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1、楊村項(xiàng)目部掘進(jìn)(jujn)工培訓(xùn)教 案課程名稱(chēng): 掘進(jìn)(jujn)工技能(jnng)培訓(xùn) 主 講 人: 李 月 蕾 培訓(xùn)地點(diǎn): 隊(duì)會(huì)議室 培訓(xùn)時(shí)間:2014年9月1日-2014年12月30日 課程名稱(chēng): 掘進(jìn)(jujn)工技能(jnng)培訓(xùn) 本次(bn c)課課題:掘進(jìn)工安全知識(shí)和基本技能 課時(shí)數(shù):16課時(shí) 教學(xué)重點(diǎn): 打眼、爆破、支護(hù)、噴漿 教學(xué)難點(diǎn): 氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)使用及維護(hù) 教學(xué)方法: 全脫產(chǎn) 集中培訓(xùn) 授課時(shí)間: 月 日 第一節(jié) 授課內(nèi)容:煤礦安全生產(chǎn)方針 煤礦安全生產(chǎn)方針的含義及意義 煤礦安全生產(chǎn)方針是黨和國(guó)家為確保煤礦安全生產(chǎn)而確定的指導(dǎo)思想和行動(dòng)準(zhǔn)則,即“安全第一,預(yù)防為主
2、”。 安全第一,是強(qiáng)調(diào)安全、突出安全、安全優(yōu)先,把安全放在一切工作的首位,要求各級(jí)政府和煤礦領(lǐng)導(dǎo)及職工把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事來(lái)抓,切實(shí)處理好安全與效益,安全與生產(chǎn)的關(guān)系;預(yù)防為主,是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提條件,要實(shí)現(xiàn)安全第一,必須以預(yù)防為主。要不斷地查找隱患,謀事在先,尊重科學(xué),探索規(guī)律,采取有效的事前控制措施,防微杜漸,防患于未然,把事故、隱患消滅在萌芽之中。安全第一,預(yù)防為主,是目標(biāo)原則和手段措施的關(guān)系,不堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主很難落實(shí);堅(jiān)持安全第一,才能自覺(jué)地或科學(xué)地預(yù)防,達(dá)到預(yù)期目的;反之,只有堅(jiān)持預(yù)防為主,才能消滅隱患,減少事故,才能做到安全生產(chǎn)。 煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(shí) 貫徹落實(shí)煤
3、礦安全生產(chǎn)方針應(yīng)做到以下三點(diǎn): 堅(jiān)持管理(gunl)、裝備、培訓(xùn)并重的原則 堅(jiān)持煤礦安全生產(chǎn)方針(fngzhng)標(biāo)準(zhǔn) 堅(jiān)持(jinch)各項(xiàng)行之有效的措施, 為了深入貫徹安全生產(chǎn)方針,必須堅(jiān)持以下各項(xiàng)措施:強(qiáng)化安全法律觀念。 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。 建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。認(rèn)真組織安全生產(chǎn)檢查。 加大煤礦安全監(jiān)察力度。 加強(qiáng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)工作。 關(guān)口前移,做好事故預(yù)防工作。 做好事故調(diào)查和處理工作。 加大對(duì)事故責(zé)任人處罰力度。 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第二節(jié) 授課內(nèi)容(nirng):煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī) 煤礦安全生產(chǎn)(shngchn)法律法規(guī)體系,煤礦體系
4、主要內(nèi)容有:(1)法律有安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、礦產(chǎn)資源法等。 (2)行政法規(guī)有煤礦安全監(jiān)察條例、煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法、安全生產(chǎn)許可證條件、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦管理?xiàng)l例、礦山生產(chǎn)法實(shí)施條例、特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定、企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告與處理規(guī)定等。 (3)地方性法規(guī)有江蘇省省礦山安全法實(shí)施辦法、江蘇省省煤炭法實(shí)施辦法等。(4)部門(mén)規(guī)章和地方政府規(guī)章有煤礦安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)與考核管理辦法等。 主要安全生產(chǎn)法律法規(guī) (一)安全生產(chǎn)法于2002年6月29日由第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第28次全體會(huì)議通過(guò),于2002年11月1日起施行,共有七章97條。
