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文檔簡介
1、一、型鋼水泥土攪拌墻(一)總則為了在型鋼水泥土攪拌墻基坑支護(hù)工程中做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合 理、確保質(zhì)量及保護(hù)環(huán)境,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于填土、搬泥質(zhì)土、韓性土、粉土、砂性土、飽和黃土等地層建 筑物(構(gòu)筑物)和市政工程基坑支護(hù)中型鋼水把土攪拌墻的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢查與驗(yàn) 收。對淤泥、泥炭土、有機(jī)質(zhì)土以及地下水具有腐蝕性和元工程經(jīng)驗(yàn)的地區(qū),必須通 過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性。型鋼水泥土攪拌墻的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、周邊環(huán)境 條件與要求;重視地方經(jīng)驗(yàn),因地制宜,并與地基加固、基坑降水和土方開挖等相結(jié) 合,合理選擇型鋼水泥土攪拌墻的工藝參數(shù);強(qiáng)化施工質(zhì)量控制與管理,確?;雍?
2、主體結(jié)構(gòu)施工的安全,并滿足周邊環(huán)境保護(hù)的要求。本規(guī)程規(guī)定了型鋼水泥土攪拌墻的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的基本技術(shù) 要求。當(dāng)本規(guī)程與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時,應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的 規(guī)定執(zhí)行。型鋼水泥土攪拌墻的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng) 符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(二)術(shù)語基坑支護(hù):為保證地下主體結(jié)構(gòu)施工和基坑及周邊環(huán)境的安全,對基坑采取 的臨時性支擋、加固與地下水控制等措施。型鋼水泥土攪拌墻:在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的復(fù)合 擋土截水結(jié)構(gòu)。三軸水泥土攪拌樁:以水泥作為固化主劑,通過三軸攪拌機(jī)將固化劑和地基土強(qiáng)制攪拌,使地基土硬化成具有連續(xù)性、抗
3、滲性和一定強(qiáng)度的樁體。截水帷幕:用于阻隔或減少地下水通過基坑側(cè)壁與基底流入基坑而設(shè)置的幕墻狀堅(jiān)向截水體。套接一孔法施工:在三軸水呢土攪拌樁施工中,先施工的攪拌樁與后施工的 攪拌樁有一孔重復(fù)攪拌搭接的施工方式。減摩材料:當(dāng)型鋼水泥土攪拌墻中型鋼需回收時,為減少拔除時的摩阻力而 涂抹在內(nèi)插型鋼表面的材料。外加劑:為改善水泥土攪拌樁水泥土的性能或保證施工質(zhì)量,在水把漿班中 摻加的化學(xué)物質(zhì)。(三)基本規(guī)定型鋼水泥土攪拌墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)原則、勘察要求、荷載作用、 承載力與變形計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120的有關(guān)規(guī)定。型鋼水呢土攪拌墻的水泥土攪拌樁所用水泥
4、宜采用普通硅酸鹽水呢。內(nèi)插型 鋼可采用焊接型鋼或軋制型鋼。型鋼水泥土攪拌墻施工前應(yīng)掌握施工區(qū)域的地質(zhì)資料,查明周邊環(huán)境、不良 地質(zhì)現(xiàn)象及地下障礙物,并應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。型鋼水泥土攪拌墻應(yīng)分階段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)程序和組織應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的有關(guān)規(guī)定;質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符 合本規(guī)程有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202的有關(guān)規(guī)定。型鋼水泥土攪拌墻基坑工程施工期間,包括內(nèi)插型鋼拔除時,應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu) 和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497的有關(guān)規(guī)定。(四)設(shè)計(jì)1、一般
