施工組織方案(高壓旋噴樁內(nèi)插h型鋼)新0319教學(xué)文案

1、寧波市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期地下土建工程TJ210怫客運(yùn)中心站3#出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW工法樁改高壓旋噴樁施工方案編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵隧道集團(tuán)有限公司寧波市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期地下土建工程TJ210制項(xiàng)目部 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .編制原則 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .工程概況 2周邊環(huán)境概況 2設(shè)計(jì)施工要求及更改后施工參數(shù) 2工程地質(zhì)概況 3水文地質(zhì)

2、 3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .高壓旋噴樁施工方法、技術(shù)要點(diǎn) 4高壓旋噴樁施工方法 4施工技術(shù)要點(diǎn) 5.質(zhì)量控制措施及H型鋼插入控制措施 7施工前期準(zhǔn)備控制 7施工步驟控制 7工藝參數(shù)控制 8施工過(guò)程相關(guān)情況處理控制 9旋噴樁施工要點(diǎn)措施控制 9針對(duì)高壓旋噴樁外2.2米左右高壓輸電管施工時(shí)的要求措施 10H 型鋼插入施工控制措施 11 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .人力、機(jī)械配備及施工計(jì)劃 11施工安排 11勞動(dòng)力計(jì)劃 11主要施工機(jī)械設(shè)備 11 HYPERLINK l book

3、mark14 o Current Document .質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康保證措施 12質(zhì)量保證措施 12安全保證措施 13環(huán)境保證措施 14職業(yè)健康保證措施 16附圖 16編制原則以滿(mǎn)足業(yè)主期望、總包承諾為目標(biāo)，充分理解客運(yùn)中心(原段塘客運(yùn)站)車(chē)站施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)，科學(xué)管理、精心組織，按各節(jié)點(diǎn)工期要求， “優(yōu)質(zhì)、高效、安全、快速”地完成客運(yùn)中心(原段塘客運(yùn)站)3號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)及地基加固施工任務(wù)；客運(yùn)中心(原段塘客運(yùn)站) 3號(hào)出入口施工周邊環(huán)境及施工作業(yè)場(chǎng)地狹小等實(shí)際情況：3號(hào)出入口施工場(chǎng)地作業(yè)范圍僅50米x40米，而三軸攪拌樁樁機(jī)相對(duì)較大，樁機(jī)基 座占位10米x18米，施工轉(zhuǎn)向時(shí)需3

4、0米x30米，還沒(méi)包括所需后臺(tái)拌漿系統(tǒng)占位13米x10米，如再外加插H型鋼所需履帶吊需4米x12米(履帶吊機(jī)基座)外加大臂傾斜角度和高 度所占空間距離， 客運(yùn)中心站3號(hào)出入口基坑圍護(hù)不適合于使用三軸攪拌樁機(jī)入場(chǎng)施工作業(yè)；高壓旋噴樁樁機(jī)轉(zhuǎn)向、 行走靈活輕巧， 高壓旋噴樁已在場(chǎng)地內(nèi)作業(yè)外圍止水帷幕，無(wú)需再次進(jìn)場(chǎng)，增加進(jìn)退場(chǎng)所耗停工工期；綜合考慮以上因素?cái)M將原設(shè)計(jì)三軸攪拌機(jī)所施工外圍 SMW 工法樁、基坑內(nèi)抽條加固樁改由高壓旋噴樁機(jī)外加汽車(chē)吊(或履帶吊)或拉森鋼板樁拔樁機(jī)進(jìn)行配合H型鋼的插入，以提高施工效率縮短工期。編制依據(jù)(1)客運(yùn)中心站(原段塘客運(yùn)站)車(chē)站附屬?lài)o(hù)結(jié)構(gòu)(一、二) (變更順)施工

5、圖設(shè)計(jì)；(2)寧波市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期工程勘察KC21標(biāo)段段塘客運(yùn)站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 。 (M2-KC211-X-S7)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件：中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(城市建設(shè)部分)；城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范(GB50308-2003;工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-200D ；地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999 (200孫版)；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002);建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002 ；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011);建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(DB33/T1008-2000)。適用于本工程合同文

