控制?；u地面鋪貼質(zhì)量（PPT）

1、中建*建筑有限公司*綜合廠房QC小組發(fā)布人：目 錄一、工程概況 二、小組簡介 三、選題理由 四、現(xiàn)狀調(diào)查 五、目標(biāo)確定 六、原因分析 七 、 要因確認(rèn) 八 、 制定對策 九 、 對策實(shí)施 十 、 效果檢查 十一、鞏固措施 十二、總結(jié)和今后打算西安*產(chǎn)業(yè)基地綜合廠房位于西安市 。本工程建筑面積27237，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)16m9m；建筑高度為17.80m，建筑總長度為180.80m，總寬度為49.28m。工程總造價6450萬元。合同工期243天。本工程為我公司在*承接的首個工程項(xiàng)目，是西安市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。工程中標(biāo)后，分公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，把此工程項(xiàng)目定位為公司創(chuàng)陜西省建筑施工文明工地

2、，陜西省“長安杯”優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目。作為公司的創(chuàng)“省優(yōu)”項(xiàng)目，23000的高檔?；u地面工程是本工程的一個顯著特點(diǎn)。根據(jù)公司以往的經(jīng)驗(yàn)，地面磚在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)中往往不被重視，出現(xiàn)的問題也比較多。因?yàn)楸竟こ痰孛娌；u鋪貼面積大、工序交叉作業(yè)多、工期短，所以如何控制大規(guī)格地面?；u的鋪貼質(zhì)量成為本工程建設(shè)施工中的重點(diǎn)。一、工程概況二、小組簡介QC小組概況小組名稱*QC小組成立時間2008年2月格 言立足生產(chǎn)現(xiàn)場，創(chuàng)造過程精品課題名稱確保*地面?；u鋪貼質(zhì)量優(yōu)良小組類型現(xiàn) 場 型組 長活動日期課題注冊小組成員6 人注冊編號 活動頻次1次/周QC教育時間90小時小組成員簡介姓名文化程度職 稱組內(nèi)職務(wù)小組分工小組

3、成員大 專高工組長活動組織、成員管理本 科助工副組長對策實(shí)施，成果整理本 科助工組員對策實(shí)施本 科助工組員對策實(shí)施大 專助工組員對策實(shí)施大 專助工組員實(shí)施檢查、數(shù)據(jù)收集 顧 問大 專工程師顧問顧問、指導(dǎo)理由一三、選題理由理由三理由二創(chuàng)品牌 樹形象本工業(yè)廠房是我公司在*承接的第一個項(xiàng)目，為西安市重點(diǎn)工程，社會影響大。因此做好做精該工程，有利于公司在航空系統(tǒng)在西北市場創(chuàng)品牌、樹形象。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的需要本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為省優(yōu)“長安杯”。由于82 的建筑地面為高檔?；u地面，因此把?；u地面作為本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的一個重點(diǎn)顯得尤為必要。 積累創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)、提高創(chuàng)優(yōu)水平在公司以往創(chuàng)優(yōu)工程中，地面磚的鋪貼質(zhì)量往往不被重

4、視，在創(chuàng)優(yōu)驗(yàn)收中得分比較低，客戶在使用中反應(yīng)問題也比較多。因此，把本工程大規(guī)格地面?；u的質(zhì)量控制作為QC小組攻關(guān)課題，對于公司做精該工程、積累創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)、提高創(chuàng)優(yōu)水平具有重要的意義！課題確保大規(guī)格地面?；u鋪貼質(zhì)量優(yōu)良四、現(xiàn)狀調(diào)查 2008年3月1日，QC小組成員對?；u班組在三層1521/AB區(qū)域施工完畢的980試驗(yàn)段地面玻化磚的鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)行了檢查及實(shí)測。共檢測716點(diǎn)，其中不合格的有96點(diǎn)，合格率僅為 86.6%。其中不合格點(diǎn)的質(zhì)量缺陷分析見下表。 地面?；u質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)數(shù)頻率 (%)累計(jì)頻率(%)拼縫不平直414142.7%42.7%面層空鼓387939.6%82.

