橋梁工程質(zhì)量控制與管理_ppt

1、橋梁工程質(zhì)量控制與管理報告內(nèi)容通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控建筑鋼材的質(zhì)量監(jiān)控橋梁工程質(zhì)量監(jiān)控通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控1、水泥2、粗骨料（石子）3、細(xì)骨料（砂）4、水通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控1、水泥種類與成分定義：硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰水泥復(fù)合硅酸鹽水泥通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控1、水泥種類與成分定義：通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控項目中國規(guī)范氧化鎂（MgO）最大5.0%；如果安定性合格，不超過6.0%三氧化硫（SO3）最大3.5%對礦渣水泥：最大4.0%燒失量P.I型：最大3.0%；P.II型：最大3.5%；普通水泥：最大5.0%不溶物P.I型：最大0.

2、75%；P.II型：最大1.5%堿含量Na2O+0.658K2O0.6%氯離子含量0.06%2、質(zhì)量要求化學(xué)組成通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控項目中國規(guī)范細(xì)度比表面積300m2/kg或80微米篩余10.0%，或45微米篩余30.0%凝結(jié)時間P.IP.II：初凝時間45min；終凝時間390min普通水泥：初凝時間45min；終凝時間600min安定性P.I：蒸壓膨脹0.80%；其他：蒸壓膨脹0.50%必須通過餅狀試件的煮沸試驗2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)物理性能通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控3、測試方法（1）細(xì)度-80m篩篩析法 （2）凝結(jié)時間與安定性 （3）水泥壓蒸安定性 （4）強度 （5）比表面積測定（勃氏法） （6）氧化鎂、三

3、氧化硫、堿、不溶物、燒失量測定 通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控（1）細(xì)度-80m篩篩析法 本方法采用80m篩對水泥試樣進(jìn)行篩析試驗，用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來表示水泥樣品的細(xì)度。適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本法的其他品種水泥。 通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控（2）凝結(jié)時間與安定性 測定水泥凝結(jié)時間和由游離氧化鈣造成的體積安定性，須用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，所以，先要確定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用此法試驗的其他品種水泥。 通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控（3）水泥壓蒸安定性在飽和水蒸汽條件下提高溫度和壓力使水泥

4、中的方鎂石在較短的時間內(nèi)絕大部分水化，用試件的形變來判斷水泥漿體積安定性。適用于測定硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等。 通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控（4）強度 適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折與抗壓強度檢驗以及指定采用本方法的其他品種水泥。 通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控（5）比表面積測定（勃氏法） 水泥比表面積是指單位質(zhì)量的水泥粉未所具有的總表面積，以m2/kg來表示。本法根據(jù)一定量的空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時，所受阻力不同而引起流速的變化來測定水泥的比表面積。在一定空隙率的水泥層中，孔隙的大小和數(shù)量是顆粒尺寸的函數(shù)，同時也決定了通過料層的

5、氣流速度。 通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控（6）氧化鎂、三氧化硫、堿、不溶物、燒失量測定 適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及硅酸水泥熟料和適合采用本方法的其他水泥的化學(xué)成分分析。 通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控4、驗收規(guī)則（1）抽樣方法與數(shù)量水泥：出廠前按品種、同標(biāo)號編號和抽樣水泥出場編號按生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬噸以上，不超過1200噸為一編號；60120萬噸，不超過1000噸為一編號；3060萬噸，不超過600噸為一編號；1030萬噸，不超過400噸為一編號；410萬噸，不超過200噸為一編號；4萬噸以下，不超過100噸和3天產(chǎn)量為一編號抽樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，從20個以上不同部位

6、抽等量樣品，總量至少12公斤。通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控4、驗收規(guī)則（2）判定規(guī)則廢品：煩氧化鎂、三氧化硫、凝結(jié)時間和安定性任一項不合格，均為廢品。不合格產(chǎn)品：凡細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量任一項不合格，或混合材料參加量超過最大限值和強度低于商品標(biāo)號的規(guī)定指標(biāo)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)準(zhǔn)中水泥品種、標(biāo)號、工廠名稱和出廠編號不全也屬不合格品。通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控4、驗收規(guī)則（3）仲裁檢驗水泥出廠后的3個月內(nèi)，水泥廠需保留的同一編號的水泥封存樣以備仲裁檢驗。當(dāng)用戶質(zhì)疑凝結(jié)時間和安定性并要求仲裁檢驗時，接到用戶要求后的7日內(nèi)，廠家會同用戶共同抽樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗。廠家在規(guī)定時間不去，用戶可單獨送檢

7、，結(jié)果同等有效。仲裁檢驗由國家制定的省級以上水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進(jìn)行。通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控2、粗骨料（石子）含泥量最大2.5%（C10以下）最大2.0%（C15，C20，C25）最大1.0%（C30及以上）針片狀骨料含量最大40%（C10以下）最大25%（C15，C20，C25）最大15%（C30及以上）最大10%（泵送混凝土）骨料最大尺寸不超過構(gòu)件最小截面尺寸的1/4不超過鋼筋凈間距的3/4不超過板厚的1/2并且不超過50mm對于泵送混凝土：不超過泵管內(nèi)徑的1/3通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控3、細(xì)骨料（砂）含泥量：C30及以上：最大3.0%C25及以下：最大5.0%通用水泥的質(zhì)量監(jiān)控4、水飲用水符合國家

8、飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水可用于各種混凝土物質(zhì)含量混凝土種類預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH444不溶物（mg/l）200020002000可溶物（mg/l）2000500010000SO42-（mg/l）60027002700S2（mg/l）100Cl-（mg/l）鋼絲或熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土其他預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土35050012003500使用非飲用水條件使用非飲用水的砂漿或混凝土的28天強度至少達(dá)到相同情況下使用飲用水砂漿或混凝土的90%。水泥凝結(jié)時間變化不超過30分鐘混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控1、定義和分類2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 3、混凝土防凍劑 4、