5、規(guī)定型鋼水泥土攪拌墻中三軸水泥土攪拌樁的直徑宜采用650mm、850mm、1000mm;內(nèi)插的型鋼宜采用H型鋼。型鋼水泥土攪拌墻的選型應(yīng)根據(jù)基坑開挖深度、周邊環(huán)境條件、場地工程地 質(zhì)和水文地質(zhì)條件、基坑形狀與規(guī)模、支撐或錨桿體系的設(shè)置等綜合確定。型鋼水泥土攪拌墻應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)的特性、基坑的使用要求、周邊環(huán)境條件、 施工條件以及地基土的物理力學(xué)性質(zhì)、地下水條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)計(jì)算尚 應(yīng)分別符合基坑分層開挖、設(shè)置支撐或錨桿、地下主體結(jié)構(gòu)分層施工與換撐等施工期 的各種工況。型鋼水泥土攪拌墻的計(jì)算變形容許值應(yīng)根據(jù)周邊環(huán)境條件和基坑開挖深度 綜合確定。型鋼水泥土攪拌墻中的三軸水泥土攪拌樁和型鋼應(yīng)
6、符合下列要求:攪拌樁28d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求且不宜小于0.5MPa。水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于P-042.5級的普通硅酸鹽水泥,材料用量和水灰 比應(yīng)結(jié)合土質(zhì)條件和機(jī)械性能等指標(biāo)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。計(jì)算水泥用量時,被攪拌土 體的體積可按攪拌樁單樁圓形截面面積與深度的乘積計(jì)算。在型鋼依靠自重和必要的 輔助設(shè)備可插入到位的前提下水灰比宜取小值。在填土、淤泥質(zhì)土等特別軟弱的土中以及在較硬的砂性土、砂礫土中,鉆 進(jìn)速度較慢時,水泥用量宜適當(dāng)提高。三軸水泥土攪拌樁材料用量和水灰比土質(zhì)條件單位被攪拌土體中的材料用量水灰比水泥(kg/m,)膨潤土 (kg/m3)黏性土N360051.5 2.0砂性
7、土N3255101.5 2.0砂礫土N2905151.2 2.0內(nèi)插型鋼宜采用Q235B級鋼和Q345B級鋼,規(guī)格、型號及有關(guān)要求宜按 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263和焊接H型鋼YB3301 選用。型鋼水泥土攪拌墻中的三軸水泥土攪拌樁可作為截水帷幕,攪拌樁應(yīng)采用套 接一孔法施工。其抗?jié)B性能應(yīng)滿足墻體自防滲要求,在砂性土中攪拌樁施工宜外加膨 潤土。型鋼水泥土攪拌墻中型鋼的間距和平面布置形式應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,常用的內(nèi) 插型鋼布置形式可采用密插型、插二跳一型和插一跳一型三種。J b 山(a)密插型1小I W(b)插二跳一型(c)插一跳一型內(nèi)插型鋼布置形式2、設(shè)計(jì)計(jì)算型鋼水泥土攪拌
8、墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的計(jì)算與驗(yàn)算應(yīng)包括下列內(nèi)容:內(nèi)力和變形計(jì)算;整體穩(wěn)定性驗(yàn)算;抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算;坑底抗隆起穩(wěn)定性驗(yàn)算;抗?jié)B流穩(wěn)定性驗(yàn)算;基坑外土體變形估算。型鋼水泥土攪拌墻的墻體計(jì)算抗彎剛度,只應(yīng)計(jì)算內(nèi)插型鋼的截面剛度。在進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形計(jì)算以及基坑抗隆起、抗傾覆、整體穩(wěn)定性等各項(xiàng)穩(wěn)定性分 析時,支護(hù)結(jié)構(gòu)的深度應(yīng)取型鋼的插入深度,不應(yīng)計(jì)入型鋼端部以下水泥土攪拌樁的 作用。水泥土攪拌樁的入土深度,除應(yīng)滿足型鋼的插入要求之外,尚應(yīng)滿足基坑抗 滲流穩(wěn)定性的要求。型鋼水泥土攪拌墻內(nèi)插型鋼的截面承載力應(yīng)按下列規(guī)定驗(yàn)算:作用于型鋼水泥土攪拌墻的彎矩全部由型鋼承擔(dān)。作用于型鋼水泥土攪拌墻的剪力全部由型鋼承擔(dān)。
