河南藍基建安有限公司施工方案(共20頁)

1、河南(h nn)德仁建設(shè)工程有限公司加油站油氣(yuq)回收工程施工方案河南(h nn)德仁建設(shè)工程有限公司2015年6月30日施工(sh gng)方案一、工程(gngchng)概況：本工程主要針對(zhndu)加油站提高消防、環(huán)保的要求，而增加的油氣回收功能。主要是一、二次油氣回收。工程施工工期短，約七天左右。二、施工步驟中的要求：1、原則要求：按施工分部劃分的原則，將工程分為土建、管道、靜電、安裝四個階段。、土建工程：按圖紙要求，放線、開溝，合理穿插工作。、管道工程：嚴格按照圖紙設(shè)計的管道坡度、防腐質(zhì)量、焊口質(zhì)量來完成此項工程。、靜電工程：確保靜電跨接無一遺漏，接觸良好。、安裝工程：確保各

2、法蘭連接處無漏氣、漏油現(xiàn)象。土建、管道、靜電、安裝各工種、工序之間密切配合，合理安排，注重要點，組織流水施工，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)。2、施工順序：支設(shè)圍擋拆罐注劑、水拆除加油機清空管道注水放線開縫管溝開挖管道安裝恢復(fù)路面抽水清罐封罐安裝加油機氣密試驗3、任務(wù)劃分：根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理監(jiān)督各工種、材料、工藝、質(zhì)量、施工速度、隱蔽工程及資料等。4、主要工期控制：（后附）三、主要(zhyo)項目安全施工方法：1、拆罐注劑、水： 施工人員需穿防靜電服、絕緣手套、絕緣鞋，嚴格按照庫區(qū)作業(yè)的要求措施來控制施工。螺栓事先用松動液潤滑，拆除(chich)時使用防爆工具。螺栓松動特別困難

3、的采用鋼鋸，鋸條涂抹黃油以免鋸條行程過快產(chǎn)生火花。禁止采用電動工具切除螺栓。螺栓切除后，抬人孔井蓋必須配足人員，防止罐蓋在抬出一半時突然落下，碰擊管道和油罐，造成撞擊引起火花而成為點火源。抬出井蓋后粘貼標簽，以便于后期安裝。、制乳將乳化劑與水合成稀溶液，充分(chngfn)攪拌均勻。、水液按油品：稀溶液比例為1：1.3，進行量取。、將稀溶液倒入容器。、用高壓可調(diào)式噴頭進行罐內(nèi)壁、底部油污的乳化反應(yīng)。、用量杯盛取處理后的乳化溶液，檢查親水親油平衡值（HLB值），若HLB值為8-18則為正常值，表示親水性強，已形成水油包（O/W）型體系，證明該施工成功。、用汽車自帶真空自吸油料泵吸取乳化溶液，待溶

4、液吸取完后，在罐口用折射光感儀檢測罐內(nèi)如有殘污，再用高壓水槍噴射后吸取，直至罐內(nèi)干凈。注水時，將出水口放置在油罐最底部緩慢注水，防止氣壓過低，油氣由油罐溢出后積聚在低洼處，如遇到點火源易引起火災(zāi)。必要時采用強制通風(fēng)稀釋油氣的濃度。直至清水注滿。2、清空(qn kn)管道后注水：加油機拆除(chich)后，油路管道內(nèi)均存有殘油，需注入清水將殘油清出來，控制油氣釋放源，滅除安全隱患。注水后至清水無油花時，用空氣壓縮機吹掃一次，確認無油后管道內(nèi)注入清水，管道兩邊均采用相應(yīng)盲板封堵。3、油罐打壓(d y)測漏：、油罐進行壓力試驗，試驗的介質(zhì)是溫度不低于5的潔凈水，試驗的壓力為0.1MPa，恒壓10分鐘

