dòng)粘度（40）：74.8 cst ；適應(yīng)環(huán)境溫度：-10 40 ；使用期限：12 個(gè)月 。六、注意事項(xiàng)及使用要求1、 嚴(yán)格控制液壓油污染；2、液壓油購(gòu)置必須按要求牌號(hào)購(gòu)置，其質(zhì)量必須符合國(guó) 家標(biāo) 準(zhǔn)；3、向油箱加液壓油時(shí)，必須過(guò)濾，其過(guò)濾精度最好20m；4、在井下工作1個(gè)月后將液壓系統(tǒng)液壓油全部換掉；5、在開機(jī)時(shí)必須保證冷卻水暢通，禁止閉合或堵塞冷卻水通道； 6、 在操作中緩慢推拉手柄，減緩液壓沖擊；、不準(zhǔn)隨意調(diào)整泵及多路換

14、向閥上的調(diào)整裝置；、不準(zhǔn)隨意變更管路的連接。七、液壓油的檢查按一定時(shí)間（一個(gè)月）從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣，注入清潔的試管內(nèi)（數(shù)個(gè)試管），在分別保管十天后和一個(gè)月后與新油相比較，觀察其顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查。由于人眼的能見度下限為40m，這樣可初步確定油液清潔度。然后用濾紙過(guò)濾液壓油，濾出其不純物，再根據(jù)濾紙顏色來(lái)判斷油液的清潔度；更嚴(yán)格的檢查則是依據(jù)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、閃點(diǎn)進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果及抽取油樣的時(shí)間，來(lái)決定更換液壓油的時(shí)間，則更為有利。 八、液壓油的更換運(yùn)轉(zhuǎn)期間每隔1500小時(shí)或者六個(gè)月更換一次液壓油；當(dāng)油量少于要求

15、時(shí)，應(yīng)及時(shí)追加油量。但如此反復(fù)追加油量的話，會(huì)造成油質(zhì)的過(guò)早惡化，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象；當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時(shí)，應(yīng)將其全部油量排放掉，并對(duì)其液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理；本機(jī)采用的液壓油不得與其它油種混合使用；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，要認(rèn)真檢查油箱的油位，不應(yīng)低于油位計(jì)1/4處。第九章 EBZ200水系統(tǒng)原理圖第十章200掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)電氣開關(guān)箱電氣操作箱急停按鈕前照明燈油泵電機(jī)截割電機(jī)一、電氣系統(tǒng)的組成200KW截割電機(jī)132KW油泵電機(jī)11KW第二運(yùn)輸機(jī)電機(jī) （用戶自備）37KW風(fēng)機(jī)電機(jī)（備用）KXJ4-258/1140（660）E開關(guān)箱CX4- 4/12操作箱1個(gè)總急停按鈕1個(gè)截割急停按鈕3個(gè)照明燈1個(gè)電鈴 1個(gè)低

16、濃度甲烷傳感器電纜等二、電氣系統(tǒng)主要參數(shù)操作箱：額定工作電壓：DC12V額定工作電流：額定功率：4W外形尺寸： 282*153*47mm重 量：2kgKXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱左腔KXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱右腔KXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱主控器故障記錄清零開關(guān)瓦斯斷電本機(jī)電氣系統(tǒng)有瓦斯保護(hù)功能，本安電源模塊在主控制器內(nèi)， 為GJC4低濃度甲烷傳感器提供DC12V的工作電壓。按煤礦安全規(guī)程要求1.0%報(bào)警、1.5%斷電CX4-4/12操作箱操作方法AC1140供電實(shí)時(shí)電壓值開機(jī)按鍵1、開機(jī)畫面CX4-4/12操作箱操作方法油泵開、停2、電機(jī)啟動(dòng)

17、畫面(1)CX4-4/12操作箱操作方法復(fù)位鍵風(fēng)機(jī)開、停二運(yùn)開、停截割開、停翻頁(yè)鍵總急停電機(jī)狀態(tài)油泵指示燈電機(jī)啟動(dòng)畫面(2)CX4-4/12操作箱操作方法電機(jī)三相平均電流截割負(fù)荷截割負(fù)荷電壓顯示翻頁(yè)鍵3、運(yùn)行監(jiān)控畫面CX4-4/12操作箱操作方法電機(jī)每相電流翻頁(yè)鍵4、三相電流監(jiān)控畫面CX4-4/12操作箱操作方法故障記錄清零正向查詢進(jìn)入或退出反向查詢5、故障記憶查詢KXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱顯示功能1、32個(gè)LED指示燈與液晶屏并行 顯示設(shè)備的工況信息2、采用485通訊與主控器交換數(shù)據(jù)，供電電源DC5V警 示 語(yǔ)1、檢修或需打開上蓋或箱門時(shí)，必須嚴(yán)格按“嚴(yán)禁帶電開蓋”要求，先

