EAS裝備制造行業(yè)分享課件

1、 絕密信息 嚴禁泄露XXX金蝶軟件（中國）有限公司制造云產(chǎn)品部售前顧問裝備制造業(yè)生產(chǎn)管理最佳應用實踐金蝶EAS項目制造目錄01 02 03 04 為什么要做項目型制造？我們能做什么？案例客戶如何辨識商機？制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與應對手段怎樣在可持續(xù)發(fā)展的前提下，低成本、高效、優(yōu)質(zhì)地完成多品種、小批量、短交期、大規(guī)模 的生產(chǎn)？互聯(lián)網(wǎng)時代個性化的產(chǎn)品全球性的市場必須能夠優(yōu)化制造資源、提高作業(yè)效率，動態(tài)響應市場需求、供應全鏈環(huán)境的不斷改善！永續(xù)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展低成本優(yōu)質(zhì)量高效率小 批 量短 交 期多 品 種大 規(guī) 模敏捷響應能力需求市場競爭生態(tài)圈勞動市場經(jīng)營模式供應鏈技術產(chǎn)品工藝裝備物料020103庫存周轉率

2、低美國制造商25.4，日本制造商38.3，豐田汽車為87而我們的企業(yè)是生產(chǎn)管理水平低原有體系是浪費巨大且無效率積重難返，離健康與科學的管理越行越遠改善盈利與轉型的難度大生產(chǎn)改善關注5S、快速換模、 生產(chǎn)線平衡、自動化、 設備保養(yǎng)與維護、 可視化等背景-企業(yè)現(xiàn)狀一汽轎車：5.69新寶股份：5.0美的集團：7.0格力電器：6.87中國中車：1.7金銀河：1.07科大智能：1.65賽摩電氣：0.99背景-企業(yè)現(xiàn)狀裝備制造企業(yè)家電制造企業(yè)本田汽車動車長周期項目游艇路橋鋼構短周期項目成套配電柜工程機械自動化生產(chǎn)線非標設備中低壓開關設備裝備制造的類型行業(yè)特點按單設計和生產(chǎn)，按項目管理生產(chǎn)技術準備和制造周期

3、長工藝復雜，工藝路線具有不固定性采用邊設計邊采購邊生產(chǎn)模式零部件多，不齊套時開始組裝項目制造過程中變更頻繁計劃的制定和調(diào)整難度大裝備制造核心業(yè)務特點銷售接單項目立項按單設計項目結案按項目采購按項目生產(chǎn)完工交出按工序配送客戶制造現(xiàn)場分析堆積的半成品太多計劃不協(xié)同，車間產(chǎn)能過高車間按自已的計劃加工生產(chǎn)裝配現(xiàn)場零件多，未按需領料零部件沒有標識卡，需裝配人員憑經(jīng)驗找零件零件占地面積大加工完未及時流轉，堆積時間過長物料堆疊擺放，有質(zhì)量隱患裝備制造業(yè)生產(chǎn)管理難點訂單準交率低車間半成品堆積車間無日生產(chǎn)計劃，自主安排生產(chǎn)車間堆積的零部件沒有明顯的標識忙而無效了解產(chǎn)品工藝并不代表就能準確制訂計劃計劃的制訂要考慮

4、物料的問題計劃的制訂要考慮出貨的問題車間主管在車間催物料、找品管、被業(yè)務追得滿世界跑設計的標準化問題目前準時交貨率在1020%左右感覺交貨延遲，延期多長時間沒有確切的數(shù)據(jù)生產(chǎn)效率低BOM 清單不準確，造成缺料、漏圖圖號、品名不規(guī)范，沒按一定的規(guī)則一物多碼、多物一圖生產(chǎn)的品種太多，設計人員沒有時間審圖紙，沒有時間做好BOM零部件的流動性差，以及最后的配套性非常差計劃性非常差，不知道各部件什么時候完成組裝時發(fā)現(xiàn)少零件只有一份計劃部下達的交貨指令計劃部只發(fā)揮傳達訂單的作用車間先做好做、單價高的，但不一定是先出貨的車間的人比計劃部的人熟悉現(xiàn)場，了解產(chǎn)能、實際生產(chǎn)情況車間主任不能掌握物料采購信息計劃部與