9、型鋼水泥土攪拌墻應(yīng)對水泥土攪拌樁樁身局部受剪承載力進(jìn)行驗(yàn)算。局部 受剪承載力應(yīng)包括型鋼與水泥土之間的錯動受剪承載力和水泥土最薄弱截面處的局 部受剪承載力,并應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算:iJI#(a)型鋼與水泥土間錯動受翦承載力驗(yàn)算圖(b)水泥土最薄弱截面局部受剪承載力驗(yàn)算圖3、構(gòu)造型鋼水泥土攪拌墻中的攪拌樁應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,且齡期不小于28d后方可進(jìn)行基坑開挖;攪拌樁的入土深度宜比型鋼的插入深度深0.5rnl.0m;攪拌樁體的垂直度不應(yīng)大于1/200。型鋼水泥土攪拌墻中內(nèi)插勁性芯材宜采用H型鋼,H型鋼截面型號宜按下列 規(guī)定選用:當(dāng)攪拌樁直徑為650mm時,內(nèi)插H型鋼截面宜采用H5
10、00X300、H500X 200;當(dāng)攪拌樁直徑為850mm時,內(nèi)插H型鋼截面宜采用H700X300;當(dāng)攪拌樁直徑為1000mm時,內(nèi)插H型鋼截面宜采用H800X300、H850X 300。型鋼水泥土攪拌墻中內(nèi)插型鋼應(yīng)符合下列規(guī)定:內(nèi)插型鋼的垂直度不應(yīng)大于1/200。當(dāng)型鋼采用鋼板焊接而成時,應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接H型鋼YB3301 的有關(guān)要求焊接成型。型鋼宜采用整材;當(dāng)需采用分段焊接時,應(yīng)采用坡口焊等強(qiáng)焊接。對接焊 縫的坡口形式和要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的有關(guān) 規(guī)定,焊縫質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個,焊接接頭的 位置應(yīng)避免設(shè)在支撐位置或開挖
11、面附近等型鋼受力較大處;相鄰型鋼的接頭豎向位置 宜相互錯開,錯開距離不宜小于1m,且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m。對于周邊環(huán)境條件要求較高,樁身在粉土、砂性土等透水性較強(qiáng)的土層中 或?qū)嚢铇犊沽押涂節(jié)B要求較高時,宜增加型鋼插入密度。型鋼水泥土攪拌墻的轉(zhuǎn)角部位宜插型鋼。除環(huán)境條件有特殊要求外,內(nèi)插型鋼宜預(yù)先采取減摩措施,并拔除回收。型鋼水泥土攪拌墻的頂部應(yīng)設(shè)置封閉的鋼筋混凝土冠梁。冠梁宜與第一道支 撐的腰梁合二為一。冠梁的高度和寬度應(yīng)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定,計(jì)算時應(yīng)考慮型鋼穿過對 冠梁截面的削弱影響,同時應(yīng)滿足起拔型鋼時的需要,并應(yīng)符合下列規(guī)定:冠梁截面高度不應(yīng)小于600mm,截面寬度宜比攪拌樁直徑
12、大350mm。內(nèi)插型鋼應(yīng)錨入冠梁,冠梁主筋應(yīng)避開型鋼設(shè)置。型鋼頂部高出冠梁頂面不應(yīng)小于500mm,型鋼與冠梁間的隔離材料應(yīng)采用不易壓縮的材料。冠梁的箍筋宜采用四肢箍,直徑不宜小于8mm,間距不應(yīng)大于200mm;在 冠梁與支撐交點(diǎn)位置,箍筋宜適當(dāng)加密。由于內(nèi)插型鋼而未能設(shè)置封閉箍筋的部位宣 在型鋼翼緣外側(cè)設(shè)置封閉箍筋予以加強(qiáng)。型鋼水泥土攪拌墻支護(hù)體系的腰梁應(yīng)符合下列規(guī)定:型鋼水泥土攪拌墻可采用型鋼(或組合型鋼)腰梁或鋼筋混凝土腰梁,并 結(jié)合鋼管支撐、型鋼(或組合型鋼)支撐、鋼筋混凝土支撐等內(nèi)支撐體系或錨桿體系 設(shè)置。型鋼水泥土攪拌墻支護(hù)體系的腰梁宜完整、封閉,并與支撐體系連成整體。 鋼筋混凝土腰
13、梁在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按剛節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理,并通過構(gòu)造措施確保腰梁體系連接的 整體性。鋼腰梁或鋼筋混凝土腰梁應(yīng)采用托架(或牛腿)和吊筋與內(nèi)插型鋼連接。 水泥土攪拌樁、H型鋼與鋼腰梁之間的空隙應(yīng)用鋼楔塊或高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土填 實(shí)。當(dāng)采用豎向斜撐并需支撐在型鋼水泥土攪拌墻冠梁上時,應(yīng)在內(nèi)插型鋼與冠 梁之間設(shè)置豎向抗剪構(gòu)件。在型鋼水泥土攪拌墻中攪拌樁樁徑變化處或型鋼插入密度變化處,攪拌樁樁 徑較大區(qū)段或型鋼插入密度較大區(qū)段宜作適當(dāng)延伸過渡。型鋼水泥土攪拌墻與其他形式支護(hù)結(jié)構(gòu)連接處,應(yīng)采取有效措施確保基坑的 截水效果。(五)施工1、施工設(shè)備三軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和周邊環(huán)境條件、成樁深度、樁徑等 選用不
