2.3__爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(Fsss)-邏輯詳解課件

1、上節(jié)重點及難點1、火焰監(jiān)測器的工作原理及結(jié)構(gòu)原理：不同的燃料在燃燒過程中會發(fā)出不同波長、不同頻率、不同強度的火焰。結(jié)構(gòu)：2、火焰監(jiān)測器的安裝與應(yīng)用第二章 鍋爐的熱工保護第一節(jié) 鍋爐汽水系統(tǒng)熱工保護 第二節(jié) 爐膛爆炸的原因及其防止措施第三節(jié) 火焰監(jiān)測器第四節(jié) 爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）的作用和組成第五節(jié) FSSS系統(tǒng)的邏輯程序第六節(jié) 主燃料跳閘（MFT）第七節(jié) 輔機故障減負(fù)荷（RB）和機組快速甩負(fù)荷（FCB） 第四節(jié) 爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（ FSSS ）furnace safeguard supervisory system鍋爐保護系統(tǒng)功能：保護鍋爐鍋內(nèi)工況（如汽包水位保護、直流爐斷水保護）避免發(fā)

2、生爐膛爆炸，保護爐膛安全 管理氣、油、煤的燃燒 為了防止在爐膛滅火后，仍繼續(xù)增加燃煤進而引發(fā)爐膛煤粉爆炸，原水電部在1993年明文規(guī)定“今后凡新投產(chǎn)機組必須安裝火焰檢測和安全防爆裝置，先有機組在條件許可情況下也必須設(shè)法加裝”。一、FSSS的作用及功能FSSS一般可分為三大部分：燃燒器控制系統(tǒng)（BCS）燃料安全系統(tǒng)（FSS）汽包鍋爐的爐水循環(huán)泵控制系統(tǒng)（BCP）（1）燃燒器控制系統(tǒng)BCS 功能：對鍋爐及燃燒系統(tǒng)的設(shè)備進行連續(xù)監(jiān)視和啟停的順序控制；向MCS和MFT提供信息。實現(xiàn)手段：由計算機軟件組態(tài)（一）作用（2）燃料安全系統(tǒng) FSS功能：確保燃燒設(shè)備在啟停過程中按安全操作規(guī)程進行；在燃燒設(shè)備發(fā)生

3、故障危及設(shè)備和人身安全時實行主燃料跳閘實現(xiàn)手段：C-E固體邏輯電路板 BCS向FSS提供信息，而BCS的每一步動作都受FSS的檢驗（3）汽包鍋爐的爐水循環(huán)泵控制系統(tǒng) BCP功能：保證爐水循環(huán)泵的正常工作；FSSS與MCS的關(guān)系FSSS是大型鍋爐自動保護和自動控制系統(tǒng)的一個重要組成部分，它與MCS一般起被稱為現(xiàn)代大型火電廠控制系統(tǒng)的兩大支柱。MCS實現(xiàn)對鍋爐運行參數(shù)的自動調(diào)節(jié)，使參數(shù)保持在給定值范圍內(nèi)，從而保證在自動調(diào)節(jié)方式下經(jīng)濟、安全運行。FSSS不直接參與自動調(diào)節(jié)，其主要是保證鍋爐爐膛安全，避免爐膛爆燃事故的發(fā)生。MCS向FSSS提供邏輯判斷所必需的各種參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)信息。FSSS根據(jù)MCS

4、提供的信息進行邏輯判斷、安全聯(lián)鎖和順序控制以確保鍋爐的安全運行。（二）功能（1）爐膛吹掃：點火前和停爐后（2）油槍或油槍組順控：點火程控（3）爐膛火焰檢測：火球和單個燃燒器火焰檢測（4）磨煤機順控啟停和給煤機、磨煤機保護邏輯（5）主燃料跳閘（MFT）滿足吹掃條件下，使用最少有25%-30%空氣量，吹掃5min。條件是吹掃過程不允許任何燃料進入爐膛，例如，有漏油檢測裝置檢測出漏油存在時既告吹掃失敗。在吹掃期間任何條件不滿足都會重新進入吹掃程序。包括鍋爐正常啟動、停運和爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定時投油助燃的控制。鍋爐正常啟動時，吹掃完成后或滿足停機條件時，可進入油槍組程控否則，程控不能啟動?；鹎驒z測僅監(jiān)測火焰