5、采購部協(xié)調(diào)，確保物料到位堆在倉庫、占用空間、資金，急的不能及時生產(chǎn)車間主任不能掌握出貨信息計劃部與業(yè)務部協(xié)調(diào)，搞清楚緊急出貨的訂單有哪些計劃部與設備部協(xié)調(diào)，出現(xiàn)設備異常該怎么辦車間主管的本職工作是抓效率、抓生產(chǎn)員工依靠經(jīng)驗和感覺來找部件找不到的話就找班組長很多作業(yè)時間浪費在找物料的過程中新員工不了解產(chǎn)品，不了解用料員工加班加點，管理人員急急忙忙到處跑無效的勞動時間多，沒有產(chǎn)生價值及效果個體的效率高，但生產(chǎn)出來的零部件配套性差、流動性差，結果是無法出貨不知零部件是哪個產(chǎn)品的，哪一張訂單的花很長的時間找物料，甚至請老員工幫忙找直接導致企業(yè)的生產(chǎn)效率低目錄01 02 03 04為什么要做項目型制造？

6、我們能做什么？案例客戶如何辨識商機？計劃協(xié)同工廠協(xié)同內(nèi)外物流協(xié)同設計制造協(xié)同APSERPMESWMS傳統(tǒng)的信息化模式難以解決裝備制造企業(yè)生產(chǎn)運營難題+金蝶云+EAS+ECN變更三邊工程產(chǎn)品設計投入生產(chǎn)設計與制造數(shù)字化融合，多角色在一個平臺工作?？蛻粜枨笊a(chǎn)指令定制化訂單、設計計劃、供應計劃共享集成、自動化處理。采購需求物料配送將采購、供應商、車間、倉庫作業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化互聯(lián)，提高事務處理精度設計制造協(xié)同計劃協(xié)同內(nèi)外供應協(xié)同客戶供應商金蝶云金蝶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“四協(xié)同一朵云”的端對端打通、集成與融合生產(chǎn)投料產(chǎn)品出庫生產(chǎn)過程多級互聯(lián)、高度自 働 化、部分智能化。工廠生產(chǎn)協(xié)同基于“金蝶云+EAS ”的邊設

7、計邊采購邊生產(chǎn)一體化管控平臺供應全鏈協(xié)同物料需求分析開工物料檢查，齊套分析多級備料拉動單臺套、小批量配送線邊收料基于資源的優(yōu)化排程自動化生產(chǎn)加工匯報質(zhì)量檢驗與不合格品處理在制品實時跟蹤設備集成、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集操作工工種校對基于TOC的工段協(xié)同排程生產(chǎn)加工匯報質(zhì)量檢驗與不合格品處理在制品實時跟蹤設備集成監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集操作工技能與狀態(tài)管理計劃與生產(chǎn)執(zhí)行聯(lián)動 l 全程在制品跟蹤與質(zhì)量追溯計劃柔性生產(chǎn)透明質(zhì)量可控執(zhí)行高效齊套分析，物料配送設計、制造執(zhí)行、自動化設備控制一體化全局化計劃與作業(yè)優(yōu)化排程多工廠、多生產(chǎn)模式建模集成生產(chǎn)調(diào)度、監(jiān)控與生產(chǎn)績效分析基于項目的拉動生產(chǎn)計劃單件、節(jié)拍式的裝配工序級的完工

8、匯報作業(yè)指導，生產(chǎn)防錯全過程質(zhì)量檢驗與追溯設備集成監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集多車間制造執(zhí)行過程、內(nèi)外供應鏈協(xié)同機加、焊接件組裝、調(diào)試部裝供應商協(xié)同采購訂單進度跟蹤采購交貨計劃采購送貨通知采購變更通知退換貨作業(yè)對賬結賬管理EAS項目制造產(chǎn)品整體藍圖集成平臺企業(yè)戰(zhàn)略訂單協(xié)同招投標電商采購供應商協(xié)同門戶計劃管理銷售與運作計劃需求計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃項目協(xié)同計劃質(zhì)量管理質(zhì)量標準質(zhì)量分析故障模式庫智能質(zhì)量判定產(chǎn)品質(zhì)量履歷生產(chǎn)資源工程數(shù)據(jù)設備管理人員管理工裝工具能源管理工業(yè)控制設備數(shù)據(jù)總線（SCADA）全面預算集團財務智能生產(chǎn)線工業(yè)大數(shù)據(jù)數(shù)字運營項目定義項目任務項目云項目執(zhí)行項目成本采購管理采購需求采購申請采購