5、3%陰陽角不方正9889.4%91.7%表面不平整946.3%98.0%其 它962.0%100%地面玻化磚質(zhì)量缺陷排列圖結(jié)論從?；u質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表及排列圖可以看出“拼縫不平直”、“面層空鼓”占不合格總頻率的82.3%是影響地面玻化磚磚鋪貼質(zhì)量的主要問題。因此， “拼縫不平直”、“面層空鼓”是我們QC小組這次解決的主要問題。主控項(xiàng)目：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一般項(xiàng)目：合格率達(dá)到95%。觀感質(zhì)量：觀感得分9.0分以上 （得分率90%）。 五、目標(biāo)確定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的可行性分析項(xiàng)目部有一定的創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的技術(shù)管理水平；擁有經(jīng)驗(yàn)豐富裝修班組。公司、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位領(lǐng)導(dǎo)對本工程非常重視，在質(zhì)量創(chuàng)

6、優(yōu)上給予了大量的指導(dǎo)支持。“拼縫不平直”及“面層空鼓”占不合格總頻率的82.3%，假如小組經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，嚴(yán)格過程控制，使其發(fā)生概率降低80%，合格率將提高至：100 %13.4 %82.3%(1- 80%) 17.7 %=95.4%目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)可行性分析六、原因分析成品保護(hù)不完善玻化磚拼縫不平直 水平靠尺有問題?；u拼縫不平直原因分析管理人員工人分格彈線馬虎環(huán)人 上人過早養(yǎng)護(hù)期受到擾動交叉作業(yè)干擾檢查不及時機(jī) 法技術(shù)水平低技術(shù)交底不清水平標(biāo)高引用不統(tǒng)一找平層不平整拼縫控制不嚴(yán)沒進(jìn)行試鋪，一次成活料?；u質(zhì)量不合格切割尺寸有偏差玻化磚面層空鼓原因分析基層質(zhì)量不合格?；u面層空鼓 砂漿攪拌計(jì)量不

7、準(zhǔn)管理人員工人環(huán)人交叉作業(yè)干擾檢查不及時技術(shù)交底不清技術(shù)水平低機(jī) 法?；u沒有按規(guī)定浸水潤濕沒進(jìn)行試鋪，一次成活鋪貼后養(yǎng)護(hù)不到位料水泥過期失效砂子含泥量過大成品保護(hù)不完善 上人過早，養(yǎng)護(hù)期受到擾動水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷過久造成風(fēng)干硬結(jié)七、要因確認(rèn)序號末段因素要因確認(rèn)確認(rèn)方法 負(fù)責(zé)人 要因判斷技術(shù)交底不清經(jīng)過對施工內(nèi)業(yè)資料的查看及對作業(yè)工人交底知識的考核，發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容全面針對性強(qiáng)。調(diào)查分析否檢查不及時經(jīng)過現(xiàn)場的調(diào)查與內(nèi)業(yè)資料的查看，現(xiàn)場管理人員均有施工平行檢查及檢查結(jié)果記錄。調(diào)查分析 否工人技術(shù)水平低對鋪磚工人的操作水平進(jìn)行現(xiàn)場考核，發(fā)現(xiàn)工人的技術(shù)水平均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)場調(diào)查 否工人分

8、格彈線馬虎工人在地面基層上彈出十字控制線和分割線后，項(xiàng)目部人員對線均進(jìn)行了技術(shù)復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后才下令工人進(jìn)行?；u的鋪貼作業(yè)。施工紀(jì)錄查看否交叉作業(yè)干擾經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)水電等安裝班組未交接完畢就進(jìn)行鋪磚作業(yè)，存在交叉作業(yè)現(xiàn)象?，F(xiàn)場調(diào)查是上人過早養(yǎng)護(hù)期受到擾動檢查發(fā)現(xiàn)，地磚鋪好后的當(dāng)天就有工人在上面行走及上人進(jìn)行其他工種的作業(yè)?，F(xiàn)場調(diào)查是7水平靠尺有問題對工人使用的水平靠尺進(jìn)行校驗(yàn),達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場驗(yàn)證否玻化磚拼逢不平直要因確認(rèn)序號末段因素要因確認(rèn)確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人 要因判斷8標(biāo)高引用不統(tǒng)一經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行標(biāo)高控制時，存在每次引用點(diǎn)不統(tǒng)一，進(jìn)而造成標(biāo)高控制線有偏差?，F(xiàn)場檢驗(yàn)是9找平層不

