2022年光譜培訓(xùn)試題教學(xué)總結(jié)

1、光譜培訓(xùn)班復(fù)習(xí)思考題 一、 填空題1原子發(fā)射光譜是由 電熱能對(duì)氣態(tài)原子外層電子的激發(fā) 躍遷產(chǎn)生的，線光譜的形成原因是 原子外層電子產(chǎn)生的躍遷。2發(fā)射光譜分析中各元素的譜線強(qiáng)度與光源的溫度關(guān)系是 各元素具有其最佳溫度，當(dāng)光源 溫度為一定時(shí)，其元素的原子發(fā)射譜線強(qiáng)度與原子濃度成正比。3將試樣進(jìn)行發(fā)射光譜分析的過程有：A 。激發(fā) B 復(fù)合光的分解C 躍遷 D 檢測(cè)E 蒸發(fā)按先后次序排列應(yīng)為：E A C B D4.1926 年的 內(nèi)標(biāo)法 的出現(xiàn)，使光譜分析能夠進(jìn)行定量分析。5目前看譜鏡中常用的色散元件有 棱鏡、光柵 。6實(shí)際看譜分析時(shí)，從光欄中看到的有 線光譜，帶光譜和連續(xù)光譜。對(duì)人眼靈敏度 最高。7

2、看譜分析最好在 綠色 區(qū)進(jìn)行，因?yàn)樵撋珔^(qū) 8 看譜半定量分析適合元素 低濃度 分析，看譜分析誤差時(shí) 10 209看譜分析中所用的看見光波長(zhǎng)范圍是 390 700nm.Cr、Mo 平均含量分別為 Cr2.25% 、10.鋼 10CrMo910, 相當(dāng)于中國(guó)材料號(hào) 12Cr2Mo ，其中 Mo1% 。二、選擇題：1 原子發(fā)射光譜定量分析常采用內(nèi)標(biāo)法，其目的是為了A.提高靈敏度B. 提高準(zhǔn)確度C. 減少化學(xué)干擾D. 減少背景2 在下述那種情況下應(yīng)選用原子發(fā)射光譜法而不選用其他方法檢測(cè)。A.汽油中的鉛B. 煤中的鈉C.小麥中的硒D. 高純金屬中的雜質(zhì)元素3.看譜分析最好選擇在人眼靈敏度高綠色區(qū)進(jìn)行，該

3、色區(qū)波長(zhǎng)范圍是 A 440470nm B.495581nm C.470600nm D.500 650nm 4.原子或離子外層電子躍遷，輻射出的譜線是A 連續(xù)的線連續(xù)的線光譜B.不連續(xù)的線光譜C. 帶光譜 D. 連續(xù)光譜5看譜分析難熔元素時(shí)，需要 A.預(yù)燃及燃弧時(shí)間要短 B. .預(yù)燃時(shí)間短 ,燃弧時(shí)間長(zhǎng) C. .預(yù)燃及燃弧時(shí)間要長(zhǎng) D. 預(yù)燃時(shí)間長(zhǎng) ,燃弧時(shí)間短 三、是非題1 看譜分析能夠進(jìn)行定性和定量分析。2 原子中每個(gè)軌道上能級(jí)的能值都是確定的。正常情況下電子總是在能級(jí)最低的軌道上 運(yùn)行，這時(shí)的原子狀態(tài)稱作基態(tài)3 原子是元素的具體存在，是體現(xiàn)元素化學(xué)性質(zhì)的最小微粒。在化學(xué)反應(yīng)中，原子的種 類

4、和性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。4 激發(fā)態(tài)是一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，外層電子要躍遷回低能級(jí)，并發(fā)射出光能。5 原子或離子外層電子躍遷，發(fā)射出的線光譜是連續(xù)的。6 元素譜線出現(xiàn)的難易取決于激發(fā)電位，而與電離電位無(wú)關(guān)。7 定性分析時(shí)選取高靈敏度分析線是為了防止漏測(cè)低能量元素。8 在分析有色金屬時(shí)使用鐵電極是為了引入豐富的鐵譜線。9 試樣中某元素含量越高，則看譜分析該元素時(shí)進(jìn)行半定量越準(zhǔn)確。10 元素中原子在激發(fā)（電弧、火花）狀態(tài)下，每種元素的原子發(fā)出自己特有的光譜。根 據(jù)產(chǎn)生譜線的波長(zhǎng)可以決定綱中含有那些元素。四、問答題：1 .簡(jiǎn)述原子發(fā)射光譜產(chǎn)生的過程答：原子發(fā)射光譜是以電能或火焰作用于氣態(tài)原子的外層電子，能量后

