罐頭成品檢驗(yàn)規(guī)范

1、福州金富琳食品有限公司罐頭成品檢驗(yàn)規(guī)程目的本規(guī)程包含產(chǎn)成品各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方式、檢驗(yàn)方法、判定標(biāo)準(zhǔn)等，用于罐頭成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)。范圍用于鐵聽罐頭、玻璃瓶裝罐頭、軟罐頭等包裝形式產(chǎn)品的終成品檢驗(yàn)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T10786-2006 罐頭食品的檢驗(yàn)方法GB/T 15171-1994 軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法GB/T14251-1993鍍錫薄鋼板園形罐頭容器技術(shù)條件QB/T1006-1990罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)則GB14939-2005魚類罐頭衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)SNT 0400.1-2005 進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程 第1部分 總則SN/T 0400.4-2005 進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程 第4部分：容器

2、HYPERLINK /standard/sort/4/8582.html o SN/T 0400.7-2005 進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程 第7部分：成品 t _blank SN/T0400.7-2005 進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程 第7部分：成品SN/T 0400.10-2002 出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程怔住 蒸煮袋食品SNT 0400.11-2002 進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程：玻璃容器GB/T4789.2食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)測(cè)定GB/T4789.3食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 大腸菌群測(cè)定GB/T4789.4食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 沙門氏菌檢驗(yàn)GB/T4789.5食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 志賀氏菌檢驗(yàn)GB/T4

3、789.10食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 金黃色葡萄球菌檢驗(yàn)GB/T4789.11食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 溶血性鏈球菌檢驗(yàn)GB/T4789.12食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 肉毒梭菌及肉毒毒素檢驗(yàn)GB/T4789.26食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 罐頭食品商業(yè)無菌的檢驗(yàn)GB/T5009.11食品中總砷及無機(jī)砷的測(cè)定GB/T5009.12食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中鉛的測(cè)定GB/T5009.13食品中銅的測(cè)定GB/T5009.15 HYPERLINK /standard/sort/3/2693.html o GB/T 5009.15-2003 食品中鎘的測(cè)定 t _blank 食品中鎘的測(cè)定GB/T5009.16食品中錫的測(cè)

4、定GB/T5009.17 HYPERLINK /standard/sort/3/2695.html o GB/T 5009.17-2003 食品中總汞及有機(jī)汞的測(cè)定 t _blank 食品中總汞及有機(jī)汞的測(cè)定GB/T5009.33 HYPERLINK /standard/sort/3/21715.html o GB 5009.33-2010 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測(cè)定 t _blank 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測(cè)定NY 5073-2006 無公害食品 水產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)限量SN/T2131.2-2010進(jìn)出口貝類腹瀉性貝類毒素檢驗(yàn)方法國家質(zhì)檢總局2005

5、第75號(hào)令定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督治理方法4、缺陷分類4.1嚴(yán)峻缺陷指阻礙人體健康，消費(fèi)者無法同意，加工過程中能夠幸免的缺陷。4.2一般缺陷 指感官性能或物理指標(biāo)中一項(xiàng)或幾項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，加工過程中難以幸免而不阻礙食用的缺陷。檢驗(yàn)分類5.1交收檢驗(yàn)5.1.1產(chǎn)品出廠前由生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)部門按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。5.1.2交收檢驗(yàn)項(xiàng)目為常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目，指每批產(chǎn)品必檢項(xiàng)目，包括感官性能、部分理化指標(biāo)（凈重、固形物含量、氯化鈉等）和商業(yè)無菌指標(biāo)。5.2型式檢驗(yàn)5.2.1一般情況下，一年至少兩次送有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。5.2.2以下情況也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：更改要緊原輔材料；更改關(guān)鍵工藝；國家

6、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。5.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。6、抽樣標(biāo)準(zhǔn)6.1一般要求 應(yīng)在檢查批中的不同部位、不同箱中隨機(jī)抽取外觀正常樣品。6.2物理感官和容器密封性檢驗(yàn)抽樣方案一般缺陷的檢查水平（1L）為S-1或S-2，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，正常和加嚴(yán)抽樣方案見表1或表2，選用抽樣方案應(yīng)遵照QB/T1006中的“轉(zhuǎn)移規(guī)則”。表1：1L為S-1和AQL為6.5時(shí)正常和加嚴(yán)檢查抽樣方案批量/罐抽樣量/罐正常檢查加嚴(yán)檢查Ac 1) Re2)Ac Re15020 13)5150031/i=1/30i=1/21/i=1/33500181 21/i=1/

7、2合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)使用箭頭下面第一個(gè)抽樣方案表2：1L為S-2和AQL為6.5時(shí)正常和加嚴(yán)檢查抽樣方案批量/罐抽樣量/罐正常檢查加嚴(yán)檢查Ac 1) Re2)Ac Re12520 12615031/i=1/30 1151120051/i=1/21/i=1/312013500081 21/i=1/2350018833 40 21 2注：Ac、Re、 同表1注。7、真空度測(cè)定7.1器具：真空度測(cè)定儀（精度0.005MPa）7.2標(biāo)準(zhǔn)值 表3：各包裝形式真空度標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)品真空度標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)峻缺陷鐵聽罐頭0.02Mpa瓶裝罐頭0.045Mpa0.01Mpa軟罐頭0.04Mpa7.3真空度測(cè)定分