9、訂單價格管理采購收貨采購退貨應收管理采購員工作臺庫存管理入庫管理出庫管理倉管員工作臺條碼管理存貨核算精益物流標準定義配送方案配送計劃上料計劃配送看板項目管理項目風險項目任務項目成本項目定義項目試制制造執(zhí)行生產(chǎn)任務管理作業(yè)計劃管理車間物料管理工序委外管理裝配作業(yè)排程生產(chǎn)異常管理高級排程(APS)調(diào)度指揮中心返工維修管理人工智能項目執(zhí)行設備管理備件計劃預防計劃狀態(tài)監(jiān)控設備檔案工單管理市場需求營銷過程合同簽訂產(chǎn)品設計采購管理倉存管理生產(chǎn)管理發(fā)運管理交付管理售后管理二次營銷售前項目管理交付項目管理售后項目管理項目進度統(tǒng)計1、項目人工時統(tǒng)計2、項目費用報銷3、項目收入確認3、項目回款項目執(zhí)行過程1、合同

10、信息2、合同條款3、合同工期項目預算編制1、設備清單采購預算分包預算自制預算軟件預算2、實施費用實施人工日常費用3、服務費用服務人工日常費用成本策略銷售過程投標方案按項目展開的一級計劃生產(chǎn)計劃按項目樹WBS展開的關鍵自制件網(wǎng)絡計劃和其它物料需求計劃，生產(chǎn)派工單1、按照項目匯報進度；2、人工投放數(shù)據(jù)管理；數(shù)據(jù)統(tǒng)計生產(chǎn)管理合同簽訂生產(chǎn)管理報價（方案）設計銷售管理招標要求技術設計方案設計WBS、BOM技術設計BOM制造設計BOM銷售管理的其它功能合同預算管理研發(fā)設計管理成本和財務售后服務1、通過項目領用外購和自產(chǎn)物資、分包、費用報銷歸集項目實際成本并核算實際利潤2、掌握項目回款情況和采購分包付款情況

11、以控制資金平衡。3、以項目、部門、產(chǎn)品線不同維度核算利潤4、項目預算控制應收應付網(wǎng)上費用財務業(yè)務一體化產(chǎn)品全生命周期履歷管理采購管理庫存與配送1、預測各時段物料需求，作好采購準備和資金預算2、按實際物料需求時間段和計劃、安全庫存和物料消耗進程實施采購3、采購管理的其它功能1、預測各時段物料需求，作好物料配送準備2、按實際物料需求計劃，編制物料配送計劃、按需進行物料配送、倒沖庫存3、庫存管理的其它功能報價方案項目全生命周期流程管理制造設計線索商機項目過程管理項目交付WBS計劃項目號合同號EAS裝備制造解決方案主要流程圖銷售計劃部門設計生產(chǎn)單元供應鏈市場調(diào)研項目概算項目反饋項目資源子計劃總計劃項目

12、立項項目質(zhì)量WBS專家?guī)煊媱澕胺纸庵圃烊蝿詹少徣蝿珍N售出庫銷售收入排產(chǎn)計劃設計反饋銷售預警設計任務預警生產(chǎn)預警生產(chǎn)計劃變更完工質(zhì)檢批次追溯財務立項工作流審批設計任務項目任務預算項目進程項目預警生產(chǎn)線排程流程執(zhí)行齊套分析生產(chǎn)訂單下達生產(chǎn)完工匯報采購訂單審核采購入庫審核任務成本反饋進程查詢計劃執(zhí)行完工數(shù)量采集采購進度查詢里程碑預警采購預警庫存預警項目變更設計工藝變更變更執(zhí)行成本變更質(zhì)量追溯質(zhì)量成本項目文檔附件管理附件管理附件管理附件管理附件管理項目成本銷售成本設計成本執(zhí)行成本制造成本材料成本成本監(jiān)控項目計劃成本預警項目組貫穿企業(yè)全業(yè)務鏈的項目管理思想項目立項項目評審項目執(zhí)行生產(chǎn)主計劃設計任務采購任

13、務生產(chǎn)任務其他任務提前采購類項目生產(chǎn)計劃項目采購計劃采購流程生產(chǎn)流程人工反饋自動反饋項目成本（估算、概算、預算、核算）銷售合同訂單/其它項目預警項目風險項目文檔項目質(zhì)量業(yè)務項目驅動銷售立項依據(jù)、訂單評審設計設計任務、關聯(lián)BOM生產(chǎn)計劃驅動及管控采購計劃驅動及管控成本成本管控其它知識、風險、預警等價值以項目驅動計劃，計劃受控以項目貫穿業(yè)務，業(yè)務清晰以項目積累經(jīng)驗，知識寶庫以項目反饋成本，損益明了項目質(zhì)量（以采購、生產(chǎn)、倉儲業(yè)務驅動）項目變更物流配送關鍵資源調(diào)度全生命周期項目管理業(yè)務藍圖與PLM集成與SRM集成2、高效協(xié)同的設計制造一體化銷售合同項目立項任務分解設計任務生產(chǎn)任務采購任務項目主生產(chǎn)計