14、同形式和不同功率的三軸攪拌機(jī),與其配套的樁架性能參數(shù)應(yīng)與攪拌機(jī)的成樁 深度相匹配,鉆桿及攪拌葉片構(gòu)造應(yīng)滿足在成樁過程中水泥和土能充分?jǐn)嚢璧囊蟆HS攪拌樁機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定:攪拌驅(qū)動電機(jī)應(yīng)具有工作電流顯示功能;應(yīng)具有樁架垂直度調(diào)整功能;主卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)具有無級調(diào)速功能;采用電機(jī)驅(qū)動的主卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有電機(jī)工作電流顯示,采用液壓驅(qū)動的主卷揚(yáng) 機(jī)應(yīng)有油壓顯示;樁架立柱下部攪拌軸應(yīng)有定位導(dǎo)向裝置;在攪拌深度超過20m時,應(yīng)在攪拌軸中部位置的立柱導(dǎo)向架上安裝移動式 定位導(dǎo)向裝置。注漿泵的工作流量應(yīng)可調(diào)節(jié),其額定工作壓力不宜小于2.5MPa,并應(yīng)配置計(jì) 量裝置。2、施工準(zhǔn)備基坑工程實(shí)施前,應(yīng)掌握工程的性質(zhì)與用途、規(guī)模
15、、工期、安全與環(huán)境保護(hù) 要求等情況,并應(yīng)結(jié)合調(diào)查得到的施工條件、地質(zhì)狀況及周圍環(huán)境條件等因素編制施 工組織設(shè)計(jì)。水泥土攪拌樁施工前,對施工場地及周圍環(huán)境進(jìn)行調(diào)查應(yīng)包括機(jī)械設(shè)備和材 料的運(yùn)輸路線、施工場地、作業(yè)空間、地下障礙物的狀況等。對影響水泥土攪拌樁成 柱質(zhì)量及施工安全的地質(zhì)條件(包含地層構(gòu)成、土性、地下水等)必須詳細(xì)調(diào)查。施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整,清除攪拌樁施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙 物,遇明浜、暗塘或低洼地等不良地質(zhì)條件時應(yīng)抽水、清淤、回填素土并分層夯實(shí)。 現(xiàn)場道路的承載能力應(yīng)滿足樁機(jī)和起重機(jī)平穩(wěn)行走的要求。水泥土攪拌樁施工前,應(yīng)按照攪拌樁樁位布置圖進(jìn)行測量放樣并復(fù)核驗(yàn)收。 根據(jù)確定的
16、施工順序,安排型鋼、配套機(jī)具、水泥等物資的放置位置。根據(jù)型鋼水泥土攪拌墻的軸線開挖導(dǎo)向溝,應(yīng)在溝槽邊設(shè)置攪拌樁定位型 鋼,并應(yīng)在定位型鋼上標(biāo)出攪拌樁和型鋼插入位置。若采用現(xiàn)澆的鋼筋混凝土導(dǎo)墻,導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的土層上,并高出地面100mm,導(dǎo)墻凈距應(yīng)比水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)直徑寬40mm60mm。攪拌樁機(jī)和供漿系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先組裝、調(diào)試,在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始水泥土攪 拌樁施工。施工前應(yīng)通過成樁試驗(yàn)確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參 數(shù)及成樁工藝;測定水泥漿從輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間。當(dāng)?shù)叵滤星治g性時, 宜通過試驗(yàn)選用合適的水泥。型鋼定位導(dǎo)向架和豎向定位的懸掛構(gòu)件應(yīng)根據(jù)內(nèi)插型鋼的規(guī)格尺寸制