8、不有破壞罐頭密封和非破壞罐頭密封兩種測(cè)定方法。7.4破壞罐頭密封測(cè)定法：將罐頭樣品豎放在檢驗(yàn)臺(tái)上至室溫，然后用真空表在罐蓋上測(cè)定，測(cè)定時(shí)用手按著真空表，將針尖對(duì)準(zhǔn)蓋緣脹圈或蓋中心部位，用邊均勻壓下，使針尖穿透罐蓋，按指針指示刻度迅速讀出真空度（MPa）；7.5非破壞罐頭密封測(cè)定法：采納人工打檢或儀器測(cè)定的方法。8、頂隙度測(cè)定8.1器具：埋頭度儀（0.01mm），卷邊測(cè)微儀（0.01mm），直尺（1mm）等。8.2標(biāo)準(zhǔn)值： 頂隙測(cè)量是從液面至瓶口的距離，要求在密封狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)值見表4。表4：頂隙度標(biāo)準(zhǔn)要求限值密封狀態(tài)頂隙度要求開蓋后頂隙度標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)峻缺陷不得小于容器容量6%5-15mm3 mm8.

9、3金屬罐頂隙度測(cè)定用埋頭度儀測(cè)定罐蓋埋頭度（Cs），用卷邊測(cè)微儀測(cè)定開啟的罐蓋鐵皮厚度（Ct）,將一直尺橫擱在罐口，取另一直尺與之垂直，測(cè)定罐內(nèi)食品表面至橫尺下邊的距離（L1）。凈頂隙度（L）按式（1）計(jì)算： L= L1- Cs- Ct式中：Cs試樣卷邊埋頭度，單位為mm；Ct試樣蓋鐵厚，單位為mm。8.4玻璃瓶頂隙度測(cè)定將瓶蓋開啟后，用一直尺橫擱在瓶口，取另一直尺與之垂直，測(cè)定瓶?jī)?nèi)食品表面至橫尺下邊的距離，即為頂隙度。9、凈重的測(cè)定9.1器具：不銹鋼絲圓篩（圓篩直徑200mm，絲直徑1mm，孔眼2.8mm2.8mm）；天平（精度=g）。9.2標(biāo)準(zhǔn)值9.2.1凈重應(yīng)符合表2有關(guān)凈重的要求，每批

10、產(chǎn)品平均凈重應(yīng)不低于標(biāo)明重量。9.2.2凈重同意短缺量符合表5求。表5：凈重同意短缺量質(zhì)量或體積定量包裝商品的標(biāo)注凈含量（Qn），g同意短缺量（T），gQn的百分比g0509501004.51002004.5 9.3檢測(cè)步驟 擦凈罐頭外壁，用天平稱取罐頭總質(zhì)量m1。將內(nèi)容物倒出后，空罐洗凈，擦干后稱重m2 ，按式（2）計(jì)算： m= m1- m2式中：m罐頭凈含量，單位為g；m1罐頭總質(zhì)量，單位為g；m2空罐質(zhì)量，單位為g；10、固形物含量的測(cè)定10.1器具：不銹鋼絲圓篩（圓篩直徑200mm，絲直徑1mm，孔眼2.8mm2.8mm）；天平（精度=g）。10.2標(biāo)準(zhǔn)值表6：固形物含量及同意偏差項(xiàng)目

11、含量同意偏差固形物含量60%11%10.3檢測(cè)步驟開罐后，將內(nèi)容物倒在預(yù)行稱重的圓篩上，圓篩下方配接漏斗，架于容量合適的量筒上，不攪動(dòng)產(chǎn)品，傾斜圓篩，瀝干3min后，將篩子和瀝干物一并稱量。將量簡(jiǎn)靜置5min，使油與湯汁分為兩層，量取油層的毫升數(shù)乘以密度0.9，即得油層質(zhì)量，按式（3）計(jì)算固形物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)： X1= （m4- m3）+ m5 m5100 m6 其中：m5=V0.9式中：X1固形物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，單位為%；m3圓篩質(zhì)量，單位為g；m4瀝干物加圓篩質(zhì)量，單位為g；m5油脂質(zhì)量，單位為g；m6罐頭標(biāo)明凈含量，單位為g；V油層的毫升數(shù)，單位為ml；11、 pH測(cè)定11.1器具：pH計(jì)（刻度

12、為0.1 pH或更小些）；甘汞電極（此電極應(yīng)保存在飽和的氯化鉀溶液中）。11.2標(biāo)準(zhǔn)值：低酸罐頭pH大于4.6。11.3檢測(cè)步驟11.3.1 pH計(jì)的校正將儀器斜率調(diào)到最大，撥開電極上部橡膠塞，使小孔露出（否則校正時(shí)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致溶液不能正常進(jìn)行離子交換，使測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確）；將電極從蒸餾水杯中拿出，用濾紙將殘留水吸干，再將電極放進(jìn)裝有PH值6.88（20）緩沖液燒杯內(nèi)，讀數(shù)穩(wěn)定后，調(diào)整儀器上定位旋鈕，使儀器顯示6.88pH，然后將電極拿出，用蒸餾水洗凈電極吸干水珠。然后將電極放進(jìn)裝有PH值4.0或5.0（20）緩沖液燒杯內(nèi)，讀數(shù)穩(wěn)定后，觀看儀器顯示是否為4.0或5.0，若不是需調(diào)節(jié)儀器上斜率