5、，就會(huì)使外層電子從低能級(jí)躍遷至高能級(jí)（激發(fā)態(tài)）當(dāng)原子外層電子獲得足夠的。原子外層電子處于激發(fā)態(tài)時(shí)是不穩(wěn)定的，它的壽命小于10-8秒。當(dāng)它從高能級(jí)回到低能級(jí)時(shí)，就要釋放出多余的能量。此能量以光的形式發(fā)射，通常發(fā)射出紫外光或可見光，即為原子發(fā)射光譜。2 原子發(fā)射光譜分析的主要部件是什么？答：原子發(fā)射光譜分析的主要部件可分為：i. 光源 光源具有使試樣蒸發(fā)、解離、原子化和激發(fā)、躍遷產(chǎn)生光輻射的重要作用。目前常用的光源有直流電弧、交流電弧和電感耦合等離子體（ICP）等。ii. 分光元件 有棱鏡和光柵。iii. 檢測(cè)器 多位光電倍增管。3 什么叫看譜分析？答：看譜分析是由于光源的作用，激發(fā)產(chǎn)生的譜線經(jīng)過

6、棱鏡或光柵進(jìn)行分光，然后由人眼進(jìn)行鑒別的過程。4 看譜分析的分析誤差可能性？答：1.激發(fā)部位不對(duì)2.電極污染3.試件表面沒處理。4.分析條件與分光標(biāo)志的條件不符5.引燃時(shí)間太短6.強(qiáng)光直射。 7.第三元素存在引起的干擾。5 看譜分析法的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：1.快速方便， 容易掌握。 2.設(shè)備簡(jiǎn)單。 3 靈敏度高。 4 應(yīng)用范圍廣 5.對(duì)樣的破壞小。6 能同時(shí)測(cè)出多個(gè)元素，分析速度快。7 排污少，費(fèi)用省。缺點(diǎn)： 1 材料不均勻時(shí)代表性差 2 人眼誤差 3 受環(huán)境條件影響大。6羅馬金公式的物理意義？答：I=acb。 a 為常數(shù) b 為指數(shù) c 百分含量 a 當(dāng)試樣中元素濃度低時(shí)， b1,I=ac 元素濃

7、度與譜線強(qiáng)度成正比適合半定量。b.當(dāng)元素濃度高時(shí)，0 b I. I=abc 曲線 AB 沒有自吸。 元素濃度 C 與 I 不成正比，不適合半定量分析。C.當(dāng)元素濃度很高時(shí) 定量分析。7 純銅電極有什么有點(diǎn)b=0,則 Iac 0=a 自吸嚴(yán)重，譜線強(qiáng)度呈飽和狀態(tài)，更不適合半答： 1.導(dǎo)電性好 2 導(dǎo)熱性好導(dǎo)熱快3 不易氧化 4 灼熱程度的連續(xù)光譜輻射小。5 可以制的很純，加工清理方便。8 什么是分析線？什么是對(duì)照線？其各有什么作用？答：被分析元素的譜線稱為分析線。對(duì)照線是指用作比較的光譜線，通常指基本元素的譜線。作用：分析線 用作定性、半定量，而對(duì)照線用作半定量。9 在分析有色金屬時(shí)，使用電極的

8、作用？答：鐵電極能引入豐富的鐵線譜。10請(qǐng)大致畫出鉻2 組、鉬 1 組以及釩1 組的特征譜線和分析線。鉻 2 組特征譜線：四條長(zhǎng)距離鐵譜線。鉬 1 組特征譜線：三根鐵線及中間加一根鐵線。釩 1 組特征譜線：在紫色區(qū)很容易找到三根亮度很大的鐵線。11為什么原子或離子輻射產(chǎn)生的光譜不是連續(xù)的？答：由于原子或離子的外層電子在基態(tài)和激發(fā)態(tài)時(shí)所處的能級(jí)是不連續(xù)的（量子化），所以產(chǎn)生的譜線為不連續(xù)的線狀光譜。12簡(jiǎn)述光柵和棱鏡的分光的原理。答：光柵的分光原理是用于光的衍射或反射，材料對(duì)不同波長(zhǎng)的光具有不同的折射率。13看譜分析時(shí)如何選擇分析線對(duì)？而棱鏡的分光原理是基于構(gòu)成棱鏡的光學(xué)答： i 分析線、比較線

