6s管理實戰(zhàn)與案例分析課件

1、6S現(xiàn)場管理之6S實戰(zhàn)與案例分析 講師：郭鵬 6S管理簡介 6S管理的具體做法 6S管理的保持和推行步驟主要基礎內(nèi)容推行6S的六大目的1. 改善和提高企業(yè)形象2. 提高工作效率3. 消除安全隱患，保障企業(yè)安全生產(chǎn)4. 降低生成成本，減少浪費5. 改善員工精神面貌，使組織活力化6. 保障品質(zhì)，確保交貨6S的定義整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFEFY）6S的起源 6S指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理辦法。 1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S。后

2、來隨著管理水平的提高，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)3個S。構(gòu)成了目前廣泛推廣的5S。海爾特別強調(diào)安全，在5S基礎上增加了安全要素，成為6S。6S的變革 發(fā)展 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來6S基礎上增加了節(jié)約(Save),形成“7S”。也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成“10S”.但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“6S”里衍生出來的6S管理的含義整理(SEIRI) 將有用的和無用的物品分開 將無用的物品清理走，將有用的物品留下整頓（SEITON） 有用的留下后，依規(guī)定擺放整齊 定位、歸位、標識清掃（SEISO）

3、 打掃、去臟、去亂等保持清潔的過程 對過程要有具體明確頻次及規(guī)范要求（如每天清理設備2次，12:00、14:00各一次等）清潔(SEIKETSU) 清掃的必然結(jié)果，要有明確的標準，使環(huán)境保持干凈亮麗，一塵不染。如“柒見本色、鐵見光”等 維護成果，杜絕一切污染源素養(yǎng)（SHITSUKE） 每位員工養(yǎng)成良好習慣，以提高員工素質(zhì)，自覺進行整理、整頓、清掃、清潔的工作 變成每個崗位的“兩書一表”，并能日清日高安全（SAFETY） 人、機、料、法、環(huán)均處安全狀態(tài)和環(huán)境下 有消滅一切安全事故隱患的機制 SEIRI(整理) 區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品； SEITON(整頓) 將尋找必需品的時間減

4、少為零； SEISO(清掃) 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)； SEIKETSU(清潔) 將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化； SHITSUKE(素養(yǎng)) 通過以上4S提高自身素質(zhì)和修養(yǎng)。 SAFETY（安全） 消除事故隱患整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣，提高素養(yǎng)用以下的簡短語句來描述6S 整理：把“空間”騰出來整頓：不用浪費“時間”找東西清掃：消除臟污，保持明亮整潔清潔：制度化、標準化維持成果素養(yǎng)：提高人員素質(zhì)，養(yǎng)成好習慣安全：消滅一切安全隱患6S的目的6S循環(huán)圖整理素養(yǎng)安全清潔清掃整頓具體

5、實例：廢棄無使用價值的物品不能使用的舊手套、破布、砂紙；損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；斷了的錘、套筒、刀具等工具；精度不準的千分尺、卡尺等測量工具；不能使用的工裝夾具； 破爛的垃圾桶、包裝箱；過時的報表、資料；枯死的花卉；停止使用的標準書；無法修理好的器具設備等；過期、變質(zhì)的物品。具體實例：不使用的物品不要目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；已無保留價值的試驗品或樣品；多余的辦公桌椅；已切換機種的生產(chǎn)設備；已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料；安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇；6S管理的具體做法（案例）海爾6S管理生產(chǎn)企業(yè) 兩書一表 崗位職責書 業(yè)務指導書 日清表崗位職責書崗位名稱崗位代碼一、崗位概述：二、主要崗位工作職

6、責：工作項目工作內(nèi)容達到標準頻次依據(jù)備注三、任職資格：四、轉(zhuǎn)任或升遷編制： 審核： 批準：業(yè)務指導書序號工作項目工作流程工作內(nèi)容達到標準依據(jù)文件頻次見證性資料編制： 審核： 日清表姓名： 部門：年月日計劃工作項目月度目標當日計劃當日實際差異分析解決措施責任人期限臨時工作項目目標當日計劃當日實際差異分析解決措施責任人期限呈報問題明日重點自評 A B C復審意見： A B C 簽字：6S大腳印問渠哪得清如許為有源頭活水來6S管理臺源頭活水 噴涌不斷6S管理的具體做法現(xiàn)場日清管理平臺區(qū)域責任BOM制生產(chǎn)現(xiàn)場標牌說明生產(chǎn)現(xiàn)場標牌編碼規(guī)則目視管理顏色管理質(zhì)量日清生產(chǎn)計劃日清設備日清材料物耗日清勞動紀律日