9、混凝土膨脹劑 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控1、外加劑定義和分類：（1）定義：混凝土外加劑是在拌制混凝土、水泥凈漿或砂漿過程中摻入，用以改善混凝土性能的化學(xué)物質(zhì)。摻量不大于水泥質(zhì)量的5。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控1、外加劑定義和分類：（2）分類：一類：改善混凝土拌合物流變性能，包括：減水劑、引氣劑和泵送劑等。二類：調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能，包括：緩凝劑、早強劑和速凝劑等三類：改善混凝土耐久性，包括：引氣劑、防水劑和阻銹劑等。四類：改善混凝土其它性能，包括：加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑等。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 （1）定義（2）質(zhì)量要求（3）試驗方法（4）驗收規(guī)則

10、混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑（1）定義 減水劑，包括5種：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑早強劑，能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。緩凝劑，能延緩混凝土凝結(jié)時間，并對混凝土后期強度發(fā)展無不利影響的外加劑。引氣劑，在混凝土攪拌過程中，能引入大量分布均勻的微小氣泡，以減少混凝土拌合物泌水離析，改善和易性，并能顯著提高硬化混凝土抗凍融耐久性的外加劑?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 質(zhì)量要求摻外加劑混凝土性能指標(biāo) 摻減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑等外加劑混凝土的性能指標(biāo)應(yīng)符合下表： 外加劑混凝土的性能指

11、標(biāo)表外加劑混凝土的性能指標(biāo)（續(xù)表）混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 質(zhì)量要求均質(zhì)性指標(biāo) 減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑的勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合 試驗項目指標(biāo)含固量或含水量密度氯離子含量水泥凈漿流動度a.對液體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對量的3%內(nèi)b.對固體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對量的5%之內(nèi)對液體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的0.02之內(nèi)應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值相對量的5%之內(nèi)應(yīng)不小于生產(chǎn)控制值的95%混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（1）試驗一般規(guī)定 （2）減水率測定 （3）含氣量試驗 （4）泌求率比的測定 （5）凝結(jié)時間差的測定 （6

12、）抗壓強度比測定 （7）收縮率比測定 （8）相對耐久性試驗 （9）鋼筋銹蝕試驗（測定新拌和硬化砂漿中鋼筋陽極極化電位）（10）固體含量測定 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（11）密度測定（比重瓶法 、液體比重天平法、精密比重計法）（12）細(xì)度測定 （13） pH值測定 （14）表面張力試驗 （15）泡沫性能試驗（改進(jìn)羅氏泡沫儀法、機搖法）（16）氯離子含量測定 （17）硫酸鈉含量測定重量法 （18）硫酸鹽含量測定一離子交換重量法 （19）還原糖含量測定 （20）水泥凈漿流動度試驗方法（21）水泥砂漿流動度試驗方法混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝

13、劑和引氣劑 試驗方法（1）試驗一般規(guī)定 基準(zhǔn)水泥（標(biāo)號525）需符合下列品質(zhì)指標(biāo)：鋁酸三鈣(C3A)含量為68；硅酸三鈣(C3S)含量為5055；游離氧化鈣(FCao)含量l.2；堿(Na2O+0.658K2O)含量 l.0；水泥比表面積為3200200cm2/g。非基準(zhǔn)水泥（標(biāo)號525）需符合下列品質(zhì)指標(biāo)：C3A含量為68堿(Na2O+0.658K2O)含量1混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法仲裁時需用基準(zhǔn)水泥。砂：細(xì)度模數(shù)為2.62.9，粒徑小于5mm的中砂。 符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法要求的石子：粒徑為520mm(圓孔篩)，采用二級級配，其中51

14、0mm占40，1020mm占60。如有爭議，以卵石試驗結(jié)果為準(zhǔn)。符合普通混凝土用的卵石和碎石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法要求水：飲用水。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（2）減水率測定 減水率為坍落度基本相同時摻外加劑混凝土和基準(zhǔn)混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土號位用水量之比。坍落度測定可參見普通混凝土，減水率WR()按下式 WR= 100式中W0基準(zhǔn)混凝土單位用水量，kgm3；W1摻外加劑混凝土單位用水量，kgm3；WR使以三批試驗的算術(shù)平均值計，精確到小數(shù)點后一位數(shù)。若三批試驗的最大值和最小值與平均值之差均超過平均值15時，則應(yīng)重做試驗。若僅一個與平均值之差超過

15、15，則取三個值中的中間值作為該外加劑的減水率?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（3）含氣量試驗 基本參照普通混凝土拌合物性能試驗方法進(jìn)行，但混凝土拌合物一次裝滿，并稍高于容器，如在攝動臺上成型，振動1520s；若用插入式高頻振搗器(34mm，14000r/min)成型，振動10s，棒頭沿試樣中心插入，距底約20mm。試驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣，以三個試樣的平均僮表示。若三個試樣中的最大值、最小值與平均值之差均超過士0.5，則應(yīng)重做；若一個超過0.5，則取三個值的中間值作為外加劑的含氣量。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗

16、方法（4）泌求率比的測定 泌水率比為摻外加劑混凝土的泌水率與基準(zhǔn)混凝土泌水率之比，按下式計算(精確到小數(shù) BR= 100 式中BR泌水率之比，； Bt摻外加劑混凝土泌水率，； Bc基準(zhǔn)混凝土泌水率，。混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（5）凝結(jié)時間差的測定凝結(jié)時間差為摻外加劑混凝土的凝結(jié)時間與基準(zhǔn)混凝土凝結(jié)時間之差，按下式計算：T=Tt-T0式中T凝結(jié)時間之差，min；Tt摻外加劑混凝土的初凝或終凝時間，min，Tc基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時間，min。凝結(jié)時間采用貫入阻力儀測定，儀器精度為5N，凝結(jié)時間從水泥與水接觸時開始計算。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑

17、、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（6）抗壓強度比測定 抗壓強度比以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土同齡期抗壓強度之比表示，抗壓強度比凡按Rs下式計算：Rs= 100式中 St摻外加劑混凝土的抗壓強度，MPa；Sc基準(zhǔn)混凝土的抗壓強度，MPa。摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的抗壓強度試驗按照普通混凝土基本力學(xué)性能試驗方法進(jìn)行，可見普通混凝土。試件采用標(biāo)準(zhǔn)振動臺振搗，時間為1520s，試件靜停溫度為203。每批一組，三塊數(shù)據(jù)取值原則同前。誤差超過15者作廢。三批結(jié)果的平均值為其強度值。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（7）收縮率比測定 收縮率比以齡期90d摻外加劑混凝土

18、與基準(zhǔn)混凝土干縮率比值表示。收縮率參照普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法進(jìn)行測定。試件采用振動臺成型，振動時間為1520s,，采用插入式高頻振搗器(25mm，14000r/min)插搗時，應(yīng)在距兩端約120mm處各垂直播搗812s每批混凝土拌合物取一個試樣，以三個試件收縮率的平均值表示?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（8）相對耐久性試驗 方法1：以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的動彈性模量降至80時的凍融循環(huán)次數(shù)之比的百分?jǐn)?shù)表示，其相對耐久性指標(biāo)Rd()按下式計算：Rd= 100式中Et：摻外加劑混凝土動彈性模量降至80時的凍融循環(huán)次數(shù)Ec：基準(zhǔn)混凝土動彈性模

19、量降至80時的凍融循環(huán)次數(shù)方法2：將摻外加劑混凝土凍融200次后，動彈性模量降至80以上；直接評定外加劑的質(zhì)量。試驗方法參考普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（9）鋼筋銹蝕試驗（測定新拌和硬化砂漿中鋼筋陽極極化電位）儀器設(shè)備：恒電位儀輸出電流02000A，可連續(xù)變化電位02V，精度l。甘汞電極。定時鐘。電線銅芯塑料線。絕緣涂料石蠟：松香=9：l。試模塑料有底活動模，尺寸40mm 100mm 150mm混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（10）固體含量測定 固體物含量G()按下式計算：G 100

20、式中m0稱量瓶的質(zhì)量，g；m1稱量瓶加試樣的質(zhì)量，g；m2烘干后試樣的質(zhì)量，g。固體含量試驗結(jié)果取三個試樣測定數(shù)據(jù)的平均值，精確到0.lmg。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（11）密度測定（比重瓶法 、液體比重天平法、精密比重計法）比重瓶在20時容積V(mL)按下式計算：V=式中m1干燥的比重瓶質(zhì)量，g；m2比重瓶盛滿20水的質(zhì)量，g；0.998220時純水的密度，g/mL。外加劑溶液的密度(g/mL)按下式計算：=式中 V-20時比重瓶的容積，mL；m3比重瓶裝滿20外加劑溶液后的質(zhì)量，g；0.998220時純水的密度，g/mL。試驗結(jié)果取3個試樣測定數(shù)

21、據(jù)的平均值，精確到0.000lg/mL。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（12）細(xì)度測定細(xì)度按下式計算：篩余()式中m1篩余物質(zhì)量，g；m0試樣質(zhì)量，g 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（13） pH值測定 根據(jù)奈斯特(Nernst)方程E=E0+0.05915lgH+，EE0-0.05915pH。利用一對電極在不同pH值溶液中能產(chǎn)生不同電位差，這一對電極由測試電極(玻璃電極)和參比電極(飽和甘汞電極)組成，在25時每相差一個單位pH值產(chǎn)生59.15mv的電位差，pH值可在儀器的刻度表上直接讀出。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、

22、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（14）表面張力試驗 鉑環(huán)與液面接觸后，在鉑環(huán)內(nèi)形成液膜，提起鉑環(huán)時所需的力與液體表面張力相平衡，測定液膜脫離液面力的大小。 溶液表面張力(mN/m)按下式計算：=式中P游標(biāo)盤上讀數(shù)，mNm；F校正因子；C鉑環(huán)周長，2R，cm；R鉑環(huán)內(nèi)徑和鉑絲半徑之和，cm；d空氣密度，g/mL；D被測溶液密度，g/mL；f鉑絲半徑，cm。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（15）泡沫性能試驗（改進(jìn)羅氏泡沫儀法、機搖法）剩余泡沫百分率A()按下式計算：A=式中V泡沫最大體積，mL；V1Tmin疏后剩余泡沫的體積，mL。(時間T由外加劑品

23、種決定，一般可為3min)。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（16）氯離子含量測定 用于測定混凝土外加劑中的氯離子含量。用電位滴定法，以銀電極為指示電極，其電勢隨譬濃度而變化。以汞電極為參比電極，用電位計測定兩電極在溶液中組成原電池的電勢，銀離子與氯離子反應(yīng)生成溶解度很小的氯化銀白色沉淀。在等當(dāng)點前滴入少量硝酸銀引起電勢急劇變化，指示出滴定終點。 外加劑中氯離子百分含量Cl-()按下式計算：式中N硝酸銀溶液當(dāng)量濃度，N； V硝酸銀體積V/mL 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（17）硫酸鈉含量測定重量法 外加劑中硫酸鈉含量按

24、下式計算：Na2SO4(%)=式中 m試樣重，g；m1空坩堝重，g；m2燒后濾渣加坩堝重，g；0.6086硫酸鋇換算成硫酸鈉的系數(shù)。試樣數(shù)量不應(yīng)少于3個，結(jié)果取平均值。精確至0.001。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（18）硫酸鹽含量測定一離子交換重量法 試樣加入氯化鈉溶液沉淀處理時，如發(fā)現(xiàn)絮凝物而不易過濾時改用離子交換重量法。計算方法同硫酸鈉含量測定重量法。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（19）還原糖含量測定 用于測定木質(zhì)磺酸鹽外加劑還原糖含量，不適用于羥基含量測定。本法利用乙酸鋁試液脫色，與斐林溶液混合生成氫氧化銅

