[改造工程]蘭州富源加油站雙層油罐改造項目監(jiān)理細則（共28頁）

1、PAGE PAGE 29中國石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站雙層油罐改造項目監(jiān)理實施細則北京中油協(xié)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司第十一項目監(jiān)理部2017年8月15日目 錄一、工程概況及編制依據(jù) 3二、監(jiān)理工作方法及措施 5三、拆除工程施工監(jiān)理監(jiān)督細則6四、灰土擠密樁處理監(jiān)理監(jiān)督細則五、灌區(qū)、管溝基礎(chǔ)施工監(jiān)理監(jiān)督細則9六、油罐及附件施工監(jiān)理監(jiān)督細則10七、工藝管道系統(tǒng)施工監(jiān)理監(jiān)督細則11八、給排水工程監(jiān)理監(jiān)督細則14九、電氣、儀表施工監(jiān)理監(jiān)督細則14十、施工的關(guān)鍵部位及工程質(zhì)量控制點的設(shè)置18十一、健康、安全與環(huán)境（HSE）監(jiān)理監(jiān)督細則 19中國石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站

2、雙層油罐改造項目監(jiān)理實施細則工程概況1、工程名稱：中國石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站2、建設(shè)單位：中國石化銷售有限公司甘肅甘肅石油蘭州分公司3、施工單位：4、監(jiān)理單位：北京中油協(xié)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5、設(shè)計單位：中北工程設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司6、建設(shè)地點：蘭州市榆中縣定遠鄉(xiāng)定遠村7、項目概況：1）中國石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站雙層油罐改造項目，工程位于蘭州市榆中縣定遠鄉(xiāng)定遠村，甘肅石油分公司蘭州富源加油站現(xiàn)有埋地油罐5個，30m3汽油罐2個，30 m3汽油罐3個，20 m3柴油罐2個，無防滲罐池；單槍汽油加油機2臺，單槍柴油加油機4臺；罩棚面積860.2 m2

3、；站房一座，二層，建筑面積138.6m2。對現(xiàn)有的加油站現(xiàn)狀進行相關(guān)專業(yè)規(guī)范整改及雙層油罐改造。2）工程范圍：液位儀表顯示屏位置移到財務(wù)室，在卸油口附近裝設(shè)高液位聲光報警器；六臺單槍加油機更換為四臺雙槍雙油品加油機，工藝管線重新設(shè)計（加油管線采用雙層UPP管道），加油機動力線、信號線重新設(shè)計，加油機防雷防靜電重新設(shè)計；將原有的單層油罐更換為內(nèi)鋼外玻璃纖維增強塑料雙層油罐，油罐區(qū)位置重設(shè)，油罐安裝高低液位檢測報警裝置，設(shè)置油罐泄露在線檢測儀表，潛油泵利舊。人孔操作井和井蓋重新設(shè)計；工藝管線均重新敷設(shè)，設(shè)置雙層輸油管道泄露在線監(jiān)測儀表；重新設(shè)計卸油口位置和油罐車卸車位置；缷油平臺、消防沙池和消防器

4、材箱重新設(shè)計；罐區(qū)動力線和信號線重新敷設(shè)，設(shè)置照明燈具；鍋爐拆除，重新粉刷；站內(nèi)給水系統(tǒng)從新設(shè)計，新建化糞池；便利店裝修；衛(wèi)生間維修加固；綠化帶拆除。3）工程地質(zhì)情況：本場地內(nèi)及附近未發(fā)現(xiàn)影響工程穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定性良好，適宜建筑；擬建場地為自重濕陷性黃土場地，地基失陷等級為2級（中等）；罩棚基礎(chǔ)以在此處鍵入公式。2級；罩棚基礎(chǔ)以2層黃土狀粉土座為持力土層；油罐區(qū)基礎(chǔ)以3層卵石作為持力土層。本項目地區(qū)抗震烈度為七級。4）施工條件：道路交通：本工程臨近 G312國道，交通干道，交通便利。施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進行供水、供電。5）材料來源：本

5、工程材料按施工圖紙及國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范的要求，除加油機、潛油泵、油罐、儀表等甲供材料外，其他材料均由承包人自行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的廠家采購；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進行采購，并納入地方運輸力量。編制依據(jù)1）與建設(shè)單位簽訂的建設(shè)工程監(jiān)理合同。2）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工承包合同。3）工程設(shè)計施工圖紙，設(shè)計文件。4）國家、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程監(jiān)理的法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定；國家、地方、行業(yè)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、標準。汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范GB50156-2014鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2015網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程J

6、GJ7-91建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2013電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254-2014工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2013水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-87；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792012；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022016；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002013；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2010；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2011。石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH

7、/T3064-2003鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范GB/T21447-2008二、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理工作主要方法建設(shè)工程監(jiān)理機構(gòu)在施工階段根據(jù)專業(yè)工程特點、施工進度、施工工藝對工程項目施工過程進行巡視、對進場材料、基礎(chǔ)工程等部位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對同一部位或工序進行平行檢驗，對關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序進行旁站監(jiān)督、對進場材料及涉及安全結(jié)構(gòu)的混凝土試件進行見證取樣。必要時可應(yīng)用監(jiān)理通知單、監(jiān)理例會進行質(zhì)量、進度、造價及安全生產(chǎn)管理和目標控制。2、監(jiān)理目標控制措施1、組織措施(1）現(xiàn)場組建專業(yè)齊全的項目監(jiān)理部， HYPERLINK /category/4 總監(jiān)、監(jiān)理員崗位職責(zé)明確，持證上崗，各