9、平整 查看交接工序記錄，找平層平整度數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。資料檢查否10拼逢控制不嚴(yán)現(xiàn)場調(diào)查，工人在作業(yè)時均進(jìn)行掛線并嚴(yán)格按線控制拼縫大小。 現(xiàn)場調(diào)查否11沒進(jìn)行試鋪一次成活現(xiàn)場同工人交流及調(diào)查分析，工人在鋪貼時沒有進(jìn)行試鋪，存在“一次成活”現(xiàn)象，從而造成拼縫有高差，不順直。調(diào)查分析是12?；ùu質(zhì)量不合格經(jīng)對?；u出場合格證、性能檢測報告的查看和現(xiàn)場開箱檢測，?；u的平面尺寸、厚度、平整度、撓曲度均符合規(guī)范要求。資料查看現(xiàn)場檢測否13玻化磚切割尺寸有偏差現(xiàn)場對?；u切割尺寸進(jìn)行檢查測量，發(fā)現(xiàn)僅極個別?；u切割尺寸不滿足要求，不影響?；u拼縫質(zhì)量。現(xiàn)場檢測否?；u拼逢不平直要因確認(rèn)?；u面層空鼓要因

10、確認(rèn)序號末段因素要因確認(rèn)確認(rèn)方法 負(fù)責(zé)人 要因判斷技術(shù)交底不清經(jīng)過對施工內(nèi)業(yè)資料的查看及對作業(yè)工人交底知識的考核，發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容全面針對性強(qiáng)。調(diào)查分析否檢查不及時經(jīng)過現(xiàn)場的調(diào)查與內(nèi)業(yè)資料的查看，現(xiàn)場管理人員均有施工平行檢查及檢查結(jié)果記錄。調(diào)查分析 否工人技術(shù)水平低對鋪磚工人的操作水平進(jìn)行現(xiàn)場考核，發(fā)現(xiàn)工人的技術(shù)水平均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)場調(diào)查 否砂漿攪拌計(jì)量不準(zhǔn)現(xiàn)場調(diào)查，工人攪拌砂漿時材料用量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比用計(jì)量器具控制，現(xiàn)場配合比與設(shè)計(jì)配合比一致?，F(xiàn)場調(diào)查否基層質(zhì)量不合格經(jīng)查地面基層隱蔽驗(yàn)收記錄和施工紀(jì)錄，對基層表面泥漿、浮灰、雜物、積水等都進(jìn)行了認(rèn)真清理，基層堅(jiān)實(shí)平整、無酥松、起砂現(xiàn)象，并在

11、鋪磚前對基層進(jìn)行了澆水濕潤。資料查看否交叉作業(yè)干擾經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)水電等安裝班組未交接完畢就進(jìn)行鋪磚作業(yè)，存在交叉作業(yè)情況?，F(xiàn)場調(diào)查是?；u面層空鼓要因確認(rèn)序號末段因素要因確認(rèn)確認(rèn)方法 負(fù)責(zé)人 要因判斷7上人過早，養(yǎng)護(hù)期受到擾動 檢查發(fā)現(xiàn)，地磚鋪好后的當(dāng)天就有工人在上面行走及上人進(jìn)行其他工種的作業(yè)?，F(xiàn)場調(diào)查是8水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷過久造成風(fēng)干硬結(jié)工人在鋪貼玻化磚時，對基層都均勻涂刷了水泥素漿結(jié)合層；并且做到了隨刷隨鋪貼，水泥素漿結(jié)合層沒有風(fēng)干硬結(jié)現(xiàn)象。資料查看現(xiàn)場調(diào)查否9玻化磚沒有按規(guī)定浸水潤濕調(diào)查發(fā)現(xiàn)，?；u鋪貼前沒有按規(guī)定浸水晾干，而是一邊鋪貼一邊浸水，?；u上的明水沒有擦拭干

