QCC_降低設(shè)備故障率課件

1、 QC小組成果報(bào)告 小組名稱(chēng)：維修小組 課題名稱(chēng)：降低設(shè)備故障率 注冊(cè)日期：2013 單位名稱(chēng)：正圓精密科技管理部工務(wù)10.4%空調(diào)機(jī)組5.4%真空泵80%生產(chǎn)設(shè)備8%壓縮機(jī)二、選題理由（一） 2012年12月至2013年5月車(chē)間各設(shè)備機(jī)組故障時(shí)間分布圖小組構(gòu)成：組長(zhǎng)：周寧華。成員：吳利祥、王巖、王軍、楊榮波。小組簡(jiǎn)介:組名：特攻五人組組長(zhǎng):周寧華二、選題理由（二） 結(jié)論 80%的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)在工序，影響質(zhì)量極為關(guān)鍵； 100%的產(chǎn)品需要通過(guò)機(jī)加工序， 機(jī)作用極為關(guān)鍵；2012年12月至2013年4月各設(shè)備機(jī)組在產(chǎn)量、質(zhì)量、安全三項(xiàng)指標(biāo)作用圖 70%的安全隱患問(wèn)題涉及 ，影響安全生產(chǎn)極為關(guān)

2、鍵。二、選題理由（三）公司2013年發(fā)展戰(zhàn)略存在問(wèn)題故障率高的影響確定課題自恢復(fù)生產(chǎn)以來(lái)，通過(guò)不斷檢修維護(hù)基本滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，但故障率偏高，減少了產(chǎn)品通過(guò)量，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)影響安全生產(chǎn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相對(duì)其他設(shè)備機(jī)組故障所占車(chē)間總故障時(shí)間達(dá)40%；故障率高造成產(chǎn)品產(chǎn)量較低、質(zhì)量不穩(wěn)定，制約新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，同時(shí)安全隱患多易發(fā)生設(shè)備事故。 降低故障率公司現(xiàn)狀 為了開(kāi)展好活動(dòng)，我們制定了詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃。計(jì)劃完成 三、活動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目采用手法計(jì)劃與實(shí)施進(jìn)度地點(diǎn)負(fù)責(zé)人三月四月五月六月七月八月九月十月十一月P可行性分析調(diào)查表車(chē)間周寧華目標(biāo)確定柱狀圖吳利祥原因分析主因確定排列圖魚(yú)骨圖周寧華制定對(duì)策圖 表湯

3、靜怡D實(shí) 施吳利祥C效果檢查調(diào)查表周寧華A標(biāo)準(zhǔn)化圖 表湯靜怡總結(jié)和下一步打算吳利祥四、現(xiàn)狀調(diào)查機(jī)組各部分故障時(shí)間統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目系統(tǒng)名稱(chēng)時(shí) 間（小時(shí)）12/1213/0113/0213/0313/0413/05各系統(tǒng)故障 時(shí)間合計(jì)組成P+R印刷機(jī)120502 10沖型沖床86.3255.82835.12P+R打凸機(jī)12.71412.51510.49.173.7空調(diào)機(jī)組315.0502112.05日常照明維護(hù)23.52.552621原料捏合機(jī)210203.058.05沖型裁切機(jī)252.153.21.0518.35空壓機(jī)00425011成型成型機(jī)18.0219.021271513.184.14故障率故障時(shí)

4、間合計(jì)48.7251.8443.1546.839.643.2273.31故障率（%）7%7.2%6.2%6.5%5.5%6%合計(jì)平均 6.5%對(duì)2012年12月至2013年5月份車(chē)間機(jī)組的故障率情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，作調(diào)查表如下：12/12 13/01 13/02 13/03 13/04 13/057%6.2%7.2%6.2%5.5%6.5%故障率實(shí)際狀況月度分布圖Text in here (unit: %)年/月四、現(xiàn)狀調(diào)查7654321根據(jù)以上調(diào)查分析，可以看出： 1、 2012年12月至2013年5月機(jī)組主要故障時(shí)間主要集中在壓縮空氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)三部分。 2、 2012年12月至20

5、13年5月實(shí)際平均故障率為6.5%，最低為13年4月份的5.5%。故障率6.5%故障率5% 本次活動(dòng)確定目標(biāo)為：故障率降低到：5% 現(xiàn) 狀 目 標(biāo)五、目標(biāo)確定 運(yùn)行 運(yùn)行故障 故障六、目標(biāo)可行性分析2013年4月份故障率均低于5.5 %由和眾多技術(shù)骨干組成的小組成員具備較高的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備主管技術(shù)部門(mén)對(duì)目標(biāo)制定充分肯定；全體QC小組成員和班組成員、技術(shù)骨干充滿(mǎn)信心。目標(biāo)值切實(shí)可行客觀因素故障率的高低直接決定產(chǎn)品的通過(guò)量，進(jìn)而決定車(chē)間總產(chǎn)量的；運(yùn)行的穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低；公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視不斷加大設(shè)備技改投入。實(shí)踐證明主觀意愿素質(zhì)具備七、故障率高原因分析利用排列圖法查找故障率高的