5、(二)礦山安全法于1992年11月7日由第七屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第28次會(huì)議通過(guò),自1993年5月1日起施行,共有八章50條。 (三)煤炭法于1996年8月29日第八屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第21次會(huì)議通過(guò)(tnggu),自1996年12月1日起施行,是中國(guó)第一部煤炭法,該法共有八章81條。 (四)煤炭安全監(jiān)察條例于2000年11月7日以國(guó)務(wù)院第296號(hào)命令(mng lng)頒布,于2000年12月1日起施行。共有五章50條。授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第三節(jié) 授課內(nèi)容:煤礦地質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí) 一、煤層埋藏特征 (一)煤層頂板、底板 1、頂板:煤層的頂板按相對(duì)位置不同可分為:偽頂、直
6、接頂和老頂。 2、底板:煤層的底板為分直接底和老底。 (二)煤層的形態(tài)與結(jié)構(gòu) 1、煤層的形態(tài);有層狀、似層狀、和非層狀三類(lèi)。 2、煤層的結(jié)構(gòu):分為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層和復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。 (三)煤層厚度:小于1.3米的煤層稱(chēng)為薄煤層;厚度為1.3-3.5米的煤層稱(chēng)為中厚煤層;厚度大于3.5米的煤層稱(chēng)為厚煤層。 (四)煤層產(chǎn)狀包括煤層的走向、傾向、傾角。 二、地質(zhì)構(gòu)造 (一)褶皺構(gòu)造是煤層受地殼運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的地應(yīng)力作用被擠得彎彎曲曲,但仍然保持其連續(xù)性的構(gòu)造形態(tài)。 (二)斷裂構(gòu)造:1、節(jié)理,2、斷層。 (三)地質(zhì)構(gòu)造對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響 三、井田開(kāi)拓 (一)井田(jn tin)開(kāi)拓 1煤田劃分(hu fn)為井
7、田 在同一地質(zhì)發(fā)展過(guò)程(guchng)中形成的具有連續(xù)發(fā)育的含煤巖系,其分布有規(guī)律可循、基本連成一片的地區(qū)稱(chēng)為煤田。在煤層賦存條件中,對(duì)煤田開(kāi)發(fā)影響較大的是煤層的厚度和傾角。因此,常把煤層按厚度和傾角進(jìn)行分類(lèi)。 煤田具有較大的范圍和豐富的儲(chǔ)量,有的面積達(dá)數(shù)百平方公里,儲(chǔ)量達(dá)數(shù)百億噸,所含煤層達(dá)十幾層,甚至幾十層。因此,必須把煤田劃分為若干部分,每一部分由一個(gè)礦井開(kāi)采。劃分為一個(gè)礦井開(kāi)采的那部分煤田,稱(chēng)為井田。 2井田的開(kāi)拓方式 煤田劃分成井田后,井田的范圍一般還是很大的,走向長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)千米到萬(wàn)余米;傾斜長(zhǎng)度亦可達(dá)數(shù)千米。對(duì)這樣大范圍的井田,在目前的技術(shù)條件下,必須再劃分成適于開(kāi)采的較小部分,有
8、計(jì)劃、按順序地進(jìn)行回采,達(dá)到技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都比較合理的要求。 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第四節(jié) 授課內(nèi)容:礦井的開(kāi)拓(kitu)方式 根據(jù)進(jìn)入煤層的井硐形式不同,礦井開(kāi)拓方式分為斜井(xi jn)開(kāi)拓、立井開(kāi)拓、平硐開(kāi)拓和綜合開(kāi)拓4種。 (二)井筒 井筒是從地表開(kāi)掘進(jìn)入地下的工程,通常作運(yùn)輸煤炭的主井、輔助運(yùn)輸(運(yùn)輸人員、材料、設(shè)備、矸石等)的副井或通風(fēng)井使用。井筒主要有立井、斜井和平硐。 (三)主要開(kāi)拓巷道 主要開(kāi)拓巷道指為井田開(kāi)拓而開(kāi)掘的基本巷道,其中包括井筒、井底車(chē)場(chǎng)、運(yùn)輸大巷、石門(mén)、總回風(fēng)巷等。 (四)井巷斷面形狀、尺寸的確定原則 井巷斷面的形狀,主要由圍巖性質(zhì)、井巷服務(wù)年限和支
9、護(hù)材料來(lái)決定。 1井筒斷面形狀、尺寸的確定原則 立井井筒(jn tn)斷面形狀一般為圓形,早期開(kāi)鑿的立井井筒斷面采用矩形、橢圓形(目前已很少采用);斜井井筒斷面有拱形、梯形等。井筒斷面尺寸的確定原則與其功能有關(guān)。布置生產(chǎn)需要的提升設(shè)備(shbi)、滿(mǎn)足人員通行的要求、滿(mǎn)足通風(fēng)風(fēng)量的要求、滿(mǎn)足敷設(shè)管線的要求、符合煤礦安全規(guī)程的要求。 2巷道斷面形狀及選用(xunyng)原則 我國(guó)煤礦井下使用的巷道斷面形狀有矩形、梯形、多角形、拱形、圓形、馬蹄形、橢圓形等。 巷道斷面形狀選用的原則:巷道圍巖的地壓大小和方向,也就是巷道所穿過(guò)圍巖的性質(zhì);巷道的用途和服務(wù)年限;巷道選用的材料和支護(hù)方式;巷道的掘進(jìn)方式
