動(dòng)力及照明系統(tǒng)施工計(jì)劃

1、動(dòng)力及照明系統(tǒng)施工計(jì)劃浦東*,東連羅山路，西靠丁香路，北隔三八河與三期相呼應(yīng)，由5幢高層住宅（樓）、俱樂部及地下車庫(kù)組成,總建筑面積122790平方米.動(dòng)力及照明系統(tǒng)結(jié)合本工程特點(diǎn)擬采取以下專項(xiàng)施工方案.1、施工工藝流程1.1主要施工工藝流程1。1.1動(dòng)力配電系統(tǒng)施工工藝流程1。1。2防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程1.2主要分項(xiàng)工程施工工藝流程1.2。1電纜橋架安裝施工工藝流程1。2.2電纜敷設(shè)施工工藝流程1。2。3低壓配電柜(箱)安裝施工工藝流程1.3總體施工工藝流程圖2。1電纜、電線管敷設(shè)要求A）本工程電線、電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管。埋設(shè)在混凝土及墻體內(nèi)的電線管的連接采用套管焊接連接,明配管采用絲

2、接或卡套連接.B）鋼管連接采用螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損,在地坪下、潮濕或腐蝕區(qū)域、室內(nèi)及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的金屬穿線管的外露螺紋應(yīng)涂防銹漆.C）鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。D)鋼管煨彎：G25以下鋼管煨彎采用手動(dòng)煨彎器，G32以上采用液壓彎管機(jī)煨彎,G70以上采用專業(yè)工廠加工，以上各種規(guī)格的鋼管煨制可進(jìn)行工廠預(yù)制，管子的彎曲應(yīng)符合“規(guī)范”要求。E）在管了通過建筑物的伸縮(沉降縫）時(shí)，應(yīng)按管子通過建筑物伸縮縫做法施工，設(shè)變形和伸縮接頭.穿線管明敷時(shí)在所有建筑物伸縮縫處的穿線管應(yīng)設(shè)管伸縮節(jié)。F）配管

3、線路直線段超過12米，或直角彎超過2個(gè)時(shí)，應(yīng)裝中間接線盒，以便穿線。G）配制電管時(shí)，管口應(yīng)光滑,無(wú)毛刺，切斷口應(yīng)平整。H）進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出砼面50mm-80mm，到設(shè)備處的電線管管口應(yīng)高出砼面200mm。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)排列整齊，管口進(jìn)入箱內(nèi)高度一致。I）由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱體外殼與接地網(wǎng)可靠連接。J）在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況的管堵或管帽， 并保證穿線管內(nèi)干燥、無(wú)水、無(wú)污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部的 穿插線管進(jìn)口應(yīng)做臨時(shí)密封防水處理.K）埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管外表面，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于

4、15m。L）隱蔽工程在施工過程中應(yīng)要求監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并做好施工記錄。 M）所有專用吊架或吊桿及螺栓等應(yīng)采用鍍鋅件。N）電纜保護(hù)鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時(shí),使用開孔機(jī)開孔,使用管接頭固定,嚴(yán)禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平行、交叉敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，見下表：2。2電纜橋架、線槽安裝要求2。2。1橋架的選型和安裝方式本工程電纜橋架（線槽）均采用熱鍍鋅烤漆型顏色由建筑專業(yè)統(tǒng)一確定.梯架采用GDQJ-T型,托盤采用開孔GDQJ-P型，線槽采用GDQJC型，待施工圖設(shè)計(jì)完善后進(jìn)一步確定,電纜橋架（線槽)的安裝方式有:沿墻面敷設(shè)、樓板下吊裝。2。2。2電纜橋架安裝前的檢查橋架產(chǎn)品