25、，氫氧化銅與酒石酸鉀鈉作用生成溶解狀態(tài)復(fù)鹽，此復(fù)鹽具氧化性。當(dāng)有還原糖存在時，或用葡萄糖溶液滴定時，該復(fù)鹽中的二價銅被還原為一價銅，葡萄糖氧化為葡萄糖酸，以次甲基藍(lán)為指示劑，在氧化劑中呈藍(lán)色，在還原劑中呈無色?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（20）水泥凈漿流動度試驗方法用于測定外加劑對水泥凈漿的分散效果，用水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的最大直徑表示?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 試驗方法（21）水泥砂漿流動度試驗方法用于測定外加劑對水泥凈漿的分散效果，當(dāng)水泥凈漿流動度試驗不明顯時，可用此法?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑

26、、緩凝劑和引氣劑 驗收規(guī)則（1）取樣及編號（2）試樣及留樣（3）檢驗分類（4）產(chǎn)品出廠（5）復(fù)驗規(guī)則混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 驗收規(guī)則（1）取樣及編號試樣分點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混凝土樣是3個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分配編號，同意編號的產(chǎn)品必須混合均勻。每一編號取樣量不少于0.5t水泥所需的外加劑量。混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 驗收規(guī)則（2）試樣及留樣每一編號取得的試樣應(yīng)充分均勻，分為兩等份。一份按規(guī)定方法與規(guī)定項目進(jìn)行試驗。另一份要密閉保存半年，以備有疑問

27、時提交國家制定的檢驗機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁，如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗或仲裁也可以使用現(xiàn)場取樣?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 驗收規(guī)則（3）檢驗分類檢驗項目參見下表普通減水劑高效減水劑早強減水劑緩凝減水劑引氣減水劑早強劑緩凝劑引氣劑備注固體含量密度液體外加劑必測細(xì)度粉狀外加劑必測pH值表明張力泡沫性能氯離子含量硫酸鈉含量含有硫酸鈉的早強減水劑成早強劑必測還原糖份木質(zhì)素磺酸鈣水劑必測水泥凈漿流動度二選一水泥砂漿流動度外加劑出廠檢驗項目混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 驗收規(guī)則（4）產(chǎn)品出廠無性能檢驗合格證、技術(shù)文件不全、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品受潮

28、變質(zhì)，以及超過有效期限均不得出廠。每個產(chǎn)品均應(yīng)由生產(chǎn)廠提供，包括有如下內(nèi)容的技術(shù)文件或說明書：產(chǎn)品名稱及型號、出廠日期，主要特性及成分，使用范圍及適宜摻量，性能檢驗合格證（均質(zhì)性指標(biāo)及混凝土性能指標(biāo)），儲存條件及有效期，使用方法及注意事項?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控2、減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑 驗收規(guī)則（5）復(fù)驗規(guī)則復(fù)驗及仲裁以封存樣進(jìn)行，如使用單位要求以現(xiàn)場取樣時，可在現(xiàn)場去平均樣。并按檢驗項目檢驗?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （1）定義（2）分類（3）質(zhì)量要求（4）試驗方法（5）驗收規(guī)則混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （1）定義能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件

29、下達(dá)到預(yù)期性能的外加劑。（2）分類據(jù)其成分可分為：氯鹽類、氯鹽阻銹類和無氯鹽類。混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （3）質(zhì)量要求摻防凍劑混凝土性能 類別主要品種氯鹽類CaCl2、NaCl及CaCl2+NaCl 氯鹽阻銹類氯鹽與阻銹劑、早強劑、減水劑等的復(fù)合劑非氯鹽類亞硝酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽及其與無氯早強劑、減水劑等的復(fù)合劑試驗項目性能指標(biāo)一等品合格品減水率(不小于)8-泌水率比(小大于)100100含氣量(不小于)2.52.0凝結(jié)時間(min)初凝-120+120-150+150終凝抗壓強度比(不小于)規(guī)定溫度-5-10-15-5-10-15R2895909085R-7+28959085

30、908580R-7+5610010090d收縮率比(不大于)抗?jié)B壓力(或高度)比100(或100)50次凍融強度損失率比(不大于)100對鋼筋銹蝕作用應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕作用摻防凍劑凝土的性能 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （3）質(zhì)量要求防凍劑的勻質(zhì)性 試驗項目指標(biāo)含固量液體防凍劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對量的3%之內(nèi)試驗項目指標(biāo)含水量粉狀防劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對量的5%之內(nèi)密度液體防凍劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值得002之內(nèi)氯離子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動度應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值得95%細(xì)度粉狀防凍劑細(xì)度應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的2%之內(nèi)混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （

31、4）試驗方法材料、配合比及攪拌 減少率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、鋼筋銹蝕 抗壓強度比的測定 收縮率比的測定 抗?jié)B壓力（或高度）比的測定 凍融強度損失率比的測定 鋼筋銹蝕 勻質(zhì)性指標(biāo) 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （4）試驗方法材料、配合比及攪拌 混泥土外加劑的規(guī)定執(zhí)行，可見減水劑、早強劑、緩凝劑和陰氣劑，但混凝土坍落度為30mm。摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量。 試驗項目試驗類別試驗所需試件數(shù)量混凝土拌和物批數(shù)每批取樣數(shù)目摻防凍劑混凝土取樣總書目基準(zhǔn)混凝土取樣總數(shù)目減水率混凝土混合物，同上2塊1次3次3次泌水率含氣量凝結(jié)時間差抗壓強度比硬化混凝土， 同上9塊27塊9塊收縮率

32、比3塊3塊抗?jié)B壓力比6塊6塊凍融強度損失率比16塊6塊6塊鋼筋銹蝕新拌或硬化砂漿31塊3塊摻防凍劑混凝土的試驗 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （4）試驗方法減少率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、鋼筋銹蝕 摻防凍劑混凝土的減稅率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間差和對鋼筋銹蝕等試驗按混凝土外加劑的規(guī)定進(jìn)行，可參見減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （4）試驗方法抗壓強度比的測定抗壓強度比以受檢標(biāo)養(yǎng)混凝土、受檢負(fù)溫混凝土與基準(zhǔn)混凝土抗壓強度之比表示式中 R不同條件下的混凝土抗壓強度比，%；RAT不同齡期（-7+28d或-7+56d）的受檢負(fù)溫混凝土抗壓強度，