9、最好選擇在眼鏡靈敏度高的區(qū)域，盡量不要選擇兩種意思的交界處，譜線有足夠的亮度，且穩(wěn)定性好。ii 要注意第三元素的干擾，最好本牌號(hào)的標(biāo)志觀測(cè)本牌號(hào)的試樣。Iii 分析線和比較線勻稱性要好。（同為原子線或離子線）Iv 在分析時(shí)，使用的標(biāo)志靈敏度和準(zhǔn)確度要高，要求分析線和比較線有明顯的變化，既譜線亮度不呈飽和狀態(tài)iiv.同一試樣需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的標(biāo)志進(jìn)行觀測(cè)。鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)1 力學(xué)性能 :材料在外力作用下所表現(xiàn)的一些性能稱為材料的力學(xué)性能。指標(biāo)主要有：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等。2 硬度：材料抵抗局部塑性變形或表面損傷的能力。3 奧氏體 A：碳在-Fe 中的固溶體，在合金鋼中是碳和合金

10、元素溶解在-Fe中的固溶體。晶體：面心立方晶格 4 鐵素體 F: 碳與合金元素溶解在,在金相組織中呈規(guī)則的多邊形 a-Fe中的固溶體。 晶體：體心立方晶格。 強(qiáng)度、硬度不高，具有良好的塑性和韌性。5 滲碳體：鐵和碳的化合物， 又稱碳化鐵。 常溫下鐵碳合金中碳大部分以滲碳體 存在。6 珠光體 P：鐵素體和滲碳體的混合物，是含碳量 鐵素體和滲碳體相間排列的片層狀組織。7 馬氏體 M：是碳在 a-Fe中過飽和固溶體。0.77%的碳鋼轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，由8 消除應(yīng)力退火：將工件加熱到 A C1以下 100-200 度，保溫后緩慢冷卻的方法。目的：消除焊接、冷變形加工、鑄造、鍛造等加工方法所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。鋼化

11、學(xué)成分分類：非合金鋼低合金鋼合金鋼。為了改善鋼的性能 ,在鋼中特意加入了除了鐵和碳以外的其它元素 ,這一類鋼稱為合金鋼 .通常加入的合金元素有 等. :錳,鉻,鎳,鉬,銅,鋁,硅,鎢,釩,鈮,鋯,鈷,鈦,硼,氮我國(guó)合金鋼牌號(hào)按碳含量,合金元素種類和含量,質(zhì)量級(jí)別和用途來(lái)編排.牌號(hào)首部用數(shù)字表明碳含量,為區(qū)別用途 ,低合金鋼 ,合金結(jié)構(gòu)鋼用兩位數(shù)表示平均含碳量的萬(wàn)分比 ;高合金鋼 ,不銹耐酸鋼 ,耐熱鋼用一位數(shù)表示含碳量的千分比 ,當(dāng)平均含量小于千分之一時(shí)用 0 表示 ,含碳量小于萬(wàn)分之三時(shí)用 00表示 .牌號(hào)的第二部分用元素符號(hào)表明鋼中主要合金元素 ,含量由其后數(shù)字標(biāo)明 ,當(dāng)平均含量少于1.5

12、%時(shí)不標(biāo)數(shù)字 ;平均含量為 1.5%-2.49%時(shí)標(biāo)數(shù)字 2; 平均含量為 2.5%-3.49%時(shí)標(biāo)數(shù)字 3. 高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金鋼在牌號(hào)尾部加 牌號(hào)尾部加代表用途符號(hào) . 例如：A, 專門用途的低合金鋼 ,合金結(jié)構(gòu)鋼在16MnR 表示合金鋼平均含碳量0.16%，平均含錳量小于1.5%,是壓力容器專用鋼09MnNiDR 表示合金鋼平均含碳量0.09%,錳 ,鎳平均含量均小于1.5% 低溫壓力容器專用鋼0Cr18Ni9Ti 表示合金鋼屬高合金鋼 ,含碳量小于 0.1% 含鉻量 17.5-18.49% , 含鎳量 8.5-9.49% 含鈦量小于 1.5% 專門用途碳素鋼例如 20g g 表示鍋爐碳素鑄鋼