6、件及有關(guān)國(guó)家及寧波市技術(shù)規(guī)范、 規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)、 法規(guī)文件等；現(xiàn)有的技術(shù)水平、管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力及施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況周邊環(huán)境概況客運(yùn)中心站(原段塘客運(yùn)站)位于通達(dá)路與環(huán)城南路交匯口南側(cè)，沿通達(dá)路南北向布置，本站為地下二層島式站臺(tái)車(chē)站，車(chē)站主體為雙柱三跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形框架結(jié)構(gòu)， 采用明挖順作法施工， 車(chē)站中心頂板覆土厚度約2.8m。 本站附屬結(jié)構(gòu)包括3個(gè)出入口、2個(gè)風(fēng)道，均為地下一層結(jié)構(gòu)。本次所要施工為3號(hào)出入口，3號(hào)出入口位于車(chē)站東南部，緊鄰嘉華商務(wù)賓館、公交段塘始發(fā)站、停車(chē)場(chǎng)、公交車(chē)立體停車(chē)庫(kù)及公交車(chē)室內(nèi)集中始發(fā)站；同時(shí)，3號(hào)出入口通道上方有多條管線(xiàn)，其中現(xiàn)狀10K陰口 110KV

7、I力管線(xiàn)沿3號(hào)出入口爬坡段基坑外側(cè)及通道 段上方均有分布。設(shè)計(jì)施工要求及更改后施工參數(shù)：客運(yùn)中心站附屬結(jié)構(gòu)3號(hào)出入口，基坑深約4.011.42m,鄰近地面的淺坑圍護(hù)采用 85060的SMWT法樁，樁長(zhǎng)12.9m；其余部分圍護(hù)采用800100的鉆孔灌注樁十800550壓旋噴樁止水帷幕，鉆孔樁長(zhǎng) 13.423.4m,插入比1: 0.931: 1.10;圍護(hù)樁 底插入 5-1 粉質(zhì)粘土層、 5-2粉質(zhì)粘土層中，基坑坑底主要位于 1-3淤泥質(zhì)粘土層、 2-1 粘 土層和3-2粉質(zhì)粘土層中；基底采用三軸水泥土攪拌樁(6850600n)m在行抽條加固。加固深度為基底以下3m (集水井范圍由基底至集水井墊層

8、底面下 3nD。三軸攪拌樁設(shè)計(jì)施工要求如下:(1)水泥攪拌樁樁徑850mm交錯(cuò)布置密排樁，間距600mm采用深層攪拌法，三軸 攪拌樁機(jī)械施工。深層攪拌樁施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等) 。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)機(jī)的灰漿泵泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管送達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的 配比和施工工藝。施工使用的固化劑和外摻劑必須通過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)方能使用。應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。 攪拌樁垂直度不大于 1/250 。 鉆桿 提升速度不

9、得超過(guò)0.5m/min 。攪拌樁樁頂以上土體應(yīng)回?fù)剿酀{，一般水泥摻量宜為8%。(6)三軸水泥土攪拌樁的水泥摻量不宜小于20%水灰比宜為1.21.5 ,水泥土加固體的 28 天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu 不低于1.0MPa。三軸攪拌樁樁機(jī)更改為高壓旋噴樁樁機(jī)施工后，所施工設(shè)計(jì)參數(shù)基本保持不變：（1）高壓旋噴樁采用雙重管法施工，為保證規(guī)格為700*300*13*24的H型鋼順利插入，樁彳由原SMWE法樁的850mna為900mm每?jī)蓸堕g距為600，樁數(shù)不變；（2）水泥摻量20%，水灰比為1.2 ，加固體 28 天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu 不小于0.8Mpa。注漿壓力控制在2023MPa（ 3）噴射孔與

10、高壓注漿泵的距離不大于50m。 鉆孔施工位置偏差不得大于50mm， 垂直度小于1/200H, H為開(kāi)挖深度；（ 4）型鋼插入左右定位誤差不得大于30mm， 垂直度偏差不得大于1/200 ， 底標(biāo)高誤差不得大于100mm；（ 5）高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可采用原孔位冒漿回灌或兩次注漿等措施；（ 6）型鋼必須在三軸攪拌樁施工完畢后半個(gè)小時(shí)內(nèi)插入；（ 7）高壓旋噴樁施工提升時(shí)，提升速度控制在1525cm/min， 以保證充分切割土體，保證 H 型鋼順利插入。 3.3. 工程地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告， 擬建場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)的地基土分為9個(gè)工程地質(zhì)層，