6、末端原因 故障率 系統(tǒng)名稱(chēng) 故障時(shí)間故障率高的因素機(jī)組各系統(tǒng)名稱(chēng)故障時(shí)間各末端因素所占故障時(shí)間比率（%）循環(huán)水 系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)電氣系統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)12.7至13.5故障時(shí)間分布1035.22053.712.05218.0518.351184.14273.31故障率高的末端因素人 1.維修技能低 0282500005229.3 %2.責(zé)任心差1001021302.110.13.7 %3.操作使用不當(dāng)0232252032.0421.047.7 %機(jī)4.設(shè)備老舊雜陳2013020005134.8 %5.正常損壞周期232223232103111.3 %料6.備件缺少或型號(hào)不配385100521

7、04105720.9 %7.備件質(zhì)量差011200010382.9 %法8.設(shè)備管理制度不健全0202.300022412.34.5 %9.計(jì)劃?rùn)z修、保養(yǎng)不及時(shí)2171191.541114896.335.2 %環(huán)10.檢修、操作環(huán)境差000020000353.7 %通過(guò)排列圖標(biāo)法共查找造成故障率高的末端因素10條010203確認(rèn)內(nèi)容Click to add TextClick to add TextClick to add TextClick to add TextClick to add TextClick to add Text末端原因八、末端原因分析驗(yàn)證結(jié)論03結(jié)論結(jié)論結(jié)論負(fù)責(zé)人:周寧華

8、維修技能低責(zé)任心差操作使用不當(dāng)04結(jié)論設(shè)備老舊雜陳非要因非要因非要因非要因確認(rèn)方法:技能考試標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:掌握本崗位安全操作規(guī)程；按時(shí)參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)；技能考試成績(jī)及格 技能考試：95%符合確認(rèn)方法:工作評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全、質(zhì)量、包機(jī)等各項(xiàng)責(zé)任制 工作考評(píng)：99%符合確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:監(jiān)督檢查、工藝紀(jì)律檢查 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：99%符合確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:設(shè)備配置滿(mǎn)足生產(chǎn)需求 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：公司加大了對(duì)部分老設(shè)備的改，基本滿(mǎn)足生產(chǎn)需求負(fù)責(zé)人:湯靜怡負(fù)責(zé)人:楊榮波負(fù)責(zé)人:：吳利祥末端原因050603確認(rèn)內(nèi)容Click to add TextClick to add TextC

9、lick to add TextClick to add TextClick to add TextClick to add Text八、末端原因分析驗(yàn)證結(jié)論07結(jié)論結(jié)論結(jié)論負(fù)責(zé)人:吳利祥正常損壞周期備件缺少備件質(zhì)量差08結(jié)論設(shè)備管理制度 不健全非要因是要因非要因非要因確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:有合理備件儲(chǔ)備；沒(méi)有因備件無(wú)儲(chǔ)備或儲(chǔ)備型號(hào)、規(guī)格不符現(xiàn)象，不因無(wú)備件影響檢修現(xiàn)象。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：不符合確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:客觀上因設(shè)備老舊雜陳或者達(dá)到了部件使用年限正常更換而停機(jī)生產(chǎn)確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:所儲(chǔ)備備件為正規(guī)廠家生產(chǎn)，具有合格證等表示；性能、標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足設(shè)備正常使用。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)

10、查：存在1%不符合現(xiàn)象，協(xié)調(diào)更換確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:制定有較為切實(shí)可行的設(shè)備管理、設(shè)備考核、檢修標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備包機(jī)、設(shè)備巡查的管理制度。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：符合 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：車(chē)間部分設(shè)備因投入生產(chǎn)年限較長(zhǎng)，必須進(jìn)行正常檢修停機(jī)負(fù)責(zé)人:王軍負(fù)責(zé)人:王巖負(fù)責(zé)人:：周寧華0910確認(rèn)內(nèi)容末端原因八、末端原因分析驗(yàn)證結(jié)論03結(jié)論結(jié)論負(fù)責(zé)人:周寧華計(jì)劃?rùn)z修、保養(yǎng)不及時(shí)04檢修、操作 環(huán)境差是要因非要因標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:機(jī)械故障部位無(wú)缺油；液壓密封件損壞時(shí)在更換周期內(nèi)確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：符合確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:施工、檢修場(chǎng)所照明照度符合要求；無(wú)其他影響正常檢修的因素 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：符合要求負(fù)責(zé)人:吳