33、MPa；RCA標(biāo)養(yǎng)28d受檢混凝土的抗壓強度，MPa；RC標(biāo)養(yǎng)28d基準(zhǔn)混凝土的抗壓強度，MPa；-7+28d指7d規(guī)定負(fù)溫養(yǎng)護后28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護；-7+56d指7d負(fù)溫養(yǎng)護后56d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （4）試驗方法收縮率比的測定收縮率參照普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法普通混凝土。AT受檢負(fù)溫混凝土的收縮率C基準(zhǔn)混您圖的收縮率混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （4）試驗方法抗?jié)B壓力（或高度）比的測定 參照普通混凝土長期性能和耐久性能試驗進(jìn)行。 式中Pr透水壓力比，%；PAT受檢負(fù)溫混凝土（-7+56d）的透水壓力，MPa；PC標(biāo)養(yǎng)28d基準(zhǔn)混凝土的透水

34、壓力，MPa。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （4）試驗方法凍融強度損失率比的測定參照普通混凝土長期性能和耐久性能試驗式中r50次凍融循環(huán)強度損失率比，%；AT 受檢負(fù)溫混凝土50次凍融循環(huán)強度損失率，%c基準(zhǔn)混凝土50次凍融循環(huán)強度損失率，%混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （4）試驗方法鋼筋銹蝕 摻防凍劑的砂漿鋼筋銹蝕試驗同減水劑、早強劑、緩凝劑、和引氣劑。 勻質(zhì)性指標(biāo) 摻防凍劑的勻質(zhì)性指標(biāo)試驗方法可參照減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （5）驗收規(guī)則出廠檢驗批量抽樣及留樣判定規(guī)則復(fù)驗 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （5）驗

35、收規(guī)則出廠檢驗包括勻質(zhì)性的試驗項目。檢驗條件和內(nèi)容同減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。批量同一品種的防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （5）驗收規(guī)則抽樣及留樣每批取樣量應(yīng)不少于0.15t水泥所需的防凍劑（以其最大摻量計）。每一批樣品應(yīng)充分拌勻，分為二等份，一份樣品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進(jìn)行試驗，另一份封存半年，以備有疑問交國家的檢驗機構(gòu)復(fù)驗或仲裁。判定規(guī)則 產(chǎn)品經(jīng)檢驗，新拌混凝土的含氣量和硬化混凝土性能，應(yīng)全部符合3條的要求，即可判定為相應(yīng)等級的產(chǎn)品，其余項目做參考指標(biāo)?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控3、混凝土防凍劑 （5）驗收規(guī)則復(fù)驗復(fù)驗以封存樣進(jìn)行。如

36、適用單位要求用現(xiàn)場樣并事先在供貨合同中規(guī)定，可在生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下，于現(xiàn)場去平均樣，復(fù)驗按型式檢驗項目進(jìn)行。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （1）定義（2）分類（3）質(zhì)量要求（4）試驗方法（5）驗收規(guī)則混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （1）定義混凝土膨脹劑是指其在混凝土拌制過程中與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石或氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)品膨脹的外加劑。 （2）分類混凝土膨脹劑按其成分可分為：硫鋁酸鈣類、氧化鈣類和氧化鈣硫鋁酸鈣類。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （3）質(zhì)量要求混凝土膨脹劑的性能和摻混凝土膨脹劑的砂漿性能應(yīng)符合下表： 項 目指標(biāo)細(xì)度比表面積

37、（cm2/g不小于）25000.08mm篩篩余（%、不小于）101.25mm篩篩余（%、不大于）0.5含水率（%、不大于）3.0項 目指標(biāo)氧化鎂（%，不大于 ）5-0凝結(jié)時間初凝（min，不早于）45終凝（h，不遲于）10限制膨脹率（%，不小于）水中14d一等品0.04合格品0.02空氣中 28d-0.02抗壓強度（MPa，不小于）7b30.028d47.0抗折強度（MPa，不小于）7d5.028d6.8混凝土膨脹劑和摻膨脹劑砂漿的性能 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （4）試驗方法試驗一般規(guī)定 限制膨脹率的試驗抗壓強度和抗折強度試驗 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （4）試驗

38、方法試驗一般規(guī)定 水泥：要符合混凝土外加劑規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。見減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。砂：采用標(biāo)準(zhǔn)砂凝結(jié)時間：按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法規(guī)定執(zhí)行。 混凝土外加劑的質(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （4）試驗方法限制膨脹率的試驗 限制膨脹率（%）按下式計算（%）式中 L1所測齡期的限制試件長度，mm；L限制試件的初試長度，mm；L0限制試件的基長，140mm?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （4）試驗方法抗壓強度和抗折強度試驗 抗壓強度和抗折強度試驗按水泥膠砂強度檢驗方法的規(guī)定進(jìn)行?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量監(jiān)控4、混凝土膨脹劑 （5）驗收規(guī)則批量每60t為一批，不足60t也作

39、為一批。抽樣及留樣抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)抽取，也可以20個以上不同部位取等量樣品，每批抽樣總數(shù)不少于10kg。充分拌勻后分為兩等份：一份用作試驗；一份密封保存3個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。判定規(guī)則經(jīng)檢驗，混凝土膨脹劑的各項性能均符合某一等級時，判定為相應(yīng)等級的產(chǎn)品。橋用鋼的質(zhì)量監(jiān)控橋用鋼的質(zhì)量監(jiān)控1、橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控2、混凝土用鋼橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控1、適用范圍2、牌號 3、質(zhì)量要求 4、試驗方法 5、驗收規(guī)則 橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控1、適用范圍橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁撌沁m用于橋梁建筑的專用鋼種，適合于生產(chǎn)科鋼板和型鋼，產(chǎn)品可供焊接和鉚接的橋梁結(jié)構(gòu)用。 2