7、清日清欄考評意見現(xiàn)場日清管理的工作程序(1) 分廠技術(shù)科長負責每日對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析原因，制訂解決措施，處理完畢后填寫在質(zhì)量日清欄中。(2) 檢驗處現(xiàn)場管理員對問題的處理進行審核、確認，發(fā)現(xiàn)處理不當或其它問題及時反饋、處理。(3) 頻次為兩小時一次。質(zhì)量日清Haier質(zhì)量日清欄表號：版本：生效期：時間主要質(zhì)量問題及缺陷數(shù)量原因分析責任人解決措施及建議審核簽字備注昨日17:00-今日9:009:00-11:0011:00-13:0013:00-15:00填表人： 審核人： 月 日(1)生產(chǎn)計劃日清欄由分廠生產(chǎn)科長每2小時一次進行填寫，將每一階段的生產(chǎn)計劃及實際情況進行分析，對欠產(chǎn)

8、原因進行分析，找出有效解決措施，確保在下一個時間段內(nèi)不重復發(fā)生，對造成欠產(chǎn)的責任落實到位。(2) 生產(chǎn)廠長進行審核、確認。(3) 頻次為兩小時一次。生產(chǎn)計劃日清填表人： 審核人： 月 日Haier生產(chǎn)計劃日清欄表號：版本：生效期：時間工序計劃實際欠產(chǎn)原因責任人解決措施及建議審核簽字本期累計本期累計9:00-11:0011:00-13:0013:00-15:00(1) 由設備管理員每日對管轄內(nèi)運行的設備進行巡檢，填寫設備日清欄。(2) 設備科長進行審核。(3) 頻次為兩小時一次。設備日清填表人： 審核人： 月 日Haier設備日清欄表號：版本：生效期：時間例行巡檢及潤滑情況故障現(xiàn)象及時間原因及責

9、任分析糾正預防措施審核簽字備注昨日17:00-今日9:009:00-11:0011:00-13:0013:00-15:00(1) 由分廠核算員每日上午10點前，將昨日退庫廢品按質(zhì)量、設備、模具、原材料等分類落實內(nèi)、外責任，填寫材料物耗日清欄。(2) 財務處每日到現(xiàn)場巡檢，對物耗情況進行監(jiān)控，對超耗情況及時制訂整改措施并監(jiān)督責任人整改到位。(3) 每月底由核算員將本月物耗情況進行匯總、統(tǒng)計分析，報財務處，作為下月重點監(jiān)控項目。材料物耗日清Haier材料物耗日清欄表號：版本：生效期：材料名稱數(shù)量原因分析審核簽字備注操作設備模具外協(xié)件其它填表人： 審核人： 月 日(1)勞動紀律日清欄由分廠現(xiàn)場管理員

10、負責填寫，對生產(chǎn)過程中違反勞動紀律的所有現(xiàn)象和人員必須及時給予處理并記錄。(2) 人力辦負責審核確認。勞動紀律日清Haier勞動紀律日清欄表號：版本：生效期：時間違紀人員違紀現(xiàn)象處理審核簽字備注填表人： 審核人： 月 日Haier日清欄考評意見表號：版本：生效期：欄目負責人是否按時填寫是否符合實際是否落實到責任人措施是否徹底綜合評價（ABC）考核人復審人質(zhì)量日清工藝日清設備日清生產(chǎn)計劃對職能部門的建議及意見填表人： 審核人： 區(qū)域責任BOM制的定義 現(xiàn)場區(qū)域管理責任到人，分工明確，使現(xiàn)場:有物必有位、有位必分類、分類必標志，達到“事事有人管，人人都管事”。區(qū)域責任BOM制的程序說明(1)審核隊