13、20R R 表示容器ZG200-400 ZG 表示鑄鋼除了碳以外 ,鋼中還含有少量的錳 也產(chǎn)生影響 : ,硅,硫,磷,氫等雜質(zhì) ,這些雜質(zhì)對(duì)鋼的性能1. 錳 Mn 作為脫氧去硫劑加入鋼液.錳能溶入鐵素體形成置換固溶體，在鋼中有增加強(qiáng)度、細(xì)化組織、提高韌性的作用。錳還可以與硫化合成硫 化錳，從而減少硫?qū)︿摰奈：π?。但錳在鋼中作為雜質(zhì)存在時(shí)含量較少 一般小于 0.8%，對(duì)鋼的性能影響并不大。2. 硅 Si 作為脫氧劑加入鋼液的。硅能溶入鐵素體，在鋼中有提高強(qiáng)度、硬度、彈性的作用，但會(huì)使鋼的塑性、韌性降低。硅作為雜質(zhì)在鎮(zhèn)靜鋼 中含量約 0.1-0.4%，在沸騰鋼中約 0.03-0.07%，少量的硅對(duì)

14、鋼的性能影響 并不顯著。3. 硫 S 是由礦石，生鐵和燃料中進(jìn)入鋼內(nèi)的有害雜質(zhì)。硫在鐵素體中溶 解度極小在鋼中主要以硫化鐵形式存在。硫化鐵與鐵形成低熔點(diǎn)共晶體（熔點(diǎn) 985 度）分布于晶界上，當(dāng)鋼材中在800-1200 度之間鍛軋時(shí)，由于低熔點(diǎn)共晶體熔化而使鋼材沿晶界開裂，這種現(xiàn)象稱“ 熱脆” 硫在鋼 中含量有嚴(yán)格限制，壓力容器專用鋼材的硫含量不應(yīng)大于 0.020% 4. 磷 P 主要來(lái)自礦石和生鐵， 少量的磷溶于鐵素體中， 可能由于其原子直 徑比鐵大很多，造成鐵素體晶格畸變嚴(yán)重，從而使鋼的塑性和韌性大大 降低，尤其在低溫時(shí)，韌性降低特別厲害，這種現(xiàn)象稱為“ 冷脆”。磷在 0.030% 鋼中含

15、量的嚴(yán)格限制，壓力容器專用鋼材磷的含量不應(yīng)大于 5. 氮 N 氧 O 氫 H 鋼在冶煉過程中與空氣接觸，鋼液會(huì)吸收一定數(shù)量的 氮和氧；而鋼中氫含量的增加則是由于潮濕的爐料，澆注系統(tǒng)和潮濕的 空氣。氮、氧、氫在鋼中都是有害雜質(zhì)。氮會(huì)形成氣泡和疏松，特別不 耐腐蝕。氧的存在會(huì)使鋼的強(qiáng)度、塑性、降低，熱脆現(xiàn)象加重，疲勞強(qiáng) 度下降。鋼中溶入氫，會(huì)引起鋼的氫脆，產(chǎn)生白點(diǎn)等嚴(yán)重缺陷。一硅和錳是你合金鋼中最常用的強(qiáng)化元素，硅能提高鋼的抗氧化性 和耐腐蝕性。 在含量低時(shí)， 錳對(duì)鋼的抗氧化性和耐腐蝕性不顯著。二鉻和鎳在低合金鋼中用量不大，主要作用是增大奧氏體鋼的過冷 度，多而細(xì)化組織，取得強(qiáng)化效果。鉻和鎳還能增

16、加鋼的耐大氣 腐蝕能力，改善沖擊韌性和降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度。三鉬在鐵素體中的最大溶解度可達(dá)4%，的明顯的固溶強(qiáng)化作用，同時(shí)鉬又是強(qiáng)的碳化物形成元素。當(dāng)鉬含量轉(zhuǎn)低時(shí)形成含鉬的復(fù) 合滲碳體，含量轉(zhuǎn)高時(shí)則形成特殊碳化物，有利于提高鋼的高溫 強(qiáng)度。鉬能防止鋼的回火脆性，在鋼中加入 0.5%鉬，就可抑制回 火脆性。鉬還能推遲過冷奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變，從而對(duì)鋼的組 織產(chǎn)生顯著影響。鉬的主要不良影響是促進(jìn)鋼的石墨化。四釩對(duì)碳、氮都有很強(qiáng)的親和力，能在鋼中形成極穩(wěn)定碳化物和氮 化物，以細(xì)小顆粒呈彌散分布，阻止晶粒長(zhǎng)大，提高晶粒粗化溫 度從而降低鋼的過熱敏感性，并且顯著地提高的常溫和高溫強(qiáng)度 以及韌性。釩還能增強(qiáng)鋼

