建筑工程壓型金屬板安裝施工技術培訓講義PPT

1、學習情景10 壓型金屬板工程知識點： 壓型金屬板類型、規(guī)格及質量要求，講述壓型金屬 板制作要求，重點地介紹了壓型金屬板的配件、連 接方法、安裝方法要求及質量控制要點。教學目標：了解壓型金屬板的材料類型、規(guī)格和質量要求； 了解壓型金屬板制作要求；掌握壓型金屬板的安裝 方法和質量控制的要點。學習本單元，學生應具有 獨立地組織壓型金屬板工程安裝和對壓型金屬板安 裝工程進行技術質量監(jiān)督的能力。綜合任務一 材料質量要求綜合任務二 壓型金屬板的選用綜合任務三 壓型金屬板制作學習情景10 壓型金屬板工程綜合任務四 壓型金屬板安裝綜合任務五 壓型金屬板工程質量控制一、壓型金屬板的類型壓型金屬板是以冷軋薄鋼板為

2、基板，經(jīng)鍍鋅或鍍鋅后覆以彩色涂層再經(jīng)輥彎成型的波紋板材，具有成型靈活、施工速度快、外觀美觀、重量輕、易于工業(yè)化、商品化生產(chǎn)等特點，廣泛用作建筑屋面及墻面圍護材料。1、鍍鋅壓型鋼板鍍鋅壓型鋼板，其基板為熱鍍鋅板，鍍鋅層重應不小于275gm2(雙面)，產(chǎn)品標準應符合國家標準連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶(GBT 2518)的要求。綜合任務一 材料質量要求2、涂層壓型鋼板為在熱鍍鋅基板上增加彩色涂層的薄板壓型而成，其產(chǎn)品標準應符合彩色涂層鋼板及鋼帶(GBT 12754)的要求。3、鋅鋁復合涂層壓型鋼板新一代無緊固件扣壓式壓型鋼板。根據(jù)其波型截面可分為：(1)高波板：波高大于75mm，適用于作屋面板；(2)中

3、波板：波高5075mm，適用于作樓面板及中小跨度的屋面板；(3)低波板：波高小于50mm，適用于作墻面板。二、壓型金屬板的質量要求壓型鋼板的鋼材，應滿足基材與涂層(鍍層)兩部分的要求，基板一般采用現(xiàn)行國家標準普通碳素鋼(GBT 700)中規(guī)定的Q215和Q235牌號。鍍鋅鋼板和彩色涂層鋼板還應分別符合現(xiàn)行國家標準連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶(GBT 2518)和彩色涂層鋼板和鋼帶(GBT l2754)中的各項規(guī)定。1、鍍鋅鋼板的公稱尺寸鍍鋅鋼板的公稱尺寸，見表10-3。鍍鋅鋼板的公稱尺寸 表10-3 名 稱 公稱尺寸(mm) 厚度 0.250.50 0.502.5 寬度 7001500 長度 鋼板

4、10006000 鋼帶 卷內徑450 卷內徑6102、鍍鋅鋼板厚度允許偏差鍍鋅鋼板厚度允許偏差，見表10-4。鍍鋅鋼板厚度允許偏差 表104 公稱厚度(mm) PT(普通用途)普通精度B 公稱寬度(mm) 1200 1200l500 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.50 2.00 2.50 0.07 0.08 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.13 0.15 0.17 - 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.11 0.12 0.14 0.16 0.183、鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質量鍍鋅鋼板和鋼帶的

5、表面質量，見表10-5。鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質量 表10-5表面結構鋅層牌號表 面 質 量 正常鋅花1組275350450600 允許有小腐蝕點、大小不均勻的鋅花暗斑、氣刀條紋。輕微劃傷和壓痕小的鉻酸鹽鈍化處理缺陷、小的鋅粒與結疤在用作建筑物的圍護板材及屋面與樓面的承重板材時，鍍鋅壓型鋼板宜用于無侵蝕和弱侵蝕環(huán)境；彩色涂層壓型鋼板可用于無侵蝕、弱侵蝕及中等侵蝕環(huán)境，并應根據(jù)侵蝕條件選用相應的涂層系列。一、環(huán)境對壓型金屬板的侵蝕作用環(huán)境對壓型金屬板的侵蝕作用，見表106。綜合任務二 壓型金屬板的選用環(huán)境對壓型金屬板的侵蝕作用 表10-6地 區(qū) 相對濕度 () 對壓型金屬板的侵蝕作用室 內露天采暖