11、制定現(xiàn)場管理的程序及相應的標準，經(jīng)批準后下發(fā)各部門執(zhí)行。(2)各部門根據(jù)本部門的實際情況及工藝流程進行現(xiàn)場區(qū)域劃分，繪制區(qū)域責任BOM表。(3)審核隊每天對現(xiàn)場進行巡檢，對發(fā)現(xiàn)的不合格項，根據(jù)責任標貼、區(qū)域責任BOM表，查出責任人并兌現(xiàn)責任。(4)每天對巡檢情況進行總結(jié)，將出現(xiàn)的問題進行匯總，下發(fā)整改單，跟蹤完成情況。辦公區(qū)域責任BOM表衛(wèi)生區(qū) 責任人： 物品區(qū)責任人： 保險柜飲水區(qū)責任人：責任人：張三李四王五會議桌生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域責任BOM表 負責人：通道物料存放區(qū) 責任人： 工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 責任人 責任人 責任人 責任人 責任人物料存放區(qū) 責任人：通道(1) 區(qū)域管理圖

12、：以車間為單位，標有各個定置區(qū)域及生產(chǎn)設備和設施的圖版(2) 責任區(qū)域牌：把車間區(qū)域圖按一定分工分成若干個局部，并標明此局部具體工作內(nèi)容和標準及責任人與檢查人的標志牌(3) 器具標牌：對各種生產(chǎn)器具和設施進行有效管理而設置的明確有責任人和檢查人的標牌。分為設備標牌、工位器具標牌、消防器具標牌和公用設施標牌。公用設施主要是門窗、風扇、照明燈和采暖設施等。生產(chǎn)現(xiàn)場標牌說明生產(chǎn)現(xiàn)場標牌編碼規(guī)則器具名稱編碼字母器具名稱編碼字母設備S消防器材X模具M衛(wèi)生用具W工裝器具T周轉(zhuǎn)車C區(qū)域Q桌Z門窗G椅Y飲水機J櫥、柜I目視管理目視知數(shù)重點工序控制板不良品展示臺目視知數(shù) 要求生產(chǎn)現(xiàn)場所有的零部件的擺放整齊有序，

13、能夠一眼便看出數(shù)量，稱為目視數(shù)。不良品展示臺合格品不良品問題點對比說明不良品顏色管理綠色工位認證哭笑臉標識牌顏色層別法綠色工位認證 姓名工位張三李四王五工位一工位二工位三工位四工位五綠色：正常 黃色：有偏差 紅色：下崗整頓 分別用綠色笑臉、紅色哭臉表示某項工作做得最優(yōu)和最劣的典型，以此激發(fā)員工不斷向上，朝最好的方向努力?？扌δ槝俗R牌倉庫分別用綠色、黃色和紅色標簽表示第1批、第2批和第3批貨物，發(fā)貨時也按綠色、黃色和紅色的順序進行，保證做到先進先出。顏色層別法現(xiàn)場管理紅黃牌現(xiàn)場巡檢定點攝影6S管理的保持現(xiàn)場管理紅黃牌 2002年 現(xiàn)場管理紅牌單位1月：一分廠2月：二分廠3月：一分廠4月：5月：6

14、月：7月：8月：9月：10月：11月：12月： 2002年 現(xiàn)場管理黃牌單位1月：三分廠2月：三分廠3月：二分廠4月：5月：6月：7月：8月：9月：10月：11月：12月：HaierHaier現(xiàn)場管理評審表考核項目滿分標準要求考核細則問題記錄得分設備管理10分潤滑保養(yǎng)及時（4分）記錄準確及時（3分）狀態(tài)標記明確（3分）每有一臺沒保養(yǎng) -1分每有一臺無記錄 -1分每有一臺無標記 -1分模具管理消防器材案廚計量器具區(qū)域管理被評審部門： 日期： 評審人： 合計分數(shù)：6S管理的推行步驟(1) 成立推行委員會(2) 制定推行目標(3) 制定工作計劃(4) 培訓(5) 各種制度的建立(6) 試行(7) 檢查(8) 糾正6