40、、牌號 橋梁鋼有二種牌號。16q用于織造焊接的橋梁結(jié)構(gòu)用鋼；A3q用于織造卯節(jié)的橋梁結(jié)構(gòu)用鋼。 橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控3、質(zhì)量要求 化學(xué)成分與力學(xué)性能鋼號化學(xué)成分力學(xué)性能代號CSiMnPS屈服點5 抗拉強度10 伸長率（%）收縮率(%)105 不大于（MPa）條鋼鋼板條鋼鋼板不小于16q0.120200120.250.400.700.0400.0452303802422282650A3q0.140.220.150.300.400.650.0450.050240.802422282650橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控3、質(zhì)量要求 斷口組織鋼的斷口組織應(yīng)均勻、細(xì)致，不得有肉眼可見的收縮疏松、氣泡、夾雜

41、和裂縫。厚度不大于25mm的鋼板，一個斷口不得有長度大于10的裂紋，對厚度大于25mm的鋼板和厚度不大于25mm的條鋼可作低倍組織檢查，其級別均由供需雙方協(xié)議。 形狀、尺寸、允許偏差和表面質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定 橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控4、試驗方法 （1）力學(xué)性能試驗方法拉伸試驗參照碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 冷彎試驗參照碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖擊試驗常溫沖擊試驗參照優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。低溫沖擊試驗參照碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對于厚度小魚12mm的鋼材，才進(jìn)行應(yīng)變時效沖擊韌性試驗。鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗方法（夏比沖擊法）的規(guī)定進(jìn)行。橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控4、試驗方法 （2）化學(xué)成分分析含碳、硅、錳、硫等量

42、的測定可參照碳素結(jié)構(gòu)鋼的4.2條進(jìn)行。（3）斷口組織檢驗可按照GB1814-79斷口檢驗法進(jìn)行。（4） 低倍組織試驗方法按鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法和結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5） 晶粒度試驗方法可按金屬評價呢晶粒度測定法進(jìn)行。橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控5、驗收規(guī)則 （1）驗收批鋼材按爐罐號交貨。轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，每批可由6個爐罐號組成，數(shù)量不大于60t，但每批中各爐罐號含碳量不得大于0.02%，含錳量不得大于0.15%,供方有權(quán)將任一爐罐號分成數(shù)批。每批可包括：條鋼腰厚或直徑差不大于3mm者。厚度不大于10mm的鋼板其厚度不大于4mm者。不同厚度或直徑組成批時，做試驗用的試樣要從該

43、批總厚度或直徑最大的選取。橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控5、驗收規(guī)則 （2）檢驗項目和取樣數(shù)量每批鋼材按項目選取試樣的數(shù)量見下表: 項目拉力冷彎斷口晶粒度化學(xué)分析沖擊韌性常溫低溫時效后取樣數(shù)量（個）22111222橋用熱軋?zhí)妓劁摰馁|(zhì)量監(jiān)控5、驗收規(guī)則 （3）復(fù)驗和判定如某一試驗不合格，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣，作該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗后有一個試樣的試驗結(jié)果不合格（包括該試驗要求的任一指標(biāo)），則該批不得交貨。此時供方有權(quán)按張交貨，或整批加以熱處理，然后作為新的一批提交驗收。在測定沖擊值時，兩個試樣中即使只有一個試樣試驗結(jié)果不合格。即用雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果的算術(shù)平均值，不得低于下表的要求，而任

44、一試樣的試驗結(jié)果，常溫沖擊功不得較規(guī)定值低8J,低溫及時效后沖擊功均應(yīng)大于或等于23.5J。鋼材品種和試樣方向沖擊功AK (J)常溫-20時效后鋼板：順軋制方向橫軋制方向635531273127條鋼：順軋制方向783139A3q號鋼和16q號鋼的沖擊值要求 混凝土用鋼1、熱軋光圓鋼筋2、熱軋帶肋鋼筋3、余熱處理鋼筋4、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋5、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲6、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線7、冷拉鋼筋8、冷拔低碳鋼絲混凝土用鋼1、熱軋光圓鋼筋定義質(zhì)量要求試驗方法驗收規(guī)則混凝土用鋼1、熱軋光圓鋼筋定義橫截面為圓形，且表面光滑的、經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，適用于鋼筋混凝土。鋼筋級別為I級，強度

45、等級代號R235?；炷劣娩?、熱軋光圓鋼筋質(zhì)量要求（1）鋼筋的公稱直徑范圍為820mm，推薦的鋼筋公稱直徑為8、10、12、16、20mm；光圓鋼筋的截面為口形。鋼筋按直條交貨時，其通常長度為3.512m，其中長度為3.5至小于6m之間的鋼筋不得超過每批重量的3。按定尺或倍尺長度交貨時，應(yīng)在合同中注明。其長度允許偏差不尋大于+50mm。鋼筋每米彎曲度應(yīng)不大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4。 （2）鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30，氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的含氮量不應(yīng)大于0.008。經(jīng)需方同意，銅的殘余含量可不大于0.35。供方如能保證可不作分析。鋼中砷的殘余含量不應(yīng)大于0.080。用

46、含砷礦冶生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需雙方協(xié)議。如原料中沒有含砷，對鋼中的砷含量可以不作分析。 （3）表面質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差?；炷劣娩?、熱軋光圓鋼筋試驗方法（1）尺寸測量。鋼筋直徑用卡尺測量精確到0.1mm（2）重量偏差的測量。取試樣數(shù)量不少于10支，試樣總長度不小于60m，長度應(yīng)逐支測量，精確到10mm。試樣總重量不大于100kg時，精確到0.5kg，試樣總重量大于100kg時，精確到1kg。 （3）化學(xué)分析方法。含碳、硅、錳、磷、硫等量的試驗方法按鋼鐵及合金化學(xué)分析方法有關(guān)方法進(jìn)行 （4）力學(xué)性能、工藝性能的