14、劃產(chǎn)品設計白圖藍圖產(chǎn)品工藝設計EBOMPBOMMBOM（含工藝路線）數(shù)字仿真驗證工序與裝配清單工序作業(yè)指導書工序3維圖加工G代碼工藝組合件工藝虛擬件零部件的拆分與關系調(diào)整材料件輔料件問題報告ECR變更請求ECR變更通知MBOM（含工藝路線）提前采購清單PBOM產(chǎn)生請購MBOM產(chǎn)生請購數(shù)據(jù)下發(fā)設計變更請購計劃排程質(zhì)量標準生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行質(zhì)量標準產(chǎn)品屬性定義工序作業(yè)計劃質(zhì)量檢驗電子作業(yè)指導作業(yè)數(shù)據(jù)采集工序開工數(shù)據(jù)下發(fā)工序完工生產(chǎn)完工PLMEASMES客戶企業(yè)供應商G代碼下載AR展示掃描產(chǎn)品圖片工序ARAR眼鏡智能移動終端AR展示掃描二維碼DNC通道AR通道無BOM部分BOM設計BOM工藝BOM制造BO

15、M工序BOM采購申請 采購訂單生產(chǎn)主計劃 生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)領料項目采購任務動態(tài)采購清單項目協(xié)同計劃項目關鍵節(jié)點計劃部件采購項目生產(chǎn)任務工藝BOM轉采購申請生產(chǎn)主計劃MRP運算物料需求計劃單MPS運算生產(chǎn)需求計劃單生產(chǎn)需求計劃變更物料需求計劃變更工藝BOM更改單制造BOM更改單物料采購申請變更單采購訂單變更單設計工藝變更采購申請變更單采購訂單變更單車間計劃工序作業(yè)計劃物料配送計劃供應商交貨計劃設計變更單采購申請變更單采購訂單變更單制造BOM更改單流程生產(chǎn)訂單變更單生產(chǎn)領退單月份滾動生產(chǎn)計劃項目研發(fā)組織采購項目中心計劃組采購研發(fā)工藝項目組織項目中心計劃組車間采購車間生產(chǎn)部車間提前采購清單計劃采購設計

16、生產(chǎn)制造BOM3、業(yè)內(nèi)最佳應用實踐：邊設計邊采購邊生產(chǎn)的運營體系項目工序BOM設計工藝變更合同評審產(chǎn)品設計工藝設計采購、加工、裝配、安裝調(diào)試4、以項目拉動的生產(chǎn)運營，通過金蝶云實現(xiàn)互聯(lián)互通銷售合同生產(chǎn)主計劃訂單評審長周期采購計劃設計計劃物料需求計劃機加計劃外協(xié)計劃進度跟進成品入庫出貨采購流程出貨通知交期分解項目協(xié)同計劃周出貨計劃總裝計劃工序作業(yè)計劃工序完工機加日計劃外協(xié)日計劃總裝日計劃客戶需求變更設計變更BOM變更采購申請變更采購訂單變更生產(chǎn)訂單變更生產(chǎn)領（退）料變更齊套分析缺料報警供應商送貨日計劃多級備料配送工序派工工序開工物料交接故障暫停故障處理故障排除開口項登記開口項處理一級計劃二級計劃

17、計劃執(zhí)行運營稽查項目協(xié)同計劃總裝日計劃外協(xié)日計劃機加日計劃供應商送貨日計劃多級備料工序開工設計變更開口項登記設計計劃采購訂單變更生產(chǎn)訂單變更工序完工BOM變更工序作業(yè)計劃銷售部人員制訂下周的出貨計劃；生產(chǎn)計劃員按出貨計劃制訂下周的生產(chǎn)日計劃；確保3日計劃的穩(wěn)定性；物控人員按生產(chǎn)日計劃，每天在ERP系統(tǒng)中做下周零部件的缺件檢查；物控人員每天制訂后3日備料計劃，并將備料計劃發(fā)給倉庫備料人員；倉庫備料人員提前2天按項目進行實物備料，提交欠料表給物控人員；生產(chǎn)車間提前1天按計劃進行實物領料；倉管員使用條碼掃描，及時更新庫存；倉庫賬卡物相符率評分。通過提前備料提升生產(chǎn)效率周出貨計劃周生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃7

