高爐工程初步設(shè)計(jì)縱橫高爐初設(shè)總論

1、邯鄲縱橫鋼鐵有限公司3x450m3高爐工程初步設(shè)計(jì)（文字說明）庫(kù)號(hào)：S2978北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院二三年三月1. 總論1.1 概況邯鄲縱橫鋼鐵有限公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)施為：一座179m3高爐及配套的公輔設(shè)施。為了貫徹落實(shí)國(guó)家的行業(yè)政策，盡快淘汰小高爐，并建成鐵、鋼、材配套的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，使公司獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，公司規(guī)劃全廠規(guī)模按年產(chǎn)165萬(wàn)噸鋼進(jìn)行配套建設(shè)和改造。煉鐵系統(tǒng)將對(duì)現(xiàn)有1座179m3高爐進(jìn)行易地?cái)U(kuò)容改造，并與后步工序的煉鋼、軋鋼相配套，建設(shè)3座450m3高爐及公輔設(shè)施。鐵前系統(tǒng)擬新建與高爐相配套的2x90m2燒結(jié)機(jī)及10m2球團(tuán)豎爐車間，使之與煉鐵高爐所需原料相匹配。

2、煉鐵所需焦炭全部外購(gòu)。高爐生產(chǎn)的鐵水全部供轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的2座轉(zhuǎn)爐及后步連鑄、軋鋼工序生產(chǎn)?？紤]到煉鋼檢修時(shí)，為不影響高爐的正常生產(chǎn)，在煉鐵車間配套建設(shè)一臺(tái)60米的雙流鑄鐵機(jī)。1.2 設(shè)計(jì)依據(jù) (1) 邯鄲縱橫鋼鐵有限公司與北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院于2003年3月1日簽定的“邯鄲縱橫鋼鐵有限公司450m3高爐工程設(shè)計(jì)合同”。(2) 邯鄲縱橫鋼鐵有限公司、北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院、鞍山礦山設(shè)計(jì)研究院、唐鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院四方在唐鋼院召開的技術(shù)會(huì)議紀(jì)要。1.3 設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想(1) 易地新建3x450m3高爐及配套工程是邯鄲縱橫鋼鐵有限公司新世紀(jì)騰飛工程。為此本設(shè)計(jì)要求新建3座高爐布置要總體考慮，盡可能少

3、占地，搞好生產(chǎn)銜接，高爐投產(chǎn)后，鐵水能順利向煉鋼轉(zhuǎn)爐車間運(yùn)送。同時(shí)，原料輸入和產(chǎn)品輸出流程順暢，總圖布局能為將來的發(fā)展提供條件。(2) 本工程設(shè)計(jì)要在總結(jié)我院近期設(shè)計(jì)的同類型高爐的基礎(chǔ)上，進(jìn)行提高、改進(jìn)、創(chuàng)新。要求關(guān)鍵工藝裝備及工藝控制水平達(dá)到或超過目前國(guó)內(nèi)同類型高爐的先進(jìn)水平。附屬設(shè)施經(jīng)濟(jì)實(shí)用、減少不必要的投資、以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。(3) 設(shè)計(jì)中考慮充分利用地方資源，發(fā)展地方鋼鐵工業(yè)。工藝流程及裝備水平符合國(guó)家的行業(yè)政策。(4) 在總圖布置方面做到布置緊湊，少占地。(5) 做好環(huán)境保護(hù)、防火和安全衛(wèi)生工作，“三廢”治理項(xiàng)目與主體工程同時(shí)施工，符合國(guó)家環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。1.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容、范

4、圍與分工1.4.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1) 原燃料供應(yīng)設(shè)施原燃料供應(yīng)設(shè)施主要包括向三座450m3高爐提供合格原料、燃料的焦炭篩分及運(yùn)輸設(shè)施和礦石（含燒結(jié)、球團(tuán)）的篩分、及運(yùn)輸設(shè)施。(2) 煉鐵工藝系統(tǒng)煉鐵工藝系統(tǒng)主要包括高爐本體、熱風(fēng)爐、貯礦槽、斜橋上料、爐頂裝料、風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng)、粗煤氣重力除塵、煤氣凈化布袋除塵、鑄鐵機(jī)及水沖渣等設(shè)施。為實(shí)現(xiàn)高爐生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高投資效益，降低成本，本設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn)： 精料：高爐入爐原料為高堿度燒結(jié)礦和酸性球團(tuán)礦，做到入爐原料的熟料率達(dá)到100。原料含鐵綜合品位達(dá)到或接近60%。正常冶煉時(shí)基本不加石灰石。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦、焦炭進(jìn)行槽上、槽下兩次篩分后入爐，控制燒結(jié)礦、

5、焦炭粉末5%。 高風(fēng)溫措施：采用球式熱風(fēng)爐，既可提高風(fēng)溫，同時(shí)也大幅節(jié)省了投資。高爐正常送風(fēng)溫度1000-1100。最高設(shè)計(jì)風(fēng)溫可以達(dá)到1150。 高爐煤氣采用干法布袋除塵。節(jié)電、省水，同時(shí)能獲得較高的煤氣質(zhì)量，有利于提高熱風(fēng)爐的送風(fēng)溫度。 高爐長(zhǎng)壽改進(jìn)爐體冷卻系統(tǒng)，爐身下部采用板、壁結(jié)合的冷卻設(shè)備，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)合理化，在高爐不同的工作部位采用不同的耐火材料，保證高爐一代爐役達(dá)到8年以上。 采用新型全底慮法水沖渣工藝，流程短，投資省，可靠安全。沖渣水全部循環(huán)利用，不外排。 爐頂裝料采用無(wú)料鐘裝料設(shè)備，有利于改善爐料分布，合理利用煤氣，利于增產(chǎn)節(jié)焦，爐頂設(shè)備維修方便。 礦槽、焦槽供配料、上料及爐頂

