某小區(qū)樁基工程施工方案

1、施 工 組 織 設(shè) 計編制單位:編制日期:一、工程概況二、編制依據(jù)三、設(shè)計要求四、工程地質(zhì)水文地質(zhì)概況五、施工準(zhǔn)備工作六、施工工藝及方法測量定位施工工藝成孔方法砌筑導(dǎo)向圈人工挖孔砼護壁排水 成孔質(zhì)量保證措施樁身部分誤差控制要求 鋼筋籠制作及吊裝 澆灌樁身砼澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作澆筑和振搗特殊情況下的處理措施澆灌砼質(zhì)量保證措施 七、質(zhì)量保證體系及措施工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系組織網(wǎng)絡(luò)圖施工項目各階段質(zhì)量管理流程質(zhì)量保證措施組織保證體系質(zhì)量保證管理措施質(zhì)量保證技術(shù)措施八、工程進(jìn)度計劃橫道圖（見附頁）九、工期保證措施十、施工機具配置十一、施工管理機構(gòu)配置及人員安排施工管理機構(gòu)配置施工人

2、員配備十二、安全生產(chǎn)、安全用電、環(huán)保及文明施工措施安全生產(chǎn)、安全用電措施環(huán)保及文明施工措施附件： 1 、施工進(jìn)度計劃2 、施工平面布置圖施工組織設(shè)計一、工程概況擬建項目由兩棟高住樓組成, 其中2#、 4#基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)；砼等級C25。二、編制內(nèi)容和依據(jù)編制內(nèi)容銅官山區(qū)勞動新村棚戶區(qū)改造樁基工程人工挖孔樁施工組織設(shè)計及安全文明施工組織措施；編制依據(jù)（ 1）某小區(qū)樁基工程施工圖紙；（ 2）巖土工程勘察報告；（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；（ 4）施工現(xiàn)場場地條件、施工環(huán)境。三、設(shè)計參數(shù)樁基設(shè)計參數(shù)見設(shè)計圖紙四、工程地質(zhì)

3、水文地質(zhì)概況擬建場地地基土自上而下描述如下：雜填土粘土粉質(zhì)粘土，雜填土埋藏有上層滯水，水量較小。詳見巖土工程勘查報告。詳見巖土工程勘察報告。五、施工準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真熟悉招標(biāo)文件，了解文件中關(guān)于工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)及材料供應(yīng)等方面要求。2、熟悉施工現(xiàn)場情況，了解巖土工程勘察報告和周圍的建筑物、道路和地下管線等情況，確定施工方案，布置施工現(xiàn)場。3、進(jìn)行圖紙會審，明確各項設(shè)計要求，進(jìn)行分部分項安全、技術(shù)交底。4、根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，編制施工機具、施工人員需求量計劃，組織人員設(shè)備進(jìn)場并組織進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)。5、編制建筑材料需要量計劃，組織材料進(jìn)場、復(fù)試。6、根據(jù)業(yè)主提供的給水點，按施

4、工用水、生活用水及機械用水鋪設(shè)給水管道。水源供水量約50t/ 日。7、動力電源不小于200KW并進(jìn)行線路敷設(shè)。8、對進(jìn)場施工人員進(jìn)行進(jìn)廠前的安全教育。9、根據(jù)總包方提供的點、位、線，根據(jù)規(guī)劃圖進(jìn)行測量放線及控制點的埋設(shè)；進(jìn)行高點的測量，同時埋設(shè)好控制點并進(jìn)行校核。六、施工工藝及方法測量定位根據(jù)總平面圖、建筑紅線、業(yè)主批準(zhǔn)的測量控制點，在場地內(nèi)測設(shè)定位樁，用砼護好作為控制點，測放各主要軸線及樁位，復(fù)核無誤后及時報有關(guān)單位驗收簽證。工程測量精度：測量直角的誤差為10；角度閉合差為24；距離閉合差控制土 5mmz內(nèi)。水準(zhǔn)點的測量誤差施工工藝成孔方法砌筑導(dǎo)向圈整平孔口，以樁位為圓心，以樁徑加 2倍護壁

5、厚度作為導(dǎo)向圈內(nèi)徑，用水 泥砂漿、紅磚砌筑24 cm厚30 cm高導(dǎo)向圈，沿橫向、縱向在導(dǎo)向圈做好定位 標(biāo)記。人工挖孔一般開挖深0.95米左右為一施工段，綁扎護壁鋼筋，支鋼模，澆灌碎護壁。 土層中用鐵鍬、羊鎬人工挖掘成孔，基巖強風(fēng)化用風(fēng)鎬成孔。隨時檢查孔位， 要求垂直傾斜不大于%挖成的孔壁應(yīng)平直，不得挖成扭曲凹凸?fàn)?。一般情況下, 護壁碎齡期達(dá)24小時后拆除上節(jié)護壁模板，進(jìn)行下一模護壁碎施工。砼護壁采用工具式組合鋼模板，斷面為上小下大的楔形圓環(huán)。護壁上口厚度為150mm下口厚度為100mm第一道護壁宜適當(dāng)加厚。護壁碎采用攪拌機集中拌制，孔內(nèi)吊桶（筐）運送，人工灌注，反復(fù)搗實。上下護壁間搭接不小于