47、試驗。拉伸試驗方法按金屬拉伸試驗方法進(jìn)行；冷彎試驗方法按金屬彎曲試驗方法進(jìn)行。混凝土用鋼1、熱軋光圓鋼筋驗收規(guī)則（1）組批規(guī)定。熱軋光圓鋼筋按同一牌號、規(guī)格、同一爐罐號、同一交貨狀態(tài)為一批，每批重量不大于60t。公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不應(yīng)多于6個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不得大于0.02，含錳量之差不得大于0.15?；炷劣娩?、熱軋光圓鋼筋驗收規(guī)則（2）檢驗項目及取樣數(shù)量。每批鋼筋的檢驗項目為：化學(xué)成分、拉伸、冷彎、尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差。取樣數(shù)量：拉伸、冷彎試樣從每批任意兩根鋼筋中

48、各取一套試坯。每套試坯包括一個拉力試樣和一個冷彎試樣。有特殊要求時，按要求決定樣坯數(shù)量。化學(xué)成分試樣從每批任抽一支。尺寸和表面質(zhì)量為逐支檢查。重量偏差每批抽取不少于10支。（3）復(fù)驗與判定。鋼筋復(fù)驗與判定應(yīng)按照型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明的一般規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行。混凝土用鋼2、熱軋帶肋鋼筋定義橫截面通常為圓形，且表面帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的、經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，適用于鋼筋混凝土。熱軋帶肋鋼筋的級別分為、級，其強度等級代號分別為RL335、RL400、RL540(RL590)。 混凝土用鋼2、熱軋帶肋鋼筋質(zhì)量要求鋼筋的公稱直徑范圍為850mm，推薦的鋼筋公稱直徑為8

49、、10、12、16、20、25、32、40mm。 表面形狀及尺寸允許偏差。帶肋鋼筋橫肋與鋼筋軸線夾角不應(yīng)小于45，當(dāng)該夾角不大于70時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。橫肋間距不得大于鋼筋公稱直徑0.7倍。橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角不得小于45。鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20；對、級帶肋鋼筋，當(dāng)公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.055，公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。鋼筋按直條交貨時，其通常長度為3.512m，其中長度為3.5m至小于6m之間的鋼筋不得

50、超過每批重量的3。帶肋鋼筋以盤卷鋼筋交貨時，每盤應(yīng)是一整條鋼筋，其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商。鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，應(yīng)在合同中注明。其長度允許偏差不應(yīng)大于+50mm?；炷劣娩?、熱軋帶肋鋼筋質(zhì)量要求表面形狀及尺寸允許偏差。帶肋鋼筋橫肋與鋼筋軸線夾角不應(yīng)小于45，當(dāng)該夾角不大于70時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。橫肋間距不得大于鋼筋公稱直徑0.7倍。橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角不得小于45。鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20。對、級帶肋鋼筋，當(dāng)公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.055，公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應(yīng)小

51、于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。；鋼筋按直條交貨時，其通常長度為3.512m，其中長度為3.5m至小于6m之間的鋼筋不得超過每批重量的3。帶肋鋼筋以盤卷鋼筋交貨時，每盤應(yīng)是一整條鋼筋，其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商。鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，應(yīng)在合同中注明。其長度允許偏差不應(yīng)大于+50mm。 混凝土用鋼2、熱軋帶肋鋼筋質(zhì)量要求鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4。鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。鋼筋按重量偏差交貨時，其實際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)符合表2-6-116的要求。 鋼筋的公稱直徑范圍為850mm，推薦的鋼筋公稱直徑為8、1

52、0、12、16、20、25、32、40mm。鋼中鉻、鎳、銅的殘余含量應(yīng)各不大于0.30，其總量不大于0.60，經(jīng)需方同意，銅的殘余含量可不大于0.35，供方如能保證可不作分析。混凝土用鋼2、熱軋帶肋鋼筋質(zhì)量要求氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的含氮量不應(yīng)大于0.008，采用吹氧吹氮復(fù)合吹煉工藝冶煉的鋼，含氮量可不大于0.012。供方如能保證可不作分析。在保證鋼筋性能合格的條件下，碳、硅、錳的含量下限可不作交貨條件。鋼筋化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差有關(guān)規(guī)定 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊、鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的剛度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺

53、寸的允許偏差。混凝土用鋼2、熱軋帶肋鋼筋試驗方法尺寸測量。帶肋鋼筋內(nèi)徑的測量精確到0.1mm。帶肋鋼筋肋高的測量可采用測量同一截面兩側(cè)肋高平均值的語言地理學(xué)，即測取鋼筋的最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高，精確到0.05mm；帶肋鋼筋橫肋間距可采用測量平均肋距的方法進(jìn)行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，精確到0.1mm。重量偏差的測量。測定方法同熱軋光圓鋼筋 化學(xué)分析方法。含碳、硅、錳、磷、硫等量的試驗方法按鋼鐵及合金化學(xué)分析方法有關(guān)進(jìn)行；含釩、鈦、鈮等量的試驗方法按鋼鐵及合金化學(xué)分析方法有關(guān)方法進(jìn)行 力學(xué)性能、工藝性能的試驗。拉伸

54、試驗方法按金屬拉伸試驗試驗方法進(jìn)行 混凝土用鋼2、熱軋帶肋鋼筋驗收規(guī)則組批規(guī)定。熱軋帶肋鋼筋的組批規(guī)定同熱軋光圓鋼筋 檢驗項目及取樣數(shù)量.每批鋼筋的檢驗項目這：化學(xué)成分、接伸、冷彎、反向彎曲、尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差;取樣數(shù)量：化學(xué)成分每批作到抽1支；拉伸、冷彎試樣每批抽取2支；反向彎曲試樣每批抽取1支；尺寸和表面質(zhì)量為逐支檢查。重量偏差試樣每批抽取不少于10支。 復(fù)驗與判定.熱軋帶肋鋼筋復(fù)驗與判定應(yīng)按照型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明的一般規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行 混凝土用鋼3、余熱處理鋼筋定義橫截面通常為圓形，且表面帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布橫肋的、熱軋后立即穿水，進(jìn)行表面控制冷卻，然后利用

