失風(fēng)應(yīng)急預(yù)案

1、通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生事故處理程序一 全礦井停電失風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案1、迎頭班隊長迅速組織迎頭人員撤至有電話的全風(fēng)壓通風(fēng)處（采煤工作面撤至機巷處，變電所人員留守變電所），并立 即停掉動力電源，將其閉鎖，如超過5分鐘，必須將局扇電源閉鎖，防止突然送電造成“一風(fēng)吹”事故，并立即向礦調(diào)度 所匯報；2、瓦檢員立即在全風(fēng)壓通風(fēng)處打上臨時柵欄，揭示警標(biāo)，并立即向礦調(diào)度所匯報，利用電話隨時和調(diào)度所保持聯(lián)系；3、瓦斯監(jiān)控中心要迅速啟動監(jiān)控備用電源，保證監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作；4、礦井應(yīng)立即成立搶險指揮部，啟動應(yīng)急救援預(yù)案；5、礦井主風(fēng)機如在10分鐘內(nèi)啟動不起來，由搶救指揮部總指揮根據(jù)井下具體情況，下令打開風(fēng)井的防爆風(fēng)門或井下其

2、它 的有關(guān)風(fēng)門，確保利用礦井自然風(fēng)的風(fēng)量保證井下人員的安全；6、如超過30分鐘或更長時間，風(fēng)井主風(fēng)機不能運行，由搶險指揮部根據(jù)故障搶修進(jìn)展情況及井下的具體情況決定是否組 織人員有序撤離現(xiàn)場，并按指定的路線有序升井；7、復(fù)電后，按主風(fēng)機一地面瓦斯抽放泵站（壓風(fēng)機房、絞車房）一井下中央變電所（大巷照明、井口打點室）一各采區(qū) 變電所一采區(qū)抽放泵站的順序送電；8、搶險總指揮根據(jù)地面瓦斯監(jiān)控中心監(jiān)控的瓦斯變化情況安排瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員安排迎頭班隊長對瓦斯?jié)舛仍?3%一下的迎頭局扇送電，由瓦斯檢查員根據(jù)措施控制風(fēng)量進(jìn)行排放，并確保全風(fēng)壓風(fēng)流處瓦斯排放濃度不超過1.5%；9、對迎頭瓦斯?jié)舛瘸^3%的工

3、作面，由通防科編制專項排放措施，救護(hù)隊進(jìn)行排放；10、瓦斯排放結(jié)束后，由瓦檢員和班隊長檢查迎頭，確保一切均正常，向調(diào)度所匯報后，方可送上動力電源，恢復(fù)生產(chǎn)。二局扇掉電時的應(yīng)急方案為了加強現(xiàn)場局扇掉電的應(yīng)急處理，杜絕“一風(fēng)吹”事故的發(fā)生，根據(jù)井下實際情況，特對局扇掉電處理程序作出如 下規(guī)定：1、當(dāng)因局扇掉電或其他原因造成短時間停風(fēng)的，現(xiàn)場人員必須立即停止一切作業(yè)，班隊長迅速安排人員打開迎頭壓 風(fēng)，并將壓風(fēng)管路固定，同時在瓦檢員的指揮下立即組織人員撤離現(xiàn)場至新鮮風(fēng)流中。并立即安排人員（至少兩人）去查 看臨時停風(fēng)原因，采取措施處理（是局扇掉電立即復(fù)電，風(fēng)筒脫節(jié)等其他原因立即處理送風(fēng)）。2、現(xiàn)場瓦檢員