6、房屋無采暖房屋農(nóng)村、一般城市的商業(yè)區(qū)及住宅區(qū)干燥75弱侵蝕性工業(yè)區(qū)、沿海地區(qū)干燥75中等侵蝕性二、壓型金屬板的選用原則當有保溫隔熱要求時，可采用壓型鋼板內加設礦棉等輕質保溫層的做法形成保溫隔熱屋(墻)面。壓型鋼板的屋面坡度可在12016間選用，當屋面排水面積較大或地處大雨量區(qū)及板型為中波板時，宜選用112110的坡度；當選用長尺高波板時，可采用120115的屋面坡度；當為扣壓式或咬合式壓型板(無穿透板面緊固件)時，可用120的屋面坡度；對暴雨或大雨量地區(qū)的壓型板屋面應進行排水驗算。一般永久性大型建筑選用的屋面承重壓型鋼板寬度與基板寬度(一般為l000mm)之比為覆蓋系數(shù)，應用時在滿足承載力及剛

7、度的條件下宜盡量選用覆蓋系數(shù)大的板型。三、彩色涂層鋼板的使用壽命由于彩色涂層鋼板的用途和使用環(huán)境條件不同，影響其使用壽命的因素比較多，根據(jù)使用功能，彩色涂層鋼板的使用壽命可分為以下幾種：1.裝飾性使用壽命，指彩鋼板表面表現(xiàn)主觀褪色、粉化、龜裂，涂層局部脫落等缺陷。對建筑物的形象和美觀造成影響，但尚未達到涂層大片失去保護作用的程度。2.涂層翻修的使用壽命，指彩鋼板表面出現(xiàn)大部分脫層、銹斑等缺陷，造成基板進一步腐蝕的使用時間。3.極限使用壽命，指彩鋼板不經(jīng)翻修長期使用，直到出現(xiàn)嚴重的腐蝕，已不能再使用的時間。從我國目前常用的彩板種類和正常使用環(huán)境角度，建筑用彩色涂層鋼板的使用壽命大體為：裝飾性使用

8、壽命：812年；翻修使用壽命：1220年；極限使用壽命：20年以上。一、一般規(guī)定壓型金屬板的制作是采用金屬板壓型機，將彩涂鋼卷進行連續(xù)的開卷、剪切、輥壓成型等過程，制作過程中要注意以下幾點：1.壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。2.有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。3.壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合表107的規(guī)定。4.壓型金屬板成型后，表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。綜合任務三 壓型金屬板制作壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm) 表107項 目允許偏差波 距2.0波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側向彎曲 在測量長度ll的范圍內 20.

9、05.壓型金屬板施工現(xiàn)場制作允許偏差應符合表10-8規(guī)定。壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差(mm) 表10-8 項 目 允許偏差 壓型金屬板的覆蓋寬度 截面高度70 +10.0，-2.0 截面高度70 +6.0，-2.0 板 長 9.0橫向剪切偏差 6.0泛水板、包角板尺寸 板長 6.0 折彎面寬度 3.0 折彎面夾角 2二、壓型金屬板幾何尺寸測量與檢查壓型鋼板的成型過程，實際上是對基板加工性能的檢驗。壓型金屬板成型后，除用肉眼和放大鏡檢查基板和涂層的裂紋情況外，還應對壓型鋼板的主要外形尺寸，如波高、波距及側向彎曲等進行測量檢查。檢查方法見圖101、圖102。圖10-1 壓型金屬板的幾何尺寸測

10、量(a)測量波高；(b)測量波距；(c)測量側向彎曲圖10-2 切斜的測量方法一、一般規(guī)定壓型金屬板的制作是采用金屬板壓型機，將彩涂鋼卷進行連續(xù)的開卷、剪切、輥壓成型等過程，制作過程中要注意以下幾點：1.壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。2.有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。3.壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合表107的規(guī)定。4.壓型金屬板成型后，表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。綜合任務四 壓型金屬板安裝一、安裝要求1.在安裝前，應檢查各類壓型金屬板和連接件的質量證明卡或出廠合格證，并且壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密

11、封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。2.壓型金屬板應在支撐構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求值。3.組合樓板中壓型鋼板與主體結構(梁)的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm，端部錨固件連接應可靠，設置位置應符合設計要求。4.壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。5.壓型金屬板安裝的允許偏差應符合規(guī)定。二、壓型金屬板配件泛水板、包角板一般采用與壓型金屬板相同的材料，用彎板機加工，由于泛水板、包角板等配件(包括落水管、天溝等)都是根據(jù)工程對象、具體條件單獨設計，故除外形尺寸偏差外，