5、包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告;橋架及附件外觀檢查；外護(hù)層表面應(yīng)完整、色澤均勻、無(wú)毛刺、無(wú)鋅瘤。2.2.3支吊架安裝1）支吊架按設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅件，規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置，并應(yīng)滿足荷載。2)首先是定位：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求，位置、標(biāo)高，并且與其他專業(yè)施工員相協(xié)調(diào)，定出實(shí)際位置。3）支架應(yīng)安裝垂直平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,拉樊方向應(yīng)一致,在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓,在網(wǎng)結(jié)構(gòu)上按設(shè)計(jì)要求采用相應(yīng)配件或其他形式。4）普通電纜橋架敷設(shè)時(shí)，支撐點(diǎn)間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點(diǎn)間距不宜大于6m，應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不

6、大于1：200。5)非直線段的橋架支吊位置設(shè)置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支吊架，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架。6）橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊,間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。2。2。4橋架組裝及安裝1）電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊、氣割,應(yīng)使用配套的連接件.電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔，當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時(shí),可用直線連接板進(jìn)行連接.連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的末端應(yīng)使用專用終端板.2）托盤、梯

7、架的連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤、梯架的外側(cè).3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,當(dāng)需要從托盤處引出電管時(shí)，應(yīng)用開孔機(jī)或電鉆在地面上預(yù)先開孔,開孔處應(yīng)切口整齊,孔徑與所配鋼管相吻合，嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊割孔.4）非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線最小截面積不小于4mm2。5）電纜橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm.6）電纜橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上.7）電纜橋架與工藝管道共架安裝時(shí)，電纜橋架或線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。8）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋軻應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。9）幾組電纜橋架在同一高度平行或

8、交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。10)電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表規(guī)定：11）電纜回及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí),墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。12）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地（PE）。13）電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。2.3電氣配線施工要求1）管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，保證管路暢通，管口護(hù)口應(yīng)齊全。2)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管子截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。3)電線管到控制設(shè)備(如電動(dòng)閥門、手支按鈕）和其它電氣裝置的連接

9、應(yīng)用防水阻燃撓性連接管，特殊場(chǎng)所（如餐廳、煤氣間等）采用防爆軟管及接頭。4）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不能穿在同一電管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi).5）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記.6)銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。7）多股銅芯線終端應(yīng)焊接或掛錫壓接接端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接.8）接地線宜采用黃綠相間的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。9)實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，嚴(yán)格按指定的色別用線,使一個(gè)供電系統(tǒng)的相線、零線、地線的顏色始終一致。2.4電纜敷設(shè)施工要求2。4.1電纜的運(yùn)輸和貯存電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存;在裝卸電纜過程中，應(yīng)使

10、用與電纜重量相匹配的吊車進(jìn)行裝卸，不應(yīng)使用電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭就做防潮封頭。2。4。2電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨一敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、電纜附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求,電纜外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴(yán)密，1kv以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn).2。4。3電纜敷設(shè)1)電纜敷設(shè)前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護(hù)管已清理完畢，有防礙的作業(yè)已經(jīng)完成。2)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜,盡量減少接頭和浪費(fèi)。3）電纜在終端頭、中間頭附近,應(yīng)留出

11、備用長(zhǎng)度。直埋電纜時(shí)應(yīng)在全長(zhǎng)上留出少量富裕。4）電纜敷設(shè)采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行敷設(shè)，對(duì)于0m以上的電纜垂直運(yùn)輸可利用土建結(jié)構(gòu)施工中的塔吊進(jìn)行吊裝。放電纜時(shí)先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設(shè)過程中，拉力要均勻，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪子，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè),這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)確.5)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端,轉(zhuǎn)彎及每隔5m10m處進(jìn)行固定。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明編號(hào)、型號(hào)及起止

12、點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全,掛裝整齊，無(wú)遺漏.6）電纜在橋架上水平安裝成幾排時(shí)或垂直安裝成幾排時(shí)，放電纜應(yīng)先里邊，后外邊.電纜在電纜溝內(nèi)的支架上敷設(shè)時(shí)，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。7）當(dāng)室外電纜敷設(shè)為直埋電纜時(shí)，電纜溝深度0。90m，在車道下為1。0m，每100m處預(yù)留穿線井，電纜埋地敷設(shè)時(shí)，電纜埋深不低于地面0.8m。8)放電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)的碎石清除干凈，電纜溝底用均質(zhì)的、沙當(dāng)量大于20的細(xì)沙作墊層，墊層應(yīng)有0.1m厚，覆蓋層厚度也為0。1m，覆蓋層上加蓋保護(hù)瓦后,進(jìn)行泥土回填,埋地敷設(shè)的電纜上方應(yīng)做警示標(biāo)志。9）電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品，或使用圖紙規(guī)定的材料，