4、立即檢查迎頭及后路的瓦斯情況，在檢查迎頭瓦斯超限情況下，確定瓦斯不超限地點退后20米外，由 現(xiàn)場班隊長迅速組織人員在3分鐘內(nèi)完全扒開風(fēng)筒，瓦檢員在風(fēng)筒扒開處打上臨時柵欄，揭示警標(biāo)。3、如送風(fēng)處理時間較長，風(fēng)筒扒開處瓦斯超限，按第二條處理程序繼續(xù)向后扒開風(fēng)筒，直至新鮮風(fēng)流處。4、當(dāng)風(fēng)送上后，由瓦檢員檢查無風(fēng)處的瓦斯情況，如瓦斯?jié)舛仍?%3%時，由現(xiàn)場瓦檢員自行排放，排瓦斯時必 須采取風(fēng)筒對小口控制風(fēng)量緩慢排放，排放時在全風(fēng)壓處懸掛便攜儀，保證全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。5、排放瓦斯前，瓦檢員必須先向調(diào)度所匯報，經(jīng)調(diào)度所同意后方可執(zhí)行。6、當(dāng)停風(fēng)處瓦斯?jié)舛瘸^3%時，必須制定措施，由

5、救護(hù)隊進(jìn)行排放。7、迎頭職工送電時，必須采取點送的方式送風(fēng)，即先將局扇電送上后，立即停掉，停3秒后再次送上，再立即停掉， 再等3秒后，可完全送上。8、排放瓦斯結(jié)束后，由瓦檢員檢查迎頭瓦斯情況，確認(rèn)一切正常后，方可通知迎頭班隊長安排人員送動力電，恢復(fù) 生產(chǎn)。安全注意事項：1、停電超過5分鐘時嚴(yán)禁隨意送電。2、采取點送的方式送風(fēng)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，以防瓦斯超限。3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%以上時，必須由救護(hù)隊進(jìn)行排放。4、若掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限，瓦檢員、施工班隊長應(yīng)留守在全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處，以便送電后能夠及時掌握迎頭瓦斯情 況并送風(fēng)。三、瓦斯積聚時的應(yīng)急方案引起瓦斯積聚的主要原因瓦斯積聚：指采掘工作面及其他地點

6、，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過2%的現(xiàn)象。引起瓦斯積聚而導(dǎo)致瓦斯爆炸的原因很多、很復(fù)雜，主要有：局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象導(dǎo)致瓦斯積聚而引起爆炸的比例最大。有的是設(shè)備檢修，有計劃停電、停風(fēng)； 有的是機電故障、掘進(jìn)面停工而停風(fēng)；還有的是局部通風(fēng)機管理混亂，任意開停等。風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)。主要是施工人員不愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，將風(fēng)筒掐斷、壓扁、刮壞等，而通風(fēng)人員又不能及時 發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行維護(hù)、修補，造成掘進(jìn)面風(fēng)量不足而導(dǎo)致瓦斯積聚。采掘面風(fēng)量不足。造成采掘面風(fēng)量不足的原因多種多樣，如不按需要風(fēng)量配風(fēng)、通風(fēng)巷道冒頂堵塞、單臺局部 通風(fēng)機供多頭、風(fēng)筒出口距掘進(jìn)面太遠(yuǎn)等，都可能造成采掘面風(fēng)量

7、小、風(fēng)速低而導(dǎo)致瓦斯積聚。局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。由于局部通風(fēng)機安設(shè)的位置不合規(guī)定或全風(fēng)壓供給風(fēng)量小于該處局部通風(fēng)機的吸入風(fēng) 量等原因，都可能使局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，致使掘進(jìn)面涌出的瓦斯反復(fù)回到掘進(jìn)面，越積越多而達(dá)到爆炸濃度。風(fēng)流短路。如打開風(fēng)門而不關(guān)閉、巷道貫通后不及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等，都可能造成通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流短路而引起 瓦斯積聚。通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善。自然通風(fēng)、不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)和無回風(fēng)道獨眼井及通風(fēng)設(shè)施不齊全等， 都是不合理通風(fēng)，都可能引起瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。采空區(qū)、上隅角或盲巷。采空區(qū)或盲巷沒有風(fēng)流通過，積存有大量高濃度瓦斯，在氣壓變化或冒頂?shù)仁蛊溆砍?或突然壓出時都可能導(dǎo)

