《涵洞技術(shù)交底定》word版

1、技 術(shù) 交 底 工程名稱K125+744.2-K126+967.35涵洞工程施工單位中鐵二十一局集團(tuán)邯濟(jì)鐵路擴(kuò)能改造工程第一項(xiàng)目部四工區(qū)施工部位涵洞接長(zhǎng)工程交底日期2010-12-4交底內(nèi)容：一、施工測(cè)量涵洞的施工測(cè)量采用PENTAX R-422N全站儀，AL12水準(zhǔn)儀，并采用換人換方法的雙校核法進(jìn)行復(fù)核。二、施工方法翼墻拆除施工在接長(zhǎng)涵洞施工時(shí)，拆除既有涵洞翼墻的原則是：首先拆除影響涵洞接長(zhǎng)施工的部分，其余部分暫不拆除，作為對(duì)既有路基的防護(hù)；涵洞接長(zhǎng)施工完成后，再行拆除剩余部分翼墻，最后進(jìn)行涵背回填。施工順序鑿除既有涵懸臂板及擋墻挖基基底換填檢驗(yàn)基坑基礎(chǔ)施工涵身施工吊裝蓋板翼墻施工施工防水層

2、回填夯實(shí)。施工工藝流程見下圖：1、施工準(zhǔn)備：施工放樣，在開挖范圍以外選擇合適的位置做出基坑開挖平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)控制基坑位置和高程。按計(jì)劃準(zhǔn)備足夠的勞動(dòng)力、材料、機(jī)具，保證施工連續(xù)進(jìn)行。2、明挖基礎(chǔ)地基施工基礎(chǔ)開挖采用放坡開挖，坡度為1：0.75，檢查地基承載力是否滿足大于、等于0.15MPa的要求?；A(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖、距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm 左右時(shí)人工輔助清理。在基坑開挖過(guò)程中，及時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工。 無(wú)水基坑的開挖：無(wú)水基坑的開挖不用考慮排水問(wèn)題，但在施工過(guò)程中要注意加強(qiáng)對(duì)

3、基坑邊坡的防護(hù)，開挖出的土及時(shí)運(yùn)走或堆在距基坑距離不小于5m的地方，防止造成基坑坍塌。 有水基坑的開挖：基坑開挖時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，每邊基坑底部開挖尺寸較設(shè)計(jì)尺寸大0.5m，在基礎(chǔ)尺寸外設(shè)深20cm排水溝，并在遠(yuǎn)離路基邊基坑一角設(shè)集水坑，采用抽水機(jī)排水，開挖時(shí)先從集水坑處開挖，以便坑內(nèi)水及時(shí)排向集水坑，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后要保持24小時(shí)不間斷排水。嚴(yán)防積水浸泡基坑。 基底檢測(cè)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)儀器檢測(cè)數(shù)量備注1平面位置、坑底尺寸鋼尺長(zhǎng)寬2基底地質(zhì)條件、基底承載力輕型動(dòng)力觸探4點(diǎn)3基底高程土50mm5點(diǎn)石50，2005點(diǎn)3.3.2基坑檢驗(yàn)：1基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）基底平面位置，尺寸及高

4、程是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相符；（3）基底排水是否滿足要求。2基底平面位置和標(biāo)高允許偏差規(guī)定如下：（1）平面輪廓線位置不小于設(shè)計(jì)要求（2）基底標(biāo)高：土質(zhì)：+50mm 石質(zhì)：+50mm， -200mm。3當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行基坑檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。3.3.3基礎(chǔ)施工先經(jīng)測(cè)量班現(xiàn)場(chǎng)放線。待模板安裝完成后，測(cè)量放樣定出基礎(chǔ)橫向、縱向中心線位置，檢查基礎(chǔ)模板位置偏差，再報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)，澆注混凝土。拆除模板時(shí)應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。進(jìn)入下一道工序。1 支立模板:模板采用大塊竹