13、旋鈕，使儀器顯示為4.0或5.0，用蒸餾水洗凈電極用濾紙吸干殘余水珠，再復(fù)測(cè)PH值6.88（20）緩沖液，儀器顯示6.88pH，則兩點(diǎn)法校準(zhǔn)完成。11.3.2測(cè)定 將電極插入被測(cè)試樣液中，并將PH計(jì)的溫度校正器調(diào)節(jié)到被測(cè)液的溫度，當(dāng)讀數(shù)穩(wěn)定后，直接讀出PH，精確到0.05PH單位。11.3.3計(jì)算方法：假如有關(guān)重現(xiàn)性要求已能滿足，取兩次測(cè)定的算術(shù)平均值作為結(jié)果，報(bào)告精確到0.05HP單位。11.3.4重現(xiàn)性：同一人操作，同時(shí)或緊接的兩次測(cè)定結(jié)果之差不超過0.1PH單位。11.4緩沖液：下列各緩沖液可作校正之用。11.4.1 PH6.88（20時(shí)）的緩沖液配制：稱取3.402g（精確至0.001

14、 g）磷酸二氫鉀和3.549 g磷酸氫二鈉，溶解于蒸餾水中，并稀釋到1000毫升。11.4.2 PH4.0（20時(shí)）的緩沖液配制：稱取10.211g（精確至0.001 g）苯二甲酸氫鉀（在125度烘過1小時(shí)至恒重）溶解于蒸餾水中，并稀釋到1000毫升。11.4.3 PH5.0（20時(shí)）的緩沖液配制：將分析純的檸檬酸氫二鈉配制成0.1mol/L溶液即可。12、 感官檢測(cè)12.1器具：白瓷盤，匙，不銹鋼圓篩（絲之直徑1mm、篩孔2.8 mm2.8 mm），燒杯，量筒、開罐刀等。12.2色澤12.2.1操作：在白瓷盤中觀看其色澤是否符合標(biāo)準(zhǔn)，將湯汁注入量筒中，靜置3min后，觀看其色澤和澄清程度。1

15、2.2.2標(biāo)準(zhǔn)：具有新奇魚的光澤，油應(yīng)清晰，湯汁同意有輕微混濁及沉淀。12.3滋氣味12.3.1操作：檢驗(yàn)其是否具有該產(chǎn)品應(yīng)有的味道與氣味，有無哈喇味及異味。12.2.2標(biāo)準(zhǔn)：具有油浸魚罐頭應(yīng)有的味道及氣味，無哈喇味及異味。12.4組織與形態(tài)12.4.1操作：將內(nèi)容物倒入白瓷盤中，觀看其組織、形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。12.4.2標(biāo)準(zhǔn)：其組織緊密適度，魚塊不碎散，無粘罐現(xiàn)象，塊形大小均勻，無雜質(zhì)存在。12.4參加感官檢驗(yàn)人員須有正常的味覺與嗅覺，感官鑒定過程不得超過2h。13、 容器內(nèi)壁檢驗(yàn)：用清水沖洗粘附在容器內(nèi)壁的內(nèi)容物后觀看容器內(nèi)壁。13.1金屬容器內(nèi)壁檢驗(yàn)觀看內(nèi)壁腐蝕露鐵、硫化斑或硫化鐵，內(nèi)涂

16、料脫落以及內(nèi)流膠等情況。13.2玻璃罐容器 觀看瓶蓋內(nèi)壁涂膜有無露鐵及劃傷，密封膠涂布是否均勻一致，與瓶蓋粘接是否牢固，有無移位和斷裂，密封墊圈是否平坦光滑、色澤均勻。13.3 復(fù)合材料容器內(nèi)壁檢驗(yàn)觀看容器內(nèi)壁有無分層開裂、斑點(diǎn)、氣泡、發(fā)白、凹凸不平、刮傷、穿漏、錫鉑脫落等。14、 容器密封性檢驗(yàn)14.1鐵聽罐頭密封性檢驗(yàn)鐵聽罐頭密封性檢驗(yàn)，可選擇減壓或加壓試漏法進(jìn)行檢測(cè)；建議本司選用間接減壓試漏法。14.1.1抽樣：檢查水平（1L）為S-2，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，參照表2。14.1.2直接減壓試漏法原理：將空罐內(nèi)空氣抽出使罐內(nèi)形成一定真空時(shí)，密封不良的空罐，罐外空氣便通過其泄漏處進(jìn)

17、入罐內(nèi)，使罐內(nèi)所盛清水產(chǎn)生氣泡，從有機(jī)玻璃試漏板可觀看氣泡冒出的部位，密封性良好空罐則無此現(xiàn)象。裝置：試漏裝置由有機(jī)玻璃試漏板、密封橡皮墊圈、氣液分離瓶、真空表和真，空泵組成，安裝如圖1所示。圖1直接減壓試漏裝置1.空罐 2.密封襯墊 3.試漏板 4.氣液分離瓶 5.真空表 6.通氣閥檢測(cè)步驟：a. 將洗凈的空罐，經(jīng)35度烘干，在烘干的空罐內(nèi)小心注入清水至八、九成滿，將透明有機(jī)玻璃試漏板壓在罐口上，在空罐罐口與有機(jī)玻璃試漏板之間襯以橡皮墊圈，用手稍稍壓緊。b. 啟動(dòng)真空泵，關(guān)閉通氣閥，用手按住蓋板，操縱抽氣，使真空表從0 Pa升到6.8104 Pa的時(shí)刻在1min以上，并維持l min 以上，