8、司其職。(2）公司經(jīng)常開展定期（年度）、不定期（日常性）的工作檢查與巡查，考核監(jiān)理人員行業(yè)作風(fēng)、工作業(yè)績，建立“監(jiān)理人員工作善考核臺帳”，由一名公司領(lǐng)導(dǎo)分管，考查工作，以督促監(jiān)理工作不斷改善；(3）對素質(zhì)不良或工作不力的監(jiān)理人員采取撤換或下崗措施。(4）加強施工隊伍素質(zhì)的控制，選擇質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證體系健全，管理得力，業(yè)績卓著的高素質(zhì)施工隊伍；(5）要求承包單位進場即申報施工項目部管理系統(tǒng)設(shè)置，人員分工明確，人員一律持證上崗；(6）要求承包人員必須主動協(xié)助與配合監(jiān)理開展工作。監(jiān)理有權(quán)要求承包單位更換不稱職的管理人員。對于稱職的管理人員，未經(jīng)監(jiān)理工程師的同意不得隨意更換。2、技術(shù)措施1

9、）強化監(jiān)理工作紀律，促進工作正常開展，監(jiān)理公司對監(jiān)理部、 HYPERLINK /vip/ningbojj/ 總監(jiān)，總監(jiān)對現(xiàn)場監(jiān)理員不斷進行巡查、抽檢；a.行業(yè)作風(fēng)情況，勞動紀律情況和工作到位情況；b.正確理解與全面執(zhí)行規(guī)章制度情況與業(yè)績。分級建立檢查情況登記臺帳。2）項目監(jiān)理部應(yīng)按工程需要情況，建立所需的工作臺帳：a.收發(fā)文件臺帳，并有統(tǒng)一的編序；b.原材料見證取樣、監(jiān)理通知、監(jiān)理備忘錄、整改復(fù)查申報表、技術(shù)核定等均應(yīng)有分類登記臺帳?？偙O(jiān)應(yīng)定期（或每周）查核臺帳，并簽寫評語。3）由總監(jiān)定期核簽監(jiān)理日志，保證其內(nèi)容齊全、真實、記錄清楚及時，現(xiàn)實中起到鞭策監(jiān)理工作的效果，成為有珍貴存檔價值的原始資

10、料。3、經(jīng)濟措施1）辦理好簽證，保證監(jiān)理工作到位、有效和正確合理：2）未經(jīng)監(jiān)理參與或有意識不讓監(jiān)理的簽證書，監(jiān)理一律不予簽字認可；3）凡未正常履行報驗程序，或監(jiān)理通知要求未執(zhí)行到位，未辦理整改復(fù)查文件和質(zhì)量未取得合格評定的簽證，均不得簽認。4）辦理簽證要充分尊重現(xiàn)場實際，當(dāng)意見不一致時，應(yīng)會同建設(shè)、承包方充分協(xié)商達到一致。5）認真處理月度分期付款申報，未達到驗收合格的工程，不得列入“（ ）月工程計量申報表”，監(jiān)理審核時如發(fā)現(xiàn)承包方報表中有此類工程量時，可予一概扣除；6）不準有違“工程合同”約定簽署付款申報，不得超前工程進度申報。4、合同措施1）遵守“合同法”中“建設(shè)工程施工合同”的約定，努力督

11、促甲、乙雙方依約定開展工作。2）遇有甲、乙雙方繞開監(jiān)理簽具分包、供貨合同契約，監(jiān)理可以“未參與不處置”處理。但當(dāng)違規(guī)甲方愿改變錯誤時，監(jiān)理方仍應(yīng)熱情參與，從監(jiān)理工作角度發(fā)揮積極作用。3）努力幫助甲、乙雙方，防止重大的違約與費用索賠事件的發(fā)生。一旦出現(xiàn)的索賠事件，一定要科學(xué)、公正地依法簽署監(jiān)理意見三、拆除工程施工監(jiān)理監(jiān)督細則2.加油管線的拆除發(fā)油管線沖洗合格后，根據(jù)加油站的整體改造方案，將管線的兩端進行封堵，將管線開挖拆除，1）舊管線開挖應(yīng)自管線露出地面的兩端開始， 沿露出的管線循序漸進，切忌隨處亂挖蠻干。2) 開挖時忌用力過猛，禁止使用鋤頭等鐵器； 3) 開挖時絕對禁止對管線本體進行撞擊、刮擦

12、、撬。3.原有加油機拆除1) 原有加油機拆除前，應(yīng)先行將與加油機連接的發(fā)油管線、動力電源電纜、儀表電纜、靜電接地線等全部斷開。2) 原有加油機拆除時，如因地面混凝土封死牢固，可采用銅錘敲打，禁止使用鐵錘，防止產(chǎn)生火花。3) 原有加油機拆除，應(yīng)輕抬輕放，盡量不損壞原有加油機，防止加油機與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花。4.原有油罐拆除 油罐進行清罐后全部注滿水，管線注水，氮氣吹掃，且經(jīng)防爆檢測合格后，方可采用拆除，避免油氣積聚產(chǎn)生安全隱患。1) 原有埋地油罐的抗浮措施拆除?？垢〈胧┮话闶莾煞N：地腳螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割，一般采用冷切割(手工鋸 緩慢切割，邊切邊澆水冷卻)。如未發(fā)生油罐漏油，且經(jīng)

13、防爆檢測合格后，方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊過程分三步：第一步，拉松油罐與罐池的連接，松動即可； 第二步，將油罐起吊 20cm30cm 高，停置約 2 分鐘，以檢驗 起吊是否安全可靠，并檢查是否有接地線等物體與油罐連接； 第三步，油罐吊起裝車外運。 2) 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大錘、撬棍等工具拆除。 3) 大錘錘擊前，人孔井、防火堤等錘擊區(qū)須墊23 層麻布片，并用水淋濕，以達到避免產(chǎn)生錘擊火花的目的。盡量少錘多撬，錘擊出裂縫后即改用撬棍。4）通用消防安全措施及要求（1）在施工前，制訂詳細的置換、清污、拆除、外運安全工作方案，包括置換、清污、拆除的項目內(nèi)容、工期、安全防范措施、

