品質(zhì)常用知識培訓(xùn)

1、品質(zhì)知識培（常用語術(shù)與名詞的了解）一、七大手法1.檢查表;2.層別法;3.魚骨圖;4.管制圖5.柏拉圖;6.直方圖;7散布圖；常用的有檢查表.魚骨圖3.柏拉圖4.直方圖品管七大手法的作用：可以方便收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、找出重點、找到對策、掌握現(xiàn)狀、提高對比等二、ISO的初步了解：ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡稱 .International Organization For Standardization 的縮寫公司通過了 ISO9000.-2000版質(zhì)量管理辦法體系；其八大原則是以顧客為關(guān)注焦點.領(lǐng)導(dǎo)作用.全員參與 過程方法 管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利關(guān)系ISO9

2、000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊（質(zhì)量方針）第二為程序文件，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、管 理辦法，第四層為記錄、報表；BOM表單是第三階文件ISO的精神是什么？ ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看）三、解決問題的步驟:5W2H內(nèi)容質(zhì)問1What （什么）哪些是不必要的或多余的；一改善對象 是什么；一改善的目的是什么。做什么；一哪些必須做；一現(xiàn)在做的是否齊全完整；2Where（何處）改變場所或場所的組合；一作業(yè)或作業(yè) 者的方向是否正確；在何處做；一為什么要在那里做；一是否有其他更合 適的地方做。3When （何時）改變時間順序；一改變作業(yè)的時間；何時做；一為什么在

3、那時做；一是否有更合適的時間。4Who （誰）人員的組合或工作的分配；一作業(yè)者之 間或與其他因素之間的關(guān)系確認(rèn)；是誰在做；一為什么由她做；一是否有其他人可以替 代；一有無更好的人選。5How （如何）使用的方法、手段如何；一改變作業(yè)方 法或手段，使工作更簡便。為何要這樣做；一這種方法的情況如何；一是否有其 他的方法；一怎樣做會最好。6Why（為什么）設(shè)定懷疑在每個過程或事物上；一對上 面的五個方面都加問為什么；為什么要這樣做；一為什么要用這材料、機器；一為 什么要按照現(xiàn)在的方法做。7How much（費 用多少）選擇最經(jīng)濟的方法；需要多少費用；一費用能否減少；一改善后可以節(jié) 省多少。四、思考問

4、題的方法：5M法項目提出問題作業(yè)者（Man）是否遵守標(biāo)準(zhǔn)；一工作效率如何；一是否有問題意識；一是否有責(zé)任感；一工作態(tài)度如何；一 是否有必要的技術(shù)；一是否有相應(yīng)的工作經(jīng)驗；一是否有改善意識；一配置是否適當(dāng)；一人際 關(guān)系是否；一健康是否良好。機器設(shè)備工具（Machine）是否能負(fù)荷生產(chǎn)；一制成能力是否足夠；一是否定期加油；一有無充分的維護；一是否發(fā)生故 障；一精確度是否足夠；一配置是否充分；一使用中是否穩(wěn)定；一運行中是否有其他異常；一 是否放置好。材料（Material）數(shù)量是否正確；等級是否錯誤；牌子是否用錯；是否有昆料的現(xiàn)象；庫存是否合理； 是否浪費；一配置是否合理；一是否有異常；一是否擺放良

5、好。方法（Method）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否與實際一致；一作業(yè)順序是否合理；一作業(yè)環(huán)境是否合適；一前后的連接是否順 暢；一作業(yè)方法是否還可以進行改進；一作業(yè)方法是否安全可靠；一相關(guān)的防護設(shè)施是否齊全。儀器（Measurement）量具的精確度是否足夠；一儀器是否定期校正；一再現(xiàn)性和重復(fù)性如何；一儀器是否定期保養(yǎng)；-測量方法是否正確?，F(xiàn)埸管理的六大要素（5M1E）人員：（人員Man）機器：（機器設(shè)備，儀器Machine）材料：（Material）方 法：（作業(yè)方法Mathed）管理：（現(xiàn)場管理Manage）環(huán)境：（作業(yè)環(huán)境Envionment）品管工作在企業(yè)的重要性品管員在一間公司里占有相當(dāng)重要性的位置

6、，一個有經(jīng)驗的品管員要可以防止很 多質(zhì)量問題的發(fā)生，使產(chǎn)品質(zhì)量被控制在一個良好的水品上。雖然有時候會受到生 產(chǎn)部門的壓力，但如果在第一時間內(nèi)將有問題的產(chǎn)品通知或反映到相關(guān)生產(chǎn)部門， 從而作出糾正行動及改良措施，產(chǎn)品質(zhì)量便會立刻受到控制，從而減少次品出現(xiàn)品管員積極與生產(chǎn)工場配合，監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量，及時改善發(fā)現(xiàn)的問題。使工場有一 個無形的壓力。同時，生產(chǎn)工場員工也清楚，產(chǎn)品不是做出來就算了的，必須要符 合質(zhì)量要求，符合客戶要求，否則經(jīng)品管員檢驗不合格，就需要返工。品管員互相協(xié)調(diào)，將自己已在檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)告其它崗位的品管員，從而減 少次品在包裝中出現(xiàn)的機會，避免造成大量次品，廢品或返工現(xiàn)象生產(chǎn)出良好

7、的產(chǎn)品，不是對顧客與制造商兩方面有好處，更能建立顧客對制造商 的信心，除使公司獲得良好聲譽外，還有更多的機會獲得更多的訂單，從而使企業(yè) 獲得更多、更大的利潤收益所以說，一間公司設(shè)立品管部是很有必要的，雖然要花費一些人力、物力、財力 或其它資源，但卻是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證品管人員應(yīng)具備的條件執(zhí)行品管部指派的任何質(zhì)檢工作做事徹底、自信、沉著、有說服力與勇氣要有責(zé)任心、要有敏銳的眼光及早發(fā)現(xiàn)問題要有互助精神，各QC之間互相合作愿意承擔(dān)工作責(zé)任，有成本經(jīng)濟意識和品質(zhì)意識不僅要注意如何防止不合格品的產(chǎn)生，更要努力于提高產(chǎn)品質(zhì)量有指導(dǎo)他人的工作能力和分析錯誤的真正原因?qū)τ诠龅纳a(chǎn)運作、儀器設(shè)備及測試工序都

8、有良好的實際知識、特別要了解用現(xiàn)有資源去取 得最高的效果遇有品質(zhì)問題不被接受的情況下，應(yīng)通知反應(yīng)有關(guān)人員并跟進結(jié)果，確保產(chǎn)品品質(zhì)達到正常水 平品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯誤發(fā)生；2.持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法；3.堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通4.以事實 為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”；5.凡事多問為什么？然后“PDCA”6.把握“三現(xiàn)、4M1E、5W2H” 事事尋找原因，尋求方法品管發(fā)展史：第一階段:操作者品質(zhì)管制第二階段：領(lǐng)班的品質(zhì)管制第三階段：檢查員的品質(zhì)管制第四階段：統(tǒng)計品質(zhì)管制 (Statistical Quality Control ,SQC)第五階段：全面品質(zhì)管制(Total Quality Control TQM)第六階段：全 公司質(zhì)管制(Company-Wide Quality Control,cwqc)第七階段：全集團品質(zhì)管制：(Group-Wide Quality Control GWQC)1、品管工作從哪幾方面入手？1.來料管制2.制程管制3.出貨管制2、MIL-STD-105E是什么意思？MIL-STD-105指美國的軍方標(biāo)準(zhǔn)3、不良發(fā)生時，如何