18、停電， 在確保開關(guān)箱已經(jīng)斷電并將煤塵打掃干凈后，方可松開緊固螺栓打開上蓋或箱門。 2、開關(guān)箱所有關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須符合本開關(guān)箱控制元件參數(shù)要求，用戶不得善自更改開關(guān)箱、關(guān)聯(lián)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及電氣參數(shù)。 3、開關(guān)箱額定工作電壓一定要符合本開關(guān)箱AC1140V供電要求。 4、使用時(shí)應(yīng)盡可能避開淋水的地方。 5、開機(jī)前必須給開機(jī)預(yù)警信號(hào)。 6、本開關(guān)箱中遙控器只能做應(yīng)急處理不能用于正常生產(chǎn)作業(yè)。四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理1、送電后液晶屏不亮,視窗指示燈不亮供電電源沒電；變壓器熔芯熔斷；斷路器QF4跳閘；變壓器KB壞；檢查電源；檢查FU2熔芯；檢查QF4及其它供電回路是否短路；檢查變壓器； 2、液晶屏

19、顯示“正在通訊1.通訊電纜斷線;2.屏蔽線與外殼接觸不良.檢查通訊電纜；檢查屏蔽線； 3、液晶屏顯示正常，但按鍵無(wú)響應(yīng)（正常鳴響）操作箱壞更換操作箱；遙控應(yīng)急操作；4、照明燈不亮斷路器QF3跳閘;24V漏電燈泡壞檢查QF3及其供電回路是否短路；檢查24V回路是否漏電；更換燈泡；四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理5、液晶屏顯示總急?？偧蓖]解鎖或損壞解鎖復(fù)位或更換；6、液晶屏顯示門未關(guān)緊門閉鎖沒閉合或損壞檢查行程開關(guān)XK1、XK2；7、顯示電壓異常電壓超過(guò)額定115%或低于額定85%檢查供電電壓；8、開機(jī)警鈴不響,不能開機(jī)斷路器QF2跳閘220V漏電參數(shù)修改開關(guān)處于修改狀態(tài)警鈴壞檢查QF2及其

20、供電回路是否短路；檢查220V、120V回路是否漏電；撥到運(yùn)行位置；更換電鈴；9、開機(jī)顯示24V或220V漏電回路絕緣不好傳感器HEC1、HEC2壞檢查低壓回路絕緣狀態(tài)；更換傳感器HEC1、HEC2；10、開機(jī)顯示油泵或截割電機(jī)漏電電機(jī)回路絕緣不好;主控制器中電源板壞.檢查電機(jī)絕緣狀態(tài)；更換主控器中電源板；四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理11、油泵電機(jī)不轉(zhuǎn)或啟動(dòng)過(guò)程中電機(jī)異常按油泵按鍵無(wú)響應(yīng)(無(wú)鳴響)未在電機(jī)啟動(dòng)畫面中按油泵按鍵主控器端子上插排D21無(wú)220V輸出或真空接觸器KM1故障(顯示啟動(dòng)失敗)斷路器QF4跳閘5.過(guò)載、缺相、短路保護(hù)動(dòng)作6.油泵 電機(jī)超溫更換操作箱、遙控應(yīng)急進(jìn)入啟動(dòng)

21、畫面按油泵按鍵檢查主控器和真空接觸器檢查220V電源檢查負(fù)載及電機(jī)繞組、電流互感器查看電機(jī)溫度、溫度檢測(cè)元件四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理12、截割電機(jī)不轉(zhuǎn)或啟動(dòng)過(guò)程中電機(jī)異常截割急停沒解鎖或損壞按截割低速或高速按鍵無(wú)響應(yīng)(無(wú)鳴響)未在電機(jī)啟動(dòng)畫面中按截割低速或高速按鍵主控器上插排端子D22、D24無(wú)220V輸出或真空接觸器KM2、KM3故障(顯示啟動(dòng)失敗)5.過(guò)載、缺相、短路保護(hù)動(dòng)作6.截割電機(jī)過(guò)溫解鎖復(fù)位、更換;更換操作箱、遙控應(yīng)急進(jìn)入啟動(dòng)畫面按截割低速或高速按鍵檢查主控器和真空接觸器KM2、M3檢查負(fù)載和電機(jī)繞組、電流互感器檢查電機(jī)溫度、溫度檢測(cè)元件。四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因