5、，然后降至0.09MPa，恒壓30分鐘，不降壓、無泄漏、無變形為合格。、管道液體壓力試驗介質(zhì)應(yīng)使用潔凈水，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，應(yīng)分級緩慢升壓，達到試驗壓力后恒壓10分鐘且無異?，F(xiàn)象，然后降至設(shè)計壓力，恒壓30分鐘，不降壓、無泄漏、無變形為合格。、測試過程中應(yīng)有施工項目負責(zé)人、監(jiān)理、項目組甲方代表簽字認可后，方可進行下一道工序施工。4、放線開縫： 按照圖紙進行放線完畢后，由站長、站內(nèi)安全員確認該施工段無特別淺的管道線路，確認后進行開縫，深度100mm-150mm。拆除地面、開挖管道溝：、采用空氣壓縮機、風(fēng)鎬(fnggo)拆除砼路面，垃圾堆放整齊，及時清運。、開挖管溝時需謹慎，避免銑尖、

6、鎬尖等尖銳器具(qj)破壞原有管道、電線管等。6、管溝夯實(hn sh)，填砂找坡。、管道溝夯實，采用電動平板夯，夯實次數(shù)不低于3遍。、管溝內(nèi)填砂墊層，平均200mm厚。、對砂墊層做找坡處理，坡度、坡向均同工藝管道。7、管道安裝：、動火票審批手續(xù)填寫用火審批報告書現(xiàn)場處理動火前分析審批動火證復(fù)核現(xiàn)場檢查動火（監(jiān)護，滅火器材到位）動火后現(xiàn)場檢查收工。、用火票管理、用火票是動火作業(yè)的憑證和依據(jù)，不應(yīng)隨意涂改或代簽。用火票應(yīng)妥善保管，保存期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。、動火作業(yè)實行“一證一處一人”的制度，即一個作業(yè)許可證，只在一個動火地點有效。、根據(jù)動火作業(yè)等級的劃分，對動火作業(yè)有效期實行分級管理。、作業(yè)時施工

7、人員應(yīng)攜帶動火作業(yè)用火票。、動火作業(yè)的安全措施、遷移隔離 凡可以遷移搬運的設(shè)備(shbi)或管線的動火，應(yīng)盡量采用在非禁火區(qū)預(yù)制和組裝的方式，以降低動火的危險性。、置換(zhhun)清洗 對存有可燃氣體的容器、管道進行動火作業(yè)時，可先注入清水，把殘存(cncn)在里面的可燃氣體置換出來。、清除動火點周圍（半徑15m內(nèi)）的可燃物，封閉范圍內(nèi)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等。、技術(shù)檢測 當(dāng)可燃氣體爆炸下限大于4%時，指標為小于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，指標小于0.2%為合格。只有在安全可靠的環(huán)境下才能進行動火作業(yè)。若間隔時間超過30分鐘繼續(xù)用火，應(yīng)再次進行用火分析。、預(yù)防有害氣體 動火區(qū)域

8、存在有毒有害介質(zhì)時，必須進行濃度檢測分析，若有害氣體含量超過規(guī)定的有害物質(zhì)最高允許濃度時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。、油罐油品置換水時徹底禁火。、做好消防滅火準備 每一個動火區(qū)域均配置35kg干粉滅火器一具，8kg干粉滅火器4具，黃砂2m2，鐵锨(tixin)3把，滅火毯2塊。不同作業(yè)現(xiàn)場和動火內(nèi)容，配備一定數(shù)量的滅火器材。、動火(dng hu)期間安全措施1）配置(pizh)便攜式檢測儀器，動態(tài)檢測不同位置的氣體含量，防止因動火過程中設(shè)備、容器四壁的物料殘渣受熱后又蒸發(fā)出油蒸氣或有毒氣體。一旦發(fā)現(xiàn)氣體含量有異常變化，要立即停止動火作業(yè)。2）進行動火作業(yè)時，用火點30m以內(nèi)嚴禁排放各類可燃氣體，1

9、5m范圍內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。3）在用火作業(yè)過程中，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止作業(yè)，作業(yè)許可證同時廢止。4）實行“三不動火”制度，未經(jīng)允許不準動火。監(jiān)火人不在場不動火；防火措施不落實不動火。安全部門和消防部門有權(quán)隨時檢查動火作業(yè)情況。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，有權(quán)收回作業(yè)許可證，勒令停止動火。5）動火作業(yè)人員必須持有相應(yīng)工種作業(yè)證，并嚴格按操作證允許的操作范圍作業(yè)。、動火作業(yè)后安全措施 動火作業(yè)發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故，很多情況下發(fā)生在施工即將結(jié)束的收尾階段，或是在焊割作業(yè)結(jié)束以后。這是因為作業(yè)人員在收尾階段容易放松警惕，致使誤留下的火種或暗火復(fù)燃而造成事故，因此必須高度重視收尾階段安全措施