10、及巖層埋藏情況。 3巷道尺寸的確定原則 巷道斷面越小穩(wěn)定性相對(duì)越好,最終確定合理的斷面大小要兼顧施工技術(shù)、巷道的用途和斷面利用率。煤礦中巷道的凈斷面,應(yīng)滿(mǎn)足行人、運(yùn)輸、通風(fēng),設(shè)備安裝檢修以及施工的需要。設(shè)計(jì)巷道斷面尺寸,應(yīng)首先確定巷道的凈斷面尺寸,并進(jìn)行風(fēng)速和優(yōu)化驗(yàn)算。最后,根據(jù)支架參數(shù),道床參數(shù),計(jì)算出巷道的設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面尺寸,并按允許加大值(超控值),計(jì)算出巷道的計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸。對(duì)于軟巖巷道,深厚表土層以及受采動(dòng)影響的井筒,其斷面形狀與尺寸要特殊研究確定。 (五)井巷施工程序和基本原則 井巷工程包括井筒、井底車(chē)場(chǎng)巷道及硐室、主要石門(mén)、運(yùn)輸大巷、采區(qū)巷道及回風(fēng)巷道等全部工程。這些工程中有一些
11、工程構(gòu)成連鎖工程項(xiàng)目,也可以稱(chēng)為礦井建設(shè)關(guān)鍵線路或主要矛盾線,也就是決定礦井建設(shè)最短總工期的,只能按順序施工的路線。該線路上的各單位工程統(tǒng)稱(chēng)關(guān)鍵工程。其中包括井筒、井底車(chē)場(chǎng)重車(chē)線、主要石門(mén)、運(yùn)輸大巷、采區(qū)車(chē)場(chǎng)、采區(qū)上山、最后一個(gè)采區(qū)切割巷道或與風(fēng)井貫通巷道、風(fēng)井等。 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第五節(jié) 授課內(nèi)容(nirng):礦井通風(fēng) 礦井通風(fēng)(tng fng)任務(wù) 礦井通風(fēng)的任務(wù)是:用安全、經(jīng)濟(jì)的方法源源不斷地向井下用風(fēng)場(chǎng)所供給新的空氣;沖淡和排除井下各種有害氣體和礦塵;創(chuàng)造良好的氣候條件;增強(qiáng)礦井的抗災(zāi)能力,保證礦工的安全健康和正常生產(chǎn)。 礦內(nèi)空氣有害氣體:主要有害氣體有一氧化碳、二氧
12、化硫、 硫化氫和二氧化碳、甲烷等。 第二節(jié) 礦井瓦斯防治 一、瓦斯的性質(zhì)及危害 (一)瓦斯(w s)的性質(zhì):瓦斯具有燃燒和爆炸性。 (二)礦井(kungjng)瓦斯的危害:1、瓦斯窒息;2、瓦斯的燃燒和爆炸。二、礦井瓦斯(w s)的賦存、涌出及礦井等級(jí)的劃分 (一)瓦斯的賦存狀態(tài):為為游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)。 (二)礦井瓦斯涌出 (三)礦井按其等級(jí)劃分:低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。 三、礦井瓦斯爆炸與預(yù)防措施: (一)瓦斯爆炸的條件:一是瓦斯?jié)舛仍?%-16%爆炸界限內(nèi);二是有一定溫度的熱源,在650度-750度之間;三是有足夠的氧氣,不低于12%的氧氣含量。 (二
13、)瓦斯爆炸的危害 (三)瓦斯爆炸的預(yù)防措施:一是消滅瓦斯超限和瓦斯積聚;二是消滅引燃瓦斯的火源。 四、煤與瓦斯突出及防治措施 (一)煤(巖)與瓦斯突出及其危害 (二)煤與瓦斯突出的預(yù)兆 (三)防止突出的措施 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第六節(jié) 授課內(nèi)容(nirng):礦井粉塵防治 礦塵的產(chǎn)生(chnshng)與危害 (一)礦塵的產(chǎn)生及存在狀態(tài) 礦塵是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生(chnshng)的各種礦物質(zhì)微粒的總稱(chēng),一般分為煤塵和巖塵兩種。 (二)礦塵的危害有三個(gè)方面:(1)污染勞動(dòng)環(huán)境,降低工作場(chǎng)所的可見(jiàn)度,影響勞動(dòng)效率和操作安全(nqun)。(2)工人長(zhǎng)期在礦塵環(huán)境中工作,吸入大量礦塵后,輕者
14、會(huì)引起呼吸道炎癥、重者可導(dǎo)致塵肺病,嚴(yán)重影響人體健康。(3)礦塵中的煤塵具有可燃性,遇有外界火源,很容易引起火災(zāi),而有的煤塵還會(huì)發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失。 二、煤礦塵肺病及其預(yù)防(yfng) (一)煤礦塵肺病分為矽肺、煤矽肺、煤肺三類(lèi)。 (二)煤礦塵肺病的預(yù)防措施:1、定期體檢,2、建立檔案, 3、治療、療養(yǎng),4、綜合防塵。 三、煤塵爆炸及其預(yù)防措施 (一)煤塵爆炸的條件 (二)煤塵爆炸的危害:煤塵爆炸后可產(chǎn)生高溫、高壓、形成沖擊波和火焰,并產(chǎn)生大量有害氣體等。 (三)防止煤塵爆炸的措施: 1、降塵措施:(1)煤層注水,(2)噴霧灑水,(3)水封爆破和水炮泥,(4)濕式鑿巖,(5