17、作。3、水泥土攪拌樁施工水泥土攪拌樁施工時樁機(jī)就位應(yīng)對中,平面允許偏差應(yīng)為土 20mm,立柱導(dǎo) 向架的垂直度不應(yīng)大于1/250。攪拌下沉速度宜控制在0.5m/min1m/min,提升速度宜控制在Im/min 2m/min,并保持勻速下沉或提升。提升時不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過大擾 動,攪拌次數(shù)和攪拌時間應(yīng)能保證水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。對于硬質(zhì)土層,當(dāng)成樁有困難時,可采用預(yù)先松動土層的先行鉆孔套打方式 施工。漿液泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配,保證攪拌樁中水泥摻量的均勻 性。攪拌機(jī)頭在正常情況下應(yīng)上下各一次對土體進(jìn)行噴漿攪拌,對含砂量大的土 層,宜在攪拌樁底部2m3m范圍內(nèi)上下重復(fù)噴
18、漿攪拌一次。水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配比和拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制,并應(yīng)通過濾網(wǎng)倒入具有攪拌 裝置的貯漿桶或貯漿池,采取防止?jié){液離析的措施。在水泥漿液的配比中可根據(jù)實(shí)際 情況加入相應(yīng)的外加劑,各種外加劑的用量均宜通過配比試驗(yàn)及成樁試驗(yàn)確定。三軸水泥土攪拌樁施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量,宜采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì) 量。因擱置時間過長產(chǎn)生初凝的漿液,應(yīng)作為廢漿處理,嚴(yán)禁使用。施工時如因故停漿,應(yīng)在恢復(fù)噴漿前,將攪拌機(jī)頭提升或下沉0.5m后再噴 漿攪拌施工。水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時間不宜大于24h,當(dāng)超過24h時,搭接施工 時應(yīng)放慢攪拌速度。若無法搭接或搭接不良,應(yīng)作為冷縫記錄在案,并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位 認(rèn)可后,在搭接處
19、采取補(bǔ)救措施。采用三軸水泥土攪拌樁進(jìn)行土體加固時,在加固深度范圍以上的土層被擾 動區(qū)應(yīng)采用低摻量水泥回?fù)郊庸?。若長時間停止施工,應(yīng)對壓漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。攪拌機(jī)頭的直徑不應(yīng)小于攪拌樁的設(shè)計(jì)直徑。水泥土攪拌樁施工過程中, 攪拌機(jī)頭磨損量不應(yīng)大于10mm。攪拌樁施工時可采用在螺旋葉片上開孔、添加外加劑或其他輔助措施,以 避免黏土附著在鉆頭葉片上。4、型鋼的插入與回收型鋼宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)插入,插入前應(yīng)檢查其平整度和接頭焊 縫質(zhì)量。型鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架,在插入過程中應(yīng)采取措施保證型鋼 垂直度。型鋼插入到位后應(yīng)用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標(biāo)高,并與已插好的型鋼牢固連接。型鋼宜依靠
20、自重插入,當(dāng)型鋼插入有困難時可采用輔助措施下沉。嚴(yán)禁采用 多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。擬拔出回收的型鋼,插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹,再在其表面涂刷減摩材 料。完成涂刷后的型鋼,在搬運(yùn)過程中應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。減摩材料如有脫落、 開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。型鋼拔除前水泥土攪拌墻與主體結(jié)構(gòu)地下室外墻之間的空隙必須回填密實(shí)。 在拆除支撐和腰梁時應(yīng)將殘留在型鋼表面的腰梁限位或支撐抗剪構(gòu)件、電焊疤等清除 干凈。型鋼起拔宜采用專用液壓起拔機(jī)。5、環(huán)境保護(hù)型鋼水泥土攪拌墻施工前,應(yīng)掌握下列周邊環(huán)境資料:鄰近建筑物(構(gòu)筑物)的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式及現(xiàn)狀;被保護(hù)建筑物(構(gòu)筑物)的保護(hù)要求;鄰近管線的位置、類型