11、并細(xì)分為28個(gè)工程地質(zhì)亞層，本站附屬結(jié)構(gòu)施工涉及到的土層從上至下依次為：1-1 層雜填土、1-2層粘土、1-3層淤泥質(zhì)粘土、2-1層粘土、2-2b層淤泥質(zhì)粘土、3-2層粉質(zhì)粘土、5-1 層粉質(zhì)粘土、5-1a層粘質(zhì)粉土、5-2層粉質(zhì)粘土、5-3層粘質(zhì)粉土、5-4層粘土、5-4a層粘 質(zhì)粉土、5-5層粉砂粗砂、6-1層粉質(zhì)粘土、6-1a層粉砂、6-3層粉質(zhì)粘土等。水文地質(zhì)擬建場(chǎng)地孔隙承壓水主要有三層孔隙承壓含水層，承壓含水層可劃分為第 I 含水層 組和第II含水層組。第I-1層孔隙承壓水主要賦存于5-1a層、5-5層、6-1a層（1）孔隙 潛水層砂層中， 含水層厚變化較大， 其中 5-5層為主要含

12、水層， 水量較大， 分布較廣； I-2 層孔隙承壓水賦存于8層粉砂、細(xì)砂、粗砂、礫砂和圓礫層中，水量豐富，層位穩(wěn)定，動(dòng)態(tài)變化不明顯, 基本不流動(dòng)；第 II 層孔隙承壓水賦存于9-3、 10層圓礫、卵石和中粗砂層中，透水性較好，水量較大。經(jīng)核算開(kāi)挖抗承壓水穩(wěn)定性驗(yàn)算，本站3個(gè)附屬結(jié)構(gòu)5-1a層均不滿(mǎn)足要求，需采取進(jìn)行降承壓水；其余承壓水層均滿(mǎn)足要求。具體要求詳見(jiàn)各附 屬結(jié)構(gòu)的地質(zhì)剖面圖相關(guān)內(nèi)容。淺部的孔隙潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一般具微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長(zhǎng)期浸水條件下具微腐蝕性，在干濕交替段一般具微腐蝕性，局部（S7CV號(hào)孔）具弱腐蝕性。 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476

13、-2008）的規(guī)定，孔隙潛水為一般環(huán)境， 環(huán)境類(lèi)別 I 類(lèi)，環(huán)境作用等級(jí)I-C 。地基土基本位于地下水位以下或地下水位的變動(dòng)范圍， 地基土對(duì)建筑材料的腐蝕性，與孔隙潛水的腐蝕性相近。淺層土 1-2層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中 的鋼筋具微腐蝕性。本站附屬結(jié)構(gòu)的詳細(xì)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)概況具體詳見(jiàn)本站詳勘報(bào)告及車(chē)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖(變更圖A版)相關(guān)內(nèi)容。.高壓旋噴樁施工方法、技術(shù)要點(diǎn)高壓旋噴樁施工方法圖1二重管高壓旋噴樁的施工工藝流程。施工技術(shù)要點(diǎn)施工準(zhǔn)備(1)場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行施工范圍內(nèi)管線(xiàn)調(diào)查， 清除施工場(chǎng)區(qū)地面下3m內(nèi)障礙物。然 后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送

14、管路和電力線(xiàn)路位置，確保施工場(chǎng)地“三通一平”。(2)樁位放樣施工前用鋼尺和測(cè)線(xiàn)實(shí)地布設(shè)樁位，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后用木簽(或鋼筋)標(biāo)記樁位，一樁一簽，確保樁孔中心移位偏差小于 50mm(3)修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生1020%勺冒漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的 清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排 污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥庫(kù)附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存 設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。水泥漿的配制水泥漿配制，采用42.5級(jí)水泥，水灰比1.01.3。水泥漿配置在拌漿桶中進(jìn)行。第一次進(jìn)行水泥漿的配制