5、膠板拼裝，拼縫嚴(yán)密不漏漿，內(nèi)表面涂抹脫模劑，支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確。澆注混凝土前，模板內(nèi)的積水及雜物應(yīng)清理干凈。考慮到砼對(duì)模板的側(cè)壓力，模板的加固采用“內(nèi)撐外支”的方法，即在兩相對(duì)模板間用拉筋拉緊，方法為：模板側(cè)面每隔1.0m設(shè)一道豎向鋼管，在距基礎(chǔ)上緣0.2m位置設(shè)一道橫向加固肋，加固肋采用50mm的鋼管。加固肋通過(guò)通長(zhǎng)拉筋拉緊。拉筋每水平方向1m設(shè)一道?；A(chǔ)下緣用頂托支撐于基礎(chǔ)坑壁的護(hù)壁上，確保砼澆筑過(guò)程中不跑模。涵身模板為非承重模板，當(dāng)能夠保證在拆模時(shí)，混凝土表面及棱角不受損傷，即可拆除模板。模板的具體檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置15尺量每邊不小于2處2表面平整

6、度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程20測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲l/1500拉線尺量5模板內(nèi)側(cè)寬度10，5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量2混凝土澆注：在質(zhì)量管理部門及監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行混凝土施工?；炷劣蓴嚢枵炯邪韬停斔蛙囘\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑時(shí)，從基礎(chǔ)短邊開始沿基礎(chǔ)長(zhǎng)邊由一側(cè)向另一側(cè)施工，混凝土分層澆筑，每層的澆筑厚度30cm左右，并保證上層混凝土澆筑在下層混凝土初凝前完成，混凝土沿高度均勻上升，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢。施工時(shí)采用插入式振搗器振搗，振動(dòng)器在施工中移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，振搗混凝土上層時(shí)，插入下層混凝土510cm，每處振動(dòng)完畢

7、后邊振動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”，插入深度不超過(guò)振動(dòng)器長(zhǎng)度的1.25倍。振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)器碰撞模板。插入點(diǎn)均勻排列，排成“行列式”或“交錯(cuò)式”?；炷另氄駝?dòng)到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的程度。振搗過(guò)程要嚴(yán)防漏振或過(guò)振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。澆筑混凝土期間，設(shè)模板工檢查模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓瓿珊螅皶r(shí)作抹面處理。并進(jìn)行覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，防止表面產(chǎn)生裂縫。3混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7晝夜，每晝夜灑水?dāng)?shù)次應(yīng)以保證保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。3.3.4涵身施工 在

8、基礎(chǔ)上開始涵身施工，先經(jīng)測(cè)量班現(xiàn)場(chǎng)放線。確定涵身的橫向及縱向軸線，開始安裝模板。待模板安裝完成后，測(cè)量放樣定出基礎(chǔ)橫向、縱向中心線位置，檢查基礎(chǔ)模板位置、高程偏差，模板的具體檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表。自檢合格后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，準(zhǔn)備下一道工序，準(zhǔn)備澆注涵身混凝土。 1 模板工程模板安裝允許偏差和檢查方法（涵身）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5尺量每邊不小于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程5測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲l/1500拉線尺量5模板內(nèi)側(cè)寬度10，5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量考慮到砼對(duì)模板的側(cè)壓力，模板的加固采用“內(nèi)撐外支”的方法，見下圖。即在兩相對(duì)模板間用

9、對(duì)拉絲拉緊，方法為：模板側(cè)面每隔0.75m設(shè)一道縱向加固肋和一道橫向加固肋，加固肋采用51mm的鋼管和截面為5cm10cm的木方。加固肋通過(guò)對(duì)拉絲拉緊，對(duì)拉絲外套PVC管，以便澆筑完后抽出。對(duì)拉絲豎直方向每0.75m設(shè)一道。模板外側(cè)用鋼管支撐其中央部位，確保砼澆筑過(guò)程中不跑模。模板安裝示意圖見下圖。涵身模板為非承重模板，當(dāng)能夠保證在拆模時(shí)，混凝土表面及棱角不受損傷，即可拆除模板。進(jìn)入下一道工序。鋼筋加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸要求制作，參照鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)自檢自驗(yàn)。確保成品100合格。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣原材試驗(yàn)。待檢查合格后進(jìn)行成品加工。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接