14、安全責(zé)任人和監(jiān)護人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過程中的一切工作。（2）進場前，對所有施工人員進行安全教育，包括有清洗、置換、拆除的內(nèi)容、液化氣及汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程，消防知識及消防滅火器材的正確使用，以及事故應(yīng)急處置措施等，做到人人共知，并經(jīng)考核合格后方準上崗。（3）清罐、拆除指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。（4）凡有作業(yè)人員進罐作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。（5）專職安全員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（6）班組負責(zé)人和安全

15、員、監(jiān)護員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。（7）進行置換的球罐半徑40m內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危險場所，設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人進行監(jiān)護，在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。（8）為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進罐前必須進行罐內(nèi)油氣濃度測試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的440時，進入油 罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。（9）由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方 可 繼 續(xù) 作 業(yè) 。（10）當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40時，禁止入罐清洗作業(yè)。（11）禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級以上的大風(fēng)

16、天進行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。四、灰土擠密樁處理監(jiān)理監(jiān)督細則1樁基簡介 灰土樁從自然地坪開始打樁，打樁施工完成后在開挖至設(shè)計標高，打樁前應(yīng)先打試驗樁，待滿足工程要求時再打工藝樁。該工程地基基礎(chǔ)設(shè)計采用3：7灰土擠密樁基礎(chǔ)，布樁采用等邊三角形布置，樁孔直徑為400mm，行距1000mm,排距866mm,樁孔內(nèi)灰土壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.97，樁間土的擠密系數(shù)不應(yīng)小于0.86，夯填后，2.工程地質(zhì)的地層結(jié)構(gòu)根據(jù)河南省有色工程勘察有限公司做的洛陽石化西霞花園一期工程巖土工程勘察報告，土層分布如下：第一層：雜填土，以粉質(zhì)粘土和粉土為主；第二層：黃土狀粉質(zhì)粘土夾粉土，褐黃-黃褐色，可塑-硬塑，稍濕具濕陷性第三

17、層：黃土狀粉質(zhì)粘土，褐黃-黃褐色，硬塑 -可塑。第四層：黃土狀粉土夾粉質(zhì)粘土，淺黃色、黃色，濕陷程度輕微-中等。地下水位133.50134。第五層：黃土狀粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑-硬塑，具濕陷性；第六層：黃土狀粉土，黃色，稍濕具濕陷性；第七層：黃土狀粉土，淺黃色，稍密-中密，無濕陷性；第八層：黃土狀粉土夾粉質(zhì)粘土，淺灰黃色、暗黃色，底部混有卵礫石。第九層：卵石地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)為板式筏板基礎(chǔ)。3.放線定位：施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過坐標控制點，準確定出每個施工樁位點，并做好標識（小石灰柱），經(jīng)檢驗無誤后，再進行施工，并做好記錄。4.成孔、成樁技術(shù)措施1、成孔：成孔順序自西

18、向東，從內(nèi)向外，隔孔跳打進入第一遍成孔，成孔深度8.5米，孔徑400，成好一個孔用蓋板蓋一個孔，成孔時專人做好記錄，自檢并經(jīng)監(jiān)理驗收后，緊跟著進入第一遍的三七灰土夯填。2、成樁：樁孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，過篩后粒徑不大于15；石灰選用級以上新鮮塊灰，使用前1-2天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑應(yīng)小于5mm，不含未熟化生石灰塊?；彝僚浜媳劝丛O(shè)計要求采用機拌。經(jīng)試驗確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量?；彝涟柚聘鶕?jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得超過24小時或隔

19、夜使用；被雨雪淋濕、浸泡的灰土（水泥土）嚴禁使用，按作廢處理。下雨期間不進行灰土拌制。樁孔驗收合格后，采用簡易提升機，吊起不小于15KN重錘，進行孔底夯實。樁體三七灰土分層回填夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，壓實系數(shù)不小于0.97，成樁后，人工填料時應(yīng)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填進，不得盲目亂填。3、成孔記錄：成孔時，派成孔記錄員一名（記錄員不落實，不得開孔。過程中不逐個孔實施的，停工），擔(dān)負著成孔質(zhì)量的監(jiān)控工作，并對每根樁實施成孔測量，按統(tǒng)一編號記錄，每達標一個孔，記錄一個孔編號，同時根據(jù)對應(yīng)編號掛牌表示此孔已驗收，驗收后重新蓋好孔蓋，沒有達標的孔要求再打，直至達標。對不合格的孔絕不驗收掛牌

20、，并且逐日匯總并在樁位圖上對號作（）標記，并肩負著不漏孔的責(zé)任。監(jiān)測內(nèi)容：孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內(nèi)容，還要密切注意土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停工，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查明情況后，再繼續(xù)施工。4、夯填記錄：夯填記錄員由兩名擔(dān)任（兩名記錄員不落實，不得夯填。過程中不逐根監(jiān)控實施的，停工），擔(dān)負著每根樁夯填質(zhì)量的監(jiān)控工作，主要任務(wù)是：根據(jù)試驗樁參數(shù)，監(jiān)控每個夯機手對每根樁的質(zhì)量情況，監(jiān)控內(nèi)容有夯錘重量15KN；每根樁的空夯次數(shù)、錘提高度；每車料的實夯次數(shù)、錘提高度；每根樁夯填幾層根據(jù)技術(shù)核定單的規(guī)定如實記錄，并不斷要求夯機手按要求參數(shù)實施，成一根樁，收一個牌，當(dāng)日匯總，并在樁位圖上由原來“”標