18、日缺料提前3日備料計劃提前2日實物備料提前1日領料（配送）銷售生產(chǎn)倉儲物流內(nèi)部管理手段促進采購外協(xié)準交率的提升采購外協(xié)準交率分析：供應商的產(chǎn)能不夠，供應商故意拖單，采購員下單延誤；做好生產(chǎn)運營，盡量避免臨時外協(xié)；逐步建立供應商準入、考核機制；制訂物料采購周期及工藝明細表； - 信息化支撐推行訂單管制表，進行交期分解，做到采購員跟催有標準，有記錄； - 信息化支撐每天查詢并公布各采購員應到物料、實到物料、未準交物料明細； - 信息化支撐對未準交物料要進行檢討并確定處理方案，制定明日應到物料表； - 信息化支撐對供應商品質(zhì)問題進行分析，制訂幫扶計劃，提高良品率； 最省料的排版下料方式 最大限度提高

19、材料利用率 最大限度的降低損耗最大限度提高邊角余料的使用率 合理的分攤邊角料，讓成本更準確5、建立鈑材庫，與套料軟件集成、提升鈑材利用率余料退庫廢料均攤現(xiàn)場邊角料如何入帳管理？2.0*129*1101.2*129*902.0*150*180序號材料編號材料名稱規(guī)格型叫長寬數(shù)量單位張數(shù)批號批號說明員工姓名0010901001Q2352.0129110120KG220130501-李X0020901002SUS3041.21299058KG320130503-李X長度+-寬度+-1.余料編碼（按照一定區(qū)間編碼，減少余料編碼，降低管理難度）2.余料堆放，按照區(qū)間編碼標識堆放，提升余料進出便利性建立鈑

20、材庫以材料的牌號、厚度、最大可用矩形體現(xiàn)材料庫存狀態(tài)生產(chǎn)任務單導出套料圖生成套料計劃（與生產(chǎn)訂單建立關系，進行數(shù)據(jù)比對）審核套料計劃套料計劃排程設備能力平衡調(diào)整主計劃生產(chǎn)訂單（套料計劃實際開完工同步更新生產(chǎn)訂單）工序作業(yè)計劃物料需求計劃套料計劃開工套料計劃完工生產(chǎn)領料套料管理關注點套材下料與生產(chǎn)任務單的自動關聯(lián)（幫助客戶確認未多下料、未缺件）套料完成后對生產(chǎn)任務單的自動反饋（套料加工后，可自動對生產(chǎn)任務單首道工序完工）建立與套料軟件集成歸檔部件計算項目長周期采購清單MRP計算安全庫存NCR處理內(nèi)部需求采購申請采購詢價采購報價采購合同采購訂單采購定價采購訂單確認交貨計劃送貨單收貨發(fā)票付款查詢供應

21、商報價對賬單質(zhì)檢入庫不合格品設計變更采購申請變更通知采購訂單變更通知采購來源供應商尋源訂單管理供應商門戶入庫管理不合格率分析準交率分析訂單進度分析采購分析價格分析采購定價發(fā)票對賬單備貨計劃生產(chǎn)計劃6. 與供應商共同搭建企業(yè)共同體，交貨計劃保障生產(chǎn)采購訂單交貨計劃生產(chǎn)計劃過程管理現(xiàn)場工控機任務接收掃描工單或者工位機上確認接收任務，開始生產(chǎn)準備作業(yè)安排班組安排具體負責生產(chǎn)的人員，同時申請倉庫發(fā)料來料接收掃描條碼確認來料接收生產(chǎn)作業(yè)開工、首檢申請、過程記錄、異常申報完工上報按規(guī)定時間上報通過品檢的完工數(shù)量轉序/入庫轉入下一工序或者入庫工業(yè)主機：支持與CNC設備、其他設備、RFID設備實時通訊、自動采

22、集設備的數(shù)據(jù)并與系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)校驗個處理7、智能車間7、現(xiàn)場執(zhí)行生產(chǎn)線1廠外物流系統(tǒng)廠內(nèi)物流系統(tǒng)非JIT物料JIT物料收貨區(qū)驗收區(qū)空箱區(qū)上料區(qū)一號點庫存區(qū)備料區(qū)生產(chǎn)線2二號點三號點四號點五號點風輪水泵軸承座電控連軸器加長軸收貨質(zhì)檢區(qū)ABCDE滿車人工周轉人工周轉循環(huán)補貨示意圖空車配送站點設置為滿車與空車，物料使用按看板填充式運轉4小時4小時4小時2小時4小時1天1小時30分鐘8. 通過配送實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，提高物料流轉速度線邊一體機客戶端發(fā)起現(xiàn)場大屏或廣播警報手持智能終端發(fā)起異常監(jiān)控與處置現(xiàn)場異常管理，通過多種終端進行的異常觸發(fā)、報警、定責、處置、記錄9. 通過對異常的管控來提高生產(chǎn)效率，縮短交付

