制造生產(chǎn)管理體系機制報告(ppt)課件

1、生産管理機制建立報告Shengqing2008/11/15作業(yè)員與管理幹部心與心溝通，交心。達到互相理解、互幫互助。人品質產(chǎn)能 Summary- Online 生産管理強化品質管理體系，各佔環(huán)環(huán)相扣緊密聯(lián)係樹立全員品質觀念，追蹤至綫別、責任人個人、責任人主管效率提升（影響產(chǎn)能因素Review 、能力OEE 提升）生産力提升（單綫產(chǎn)能提升、人力出勤精準化）人員管理-幹部 如何了解管理幹部能力，是否勝任這個崗位管理幹部訪談，了解管理幹部心聲。工作意願 從基層執(zhí)行狀況看管理幹部執(zhí)行力 給予管理資源給管理幹部使用給予管理幹部資源幫助下屬解決問題，引導管理方相執(zhí)行力Review跨級管理（從基層人員了解管

2、理幹部執(zhí)行力）管理幹部訪談了解管理幹部工作意願管理幹部通過對管理幹部訪談，可以了解個人：工作心態(tài)、溝通協(xié)調能力、專業(yè)知識根據(jù)個人工作心態(tài)、意願，將給與共作定位，加以輔導通過交心訪談對個人心態(tài)、意願了解給與工作定位，加以輔導關懷、訪談溝通、了解定位、輔導人員管理-管理幹部訪談基層作業(yè)人員綫長層管理幹部領班層管理幹部 領班找基層作業(yè)人員訪談找基層綫長訪談 跨級管理基層作業(yè)人員綫長層管理幹部大領班領班層管理幹部 從上至下管理，從直屬幹部了解問題層級管理: 只能從領班那裏了解狀況，基層的人員的問題是否得到解決？執(zhí)行力是否到位？不能真切了解層級管理跨級管理: 用訪談、關懷的方式了解基層人員的心聲，Che

3、ck 管理幹部執(zhí)行力（如：輪班主管從綫長処了解領班執(zhí)行力 、領班從作業(yè)員処了解真實問題點）人員管理-執(zhí)行力Review (導入跨級管理）大領班Online 資源Offline 資源人員績效管理 料賬管理Lever 等級/職務晉升上一層主管 表現(xiàn)津貼標準Action制定異常Case 整合專人WO CloseNO Data 專人人員管理-給予管理幹部資源給管理幹部理清楚管理上有哪些資源可以利用那我們實際在用的資源又多少？將各資源再結合利用，F(xiàn)or生産管理 通過以下資源，循序漸進管理，發(fā)展為：產(chǎn)綫管理在穩(wěn)定中求發(fā)展管理資源人員管理產(chǎn)綫人員 如何提高產(chǎn)綫人員積極性自主性.抓中途出入提高人員自覺性 輪班

4、主管/及大領班巡檢人員出勤管控人員出勤管控.變更事假/病假請假流程.進行巡檢計劃對紀律違規(guī)人員進行“可視”懲罰.中途出入管理出入登記並帶証進出加強提高人員自主管理產(chǎn)綫人員中途出入攜帶出入證進行登記警衛(wèi)檢查大領班對各段確認.領班確認向綫長請假不定期進行系統(tǒng)比對進行登記人員管理 產(chǎn)綫人員(中途出入）出入登記並帶証進出加強提高人員自主管理對多次進出及超時人員進行Review. 側面提高產(chǎn)綫生産力.進行巡檢計劃每日巡檢發(fā)現(xiàn)違規(guī)問題決立即糾正剷除不良小火苗對紀律違規(guī)人員進行“可視”懲罰-約談及降績效方式告知產(chǎn)綫人員只要違規(guī)一定會得到相應懲處人員管理 產(chǎn)綫人員事假管控 明確變更請假流程由1天向領班變更為主

5、管請.當天收到簽核OK之假條予以批假.病假管控由3天病假需3項證明該成1天以上需病歷證明及病假條藥單人員管理 產(chǎn)綫人員人員出勤管控.品質管理 如何保證作業(yè)人員在生産作業(yè)時-不發(fā)生MO 點檢落實 -表單Check List上綫 -管理幹部抽檢確認 異常管理 -異常追蹤 -針對客訴Case現(xiàn)場改善確認ECS掌控MO 預防-ECS上綫前作業(yè)管理學習Q 部門異常查詢作業(yè)方法，將資料整合分析點檢落實及IPQC稽核分析表單Check List For 點檢使用管理幹部抽查確認，並回報MO預防動作抽查MO 預防-ECS上綫前作業(yè)管理學習Q 部門異常查詢作業(yè)方法，將資料整合分析品質管理 如何保證作業(yè)人員在生産