18、從試漏板處觀看罐內(nèi)卷邊及焊縫處是否有連續(xù)不斷氣泡發(fā)生，凡同一部位有連續(xù)不斷的氣泡產(chǎn)生，則推斷為泄漏，記錄漏氣時(shí)的真空度，并在漏氣部位上做好記號(hào)。14.1.3間接減壓試漏法原理：將實(shí)罐浸沒于能夠密封的玻璃缸的水中，當(dāng)玻璃缸內(nèi)的空氣被抽出并形成一定真空度時(shí)，若實(shí)罐的卷封結(jié)構(gòu)不良或焊縫不良時(shí)便會(huì)有泄漏現(xiàn)象，在泄漏處可見到氣泡逸出，以此來推斷實(shí)罐的密封性。裝置：試漏裝置由可密封的玻璃缸、真空表、氣液分離瓶和真空系組成，安裝如圖所示。檢測(cè)步驟a. 備好樣罐。b. 將玻璃缸內(nèi)裝盛清水，留有一定空隙度，然后將樣罐浸沒于缸內(nèi)的水中，可在罐上壓一重物使空罐沉于水中，再將玻璃缸密封好。c. 啟動(dòng)真空泵，將玻璃缸內(nèi)

19、空氣抽出，缸內(nèi)真空度達(dá)到0.07MPa時(shí)，維持l min同時(shí)觀看空罐泄漏情況，記錄泄漏時(shí)的真空度，并在泄漏部位做好記號(hào)。14.1.4加壓試漏法原理：將兩端卷封的空罐浸沒于水中，當(dāng)罐內(nèi)通入壓縮空氣時(shí)，若空罐密封不良，會(huì)從泄漏處冒出空氣使水產(chǎn)生氣泡，以此便可推斷空罐的密封性。裝置：試漏裝置由玻璃水缸、加壓試漏器和打氣筒組成，如圖3所示。檢測(cè)步驟a. 將待測(cè)試的空罐兩端卷封好或洗凈的空罐，經(jīng)35度烘干，用橡皮塞將空罐的開孔塞緊。b. 將試漏器下端尖針旋入空罐罐蓋上，試漏器下端與罐蓋之間襯有橡皮墊圈以保持密封。c.將空罐浸沒于玻璃缸內(nèi)的水中。d. 開動(dòng)空氣壓縮機(jī)，慢慢開啟閥門，使罐內(nèi)壓力逐漸加大，使罐

20、內(nèi)壓力逐漸增大，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.1MPa，異型罐內(nèi)0.07MPa時(shí)，維持2 min并注意觀看在整個(gè)加壓過程中，罐外卷邊及焊縫有無漏氣現(xiàn)象，凡同一部位連續(xù)不斷產(chǎn)生氣泡則推斷為泄漏。并在泄漏處做好記號(hào)，記錄泄漏時(shí)的壓力。14.1.5缺陷判定：缺陷分類見表7表7：鐵聽罐頭密封性檢驗(yàn)缺陷分類嚴(yán)峻缺陷要緊缺陷一般缺陷外觀缺陷漏罐延伸到卷邊的突角底蓋和卷邊能夠擦去的表面生銹脹罐（包括假脹罐）卷邊受到較大阻礙的大癟罐對(duì)卷邊阻礙不大的癟罐快口底蓋表面明顯阻礙外觀的深蝕銹卷邊撞癟、但無折痕和銳角等假卷卷開罐劃線不良，不能卷開，卷開舌頭被焊死突角但未波及卷邊大塌邊超過1.27mm的鐵舌和垂唇棱角超過0.64mm

21、r的卷邊牙齒；錫路毛糙和堆錫卷邊不完全加強(qiáng)筋缺滾、首尾不接跳封錫層和外印鐵擦傷和機(jī)械損傷卷邊碎裂銳邊填料擠出1.27mm以下的鐵舌和垂唇焊接不良0.64mm以下的卷邊“牙齒”雙線密封性、封口結(jié)構(gòu)及容器內(nèi)壁缺陷迭接率小于5%經(jīng)密封性試驗(yàn)發(fā)生泄漏迭接率35%49%，迭接長度小于1mm罐壁及底蓋產(chǎn)生的硫化鐵較嚴(yán)峻，并已明顯污染內(nèi)容物者迭接率5%34%，迭接長度小于0.8mm；緊密度小于33.3%緊密度33.3%49%容器內(nèi)壁涂料呈大面積塊狀脫落接縫蓋鉤完整率小于30%接縫蓋鉤完整率30%49%內(nèi)流膠罐內(nèi)壁接縫處呈線狀，其他部分面積較小，未污染內(nèi)容物的硫化鐵，或有小量點(diǎn)狀和總長度不超過4mm的線狀硫化

22、鐵污染內(nèi)容物者罐內(nèi)壁產(chǎn)生較大面積易于擦落的硫化鐵，但未明顯污染內(nèi)容物者較嚴(yán)峻的硫化斑較嚴(yán)峻的氧化圈皺痕14.2瓶裝罐頭密封性檢驗(yàn)瓶裝罐頭密封性檢驗(yàn)通常有兩種類型：外觀檢測(cè)和開蓋檢測(cè)。見表8。表8：玻璃瓶裝罐頭密封性檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢測(cè)驗(yàn)翹蓋、滑牙蓋、壓壞蓋爪、真空、安全鈕、擰緊位置開蓋檢測(cè)墊圈壓痕、真空度、頂隙度、安全值14.2.1抽樣：檢查水平（1L）為S-1，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，參照表1。14.2.2器具：罐頭專用卡尺；游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）14.2.3外觀檢測(cè)觀看是否有翹蓋、滑牙蓋及壓壞蓋爪等現(xiàn)象。觀看蓋面是否內(nèi)凹、安全鈕是否下陷，以確定罐內(nèi)是否有真空。14.2.4非破壞性