5、的強度，只用于全爐膛監(jiān)測；而單個燃燒器火焰檢測可同時監(jiān)測火焰的強度和火焰的脈動頻率。對于不能明顯觀察到火球的鍋爐可采用單個燃燒器火焰檢測。單個火焰檢測不僅可以監(jiān)測正常燃燒的爐膛，對于已經(jīng)滅火但爐膛還處于高溫時，也可監(jiān)測。鍋爐滿足投煤粉許可條件時，運行人員可在控制室內(nèi)CRT上按預(yù)定的程序手動啟/停磨煤機及相關(guān)部件，或執(zhí)行程序控制。一旦出現(xiàn)危機鍋爐安全運行的事故立即快速切斷進入爐膛燃料，以避免發(fā)生事故。當(dāng)出現(xiàn)影響鍋爐正常運行工況時，例如RUNBACK等，迅速將負(fù)荷降低到安全程序。一、FSSS的作用燃燒器控制系統(tǒng)（BCS）燃料安全系統(tǒng)（FSS）汽包鍋爐的爐水循環(huán)泵控制系統(tǒng)（BCP）二、FSSS的組成

6、1、操作盤2、現(xiàn)場設(shè)備3、邏輯控制柜計算機控制系統(tǒng)1、操作盤（1）運行人員操作盤 安裝在主控制室的控制臺上指令按鈕開關(guān)、按鈕（發(fā)出FSSS的各種啟停命令）反饋顯示指示燈（了解設(shè)備啟停狀態(tài)、運行操作狀態(tài)）CRT鍵盤BCS系統(tǒng)的邏輯功能通過計算機實現(xiàn)。BCS系統(tǒng) 的絕大部分運行人員指令都通過CRT鍵盤實現(xiàn)。 （2）就地操作盤用于維修和校驗現(xiàn)場設(shè)備正常運行時處于遙控位置2、現(xiàn)場設(shè)備（1）驅(qū)動裝置用于控制進入爐膛的燃料和空氣，主要有：電動、氣動和液動的閥門電動機驅(qū)動設(shè)備點火器、油槍推進裝置等（2）敏感元件用來監(jiān)測爐內(nèi)燃燒和燃料空氣系統(tǒng)的裝置，主要包括：壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、流量、差壓開關(guān)、限位開關(guān)以及火

7、焰檢測器等。壓力開關(guān)-用于反映燃料、空氣、爐膛壓力。例如當(dāng)爐膛壓力超過規(guī)定允許值時，使機組跳閘。溫度開關(guān)-用于反映燃料、空氣溫度。例如當(dāng)磨煤機出口溫度過高時，使得磨煤機熱風(fēng)擋板和熱風(fēng)門關(guān)閉或進行報警。流量差壓開關(guān)-用于指示燃料空氣系統(tǒng)的流量或差壓。如進入爐膛的風(fēng)量，磨煤機磨碗上下差壓等。限位開關(guān)-用于限制閥門和擋板的行程，以保證運行在規(guī)定的安全限度之內(nèi)，防止閥門、擋板開關(guān)過緊而卡死，同時利用限位開關(guān)觸點來提供閥門開關(guān)位置，或推進機構(gòu)伸進、縮回位置信號?；鹧鏅z測器-主要用于監(jiān)視爐膛和暖爐油槍的火焰，另外還提供火檢系統(tǒng)的冷卻風(fēng)機及其控制柜。敏感元件常與一些反饋元件如控制盤上的指示燈、光字牌相連3、