12、凈就鋪貼?，F(xiàn)場調(diào)查是10沒進(jìn)行試鋪一次成活現(xiàn)場同工人交流及調(diào)查分析，工人在鋪貼時存在“一次成活”現(xiàn)象，造成墊層砂漿局部不平整密實(shí)而有凹坑，進(jìn)而造成面磚空鼓。調(diào)查分析是11鋪后養(yǎng)護(hù)不到位經(jīng)調(diào)查，?；u鋪貼后24小時后還沒有進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，有的地方甚至自始自終都沒有灑水養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場調(diào)查是12水泥過期失效查看資料，所用水泥出廠不超過三個月，且復(fù)檢合格。資料查看否13砂子含泥量過大所用砂為潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的中砂。且各批次進(jìn)場時都進(jìn)行了含泥量的檢測，檢測結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)要求（含泥量不大于3%）。資料查看現(xiàn)場檢查否通過以上分折與驗(yàn)證，確認(rèn)有如下六個要因：交叉作業(yè)干擾上人過早，養(yǎng)護(hù)期受到擾動標(biāo)高引用不統(tǒng)一沒進(jìn)行試鋪，

13、一次成活?；u沒有按規(guī)定浸水潤濕鋪貼后養(yǎng)護(hù)不到位八、制定對策序號要因?qū)Σ吣?標(biāo)措 施負(fù)責(zé)人完成時間地點(diǎn)1交叉作業(yè)干擾合理安排工序，避免交叉作業(yè) 上道工序未完之前不得進(jìn)行下道工序的施工 合理安排施工順序并做好工序交接工作，下道工序施工前上道工序必需完成并通過驗(yàn)收 。2008.3.122008.5.10工地2上人過早養(yǎng)護(hù)期受到擾動 禁止過早上人 兩天后才能在上面走人現(xiàn)場制作圍擋設(shè)施；并制定措施制度防止上人過早。2008.3.122008.5.10工地3標(biāo)高引用不統(tǒng)一派專人負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，統(tǒng)一引用點(diǎn)確保標(biāo)高控制準(zhǔn)確無誤派專人負(fù)責(zé)標(biāo)高引用，統(tǒng)一引用點(diǎn)；加強(qiáng)標(biāo)高控制線的技術(shù)復(fù)核；加強(qiáng)過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時

14、解決。2008.3.122008.5.10現(xiàn)場對 策 表序號要因?qū)Σ吣?標(biāo)措 施負(fù)責(zé)人完成時間地點(diǎn)4沒進(jìn)行試鋪“一次成活”加強(qiáng)現(xiàn)場管理，杜絕“一次成活”?；u鋪設(shè)做到“二次成活”組織工人開會，加強(qiáng)技術(shù)交底；加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做好過程控制發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2008.3.122008.5.10現(xiàn)場5玻化磚沒有按規(guī)定浸水潤濕加強(qiáng)技術(shù)交底及過程控制做到?；u按規(guī)定浸水潤濕，符合鋪貼要求組織工人開會，加強(qiáng)技術(shù)交底；進(jìn)行現(xiàn)場的專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正整改。2008.3.122008.5.10現(xiàn)場6鋪后養(yǎng)護(hù)不到位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施 確保養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，?；u始終處于濕潤狀態(tài) 在地面玻化磚鋪設(shè)24H后，覆蓋棉氈并定期灑水養(yǎng)

15、護(hù)不少于7天 。2008.3.122008.5.10現(xiàn)場（1） QC小組重新優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排各作業(yè)班組的施工順序，避免多道工序的交叉作業(yè)。（2） 做好每道工序的交接與檢查驗(yàn)收工作，做到上道工序未檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。并認(rèn)真貫徹“三檢”制度及工序交接驗(yàn)收記錄工作。九、對策實(shí)施對策實(shí)施一（1） 2008年3月12日，項(xiàng)目部組織全體工人開會，要求工人不得隨意在鋪設(shè)好的?；u上行走及搬運(yùn)東西；制定獎懲措施。（2） 項(xiàng)目部發(fā)文要求并監(jiān)督班組人員在鋪磚現(xiàn)場及時制作圍擋設(shè)施并張貼 “面磚施工 外人禁入”等警示標(biāo)示。要求各分區(qū)從地磚鋪設(shè)起到鋪設(shè)完畢后的兩天內(nèi)的時間段內(nèi)非相關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)

