塔機拆裝方案資料

1、泉景天沅 * 秀園 5#樓塔機裝拆方案此工程位于濟南劉長山路，泉景天沅 * 秀園 5#樓。此工程建筑面積 7012.28平方米，共12 層，框架結(jié)構(gòu)。開工日期2006年 9月 20 日，計劃竣工日期2007 年 9 月 22 日。一、現(xiàn)場勘測經(jīng)地質(zhì)勘測部門提供資料，本區(qū)地質(zhì)均勻符合搭設(shè)塔吊條件， 塔吊在樓北側(cè)，便于施工吊裝，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)技術(shù)人員拿出方案后方可施工。二、人員組織塔機拆裝負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：人員配備： 塔吊司機： 電工：其他人員 10 名。安裝指揮：三、技術(shù)參數(shù)幅度 (m)2.5 11.4起 重（ kg）量3000幅度（ m）19起重量17402016413296

2、021155141516171824802290213019901860221470231390241325251260261200(1)起重性能 QTZ40起重特性表（ kg）幅度（ m） 起重量（ kg）幅度（ m） 起重量（ kg）27028109336029104530313233341145101097093088485035830800四、結(jié)構(gòu)簡介1、鋼結(jié)構(gòu)底架：主要有長，短梁及斜撐桿組成。塔身：由塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，支撐節(jié)、根部節(jié)組成，節(jié)間由M24 240高強螺栓連接。頂升套架：主要結(jié)構(gòu)有骨架，上、下層作臺，引進小力及頂升 橫梁等。套架套在塔身周圍，套架項部耳板與下轉(zhuǎn)臺固定節(jié)鉸接， 液壓

3、設(shè)備置于上下工作臺后側(cè)部，上、下工作臺皆高設(shè)有安全圍 欄。下轉(zhuǎn)臺：木結(jié)構(gòu)由兩部分組成，上部為鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)， 下部為固定節(jié)，回轉(zhuǎn)支承固定于下部結(jié)構(gòu)的橫梁上。上轉(zhuǎn)臺：本結(jié)構(gòu)為鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，左側(cè)沒有工作臺，后部有回轉(zhuǎn)限位器，該結(jié)構(gòu)下部座落于回轉(zhuǎn)支承上，左側(cè)固定有回轉(zhuǎn)機構(gòu)，右側(cè)固定有司機室；上部結(jié)構(gòu)分別與塔帽，起重臂和平衡臂固定。塔帽：前傾式格構(gòu)工桁架結(jié)構(gòu)，上部與起重臂拉桿，后端與平衡臂拉桿相連，下部與上轉(zhuǎn)臺以銷軸相連。司機室：安裝于上轉(zhuǎn)臺右側(cè)。起重臂：正三角桁結(jié)構(gòu)，由6節(jié)臂架組成，雙吊點位于第二節(jié) 和第五節(jié)上弦桿上，臂頭前端沒有拉索固定座（起防扭作用）。節(jié)間采用銷軸相連接。平衡臂：平面桁

4、架結(jié)構(gòu)，起升機構(gòu)位于臂架中后部，其后為排繩器和平衡重，配電箱位于臂架前部，臂架周圍沒有防護欄。起重臂拉桿；鋼性拉桿，鎖軸連接，分為左、右兩根。平衡臂拉桿：鋼性拉桿，銷軸連接，分為左、右兩根。起重跑車：車架為三角形結(jié)構(gòu)，設(shè)有乘人吊籃，斷軸和斷繩保護器等。吊鉤：附墻裝置：由框架、附墻桿及左右調(diào)節(jié)絲桿等組成。2、工作機構(gòu)（ 1）起升機構(gòu)：主要有三速電機，ZQ40-12.5減速器，卷筒，制動輪，聯(lián)軸器、底架及高度限位器等組成。（ 2）變幅機構(gòu)：主要有單速電機，蝸輪減速器、卷筒、底架及幅度限制器等組成。（ 3）回轉(zhuǎn)機構(gòu)；主要有回傳動部分及回轉(zhuǎn)支承兩大部分組成，回轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)由電動機，液力偶合器，行星齒輪減