6、50mm。排水樁孔及降水井內(nèi)地下水排入集水坑，經(jīng)蓄水池沉淀池過濾后排入城市下水管網(wǎng)。成孔質(zhì)量保證措施樁身部分每開挖一施工段，應(yīng)采用十字吊線法校正孔位、孔徑及垂直度，嚴(yán)格控制誤差。誤差控制要求： TOC o 1-5 h z 樁徑允許誤差+50mm樁的垂直度 %樁位偏差50mm樁長誤差+300mm鋼筋籠制作及吊裝主筋和加強筋采用點焊，且同一截面上接頭不得多于鋼筋總數(shù)的1/2 ，箍筋用扎絲綁扎連接，鋼筋籠保護層用砂漿墊塊，保護層 50mm每隔設(shè)保護層一 道，沿周邊布置3 個。吊裝鋼筋籠采用吊車協(xié)助完成。為防止頂部變形，可在頂部加固箍筋處焊“井”字筋或采用“十”字筋加固。為便于導(dǎo)向，主筋下端應(yīng)向內(nèi)彎曲

7、，鋼筋籠就位后，應(yīng)立即根據(jù)井口十字線對其進(jìn)行校中。鋼筋籠制作誤差控制在下列范圍內(nèi)： TOC o 1-5 h z 、主筋間距10mm、箍筋間距20mm、鋼筋籠直徑10mm、鋼筋籠長度 50mm10mm、保護層偏差澆灌樁身砼樁位、成孔及鋼筋籠驗收合格后方可澆注樁身砼。澆灌前的檢查和準(zhǔn)備工作、做好混凝土安全技術(shù)交底工作；、檢查孔底沉渣、積水情況，其必須符合設(shè)計要求；、檢查鋼筋籠制作和安裝是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；、提交配置好的商品混凝土配合比報告單及其有效合格證件；、澆灌前通知有關(guān)方面驗收鑒證。澆灌和振搗樁身砼采用商品砼。采用導(dǎo)管將砼輸入孔底，出料口離砼面不宜大于2.0米，連續(xù)澆灌分步振搗。擴大頭要一

8、次澆注成功。樁身每次振搗厚度為1.5米，混凝土坍落度為810cmi隨著碎面的上升，振才次數(shù)要增加，樁頂 6.0 米必須加密振實，應(yīng)避免漏振和過振。實灌碎面應(yīng)超澆設(shè)計標(biāo)高0.5m （不含浮漿層）。特殊情況下的處理措施、提前通知有關(guān)單位，樁身碎灌注時不得停電。若停電使?jié)补嗖坏貌煌Ｖ?，必須用人工將混凝土搗實，連續(xù)澆注至設(shè)計樁頂標(biāo)高。、地下水大量滲漏、深井泵一次能將水抽干的情況下，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備，用最快速度將砼面超過水源，然后再進(jìn)行振搗。、若水量大，孔底積水深度大于 0.2米，且無法抽干，應(yīng)采用水下碎施工方法澆灌，導(dǎo)管口埋入砼下不得小于1.0 米。澆灌砼質(zhì)量保證措施砼質(zhì)量要求A、自拌護壁碎原材料采用

9、當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)砂石。碎石選用巢湖散兵石子，石子選 用級配良好的石灰石，粒徑12cm,碎石含泥量不大于2%黃砂采用舒城中（粗） 砂，含泥量不得大于5%，與水泥一道經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理抽樣，送實驗室復(fù)視合格后，由實驗室開出配比單，再根據(jù)現(xiàn)場砂、石的含水量計算施工配合比，用木牌抄寫后掛于攪拌機旁方可使用。自拌護壁砼前，用磅秤按照配合比進(jìn)行嚴(yán)格的秤量并經(jīng)常抽查，嚴(yán)禁隨意上料，保證砼的質(zhì)量和安全。B、進(jìn)場商品碎必須具備合格證。塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制在810cmiG自拌護壁碎每天保留二組試塊，樁身碎每根樁隨機抽取試塊二組，自養(yǎng)及標(biāo)養(yǎng)各一組，養(yǎng)護600oC天后送質(zhì)檢部門試驗。灌注質(zhì)量控制方法每根樁必須連續(xù)澆注，一次性成形。每段嚴(yán)