23、檢查擰緊位置檢查原理：封罐和殺菌冷卻后，外觀檢查蓋爪在瓶口螺紋線上咬合情況。即用罐頭專用卡尺測(cè)量成品玻璃瓶縫合線到和它最近的蓋爪起始邊之間的距離，此距離長度為擰緊位置（擰緊位置為：6-14mm），在玻璃瓶縫合線右側(cè)為正值，左側(cè)為負(fù)值，正值為合格品。檢測(cè)方法：擰緊位置是瓶蓋蓋爪起始邊與瓶頸直縫間的距離。在瓶口上有兩根相距180的直縫，但瓶頸直縫不一定和身縫處于同一根直線上。測(cè)量時(shí)，首先在瓶口上找出瓶頸直縫。測(cè)定從這一垂線到達(dá)位于和它最近的蓋溝起始邊間的距離即擰緊位置。外觀檢查時(shí)以瓶頸直縫為中心，蓋牙位置在右邊為正值（），在左邊為負(fù)值（-），正常位置應(yīng)是正值。在大多數(shù)合理封蓋的情況下，為+6mm。

24、然而在任一方向間距會(huì)有6mm的差異度。如圖4所示。圖4：瓶蓋擰緊位置14.2.5破壞性檢查密封安全性檢查原理：用罐頭專用卡尺測(cè)量開蓋前所做的瓶蓋上和玻璃瓶上的垂線間的距離。垂線距離長度即為密封安全值，安全值為3-8mm檢測(cè)方法：在封蓋后，殺菌完成冷卻后同時(shí)進(jìn)行測(cè)定。如下：a.用一支記號(hào)筆在瓶蓋上做一根垂直線和瓶身上連續(xù)畫上一根垂直線.如圖5所示。b.逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)瓶蓋，直至剛好破壞真空時(shí)止。c.再把瓶蓋順時(shí)針旋上，直至墊圈和瓶口接觸及蓋爪和玻璃瓶口螺紋線咬緊（或直到蓋子用手?jǐn)Q緊，切勿用重力）。d. 用罐頭專用卡尺測(cè)量開蓋前所做的瓶蓋上和玻璃瓶上的垂線間的距離。如圖6所示。e.假如瓶蓋上的線在玻

25、璃瓶身上線的右邊則密封安全值為正值，假如在左邊則為負(fù)值，正值合格。 圖5 圖614.2.6缺陷判定：玻璃瓶裝罐頭密封性缺陷類型判定如表6。表6：玻璃瓶裝罐頭缺陷判定項(xiàng)目嚴(yán)峻缺陷要緊缺陷容器密封性嚴(yán)峻翹蓋、滑牙蓋、安全鈕浮起、墊圈斷裂、膠圈切斷、真空度小于0.01MPa、頂隙度小于3mm、密封安全值為負(fù)值翹蓋、壓壞蓋爪、擰緊位置為負(fù)值14.2.6判定與處置：玻璃瓶有一項(xiàng)瓶蓋和瓶口不對(duì)應(yīng)情況，判為不能夠同意。擰緊位置檢查結(jié)果為不能夠同意可初步判定產(chǎn)品不合格，可復(fù)驗(yàn)一次，復(fù)驗(yàn)的樣品在不能夠同意樣品的同一抽樣點(diǎn)按原抽樣數(shù)量抽取。復(fù)驗(yàn)樣品的結(jié)果全部能夠同意判為復(fù)驗(yàn)?zāi)軌蛲猓瑥?fù)驗(yàn)的樣品中有一罐不能夠同意，

26、判為復(fù)驗(yàn)不能夠同意，判定產(chǎn)品不合格。擰緊位置檢查結(jié)果為能夠同意或復(fù)驗(yàn)?zāi)軌蛲?，再做密封安全性檢查；密封安全性檢查不能夠同意，判定產(chǎn)品不合格。外觀目測(cè)檢驗(yàn)中，因嚴(yán)峻缺陷或要緊缺陷超標(biāo)而引起的不合格，可依照發(fā)覺的缺陷，在對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行返工整理后，重新按原抽樣方案抽樣檢驗(yàn)一次，若重檢合格則判定合格，若重檢不合格則判定不合格。非外觀目測(cè)檢驗(yàn)的不合格不能重驗(yàn)。14.3蒸煮袋罐頭密封性檢驗(yàn)蒸煮袋罐頭密封性檢驗(yàn)由外觀檢驗(yàn)和熱封強(qiáng)度試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)四部分組成14.3.1抽樣：檢查水平（1L）為S-2，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，參照表2。14.3.2外觀檢驗(yàn)：蒸煮袋罐頭的外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、缺

27、陷分類見表9。表9：蒸煮袋罐頭外觀檢驗(yàn)缺陷分類缺陷名稱嚴(yán)峻缺陷一般缺陷磨損明顯并可能阻礙密封性輕微不阻礙密封性沙眼封口滲漏封口壓縮明顯專門小封口污染明顯并可能阻礙密封質(zhì)量不阻礙封口質(zhì)量卷繞（使凸出）彎曲的卷邊切割分層在封口區(qū)域不在封口區(qū)域?qū)游?、斷裂漏不正確封口可能阻礙密封性不阻礙密封性沒有粘接凸漏穿孔封口潛伸明顯且可能阻礙密封性不明顯不可能阻礙密封性胖袋華夫餅干狀皺痕在封口區(qū)域大于一半在封口區(qū)域小于一半14.3.3耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)此試驗(yàn)適用于大部分蒸煮袋食品，但下列情況除外； a. 固體內(nèi)容物，在受集中壓縮載荷作用時(shí)，自身破損的情況； b. 內(nèi)容物形狀不規(guī)則，使袋在承載時(shí)，被內(nèi)容物扎破或損壞的情況