16、。（3） 指派專人每天對鋪設(shè)好的?；u進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常后及時進(jìn)行修整。對策實(shí)施二（1） 項(xiàng)目部安排專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)各層樓地面標(biāo)高線的控制，統(tǒng)一標(biāo)高引用點(diǎn)。（2）加強(qiáng)標(biāo)高控制的技術(shù)復(fù)核工作。待各區(qū)彈出+50水平標(biāo)高線及面層標(biāo)高線后，項(xiàng)目部及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。待復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，再下令工人進(jìn)行?；u鋪貼。（3） 加強(qiáng)過程控制工作。要求鋪貼時嚴(yán)格按標(biāo)高線控制，做好檢查和復(fù)驗(yàn) ，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。對策實(shí)施三（1）組織地磚班組工人開會，要求?；u鋪貼要先進(jìn)行試鋪，“二次成活”：第一次鋪放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起板塊，增減砂漿，試鋪合適后在磚背面滿刮一層

17、水灰比為0.5的素水泥漿在原位對準(zhǔn)鋪貼好。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，對工人不按要求操作及時進(jìn)行糾正，確保鋪貼質(zhì)量。對策實(shí)施四（1）要求工人做好玻化磚的浸水潤濕工作：鋪貼前將?；u表面清理干凈，放入清水中浸泡23小時取出陰干備用。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，對于沒有按規(guī)定浸水潤濕的玻化磚嚴(yán)禁工人鋪貼并制定處罰措施，督促工人整改。對策實(shí)施五（1） 在大規(guī)格地面玻化磚鋪設(shè)24H后，及時覆蓋棉氈并定人定時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，確保在養(yǎng)護(hù)其間內(nèi)地面?；u始終處于濕潤狀態(tài)。（2） 在地面?；u的養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)禁止上人踩踏或進(jìn)行下道工序的施工。對策實(shí)施六 本QC成果在施工中不斷充實(shí)完善，取得明顯的效果。玻化

18、磚地面完工后，2008年5月20日，項(xiàng)目部會同監(jiān)理公司對地面?；u進(jìn)行了現(xiàn)場檢查實(shí)測，共檢查點(diǎn) 840處，其中合格點(diǎn)814處，不合格點(diǎn)26處，合格率達(dá)到96.9% （見質(zhì)量缺陷表、排列圖及目標(biāo)完成情況圖）。十、效果檢查效果一實(shí)施QC成果后地面?；u鋪設(shè)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)數(shù)頻率 (%)累計(jì)頻率(%)陰陽角不方正101038.5%38.5%表面不平整61623.1%61.6%拼縫不平直52119.2%80.8%面層空鼓42515.4%96.2%其它1263.8%100% 實(shí)施QC成果后，從地面?；u鋪貼質(zhì)量缺陷排列圖中看出：拼縫不平直，面層空鼓已經(jīng)不是影響玻化磚地面質(zhì)量問題的主要因素。因此，本次QC活動成功地解決了?；u地面拼縫不平直，面層空鼓質(zhì)量問題！經(jīng)過現(xiàn)場檢查及實(shí)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，本工程地面?；u的鋪貼合格率由86.6%提高到96.9%，提高了10.3個百分點(diǎn)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)！實(shí)景圖片之 縫格平整、順直實(shí)景圖片之 板塊間隙寬度相等、均勻一致實(shí)景圖片之 地面鋪貼平整光滑實(shí)景圖片之 踢腳板上口平直、出墻厚度一致實(shí)景圖片之 地漏居中鋪設(shè) 、陰陽角方正實(shí)景圖片之 ?；u鋪貼在門窗處的處理實(shí)景圖片之 ?；u地面整體視覺效果效果二