8、致瓦斯爆炸。瓦斯涌出異常。斷層、褶曲或地質(zhì)破碎地帶是瓦斯的富集區(qū)域，在接近或通過這些地帶時，瓦斯涌出可能會突然增 大，或忽大忽小變化無常，而且容易冒頂造成瓦斯積聚。處理預(yù)案1、采掘工作面和巷道一旦發(fā)生瓦斯積聚，附近20米范圍內(nèi)必須立即停電撤人，打上臨時柵欄，揭示警標(biāo)，并向調(diào)度 所匯報。2、調(diào)度所在接到報告后應(yīng)立即通知通防科調(diào)度什么位置發(fā)生瓦斯積聚體積有多大和瓦斯有多大。3、通防科調(diào)度值班人員應(yīng)立即制定處理方案，通知該地點瓦檢員進(jìn)行處理。4、如果是高冒處、巷道中瓦斯積聚應(yīng)開啟壓風(fēng)管對著瓦斯積聚的地方吹，以便稀釋瓦斯或通過撥三通、掛風(fēng)障來進(jìn) 行處理。5、如果是工作面上隅角瓦斯積聚可以采用掛風(fēng)障、提

9、高瓦斯抽放負(fù)壓來解決瓦斯積聚。注意事項1、防止瓦斯積聚的面積擴大。2、防止撞擊產(chǎn)生火花。三、瓦斯積聚時的應(yīng)急方案引起瓦斯積聚的主要原因瓦斯積聚：指采掘工作面及其他地點，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過2%的現(xiàn)象。引起瓦斯積聚而導(dǎo)致瓦斯爆炸的原因很多、很復(fù)雜，主要有：局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象導(dǎo)致瓦斯積聚而引起爆炸的比例最大。有的是設(shè)備檢修，有計劃停電、停風(fēng)； 有的是機電故障、掘進(jìn)面停工而停風(fēng)；還有的是局部通風(fēng)機管理混亂，任意開停等。風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)。主要是施工人員不愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，將風(fēng)筒掐斷、壓扁、刮壞等，而通風(fēng)人員又不能及時 發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行維護(hù)、修補，造成掘進(jìn)面風(fēng)量不足而導(dǎo)致

10、瓦斯積聚。采掘面風(fēng)量不足。造成采掘面風(fēng)量不足的原因多種多樣，如不按需要風(fēng)量配風(fēng)、通風(fēng)巷道冒頂堵塞、單臺局部 通風(fēng)機供多頭、風(fēng)筒出口距掘進(jìn)面太遠(yuǎn)等，都可能造成采掘面風(fēng)量小、風(fēng)速低而導(dǎo)致瓦斯積聚。局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。由于局部通風(fēng)機安設(shè)的位置不合規(guī)定或全風(fēng)壓供給風(fēng)量小于該處局部通風(fēng)機的吸入風(fēng) 量等原因，都可能使局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，致使掘進(jìn)面涌出的瓦斯反復(fù)回到掘進(jìn)面，越積越多而達(dá)到爆炸濃度。風(fēng)流短路。如打開風(fēng)門而不關(guān)閉、巷道貫通后不及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等，都可能造成通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流短路而引起 瓦斯積聚。通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善。自然通風(fēng)、不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)和無回風(fēng)道獨眼井及通風(fēng)設(shè)施不齊全等， 都是不合理通風(fēng)，都可能引起瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。采空區(qū)、上隅角或盲巷。采空區(qū)或盲巷沒有風(fēng)流通過，積存有大量高濃度瓦斯，在氣壓變化或冒頂?shù)仁蛊溆砍?或突然壓出時都可能導(dǎo)致瓦斯爆炸。瓦斯涌出異常。斷層、褶曲或地質(zhì)破碎地帶是瓦斯的富集區(qū)域，在接近或通過這些地帶時，瓦斯涌出可能會突然增 大，或忽大忽小變化無常，而且容易冒頂造成瓦斯積聚。處理預(yù)案1、采掘工作面和巷道一旦發(fā)生瓦斯積聚，附近20米范圍內(nèi)必須立即停電撤人，打上臨時柵欄，揭示警標(biāo)，并向調(diào)度 所匯報。2、調(diào)度所在接到報告后應(yīng)立即通知通防科調(diào)度什么位置發(fā)生瓦斯積