21、記改為“”標記，公示在現(xiàn)場辦公室墻壁的樁位圖上，把每個人收回的樁牌按樁機手放在一塊簽上名，以后備查，力爭做到一次合格，不漏填。5、基坑開挖：開挖時，重放白灰線。規(guī)矩尺寸，用ZL-50型裝載機，在標高的測控下自東向西挖1.8米厚，標高控制在-4.57米處。進行三七灰土置換。6、1.8米厚三七灰土施工1）、基坑挖好后，人工將對邊角按照施工需求進行修理，灰土底標高按照標高控制點，拉線找平標高，高的鏟下，低的墊土，標高趁好后用蛙夯壓2-4遍（視土質(zhì)濕度和找平層厚度而定），灰土頂標高控制在2范圍內(nèi)。2）、灰土壓實總厚度1.8m，分6步壓成，每層虛鋪厚度20左右，控制前先在基槽周邊側(cè)壁上，每隔5米，釘好標

22、高腰樁，配合鋼筋鐵尺，層層拉線鋪攤，壓實后層層儀器測控，直至從-4.57米灰土底做到-5.77米設(shè)計標高止。5.質(zhì)量驗收標準1、主控項目1）灰土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1） 施工前應(yīng)對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。2）施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。3）施工結(jié)束后，按要求抽查數(shù)量，在坑內(nèi)打探井取樁身和樁間壓實系數(shù)，檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力。4）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表規(guī)定?；彝翑D密 樁工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁長mm+

23、500測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量一般項目1土料有機質(zhì)含量5試驗室焙燒法2石灰粒徑mm5篩分法3樁位偏差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量4垂直度1.5用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面。5） 特殊工藝關(guān)鍵控制點控制特殊工藝關(guān)鍵控制點控制序號關(guān)鍵控制點控 制 措 施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量，拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔4管理施工中應(yīng)加強管理，進行認

24、真的技術(shù)交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；灰土要計量拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴重質(zhì)量事故6） 質(zhì)量記錄7） 隱蔽工程記錄8）灰土擠密樁施工記錄9） 測量放線定位記錄10） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄11） 施工注意質(zhì)量問題12）質(zhì)量保證體系圖 四、灌區(qū)、管溝基礎(chǔ)施工監(jiān)理監(jiān)督細則1.土方工程本工程站內(nèi)灌區(qū)、管溝基礎(chǔ)均為人/機開挖。根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ皇┕ぞ€記錄和軸線控制線，永久高程基準點，精確地找各軸線的精確中心點，引線按基礎(chǔ)平面布置圖彈出基坑（槽）線（經(jīng)緯儀、水準儀應(yīng)檢測合格方可使用），經(jīng)監(jiān)理復(fù)核人工開挖，基坑（槽）開挖前應(yīng)作好四周排

25、水，開挖好的基坑（槽）內(nèi)均不得有積水（應(yīng)及時排除），如基底土層已被擾動應(yīng)將被擾動部分土清除，應(yīng)根據(jù)圖紙要求，基坑（槽）標高后，填土層應(yīng)分層按規(guī)定取土樣測試干密度，檢驗合格后，方可進行上一層填土施工。原土夯實后再用3：7灰土回填至標高，灰土分層夯實，檢測壓實系數(shù)壓實系數(shù)大于0.97。3:7灰土層厚度每層300mm，由中心向四周分層鋪設(shè)，分層采用蛙式打夯機“一夯壓半夯”方式倒夯。滿足設(shè)計要后驗坑（槽）。灌區(qū)基礎(chǔ)澆筑砼墊層，澆筑砼C15，槽坑底標高不平時，按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明圖施工（按標準做成踏步式）。回填料，每15cm一層，用打夯機夯實（并及時做好回填料試驗）夯實度必須達到規(guī)范要求。2鋼筋工程1）鋼筋

26、進貨必須有質(zhì)保書，且按規(guī)范要求批量復(fù)試，鋼筋綁扎作業(yè)應(yīng)與水電安裝配合。2）由專職鋼筋工按施工圖抽樣，經(jīng)項目部施工技術(shù)員復(fù)合后，在加工場統(tǒng)一成批下料，機械切斷、彎曲，掛料牌標識分別堆放。3）鋼筋綁扎，采用人工綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、綁扎點、保護層，必須符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，并應(yīng)及時組織有關(guān)單位驗收，且及時簽署驗收單。五、油罐及附件施工監(jiān)理監(jiān)督細則1油罐安裝基礎(chǔ)驗收合格后，在基礎(chǔ)上確定罐的具體方位，劃出“十”字中心線，作為罐底鋪設(shè)的基準線。依據(jù)罐底排板圖，在基礎(chǔ)上劃出位臵線。施工順序(1)、油罐已安裝完畢并驗收合格；(2)、油罐已運到起吊位臵；(5)、油罐起吊位臵的上方嚴禁有妨礙物；(6)、

27、油罐吊裝的起吊用具全部準備完畢并經(jīng)檢驗合格；(7)、油罐檢查合格并把內(nèi)部裝臵拆除完畢；(8)、起吊時，用50t履帶吊將油罐平行吊起，旋轉(zhuǎn)吊臂將油罐送入油罐筏板基礎(chǔ)上，油罐抬離地面200mm后停止起升，檢查所有受力點、連接焊縫、工器具在受力狀態(tài)下是否有變形、裂紋等現(xiàn)象；(9)、確認無任何異?，F(xiàn)象后，對油罐進行找正；(10)、找正完畢，將油罐固定；使油罐在空中停留時間過長，增加危險系數(shù)。吊裝就位后的油罐要放置牢固，立即回填砂，防止石塊直接接觸罐體，以免損壞油罐外防腐。2充水試驗和沉降觀測 儲罐安裝完畢后，應(yīng)進行充水試驗，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐底嚴密性；罐壁強度及嚴密性；基礎(chǔ)的沉降觀測。1、充水試驗，