12、不能有統(tǒng)一的要求和標準。壓型金屬板之間的連接除了板間的搭接外，還需使用連接件圖10-3 單向固定螺栓 圖10-4 單向連接螺栓 圖10-5 連接螺栓圖10-6 自攻螺絲 圖10-7 鉤螺栓 圖10-8 鋁合金拉鉚釘三、壓型金屬板連接1.連接件的數(shù)量與間距應符合設計要求，在設計無明確規(guī)定時，按現(xiàn)行專業(yè)標準壓型金屬板設計施工規(guī)程規(guī)定有以下內容：(1)屋面高波壓型金屬板用連接件與固定支架連接，每波設置一個，低波壓型板用連接件直接與檁條或墻梁連接，每波或隔一波設置一個，但搭接波處必須設置連接件。(2)高波壓型金屬板的側向搭接部位必須設置連接件，間距為700800mm。有關防腐涂料的規(guī)定除設計中應根據(jù)建

13、筑環(huán)境的腐蝕作用選擇相應涂料系列外，當采用壓型鋁板時，應在其與鋼構件接觸面上至少涂刷一道鉻酸鋅底漆或設置其他絕緣隔離層，在其與混凝土、砂漿、磚石、木材接觸面上至少涂刷一道瀝青漆。2.壓型鋼板腹板與翼緣水平面之間的夾角，當用于屋面時不應小于500；用于墻面時不應小于450。3.壓型鋼板按波高分為高波板、中波板和低波板三種板型。屋面宜采用波高和波距較大的壓型鋼板；墻面宜選用波高和波距較小的壓型鋼板。壓型鋼板的橫向連接方式有搭接、咬邊和卡扣三種方式。搭接方式是把壓型鋼板搭接邊重疊并用各種螺栓、鉚釘或自攻螺釘?shù)冗B成整體；咬邊方式是在搭接部位通過機械鎖邊，使其咬合相連；卡扣方式是利用鋼板彈性在向下或向左

14、(向右)的力作用下形成左右相連。以上三種連接方式見圖10-9所示。圖10-9 壓型鋼板橫向連接(a)搭接方式；(b)咬邊方式；(c)卡扣方式H-波高；L-波距；W-板寬；a1-上翼緣寬；a2-上翼緣寬；b-腹板；c-卡扣件4.屋面壓型鋼板的縱向連接一般采用搭接，其搭接處應設在支承構件上，搭接區(qū)段的板間應設置防水密封帶。5.屋面高波壓型鋼板可采用固定支架固定在檁條上，見圖10-10；當屋面或墻面壓型鋼板波高小于70mm，可不設固定支架而直接用鍍鋅鉤頭螺栓或自攻釘?shù)确椒ü潭?，見圖10-11。6.屋面高波壓型鋼板，每波均應與連接件連接；對屋面中波或低波板可每波或隔波與支承構件相連。為保證防水可靠性，

15、屋面板的連接應設置在波峰上。圖10-11 壓型鋼板不采用固定支架的連接圖10-10 壓型鋼板采用固定支架的連接四、壓型金屬板安裝1.高層鋼結構建筑的樓面一般均為鋼一混凝土組合結構，而且多數(shù)系用壓型鋼板與鋼筋混凝土組成的組合樓層，其構造形式為：壓型板+栓釘+鋼筋+混凝土。這樣樓層結構由栓釘將鋼筋混凝土壓型鋼板和鋼梁組合成整體。壓型鋼板系用0.7mm和0.9mm兩種厚度鍍鋅鋼板壓制而成，寬640mm，板肋高51mm。在施工期間同時起永久性模板作用。可避免漏漿并減少支拆模工作，加快施工速度，壓型板在鋼梁上擱置情況如圖10-12。圖10-12 壓型鋼板擱置在鋼梁上(a)示意圖；(b)側視圖；(c)剖面

16、圖1-鋼梁；2-壓型板；3-點焊；4-剪力栓；5-樓板混凝土2.栓釘是組合樓層結構的剪力連接件，用以傳遞水平荷載到梁柱框架上，它的規(guī)格、數(shù)量按樓面與鋼梁連接處的剪力大小確定。栓釘直徑有l(wèi)3、16、19、22mm四種。栓釘?shù)囊?guī)格、焊接藥座和焊接參數(shù)應符合規(guī)定。(1)栓釘焊前，必須按焊接參數(shù)調整好，提升高度(即栓釘與母材間隙)，焊接金屬凝固前，焊槍不能移動。(2)栓釘焊接的電流大小、時間長短應嚴格按規(guī)范進行，焊槍移動路線要平滑。(3)焊槍脫落時要直起不能擺動。(4)母材材質應與焊釘匹配，栓釘與母材接觸面必須徹底清除干凈，低溫焊接應通過低溫焊接試驗確定參數(shù)進行試焊，低溫焊接不準立即清渣，應先及時保溫