13、單根敷設(shè)的交流電纜的固定夾具不應(yīng)形成閉合磁路。10)電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求,拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn).11）在橋架內(nèi)電力電纜的總截面(包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的40,控制電纜不應(yīng)大于50%。12）電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時(shí),間距應(yīng)大于0.5m，電纜與其它管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于0.25m。13）電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu),如樓板、墻或防火分區(qū)時(shí),所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。14）電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施,以免電纜受到損壞。15）電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清理雜物,有蓋板的蓋好蓋板,并進(jìn)行最后調(diào)

14、整。2。4。4電纜中間接頭及終端頭制安本工程電纜終端頭的制作，交聯(lián)電纜采用熱縮型工藝,交聯(lián)電纜中16mm2以下采用干包工藝。氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭。1）制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工資料。2）交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。3）氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭.2.4.5電纜標(biāo)識(shí)1）在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識(shí)，以指明動(dòng)力和照明線路引出的盤和線路編號(hào)。2）信號(hào)和控制線編號(hào)應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺(tái)上標(biāo)識(shí)。3）大于等于10mm2電纜應(yīng)在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)加掛標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明電纜型號(hào)、規(guī)格及與設(shè)計(jì)相符的線路編號(hào)。2

15、.5封閉母線安裝要求1)封閉母線安裝前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)、零配件是否符合圖紙和資料要求。2）封閉母線安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試,其相間、相對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)符合要求。3)封閉母線水平敷設(shè)的支持點(diǎn)間距不宜大于2m，垂直敷設(shè)時(shí)，在通過樓板時(shí)應(yīng)采用專用附件支撐。4）封閉母線在跨越建筑物的沉降縫和伸縮縫時(shí)應(yīng)采用母線過伸縮縫的做法；封閉母線穿過防火墻時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。、5）封閉母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。6）封閉母線的插接分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護(hù)方便的地方。7）安裝母線槽之前，應(yīng)先安好固定母線槽的立柱和托臂；母線槽的連接,采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件和特制彈性墊圈，連接螺栓緊固時(shí)，必須用力矩扳手緊固。8）母

16、線對(duì)接面，在自由狀態(tài)下,應(yīng)平整、緊密,母線連接面應(yīng)涂以導(dǎo)電脂，以減緩接觸面的氧化過程；母線安裝后，不應(yīng)彎曲、變形.9）母線的連接面，用螺栓連接后，必須用塞尺進(jìn)行檢查,如達(dá)不到要求,應(yīng)重新進(jìn)行連接。2。6變壓器安裝要求1）變壓器安裝時(shí)應(yīng)具備以下條件：變壓器室土建工程全部完工,道路暢通，路況良好,具有足夠的施工場(chǎng)地，施工用材料、資料、機(jī)具齊備。2）變壓器在設(shè)備核心筒外部的水平運(yùn)輸采用載重汽車及卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中應(yīng)勻速、平穩(wěn)、無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況。3）變壓器裝卸時(shí)應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，應(yīng)使變壓器卸車安裝時(shí)變壓器的高低壓側(cè)方向與設(shè)計(jì)的施工圖紙要求一致。4）變壓器安

17、裝完畢后，必須按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150的要求進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具試驗(yàn)報(bào)告，方可具備通電試驗(yàn)條件.5）變壓器的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。6）變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合條件要求后，方可進(jìn)行試運(yùn)行。2。7配電盤、柜（箱）的安裝2.7.1設(shè)備開箱檢查1）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和建設(shè)單位及時(shí)進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。2）柜(盤）本體外觀應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。柜（盤）內(nèi)部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷及裂紋等缺陷，不間斷電源柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄

18、。2。7。2柜（盤）搬運(yùn)及安裝1）應(yīng)根據(jù)柜(盤）的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采用載重汽車和液壓叉車進(jìn)行水平運(yùn)輸；對(duì)于0m以上的柜(盤）垂直吊裝時(shí)，可利用土建施工用塔吊進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)連同配電柜（盤)的外包裝一起運(yùn)輸，通過水平運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝地點(diǎn)后進(jìn)行開箱檢查，對(duì)已經(jīng)開箱的盤柜吊裝時(shí),應(yīng)使用尼龍索掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運(yùn)過程中要固定牢靠，防止磕碰及劇烈顛簸,避免組件、儀表及油漆的損壞。2）落地柜安裝:可用槽金剛做柜的底座,并用10或12mm金屬膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時(shí)予埋在混凝土中.3）在成排配電盤柜的安裝過程中,對(duì)基礎(chǔ)型網(wǎng)的找正

19、、找平應(yīng)使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和水平尺進(jìn)行檢查,基礎(chǔ)型網(wǎng)的水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi),調(diào)整固定完畢的盤柜基礎(chǔ)必須可靠接地（PE）。4)盤柜與基礎(chǔ)型網(wǎng)的連接用10-12mm鍍鋅螺絲固定,使用水平尺、線錘對(duì)盤柜組立進(jìn)行找正、找平，水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi)。5）掛式配電箱安裝:安裝的高度必須遵照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度.配電箱用金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時(shí),沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時(shí)應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度,固定要牢靠。6）盤柜的可開啟門和框架接地端子用裸編制銅導(dǎo)線可靠連接。7)按照設(shè)計(jì)的接線圖及廠家的說明書，對(duì)配電柜內(nèi)和盤柜

20、進(jìn)行正確的連線、校線和相應(yīng)的檢查工作。8）箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，導(dǎo)線應(yīng)有一定的余量；導(dǎo)線的端部,應(yīng)有與圖紙一致的標(biāo)記號(hào)。9)在潮濕、易腐蝕性場(chǎng)所電線管穿線后管口進(jìn)行封堵。2。8小型電氣器具安裝施工要點(diǎn)2。8.1插座、開關(guān)的安裝1）插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)插座安裝高度距地面不宜少于0。3m，開關(guān)安裝高度不宜小于1。3m。2）同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1m。3)安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活、接觸可靠，并應(yīng)控制相線。4）插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，零線

21、、接地保護(hù)線接線位置正確。同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。5）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格安裝在指定的地點(diǎn)、潮濕、防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝相應(yīng)的特殊形式插座。2.8.2小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關(guān)的技術(shù)要求.2.8。3控制按鈕盒的安裝1)同一場(chǎng)所的控制按鈕盒的安裝高度要一致,安裝高度宜距地面1。2-1.4m。2)控制按鈕盒應(yīng)固定在支架或柱、墻體上，并做好標(biāo)識(shí)。2.9照明裝置安裝施工方法及施工要點(diǎn)2。9。1預(yù)埋件安裝1）在混凝土頂板上安裝重量超過3kg的吊燈時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓,其吊鉤應(yīng)采用鍍鋅件并在預(yù)埋前，先做1。25倍以上燈具重量試驗(yàn).一般情況采用型鋼作吊鉤時(shí)，圓鋼最小規(guī)格

22、不小于6mm；扁鋼不小于50*5mm.2）成排吸頂燈、日光燈采用預(yù)埋件安裝時(shí),采用尺子量好位置后用灰包進(jìn)行彈線確定各個(gè)燈具的位置，使成排安裝的燈具的預(yù)埋件距離墻邊尺寸一致，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)，位置應(yīng)準(zhǔn)確并做好標(biāo)記.3）壁燈在磚墻上安裝時(shí)采用預(yù)埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法.在混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法；為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致，以土建所定標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)出壁燈的安裝高度，然后進(jìn)行彈線，確定各燈具的高度，根據(jù)設(shè)計(jì)位置確定預(yù)埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置.4）成排燈具安裝支吊架安裝應(yīng)劃線定位,保證燈具安裝一條線。2.9.2燈具組裝1）大型花燈安裝前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組裝。