8、邏輯控制柜 邏輯系統(tǒng)可以看作是FSSS的大腦，所有運行人員的指令都是通過邏輯系統(tǒng)實現(xiàn)的。運行人員發(fā)出的指令只有通過邏輯系統(tǒng)驗證 滿足一定的安全許可條件后才能送到驅(qū)動裝置上。驅(qū)動裝置和敏感元件的狀態(tài)都通過邏輯系統(tǒng)進行連續(xù)的監(jiān)測。當(dāng)出現(xiàn)危及設(shè)備和機組安全運行的情況，邏輯系統(tǒng)會自動停掉有關(guān)的設(shè)備FSSS系統(tǒng)可以改變模擬控制系統(tǒng)MCS的命令 邏輯系統(tǒng)可以采用可編程序控制器和微處理器來實現(xiàn)。邏輯系統(tǒng)采用分層控制方式，即對每一個層分別進行控制。這樣每一個層的故障不會影響整個機組的運行，從而大大提高了整體可靠性和可用率。邏輯柜各部分都有仿真器（系統(tǒng)模擬盤），可以開環(huán)模擬系統(tǒng)的全部操作和狀態(tài)，對邏輯系統(tǒng)進行全

9、面檢查。未進入運行或退出運行的柜可置于仿真狀態(tài)，只需改變轉(zhuǎn)換插板的位置?？捎肅-E1219型邏輯模件測試儀進行精度校驗、設(shè)定以及現(xiàn)場測試。FSSS的邏輯系統(tǒng)采用分層控制方式上位邏輯公共邏輯：對全部燃燒器進行監(jiān)控，實現(xiàn)鍋爐緊急跳閘或MFT、FCB、RB功能層邏輯：對層燃燒器進行自動點熄火控制和狀態(tài)監(jiān)視下位邏輯實現(xiàn)對一臺煤粉燃燒器或點火器的控制FSSS的邏輯結(jié)構(gòu)：圖2-18第二章 鍋爐的熱工保護第一節(jié) 鍋爐汽水系統(tǒng)熱工保護 第二節(jié) 爐膛爆炸的原因及其防止措施第三節(jié) 火焰監(jiān)測器第四節(jié) 爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）的作用和組成第五節(jié) FSSS系統(tǒng)的邏輯程序第六節(jié) 主燃料跳閘第七節(jié) 輔機故障減負(fù)荷和

10、機組快速甩負(fù)荷第五節(jié) FSSS系統(tǒng)的邏輯程序FSSS系統(tǒng)的邏輯程序是指：鍋爐燃燒系統(tǒng)各個設(shè)備的動作必須遵守的安全連鎖、許可條件和先后順序以及它們之間的邏輯關(guān)系，一旦不滿足則自動停止執(zhí)行程序，保證鍋爐燃燒系統(tǒng)所有設(shè)備保持在安全狀態(tài)。FSSS系統(tǒng)邏輯程序的核心問題是：通過周密的安全連鎖和許可條件，防止可燃性混合物在爐膛、煤粉管道和燃燒器中積存，以防止?fàn)t膛爆炸。FSSS系統(tǒng)的邏輯程序一般包括：泄漏試驗、爐膛吹掃、油層控制、煤層控制、火焰檢測、全爐膛滅火保護、主燃料跳閘、二次風(fēng)擋板控制、輔機故障減負(fù)荷及機組快速甩負(fù)荷等控制邏輯。上節(jié)重點及難點爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）的作用和組成：功能：對鍋爐及燃燒

11、系統(tǒng)的設(shè)備進行連續(xù)監(jiān)視和啟停的順序控制；在燃燒設(shè)備發(fā)生故障危及設(shè)備和人身安全時實行主燃料跳閘。組成：操作盤、現(xiàn)場設(shè)備、邏輯控制柜FSSS系統(tǒng)的邏輯程序：泄漏試驗、爐膛吹掃、油層控制、煤層控制、火焰檢測、全爐膛滅火保護、主燃料跳閘、二次風(fēng)擋板控制、輔機故障減負(fù)荷及機組快速甩負(fù)荷等控制邏輯。 一、泄漏試驗 油系統(tǒng)泄漏試驗是針對油母管進油閥、回油閥及油角閥的密閉性所做的試驗。泄漏試驗分兩步進行：首先試驗油母管進油閥，然后試驗油母管回油閥及油角閥。啟動該試驗方法是：操作員直接在CRT上發(fā)出啟動泄漏試驗指令。 1、油母管進油閥泄漏試驗 最初狀態(tài)時進油閥、回油閥均應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài). 打開回油閥(同時打開燃油調(diào)