5、速器，電磁平盤制動器組成。3、安全裝置（ 1）設(shè)有力矩、起重量、高度、幅度、回轉(zhuǎn)等限位器，起重量限制器置于上轉(zhuǎn)臺前中部，回轉(zhuǎn)限位器固定在上轉(zhuǎn)臺后部，高度限位器位于起升卷筒軸端，變幅限位器位于變幅卷筒軸端。（ 2）當(dāng)起重量超過最大起重量并不于此值的100時， 電笛報警，同時切斷上升方向的電源，當(dāng)起重量達到最大起重量的50時， 自動切換為中，低速起升，當(dāng)起重力矩大于切斷上升和幅度增大方向的電源，吊鉤升至起重臂1.5m 時，電笛報警，切斷上升方向的電源，吊鉤只允許下落，當(dāng)左右回轉(zhuǎn)到720度時，只允許向相反方向轉(zhuǎn)動。4、電氣系統(tǒng)（ 1）由開關(guān)箱、控制箱、左右操縱箱組成。（ 2）起升系統(tǒng)采用4 8 32

6、極三速電機，變幅及回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用單、雙速電機，回轉(zhuǎn)設(shè)有電磁鎖車裝置。（ 3）操縱臺設(shè)有零位自鎖保護，設(shè)有緊急停止按鈕，緊急情況時間可以便切斷電源。（ 4）選用欠壓和復(fù)合脫扣器的自動開關(guān)，以實現(xiàn)過流，短路和欠電壓保護，選用帶斷相、相錯保護的熱繼電器，以實現(xiàn)每臺電機的過載和斷相保護，設(shè)有過電壓繼電器，以實現(xiàn)過電壓保護。（ 5）電源采用5 芯電纜，零線不作載流回路。（ 6）塔機金屬結(jié)構(gòu)，電氣設(shè)備外殼均有可靠接地。五、塔機的安裝與拆卸1、準(zhǔn)備工作（ 1）根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件，為有效發(fā)揮塔機的工作能力，便于塔機進出場及安裝，拆卸作業(yè)，合理確定塔機的基座位置及頂升加節(jié)方向。（ 2）選擇合適的基礎(chǔ)型式現(xiàn)澆混

7、凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)地面應(yīng)夯實，2地耐力不小于20t/m, 整個基礎(chǔ)地面不得產(chǎn)生不均勻沉陷，要嚴(yán)格按基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)。（ 3）配置 20t汽車吊 1 臺及吊裝索具等.（ 4）清理現(xiàn)場 , 開通進場道路 .（ 5）做好架設(shè)人員的配備及組織工作2、安裝程序（ 1）底架安裝：將底架安放在混凝土基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀將四個支腳基本找平，用鋼板墊牢。（ 2）底部節(jié)安增裝：將根部節(jié)，支撐節(jié)及斜撐桿安裝在底架上。（ 3）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：a 將三節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次安裝在支撐節(jié)上，用高強螺栓連接好，注意使爬爪位置與項升架節(jié)時的引入方向相反。b 利用經(jīng)緯儀調(diào)正塔身垂直度（ 1 1000），基礎(chǔ)底腳需用適當(dāng)厚度的大片鋼板墊平。c

8、將底架支腳固定螺栓鎖緊。d 按要求接地體打入土壤，實施保護接地， 接地體由用戶根據(jù)工地現(xiàn)場情況自行制作安裝。（ 4）頂升套架安裝：a 組裝上、下工作臺、圍欄、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應(yīng)位置。b 吊起面頂升套架， 從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部低于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時，插入套架上的插銷，再將套架慢慢放下，使插銷將套架托位。然后將架上部的斜撐卸下。(5)、下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺安裝：a 將下轉(zhuǎn)臺引進小車， 回轉(zhuǎn)支承， 上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機械構(gòu)組裝在一起， 并應(yīng)使引進小車指向架節(jié)方向，下轉(zhuǎn)臺出入孔與塔身爬梯方向一致。b 將組件吊起安放在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，將下轉(zhuǎn)臺與塔身與塔身用高強螺栓連接。c 提起頂升套

9、架，用銷軸將下轉(zhuǎn)臺連接鉸孔銷在一起。（ 6）、塔帽安裝：a 將平衡臂拉桿的上部連接架，拉桿上節(jié)和起重臂前后拉桿的上部連接架，上節(jié)拉桿，安裝在塔帽頂部。b 將塔帽吊起安放到上轉(zhuǎn)臺上，用銷軸連接，注意塔帽前傾。c將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至適合于安裝平衡臂的方向。（可臨時接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)電源）（ 7）、平衡臂安裝：a 將起升機構(gòu)， 平衡臂拉桿， 配電箱， 圍欄等組裝到臂架相應(yīng)位置， 注意起升機構(gòu)卷筒朝前。b 在平衡臂部拴大繩，用以控制臂架方向。c 吊索拴住平衡臂前后吊點，使其根部鉸耳對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺后部鉸孔， 用銷軸銷住。d 將兩塊平衡重吊裝到臂架后部位置。（ 8）司機室安裝：a、吊起司機室安裝到上轉(zhuǎn)臺右側(cè)相應(yīng)位置，下部固

