渝江壓鑄消防施工組織方案

1、天津渝江壓鑄有限公司汽車關(guān)鍵零部件鋁合金鑄造項目消防安裝工程施工組織方案編制人：審核人：編制日期：編制單位：目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc28009 第一章 工程簡述 PAGEREF _Toc28009 1 HYPERLINK l _Toc29807 第二章 管理人員架構(gòu) PAGEREF _Toc29807 2 HYPERLINK l _Toc11120 一、施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc11120 2 HYPERLINK l _Toc19873 二、現(xiàn)場管理辦法 PAGEREF _Toc19873 2 HYPERLINK l _Toc20260 第

2、三章 施工組織計劃及施工方案 PAGEREF _Toc20260 5 HYPERLINK l _Toc6476 一、施工組織計劃 PAGEREF _Toc6476 5 HYPERLINK l _Toc31216 二、消防系統(tǒng)施工方案 PAGEREF _Toc31216 5 HYPERLINK l _Toc22812 第四章 勞動力、機具使用計劃 PAGEREF _Toc22812 23 HYPERLINK l _Toc15614 一、勞動力使用計劃 PAGEREF _Toc15614 23 HYPERLINK l _Toc16156 二、施工機具進場計劃 PAGEREF _Toc16156 2

3、3 HYPERLINK l _Toc22947 第五章 文明施工措施 PAGEREF _Toc22947 24 HYPERLINK l _Toc26841 一、文明施工 PAGEREF _Toc26841 24 HYPERLINK l _Toc6789 二、環(huán)境保護 PAGEREF _Toc6789 24 HYPERLINK l _Toc13446 第六章 保證施工質(zhì)量、施工進度及安全的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc13446 25 HYPERLINK l _Toc12966 一、保證施工質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12966 25 HYPERLINK l _Toc2125 二、

4、保證施工進度技術(shù)措施 PAGEREF _Toc2125 31 HYPERLINK l _Toc14830 第七章 配合政府對項目進行驗收措施 PAGEREF _Toc14830 33第一章 工程簡述一、工程簡介：建設單位：天津渝江壓鑄有限公司設計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司工程地點：天津市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)西區(qū)新業(yè)六街與新環(huán)東路交口建筑類別：二類防火建筑耐火等級：二級建筑概況：總建筑面積43309.27平方米，地上一層，無地下室，建筑主體高度14米，由綜合廠房、辦公區(qū)、食堂等組成，綜合廠房分為機加車間和壓鑄車間均為鋼架結(jié)構(gòu)，消防部分為消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)及移動

5、式滅火系統(tǒng)。二、工程施工范圍及系統(tǒng)： 招標圖紙、招標文件及招標工程量清單的全部工程量，整個消防系統(tǒng)裝置的供應、安裝、調(diào)試、驗收、操作及維修工作，消防施工系統(tǒng)如下：火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。正壓送風和通風防排煙系統(tǒng)。排油煙系統(tǒng)。防火門及防火卷簾門的聯(lián)動調(diào)試。氣體滅火系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試。自動噴淋系統(tǒng)。室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)。消防廣播系統(tǒng)等設備。設施供貨及安裝工程的施工。工程質(zhì)量保修和服務等。三、工程質(zhì)量標準：達到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。第二章 管理人員架構(gòu)一、施工組織機構(gòu) 本項目消防安裝工程，包括消防專業(yè)技術(shù)較多，為了按期完成安裝任務，本工程實行項目經(jīng)理負責總指揮工作，下設項目副經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、采購

6、經(jīng)理、資料員等專人負責，共同協(xié)作，各施其責，各盡其職。編制施工網(wǎng)絡計劃，使施工能順利進行，工程管理人員資料見相關(guān)附件。 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 施工員 安全員 質(zhì)量員 采購員 電氣施工班組 管道施工班組 二、現(xiàn)場管理辦法 在工程施工階段，公司組成一個專門的項目組，對工作時間、勞動紀律統(tǒng)一管理；工地成員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責任書。這個項目組的組成及職責范圍如下： 項目經(jīng)理：負責整個工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援，協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理等管理部門的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個工程的進程計劃表，指導現(xiàn)場工程人員施工，便于對計劃、合同的管理和質(zhì)量、成本的控制，以求負責施工的工程項目

7、能達到預期的最佳效果和最終目的；全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個現(xiàn)場的一切日常工作，團結(jié)現(xiàn)場全體施工人員，調(diào)動一切積極因素，保證工程按照規(guī)定的目標高速、優(yōu)質(zhì)、低能耗地全面完成，工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進行最后的驗收。 項目副經(jīng)理：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理。負責施工現(xiàn)場的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工，作好施工記錄，負責工程中的具體技術(shù)問題的解決，向項目經(jīng)理及公司匯報施工完成情況，簽字負責，負責施工圖紙技術(shù)交底，經(jīng)項目經(jīng)理、工程主管內(nèi)部交底，確保工期及施工進度，與總包方技術(shù)部接洽，并編制具有指導性方案指導施工。 施工質(zhì)量員：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)