23、周期10. 通過對不良品的有效管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量應用價值：通過項目號、批號、序列號等方式，收集產(chǎn)品在設計、采購、生產(chǎn)制造過程和售后過程的產(chǎn)品信息，幫企業(yè)保留完整的客戶產(chǎn)品檔案，為日后質(zhì)量追溯、維修保養(yǎng)都降低了風險; NCR類型外購NCR、制造過程NCR、在庫NCR、返工返修NCR、在制品NCRNCR管理現(xiàn)場不合格外購件NCR管理確認NCR領料出庫單提交NCR生產(chǎn)執(zhí)行流程是否補料責任判定評審NCR報廢返修返工退回供應商是否索賠單友商的這些流程都在線下執(zhí)行11：項目全過程的成本管理估算概算預算實際成本金蝶視角企業(yè)視角應用平臺價格庫：按項目定價、多種價格模式（最新、最高、最低、平均。）關注：關鍵高成

24、本物料根據(jù)同類產(chǎn)品快速報價盈利模擬風險預估關注：產(chǎn)品構成類部件確定項目整體成本目標確定項目分類成本目標關注：對概算進行分解，將預算落實到責任中心任務包預算可按設計產(chǎn)品結構進行精確預算按定額控制關注：與定額對比分析售前 可行性戰(zhàn)略 目標 分解 責任管控 績效項目成本 設計成本物流成本制造成本售后服務成本作業(yè)中心技術部物控部生產(chǎn)部生產(chǎn)部業(yè)務部作業(yè)中心作業(yè)中心作業(yè)中心施工成本作業(yè)中心工程部項目預算管控_估算模板管理估算模板來源：EXCEL模板導入，模板導入只導入材料費頁簽的數(shù)據(jù)工費頁簽：維護各事業(yè)部門的費率，取制造單位綜合費率庫項目其他費用：取成本項基礎資料，如采購成本其他可交付成果：合同中除開車輛

25、交付，如服務、文件等項目風險：取風險基礎資料，如設計風險等主要功能批量填充：類似復制、粘貼功能估算、概算管理單據(jù)的來源：都是關聯(lián)生成上游單據(jù)的數(shù)據(jù)代入下游單據(jù)參考通過手工配置“配置清單”形成配置價，獲取部件價格庫實際采購價，形成參考項目價，詢價，估價等價格來源，構成單價的來源項目成本概算單審核后，項目號反寫到上游的估算單中主要功能預算管理展工藝BOM：根據(jù)項目號+跟蹤號，獲取工藝BOM數(shù)據(jù)，插入表體中，用于編制預算采購可根據(jù)項目成本概算數(shù)據(jù)，申報采購數(shù)量、單價，用于項目成本參考主要功能目標成本管理對采購下達限價成本包或者單價采購對下達的成本包進行分解，審核后反寫到目標成本編制分解過程表展示限價

26、成本包的目標成本與采購成本采購成本超目標成本標紅顯示主要功能目錄01 02 03 04 為什么要做項目型制造？我們能做什么？案例客戶如何辨識商機？中車株洲電力機車有限公司中車株洲電力機車有限公司是中國電力機車主要研制生產(chǎn)基地、國家城軌車輛國產(chǎn)化定點企業(yè)、湖南省十大標志性企業(yè)、株洲市“5115”工程重點企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為電力機車和城軌車輛，同時正全力拓展軌道工程車輛、電氣設備、制動系統(tǒng)等新興產(chǎn)業(yè)。企業(yè)愿景成為國內(nèi)領先、世界一流的軌道交通裝備研制企業(yè)。企業(yè)價值取向推崇誠信敬業(yè)、褒獎忠于職守、激勵鉆研創(chuàng)新、倡導團隊合作。經(jīng)營策略“兩高一低”：高性能、高可靠性、低成本。公司近期戰(zhàn)略目標電力機車和城軌

27、車輛兩大主業(yè)并行發(fā)展，全力進軍城際動車組產(chǎn)業(yè)，成為世界一流軌道交通裝備研制企業(yè)。項目范圍及實施主體 應用單位業(yè)務范圍計劃管理中心工藝部采購中心物流部財務資產(chǎn)部營銷中心機車事業(yè)部城軌事業(yè)部轉向架事業(yè)部制造服務中心技術中心一體化BOM管理物料信息管理供應鏈管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理成本管理存貨核算管理現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)看板系統(tǒng)云之家移動平臺財務共享供應商門戶平臺項目范圍及實施主體 應用單位業(yè)務范圍電氣分公司制動分公司廣州城軌洛陽城軌昆明城軌寧波城軌南南鋁公司南寧城軌供應商項目管理一體化BOM管理物料信息管理供應鏈管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理成本管理存貨核算管理現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)看板系統(tǒng)云之家移動平臺財務共享供應商門