12、節(jié)閥,并一直處于開位),8秒后關(guān)閉.然后FSSS監(jiān)視油母管壓力，如果在90秒內(nèi)進油電磁閥前后差壓高(PD2601)一直存在,則進油閥沒有泄漏；如果進油電磁閥前后差壓高(PD2601)在90秒內(nèi)消失，則表明油母管進油閥有泄漏，泄漏試驗失敗。 2、油母管回油閥及油角閥泄漏試驗打開進油閥充油,油壓建立后,關(guān)閉進油閥.如果爐供油主電磁閥后壓力低（PS2605L）在90秒內(nèi)一直不存在，則泄漏試驗成功，否則油母管回油閥及油角閥有泄漏，泄漏試驗失敗。3、油母管泄漏試驗準(zhǔn)備就緒條件(1) MFT繼電器已跳閘(MFTS)(2) 油母管進油閥關(guān)閉(ZV2601C) (3) 回油閥關(guān)閉(ZV2630C) (4) 所

13、有油角閥關(guān)閉(5) 油源壓力正常(PS2601)如全部滿足，則在CRT上顯示“油泄漏試驗準(zhǔn)備好”3、試驗順序1) 若允許條件滿足，可以從CRT上直接發(fā)出啟動泄漏試驗指令2) 打開回油閥，8秒種后關(guān)閉,并在CRT上顯示“燃油泄漏試驗正在進行” 3) 若進油電磁閥前后差壓高(PD2601)一直存在，則認(rèn)為油母管進油閥不泄漏；否則認(rèn)為油母管進油閥有泄漏，泄漏試驗失敗，并在CRT上顯示. 4) 若油母管進油閥泄漏試驗通過，則打開進油閥，關(guān)閉進油調(diào)節(jié)閥,充油. 5) 若爐供油主電磁閥后壓力低（PS2601）在90秒內(nèi)一直不存在，則燃油泄漏試驗通過，并在CRT上顯示；否則認(rèn)為油母管再循環(huán)閥或及油角閥有泄漏

14、，燃油泄漏試驗失敗，并在CRT上顯示。 二、爐膛吹掃鍋爐點火前和停爐后必須對爐膛進行連續(xù)吹掃，吹掃開始和吹掃過程中必須滿足一定的吹掃條件，以保證鍋爐爐膛和煙道內(nèi)不會積聚任何可燃物吹掃時必須切斷進入爐膛的所有燃料源，并最少有25-30額定空氣量的通風(fēng)量，吹掃時間應(yīng)不少于5min。在有油系統(tǒng)泄漏檢驗功能時，計時在油系統(tǒng)泄漏試驗成功后開始，以保證5min的爐膛吹掃是在不存在燃料的前提下進行的。在吹掃計時期內(nèi)，若任一吹掃條件不滿足，則認(rèn)為吹掃失敗，再次吹掃時需重新計時。1、爐膛吹掃條件 1) MFT繼電器跳閘 2) MFT條件不存在 3) 至少一臺送風(fēng)機運行4) 至少一臺引風(fēng)機運行5) 兩臺一次風(fēng)機停

15、運 6) 所有火檢探頭均探測不到火焰爐內(nèi)無火7) 油母管進油閥關(guān)閉,所有油角閥、吹掃閥關(guān)閉 8) 所有磨煤機停9) 所有給煤機停10) 油母管泄漏試驗已經(jīng)完成 11) 爐膛風(fēng)量 30%12) 火檢冷卻風(fēng)壓正常 13) 所有二次風(fēng)門已開 1)MFT繼電器跳閘后，F(xiàn)SSS自動發(fā)出“請求爐膛吹掃”信號，在CRT上”吹掃請求”的指示燈點亮 2)當(dāng)一次吹掃條件全部滿足后”吹掃準(zhǔn)備好”的指示燈就會點亮，此時操作員就可以在CRT上發(fā)出“啟動爐膛吹掃”指令 3)當(dāng)吹掃條件全部滿足后，吹掃計時器開始5分鐘的計時，此時”吹掃進行中”的指示燈點亮。4)吹掃過程中如果任何吹掃允許條件被破壞，吹掃計時器停止計時、同時”