28、。蒸煮袋罐頭的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，如圖7所示，由上、下二塊加壓組成，壓力試驗(yàn)必須滿足下列條件：a.和袋子相接觸的加壓盤表面，應(yīng)光滑平坦，并具有一定的強(qiáng)度，不致變形； b. 保持加壓盤間的平行。圖7：蒸煮袋罐頭的耐壓強(qiáng)度試置操作 a. 按表10所示將蒸煮袋罐頭總質(zhì)量與相應(yīng)的試驗(yàn)壓縮載荷分組，分不放置在壓力盤中，加載保持1min； b. 外觀檢查內(nèi)容物的泄漏和袋的破損情況。表10：總質(zhì)量和壓縮載荷蒸煮袋罐頭總質(zhì)量，g壓縮載荷，N100196.13（20kgf）100400392.27（40 kgf）4012000588.4（60 kgf）2000784.5（80 kgf）14.3.4熱封強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)

29、機(jī) 試驗(yàn)機(jī)采納勻速張緊拉伸試驗(yàn)機(jī)（振動(dòng)子式）或勻速伸長拉伸試驗(yàn)機(jī)（彈性變形式），試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列條件： a. 2個(gè)夾鉗，其中在與其伸長方向平行的同一平面內(nèi)，并在試驗(yàn)中應(yīng)保證試驗(yàn)片在平面內(nèi)不滑竄； b. 指示破斷試驗(yàn)片的載荷精度為2%； c. 破斷載荷的范圍應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)許用載荷的15%85%； d. 夾鉗間的相對(duì)移動(dòng)速度是（3002）mm/min。操作a. 把試驗(yàn)片的熱封口從中央展成180 o；b. 把試驗(yàn)片兩端放置在試驗(yàn)機(jī)的夾鉗中，夾鉗間隔50mm以上，加載至熱封口破斷為止。得出熱封口最大拉伸破斷載荷N/15mm，作為熱封口的強(qiáng)度，假如在做試驗(yàn)時(shí)，靠近夾鉗部分的試驗(yàn)片斷開時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。操作方法

30、如圖8所示。與蒸煮袋罐頭使用目的相適應(yīng)的熱封強(qiáng)度要求見表11。圖8：熱封強(qiáng)度的測(cè)定方法表11：蒸煮袋罐頭使用目的和應(yīng)達(dá)到的熱封強(qiáng)度使用目的熱封強(qiáng)度，N/15mm用在充填大質(zhì)量，需用高強(qiáng)度熱封的情況34.32以上（3.5kgf/15mm以上）用在殺菌強(qiáng)度較強(qiáng)熱封情況下22.5634.32（2.33.5 5kgf/15mm）用在一般稍重時(shí)，需用稍強(qiáng)熱封的情況14.7122.56（1.52.35kgf/15mm）用在一般包裝時(shí)，內(nèi)容物重量較小的一般強(qiáng)度封口的條件下3.9214.71（0.41.55kgf/15mm）用于零散物的和較輕包裝的熱封強(qiáng)度2.965.88(0.30.65kgf/15mm)14

31、.3.5跌落試驗(yàn) 蒸煮袋食品的跌落強(qiáng)度試驗(yàn)適用于大部分蒸煮袋食品，但下列情況例外：關(guān)于做跌落試驗(yàn)時(shí)，包裝內(nèi)容物品易碎或不耐沖擊情況，不適做此試驗(yàn)；重袋輕載以及難用于做跌落試驗(yàn)的情況。試驗(yàn)條件 跌落試驗(yàn)的條件，應(yīng)符合： a. 跌落碰撞的平面，應(yīng)光滑、堅(jiān)硬，例如：表面平滑的混凝土臺(tái)面； b. 高度設(shè)定準(zhǔn)確易調(diào)。另跌落高度是指樣品袋最低點(diǎn)與跌落臺(tái)面最短距離。 操作a. 依照表12所示，將總質(zhì)量與跌落高度分不對(duì)應(yīng)分組，然后，將樣品袋的水平方向，堅(jiān)直方面對(duì)臺(tái)面進(jìn)行跌落試驗(yàn)。跌落次數(shù)為：水平方向、堅(jiān)直方向各一次；b. 檢查樣品袋的外觀有無泄漏或破損。表12：總質(zhì)量與跌落高度總質(zhì)量，g跌落高度，cm1008

32、01004005040120003020002514.3.6判定與處置檢驗(yàn)中發(fā)覺有1個(gè)嚴(yán)峻缺陷，則判為不合格。 外觀檢驗(yàn)一般缺陷其檢查水平（1L）為S-2，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，正常檢查一次抽樣方案應(yīng)符合表2要求，檢驗(yàn)結(jié)果不合格，可加倍抽樣，重新檢驗(yàn)。 在密封性檢測(cè)中，因一般缺陷判定為不合格的，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工整理，然后重新抽樣檢驗(yàn)。經(jīng)重新抽樣檢驗(yàn)后，為能夠同意，判定為重新檢驗(yàn)合格，校車檢驗(yàn)合格方可接著生產(chǎn)。沒有通過耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，熱封強(qiáng)度試驗(yàn)和跌落試驗(yàn)的，判為不合格。15、化學(xué)檢驗(yàn)15.1抽樣：可從任一批產(chǎn)品中抽取23罐按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)。15.2標(biāo)準(zhǔn)值：表13：化學(xué)指標(biāo)及有毒