11、利祥本次活動(dòng)共對(duì)10條末端因素進(jìn)行了調(diào)查分析，分析主要原因有兩條。九、要因確認(rèn)-定主因一、備件計(jì)劃不周全，備件缺少二、計(jì)劃?rùn)z修、保養(yǎng)不及時(shí) 因各輔助運(yùn)行設(shè)備多且關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，無(wú)備機(jī)設(shè)備占多數(shù)，因此即使任何細(xì)小部位出現(xiàn)故障均會(huì)造成整個(gè)機(jī)組停機(jī)，所以機(jī)組任何部位一旦出現(xiàn)備件缺少均會(huì)出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間等待停機(jī)，成為影響軋機(jī)正常生產(chǎn)的要因之一。系統(tǒng)相對(duì)較為復(fù)雜，潤(rùn)滑點(diǎn)眾多，液壓裝備運(yùn)用廣泛，電氣、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行精度較高，因此檢修計(jì)劃不周全，潤(rùn)滑保養(yǎng)不到位、定期更換不及時(shí)均造成不確定性停機(jī)現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。根據(jù)以上逐一確認(rèn)，要因是：對(duì)策要因目標(biāo)措施 Description of the contents十、制定對(duì)策負(fù)責(zé)

12、人備件計(jì)劃不周全，備件缺少1.分解落實(shí)備件計(jì)劃責(zé)任1.極大減少因缺少備件造成的停機(jī)故障。1.明確包機(jī)責(zé)任人對(duì)所包機(jī)設(shè)備備件的統(tǒng)計(jì)責(zé)任；2.嚴(yán)格對(duì)包機(jī)人所包設(shè)備因缺少備件造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的考核。 2 0 1 3年五月至 2 0 1 3年 8月車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)周寧華2.使包機(jī)責(zé)任人加強(qiáng)設(shè)備巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患部位對(duì)因排查不到位造成的設(shè)備故障嚴(yán)格考核2.嚴(yán)格備品備件審批制度1.對(duì)備件型號(hào)的正確性把關(guān)建立、完善各設(shè)備機(jī)組備件檔案吳利祥2.對(duì)照備件庫(kù)存情況，調(diào)整購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，避免重復(fù)采購(gòu)由材料員定期調(diào)查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存技術(shù)員調(diào)查備件部位的實(shí)際狀況周寧華計(jì)劃?rùn)z修保養(yǎng)不及時(shí)1.保證備用設(shè)備完好有備用設(shè)備的機(jī)組一用一備1.嚴(yán)格執(zhí)行備

13、用設(shè)備倒替運(yùn)行制度；2.備機(jī)故障立即修復(fù)。周寧華2.定期更換易損部件減少運(yùn)行過(guò)程中的不確定停機(jī)，特別是夜班維修力量薄弱時(shí)期的故障概率。定期統(tǒng)計(jì)分析易損部位，制定符合實(shí)際的定期更換部位表，重點(diǎn)是液壓密封件；吳利祥3.制定完備的檢修、保養(yǎng)計(jì)劃1、嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備包機(jī)制度，根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定檢修計(jì)劃；2.制定細(xì)致完備的潤(rùn)滑、保養(yǎng)周期表，嚴(yán)格執(zhí)行。湯靜怡時(shí)間地點(diǎn)根據(jù)確定的兩個(gè)要因，小組成員討論研究，制定出可實(shí)施性對(duì)策表3.對(duì)因排查不到位造成的設(shè)備故障嚴(yán)格考核十一、對(duì)策實(shí)施2.嚴(yán)格對(duì)包機(jī)人所包設(shè)備因缺少備件造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的考核。對(duì)策實(shí)施1、建立、完善各設(shè)備機(jī)組備件檔案2、由材料員定期調(diào)查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存技術(shù)

14、員調(diào)查備件部位的實(shí)際狀況1.明確包機(jī)責(zé)任人對(duì)所包機(jī)設(shè)備備件的統(tǒng)計(jì)責(zé)任；分解落實(shí)備件計(jì)劃責(zé)任2.嚴(yán)格備品備件審批制度要 因 一備件計(jì)劃不周，全缺少備件十一、對(duì)策實(shí)施2.存在問(wèn)題的備機(jī)必須及時(shí)修復(fù)，時(shí)刻保證完好。 對(duì)策實(shí)施要 因 二計(jì)劃?rùn)z修、保養(yǎng)不及時(shí)1.定期統(tǒng)計(jì)分析易損部位，制定符合實(shí)際的定期更換部位表2.重點(diǎn)對(duì)液壓密封件進(jìn)行計(jì)劃性更換1.嚴(yán)格執(zhí)行備用設(shè)備倒替運(yùn)行制度；1.保證備用設(shè)備完好2.定期更換易損部件3.完備落實(shí)保養(yǎng)計(jì)劃1.嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備包機(jī)制度，根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定檢修計(jì)劃2.制定細(xì)致完備的潤(rùn)滑、保養(yǎng)周期表，嚴(yán)格執(zhí)行故障率5.3% 2013年2月 故障總時(shí)：38.2h 效果檢查故障