16、吹掃中斷”指示燈點亮。此時需要操作員重新發(fā)指令來啟動爐膛吹掃程序。5)在鍋爐吹掃進行時，要求油母管閥必須保持關(guān)閉。因此油母管泄漏試驗必須在爐膛吹掃之前完成（正常情況下泄漏試驗約需3分鐘）。 如果距離上次泄漏試驗的時間并不長，操作員認(rèn)為沒有必要再做一次，操作員可以在CRT上發(fā)出“跳過”指令。注意：操作員跳過泄漏試驗意味著操作員直接對油閥的泄漏與否負(fù)責(zé)。6)如果5分鐘吹掃順利結(jié)束，則爐膛吹掃成功，”吹掃完成”的指示燈點亮。之后操作員就可以進行鍋爐點火了。2、 爐膛吹掃過程吹掃請求上節(jié)重點及難點爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）的作用和組成：功能：對鍋爐及燃燒系統(tǒng)的設(shè)備進行連續(xù)監(jiān)視和啟停的順序控制；在燃燒

17、設(shè)備發(fā)生故障危及設(shè)備和人身安全時實行主燃料跳閘。組成：操作盤、現(xiàn)場設(shè)備、邏輯控制柜FSSS系統(tǒng)的邏輯程序：泄漏試驗、爐膛吹掃、油層控制、煤層控制、火焰檢測、全爐膛滅火保護、主燃料跳閘、二次風(fēng)擋板控制、輔機故障減負(fù)荷及機組快速甩負(fù)荷等控制邏輯。程序流程：一、油系統(tǒng)泄漏試驗程序流程圖 二、爐膛吹掃程序流程： 三、油燃燒器控制鍋爐經(jīng)過爐膛吹掃，并且所有油點火條件全部滿足后，鍋爐才能點火啟動。一般情況下油槍只能依靠自己所屬的高能點火器進行點火，不允許依靠其它燃燒器的火焰進行點火。其控制分為單個燃燒器控制、對角控制。層/對角控制：系統(tǒng)接到控制指令后，按照鍋爐啟動要求，向該系統(tǒng)所屬的四個油燃燒器控制系統(tǒng)發(fā)

18、出控制信號，每一個油燃燒器都有一個獨立的控制系統(tǒng)，它收到控制系統(tǒng)的控制信號后能自動完成油槍及點火槍的推進和退出、點火、噴油、退出運行、吹掃的全部過程控制。單個控制：油角控制系統(tǒng)能自動完成油槍的推進、油槍及油管的預(yù)熱、高能點火器的推進及退出、高能點火器點火、油角閥的打開、噴油、油槍吹掃、油槍退出及點火結(jié)果監(jiān)視及處理。1、油點火條件1）鍋爐吹掃成功后，F(xiàn)SSS邏輯首先自動復(fù)位MFT繼電器，之后如果沒有油跳閘條件，則自動打開進油關(guān)斷閥2）指示燈：如果油點火的允許條件全部滿足，允許點油的指示燈就點亮，否則在CRT上會顯示哪個條件已經(jīng)滿足、哪個條件還沒有滿足，當(dāng)所有條件滿足后允許點油指示燈點亮，各個允許

19、條件的指示燈熄滅。這時操作員可以進行油槍點火了。3）油點火的允許條件： A.油母管壓力正常； B.進油關(guān)斷閥已開； C.MFT繼電器已復(fù)位； D.火檢冷卻風(fēng)壓正常； E.爐膛風(fēng)量30%； F.燃油泄漏完成。 2、油燃燒器操作控制方式：有遠(yuǎn)方和就地控制柜兩種，由DCS控制當(dāng)就地點火柜“遠(yuǎn)方/就地信號”為1時，油燃燒器處于遙控方式；否則為就地方式。油燃燒器處于遙控方式時，油槍可以層/對角啟動或單支啟動。畫面上設(shè)有一個層/對角控制按鈕，用以實現(xiàn)對角控制此外畫面上還設(shè)了單控觸摸區(qū)用以實現(xiàn)單支啟動。 3、 操作指導(dǎo)1）層/對角啟動的順序（以下層為例）A、操作員確認(rèn)允許點油指示燈已亮B、按“層/對角啟動”