10、定在上轉(zhuǎn)臺上， 上部固定在塔帽右側(cè)。（ 9）起重臂安裝：a 將臂架按架設(shè)方向?qū)映梢惑w，掛上起重跑車，穿繞、拉緊，固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動至首節(jié)臂架處固定。起重臂前拉桿組裝于相應(yīng)吊點上，用鐵絲捆扎于臂架上弦桿頂部。將起重吊索兩端分別系于臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點上，使其平衡。d 起重臂尾端拴大繩，用以控制臂架方向。e 吊起起重臂，使根部鉸點，對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺前部鉸點，用銷軸銷住。f向上吊起起重臂端部，使其抬起15 度左右，然后將起重臂拉桿連接在一起，拆除捆扎拉桿的鐵絲，逐漸放平起重臂，使拉桿受力。g 拆下吊索及拉繩。（ 10）平衡重安裝：將其余的平衡重吊裝到平衡臂架內(nèi)。（ 11）液壓站吊裝：將

11、液壓站吊至頂升套架上工作臺左后側(cè)放置， 接通油路。（ 12）接通電源：a 接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)，起升機構(gòu)，變幅機構(gòu)電路。b 接通總電源。（ 13）穿繞起重鋼絲繩，按從起升機構(gòu)，排繩器、塔帽、上轉(zhuǎn)臺、起重跑車、吊鉤的順序穿繞，最后固定到臂架未端。（ 14）空載運轉(zhuǎn)試驗：a 全面檢查以上所有安裝是否符合要求，當(dāng)確信準(zhǔn)確無誤后，分別使起升，變幅機構(gòu)運轉(zhuǎn)，并注意密切觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常。3、頂升加節(jié)：（ 1）準(zhǔn)備a 將所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運至加節(jié)引入方向起重臂之下適當(dāng)位置放置。b 將回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖車制動，使起重臂在加節(jié)引入方向停穩(wěn)。c 接通液壓站電源。d吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至適當(dāng)高度，將加節(jié)小車吊鉤掛入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部吊環(huán)中，沿導(dǎo)軌向

12、內(nèi)拉動，使其靠近頂升套架。e 調(diào)節(jié)起重跑車位置，使塔機上部結(jié)構(gòu)處于平衡狀態(tài)。（ 2）頂升a 拆下下轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。b 啟動油泵， 收縮活塞桿， 使頂升橫梁提至最高位，使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)。c 啟動油泵， 伸長活塞桿， 當(dāng)頂升上部結(jié)構(gòu)100mm后， 抽出上部插銷；當(dāng)頂起一步高度時，將上插銷插入爬升爪內(nèi)，然后收縮活塞桿，使上插銷逐漸受力支撐起頂升套架。d 連續(xù)收縮活塞桿， 使橫梁湍軸進入上一步爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進行再一步頂升。e 按上述順序， 再頂升一步， 最后一步使活塞桿全部伸出，支撐住上部結(jié)構(gòu)，使頂升套架上部開口達到一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。（ 3）加節(jié)a 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿加節(jié)軌轉(zhuǎn)向內(nèi)推入頂

13、升套架內(nèi)，使其與塔身對正。b 用 4 根定位銷穿入焉轉(zhuǎn)臺與新架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)使內(nèi)使其定位。c 慢慢收縮活塞桿， 使新加節(jié)底部與塔身對接在一起，用高螺栓連接，插入長定位銷。d 再掛一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入小車上，最后將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強螺栓緊固好，活塞桿縮至最短，頂升橫梁軸置于爬升爪內(nèi)。一次頂升加 節(jié)作業(yè)即將結(jié)束，最后切斷液壓電源。4、塔機附著（ 1）當(dāng)塔機高度超過規(guī)定獨立高度時，需加附墻裝置，附墻桿按實際需要確定長度并制作，組裝好。（ 2）在建筑物的預(yù)定高度設(shè)置預(yù)埋件、錨固件。（ 2）在與錨固件同一高度的塔身安裝附墻框架，框架安裝前要先在塔身上安裝工作架，以便工作人員安裝作業(yè)。（ 4）吊裝附墻桿將桿兩端