15、前，先按水灰比1:1計(jì)算出每 桶計(jì)劃加水量和每桶計(jì)劃水泥用量，然后根據(jù)計(jì)劃用水量和拌漿桶直徑計(jì)算出加水高度。 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，先將水加至計(jì)算高度，然后再按計(jì)劃水泥用量加入水泥；水泥和水充分 攪拌后，用鋼卷尺測(cè)出拌漿桶口至液面高度。以后水泥漿的拌制即可將水泥和水同時(shí)加 入拌漿桶，水灰比按此液面進(jìn)行控制。第一次進(jìn)行水泥漿的配制時(shí)需通知監(jiān)理到場(chǎng)確認(rèn)。水泥漿充分拌制后，經(jīng)過(guò)濾后存入貯漿桶。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿垂直度誤差小 于0.5%;造孔前應(yīng)調(diào)試水泵、空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用 紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線(xiàn)，確保樁體深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鉆

16、進(jìn)在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中注意記錄好鉆桿投放節(jié)數(shù)，以確 保旋噴深度的準(zhǔn)確性。旋噴提升在鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)深度后，插入旋噴管，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥 漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷 旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。旋噴施工技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。表1旋噴施工技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目施工參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目施工參數(shù)1樁徑800mm7氣流里0.52.0m3/min2孔距、排距600mm8旋轉(zhuǎn)速度1174r/min3水泥摻量630kg/m39提升速度774cm/min4噴嘴直徑2

17、.0mm10單樁漿液用量8.9m35漿液壓力2030 MPa (靠連續(xù)墻 處壓力20MPa)11單樁注漿 時(shí)間150 300min6氣壓0.50.7MPa其中旋噴管提升速度可在鉆桿旁立一直尺進(jìn)行測(cè)定，旋轉(zhuǎn)速度可在鉆桿上沿豎直方 向畫(huà)一線(xiàn)進(jìn)行測(cè)定。在旋噴提升過(guò)程中，可根據(jù)不同的土層，及時(shí)調(diào)整旋噴參數(shù)。鉆機(jī)移位、回灌漿液旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，再充分利用孔口回漿或水 泥漿液對(duì)已完成孔進(jìn)行及時(shí)回灌，漿液回灌直至水泥漿液面不再下降為止。然后清洗注漿泵及輸送管道，再將鉆機(jī)移位。旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見(jiàn)表2。表2旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆

18、孔垂直度允許偏差0.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差 200mm尺量4;樁體直徑允許偏差 50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差W0.2D開(kāi)挖樁頂卜500mm處用尺量6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)計(jì)時(shí)7水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)成樁質(zhì)量檢驗(yàn)高壓噴射注漿結(jié)束后4周，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法為鉆孔取芯，檢驗(yàn)點(diǎn)的 數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的1%檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線(xiàn)上、 施工中出現(xiàn)異常情況的部位。其 28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu10.8Mpa。.高壓旋噴樁質(zhì)量控制措施及H型鋼插入控制措施施工前期準(zhǔn)備控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的技術(shù)

19、交底工作，作好施工前安全文 明教育；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告及規(guī)范要求確定以下技術(shù)參數(shù)：實(shí)際地質(zhì)情況； 進(jìn)尺及提升速度；注漿壓力；注漿流量；水灰比值及水泥摻入量；成樁直徑； 成樁強(qiáng)度；熟悉圖紙，作好圖紙會(huì)審前期工作；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握 其施工時(shí)的具體要求；做好通水、通電及硬化道路工作；設(shè)立臨時(shí)生活設(shè)施；檢查機(jī)器 運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；按順序?qū)π龂姌哆M(jìn)行編號(hào)。施工步驟控制(1)定孔位在定孔位時(shí)，一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣定孔位，其誤差不大于2cm并用木樁固定。在高噴灌漿軸線(xiàn)拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時(shí)在施工軸線(xiàn)510m范圍設(shè)控制樁。（ 2）下噴射管將噴射臺(tái)車(chē)移至成孔處， 先在地面進(jìn)行

20、漿試噴， 檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過(guò)程中如遇特殊情況，如漿壓過(guò)高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。3）噴漿材料采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥攪制，水泥應(yīng)為新鮮無(wú)結(jié)塊，通過(guò)0.08mm方孔篩的篩 余量為0 5%每批次進(jìn)場(chǎng)水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢 驗(yàn)。制漿用水必須保證清潔無(wú)污染，符合拌制水工砼的要求。4）制漿按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不小于3