10、格按規(guī)定要求不得超過1.5米 為防止碎離析,必須采用導(dǎo)管將碎輸送到樁孔底部。七、質(zhì)量保證體系及措施、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良、質(zhì)量保證體系7.2.1施工質(zhì)量保證體系組織網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理安全科總工質(zhì)檢科項目經(jīng)理、項目副經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)實驗設(shè)備質(zhì)量管理監(jiān)資料員組作業(yè)班組自檢質(zhì)量指令質(zhì)量信息反饋7.2.2施工項目各階段質(zhì)量管理流程、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。2、 選擇合格的勞務(wù)分包商，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行有針對性的書面技術(shù)交底。每道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，專職質(zhì)量員進(jìn)行驗收評定，不合格項或檢驗批不合格不予通行。3、建立完善的質(zhì)量管理制度。各班組對本道工序進(jìn)行自檢；再由施工單位組織各作業(yè)隊進(jìn)

11、行互檢，項目部質(zhì)量員對以上工作進(jìn)行專檢，并做好工程檢驗批的評定；經(jīng)質(zhì)量員評定合格，最后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。4、樁基施工過程中，分為三個工序，依次為成孔，鋼筋籠制作、綁扎和安放，樁芯混凝土攪拌、運輸和澆筑。每道工序劃分為一個或多個檢驗批，每道工序檢驗批中如果有一項不合格，定為該批不合格，重新返工或修整，再進(jìn)行驗收，合格后才可進(jìn)行下道工序施工。5、選擇合格的材料供應(yīng)商，對每批進(jìn)入現(xiàn)場的原材料必須有出廠合格證，現(xiàn)場材料員先期進(jìn)行外觀檢驗，檢驗合格后進(jìn)行抽檢，見證取樣送試驗室復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。各種型號、各種規(guī)格的材料必須三證齊全。同一型號、同一規(guī)格、同一廠家生產(chǎn)的鋼筋每60 噸為一檢驗批；同一批

12、號、同一廠家、同一強度等級的水泥每200t 為一檢驗批；砂、石以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每600t 為一檢驗批；鋼筋焊接按照同一焊工完成的同一規(guī)格每300 個接頭為一檢驗批。6、 成孔土方開挖時以轆轤架上的鋼絲繩做吊中粗控；支模時以線錘吊中校模；成孔過程中每挖3m對樁孔直徑、樁位、垂直度進(jìn)行檢查、校正以保證成孔質(zhì)量。7、鋼筋籠制作過程中，主筋箍筋應(yīng)調(diào)直，地面應(yīng)平整，加勁箍筋按主筋根數(shù)進(jìn)行等分。組裝骨架時主筋帶線綁扎后進(jìn)行與箍筋點焊。電焊時嚴(yán)禁“咬肉”。由于單根鋼筋籠較長，實行分節(jié)制作，制作時鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開，兩節(jié)間的接頭錯開的鋼筋應(yīng)留足長度。鋼筋籠吊裝時，應(yīng)進(jìn)行兩點吊，直立后再換吊點，以防吊

13、裝時扭曲變形。兩節(jié)對接時，上下兩節(jié)應(yīng)垂直，對齊后進(jìn)行綁扎單面立焊。8、澆注樁芯混凝土前，要檢查護壁滲水量大小，當(dāng)滲水量大于6mm/s時,必須采用水下灌注混凝土工藝；當(dāng)滲水量小于6mm/s時，采用普通混凝土灌注工藝。由于單樁樁芯混凝土方量大，本工程采用商品泵送混凝土灌注工藝。灌注前，清干孔底積水?；炷吝\輸過程中應(yīng)防止發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求，如若有以上情況，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如仍不符合要求，則不得使用。澆注過程中，為防止混凝土下落過程中離析，采用直徑 250mmi管 或用輸送泵管，吊車或塔吊配合。導(dǎo)管口離混凝土

14、面的距離以不超過 2m為限。樁頂6m以下采用混凝土自落密實；樁頂6m以內(nèi)采用插入式70振動棒振搗。分 層振搗厚度不超過1.5m。 對每一振搗部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。實際澆注混凝土面應(yīng)比設(shè)計樁頂面高至少50cm。9、護壁混凝土澆注過程中，做好砂、碎石的計量（計量器具應(yīng)是在校核標(biāo)定有效期內(nèi)）， 確保在允許偏差范圍內(nèi)（粗、 細(xì)骨料3%， 水泥、 水、 外加劑2%） 。護壁混凝土試快留置每天不得少于一組。護壁拆模時，應(yīng)注意觀察護壁情況，如若有蜂窩、空洞，要及時用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土補強。10、樁芯混凝土澆注時，每根樁混凝土試塊留