6、作業(yè)時-不發(fā)生MO全員品質觀念 -強化品質管理體系 -責任到個人，當事人主管 點檢落實 -表單Check List上綫 -管理幹部抽檢確認 異常管理 -異常追蹤 -針對客訴Case現(xiàn)場改善確認異常管理MO 預防-ECS上綫前作業(yè)管理學習Q 部門異常查詢作業(yè)方法，將資料整合分析點檢落實表單Check List For 點檢使用管理幹部抽查確認，並回報全員品質觀念強化品質管理體系，各佔環(huán)環(huán)相扣緊密聯(lián)係責任到個人追蹤至綫別、責任人個人、責任人主管MO預防PackingFIAssembly 説明:塑造一線作業(yè)人員的品質意識，樹立品質觀念，建立品質掛你體系 説明：各站環(huán)環(huán)相扣對品質重視品質異常攔檢FI

7、訓練員抽查作業(yè)員動作同時與MA 訓練員參加品質Review會議組裝動作落實，材料Check同時與FI 緊密反饋品質狀況最後関卡，品質異常攔檢並設立獎懲制度點檢Check List上綫建立點檢回報機制P/T 點檢確認 怎樣做到全員品質管理告知各位人員品質觀念品質異常各站源頭點管理1 出到客戶端導致客訴2 影響公司聲譽帶來Sorting 浪費人力，物力4 使得製造成本上升品質差會有哪些危害？告知各位品質異常 會給公司帶來影響掌握品質異常源頭點 責任制綫別，當事人、及其主管4 全員參與，全員管理怎樣管理？品質管理-全員品質觀念強化品質管理體系，各佔環(huán)環(huán)相扣緊密聯(lián)係責任到個人追蹤至綫別、責任人個人、責

8、任人主管品質管理責任制度F/V 檢到的外觀不良，責任到個人追蹤至綫別、責任人個人、責任人主管-排名制度人員在作業(yè)攔檢到異常，避免客訴事件發(fā)生，給與獎勵1次綫上作業(yè)員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行面容易發(fā)生客訴的原因或提案改善系統(tǒng)面容易發(fā)生客訴原因，將問題總結出來，可獲得100500元獎金（根據(jù)改善大小而定）FI 持續(xù)數(shù)據(jù) monitor和每日會議來 止血并持續(xù)改善如若再發(fā)生客訴，追究當班管理幹部責任，1次品質管理- 點檢落實Check List人人知道點檢重點預防MO發(fā)生三班執(zhí)行結果排名並追蹤實行獎懲機制再次發(fā)生記錄點檢執(zhí)行三班排名時間定義在執(zhí)行點檢表單By 區(qū)域標準作業(yè)方式點檢項目反饋并獎懲制定Check l

9、istCheck List撰寫-Offline點檢Check List使用流程達成效果線長訓練員監(jiān)控C班宣導B班宣導A班宣導主管抽檢 宣導并改善點檢Check List 導入產(chǎn)綫管理使用，點檢項目一一對應點檢落實-Check List品質管理-ECS 上綫作業(yè)管理ECS簽核規(guī)則1.簽核者必須是S02N1課級主管2. 特殊情況下輪班主管與課級主管確認OK才可簽核3. 主管在簽核ECS有疑問點向產(chǎn)綫領班訓練員確認ECS接收規(guī)則1. 接收ECS當班確認-必須有課級主管&代理人簽字2. ECS上綫前當班訓練員必須與ECS發(fā)行者確認執(zhí)行內容 （不管是否已經(jīng)理解）3. 有疑問的點立即訊息反饋ECS上綫管理

10、1. 輪班主管、訓練員將ECS事項，列入交接內容2. 訓練員向輪班主管反饋執(zhí)行內容，異常點及時做追蹤處理品質管理-異常追蹤管理掌握異常資料，追蹤改善 Offline 收集資料。分析，下改善對策 產(chǎn)綫管理幹部確認執(zhí)行，並回饋資料收集 -通過異常資料了解原因-學習Q 部門異常查詢作業(yè)方法-將資料整合分析，下改善Action改善追蹤 -製造Online執(zhí)行改善Action-Offline持續(xù)Monitor執(zhí)行狀況，並分析回饋-結案報告，Report形式品質管理預防客訴OPL宣導掌握異常資料，追蹤改善。同時IPQC Check產(chǎn)綫執(zhí)行狀況產(chǎn)能提升生産效率-實際產(chǎn)出與理論產(chǎn)出的比值影響產(chǎn)能因素Revie

11、w-重合不良、撕膜不良、異常拔片統(tǒng)計分析）設備Issue點持續(xù)Review，Push設備持續(xù)改善能力OEE改善MFG Down Time Review點檢換料熟練度提升，減少點檢換料時間JI&MA Down Time與產(chǎn)能Review分批吃飯時間產(chǎn)能Commit管理幹部分批吃飯責任代理人制度當班跨段多能工培訓，以保支援靈活調動Offline上綫支援影響產(chǎn)能因素ReviewMA重合不良ReviewMA撕膜不良Review各站異常拔片Review生産效率生産力提升生産效率-實際產(chǎn)出與理論產(chǎn)出的比值影響產(chǎn)能因素Review-重合不良、撕膜不良、異常拔片統(tǒng)計分析）設備Issue點持續(xù)Review，Push設備持續(xù)改善能力OE