15、)控制風(fēng)速。(6)清掃積塵。 2、防止煤塵引燃的措施:引燃煤塵的火源有明火、放炮、電火及機(jī)械摩擦火花四種。 3、限制煤塵爆炸范圍的擴(kuò)大 授課時(shí)間: 月 日 第七節(jié) 授課內(nèi)容:礦井井巷施工期間常見(jiàn)的事故 (一) 井巷施工期間常見(jiàn)的事故有:頂板(dngbn)冒落事故、主井施工的懸吊與提升事故、水災(zāi)事故、火災(zāi)事故、瓦斯煤塵等事故。 一、立井(ljng)的懸吊與提升事故 (1)立井提升事故。建井過(guò)程曾發(fā)生過(guò)提升吊桶上提時(shí)井蓋門(mén)未打開(kāi)而相撞以及吊桶下放到工作面未減速的蹲罐事故,吊桶底部粘結(jié)雜物墜物入井筒事故,吊桶翻轉(zhuǎn)使人員墜井事故等。這些事故均可造成重大人身事故,特別是提升機(jī)及其減速器的主軸斷軸事故更是
16、要注意。提升設(shè)備的操作系統(tǒng)及保護(hù)裝置如不進(jìn)行定期檢修運(yùn)行時(shí)超載,均可發(fā)生提升事故。因而要求完善提升機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)裝置及信號(hào)裝置;完善井口設(shè)施,加強(qiáng)對(duì)吊桶與罐籠的檢修,對(duì)提升鋼絲繩要驗(yàn)收(ynshu)、檢查、定期維護(hù)。 (2)立井懸吊事故。立井懸吊事故中比較危險(xiǎn)的是吊盤(pán)翻盤(pán)事故,其發(fā)生的原因可能是穩(wěn)車(chē)提升不同步,也可能是提升罐籠或吊桶與喇叭口的碰撞。吊盤(pán)翻轉(zhuǎn)對(duì)吊盤(pán)與掘進(jìn)工作面的人和設(shè)備傷害極大。懸吊鋼絲繩斷裂,懸吊物品超載而造成跑車(chē),懸吊的各種盤(pán)該封閉處未嚴(yán)格管理而造成人員從封口盤(pán)、固定盤(pán)等處墜落也均可能發(fā)生人身事故。因此,各種懸吊設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)必須符合“礦山井巷工程施工與驗(yàn)收規(guī)范”,平時(shí)要定期檢查加
17、強(qiáng)管理。 二、頂板冒落事故 頂板事故是指在井下開(kāi)采過(guò)程中,因頂板意外冒落而造成的人中傷亡、設(shè)備損壞、停止生產(chǎn)等事故。巷道冒頂事故主要發(fā)生在掘進(jìn)工作面、巷道開(kāi)岔或貫通處、大斷面硐室、破碎帶等。 頂板事故有以下類(lèi)型: 1、按其發(fā)生的規(guī)模分類(lèi): (1)局部冒頂;(2)大面積冒頂。 2、按其發(fā)生的力學(xué)原理(yunl)分類(lèi): (1)壓垮型冒頂(mo dng); (2)漏垮型冒頂; (3)扒垮型冒頂 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第九節(jié) 授課內(nèi)容:礦井井巷施工期間常見(jiàn)(chn jin)的事故 (二) 頂板(dngbn)事故的預(yù)防措施 (一)掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)兆及預(yù)防措施 預(yù)兆: (1)、響聲 (2)
18、、掉渣 (3)、片幫 (4)、裂縫 (5)、離層 (6)、漏頂 (7)、瓦斯涌出量突然增大 (8)、頂板的淋水明顯增加 。 預(yù)防措施: 為了確保巷道掘進(jìn)和支護(hù)的安全,預(yù)防的主要措施有: (1)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 (2)在松軟的煤巖層或流砂性地層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí),必須采用前探支護(hù)或其他措施。 (3)在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中,確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí),必須制定安全措施。 (4)支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。 (5)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制,頂幫必須背嚴(yán)背實(shí)。 三、水災(zāi)事故 井巷施工時(shí),巖層中的地下水和與井下相通的地表水突然大量涌入井下空間,均可能發(fā)生水災(zāi)事故。 水災(zāi)事故的危害:1、頂板淋水; 2、增
19、加礦井并排水工作; 3、腐蝕金屬設(shè)備、設(shè)施; 4、淹沒(méi)井巷。 礦井透水預(yù)兆:1、掛汗 2、掛紅 3、水的氣味和顏色有變化 4、空氣變冷 5、煤層變潮、變暗、無(wú)光彩 6、發(fā)生霧氣 7、水叫。 四、火災(zāi)事故 井巷施工期間的火災(zāi)事故根據(jù)火源不同可以(ky)分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。違章使用明火、電氣著火或機(jī)械摩擦產(chǎn)生電火花、瓦斯和煤塵爆炸均可能引發(fā)外因火災(zāi);煤炭在常溫下氧化而產(chǎn)生熱量,可能導(dǎo)致煤炭自然發(fā)火,形成內(nèi)因火災(zāi)。 五、瓦斯(w s)煤塵事故 井巷施工的瓦斯煤塵事故一般(ybn)可能在井筒揭開(kāi)煤層時(shí)或掘進(jìn)采區(qū)巷道時(shí)發(fā)生。為防止揭開(kāi)煤層時(shí)的煤與瓦斯突出事故,應(yīng)首先確認(rèn)所建礦井是否存在這種危險(xiǎn),以便