15、置不得少于兩組標(biāo)養(yǎng)試塊。八、工程進(jìn)度計劃橫道圖本工程總工期為90 天。（見后附）九、工期保證措施加強預(yù)測和決策的基礎(chǔ)上，編制施工項目的滾動式計劃，組織流水作業(yè)，檢查進(jìn)度計劃執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)偏差，經(jīng)分析后對計劃進(jìn)行調(diào)整，確保項目按期 完工。精心分析、計算， 找出最佳控制工序保證各工序在控制工序時間內(nèi)完成。3、合理組織資源，提前落實資金、勞動力、材料和設(shè)備，保證工程連續(xù)施工。高峰期配備足夠勞動力，選調(diào)足夠的周轉(zhuǎn)材料，投入到本工程的施工中。4、加大機械設(shè)備投入，提高施工機械化程度。5、鋼筋配備整套加工設(shè)備，隨時滿足工程要求。6、認(rèn)真熟悉圖紙，編制分部（項）工程詳盡的施工方案和進(jìn)度計劃，加強現(xiàn)場技術(shù)管理

16、，做好施工技術(shù)交底和跟班檢查驗收工作，避免因返工造成工期 延誤。7、嚴(yán)格按圖施工，保證工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故和返工，以免延誤工期8、項目部每半周定期召開生產(chǎn)會議和調(diào)度會， 了解工程進(jìn)度和質(zhì)量及配合 各方面問題。9、加強對職工的宣傳教育，開展系列勞動競賽活動，充分發(fā)揮干部工人的勞動積極性和主觀能動性，提高勞動生產(chǎn)率，將施工進(jìn)度、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤十、施工機具配置一覽表廳P設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1組合模板900套212搖架、卷揚機臺73攪拌機350L臺14手”0.1m3部65空壓機2.0m3臺16翻斗車0.5m3部17電焊機交流臺28插入式振搗器70臺49水泵40m（揚程）臺610試塊模150X 150

17、X 150組611鋼筋切割機JSO-400臺212磅秤臺213主電纜25mm米20014配電柜個615用筒300節(jié)716汽車東風(fēng)輛1卜一、施工管理機構(gòu)配置項目部組成職務(wù)人數(shù)職責(zé)姓名項目經(jīng)理1負(fù)責(zé)全聞工作技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查材料員1負(fù)責(zé)材料的米購、保管及試驗工作安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全工作施工隊長1負(fù)責(zé)挖樁施工與管理勞動力使用表日期名稱- 一一130天3160天6190天測量員2挖孔工636363鋼筋工（焊工）1818碎工153030普工101010電工111吊車5后勤人員555十二、安全生產(chǎn)、安全用電、文明施工措施安全生產(chǎn)、安全用

18、電措施安全、文明生產(chǎn)是施工管理的一個重要組成部分，是施工單位求發(fā)展的必 要保證。施工單位每一個職工都應(yīng)清醒地認(rèn)識到這一點，清楚自己在安全、文 明生產(chǎn)中擔(dān)負(fù)的職責(zé)，主動做好安全、文明施工?，F(xiàn)場施工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安 全生產(chǎn)管理規(guī)定、崗位作業(yè)人員安全操作規(guī)程以及合肥市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，切實嚴(yán)格貫徹落實“安全第一責(zé)任人”制度。項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任?，F(xiàn)場配備1 名專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，使安全生產(chǎn)管理做到縱向到底，橫向到邊。開工前深入開展現(xiàn)場施工人員的“三級安全教育”、“安全技術(shù)交底”活動，施工中進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，舉行定期的“班組安全日”競賽，并認(rèn)真填寫班組安全生產(chǎn)日報表。開工前對設(shè)備、安全防護裝置、電纜、電器、圍欄及臨時設(shè)施等進(jìn)行全面的檢查驗收，使前期準(zhǔn)備工作為安全生產(chǎn)順利開展提供可靠的物質(zhì)保證。從安全角度把好六關(guān)，即“產(chǎn)品關(guān)”、“安裝關(guān)”、“調(diào)試關(guān)”、“檢查關(guān)”、“上崗關(guān)”、“整改關(guān)”。作業(yè)人員佩證上崗，崗位分工明確，不準(zhǔn)串崗位作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。加強現(xiàn)場用電管理，用電必須符合安全規(guī)定，做到“三級配電，二級保護”，工地主電纜必須架空輔設(shè)，支線電纜盡量架空不拖地，電纜接頭嚴(yán)禁拖地。所有電氣設(shè)備均配有漏電保護器，并根據(jù)電網(wǎng)性質(zhì)采取保護接地或保護接零、重復(fù)接地措施。各種大型機械、吊車、焊接作業(yè)點、機動車輛活動區(qū)域等事