21、min, 一次攪拌使用時(shí)間亦控制在3h以?xún)?nèi)。5）噴射提升當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開(kāi)始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時(shí)，按設(shè)計(jì)的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設(shè)計(jì)的終噴高程。噴射過(guò)程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：） 、接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；） 、噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；、如中斷時(shí)間超過(guò)1 小時(shí)，要采取補(bǔ)救措施；c）、恢復(fù)噴射時(shí)，噴射管要多下0.3m,保證凝結(jié)體的連續(xù)性。6）記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。工藝參數(shù)控制高壓噴

22、射灌漿屬于隱蔽性工程施工， 只有選擇合適的工藝參數(shù)， 才能保證施工質(zhì)量，因此根據(jù)工程的實(shí)際地質(zhì)情況，采用如下工藝參數(shù)進(jìn)行施工：控制項(xiàng)目控制參數(shù)注漿管提升速度15-20cm/min旋轉(zhuǎn)速度20r/min高壓漿壓力2023Mpa空氣壓力0.6Mpa水泥漿液水灰比1.01.3在噴漿提升過(guò)程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。本工程高壓旋噴樁的水泥摻入量為土重（取18KN/m）的20%水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接 關(guān)系，具體控制方法：1）、若水泥量剩余措施如下：a）、此處施工場(chǎng)地距高壓管線(xiàn)較近，因此不能提高噴漿壓力，只能減緩提升速度；b）、進(jìn)行第二次重復(fù)下沉提升攪拌切割土體、噴漿；2）

23、、若水泥量不夠措施如下：a）、保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；b）、加入適量的清水，以增加漿液量；c）、保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；針對(duì)本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和 水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿，通過(guò)調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程相關(guān)情況處理控制在旋噴過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地 面，通過(guò)對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理 性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20% 或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。a 、流量不變而

24、壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查鉆桿連接部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿 管，檢查其封密性能；b 、出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如 系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿 液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；c、減少冒漿的措施冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋 噴固結(jié)所需的漿量所致；1）、提高旋噴壓力（噴漿量不變）；2）、適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；3）、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；旋噴樁施工要點(diǎn)措施控制a、鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差要求小于2cm,垂直度

25、偏差度小于1%采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測(cè)，滿(mǎn)足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔施工；b、鉆桿要進(jìn)行量測(cè)，并作記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求；c 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，拌制好的水泥漿液超過(guò)3 小時(shí)不能使用；d 、旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制高壓漿泵的壓力和提升噴漿速度；e 、高壓旋噴應(yīng)全孔連續(xù)進(jìn)行，若中途拆卸噴射管，則應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于100mm供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度；f 、經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求；g 、施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及

26、時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理；h 、在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。i 、施工前必須清除現(xiàn)場(chǎng)地面、地下一切障礙物，開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試、檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及輸漿管暢通情況。j 、施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工參數(shù)，包括漿液到達(dá)噴漿口的時(shí)間、提升速度等。k 、為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，用線(xiàn)錘檢查。d 、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉按常規(guī)沖水下沉，如遇到硬土層，應(yīng)提高噴漿空氣壓力；要保證攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，保證土層切割的均勻性，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度。e、嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量及水泥摻量，確保水灰比。后臺(tái)攪拌站要掛牌施工（每種樁的 樁長(zhǎng)、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明），水

27、泥必須過(guò)磅，拌漿時(shí)間2分鐘，注漿 時(shí)要保證單位時(shí)間內(nèi)注漿相等，不得中斷注漿。f、因故停漿時(shí)，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。 為防止灰漿堵塞導(dǎo)管，停機(jī)超過(guò)二小時(shí)，宜拆洗輸漿管為妥。g、樁與樁之間搭接時(shí)間不應(yīng)大于12小時(shí)，超過(guò)上述時(shí)間，最后一根樁應(yīng)空鉆留出榫頭，以確保樁間搭接。間隔太長(zhǎng)無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)、建設(shè)雙方認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁與注漿措施。針對(duì)高壓旋噴樁外2.2 米左右高壓輸電管施工時(shí)的要求措施本工程部分樁型原設(shè)計(jì)為 SMW 工法樁，因本場(chǎng)地施工條件限制，原設(shè)計(jì)的 SMW 工法樁因施工工作面的要求無(wú)法施工，現(xiàn)采用高壓旋噴樁插H 型鋼對(duì)三軸攪拌樁進(jìn)行替代，在本