20、采取預(yù)防措施 。 授課時(shí)間: 月 日 第十節(jié) 授課(shuk)內(nèi)容:井巷支護(hù)及維護(hù) 井巷支護(hù)的目的是為了(wi le)防止圍巖破壞,因此,一般井巷掘進(jìn)出空間后,都要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)。 1錨桿支護(hù)(zh h)與錨噴支護(hù) (一)錨桿支護(hù)。掘進(jìn)后即向巷道圍巖鉆孔,然后向孔中安裝錨桿,單獨(dú)采用錨桿的支護(hù)。必要時(shí)也可安裝錨索(如在大斷面巷道或硐室支護(hù)時(shí)),目的是使錨桿和錨索與圍巖共同作用起支護(hù)作用。錨桿支護(hù)的作用機(jī)理有多種:懸吊作用、組合梁作用、擠壓連接和加固拱作用、松動(dòng)圈支護(hù)理論等。 錨桿支護(hù)及其分類(lèi) 錨桿支護(hù)實(shí)質(zhì)上是把錨桿安裝在巷道的圍巖中,使層狀的、軟質(zhì)的巖體以不同的形態(tài)得 到加固,形成完整
21、的支護(hù)結(jié)構(gòu),提供一定的支護(hù)抗力,共同阻抗其外部圍巖的位移和變形。 (1)木錨桿。我國(guó)使用的木錨桿有兩種,即普通木錨桿和壓縮木錨桿。 (2)鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿。以水泥砂槳作為錨桿與圍巖的粘結(jié)劑。 (3)倒楔式金屬錨桿。這種錨桿曾經(jīng)是使用最為廣泛的錨桿形式之一。由于它加工簡(jiǎn)單,安裝方便,具有一定的錨固力,因此這種錨桿在一定范圍內(nèi)至今還在使用。 (4)管縫式錨桿。是一種全長(zhǎng)摩擦錨固式錨桿。這種錨桿具有安裝簡(jiǎn)單、錨固可靠、初錨力 大、長(zhǎng)時(shí)錨固力隨圍巖移動(dòng)而增長(zhǎng)等特點(diǎn)。 (5)樹(shù)脂錨桿。用樹(shù)脂作為錨桿的粘結(jié)劑,成本較高。 (6)快硬膨脹水泥錨桿。采用普通(ptng)硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥加入外加劑
22、而成,具有速凝 、早強(qiáng)、減水、膨脹等特點(diǎn)。 (7)雙快水泥(shun)錨桿。是由成品早強(qiáng)水泥和雙快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、 早強(qiáng)的特點(diǎn)。 (二)錨噴支護(hù)。指聯(lián)合使用錨桿和噴射混凝土或噴漿的支護(hù),從廣義上講可以(ky)將除錨桿支護(hù)以外的其他與錨桿聯(lián)合的支護(hù)都納入此范圍。如噴漿支護(hù)、噴混凝土支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨噴網(wǎng)支護(hù)、錨梁網(wǎng)(噴)支護(hù)以及錨索支護(hù)等。 2混凝土及鋼筋混凝土支護(hù) 混凝土支護(hù)是用預(yù)制混凝土塊或澆注混凝土砌筑的支架所進(jìn)行的支護(hù)。鋼筋混凝土支護(hù)是用預(yù)制的鋼筋混凝土構(gòu)件或澆注的鋼筋混凝土砌筑的支架所進(jìn)行的支護(hù),是立井井筒及運(yùn)輸大巷及井底車(chē)場(chǎng)主要支護(hù)方式。 3.棚狀支架 棚狀支
23、架根據(jù)材質(zhì)不同可以分為木支架和金屬支架。 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第十一(ShY)節(jié) 授課內(nèi)容(nirng):井巷爆破 井巷爆破一般采用鉆眼爆破法破巖。在巖體上鉆鑿一定直徑、一定深度及數(shù)量的炮眼,并在其中裝入炸藥,靠炸藥爆炸的力量破碎巖體,從而達(dá)到井巷掘進(jìn)的目的,這種方法就叫做鉆眼爆破法。它的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、易于掌握、設(shè)備簡(jiǎn)單、安全可靠、可以根據(jù)要求,在巖體中鉆爆出不同形狀,不同深度的井筒或巷道。 1、爆破方法。根據(jù)炮眼深度與直徑將鉆爆法分為淺孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直徑小于50 mm,深度小于2 m時(shí)稱(chēng)為淺孔爆破,多用于井巷工程;炮眼直徑小于50mm,深度2-4m稱(chēng)為
24、中深孔爆破,多用于井筒及大斷面硐室掘進(jìn);炮眼直徑大于50mm、深度大于5 m則稱(chēng)為深孔爆破,主要用于立井井筒及溜煤眼、大斷面硐室的掘進(jìn)以及露天開(kāi)采的臺(tái)階爆破。 2、爆破設(shè)計(jì)。爆破是用炸藥破碎巖體的作業(yè),為達(dá)到預(yù)期的爆破效果及作業(yè)安全應(yīng)對(duì)爆破所用的炸藥及巖體以及爆破方式進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)。 3、炸藥和雷管。炸藥一般有硝銨炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥和乳膠炸藥。其中硝酸銨類(lèi)炸藥是我國(guó)煤礦最廣泛使用的工業(yè)炸藥。經(jīng)硝酸銨為主加有可燃劑或再加敏化劑(硝化甘油除外),可用雷管起爆的稱(chēng)為混合炸藥。該炸藥的特點(diǎn)是氧平衡接近于零,有毒氣體產(chǎn)生量受到嚴(yán)格限制。硝銨炸藥為粉狀,用紙包裝加工成圓柱形藥卷,外涂一層石蠟防水