17、后清渣。(5)控制好焊接電流，以防栓釘與母材未熔合或焊肉咬邊。(6)瓷環(huán)幾何尺寸應符合標準，排氣要好，栓釘與母材接觸面必須清理干凈。3.鋪設至變截面梁處，一般從梁中向兩端進行，至端部調整補缺；等截面梁處則可從一端開始，至另一端調整補缺。壓型板鋪設后，將兩端點焊于鋼梁上翼緣上，并用指定的焊槍進行剪力栓焊接。4.因結構梁是由鋼梁通過剪力栓與混凝土樓面結合而成的組合梁，為解決鋼梁和永久模板的抗剪強度不足，以支承施工期間樓面混凝土的自重，通常需設置簡單鋼管排架支撐或桁架支撐，如圖10-13所示。5.樓面施工程序是由下而上，逐層支撐，順序澆筑。施工時鋼筋綁扎和模板支撐可同時交叉進行?；炷烈瞬捎帽盟蜐仓?/p>

18、。圖10-13 樓面支撐壓型板形式(a)用排架支撐；(b)用桁架支撐；(c)鋼梁焊接桁架1-樓板；2-鋼梁；3-鋼管排架；4-支點木；5-梁中頂撐；6-托撐；7-鋼桁架；8-鋼柱；9-腹桿五、圍護結構的安裝圍護結構的安裝應遵守以下規(guī)定：1.安裝壓型板屋面和墻前必須編制施工排放圖，根據(jù)設計文件核對各類材料的規(guī)格、數(shù)量，檢查壓型鋼板及零配件的質量，發(fā)現(xiàn)質量不合格的要及時修復或更換。2.在安裝墻板和屋面板時，墻梁和檁條應保持平直。3.隔熱材料宜采用帶有單面或雙面防潮層的玻璃纖維氈。隔熱材料的兩端應固定，并將固定點之間的氈材拉緊。防潮層應置于建筑物的內側，其面上不得有孔。防潮層的接頭應采用粘接。(1)

19、在屋面上施工時，應采用安全繩、安全網(wǎng)等安全措施。(2)安裝前屋面板應擦干，操作時施工人員應穿膠底鞋。(3)搬運薄板時應戴手套，板邊要有防護措施。(4)不得在未固定牢靠的屋面板上行走。4.屋面板的接縫方向應避開主要視角。當主風向明顯時，應將屋面板搭接邊朝向下風方向。5.壓型鋼板的縱向搭接長度應能防止漏水和腐蝕，可采用200250mm。6.屋面板搭接處均應設置膠條?？v橫方向搭接邊設置的膠條應連續(xù)。膠條本身應拼接。檐口的搭接邊除了膠條外尚應設置與壓型鋼板剖面相配合的堵頭。7.壓型鋼板應自屋面或墻面的一端開始依序鋪設，應邊鋪設、邊調整位置、邊固定。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應先安裝包角板，后安裝

20、屋脊板。8.在壓型鋼板屋面、墻面上開洞時，必須核實其尺寸和位置，可安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞，然后再安裝。9.鋪設屋面壓型鋼板時，宜在其上加設臨時人行木板。10.壓型鋼板圍護結構的外觀主要通過目測檢查，應符合下列要求：(1)屋面、墻面平整，檐口成一直線，墻面下端成一直線。(2)壓型鋼板長向搭接縫成一直線。(3)泛水板、包角板分別成一直線。(4)連接件在縱、橫兩個方向分別成一直線。六、墻板與墻梁的連接采用壓型鋼板作墻板時，可通過以下方式與墻梁固定：(1)在壓型鋼板波峰處用直徑為6mm的鉤頭螺栓與墻梁固定，見圖10-14(a)。(2)采用直徑為6mm的自攻螺絲釘在壓型鋼板的波谷處