28、場(chǎng)地的西北角有一根110 KV 輸電管，埋深為 1.3-2 米，直線(xiàn)距離旋噴樁位為2.2米；旋噴樁施工時(shí)，要對(duì)樁位進(jìn)行開(kāi)挖溝槽，對(duì)施工輸電管部位附近2米范圍內(nèi)旋噴樁時(shí)的溝槽開(kāi)挖措施如下：深度必須超過(guò)輸電管的底標(biāo)高，寬度不小于 2 米，旋噴樁的成樁原理是對(duì)土體進(jìn)行切割，在切割壓力為 25Mpa 時(shí)，有效的切割半徑約為 40-50公分；壓力越大，切割半徑越大，所以，施工輸電管部位附近旋噴樁時(shí)，對(duì)噴漿壓力嚴(yán)格控制，不得大于 25MPa；而樁體到輸電管的直線(xiàn)距離為 2.2 米，高壓旋噴切割土體影響不到輸電管，另外，高壓旋噴樁切割噴射的介質(zhì)為水泥漿液，當(dāng)水泥漿液硬化時(shí)，土體會(huì)產(chǎn)生膨脹，當(dāng)土體里的膨脹力得

29、不到釋放時(shí)，土體會(huì)產(chǎn)生隆起，就輸電管部位的施工而言，溝槽的開(kāi)挖深度和寬度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于土體膨脹力釋放所需要的距離，不會(huì)對(duì)輸電管產(chǎn)生影響。H 型鋼插入施工控制措施H型鋼插入施工因施工場(chǎng)地狹小，無(wú)法使用 50t履帶吊進(jìn)行施工作業(yè)，結(jié)合我單位多年施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用 25t 汽車(chē)吊或 450 履帶式拔樁器（拉森鋼板樁插拔樁機(jī)）進(jìn)行施工；H 型鋼插入作業(yè)時(shí)， 應(yīng)保證作業(yè)四周空曠、 無(wú)障礙， 保證作業(yè)駕駛員視線(xiàn)暢通，H 型鋼起吊或由地面夾緊豎直時(shí)，危險(xiǎn)范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)作業(yè)人員；H 型鋼插入作業(yè)時(shí)， H 型鋼插入位置定位好后，由作業(yè)人員左右扶住H 型鋼緩緩下沉，以保證H 型鋼插入位置的準(zhǔn)確性，插入過(guò)程中，注意控制垂直

30、度，垂直度偏差不大于 1/200 ，底標(biāo)高誤差不得大于100mm；H 型鋼插入應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行指揮、引導(dǎo)控制 , 確保 H 型鋼定位、插入誤差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6. 人力、機(jī)械配備及施工計(jì)劃施工安排客運(yùn)中心站3 號(hào)出入口圍護(hù)止水帷幕高壓旋噴樁施工已于 2013 年 3 月 10 日開(kāi)工，計(jì)劃 2013 年 3 月 22 日完工， 工期為 13天；基坑圍護(hù)、基底加固三軸攪拌樁改為高壓旋噴樁后，工期順延，計(jì)劃于2013 年 4 月 10 日完工。勞動(dòng)力計(jì)劃鉆孔人員必須作好現(xiàn)場(chǎng)鉆孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時(shí)整理。司泵人員應(yīng)隨

31、時(shí)注意注漿泵壓力變化。勞動(dòng)力具體分工如 表 3 所示。作業(yè)人員在施工中應(yīng)各司其職認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。表 3 勞動(dòng)力組織表人 員人 數(shù)人 員人數(shù)施工負(fù)責(zé)1電工1作業(yè)領(lǐng)班2施工人員8技術(shù)貝1樁司機(jī)2顧里貝1安全員1材料員1總計(jì)186.3.主要施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn) 表4所示。表4主要機(jī)械設(shè)備配套表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1旋噴鉆機(jī)SM-20 -臺(tái)12高壓漿泵3DZ SZ臺(tái)13空氣壓縮機(jī)6m3臺(tái)14污水泵長(zhǎng)軸臺(tái)15拌漿桶SB750個(gè)26貯漿桶SS400個(gè)17水箱20m3個(gè)15.4. 主要材料計(jì)劃目前西端頭井陰角位置滿(mǎn)足加固施工條件，所需材料用量詳見(jiàn)表5所示表5主要材料計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)