25、。硝銨炸藥的貯存期為46個(gè)月。 水膠炸藥(zhyo)是20世紀(jì)70年代研制成功的新型炸藥,是硝酸甲胺的微小液滴分散在含有多孔物質(zhì)、以硝酸鹽為主的氧化劑水溶液中,經(jīng)調(diào)化、交聯(lián)制成的凝膠狀含水炸藥。水膠炸藥具有抗水性,密度高,威力大,安全性好,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,使用方便,改變了硝銨炸藥的主要缺點(diǎn)。硝化甘油炸藥是硝化甘油被可燃劑和(或)氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。通稱(chēng)為膠質(zhì)炸藥。其優(yōu)點(diǎn)是威力高、耐水(可在水下爆破)、密度大、具有可塑性、爆炸穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)是會(huì)“老化(lohu)”、“滲油”、機(jī)械(jxi)敏度高、生產(chǎn)和使用安全度較差、價(jià)格昂貴,現(xiàn)已經(jīng)很少使用。 乳化炸藥是通過(guò)乳化劑的作用,使以硝酸鹽為主
26、的氧化劑水溶液微滴均勻地分散在含有氣泡或多孔性物質(zhì)的油相連續(xù)介質(zhì)中而形成的油包水型膏狀含水炸藥。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下工作面或工作地點(diǎn)應(yīng)使用經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)、符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的煤礦許用炸藥。 雷管是爆破工程的主要起爆材料,它由外界能激發(fā),能可靠地引起其后的起爆材料或各種工業(yè)炸藥爆炸。雷管有火雷管與電雷管兩種。由于煤礦井下存在易爆炸的瓦斯和煤塵,因此,煤礦井下禁止使用明火起爆,只能采用電能激發(fā)的電雷管。電雷管可以分成如下幾種:激發(fā)后瞬時(shí)爆炸的稱(chēng)瞬發(fā)電雷管,隔一定時(shí)間爆炸的稱(chēng)延期電雷管,按延期間隔時(shí)間不同,又可以分成秒延期雷管和毫秒延期雷管。延期電雷管是為了提高爆破效果,加大自由面,使
27、工作面各種炮眼的爆炸有一定的先后順序。此外,還有抗靜電性能的雷管,稱(chēng)抗靜電電雷管。 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第十二(sh r)節(jié) 授課(shuk)內(nèi)容:掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)(一) 1、什么是最小抵杭線? 從裝藥重心到自由面的最短距離稱(chēng)為最小抵抗線。 2、煤、巖層中爆破最小抵抗線是如何規(guī)定的? 在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m ,淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。 3、炮眼的種類(lèi)有哪些? 掘進(jìn)工作面的炮眼可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼3類(lèi)。 4、淺眼爆破應(yīng)符合哪些要術(shù)? (1)孔裝藥量不得超過(guò)150g (2)炮孔必須封滿(mǎn)炮泥。 (
28、3)爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%不準(zhǔn)爆破。 (4)檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。 (5)爆破前,班組長(zhǎng)必須布置好警戒并在現(xiàn)場(chǎng)指揮。 5、如何實(shí)現(xiàn)光面爆破? (1)眼間距。炮眼間距一般為炮眼直徑的1020倍。 (2)最小抵抗線(光爆層厚度)一般應(yīng)大于或等于(dngy)周邊眼的間距。(3)炮眼密集(mj)系數(shù)常取0.81.0。 (4)裝藥密度(md)。軟巖中一般裝藥密度為70I20g/m,中硬巖中為100150g/m,硬巖中為150g250g/m。 (5)炮眼質(zhì)量:周邊眼要在一個(gè)輪廓線上,眼底也應(yīng)在一個(gè)輪廓線上。 6、熟悉警戒點(diǎn)位置和數(shù)量 按施工地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或措施執(zhí)
29、行 7、如何處理拒爆? (1)由于聯(lián)線不良造成的拒爆,可重新聯(lián)線起爆。 (2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。 (3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管二不論有無(wú)殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。 (4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電畜管。 (5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 8、多臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)安全措施是什么? (1)合理布置工作面風(fēng)、水管路。 (2)建立鉆工崗位責(zé)任制,合理分區(qū)作業(yè)。 9、上山巷道掘進(jìn)施工鉆