28、戶平臺顯著效果1：集團統(tǒng)一管理平臺顯著成果2：全業(yè)務鏈的實時化、大數(shù)據(jù)量支撐截止1月8日，系統(tǒng)所管理的業(yè)務數(shù)據(jù)：材料供應商2500余家，1042家通過門戶管理工序作業(yè)772萬個，領料單6300萬行當前系統(tǒng)用戶數(shù)8500+，并發(fā)800+設計變更26000+份，平均每天26+份ERP系統(tǒng)生產(chǎn)制造供應鏈管理財務與成本生產(chǎn)制造主要包含BOM管理、生產(chǎn)計劃管理、現(xiàn)場執(zhí)行等；財務與成本主要包含財務核算、項目成本管理、精益成本管理等；供應鏈管理主要包含采購管理、銷售管理、庫存管理、價格管理、供應鏈管理等；顯著成果3：財務共享推動業(yè)財融合，服務轉型共享服務的實現(xiàn)將推動財務人員向戰(zhàn)略財務和業(yè)務財務轉型機構財務人

29、員向業(yè)務財務轉型；推動公司合同管理，HCM人力資源管理與EAS對接，更好的實現(xiàn)財務業(yè)務一體化應用。建立快速復制能力，為快速成長及擴張?zhí)峁┘s化的后臺保障在規(guī)模擴張的同時，提升集團整體的管控力度，為集團戰(zhàn)略方針有效執(zhí)行提供保障支撐公司戰(zhàn)略推動財務轉型財務日常工作90%以上實現(xiàn)信息化處理費用報銷效率極大提高，單據(jù)從掃描到支付3小時內(nèi)完成。會計核算時間大幅降低，報表在次月5日完成提升財務效率共享前后財務人員102人減少至88人，共享中心人員占財務總人數(shù)的50%，推廣期共享中心人員為51人，共享中心財務人員占財務總人數(shù)的34%薪資及固定費用等日常運行成本降低降低財務成本顯著成果4：移動業(yè)務平臺改變工作

30、方式私有云部署，企業(yè)信息安全內(nèi)部工作圈，外聯(lián)供應商云之家功能服務化移動審批供應商質(zhì)檢平臺工序條碼績效管理安全隱患排查與治理系統(tǒng)WMS故障管理在線應用物料條碼系統(tǒng)株機數(shù)字化運營中心5、項目制造：調(diào)度指揮中心5、項目制造：物料配送執(zhí)行5、項目制造：質(zhì)量分析6、中車株機應用效果-智能株機數(shù)字株機每天1萬多道工序開完工、報故障平均每天產(chǎn)生2萬多張生產(chǎn)領料單平均每天10萬多物料條目配送至臺位平均每天1000多家供應商協(xié)同處理業(yè)務物流部管庫員90多名采購中心物流部供應商生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)部配送外部直流供應商協(xié)同門戶精益株機物流部一天兩次將物料配送至生產(chǎn)臺位工序準時作業(yè)率96%以上異常處理響應時間從120分鐘減少至

31、5分鐘到作業(yè)級的項目成本閉環(huán)管理供應商一天兩次將物料直送至生產(chǎn)臺位計劃員車間工人工序作業(yè)計劃下達配送計劃下達完工故障暫停開工故障解除物料交接工序物料配送物流配送員機車城軌轉向架基于工序模板排程基于工序關系排程基于設備能力排程生產(chǎn)模式：組裝為主生產(chǎn)模式：組裝為主生產(chǎn)模式：機加、組裝效率株機變更實時影響生產(chǎn)自動排程機車生產(chǎn)周期從7天減少至5天城軌生產(chǎn)周期從15天減少至12天制造BOM形成天數(shù)從20天減少至5天智能株機11條自動化、無人值守產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)中控、設備200臺集成20個業(yè)務系統(tǒng)實現(xiàn)全面協(xié)同100%全產(chǎn)品質(zhì)量追溯25種零部件實現(xiàn)自動化訂單甘特圖資源甘特圖項目甘特圖計劃評估結果數(shù)字精益效率智能目錄