28、應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）充水試驗前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工：所有與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。（2）充水試驗應(yīng)用淡水，水溫不應(yīng)低于5。（3）充水試驗中液壓加強對基礎(chǔ)沉降的觀測，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進行試驗。（4）充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。（5）充水試驗方法見下表試驗項目試驗方法合格標準備注罐底嚴密性試驗充水試驗，觀察基礎(chǔ)周邊無泄漏為合格不合格按規(guī)定補焊罐壁強度及嚴密性試驗充水至最高設(shè)計液面，保持48h無泄漏、無異常變形為合格發(fā)現(xiàn)滲漏，將水放出比滲漏處低300左右，按規(guī)定進行補焊。2、基礎(chǔ)的沉降觀測，應(yīng)符合下列

29、規(guī)定在罐壁下部圓周每隔10m左右，設(shè)一個觀測點，點數(shù)宜為4的整倍數(shù)，且不得小于4點；充水試驗時，應(yīng)按設(shè)計文件或規(guī)范的要求對基礎(chǔ)進行沉降觀測。六、工藝管道系統(tǒng)施工監(jiān)理監(jiān)督細則1管道的安裝1）管道安裝具備的條件（1）管溝開挖完畢，并經(jīng)土建與安裝單位人員共同檢查合格。（2）管材、管件、閥門等已經(jīng)檢驗合格。（3）預(yù)制管段內(nèi)已清理干凈，不留污物或雜物。2）管道的安裝要求（1）管道安裝必須符合施工圖紙要求，包括管材管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、管線走向、管件閥門安裝順序及坡度等符合要求。（2）安裝時應(yīng)將法蘭面清理干凈，并檢查法蘭密封面上不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。（3）法蘭連接的閥門在安裝過程中應(yīng)處于

30、關(guān)閉狀態(tài)，焊接法門在安裝時應(yīng)處于開啟狀態(tài)。（4）墊片在安裝前應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷；（5）當(dāng)管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口，重新開始安裝時，應(yīng)檢查管內(nèi)是否有異常情況。（6）管道安裝尺寸偏差不應(yīng)超過下表要求：管道安裝尺寸允許偏差一覽表項目允許偏差（mm）坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15標高架空及地溝室外20室內(nèi)15水平管道彎曲度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道的間距15交叉管的外壁或絕熱層間距203)管道系統(tǒng)吹掃試壓a.管線試壓、清洗方案另外編寫詳細的方案，其主要原則如下：1）管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范

31、要求。3）焊接無損檢驗工作都已完成，檢驗合格。4）焊縫及其它應(yīng)檢查部位不得涂漆或設(shè)絕熱層。5）試驗用臨時加固措施符合要求，標記清晰，安全可靠。6）試驗用的檢測儀表符合要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，量程為最大被測壓力的1.5-2倍，表數(shù)不少于兩塊。試壓露點溫度應(yīng)在5以上。7）有完善的試壓方案，并經(jīng)批準，對試壓人員進行技術(shù)交底。b.液壓試驗準備c.管道水壓試驗1）水壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再降壓至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，檢查以無降壓、無泄漏、無變形為合格。2）降壓時，排放地點應(yīng)選在室外合適地點。3）當(dāng)最高點壓力降至表壓為零時，應(yīng)及時打開進氣閥，嚴禁系統(tǒng)造成

32、負壓。4）管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時拆除所用的臨時盲板。5）試壓合格，管道除銹防腐檢測按照施工藍圖工藝說明第三項執(zhí)行。d.水壓試驗注意事項1）對位差較大管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中，液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。2）試驗前，注水時要打開排氣口，排盡空氣。3）當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，重新進行試驗。4）在系統(tǒng)試壓前被拆除不與系統(tǒng)一起試壓的短管段應(yīng)單獨試壓，合格后恢復(fù)到原來位置。5）壓力試驗過程中，作好壓力試驗記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等幾方共同檢查合格后，及時辦理簽字確認。6）氣壓試壓時不宜上升過快，應(yīng)緩慢上升0.3到0

33、.6倍強度試驗壓力時穩(wěn)壓30min，管道無異?？衫^續(xù)試驗壓力，試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁非試壓人員進入，試壓人員應(yīng)與試壓管道保持6米以上距離，距試壓設(shè)備及試壓管段50米內(nèi)為試壓區(qū)域。4)管道系統(tǒng)吹洗：格式采用SH3503-J4101）吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑600mm的液體管道宜采用水沖洗；2）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水時，水中氯離子含量不得超過25ppm。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格1）試驗介質(zhì)用潔凈水，水中不得含有沙粒、鐵銹等異物。2）確定試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。5)監(jiān)理主要控制資料和巡查點1、材料合格證及出廠質(zhì)量檢

34、測報告資料；2、焊接自檢記錄、外觀質(zhì)量控制及無損檢測：3、吹掃試壓、隱蔽工程工序進行旁站監(jiān)督4、在相關(guān)的施工過程中檢查是否按施工組織設(shè)計及設(shè)計文件中要求來進行施工七、給排水工程監(jiān)理監(jiān)督細則1） 安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。2） 生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3） 給排水管32以下用絲扣連接，32以上采用法蘭連接。4） 所有穿墻的管道必須設(shè)置套管。5） 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。6） 衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝。7）