20、按鈕。C、下層1角燃燒器收到啟動指令并啟動，15秒后3角啟動，依次類推為2、4角。2）對角停止的順序（以下層13角為例）A、按“對角停止”按鈕。B、下層1角收到停止指令并退出運行，15秒后3角停止，依次類推為2、4角。3）單支油槍的啟動順序（以下層1角為例） 操作員必須確認(rèn)該“下層1角”準(zhǔn)備好信號已出現(xiàn)在CRT上，每個燃燒器都有此信號，只有下列條件全部滿足后才會出現(xiàn)此信號：A.允許油點火 B.油閥已關(guān) C.吹掃閥已關(guān) 操作員點一下CRT上步序圖標(biāo)；FSSS自動：將油槍伸進爐膛；油槍伸進到位后，伸進高能點火器；點火器伸進到位后，打開油角閥，同時打火15s 若火焰在油閥開后30s之內(nèi)建立 起來，則

21、點火完成；否則認(rèn)為 點火失敗并跳閘該油槍。4）單個油燃燒器的停止順序 燃燒器退出運行的條件如下：點火失?。河烷y打開30秒后，仍未檢測到火焰油閥沒關(guān)，同時油槍沒有伸進到位燃料跳閘（MFT或OFT）在遙控狀態(tài)下，控制室發(fā)出停指令 油槍停止的過程如下：伸進高能點火器點火器伸進到位后，打開吹掃閥、霧化閥, 同時打火15s點火器打火15秒后，停止打火并退出。吹掃閥打開5分鐘后關(guān)閉，吹掃完成吹掃完成后退出油槍。 說明:由于MFT引起的退槍不允許吹掃,故吹掃 可以在MFT復(fù)位后采用手動進行；四、直吹式制粉系統(tǒng)的管理 （一）煤粉燃燒器的管理當(dāng)煤粉燃燒器的點火源建立起來之后，操作員就可以進行煤粉點火。煤點火的允

22、許條件適用于所有煤層。如果煤點火的條件不滿足，則任何煤層均不允許點火。投粉或停粉均以層為單位進行；操作員應(yīng)根據(jù)鍋爐運行要求，控制投粉層數(shù)。煤點火條件如下（與）無MFT任一條件二次風(fēng)溫合適存在點火源風(fēng)量30%有一次風(fēng)機在運行且一次風(fēng)壓正常;（二）制粉系統(tǒng)的管理1、制粉系統(tǒng)的自動啟動步序關(guān)磨入口冷熱風(fēng)門、總風(fēng)門開磨出口門、給煤機出、入口門啟動磨煤機密封風(fēng)機開消防蒸汽閥并延時5分鐘關(guān)消防蒸汽閥開磨煤機總風(fēng)門、冷風(fēng)門開磨煤機熱風(fēng)門啟動磨煤啟動給煤機2、制粉系統(tǒng)的自動停止步序：關(guān)熱風(fēng)門將給煤機轉(zhuǎn)速降為最低(MCS)停給煤停磨煤機關(guān)磨煤機入口總門、冷風(fēng)門開消防蒸汽閥并延時5分鐘關(guān)消防蒸汽閥關(guān)閉磨煤機出口門

23、;3、制粉系統(tǒng)緊急停當(dāng)有任一制粉系統(tǒng)緊急停條件滿足時，F(xiàn)SSS都會跳閘該制粉系統(tǒng)。FSSS邏輯發(fā)出命令停磨煤機、停給煤機、關(guān)熱風(fēng)擋板、關(guān)給煤機入口擋板、關(guān)給煤機出口擋板。制粉系統(tǒng)緊急停條件：操作員發(fā)出跳磨指令MFT全爐膛檢測不到火焰失去一次風(fēng)：兩臺一次風(fēng)機全停磨煤機出口溫度高70度并延時？s 4、制粉系統(tǒng)快停：當(dāng)有任一制粉系統(tǒng)緊急停條件滿足時，F(xiàn)SSS都會跳閘該制粉系統(tǒng)。FSSS邏輯發(fā)出命令停按快停布序依次停相關(guān)設(shè)備制粉系統(tǒng)快停條件： 給煤機斷煤并延時 磨煤機事故信號有效 磨煤機合閘狀態(tài)并一次風(fēng)量小 原煤倉煤位低并延時 密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓小 給煤機合閘狀態(tài)并給煤量小 制粉系統(tǒng)快停步序為：停給煤