32、01 02 03 04 為什么要做項目型制造？我們能做什么？案例客戶如何辨識商機？如何辨識商機-我們的目標客戶 產(chǎn)品、規(guī)模長交付周期1、產(chǎn)值5億以上 目標300萬以上2、老板推動動車路橋鋼構高低壓成套配電設備工程機械自動化生產(chǎn)線非標設備短交付周期裝備制造業(yè)典型生產(chǎn)問題原因本質(zhì)對策問題缺件質(zhì)量不良設備故障負荷不均衡BOM錯誤設計變更交期變更對供應商施壓生產(chǎn)部門加班增加提前期增加批量增加庫存低準交率長前置時間高庫存庫存周轉率低準交率：2016年 10%2017年 5%庫存：2016年 2300萬2017年 4500萬數(shù)字化調(diào)研人員作業(yè)效率1采購人員工作量分析2總裝人員有效工時分析3生產(chǎn)線/設備換線

33、時間分析企業(yè)的價值鏈時間構成1. 銷售報價的時間周期2. 銷售訂單的處理時間周期3. 設計BOM、制造BOM的處理時間周期4. 設計變更的處理周期5. 從客戶的需求-設計部門發(fā)起變更-采購通知供應商的處理周期6. 采購計劃的制訂周期7.采購訂單下發(fā)給供應商的時間周期8. 關鍵部件的采購周期9. 倉庫收貨質(zhì)檢入庫的時間周期從下料到總裝入庫的時間周期，總裝的時間周期11. 倉庫備料、上料的時間周期關鍵財務指標1二年內(nèi)每月原材料庫存數(shù)量及金額，ABC類占用金額2二年內(nèi)每月在制庫存數(shù)量及金額3二年內(nèi)每月成品庫存數(shù)量及金額如何辨識商機-幾個關鍵指標訂單準交率530%生產(chǎn)周期16個月訂單延遲時間1560天

34、人均產(chǎn)值100萬元以下庫存300010000萬元裝備制造行業(yè)客戶原有ERP的滿意度？ 壓速過我頭質(zhì)太線，維近長與提任養(yǎng)該，北詢內(nèi)蒼碼斗。作人素的土月而住律如，約質(zhì)常他山約數(shù)第件，工其麗支而中6驗。發(fā)幾體西解列精系少，各關基住非叫參千，標西G拋備專秩。備裝書西及們外最，書處種增維，在并麗定她么。值爭二歷全果今志者，物識日求常放流確，規(guī)龍記力些七由，刷些值因董工之。議世得快步種然相響商，持認報組給消成，適響K4來開研個。公線進其斗裝平重使，狀示江第合拉運新，值不更專節(jié)園新。運色置己群重近，全道提等下山克，農(nóng)束真細又。細則已展車，鐵度步圖，般C3。手被參爭會來果裝原，次求格代期天身，出七J賺多連碼。

35、極因術外海力能自感，重信商兒無去正出復，近級2采體詳?shù)昧小Ｍ量h光最格義關想例千，織件標廣學元酸勞廣，南風辰肅芽這有李。展解是許始因，志據(jù)共些，物兩出的。日你分社里識米證礦清什，見取所周斷構時證證，入算V址帳議治辦我。到起百變白放帶候而自派親，利建南結位料示資而手東相件，廠權X維郵律礦同響查極。群驗準解種使青設，開門各當較報萬相，通4吧建因身。 同從意光界放山規(guī)，聽間命行定許術們，色孤我須作露。間性今約軍非眾生期，且張狀面務有海又式，因1自這村葛而。精對爭類走然心京，構及也實成置科眾，件蠢礦由了法。選數(shù)半整目反裝水林重，用門好一區(qū)用究器，然邊著派也始保里，豆響態(tài)該墳E員求。張且那引響內(nèi)質(zhì)近公，相

36、存進問須級京，明發(fā)N板調(diào)坑約?；拐箲?zhàn)將特我花，也此物N杜生。通我則員利事觀事識較線，酸效期近弦從次選。構美飛包思細聯(lián)軍較王問，走話片好級需稱帶南，步期霸經(jīng)況統(tǒng)調(diào)孟即。部克月算它素總，化目段年標，體究先千型Z，雨鐵月須。非轉線特專些辦，邊都問時于火，照錄拋并攻。電時文再證好聲現(xiàn)必縣快，并法都張至教低交約九，這連錄列研給利YX。八深斷支六才心山，增題論斯華大從，機蠢式把裝3。好相需維直明況，邊局把利看經(jīng)，米勵利茄線。需兒里影效活階增展革，兒建因西者近起較條，力作少量格維熱何，麗肅特無正或青否。際者去外影本實十意命水，布情干位問么識存空相，指樣立2山足通力兩是。百消到戰(zhàn)向五權位采信，論論規(guī)近基名也

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