22、處 理13、二運(yùn)電機(jī)不轉(zhuǎn)或啟動(dòng)過(guò)程中電機(jī)異常1.按二運(yùn)按鍵無(wú)響應(yīng)(無(wú)鳴響)2.未在電機(jī)啟動(dòng)畫面中按二運(yùn)按鍵3.主控器端子上插排D23無(wú)220V輸出或真空接觸器KM4故障(顯示啟動(dòng)失敗)4.過(guò)載、缺相、短路保護(hù)動(dòng)作更換操作箱、遙控應(yīng)急進(jìn)入啟動(dòng)畫面按二運(yùn)按鍵檢查主控器和真空接觸器KM4和檢查220V電源檢查負(fù)載及電機(jī)繞組、電流互感器14、應(yīng)急處理將主控器上插排D1端子X6與D15端子24VG之間跨接線拆除,所有故障保護(hù)屏蔽,同時(shí)液晶屏上提示“故障屏蔽”警 示 語(yǔ)1、檢修或需打開上蓋或箱門時(shí)，必須嚴(yán)格按“嚴(yán)禁帶電開蓋”要求，先停電， 在確保開關(guān)箱已經(jīng)斷電并將煤塵打掃干凈后，方可松開緊固螺栓打開上蓋或

23、箱門。 2、開關(guān)箱所有關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須符合本開關(guān)箱控制元件參數(shù)要求，用戶不得善自更改開關(guān)箱、關(guān)聯(lián)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及電氣參數(shù)。 3、開關(guān)箱額定工作電壓一定要符合本開關(guān)箱AC1140V供電要求。 4、使用時(shí)應(yīng)盡可能避開淋水的地方。 5、開機(jī)前必須給開機(jī)預(yù)警信號(hào)。 6、本開關(guān)箱中遙控器只能做應(yīng)急處理不能用于正常生產(chǎn)作業(yè)。 警 示 語(yǔ)7、禁止帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)停機(jī)。8、非專業(yè)操作人員不得使用,防止造成誤操作,當(dāng)操作人員離開時(shí),必須將電源開關(guān)搬至 “斷開”位置并把開關(guān)搬手取下。9、必須定期檢查各導(dǎo)線的連接是否有松動(dòng)現(xiàn)象,特別是主回路各接線端。10、電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，防爆部位緊固螺栓

24、、內(nèi)外接地必須接牢。11、在維修和使用中，不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元器件的規(guī)格型號(hào)和參數(shù)12、情況異常時(shí)請(qǐng)按下“總急?！被蚶赂綦x開關(guān)停開關(guān)箱電源，必要時(shí)停前級(jí)電源。13、安標(biāo)控制元件必須具有安全標(biāo)志證書且均在有效期內(nèi)。第十一章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑圖安 全 警 示掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀安全警示，在操作過(guò)程中嚴(yán)格遵守： 防爆外殼。電控箱體、電機(jī)等是依據(jù)防爆箱體認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和組裝的， 并在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，對(duì)這些部件的防爆性確認(rèn)。如果不保持這些部件符合制造廠的技術(shù)要求及其防爆性，就可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)。不要在機(jī)器上連接臨時(shí)性電纜。如果觸到高壓電，會(huì)造成嚴(yán)重

25、的電擊傷亡。只有受過(guò)專門培訓(xùn)，并且完全熟悉所有控制裝置的人員，才能對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作及維修。電氣維修。在調(diào)整、檢修或更換部件之前，一定要確保切斷機(jī)器的所有電源。安 全 警 示掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀安全警示，在操作過(guò)程中嚴(yán)格遵守：不得改變、拆除或旁路急停按鈕，否則可能造成嚴(yán)重傷亡事故。液壓管路中有高壓油，所以，在斷開液壓管或接頭前，一定要先停機(jī)并釋放掉壓力。如果截割頭、鏟板、后支承沒有完全降低，或者未用墊塊可靠地支撐，不要從油缸上拆下安全平衡閥。如果機(jī)器處在未支護(hù)的頂板下而且需要操作或維修時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，讓人能夠安全地接近機(jī)器。 掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，一定要保證在機(jī)器與煤壁之間不許留人。潤(rùn)滑油的