14、分別插入在框架長錨固座內(nèi)，兩端鉸孔分別插入?30 的固定銷暫時連在一起。（ 5）吊裝附墻桿一端與附墻桿對正銷孔穿入銷軸與開口銷固定，一端插入另一端插入錨固座內(nèi)，用 ?30 的固定銷暫時連接在一起。（ 6）吊裝第二根附墻桿一端與框架對正銷孔，穿入銷軸與開口銷固定，另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開口銷固定。（ 7）臂架擺向錨固點方向，移動起重小車平衡塔身，將附墻桿與錨固座框架用銷軸，開口銷固定。（ 8）用經(jīng)緯儀找正塔身，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。5、塔機拆卸（ 1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)a 將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口方向，鎖車制動。b 接通液壓站電源。c 將活塞桿放至接近最長，頂升橫梁軸端置于爬

15、升爪內(nèi)，松開與下轉(zhuǎn)臺相接的頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下、下端連接螺栓，將加節(jié)小車推入頂升套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，用鉤頭掛住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊環(huán)，移動起重跑車， 平衡上部。d 伸長活塞桿， 抽出銷軸， 頂起下部結(jié)構(gòu)， 當(dāng)活塞縮至接近最短時， 將上部插銷插入爬升爪內(nèi)，撐住上部結(jié)構(gòu)。e 慢慢收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)， 當(dāng)活塞縮至接近最短時，將上部插銷插入爬升爪內(nèi)，撐住上部結(jié)構(gòu)f收縮活塞桿， 使頂升橫梁脫離爬升爪，然后伸長活塞桿，將橫梁端軸置于下一步爬升爪內(nèi)。g 伸長活塞桿少許，頂起上部結(jié)構(gòu)， 抽出上部插銷， 然后收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)，至活塞桿最近最短時，再將上部銷插入爬升爪內(nèi)，按以上步驟下行二步，即落下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。（

16、2）拆除附墻裝置a按以上步驟拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至頂升套架接近最上道附墻裝置。b 按照安裝附墻裝置的相反順序，用吊索分別拴住附墻桿和附墻框架，逐漸拆下銷軸，放至地面。（ 3）拆除起重臂a 將塔身拆至最低高度（支撐節(jié)以上三節(jié)）。b 放下吊鉤，拆下起重繩固定端，將起重繩收回卷筒。c 收回起重跑車至首節(jié)臂架根部并用鐵絲捆扎固定。拆下變幅繩固定繩，收回卷筒。d 卸下 4 塊平衡重e 拆除電源起重臂尾部拴大繩以控制臂架方向。將吊索拴到臂架平衡位置，用吊車慢慢將其向上吊起15度-20度的角度。h 將拉桿 1、2 節(jié)之間的銷軸拆除，并將拉桿捆扎于臂架上弦桿上。i放放平起重臂，拆下根部銷軸，放至地面。六、安全操

17、作規(guī)程（ 1）司機與起重工必須嚴(yán)格執(zhí)行ZBG80012-89塔式起重機操作使用規(guī)程有關(guān)規(guī)定，司機與起重工必須是勞動部門進行考核并取得合格證者。司機必須了解所操作的工作原理，熟悉該塔機的構(gòu)造及安全裝置的功用及其機與起重機各項性能的操作法以及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)。不準(zhǔn)斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB5082-85 規(guī)定。司機必須認(rèn)真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。嚴(yán)禁司機酒后上機操作。（ 2）機械部分及其它起重機的工作環(huán)境溫度為-20 40，風(fēng)力應(yīng)小于6 級。塔機

18、上的所有安全保護裝置必須隨時保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動或拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。夜間作業(yè)、施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備。塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)場重新安裝前注意事項。A 嚴(yán)格認(rèn)真檢查各聯(lián)接處各交接頭、銷軸有無裂紋銹蝕、損傷。B 檢查金屬剛性拉桿、鋼絲繩、 滑輪、 吊鉤等重要零件是否符合使用條件。C 檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形，焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。D 對起升、爬升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進行試動轉(zhuǎn)正常。檢查電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)，地面， 樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機作業(yè)，與司機聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán) 格信號或手勢，旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡(luò)。應(yīng)保證塔機使用電壓在380 5的范圍內(nèi)

19、，否則塔機的電氣設(shè)施容易損壞。在遇雨、暴雨、濃霧或風(fēng)力6級時一律停止起重作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過十級時應(yīng)將機降至五個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以下高度或采用牽終纜繩加固等方法。在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理， 相到互之間不得在空間交錯和發(fā)生干涉。司機在接通地面電源，登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可啟動總按鈕。司機必須嚴(yán)格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性表圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強行作業(yè)。如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時需重新將鋼絲繩排列整齊。上一零件下時，維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)，吊欄的額定承載得量為100公斤，當(dāng)起吊重物時吊欄內(nèi)嚴(yán)禁站人，在立塔施工中地面