10、的落實。、動火作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(jinh)制度、動火(dng hu)監(jiān)護人的標準接受過安全(nqun)培訓(xùn)，并已去的相應(yīng)資格證書。2）經(jīng)驗豐富，了解用火區(qū)域或崗位的風(fēng)險狀況。3）有較強的責(zé)任心，具有正確應(yīng)對、處理突發(fā)事件的能力。、監(jiān)護人的監(jiān)護程序 動火監(jiān)護人接到動火作業(yè)許可證后，必要時應(yīng)在安全技術(shù)人員的指導(dǎo)下，逐項檢查落實防火安全措施。監(jiān)護時應(yīng)佩戴明顯標志，作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場。動火結(jié)束，負責(zé)檢查現(xiàn)場有無遺留火種，經(jīng)半小時以上觀察，確定無火種遺留時，方可離開現(xiàn)場。、監(jiān)護人重點監(jiān)護內(nèi)容1）動火作業(yè)許可證各項措施是否全部落實。2）作業(yè)現(xiàn)場自然環(huán)境是否滿足作業(yè)需要，達不到作業(yè)要求的自然條件時，應(yīng)及時提

11、出改期作業(yè)。3）作業(yè)人員是否經(jīng)過安全教育，動火人是否做到持證上崗。4）動火部位是否與作業(yè)許可證規(guī)定的部位相符。5）復(fù)核并碎石抽查作業(yè)環(huán)境可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度以及氧氣含量是否滿足作業(yè)要求。6）與動火設(shè)備相連通的設(shè)備是否隔離，可燃氣體濃度是否符合安全(nqun)動火標準。7）作業(yè)現(xiàn)場油污(yu w)等可燃物是否清除。8）消防器材是否(sh fu)到位并做好補救準備。9）施工過程有無違章現(xiàn)象，若有時及時糾正，施工者不服從監(jiān)護時，應(yīng)立即下令停止作業(yè)。10）隨時做好處理異常情況和突發(fā)時間的準備，施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時增加必要的作業(yè)安全措施，或下達中止作業(yè)的指令。、防腐采用聚乙烯冷纏膠帶，管

12、道除銹后盡快涂刷底漆，底漆表干后再纏膠帶。期間防止表面污染和受潮，使膠帶與鋼管表面緊密連接，彎頭、三通凹凸死角處用丁基橡膠膩子補平后再纏膠帶。防腐工程完工后會同三方進行電火花檢測、外觀檢測，全部合格后，進行管道的空氣吹掃，應(yīng)由管道高處向低洼處進行，空氣流速不得小于20m/s，在排出口用涂有白色油漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)靶上無鐵渣及其他雜物為合格。、安裝： 在機械呼吸閥、閥門安裝前均到相應(yīng)部門做檢測。各個法蘭連接處螺栓緊固均衡有力，法蘭片間隙大小均勻，無螺栓孔漏孔，靜電跨接接觸良好。、凝液罐罐井制作：、按照圖紙設(shè)計要求，墊層采用(ciyng)C15級混凝土，控制好砼塌落度，振搗密實。、按圖紙要求綁

13、扎鋼筋(gngjn)，鋼筋型號、直徑、保護層厚度、間距均符合設(shè)計要求。、澆筑底板，采用C30級別混凝土，振搗密實(m shi)、表面搓平、抹光。、砌筑罐井，砌筑用紅磚應(yīng)提前一天用清水浸泡后晾干，砂漿采用M7.5。磚砌體的質(zhì)量要求為橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、接搓可靠。、罐井內(nèi)回填細砂，高度至凝液罐法蘭下50mm處為宜，細砂濕度控制在1%以內(nèi)。、穩(wěn)固井蓋，采用600600方型復(fù)合井蓋。井蓋高于地面15-20mm，井蓋底座與磚砌體間用C30細石砼找平，厚度50-80mm。8、恢復(fù)路面：管道各種檢驗完畢并合格后，進行回填作業(yè)。管頂300mm及管底200mm以內(nèi)均回填不大于3mm的細砂，然后回填灰土