23、成套日光燈安裝前應(yīng)先組裝好,組裝時(shí)應(yīng)注意燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷,按照燈具的接線圖進(jìn)行接線，導(dǎo)線布線時(shí),應(yīng)避開溫度高的地方，接線端子應(yīng)連接牢固，線路應(yīng)通暢，配件應(yīng)齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈.2）燈具接線時(shí)要嚴(yán)格區(qū)別相線和零線，相線必須經(jīng)過開關(guān)再到燈頭，尤其是螺口燈頭,相線應(yīng)接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上,以利安全，導(dǎo)線在燈具內(nèi)應(yīng)排列整齊,多根導(dǎo)線時(shí)應(yīng)進(jìn)行綁扎固定。3）多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再和電氣器具連接,或壓接接線端子后,再與接線柱連接。4）密封燈具組裝時(shí)，燈具的進(jìn)線口、燈罩四邊密封件要安放準(zhǔn)確、壓接緊密。5）燈具組裝完后進(jìn)行絕緣測(cè)試,線路不應(yīng)有短路或斷路現(xiàn)象存在，絕緣電阻

24、值一般不小于0。5M。6)燈具組裝后經(jīng)試亮后方可進(jìn)行安裝.2。9。3燈具安裝1）燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行，燈具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密。2）如果土建裝飾工作在燈具安裝后進(jìn)行，則應(yīng)對(duì)燈具采取保護(hù)措施,以防燈具被污染和損壞。3）燈具在吊頂上安裝：先進(jìn)行測(cè)位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時(shí)應(yīng)注意,燈具安裝后應(yīng)不留空隙。4）在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求.5）同一室內(nèi)成排花吊燈的安裝為使燈具的花瓣位置一致，安裝時(shí)應(yīng)采用拉線法和目測(cè)法，使花瓣的位置一致，確保美觀.6）點(diǎn)光源燈具安裝應(yīng)與室內(nèi)頂棚造型完美結(jié)合。在燈具的排列上應(yīng)按設(shè)計(jì)組成相應(yīng)的線條和圖形

25、。為使燈具的安裝達(dá)到最佳視覺效果,應(yīng)積極配合土建裝飾專業(yè)放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補(bǔ)修工作。7）嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內(nèi)，安裝時(shí)必須與裝修專業(yè)密切配合，應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈線應(yīng)留有余量,燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。8）矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。9）如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。10）熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。11)對(duì)于帶有燈罩的燈具，施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲進(jìn)入影響美觀,燈罩口處的密封墊應(yīng)

26、安放嚴(yán)密。12）同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm.13）電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接線應(yīng)平整,在燈桿、燈鏈等處不得有接頭.14)對(duì)于高差在10m以內(nèi)的燈具安裝和調(diào)整采用可移動(dòng)操作平臺(tái)進(jìn)行施工，移動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)有制動(dòng)裝置。對(duì)于高差在10m以上的燈具，采用液壓升降機(jī)進(jìn)行安裝及調(diào)整.2。10防雷、接地系統(tǒng)施工要求1）接地極采用銅包鋼材料。2）電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路，包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺(tái)、罐、容器、電纜橋架、母線槽、避雷針、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。3)地坪下的所有接地線連接采用Cadweld（熱熔焊接），地

27、坪上的連接可為Cadweld(熱熔焊接）或壓接連接.4）所有的避雷系統(tǒng)材料應(yīng)為專用材料，安裝盒測(cè)試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5）安裝避雷時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，必須使用合格并經(jīng)確認(rèn)的連接器、卡子、緊因件及附件.根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙使用經(jīng)確認(rèn)的連接器、卡子、緊固件及附件安裝避雷引下線。6）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用經(jīng)確認(rèn)的連接器、卡了、緊固件及附件將所有金屬體連接。7）位于所有避雷線或引下附近的導(dǎo)電金屬體應(yīng)和避雷系統(tǒng)進(jìn)行等電位連接.8）所有導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)予以保護(hù)防止機(jī)械損傷.9)安裝和測(cè)試避雷保護(hù)系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應(yīng)涂防銹漆，避雷針如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。10)多臺(tái)設(shè)備的金屬