32、規(guī)格單位數(shù)量1水泥42.5 級(jí)噸約4942水自來(lái)水m37.質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康保證措施質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下 質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。(1)正式施工前，在基坑內(nèi)不影響設(shè)計(jì)旋噴加固的位置進(jìn)行試噴。如各項(xiàng)要求能滿(mǎn)足正常施工的要求即可進(jìn)行正式施工，如不能滿(mǎn)足需要及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，確保旋噴施工 的效果。(2)安放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水試驗(yàn)，待高壓氣、漿壓正常后，才能下注漿管 施工。(3)采用42.5級(jí)水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn) 場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做好防潮、防雨措施，

33、防止水泥硬 化。(4)漿液水灰比采用1:1 ,每米樁體摻入水泥317kg。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量 測(cè)漿液比重，實(shí)行定量加灰制，嚴(yán)格控制水泥用量。灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)， 在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整施工參數(shù)， 保證成樁直徑不小于0.8m。(6)噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50ml嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于 0.15m/min ，噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm若噴漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降，大量冒漿、用漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.5m 重復(fù)噴射接樁

34、，防止出現(xiàn)斷樁。因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。 認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)施 工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu)，創(chuàng)建衛(wèi)生城市，建成文明施工保證體系，實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制。在施工中，嚴(yán)格按照國(guó)家、省市文明施工規(guī)定進(jìn)行，確保文明施工達(dá)標(biāo)。確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工關(guān)系到工程周?chē)罕姷那猩砝?，同時(shí)又是企業(yè)取信于民、維

35、護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事， 一旦在施工中掉以輕心， 造成的損失和影響是無(wú)法彌補(bǔ)的， 我們將嚴(yán)格按照 “集 中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我公司在地基處理工程中取得的經(jīng)驗(yàn)，精心組織，文明施工。建立“創(chuàng)建文明施工”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地的活動(dòng)，做到“兩通三無(wú)五必須” ，即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地周?chē)鷨挝缓途用癯鋈肟跁惩?；施工中無(wú)管線(xiàn)高放，施工現(xiàn)場(chǎng)排水無(wú)積水，施工工地道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域和非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上施工現(xiàn)場(chǎng)，施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，并開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。文明施工管理辦法采取有效措

36、施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。施工區(qū)域按文明施工有關(guān)要求采用隔離墻與道路分離，實(shí)施全封閉施工。組建文明施工小分隊(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)保、疏導(dǎo)交通、護(hù)欄的整理及臨近通道進(jìn)行監(jiān)察，以及排除污水及路障，確保平整、暢通、清潔。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類(lèi)圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理。施工期間，經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車(chē)輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通。車(chē)輛在運(yùn)料過(guò)程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超載，車(chē)輛輪胎及外表用

37、水沖洗干凈，保證市政道路的清潔。做好防火工作，乙炔和氧氣使用時(shí)其間距在5m 以上，存放時(shí)注意與易燃物品隔離。加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，嚴(yán)禁接收三無(wú)人員。做好防盜工作，落實(shí)防范措施，嚴(yán)格禁止各種違法行為，確保在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無(wú)違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地各行政部門(mén)的管理意見(jiàn)和建議。在施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少噪音，對(duì)容易產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械等，采取相應(yīng)措施，降低或減少聲源。施工機(jī)械盡量選用性能好、噪音小，減少機(jī)械噪音污染。勞保用品發(fā)放根據(jù)旋噴作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。1）施工現(xiàn)場(chǎng)1）施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸?shù)朗┕そ缦蕖?）施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。3）配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。4）機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。5）調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。6）施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)7）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系 、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。8）電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線(xiàn)盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線(xiàn)盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。9）所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線(xiàn)應(yīng)裝置二級(jí)漏閘保護(hù)器。10）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度， 現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施