21、、材質(zhì)、使用狀況及保護(hù)要求。對環(huán)境保護(hù)要求高的基坑工程,宜選擇擠土量小的攪拌機(jī)頭,并應(yīng)通過試成 樁及其監(jiān)測結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)。當(dāng)鄰近保護(hù)對象時,攪拌下沉速度宜控制在0. 5m / min0. 8m/min,提升速度宜控制在Im / min內(nèi);噴漿壓力不宜大于0.8MPa。施工中產(chǎn)生的水泥土漿,可集積在導(dǎo)向溝內(nèi)或現(xiàn)場臨時設(shè)置的溝槽內(nèi),待自 然固結(jié)后方可外運(yùn)。周邊環(huán)境條件復(fù)雜、支護(hù)要求高的基坑工程,型鋼不宜回收。對需回收型鋼的工程,型鋼拔出后留下的空隙應(yīng)及時注漿填充,并應(yīng)編制包 括漿液配比、注漿工藝、拔除順序等內(nèi)容的專項(xiàng)方案。在整個施工過程中,應(yīng)對周邊環(huán)境及基坑支護(hù)體系進(jìn)行監(jiān)測。(六)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
22、1、一般規(guī)定型鋼水泥土攪拌墻的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)分為施工期間過程控制、成墻質(zhì)量驗(yàn) 收和基坑開挖期檢查三個階段。型鋼水泥土攪拌墻施工期間過程控制的內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)證施工機(jī)械性能,材 料質(zhì)量,檢查攪拌樁和型鋼的定位、長度、標(biāo)高、垂直度,攪拌樁的水灰比、水泥摻 量,攪拌下沉與提升速度,漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度,水泥土試樣的制作, 外加劑摻量,攪拌樁施工間歇時間及型鋼的規(guī)格,拼接焊縫質(zhì)量等。在型鋼水泥土攪拌墻的成墻質(zhì)量驗(yàn)收時,主要應(yīng)檢查攪拌樁體的強(qiáng)度和搭接 狀況、型鋼的位置偏差等。基坑開挖期間應(yīng)檢查開挖面墻體的質(zhì)量,腰梁和型鋼的密貼狀況以及滲漏水 情況等。采用型鋼水泥土攪拌墻作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的基坑工程,
23、其支撐(或錨桿)系統(tǒng)、土方開挖等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范GB50202和建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、檢查與驗(yàn)收漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按批檢查。檢驗(yàn)方法:查產(chǎn)品合格證及復(fù) 試報告,漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求,漿液不得離析。檢查數(shù)量:按臺班檢查,每臺班不應(yīng)少于3次。檢驗(yàn)方法:漿液水灰比應(yīng)用比重計(jì)抽查;水泥摻量應(yīng)用計(jì)量裝置檢查。焊接H型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接H型鋼YB 3301 和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81的有關(guān)規(guī)定。型鋼允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法1截面高度5.0每根用鋼尺量2截而寬度3.0每根用鋼尺量3腹板厚度-1.0每根用游標(biāo)卡尺量4翼緣板厚度-1.0每根用游標(biāo)卡尺量5型鋼長度50每根用鋼尺量6型鋼撓度L/500每根用鋼尺量注:表中L為型鋼長度。水泥土攪拌樁施工前,當(dāng)缺少類似土性的水泥土強(qiáng)度數(shù)據(jù)或需通過調(diào)節(jié)水泥 用量、水灰比以及外加劑的種類和數(shù)量以滿足水泥土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)進(jìn)行水泥土 強(qiáng)度室內(nèi)配比試驗(yàn),測定水泥土 28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)用的土樣,應(yīng)取自水泥土 攪拌樁所在深度范圍內(nèi)的土層。當(dāng)土層分層特
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