淺談沖壓外圈滾針軸承整體熱處置與金相分析

1、常規(guī)的沖壓外圈滾針軸承是由單一的沖壓外圈、維持架與滾針?lè)峙床煌墓に囘M(jìn)行熱處置，以后沖壓外圈再經(jīng)高頻退火與維持架、滾針組裝卷邊而成。而整體熱處置的沖壓外圈滾針軸承是把半單個(gè)的沖壓外圈、維持架與多支滾針組裝卷邊后再進(jìn)行滲碳、淬火、低溫回火的一種工藝。與常規(guī)的相較較，有著獨(dú)特的優(yōu)越性。簡(jiǎn)化了單個(gè)零件分批熱處置的煩瑣工序與流轉(zhuǎn)程序。取消了沖壓外圈高頻退火這道工序。幸免了沖壓外圈因高頻退火不妥，在卷邊時(shí)顯現(xiàn)微裂紋所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。沖壓外圈與維持架是彩用低碳鋼（例ST1二、ST14等）加工而成，滲碳深度小于，滾針是采納GCr15材質(zhì)，組裝后在同一可控氣氛爐內(nèi)進(jìn)行熱處置的，對(duì)其金相及硬度曲線散布也有著嚴(yán)格要

2、求。沖壓外圈與維持架滲碳后的平穩(wěn)組織可分為三層：第一層，即最表層為過(guò)共析層組織，一樣深度為。第二層，基體為共析珠光體層。第三層，為亞共析層，是滲碳過(guò)渡區(qū)組織，它從顯現(xiàn)少量鐵素體起慢慢過(guò)渡到心部組織為止。最后為心部原始組織，即鐵素體與極少量的珠光體混合組織。沖壓外圈與維持架淬、回火后的顯微組織及硬度曲線散布正常組織是表面為細(xì)小或中等針狀馬氏體及少量殘留奧氏體（殘奧含量W15%）,晶界無(wú)碳化物與黑色組織，芯部為大塊狀未溶解鐵素體和極少量低碳馬氏缽。正常的硬度曲線散布圖如下：頁(yè)碼：1/5沖壓外圈與維持架淬、回火后的常見(jiàn)缺點(diǎn)組織表面馬氏體針狀粗大，殘奧較多，表面硬度下降，這主若是滲碳淬火時(shí)溫度較高，時(shí)刻較長(zhǎng)引發(fā)的，表面顯現(xiàn)大量貝氏體、屈氏體組織，要緊有爐內(nèi)氣氛不足，碳勢(shì)偏低或溫度偏低造成。滲碳層過(guò)渡區(qū)陡直，即由高碳層突然降至低碳層原始組織，是強(qiáng)滲速度遠(yuǎn)大于擴(kuò)散速度造成的。在表面晶界上顯現(xiàn)黑色團(tuán)狀的屈氏體組織，造成這種缺點(diǎn)的原因有表面碳濃渡較低，淬火介質(zhì)的冷卻速度不足。表層晶界顯現(xiàn)碳化物，主若是表面含碳濃度較高。硬度曲線散布缺點(diǎn)強(qiáng)滲碳勢(shì)較低，如圖一。頁(yè)碼：2/5強(qiáng)滲與擴(kuò)散碳勢(shì)碳勢(shì)都偏高，殘奧較多，可能爐子漏氣，如圖三。頁(yè)碼：3/5頁(yè)碼:4/5表面含碳量較高，強(qiáng)滲時(shí)刻較長(zhǎng)，如圖五有關(guān)滾針的硬度和金相組織則按