55、芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。適用于鋼筋混凝土。余熱處理帶肋鋼筋的級別為級，強度等級代號KL400。 混凝土用鋼3、余熱處理鋼筋質(zhì)量要求鋼筋的公稱走私范圍為840mm，推薦的鋼筋公稱走私為8、10、12、16、20、25、32和40mm。余熱處理月牙肋鋼筋的表面開關(guān)同熱軋帶肋鋼筋的熱軋月牙肋鋼筋;余熱處理帶肋鋼筋橫肋設(shè)計原則同熱軋帶肋鋼筋;余熱處理級鋼筋，采用月牙肋表面形狀;采用其他表面開關(guān)的帶肋鋼筋，其表面形狀、尺寸及允許偏差的規(guī)定，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，還需經(jīng)上級標(biāo)準(zhǔn)主管部門批準(zhǔn)。長度及允許偏差。余熱處理鋼筋的長度及其允許偏差同熱軋帶肋鋼筋。彎曲度。余熱處理鋼筋要求同熱軋肋鋼筋。重

56、量及允許偏差。余熱處理鋼筋要求同熱軋帶肋鋼筋?；炷劣娩?、余熱處理鋼筋質(zhì)量要求鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合下表：鋼中鉻、鎳、銅的殘余含量應(yīng)各不大于0.30%，其總量不大于0.60%，經(jīng)需方同意，銅的殘余量可不大于0.35%，供方保證可不作分析。氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量不應(yīng)大于0.008%，用用吹氧吹氮復(fù)合吹煉工藝冶煉的鋼，氮含量可不大于0.012%，集中式緩沖池方保證可不作作析。鋼筋的化學(xué)成分分允許偏差應(yīng)符合鋼的化學(xué)分析用試樣法及成品化學(xué)成分允許偏差有關(guān)規(guī)定 表面形狀鋼筋級別強度代號牌號化學(xué)成分(%)CSiMnPS不大于月牙肋KL40020MuSi0.170.250.400.801.201

57、.600.0450.045混凝土用鋼3、余熱處理鋼筋試驗方法尺寸測量。余熱處理鋼筋內(nèi)徑、肋高和橫肋間距的測量同熱軋帶肋鋼筋。重量偏差的測量。余熱處理鋼筋重量偏差的測定方法同熱軋光圓鋼筋。化學(xué)分析方法。含碳、硅、錳、磷、硫等量的方法按港臺及合金化學(xué)分析方法有關(guān)方法進(jìn)行。力學(xué)性能和工藝性能試驗。拉伸試驗方法按金屬拉伸試驗方法進(jìn)行；冷彎試驗方法按金屬彎曲試驗方法進(jìn)行拉伸、冷彎試驗的式樣不允許進(jìn)行車削加工?；炷劣娩?、余熱處理鋼筋驗收規(guī)則同熱軋光圓鋼筋 混凝土用鋼4、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋定義橫截面通常為圓形，且表面帶有螺紋的、熱軋后經(jīng)熱處理的成品鋼筋。適用于預(yù)應(yīng)力混凝土。不適用于焊接和電焊使用。

58、按螺紋外形分為有縱肋和無肋2種。鋼筋代號為RB150。 混凝土用鋼4、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋質(zhì)量要求熱處理鋼筋一般卷成盤。公稱直徑為6CM和8.2CM者，盤的內(nèi)徑不應(yīng)小于1.7CM；工稱直徑為10CM者，盤的內(nèi)徑不應(yīng)小于2CM。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表 每盤鋼筋應(yīng)有一根鋼筋組成。每盤鋼筋的重量不應(yīng)小于60KG。每批鋼筋中允許有5的盤數(shù)不足60KG，但不的小于25KG。公稱直徑d（mm）牌號屈服點（N/mm2）抗拉強度（N/mm2）伸長率（）不小于68.21040Si2Mn48Si2Mn 45Si2Cr132514706混凝土用鋼4、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋質(zhì)量要求48Si2 MN鋼中鉻殘余含

59、量各不得大于0.2，銅殘余含量不得大于0.30。45Si2鋼中鎬、銅殘余含量不得大于0.3。 鋼筋化學(xué)成分（熔煉分析）允許偏差應(yīng)符合鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差有關(guān)規(guī)定。鉻的允許偏差應(yīng)不大于0.05。 力學(xué)性能。松弛性能 1000h的松弛值不大于3.5%。供方在保證1000h松弛值合格的前提下，可進(jìn)行10h的松弛試驗，其松弛值不得大于1.5。表面質(zhì)量。鋼筋表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊。允許有凸起，但不得超過橫肋的高度。允許有不影響使用的缺陷；鋼筋表面不得有油污。混凝土用鋼4、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋試驗方法尺寸測量。用精確度為0.1mm的卡尺測量鋼筋的尺寸及偏差?；瘜W(xué)

60、分析方法。含碳、硅、錳、磷、硫等量的試驗方法按鋼鐵及合金化學(xué)分析方法有關(guān)方法進(jìn)行；含鉻量的試驗方法按上同標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。力學(xué)性能試驗。拉伸試驗方法按金屬拉伸試驗方法進(jìn)行。按截面計算面積計算鋼筋的強度。松弛試驗。試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在202之內(nèi)；試樣制成后，不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工；進(jìn)行松弛試驗時，施加在鋼筋上的初始負(fù)荷等于規(guī)定的公稱抗拉強度的70乘以鋼筋的計算面積；初始負(fù)荷應(yīng)在5min內(nèi)均勻施加完畢，并保持2min后，開始記錄松弛值。混凝土用鋼4、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋驗收規(guī)則批量。鋼筋成批驗收。每批由同一外形截面尺寸、同一熱處理制度和同一爐罐號的鋼筋組成。每批重量不大于60t。用公稱容量不