14、至砼下皮，不得回填巖石、碎石和含有草根等雜物的灰土。用電夯進行分布夯實，每層厚度不得大于150mm。用C30速凝砼澆筑路面，插入式振搗棒振搗，棒距不大于300mm，待初凝后分遍抹壓直至光滑無抹痕，后用塑料薄膜覆蓋保濕，24小時后設(shè)專人看管養(yǎng)護。待地面回復(fù)3天后為工程完工日，此時砼強度已達到65%以上，考量加油站加油量的因素，為了滿足開業(yè)需要，管溝采用厚度15MM鋼板覆蓋5天。9、抽水(chu shu)清罐：、辦理(bnl)受限空間許可證。清罐作業(yè)(zuy)同樣實行作業(yè)許可證制度，開工實行“一罐一證”制，班組進罐作業(yè)實行“一班一證”制。未辦理作業(yè)許可證，或持無效作業(yè)證，不得進行作業(yè)。凡欲要清罐作

15、業(yè)，在施工前必須按相關(guān)規(guī)定申請辦理清罐作業(yè)許可證。、管理要求。組建成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確作業(yè)任務(wù)，嚴密組織分工，制定作業(yè)方案、安全措施和操作規(guī)程；進行HSE教育，抓好崗前培訓(xùn)；履行作業(yè)手續(xù)，嚴格作業(yè)程序；明確各人職責(zé)，強化監(jiān)督管理。、領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)人對清罐作業(yè)負總責(zé)，指定現(xiàn)場負責(zé)人；監(jiān)督清罐作業(yè)全過程；批準作業(yè)方案、安全措施、操作規(guī)程，簽發(fā)開工作業(yè)證。、現(xiàn)場負責(zé)人必須親臨現(xiàn)場，負責(zé)清罐作業(yè)的組織協(xié)調(diào)；指定班組長和安全員；填寫報批開工作業(yè)證；簽發(fā)班組進罐作業(yè)證；對重要環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查；及時解決危及安全的問題；不得擅離職守。、班組長負責(zé)進罐作業(yè)證的填寫和報批；必須做到班前、班中、班后的安全檢查；清點作業(yè)

16、人員；檢查工具、器材等。、安全員負責(zé)清罐作業(yè)安全檢查；監(jiān)督班組落實安全管理措施；發(fā)現(xiàn)險情及時制止，并立即向現(xiàn)場負責(zé)人報告。、作業(yè)人員根據(jù)分工，按章作業(yè)，落實安全措施；有權(quán)提出改進安全工作的意見；有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕任何人的違章指揮；作業(yè)期間(qjin)離開和返回施工現(xiàn)場必須向班組長請銷假。、若由外來單位進行清罐作業(yè)，必須簽訂(qindng)施工合同，明確安全責(zé)任，對施工人員進行教育培訓(xùn)，按章辦理各項證件。、作業(yè)人員體質(zhì)及作業(yè)環(huán)境和防護(fngh)要求、人員體質(zhì)要求參加清罐作業(yè)的人員必須身心健康，符合勞動法規(guī)定的勞動者條件。下列人員嚴禁從事清罐作業(yè)。1）經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。2）聾、啞、盲

17、、呆傻等嚴重生理缺陷者。3）患有深度近視、癲癇、高血壓、哮喘、心臟病，以及有過敏史、嚴重慢性病和年老體弱者。4）外傷、瘡口尚未愈合者。5）16周歲以下的少年。、作業(yè)場所環(huán)境要求1）作業(yè)場所應(yīng)設(shè)圍欄和安全標志及警語牌，油罐或罐室出入口設(shè)“未經(jīng)允許，嚴禁入內(nèi)”標志，且其出入口處不得放置物品影響通行。作業(yè)場所禁止無關(guān)人員入內(nèi)。2）罐內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的照明（含日光、燈光），若無照明條件，禁止任何人進入罐內(nèi)；遇到惡劣氣候（風(fēng)力6級以上，濃霧、暴雨等）時，禁止通風(fēng)和高處作業(yè)。3）作業(yè)(zuy)場所的任何作業(yè)點，其空間內(nèi)空氣中的含氧量不得低于18（體積），一氧化碳含量不得高于50mg/m3。當(dāng)可燃性氣體濃度在