28、外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接，而應(yīng)單獨(dú)與接地線連接。11)為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積.12)每段接地線連接后,均要檢查接地線的導(dǎo)電連續(xù)性,其方法是用歐姆表或萬(wàn)用表歐姆檔來(lái)進(jìn)行導(dǎo)電性測(cè)試,如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。13)Cadweld(熱熔焊接）工藝要點(diǎn)：熱劑焊專用工具包括墨模具、固定夾鉗、鋼絲刷、毛刷、點(diǎn)火槍等。 依據(jù)被連接的銅絞線的截面、尺寸和接頭形狀(直線連接或T形連接），選擇相適應(yīng)的石墨模具，清掃模具內(nèi)腔，保證模具干燥.用鋼絲刷刷凈被焊銅線焊接部分外表面，將其放入打開的石

29、墨模具的焊接室內(nèi)，用卡具將石墨模具固定。在模具的熔化室底孔放入一薄銅片，使熔化室與焊接室分隔；將熱熔劑焊藥粉倒入石墨模具的熔化室內(nèi)，并用鋁鎂點(diǎn)火粉覆蓋,點(diǎn)火粉要撒到模具的點(diǎn)火孔處,然后合上蓋子,在模具蓋點(diǎn)火孔處擊發(fā)點(diǎn)火槍，點(diǎn)燃點(diǎn)火粉，在高溫下銅基藥粉被熔化,隔離銅片也被溶化,銅液從熔化室流入石墨模具的焊接室內(nèi)冷卻成型。待模具內(nèi)接頭稍冷卻，開模取出接頭，檢查接頭是否完整牢固，外表是否光潔，以保證接頭焊接的質(zhì)量。用鋼絲刷和棉布將所焊接頭清理擦拭干凈,并涂上環(huán)氧樹脂保護(hù)層。 內(nèi)部不應(yīng)有雜物堵塞，滑接線端頭不應(yīng)彎折、有毛刺.2。11爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中的電氣安裝施工方法及施工要點(diǎn)2.11。1防爆電氣設(shè)

30、備要求防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別的標(biāo)志的銘牌，并標(biāo)明國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證書。防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2。11。2防爆電氣設(shè)備安裝1)防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，固定螺栓應(yīng)有防松裝置.2)電氣設(shè)備進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠的接線密封，多余進(jìn)線口的彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊，使進(jìn)線口密封。3）防焊電氣設(shè)備上的透明件或其它部件，不得采用熔劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。2.11。3配管與配線1）配線鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。2)鋼管與鋼管

31、、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，連接處做專用金屬跨接線,鋼管與隔爆型設(shè)備連接時(shí),螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母.3）在爆炸性氣體環(huán)境中的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封件：氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)線口、管路通過與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，管路通過樓板或地面引入其它場(chǎng)所時(shí)。4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管:電機(jī)的進(jìn)線口、鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處、配線管路通過建筑物的變形縫處。5)配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。6)安裝在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜線路，電纜之間不得直接

32、連接，當(dāng)必須連接時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路.7）防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口,引入電纜后的密封,應(yīng)符合以下要求:壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈及其密封填料均應(yīng)符合規(guī)范要求。 電纜外徑20mm時(shí),在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí),應(yīng)在電纜被擰緊或封固后再擰緊固定電纜的螺栓。進(jìn)線口彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑匹配；彈性密封的軸向長(zhǎng)度不許切割，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10，且不得小于10mm。壓緊螺母應(yīng)通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊,而將引入口密封.8）有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化密封填表料,填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的 1。5倍，且不得小于4mm。9)電纜與電氣設(shè)備連接時(shí),必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。10）電氣線路(包括電纜、套管、電纜橋架)穿過不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之間的隔墻、樓板處的孔洞，應(yīng)采用燃性材料嚴(yán)密封堵。2.11.4燈具安裝燈具的種