33、有害物質(zhì)限量項(xiàng)目指標(biāo)組胺，mg/100g100（鮐 魚類）30（其他紅肉魚類）鉛，mg/100g0.5（魚類）0.5（甲殼類）1.0（貝類）1.0（頭足類）無機(jī)砷，mg/100g0.1（魚類）0.5（其他動(dòng)物性水產(chǎn)品）甲基汞，mg/100g0.5（所有水產(chǎn)品，不包括食肉魚類）1.0（肉食品性魚類，如鯊魚、金槍魚、旗魚、梭子魚等）錫，mg/100g 鍍錫罐頭250鋅，mg/100g50鎘，mg/100g0.1（魚類）0.5（甲殼類）1.0（貝類）1.0（頭足類）銅，mg/100g50多氯聯(lián)苯，mg/100g2.0腹瀉性貝類毒素（DSP），MU/ g不得檢出（貝類）麻痹性貝類毒素（PSP），MU/

34、100 g400（貝類）15.3重金屬：錫、銅、鉛、砷、汞、鎘的含量按GB/T5009.16、GB/T5009.13、GB/T5009.12、GB/T5009.11、GB/T5009.17、GB/T5009.15等規(guī)定方法測(cè)定。15.4亞硝酸鈉：按GB/T5009.33規(guī)定方法檢測(cè)。15.5腹瀉性貝類毒素：按SN/T0294規(guī)定方法檢測(cè)。16、微生物檢驗(yàn)16.1抽樣方法 a. 批次抽樣，取樣數(shù)為1/6000，尾數(shù)超過2000者增取一罐，每批每個(gè)品種不得少于三罐。 b. 個(gè)不產(chǎn)品產(chǎn)量過小，同品種同規(guī)格可合并班次為一批取樣，但并班總數(shù)不超過5000罐，每個(gè)批次取樣數(shù)不得少于三罐。16.1 商業(yè)無菌

35、16.1.1設(shè)備和儀器冰箱：04；恒溫培養(yǎng)箱：301、361、551；顯微鏡：10100；電子天平：0g500g，精度0.01 g；電位PH計(jì)；滅菌吸管：1ml(具0.01ml刻度)、10ml(具0. 1ml刻度)；滅菌平皿：直徑90mm；滅菌試管：16mm160mm；白色搪瓷盤；滅菌鑷子16.1.2培養(yǎng)基和試劑革蘭氏染色液、皰肉培養(yǎng)基、溴甲酚紫葡萄肉湯、酸性肉湯、麥芽浸膏湯、錳鹽營養(yǎng)瓊脂、血瓊脂、卵黃瓊脂16.1.3檢驗(yàn)步驟審查生產(chǎn)操作記錄 品管部批閱送檢罐頭的下述操作記錄。妥善保存至少三年備查。 a. 殺菌記錄：要標(biāo)明產(chǎn)品品名、規(guī)格、生產(chǎn)日期和殺菌鍋號(hào)、殺菌公式等；由殺菌鍋操作者記錄和簽字

36、，由車間專人審核簽字，最后由品管部審定后簽字。 b. 罐頭密封性檢驗(yàn)記錄：罐頭密封性檢驗(yàn)的全部記錄應(yīng)包括空罐和實(shí)罐卷邊封口質(zhì)量和焊縫質(zhì)量的常規(guī)檢查記錄，記錄上應(yīng)明確標(biāo)記批號(hào)和罐數(shù)等，并由檢驗(yàn)人員和主管人員簽字。 保溫a. 對(duì)全部樣罐進(jìn)行編號(hào)，按表14在規(guī)定的溫度下按規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行保溫。表14：樣品保溫時(shí)刻和溫度項(xiàng)目溫度，時(shí)刻，d常溫貯存36110預(yù)定要輸往熱帶地區(qū)（40以上）55157b. 保溫過程中應(yīng)每天檢查，如有胖聽或泄漏等現(xiàn)象，立即剔出作開罐檢查。. 開罐a. 取保溫過的全部罐頭，冷卻到常溫后，預(yù)備按無菌操作開罐檢驗(yàn)；b. 用溫水和洗滌劑洗刷潔凈，用自來水沖洗后擦干，放入無菌室，以紫外菌燈

37、照耀30min；c. 將樣罐移置于超凈工作臺(tái)上，用75%酒精棉擦拭無代號(hào)端，并點(diǎn)燃滅菌（胖聽罐不能燒）。用滅菌的衛(wèi)生開罐刀（開罐前適當(dāng)振搖），開罐時(shí)不能傷及卷邊結(jié)構(gòu)。留樣：開罐后，用滅菌吸管或其他適當(dāng)工具以無菌操作取出內(nèi)容物10ml(g)20ml(g)，移入滅菌容器內(nèi)，保存于冰箱中，待該批罐頭檢驗(yàn)得出結(jié)論后可棄去。 PH測(cè)定：取樣測(cè)定PH值，與同批中正常罐相比，看是否有顯著的差異。感官檢查：在光線充足、空氣清潔無異味的檢驗(yàn)室中將罐頭內(nèi)容物倒入白瓷盤內(nèi)，由有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的外觀、色澤、狀態(tài)和氣味等進(jìn)行觀看和嗅聞，用餐具按壓或戴指套以手指進(jìn)行觸感，鑒不食品有無腐敗變質(zhì)的跡象。 涂片染色鏡檢