35、水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不大于0.05Pa，水壓試驗不得在氣溫低于5時進行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。8）水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì)。9） 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。10） 升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。11） 水壓試驗時，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標記。12）被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。13） 地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度

36、5分鐘不降為合格。14） 生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作疏通試驗。八、電氣、儀表施工監(jiān)理監(jiān)督細則準備階段1、認真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，2、對有關(guān)電氣、通信設(shè)備基礎(chǔ)、坐標進行認真復(fù)核，若設(shè)計有變更時，應(yīng)事前通知有關(guān)技術(shù)部門并作好現(xiàn)場記錄。3、負責(zé)埋設(shè)預(yù)埋件及復(fù)核預(yù)留孔洞是應(yīng)符合設(shè)計及電氣安裝要求，預(yù)埋件要堅固牢靠。1、電纜施工1）電纜保護管預(yù)制安裝(1)電纜保護管的煨制采用電動液壓煨彎機冷煨，切割采用電動無齒切割機。保護管彎制時，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。(2)明敷電纜管要橫平、豎直，并做適當(dāng)?shù)闹С止潭ā?/p>

37、與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝要排列一致，管口平齊。保護管連接時。(3)地下采用短套管，套管長度至少為電纜管外徑的2.2倍；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管彎頭超過3個施工程或電纜管太長時要采用防爆電纜穿線盒。（4)電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機械損傷處均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護，保護管與建筑物間的空隙，應(yīng)用100號水泥砂漿充填堵嚴。2）電纜敷設(shè)電纜運抵現(xiàn)場要放于集中敷設(shè)位置附近，按型號歸類、整齊擺放。根據(jù)施工圖紙核對到貨電纜的規(guī)格、型號、長度是否符合要求，并檢查有無合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等產(chǎn)品技術(shù)文件以及電纜外觀質(zhì)量。3）敷設(shè)準備（1)認真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定

38、電纜作業(yè)表的正確性，依據(jù)現(xiàn)場盤柜、設(shè)備位置及電纜溝布置核算出電纜實際長度，確定設(shè)計提供的電纜在電纜溝內(nèi)排列圖的正確性。將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機，由計算機完成電纜敷設(shè)的進程管理，并打印出電纜敷設(shè)標簽、每個電纜盤上的電纜分布表、電纜排序表。 （2)安排相關(guān)人員進行電纜的絕緣、通路檢查，對于高壓電纜還要做直流耐壓試驗。根據(jù)實際電纜敷設(shè)特點確定相應(yīng)的吊車、人員及放纜機具。2 、低壓配電安裝工程1） 防爆動力配電箱、防爆照明配電箱配電箱支架牢固端正，位置符合設(shè)計要求，配電箱油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，部件齊全、好用，回路編號清楚，導(dǎo)線與電器設(shè)備連接牢固緊密，不傷芯線。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進入箱體絕緣保

39、護良好。箱體接地符合要求。箱體防爆密封良好。2） 防爆自動開關(guān)自動開關(guān)應(yīng)垂直安裝，操作手柄與傳動杠桿的開、合位置應(yīng)正確，操作輕便、觸頭在閉合、斷開過程中，可動部分與滅弧室的零件無卡阻現(xiàn)象。觸頭接觸面平整，合閘后接觸緊密。脫扣裝置按設(shè)計整定值校驗，動作準確可靠。箱體接地、防爆密封符合要求。3） 防爆型插銷插入插頭時，接地或接零觸頭先接通；拔脫時主觸頭先分斷；插頭插入后開關(guān)才能閉合；開關(guān)在分斷位置時插頭才能插入或拔脫；防爆型插銷應(yīng)垂直安裝，偏斜不大于5度。4） 防爆操作柱裝置區(qū)內(nèi)成列安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于5度，外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)操作靈活、可靠

40、、無卡阻，操作柱應(yīng)有編號，且安裝位置符合設(shè)計要求，操作柱設(shè)有電流表時，需對電流表進行調(diào)校，使其指示正確。操作柱固定牢固，接地與防爆密封良好。3 、照明工程1）照明配管應(yīng)整齊美觀。成排、成列安裝的照明燈具、開關(guān)、插座的中心軸線、垂直度偏差，距地面高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無損，安裝正確。2）鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、燈位盒、隔離密封盒、防爆撓性連接管間的螺紋連接處應(yīng)符合下列要求：(1) 螺紋應(yīng)完好無滑扣，并涂導(dǎo)電性潤滑脂，不得纏麻及涂其它油漆；(2)螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不小于5扣，其外露絲扣不應(yīng)過長；(3) 管路之間連接不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。3）

41、鋼管配線在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒，并做好隔離密封：(1) 電氣設(shè)備進線口；(2) 管路通過與其它場所共用的隔墻時；(3) 管路通過樓板或地面引入其它場所，均應(yīng)在樓板或地面加裝密封盒；(4)管徑50毫米以上，應(yīng)在每隔15米處裝密封盒。4）采用隔離密封時應(yīng)符合下列要求：(1) 隔離密封盒應(yīng)附合防爆要求；(2) 隔離密封盒內(nèi)應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬； 導(dǎo)線在盒內(nèi)不得接頭；(3)密封堵料應(yīng)使用非燃性纖維材料；(4) 密封膠泥應(yīng)使用合格的防爆密封膠泥；填充密封膠泥應(yīng)將盒內(nèi)充實。5）鋼管配線的電氣設(shè)備，其進線口有多余備用的線孔，要采用合適的密封墊封堵。導(dǎo)線穿管時在管內(nèi)不允許有接頭，多根導(dǎo)線外皮盡量采用不同顏