18、爆炸下限的1%4%范圍內(nèi)時，進罐人員必須佩戴自給式空氣呼吸器。、防護(fngh)要求1）作業(yè)人員嚴禁上崗前飲酒；嚴禁在作業(yè)場所飲水就餐。作業(yè)后應(yīng)在指定地點更衣、洗漱，不準穿工作服進入(jnr)公共場所或回家就餐。2）打開油罐人孔、采光孔時，作業(yè)人員應(yīng)戴呼吸護具。進罐作業(yè)人員應(yīng)內(nèi)著棉質(zhì)長衣褲，外著整體防護服，應(yīng)對全身進行防護，嚴禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。女工應(yīng)將發(fā)辮挽入帽內(nèi)。3）佩戴呼吸護具進罐作業(yè)時，同時進罐人員不得少于2人，并且必須系安全繩。而且，罐外必須設(shè)專職監(jiān)護員，一人只能監(jiān)護一個點。4）作業(yè)人員使用呼吸護具時，應(yīng)按其說明書要求使用，應(yīng)做到性能良好，佩戴合適，供氣管不應(yīng)有硬件、拔脫、阻塞、漏氣

19、等現(xiàn)象。使用中內(nèi)外表面不應(yīng)被油類、有機涂料等污染，使用后應(yīng)清洗消毒，妥善保管。使用中的供氣量應(yīng)不小于30L/min，多路供氣的總量必須大于30L/min乘以路數(shù)之積，供氣時間應(yīng)保證進罐人員安全出罐。5）作業(yè)場所應(yīng)配備搶救中毒過敏、工傷用急救箱，并有醫(yī)護人員值班，應(yīng)備有進罐搶救用的呼吸護具。6）作業(yè)時嚴禁采用拋擲方式傳遞工具材料。嚴禁嬉戲打鬧。、防靜電危害要求1）在爆炸危險場所內(nèi)，必須(bx)嚴格執(zhí)行GB13348液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程的規(guī)定。2）進行清罐作業(yè)(zuy)時嚴禁使用化纖和絲綢材料制成的作業(yè)用品。3）清罐作業(yè)必須使用導(dǎo)靜電的膠管、軟管、移動式軟質(zhì)風(fēng)管(fn un)等制品。、可燃氣體

20、檢測方法與要求作業(yè)期間對可燃氣體濃度檢測的要求。1）每4H檢測不少于2次，可燃氣體濃度變化較大時，應(yīng)適當(dāng)增加檢測次數(shù)。2）檢測部位應(yīng)由外及里，并注意可燃氣體易于機積聚的低凹部位。當(dāng)作業(yè)場所外邊緣可燃氣體濃度超過允許值時，可不檢測作業(yè)場所內(nèi)部區(qū)域，立即采取通風(fēng)措施。、安全措施1）無固定通風(fēng)系統(tǒng)的洞庫油罐，應(yīng)設(shè)置臨時通風(fēng)管，引至洞口20m以外。嚴禁將可燃氣體直接排入罐室和巷道內(nèi)。2）油罐通風(fēng)管進出口應(yīng)設(shè)置在不同方向，可利用油罐通氣管和人孔，不允許只用罐壁人孔作通風(fēng)進出口。3）通風(fēng)管必須保持嚴密、清潔、嚴禁卸油管共用。4）采用機械通風(fēng)的，包括機械間歇的時間（即通風(fēng)機運轉(zhuǎn)4h，停運1h）通風(fēng)一般不少于

21、24h。屆時應(yīng)測定油氣含量，直到油氣濃度合格為止。5）采用機械通風(fēng)，其通風(fēng)設(shè)置宜選用防爆離心式風(fēng)機，并應(yīng)按通風(fēng)作業(yè)方案安裝或調(diào)整通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)管。通風(fēng)設(shè)備安裝前應(yīng)先試車，合格(hg)后與油罐連通。6）通風(fēng)排氣之后(zhhu)，應(yīng)對作業(yè)場所的可燃氣體濃度，按規(guī)定方法進行檢測。、清洗(qngx)油罐的方法與安全措施1）填寫和審批班組作業(yè)證。進罐作業(yè)前30min內(nèi)，復(fù)測罐內(nèi)可燃氣體濃度，并記錄。3）現(xiàn)場負責(zé)人會同安全員，按要求檢查進罐人員的著裝和呼吸護具，確認其技術(shù)狀況。4）安全、消防、醫(yī)護人員必須到位。5）具備進罐作業(yè)條件和防護條件下，扔應(yīng)使用木質(zhì)或不易產(chǎn)生火花的金屬清洗工具；使用機械或半機械化工具