24、機；停磨煤機開冷風(fēng)門；關(guān)熱風(fēng)門；關(guān)總冷風(fēng)門開消防蒸汽閥并延時；關(guān)消防蒸汽閥關(guān)磨出口門（三） 設(shè)備的啟停條件1、消防蒸汽電動門磨煤機系統(tǒng)啟動/停止/快停/緊急停, 聯(lián)開消防蒸汽電動門消防蒸汽電動門已開一定時間, 聯(lián)關(guān); 2、磨密封風(fēng)機: 可單操啟/順控啟3、 磨煤機潤滑油電加熱器：單操啟/聯(lián)鎖啟啟動條件：液位大于700 油箱溫度大于40，聯(lián)停； 油箱溫度小于35，聯(lián)啟； 4、磨煤機潤滑油電加熱帶：單操啟/聯(lián)鎖啟啟動條件：液位大于700油箱溫度大于49，聯(lián)油箱溫度小于45，聯(lián)啟5、磨潤滑油泵：可單操啟/順控啟停運允許條件：磨煤機停運延時60分鐘 .電機過載作為報警6、磨出口擋板： 可單操/順控開

25、MFT跳閘或磨系統(tǒng)跳閘條件成立，7、 磨煤機入口總門:可單操/順控開MFT跳閘或磨系統(tǒng)跳閘條件成立，聯(lián)鎖關(guān)此擋板 可單操關(guān)/聯(lián)鎖關(guān)8、磨煤機冷風(fēng)門可單操/順控開可單操關(guān)/聯(lián)鎖關(guān)MFT跳閘或磨系統(tǒng)跳閘條件成立，聯(lián)鎖關(guān)此擋板9、磨煤機熱風(fēng)門可單操/順控開MFT跳閘或磨系統(tǒng)跳閘條件成立，聯(lián)鎖關(guān)此擋板 可單操關(guān)/聯(lián)鎖關(guān)10、磨煤機啟動允許條件：煤點火條件滿足磨入口總風(fēng)門已開；磨出口門已開；磨潤滑油泵已運行給煤機入口門開；給煤機出口門開密封風(fēng)機已運行；密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓正常磨出口溫度正常；磨入口一次風(fēng)量正常 可單操/順控啟停聯(lián)鎖停磨條件：（磨煤機系統(tǒng)跳閘條件）11、給煤機入口擋板給煤機?；騇FT，都將聯(lián)

26、鎖關(guān)給煤機出口擋板可單操/順控開、關(guān)12、給煤機出口擋板給煤機?；騇FT，都將聯(lián)鎖關(guān)給煤機出口擋板可單操/順控開、關(guān)13、給煤機啟動允許條件： 磨出口擋板已開；磨運行 給煤機出口擋板已開；給煤機在遙控方式；停允許條件：給煤機速度設(shè)為最?。▉碜訫CS）可單操/順控啟停聯(lián)鎖停：(磨系統(tǒng)跳閘條件)（四）報警信號: 給煤機堵煤信號原煤倉堵煤信號給煤機故障報警 給煤機皮帶電機故障 給煤機皮帶跑偏 給煤機超溫信號給煤機清掃機運行信號 給煤機清掃機故障 五、火焰檢測邏輯滅火保護是鍋爐的重要保護之一，火焰檢測和滅火保護是FSSS中非常重要的組成部分，一般爐膛滅火都將引起MFT。準(zhǔn)確的火焰檢測是滅火保護系統(tǒng)正常