26、更換在最初開始運(yùn)轉(zhuǎn)的300小時(shí)左右，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。在此時(shí)間內(nèi)，齒輪及軸承完成了跑合過(guò)程，隨之產(chǎn)生了少量的磨耗。在此之后相隔1500小時(shí)或者6個(gè)月以內(nèi)必須更換一次，先到者為準(zhǔn)。當(dāng)更換新潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)事先用洗油清洗掉箱體底部附著的沉淀物后再加入新油。第十二章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)1.截割電機(jī)過(guò)負(fù)荷。2.過(guò)熱繼電器動(dòng)作。3.截割頭軸損壞。4聯(lián)軸器安全螺栓斷裂。1.減輕負(fù)荷。2.約等3分鐘復(fù)位。3.檢查內(nèi)部。4.更換安全螺栓。 星輪轉(zhuǎn)動(dòng)慢或不轉(zhuǎn)動(dòng)1.油壓不夠。2.油馬達(dá)內(nèi)部損壞。1.調(diào)整油泵輸出壓力。2.更換新品。第一運(yùn)輸機(jī)鏈條速度低或動(dòng)作不良1.油壓不夠。2.

27、油壓馬達(dá)內(nèi)部損壞。3.運(yùn)輸機(jī)過(guò)負(fù)荷。4.鏈條過(guò)緊。5.鏈輪處卡有巖石。1.調(diào)整油泵輸出壓力。2.更換新品。3.減輕負(fù)荷。4.重新調(diào)整張緊程度。5.清除異物。第十二章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理履帶不行走或行走不良1.油壓不夠。2.油馬達(dá)內(nèi)部損壞。3.履帶板內(nèi)充滿砂、土并堅(jiān)硬化。4.履帶過(guò)緊。5.驅(qū)動(dòng)軸損壞。6.行走減速機(jī)內(nèi)部損壞。1.調(diào)整油泵輸出壓力。2.更換新品。3.清除砂土。4.調(diào)整張緊程度。5.檢查內(nèi)部。6.檢查內(nèi)部。履帶跳鏈1.履帶過(guò)松2.驅(qū)動(dòng)輪齒損壞1.調(diào)整張緊度2.更換驅(qū)動(dòng)輪減速機(jī)有異常音響或溫升高1.減速機(jī)內(nèi)部損壞（齒輪或軸承）2.缺油1.拆開檢查2.加油

28、配管漏油1.配管接頭松動(dòng)2.O型圈損壞3.軟管破損1.緊固或更換2.更換O型圈3.更換新品第十二章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理油箱的油溫過(guò)高1.液壓油量不夠2.液壓油質(zhì)不良3.系統(tǒng)壓力過(guò)高4.油冷卻器冷卻水量不足5.油冷卻器內(nèi)部堵塞1.補(bǔ)加油量2.換油3.調(diào)整油泵輸出壓力4.調(diào)整水量5.清理內(nèi)部油泵有異常音響1.油箱的油量不足2.吸油過(guò)濾器堵塞3.油泵內(nèi)部損壞1.加油2.清洗3.檢查內(nèi)部或更換油壓達(dá)不到規(guī)定壓力1.油泵內(nèi)部損壞2.壓力控制閥動(dòng)作不良 1.更換2.檢查壓力控制閥內(nèi)部換向閥桿不動(dòng)作1.閥桿研傷，或有異物2.聯(lián)接螺栓過(guò)緊1.檢修2.調(diào)整換向閥動(dòng)作不良1.鋼球有

29、裂紋2.彈簧損壞1.分解檢查2.更換彈簧第十二章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理油缸不動(dòng)作1.油壓不足2.換向閥動(dòng)作不良3.密封損壞4.控制閥動(dòng)作不良1.調(diào)整油泵輸出壓力2.檢修3.更換4.檢修油泵內(nèi)部油缸回縮1.內(nèi)部密封損壞2.平衡閥失靈1.更換 2.更換沒有外噴霧或壓力低1.噴嘴堵塞2.供水入口過(guò)濾器堵塞3.供水量不足1.清理2.清理3.調(diào)整水量?jī)?nèi)噴霧噴不出水或不成霧狀1.噴嘴堵塞2.噴霧泵入口過(guò)濾器堵塞3.供水量不足4.溢流閥動(dòng)作不良5.噴霧泵的密封損壞6.噴霧泵內(nèi)部損壞1.清理2.清理3.調(diào)整水量4.調(diào)整或檢修5.更換6.檢修或更換第十三章 EBZ200掘進(jìn)機(jī)保養(yǎng)與維修檢 查 部 位檢 查 內(nèi) 容 及 其 處 理截 割 頭1.如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒。2.檢查齒座有無(wú)裂紋及磨損。截 割 臂1.向截割臂加注黃干油。2.如潤(rùn)滑油量不足，