15、率4.5故障率5.2%故障率4.7 2013年4月 故障總時(shí)：33.9h 2013年3月 故障總時(shí)：36.3h 2013年5月 故障總時(shí)：32.4h 在QC小組成員的努力下，經(jīng)過(guò)半年的工作，故障率總體平穩(wěn)降低，取的了較為明顯 的效果：2013年5月8月份平均故障率：4.9%故障率6.5%故障率5% 活動(dòng)前 目標(biāo)值十二、目標(biāo)值檢查 運(yùn)行 運(yùn)行故障 故障故障 運(yùn)行 活動(dòng)后故障率4.9%實(shí)現(xiàn)了本次活動(dòng)的設(shè)定目標(biāo)1.提高了產(chǎn)量2.提高了質(zhì)量3.保障了安全 充分保證了設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，工序產(chǎn)品通過(guò)量極大提高，為產(chǎn)品產(chǎn)量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，產(chǎn)品

16、質(zhì)量極大提高。為車(chē)間開(kāi)發(fā)多多種高附加值產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障 通過(guò)降低設(shè)備故障率，設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。車(chē)間年實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)效益效益測(cè)算：通過(guò)QC維修小組成員的共同努力，實(shí)現(xiàn)故障率降至5%以下的目標(biāo)，即提高了有效的生產(chǎn)時(shí)間，從而提高產(chǎn)量，穩(wěn)定質(zhì)量：1、年提高產(chǎn)量計(jì)算：2、社會(huì)效益：減少了隨機(jī)停機(jī)概率，保證訂單及時(shí)完成，保障公司信譽(yù)。3、其他：穩(wěn)定、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為車(chē)間開(kāi)發(fā)多種高附加值產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障；保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 加強(qiáng)設(shè)備管理各項(xiàng)制度的落實(shí)：不斷加強(qiáng)、完善設(shè)備包機(jī)責(zé)任制的落實(shí)；制定完善設(shè)備巡查制度；設(shè)備點(diǎn)檢反饋制度；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的考核制度。通過(guò)本年度QC小組的

17、開(kāi)展工作，使故障率指標(biāo)由6.5%降低到4.9%，為保證鞏固所取得的成績(jī)，特制定以下鞏固措施：鞏固措施十二、鞏固期及檢查措施 在前期取得成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷結(jié)合設(shè)備的實(shí)際狀況，完善并落實(shí)設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定；完善設(shè)備檢修維護(hù)的質(zhì)量 標(biāo) 準(zhǔn)；讓定期更換部件的周期更符實(shí)際。 結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況加強(qiáng)備件的計(jì)劃管理和儲(chǔ)備管理，做到庫(kù)存合理，即盡量減少庫(kù)存占?jí)海直仨毐ＷC設(shè)備正常備件需求；進(jìn)一步完善設(shè)備技術(shù)檔案。 加強(qiáng)各項(xiàng)制度、措施的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高設(shè)備檢修維護(hù)的業(yè)務(wù)能力，提高各項(xiàng)工作任務(wù)的執(zhí)行力。備件的儲(chǔ)備管理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備管理制度落實(shí) 設(shè)備管理制度落實(shí)設(shè)備包機(jī)責(zé)任制 根據(jù)根據(jù)檢修人員的專(zhuān)業(yè)、特長(zhǎng)進(jìn)行了包機(jī)區(qū)域的重新劃分；設(shè)備巡查制度實(shí)行重點(diǎn)部位巡檢撥牌管理，各重點(diǎn)部位安裝了撥盤(pán)； 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)落實(shí) 備件儲(chǔ)備管理落實(shí)鞏固措施跟蹤檢查備件管理 實(shí)行備件儲(chǔ)備管理的微機(jī)管理系統(tǒng)，對(duì)照設(shè)備需求和儲(chǔ)備，備件狀況一目了然。維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1 、 標(biāo)準(zhǔn)化：重新修訂了檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)；2、制定了易損部位定期更換標(biāo)準(zhǔn)，明確周期和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力扎實(shí)有效 十三、體會(huì)、遺留問(wèn)題及下一步的打算結(jié)論體會(huì) ：通過(guò)本次QC