38、a. 涂片：對(duì)感官或PH檢查結(jié)果認(rèn)為可疑的，以及腐敗時(shí)PH反應(yīng)不靈敏的（魚類）罐頭樣品，均應(yīng)進(jìn)行涂片染色鏡檢。帶湯汁的罐頭樣品可用接種環(huán)挑取湯汁涂于載玻片上。固態(tài)食品可直接涂片或用少量滅菌生理鹽水稀釋后涂片，待干后用火焰固定。油脂性食品涂片自然干燥并火焰固定后，用二甲苯流洗，自然干燥。 b. 染色鏡檢：用革蘭氏染色法染色，鏡檢，至少觀看五個(gè)視野，記錄細(xì)菌的染色反應(yīng)、形態(tài)特征以及每個(gè)視野的菌數(shù)。與同批的正常樣品進(jìn)行對(duì)比，推斷是否明顯的微生物增殖現(xiàn)象。 接種培養(yǎng) a. 保溫期間出現(xiàn)的胖聽、泄漏，或開罐檢查發(fā)覺PH、感官質(zhì)量異常、腐敗變質(zhì)，進(jìn)一步鏡檢發(fā)覺有異常數(shù)量細(xì)菌的樣罐，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行微生物接種培

39、養(yǎng)。 b. 對(duì)需要接種培養(yǎng)的樣罐（或留樣）用滅菌的適當(dāng)工具移出約1ml(g)內(nèi)容物，分不接種培養(yǎng)。接種量約為培養(yǎng)基的十分之一。要求在55培養(yǎng)基管，在接種前應(yīng)在55水浴中預(yù)熱至該溫度，接種后立即放入55溫箱培養(yǎng)。 c. 低酸性罐頭每罐接種培養(yǎng)基、管數(shù)及培養(yǎng)條件見表15。表15：低酸性罐頭的檢驗(yàn)培養(yǎng)基管數(shù)培養(yǎng)條件/時(shí)刻/h皰肉培養(yǎng)2361（厭氧）96120皰肉培養(yǎng)2551（厭氧）2472溴甲酚紫葡萄糖肉湯（帶倒管）2361（需氧）96120溴甲酚紫葡萄糖肉湯（帶倒管）2551（需氧）24720 微生物培養(yǎng)檢驗(yàn)程序及判定 a. 將按表15接種的培養(yǎng)基管分不放入規(guī)定溫度的恒溫箱進(jìn)行培養(yǎng)，每天觀看生產(chǎn)情

40、況（見圖9）圖9：低酸罐頭食品培養(yǎng)檢驗(yàn)及判定程序圖 b. 對(duì)在36度培養(yǎng)有菌生長的溴甲酚紫肉湯管，觀看產(chǎn)酸產(chǎn)氣情況，并涂片染色鏡檢。假如是含桿菌的混合培養(yǎng)物或球菌、酵母菌或霉菌的純培養(yǎng)物，不再往下檢驗(yàn)；如僅有芽胞桿菌則判為嗜溫性需氧芽胞桿菌；如僅有桿菌無芽胞則為嗜溫性需氧桿菌，如需進(jìn)一步證實(shí)是否是芽胞桿菌，可轉(zhuǎn)接于錳鹽營養(yǎng)瓊脂平板在36度培養(yǎng)后再作判定。 c. 對(duì)在55度培養(yǎng)有菌生長的溴甲酚紫肉湯管，觀看產(chǎn)酸產(chǎn)氣情況，并涂片染色鏡檢。如有芽胞桿菌，則判為嗜熱性需氧芽胞桿菌；如僅有桿菌而無芽胞則判為嗜熱性需氧桿菌。如需要進(jìn)一步證實(shí)是否是芽胞桿菌，可轉(zhuǎn)接于錳鹽營養(yǎng)瓊脂平板，在55度培養(yǎng)后再作判定。

41、 d. 對(duì)在36度培養(yǎng)有菌生長的皰肉培養(yǎng)基管，涂片染色鏡檢，如為不含桿菌的混合菌相，不再往下進(jìn)行；如有桿菌，帶或不帶芽胞，都要轉(zhuǎn)接于兩個(gè)血瓊脂平板（或卵黃瓊脂平板），在36度分不進(jìn)行需氧和厭氧培養(yǎng)。在需氧平板上有芽胞生長，則為嗜溫性兼性厭氧芽胞桿菌；在厭氧平板上生長為一般芽胞則為嗜溫性厭氧芽胞桿菌，如為梭狀芽胞桿菌，應(yīng)用皰肉培養(yǎng)基原培養(yǎng)液進(jìn)行肉毒梭菌及肉毒毒素檢驗(yàn)。 e. 對(duì)在55度培養(yǎng)有菌生長的皰肉培養(yǎng)基管，涂片染色鏡檢。如有芽胞，則為嗜熱性厭氧芽胞桿菌或硫化腐敗性芽胞桿菌；如無芽胞僅有桿菌，轉(zhuǎn)接于錳鹽營養(yǎng)瓊脂平板，在55度厭氧培養(yǎng)，如有芽胞則為嗜熱性厭氧芽胞桿菌，如無芽胞則為嗜熱性厭氧桿菌。 f. 對(duì)有微生物生長的酸性肉湯