42、色，以區(qū)別其不同用途。4、自控工程施工技術(shù)措施 1)儀表安裝要求（1)儀表安裝前應(yīng)按照設(shè)計圖紙對其型號、規(guī)格、材質(zhì)、位號進行核對無誤，附件齊全、外觀完好，并經(jīng)單體調(diào)校和試驗合格。（2)現(xiàn)場就地儀表安裝高度距地面為1.2m，顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察維護的位置。（3)安裝在工藝管道上的儀表在管道吹掃時應(yīng)將其拆下，待吹掃完成后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。2） 儀表系統(tǒng)聯(lián)校(1)儀表進入系統(tǒng)聯(lián)校，標志裝置儀表安裝已基本結(jié)束，氣、電、風(fēng)均已到位，現(xiàn)場不受工藝等外部條件的干擾。(2)儀表系統(tǒng)聯(lián)校是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，是對全裝置儀表在中交前的又一次質(zhì)量把關(guān)和檢驗。九、施工的關(guān)鍵部位

43、及工程質(zhì)量控制點的設(shè)置1、關(guān)鍵部位預(yù)控對策表序號工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點預(yù) 控 對 策1測量工程監(jiān)理復(fù)驗對業(yè)主移交標準樁點進行復(fù)驗2土方工程1.土方開挖2.驗槽3.回填1.控制開挖尺寸及底標高。2.檢驗土質(zhì)是否與設(shè)計要求相符。3.回填時掌握土的含水率分層夯實，控制回填厚度。3鋼 筋閥門工 程1.材料控制2.鋼筋代換3.鋼筋對焊4.綁扎5.閥門強度試驗6閥門嚴密性試驗1.嚴格核對進場材料的合格證，并及時進行復(fù)驗，分類堆放。2.必須經(jīng)設(shè)計的書面同意進行替換。3.對焊工進行嚴格考試，每批進場鋼筋進行檢驗、并存檔鋼筋對焊檢驗合格證。4.仔細核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、間距，按設(shè)計要求進行搭接。5.按設(shè)計

44、要求驗收檢驗。6.按設(shè)計要求驗收檢驗。4儲罐工程1.罐基礎(chǔ)的壓實系數(shù)控制2.油罐底找正控制3.油罐注水沉降4.油罐施壓1.檢驗基礎(chǔ)是否牢固，書面報告數(shù)據(jù)是否符合要求。2.墊鐵是否按要求施工找正。3.按設(shè)計指標控制。3.按設(shè)計指標控制。5管道工程工藝管道的波度控制焊接接頭的質(zhì)量控制管道試壓系統(tǒng)吹掃按設(shè)計標高控制管道兩端標高。焊縫無損傷檢測、焊縫檢測率應(yīng)符合要求。試驗壓力和時間達到設(shè)計要求。按設(shè)計要求檢查。2、工程質(zhì)量控制點：為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項目為質(zhì)量控制點，在施工中作為檢查和預(yù)控重點，要落實各項保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。1）工程測量：工程定位放線，標高引測、

45、管道的軸線測量。2）模板工程：模板設(shè)計，支模的標高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。3）鋼筋工程：原材料合格證及進場復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護層厚度的控制。鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度；鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性。4）混凝土工程：混凝土配合比的設(shè)計；原材料試驗；攪拌計量；大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護、樓面標高及平整度的控制。（1）混凝土澆筑前：舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；新施工縫的檢查（位置、固定方法）； 工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時水電的引進；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查（機械狀況、數(shù)量及

46、工具）；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機具、材料的準備；施工人員確定（混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等）；雨天澆筑混凝土的特殊準備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。（2）混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法（時間及布點密度）；觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。（3）混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理（鑿毛）； 工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）；有關(guān)施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。（6）地面工程：特殊房間的標高控制，基層強度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。十

47、、健康、安全與環(huán)境（HSE）監(jiān)理監(jiān)督細則1）安全監(jiān)理工作依據(jù)：（1）國家現(xiàn)行的關(guān)于安全施工方面的法律、法規(guī)及強制性標準；（2）國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及強制性條文；（3）被批準的設(shè)計文件；（4）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理法規(guī)及強制性措施；（5）施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，用電施工組織設(shè)計和相關(guān)專項工程施工技術(shù)方案。（6）安全監(jiān)理規(guī)劃；（7）工程承包合同和監(jiān)理委托合同。2）安全監(jiān)理工作的分工和職責(zé)（1）專業(yè)監(jiān)理負責(zé)監(jiān)理工程項目的施工組織設(shè)計的審查和專項施工技術(shù)方案的審查，并提出審查意見。負責(zé)相關(guān)結(jié)構(gòu)安全等強制性條文和安全生產(chǎn)管理強制性標準落實情況的檢查，并提出書面整改意見，督促整改。對看到的違章施工行為

48、提出整改。對于下達指令后，施工單位不積極整改，隱患不能積極采取措施進行排除及時報告項目總監(jiān)。專業(yè)監(jiān)理作好安全管理監(jiān)理日記。（2）項目總監(jiān)理工程師負責(zé)全面安全管理工作，檢查和管理專業(yè)監(jiān)理安全管理工作情況，主持編寫安全監(jiān)理細則，審批施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施、專項工程施工技術(shù)方案，提出改進意見，同時審查強制性條文在施工方案中的落實措施。（3）監(jiān)理負責(zé)對質(zhì)量的巡查、檢查、旁站的同時，對看到違章施工行為和安全隱患，及時下達口頭指令，并通報專業(yè)監(jiān)理，下達書面整改指令，并檢查整改落實情況。做好安全監(jiān)理日記。3）施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容：堅持安全第一、預(yù)防為主的原則，以人為本，關(guān)愛生命創(chuàng)造良好安全施工環(huán)境，保