27、工作的先決條件，而合理的跳閘邏輯則決定滅火保護系統(tǒng)的可靠性和可用性。因此，一個高質(zhì)量的火焰檢測系統(tǒng)包括設(shè)計和制造精良的火焰檢測裝置和一個考慮周適合各種工況的火焰檢測邏輯。判斷火焰是否存在不單用火焰檢測器的信號，還得與相關(guān)信號進行邏輯組合，以保證判斷的可靠性。層火焰狀態(tài)判斷爐膛熄火層火焰狀態(tài)判斷火球火焰檢測層A、火焰存在B、火焰失去AB、BC、CD、DE、EF層A、B、C、D、E、F層AB、CD、EF油層爐膛熄火六、鍋爐安全滅火(MFT及OFT)鍋爐安全滅火的定義：MFT（主燃料跳閘）切斷進入爐膛的所有燃料（煤粉和燃油）OFT（油燃料跳閘）切斷進入油燃燒器及油母管的所有燃油鍋爐安全滅火邏輯的功能

28、：監(jiān)視燃料及爐膛情況并產(chǎn)生跳閘信號來切斷油燃料或整個鍋爐的燃料，至于切斷哪個燃料需要看具體哪個條件超過了定值跳閘后會給出首次跳閘原因的指示，這樣操作員就可以進行正確的判斷并采取必要的補救措施。MFT及OFT的首次跳閘原因會顯示在跳閘原因畫面中。當(dāng)MFT繼電器復(fù)位后，首次跳閘原因也就被清除。1、主燃料跳閘（MFT）FSSS邏輯需要監(jiān)視以下不同的MFT條件。如果任何一個條件成立，F(xiàn)SSS邏輯就會跳閘MFT繼電器。由于所有MFT條件都可能造成設(shè)備及人身的嚴(yán)重傷害，因此MFT時FSSS會立即停掉所有的燃燒器及制粉設(shè)備。在該MFT條件消失且鍋爐吹掃結(jié)束后MFT跳閘才允許結(jié)束。 1）MFT跳閘條件如下：（

29、或） 若鍋爐負(fù)荷大于25%BMCR時，汽機跳閘，鍋爐MFT；兩臺送風(fēng)機全停；兩臺引風(fēng)機全停； 磨煤機運行時所有一次風(fēng)機全停； 爐膛壓力高二值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續(xù)3秒鐘爐膛壓力低二值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續(xù)3秒鐘汽包水位高三值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續(xù)3秒鐘汽包水位低三值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續(xù)3秒鐘全爐膛滅火：在有火焰的前提下突然失去全部火焰； 失去所有燃料：所有角閥關(guān)閉或油母管進油閥關(guān)閉且所有給煤機全停； 手動MFT：操作員將兩個MFT按鈕同時按下； 兩臺給水泵全停，并延時。2）當(dāng)任何一個MFT跳閘條件滿足后，

30、都將引起MFT，具體的過程:跳閘MFT繼電器 關(guān)閉進油關(guān)斷閥；關(guān)閉回油關(guān)斷閥；關(guān)閉所有油角閥; 停止所有磨煤機；停止所有給煤機關(guān)過熱減溫水閥；關(guān)再熱減溫水閥停所有一次風(fēng)機送信號到電氣；送信號到SCS；送信號到MCS；送信號到吹灰注意：MFT設(shè)計成軟硬件互相冗余的，當(dāng)MFT條件出現(xiàn)時軟件會送出相應(yīng)的信號來停掉相關(guān)的設(shè)備，同時MFT繼電器也會向這些設(shè)備中的絕大部分送出一個硬接線信號來停掉它們。例如，MFT發(fā)生時邏輯會通過相應(yīng)地模塊輸出信號來關(guān)閉油母管進油閥，同時MFT接點也會送出信號來直接關(guān)閉該進油閥。這種軟硬件互相冗余有效地提高了MFT動作的可靠性。 3）MFT繼電器復(fù)位條件: （與）MFT繼電器電源正常；不存在MFT跳閘條件； MFT繼電器已跳閘； 爐膛吹掃完成。 2、油燃料跳閘（OFT）FSSS邏輯監(jiān)視不同的OFT條件，如果其中任一個成立，F(xiàn)SSS邏輯就會OFT。1）OFT跳閘條件 主燃料跳閘：MFT繼電器跳閘或任一MFT條件成立；操作員