30、眼工作安全注意事項(xiàng)有哪些? (1)打眼過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意頂幫的變化,及時(shí)敲幫問(wèn)頂和處理浮石。 (2)工作面的支架、臨時(shí)支護(hù)(zh h)等必須打緊,防止手攀腳蹬,支架傾倒傷人。 (3)打眼時(shí)人不要對(duì)準(zhǔn)(du zhn)眼口,以免釬桿折斷滑下傷人。 (4)在傾角(qngjio)超過(guò)25上的巷道打眼時(shí),其后方要設(shè)擋板,防止人員下滑,發(fā)生人身事故。 (5)要準(zhǔn)確掌握周邊眼的角度,防止角度不夠,造成“頂?shù)汀?(6)為防止放炮崩倒棚子,多采用底部掏槽,并要掌握好炮眼的深度和角度上方掏槽眼應(yīng)沿軸線方向稍向下傾斜。 授課時(shí)間: 月 日 第十三節(jié) 授課內(nèi)容:掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)(二) 1井下各種有毒有害氣體的允許濃度各是
31、多少? 答:規(guī)程規(guī)定,一氧化碳的濃度不得超過(guò)0.0024%;二氧化氮濃度不得超過(guò)0.00025%;二氧化硫濃度不得超過(guò)0.0005%;硫化氫濃度不得超過(guò)0.00066%;氨氣不得超過(guò)0.004%。 2什么叫串聯(lián)通風(fēng)?串聯(lián)通風(fēng)的主要危害有那些? 答:串聯(lián)通風(fēng)是指風(fēng)流經(jīng)過(guò)用風(fēng)地點(diǎn)或區(qū)域后,不排入回風(fēng)系統(tǒng)而進(jìn)入另一用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。 危害:(1)前一個(gè)工作面的沼氣、二氧化碳、炮煙、粉塵及其有毒有害氣體被帶入下一個(gè)工作面,故使被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量下降;(2)串聯(lián)通風(fēng)風(fēng)路比并聯(lián)要長(zhǎng),風(fēng)阻大,影響采區(qū)供風(fēng)量;(3)一旦發(fā)生火災(zāi)、瓦斯(煤塵)爆炸或煤與瓦斯突出事故,會(huì)擴(kuò)大災(zāi)害范圍,因此必須對(duì)使用串聯(lián)通風(fēng)
32、的條件加以限制。 3. 什么叫循環(huán)風(fēng)?循環(huán)風(fēng)有哪些危害?怎樣檢查循環(huán)風(fēng)? 答:局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)(hu fn)部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,叫循環(huán)風(fēng)。 其危害(wihi)是:使掘進(jìn)工作面的風(fēng)流更加污濁,溫度(wnd)升高,損害工作人員的身體健康。由于風(fēng)流不斷進(jìn)行循環(huán),使瓦斯、煤塵的濃度不斷增高,形成瓦斯、煤塵爆炸事故的隱患。 檢查方法是:可用粉筆灰或拍打身上的塵土進(jìn)行檢查,如果粉筆灰或塵土沿風(fēng)流方向流動(dòng),則無(wú)循環(huán)風(fēng),反之則證明有循環(huán)風(fēng)。4什么叫擴(kuò)散通風(fēng)?其適用條件是什么? 答:擴(kuò)散通風(fēng)是:利用礦井空氣分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。 擴(kuò)散通風(fēng)適用于進(jìn)風(fēng)流中,入口寬度
33、大于1.5米,深度不超過(guò)6米的硐室。 5礦井通風(fēng)的主要任務(wù)是什么? 答:供給井下人員足夠的新鮮空氣;沖淡和排除有害氣體及浮游礦塵,使之符合煤礦安全規(guī)程的要求;提供良好的氣候條件,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。 6局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí),各需要采取哪些安全措施?答:局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,禁止人員入內(nèi)。 恢復(fù)送風(fēng)前,必須檢查瓦斯,在局扇和開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度不超過(guò)0.5%,在停風(fēng)區(qū)中沼氣和二氧化碳分別不超過(guò)1%和1.5%的情況下,方可人工開(kāi)動(dòng)局扇恢復(fù)通風(fēng)。否則必須制定排放瓦斯的安全措施排放瓦斯。 7礦內(nèi)空氣中的主要有害氣體有哪些? 答:有甲烷、二氧化碳(r yng
34、 hu tn)、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨和氫等。 授課(shuk)時(shí)間: 月 日 第十四節(jié) 授課(shuk)內(nèi)容:掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)(三) 8防止有毒有害氣體的主要措施有哪些? 答: 加強(qiáng)通風(fēng),將各種有害氣體沖淡到規(guī)程規(guī)定的濃度以下,并將其排出礦井外,同時(shí)保證一定的氧氣含量。 加強(qiáng)檢測(cè)與檢查,掌握其涌出規(guī)律,防止其危害。 對(duì)井下通風(fēng)不良的區(qū)域或不通風(fēng)的舊巷要及時(shí)封閉,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。啟封密閉必須由救護(hù)隊(duì)員首先檢查有害氣體濃度和氧氣濃度,當(dāng)確認(rèn)對(duì)人體無(wú)害時(shí),方可進(jìn)入。 9人體最適宜的溫度和相對(duì)濕度分別是多少? 答:人體(rnt)最適宜的溫度是1520。 人體(rnt)最適宜的相對(duì)濕度一