17、的抗氫腐蝕能力。五鈦是最強(qiáng)的碳化物形成元素，能提高鋼在高溫高壓氫氣氛中的穩(wěn) 定性。鈦與碳形成的化合物碳化鈦極為穩(wěn)定。因此鈦能細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。六鈮和鈦相似，也是強(qiáng)的碳化物形成元素，當(dāng)其含量大于含碳量的8 倍時(shí)，幾乎可以固定鋼中所有的碳，使鋼具有良好的抗氫性能。由于碳化鈮具有穩(wěn)定、彌散的特點(diǎn)，可以細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。七硼一般在鋼中用量甚微，微量硼能提高鋼和淬透性。還能改善鋼的高溫強(qiáng)度。八銅一般不是有意加入低合金鋼中的合金元素，而是冶煉時(shí)從生鐵和廢鋼中帶入。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力容器使用的低合金 鋼中可殘留少量的銅。在低碳合金鋼中，特別是與適量的磷同時(shí)存在時(shí)，少量的銅可以提高鋼的抗

18、大氣腐蝕性能。鋼中銅量轉(zhuǎn)高時(shí)對(duì)鋼的熱加工不利，也使焊接性能惡化。鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)鍋爐主要參數(shù)：1容量：蒸汽鍋爐指蒸發(fā)量，即每小時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量，單位：噸 /時(shí)。2壓力：鍋爐出口處的工作壓力，以P 表示，單位 MPa。鍋爐銘牌上標(biāo)示的壓力是鍋爐設(shè)計(jì)壓力，又稱額定工作壓力， 對(duì)有過熱器的鍋爐是指過熱器出口處的蒸汽壓力。3溫度：指鍋爐出口介質(zhì)的溫度，對(duì)于蒸汽鍋爐為出口處飽和蒸汽或過熱蒸汽的溫度，對(duì)于熱水鍋爐為進(jìn)、出口熱水溫度。鍋爐額定蒸汽溫度是指鍋爐輸出蒸汽的最高溫度，對(duì)無(wú)過熱器的鍋爐是指額定壓力下的飽和蒸汽溫度。按壓力等級(jí)分類1低壓鍋爐 P2.45MPa 2中壓鍋爐 P=3.82MPa 3次高壓鍋爐 3

19、.82MPaP9.81MPa 4高壓鍋爐 P9.81MPa 5超高壓鍋爐 P13.73MPa 6亞臨界鍋爐 P15.7-17.66MPa 7超亞臨界鍋爐 P=23.5-26.5MPa 鍋爐型號(hào)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成,各部分用短橫線相連。 / 燃燒種類代號(hào)過熱蒸汽溫度額定蒸汽壓力額定蒸發(fā)量 t / h 燃燒設(shè)備代號(hào)鍋爐形式代號(hào)例如：SHS10-1.25/250-A0 表 示 雙 鍋 爐 筒 橫 置 式 室 燃 鍋 爐 , 蒸 發(fā) 量10t/h,壓 力1.25MPa,過熱蒸汽溫度 250 0C,燃用煙煤 . 鍋爐篇、管道篇1 鍋爐結(jié)構(gòu)：用光譜 逐件分析復(fù)查合金鋼（不包括16Mn 低合金鋼）零部件。2 中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。3 合金鋼閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查（部件上可不作標(biāo)志，但應(yīng)將檢查結(jié)果做出記錄）?；鹆Πl(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004 規(guī)定: 10% 1 焊接接頭分類檢驗(yàn)人項(xiàng)目范圍及數(shù)量：工作壓力不小于 9.81MPa 的鍋爐的受熱面管子外徑大于 159 毫米或壁厚大于 20 毫米 ,工作壓力大于 9.81MPa,的鍋爐本體范圍內(nèi)的管子及管道 . 100% 外徑大于 159 毫米,工作溫度高于 450 度的蒸汽管道