49、證質(zhì)量進度目標的實現(xiàn)。（1）審查施工組織設(shè)計中以下內(nèi)容： 1）安全管理、質(zhì)量管理和安全保證體系的組織機構(gòu)、項目經(jīng)理、工長、安全管理人員、特種工種作業(yè)人員配備人員的數(shù)量，及安全資格培訓(xùn)持證上崗情況。 2）施工安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度、安全操做規(guī)程的制定情況。 3）塔吊、物料提升機、施工機具、電氣設(shè)備等設(shè)置是否符合規(guī)范要求。 4）模板、腳手架工程、塔吊、物料提升機等專項方案是否符合規(guī)范要求。 5）事故應(yīng)急救援預(yù)案的情況。 6）冬雨季施工方案的制定情況。 7）施工總平面圖是否合理，辦公宿舍食堂等臨時設(shè)施的設(shè)置，以及施工現(xiàn)場場地、道路、排污、防火措施是否符合有關(guān)安全技術(shù)標準規(guī)范和文明施工要求。

50、 （2）專項方案的落實情況的檢查 對于模板工程、腳手架工程、電器設(shè)備安裝等進行安裝與拆除過程的檢查；以相關(guān)安全規(guī)范和規(guī)程和被批準的方案，進行工程檢查和參與安裝后驗收，促施工單位在施工前做好安全基礎(chǔ)設(shè)施和文明施工各項設(shè)置的落實。 （3）在實施整個監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在的安全事故隱患，及時要求施工單位整改，提醒和督促施工單位及時清除安全因素隱患。監(jiān)理人員在實施整個監(jiān)理過程中，應(yīng)注意檢查安全生產(chǎn)管理相關(guān)的部位，必須符合強制性標準。本工程對以下項目和重點必須進行檢查和控制： 1）砌筑工程的施工堆載，及嚴禁單片墻砌筑。鋼筋焊接安全技術(shù)措施、高處作業(yè)防墜落措施等。 2）模板安裝、拆除專業(yè)工程技術(shù)墻的審查，檢

51、查支持系統(tǒng)、施工荷載模鈑存放、立柱間距穩(wěn)定,支撐模板操作過程安全保證措施。拆模砼強度及保證足夠能承受上部施工荷載原則。施工前的安全交底、模板的安裝驗收等均必須符合驗收規(guī)范及安全生產(chǎn)強制性標準。 3）落地式腳手架工程專項方案審查，檢查立桿基礎(chǔ)處理、安全監(jiān)護措施，檢驗鋼筋材質(zhì)與質(zhì)量證明文件、施工前的安全交底、架體與建筑物連接質(zhì)量和位置、立桿與橫桿間距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置距離角度、桿件搭接及連接方式、搭接長度，腳手架與保護欄桿使用與設(shè)置。小橫桿安裝設(shè)置，架體內(nèi)封閉及立網(wǎng)全封，平網(wǎng)設(shè)置、安全通道及運料通道兩側(cè)封閉等，必須符合相關(guān)強制性標準，并參與腳手架的驗收。 4）塔吊安全拆除專項施工技術(shù)方案的審

52、查，安裝單位資質(zhì)的審查，操作人員持證上崗，安裝過程安全保證措施及監(jiān)護，力矩限制器，超高、變幅、行走限位器，吊鉤保險裝置，卷揚機滾筒保險裝置。爬梯護圈，塔吊指揮上崗證，指揮聯(lián)系，電器安裝質(zhì)量，配電箱設(shè)置，接地裝置，防雷接地裝置及連接，保護接零及漏保，塔吊與架空線路小于安全距離的保護措施，多塔作業(yè)防碰撞措施，使用過程的超載控制等，包括中間定期檢查維護等必須符合相關(guān)強制性條文，并參與安裝后的驗收。 5）物料提升機安裝拆除方案的審查。架體質(zhì)量及材質(zhì)證明文件的審查，限高保險裝置，架體平穩(wěn)及 ，纜風(fēng)繩設(shè)置，與腳手架和建筑物連接，鋼纜繩保養(yǎng)和作用時間，樓層卸料平臺防護及防護門設(shè)置。吊籃安全門，吊籃嚴禁坐人。

53、鋼絲繩安裝，架體基礎(chǔ)處理，吊籃?？勘ｋU裝置的使用，聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置，卷揚機傳動裝置防護罩，卷揚機地錨設(shè)置，操作人員持證上崗，卷揚機防砸棚等，必須符合相關(guān)強制性標準，并參與驗收。 6）施工用電及臨時用電設(shè)備檢查如下內(nèi)容。 審查用電施工組織設(shè)計，持證上崗，保護用品，外電防護措施，接零保護系統(tǒng)。重復(fù)接地裝置設(shè)置，必須采用TNS系統(tǒng)，電器設(shè)備的保護接零連接。地埋電纜及套管縛設(shè)，配電箱與開關(guān)箱：實行三級配電兩級保護，用電設(shè)備開關(guān)箱一機一閘一漏一箱；漏保質(zhì)量，箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)，配電箱周圍無雜物。閘具損壞及時更換，箱內(nèi)回路標記、配電箱外下線布置整齊合理，漏電器技術(shù)參數(shù)、閘機匹配等；現(xiàn)場照明，專用回路設(shè)置，金屬外管接地室內(nèi)外燈具安裝高度，宿舍及夜間加班手燈及其他危險場所使用安全電壓。嚴禁使用石英鎢燈作臨時照明。用電安全管理，設(shè)專人