6、裝料和熱風(fēng)爐操作均采用PLC控制，所有參數(shù)用CRT畫面顯示。 設(shè)有主控室、高爐主體工藝系統(tǒng)采用集中操作，采用CRT方式。(3) 熱力設(shè)施新建高爐鼓風(fēng)機(jī)站按三座高爐考慮。鼓風(fēng)機(jī)站廠房共設(shè)置三臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)和一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)為AV45-11型靜葉可調(diào)試軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量約為1900Nm3/min。三座高爐設(shè)置一臺(tái)相同能力的離心風(fēng)機(jī)作為備用。由于場(chǎng)地、投資、用量較少等諸多因素制約，高爐生產(chǎn)所需壓縮空氣、蒸氣等，由廠方統(tǒng)一考慮提供高爐使用。(4) 燃?xì)庠O(shè)施高爐燃?xì)庠O(shè)施主要是高爐煤氣除塵設(shè)施，本工程采用干式低壓脈沖布袋除塵器。凈化后的高爐煤氣部分供高爐熱風(fēng)爐燒爐用，剩余部分進(jìn)廠內(nèi)煤氣管網(wǎng)，在廠區(qū)規(guī)劃預(yù)留一

7、個(gè)高爐煤氣柜，緩沖儲(chǔ)存高爐煤氣供廠內(nèi)其他用戶使用。高爐生產(chǎn)所需少量氧氣、氮?dú)獾龋蓮S方統(tǒng)一考慮提供高爐使用。(5) 給排水系統(tǒng) 三座高爐將設(shè)置一個(gè)集中的爐體冷卻循環(huán)水泵房。另外，在兩套水沖渣濾池處設(shè)沖渣循環(huán)水泵房，在各用戶點(diǎn)設(shè)生產(chǎn)用水、生活用水及消防用水。在設(shè)計(jì)區(qū)域，考慮雨水排放等設(shè)施。(6) 供配電及電氣傳動(dòng)系統(tǒng)高爐的原、燃料設(shè)施及槽下配料系統(tǒng)、料車上料和爐頂裝料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、高爐循環(huán)水系統(tǒng)、高爐沖渣系統(tǒng)、礦槽除塵和出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)、煤氣除塵系統(tǒng)、高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等的供配電及電氣傳動(dòng)設(shè)計(jì)。 1.4.2 設(shè)計(jì)范圍原、燃料供應(yīng)設(shè)施高爐本體及礦(焦)槽系統(tǒng)高爐上料及爐頂熱風(fēng)爐系統(tǒng)煤氣布袋除塵系統(tǒng)風(fēng)

8、口平臺(tái)出鐵場(chǎng)水沖渣及沖渣泵房粗煤氣系統(tǒng)鑄鐵機(jī)系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)站高爐循環(huán)水泵房高爐供配電及基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)1.4.3 高爐系統(tǒng)所需的蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)獾扔煽v橫鋼鐵有限公司按高爐工程設(shè)計(jì)要求并考慮煉鋼、軋鋼工序后進(jìn)行綜合考慮，高爐其用量見本初設(shè)中的相關(guān)專業(yè)說明。全廠總降變電站、化驗(yàn)室、機(jī)械和電氣維修車間及生活福利設(shè)施等由縱橫鋼鐵有限公司總體考慮，本初設(shè)不包括上述范圍。高爐區(qū)域總圖為全廠高爐噴煤設(shè)施預(yù)留位置。 1.5 高爐設(shè)計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表高爐設(shè)計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)名 稱單位指標(biāo)備注1高爐容積m33x4502高爐利用系數(shù)t/m3d3.53入爐焦比kg/tHM530.04入爐礦品位TFe%595

9、熟料率%1006送風(fēng)溫度1000-11507爐頂壓力MPa0.030.128渣鐵比kg/tHM3209高爐年工作日天35010高爐年產(chǎn)生鐵萬(wàn)噸/年3x551.6 規(guī)模和物料平衡3450m3高爐年產(chǎn)煉鋼生鐵3x55104t/a。三座450m3高爐主要物料平衡如下： 燒結(jié)礦加球團(tuán) 熔劑288.6846.6碎焦焦炭94.957.53450m3級(jí)高爐23.1碎礦 煤氣3x12.08x104Nm3/h水渣58.08鐵水165注：計(jì)算單位：萬(wàn)噸/年 煤氣為高爐發(fā)生量1.7 投資概算 本工程概算系依據(jù)邯鄲縱橫鋼鐵有限公司與我院簽訂的3x450m3高爐工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容和范圍進(jìn)行編制。投資范圍包括：上料設(shè)施、煉鐵車間(3450m3高爐)、布袋除塵系統(tǒng)、鑄鐵機(jī)、高爐鼓風(fēng)機(jī)站、給排水設(shè)施、供配電、廠區(qū)綜合管線、