35、般為5060%。 10什么(shn me)叫自然通風(fēng)?什么叫機(jī)械通風(fēng)? 自然通風(fēng):利用井筒之間的位置高差和地面溫度變化作動(dòng)力的通風(fēng)方式,叫自然通風(fēng)。 機(jī)械通風(fēng):利用通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的通風(fēng)動(dòng)力,致使空氣在井下巷道中流動(dòng)的通風(fēng)方法,叫機(jī)械通風(fēng)。 11什么叫盲巷? 答:獨(dú)頭無(wú)風(fēng)或通風(fēng)不良,深度大于6米的巷道為盲巷。 12. 礦井有毒有害氣體中,一氧化碳的成分、危害及來(lái)源有哪些? 答:一氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體;它可燃燒,當(dāng)含量在1375%時(shí),遇火能引起爆炸;一氧化碳極毒,當(dāng)含量達(dá)0.4%時(shí),人在短時(shí)間內(nèi)就可中毒死亡。 其來(lái)源是:井下火災(zāi);瓦斯、煤塵爆炸;爆破工作。 13什么叫礦井瓦斯? 答:
36、礦井瓦斯就是在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中從煤層、巖層、采空區(qū)中放出及產(chǎn)生的各種有害氣體的總稱(chēng)。 14瓦斯在煤體中的存在狀態(tài)有哪幾種? 答:游離狀態(tài)。吸附狀態(tài)。 15什么叫游離狀態(tài)瓦斯? 答:瓦斯以完全自由的氣體狀態(tài)存在于煤體或周?chē)妮^大裂縫、孔隙或空洞之中,叫游離狀態(tài)瓦斯。 16. 瓦斯有哪些物理、化學(xué)性質(zhì)? 答:瓦斯又名沼氣(zhoq)、化學(xué)名稱(chēng)甲烷,是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的氣體,比空氣輕,易積聚在巷道的頂部。瓦斯(w s)難溶于水。瓦斯能燃燒(rnsho)爆炸。瓦斯雖無(wú)毒,但是礦井內(nèi)空氣中的瓦斯?jié)舛热绻^(guò)50%,能使人因缺氧而窒息死亡。 17. 瓦斯危害性主要有哪些? 答:窒息性,能使人因缺氧而窒息
37、死亡。爆炸性,爆炸濃度一般為516%。 授課時(shí)間: 月 日 第十五節(jié) 授課內(nèi)容:掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)(四) 18.什么叫瓦斯涌出? 答:由受采動(dòng)影響的煤層、巖層,以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。 19什么叫瓦斯壓力? 答:瓦斯壓力是指瓦斯在煤層中所呈現(xiàn)的壓力。 20瓦斯(w s)的來(lái)源有哪些? 答:掘進(jìn)(jujn)區(qū)?;夭?huci)區(qū)。已采區(qū)。 21. 瓦斯爆炸的條件是什么? 答:瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?16%。 高溫?zé)嵩矗ㄒ话?50750以上)存在的時(shí)間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期。 空氣中氧氣濃度大于12%。 22什么叫瓦斯爆炸感應(yīng)期? 答:瓦斯遇火延遲一段很短時(shí)間才爆炸,這段引火延遲
38、的時(shí)間稱(chēng)為瓦斯爆炸感應(yīng)期。 23瓦斯爆炸的危害有哪些? 答:產(chǎn)生高溫。產(chǎn)生高壓。產(chǎn)生大量有害氣體。 24. 引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些? 答:主要有明火、電火花、放炮火花及機(jī)械摩擦火花。 25防止瓦斯引燃的措施有哪些? 答:嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物下井,井口房周?chē)?0米內(nèi)禁止煙火和用火爐取暖。井下禁止使用電爐,禁止打開(kāi)礦燈。嚴(yán)格電焊的審批手續(xù)。 嚴(yán)格執(zhí)行裝放炮制度,不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)的火藥。 井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備以及供電網(wǎng)路都必須符合煤礦安全規(guī)程的要求。經(jīng)常檢查維修,杜絕失爆。 盡量減少機(jī)械摩擦火花,使摩擦火花不能引燃瓦斯。 26引起瓦斯積聚的主要原因有哪些? 答:引起瓦斯積聚的主要原因:風(fēng)筒口距迎頭過(guò)遠(yuǎn);風(fēng)筒破口漏風(fēng)量大以致風(fēng)量不足;有效風(fēng)量少,不足以將瓦斯稀釋到規(guī)定范圍;巷道中風(fēng)速低;瓦斯突出和涌出。 27規(guī)程對(duì)采掘工作面風(fēng)流(fngli)中的瓦斯?jié)舛扔泻我?guī)定? 答:采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(d do)1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。采掘工
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