10、、綁扎。2鋼筋制作綁扎：(1)受力鋼筋同截面內(nèi)，同一根鋼筋上，只準(zhǔn)有一個(gè)接頭；接頭的百分率及所處位置必須滿足有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。(2)綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距要大于10倍主筋直徑，也不宜于最大彎矩處。(3)鋼筋全部鋼筋交點(diǎn)要扎牢。綁扎時(shí)相鄰點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4)采用砼墊塊作保護(hù)層時(shí)，其最大集料粒徑為10mm，砼塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)物砼強(qiáng)度相同。鋼筋具體檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表。鋼筋加工、安裝及混凝土保護(hù)層允許偏差和檢查方法（蓋板）序號(hào)項(xiàng)目偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸54受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各一處5同一排中受力

11、鋼筋間距206分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處7箍筋間距綁扎骨架20尺量，連續(xù)3處焊接骨架108彎起點(diǎn)位置(加工偏差20mm包括在內(nèi))30尺量9鋼筋保護(hù)層c(mm)c35+10,-5尺量，兩端、中間各2處3混凝土澆筑施工澆注混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)涵身同時(shí)、同步、同高程澆注，防止混凝土上升不均勻，使涵身模板傾斜。其他內(nèi)容見基礎(chǔ)混凝土施工部分。翼墻施工 1本涵翼墻為混凝土結(jié)構(gòu)，模板及混凝土見涵身施工部分。 沉降縫在混凝土施工過(guò)程中，基礎(chǔ)和涵身在同一斷面設(shè)置的沉降縫必須位于同一豎直面上，沉降縫的寬度為30mm，縫間填塞物按設(shè)計(jì)填塞。2 蓋板預(yù)制及吊裝:該涵蓋板在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，由于該涵建在土質(zhì)基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)砌

12、筑時(shí)沿軸線方向時(shí)預(yù)留上拱度。為保證預(yù)制質(zhì)量，要求在施工現(xiàn)場(chǎng)用混凝土作出平臺(tái)，平臺(tái)用砂漿抹平，上鋪寶麗板，為防止跑模在端頭加拉桿，中間加U型卡。蓋板在吊裝后相互之間緊貼密實(shí)，板縫為一條直線。吊裝時(shí)要注意使涵洞的沉降縫在同一平面。出入口鋪砌 涵洞出入口段開挖成形后及時(shí)做基底墊層。砌錐坡、護(hù)坡和河床鋪砌等工程，必須在坡面或基面夯實(shí)、平整后，方可開始鋪砌。路基左側(cè)設(shè)置M10漿砌片石檢查臺(tái)階。防水層施工 涵體的防水層，是涵洞安全使用的極其重要設(shè)施，將按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量和施工工藝，做到涂刷均勻、粘貼齊全、密貼、粘合良好、搭接嚴(yán)密、長(zhǎng)度合格，并按要求認(rèn)真做好防水層的防護(hù)設(shè)施，確保使用中不發(fā)生滲漏

13、。基坑回填 做好防水層后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予回填?；靥畹挠昧媳仨毞弦?，應(yīng)分層回填，邊填邊夯實(shí)，回填時(shí)從左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，對(duì)稱回填。四 冬季施工措施冬季施工期間，須防止新澆的混凝土在達(dá)到抗凍強(qiáng)度前受凍。對(duì)于用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%和5Mpa前不可受凍。C15及其以下的混凝土，其強(qiáng)度達(dá)到5Mpa之前，不得受凍。9.1 混凝土、砂漿拌制前，應(yīng)先用熱水將攪拌機(jī)的攪拌筒沖洗，然后在正式進(jìn)行混凝土的攪拌。9.2攪拌時(shí)先加熱水，然后加防凍劑，攪拌均勻后再加入粗細(xì)骨料、水泥等進(jìn)行攪拌。9.3混凝土、漿砌施工完畢后，采用外部加熱法進(jìn)行保溫，外露表面應(yīng)覆蓋，覆蓋方法為一層塑料薄膜，兩層草袋，最外再用一層厚的塑料膜包裹，溫度在零下時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。9.4拆模后，經(jīng)檢查，能回填的迅速回填，用土保溫，外露部分用保溫材料覆蓋，覆蓋方法同上。9.5冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求并同時(shí)滿足抗凍強(qiáng)度的規(guī)定。 正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度： 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 底模應(yīng)