21、與墻梁固定，見圖10-14(b)。每塊墻板在同一水平處應有3個螺釘固定，相鄰墻梁的螺釘應交錯設置，在兩塊墻板搭接處另加設直徑5mm的拉鉚釘予以固定。圖10-14 壓型鋼板與墻梁的連接(a)鉤頭螺栓固定；(b)自攻螺釘固定七、屋面壓型鋼板的腐蝕處理壓型鋼板厚度很薄，易于銹蝕，而且一旦開始銹蝕，發(fā)展很快，如不及時處理，輕者壓型鋼板穿孔，屋面漏水，影響房屋的使用；重者屋面板塌落。重疊鋪板法是主要的處理方法，現(xiàn)簡介如下：(1)在原螺栓連接的壓型鋼板上，再重疊鋪放螺栓連接的壓型鋼板。在原壓型鋼板固定螺栓的桿頭上，旋緊一枚特別的內螺紋長筒，然后在長筒上旋上一根帶有固定擋板的螺栓，新鋪設的壓型鋼板用此螺栓固

22、定，見圖10-15。圖10-15 頂面重疊鋪板（一） 1-新鋪設的壓型鋼板；2-隔斷材料；3-原固定螺栓；4-新固定螺栓；5-特制長筒；6-原壓型鋼板圖10-16 頂面重疊鋪板（二）1-安裝新壓型鋼板用的固定支架；2-新鋪設的壓型鋼板；3-固定螺栓；4-原有隔熱材料；5-原有卷邊連接的壓型鋼板；6-新舊壓型鋼板間襯墊氈狀隔離層；7-原檁條；8-原有壓型鋼板(2)在原卷邊連接的壓型鋼板屋面上，再重疊鋪設螺栓連接的壓型鋼板。在原屋面檁條上用固定螺栓安裝一種厚度在1.6mm以上的帶鋼制成的固定支架，然后再將新鋪設的壓型鋼板架設在固定支架上。壓型鋼板與固定支架的連接螺栓可以是固定支架本身帶有的(一端焊

23、牢在固定支架上)，也可以在固定支架上留孔，用套筒螺栓(單面施工螺栓)或自攻螺絲等予以固定，見圖l0-16。(3)在原卷邊連接的壓型鋼板屋面上，再重疊鋪設卷邊連接的壓型鋼板。在原檁條位置上，鋪設帽形鋼檁條，其斷面高度不得低于原有壓型鋼板的卷邊高度，以確保新鋪設的壓型鋼板不壓壞原壓型鋼板的卷邊構造，同時使帽形鋼檁條可以跨越原壓型鋼板的卷邊高度而不被切斷。新的壓型鋼板就鋪設在帽形鋼檁條上，見圖10-17。圖10-17 頂面重疊鋪板（三）（a）對接咬口；（b）單接咬口；（c）剖面1-原屋面卷邊連接的壓型鋼板；2-瀝青油氈；3-硬質聚氨酯泡沫板；4-新鋪設的帽形鋼檁條；5-新鋪卷邊連接壓型鋼板；6-原有

24、鋼板天溝；7-原屋面水泥木絲板；8-原屋面鋼檁條；9-通氣孔道 壓型金屬板工程質量控制要點：1、壓型金屬板材質和成材質量(1)板材必須有出廠合格證及質量證明書，對鋼材有疑義時，應進行必要的檢查，當有可靠依據(jù)時，也可使用具有材質相似的其他鋼材。(2)組合壓型金屬板應采用鍍鋅卷板，鍍鋅層兩面總計275gm2，基板厚度0.52.0mm。(3)抗剪措施 無痕開口式壓型金屬板上翼焊剪力鋼筋；無痕閉合式壓型金屬板；帶壓痕、加勁肋、沖孔的壓型金屬板。綜合任務五 壓型金屬板工程質量控制(4)規(guī)格和參數(shù)必須達到要求，出廠前應進行抽檢。2、組合用壓型金屬板厚度 (1)壓型金屬板已用于工程上的，如果是單純用作模板，厚度不夠可采取支頂措施解決；如果用于模板并受拉力，則應通過設計進行核算。如超過設計應力，必須采取加固措施。(2)用于組合板的壓型金屬板凈厚度(不包括鍍鋅層或飾面層厚度)不應小于0.75mm，僅作模板用的壓型金屬板厚度不小于0.5mm。3、栓釘直徑及間距(1)必須具有栓釘施工專業(yè)培訓的人員按有關單位會審的施工圖紙進行施工。(2)監(jiān)理人員應審查栓釘材質及尺寸，必要時開始打栓釘應進行跟蹤質量檢查，檢查工藝是否正確。(3)對已焊好的栓釘，如有直徑不一、間距位置不準，應打掉重新按設計焊好，具體做法如下：1)當栓釘焊于鋼梁受拉翼緣時，其直徑不得大