22、作業(yè)時，其動力設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。、環(huán)境監(jiān)測采用泵吸式四點檢測儀檢測罐內(nèi)空氣成份。、進罐人員必須穿防靜電服、穿工作鞋、佩戴工作手套、長通氣管式防毒面具，并系上安全帶、安全繩。人孔井處需有2人守護、觀察罐內(nèi)人員動態(tài)，倒班作業(yè)時間不超過15min，操作時上下呼應(yīng)。、清掃污水、銹渣應(yīng)用純棉制品的擦布、拖把、掃帚，嚴禁用鐵質(zhì)、鋼質(zhì)及化纖織物的工具。、清掃完后，用高壓水對罐內(nèi)壁沖洗，確保干凈、無污、無銹。、用防爆軸流風(fēng)機通風(fēng)，達到干燥標準。、會同站長、監(jiān)理進行罐檢查，確認(qurn)后進行封罐作業(yè)。10、氣密試驗(shyn)： 氣體壓力試驗時，必須進行預(yù)試驗。預(yù)試驗壓力不應(yīng)大于0.2Mpa，采用空氣

23、為介質(zhì)。壓力試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，試驗時應(yīng)逐步、緩慢增加壓力。當(dāng)壓力開至試驗壓力的50%后穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤├^續(xù)(jx)按試驗壓力的10%逐漸開壓，每級穩(wěn)壓3min至試驗壓力后穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進行檢查，無泄漏為合格。還有一種情況罐內(nèi)安裝了阻隔防爆的油罐處理要求：、依罐內(nèi)油品注入同標號油品，達到與人孔口處持平時停止注油。、拆除人孔井蓋。、用與人孔井蓋大小一樣，厚度16mm鋼板蓋嚴。、用氮氣對油罐打壓，試驗壓力為0.1MPa，恒壓10分鐘，然后降至0.09MPa，恒壓30分鐘，不降壓、無泄漏、無變形為合格。、用滅火毯覆蓋在人孔

24、井口上，再用細砂覆蓋，厚度200mm。、待管道完工后，整個系統(tǒng)做氣密試驗時，用氮氣做介質(zhì)，試驗壓力為0.5MPa，恒壓30分鐘，然后降至工作壓力。加壓過程中，在管道焊接和法蘭連接處涂肥皂水進行檢查，如無氣泡，則氣密試驗合格。四、施工準備：1、技術(shù)(jsh)準備：、在接到施工圖紙后，各級技術(shù)人員、施工人員要認真熟悉圖紙。技術(shù)部門負責(zé)組織好圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題(wnt)及時提出，爭取在施工前辦好一次性洽商，同時確定各工程項目的做法、材料、規(guī)格，為翻樣和加工訂貨創(chuàng)造條件。、摸清設(shè)計總圖，編制(binzh)施工組織設(shè)計和較復(fù)雜的分項工程施工方案。、根據(jù)現(xiàn)場情況分階段做好現(xiàn)場的平面布置。2、生產(chǎn)準備： 大

25、型機具的準備工作及管材、防腐材料、凝液罐、商品砼的采購任務(wù)。五、主要機具使用計劃：（后附）六、各項技術(shù)與管理措施：1、保證質(zhì)量的措施：、建立好層次的質(zhì)量保證體系，動員全體人員參加群眾性的質(zhì)量管理活動。、由項目技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人提出質(zhì)量管理重點項目及具體實施要求，并及時總結(jié)工作，做到重點把關(guān)消除隱患。、認真貫徹執(zhí)行施工驗收規(guī)范中各項質(zhì)量要求和質(zhì)量標準的規(guī)定，以及專項工程施工要點的具體要求。、做到質(zhì)量預(yù)控設(shè)計，搞好質(zhì)量成本，真正做到多快好省。、各分部分項工程施工前，主管工長必須做好技術(shù)交底、質(zhì)量交底，施工過程中執(zhí)行三撿，發(fā)現(xiàn)問題及時(jsh)糾正。、按施工部位進度要求，認真做好預(yù)檢工作，檢查(jinch)資料及時歸檔。、對構(gòu)成(g