8、量整體工程的質(zhì)量管理，監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量落實情況；并參與甲方、監(jiān)理的與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗收工作； 安全員：負責工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)等臨時用電的保護，急電設備安全規(guī)范操作等進行定時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正，督促施工人員安全施工。負責施工過程的安全生產(chǎn)，制定安全治安條例，加強安全培訓，確保紀律嚴明，安全大計。 采購員：根據(jù)工程生產(chǎn)經(jīng)理提出材料及工具等采購要求、交項目經(jīng)理批準，填寫材料申購單，交公司采購或現(xiàn)場采購。 資料員：負責施工過程所有技術(shù)資料、圖紙、工作聯(lián)系函、隱蔽工程記錄、質(zhì)量評定表、監(jiān)理會議紀要、施工記錄內(nèi)容等相關(guān)文件匯總分類，并與總包方資料員接洽。 在實際管理過程中，需著重做好以下幾

9、方面的工作： 1、現(xiàn)場所有人員必須服從項目經(jīng)理部的同意調(diào)配和指揮，自覺遵守現(xiàn)場規(guī)章制度和勞動紀律，熟悉施工規(guī)范，做到安全生產(chǎn)。 2、施工管理人員要積極工作，深入現(xiàn)場，經(jīng)常檢查施工進度和質(zhì)量，參加有關(guān)單位組織的巡場和協(xié)調(diào)會議，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、采取措施予以解決。現(xiàn)場各專業(yè)施工人員既要各司其職，又要相互配合和支持，合理調(diào)配勞動力，科學安排施工程序，密切協(xié)調(diào)各工種搭接，共同向項目經(jīng)理負責。 3、現(xiàn)場施工班組接受項目經(jīng)理部領(lǐng)導，必須保證每天的實際工作時間和必要的加班趕工，按期、保質(zhì)地完成管理人員下達的工程任務，并把完成情況反饋給管理人員。 4、運用統(tǒng)籌法組織施工，這是對于合理安排、科學管理、縮短工期、

10、降低成本等行之有效的施工管理方法。施工網(wǎng)絡計劃要突出管理工作應抓緊的關(guān)鍵活動，顯示各項活動的機動時間，使管理人員做到胸有全局，自覺加強對重要工序的組織與管理，以便工程能獲得好、快、省、安全的效果。 5、以總體施工計劃為依據(jù)，結(jié)合甲方要求和土建進度，編制月度施工進度計劃，并提交給現(xiàn)場各有關(guān)單位以爭取得到支持和配合。根據(jù)實施過程中的實際完成情況，實行動態(tài)控制管理，對施工中出現(xiàn)的計劃實際偏差，應及時采取積極有效的措施，保證作業(yè)計劃的嚴肅性和可行性，以達到宏觀調(diào)控的目標。 6、搞好現(xiàn)場文明辦公和文明施工，辦公室、倉庫、工具房要求整齊清潔，合理堆放材料設備，及時回收邊角料、廢料，經(jīng)常清掃垃圾，保證道路暢

11、通，保持環(huán)境衛(wèi)生，積極開展創(chuàng)文明施工樣板工程活動。 7、施工管理人員每天填寫施工日志，注意原始資料的收集整理，記錄好工地上每個工種雇傭工人及使用機械的數(shù)目、運到工地的物料數(shù)量以及當天的天氣等，做好對施工班組的技術(shù)交底，辦理各項驗收簽證手續(xù)，保證竣工資料的完整無缺。 8、組織專人負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作，落實安全措施，注意防火防盜和產(chǎn)品保護，避免事故發(fā)生。 9、合理布置現(xiàn)場總平面，搭設臨時設施和施工用水電，認真解決現(xiàn)場生活問題。第三章 施工組織計劃及施工方案一、施工組織計劃消防工期伴隨土建施工，工期從5月22日開始計算，工期2.5月，詳見消防施工進度計劃圖。消防施工總進度計劃（后附）二、消防系統(tǒng)施工方案

12、圖紙會審：圖紙是施工的直接依據(jù)，對設計圖紙設計的內(nèi)容理解深刻是否，直接影響到施工方案的選擇，施工人員的安排調(diào)度，工程質(zhì)量的好壞，同時也直接影響到工程的施工造價。因此我方對圖紙會審一直都非常重視。我方的施工技術(shù)負責人從接到設計施工圖紙起就將圍繞以下幾點展開工作：仔細研究業(yè)主的招標要求，并對照設計圖紙總說明進行圖紙研究。做到對設計的圖紙內(nèi)容心中有數(shù)，同時將有關(guān)問題記錄在案備查；在全面理解設計師設計意圖后，針對貴方的招標要求（貴方要求按中國國家標準進行驗收）進行施工方案的編排，力求做到能基本或大部分符合現(xiàn)場的實際情況。在完成施工方案的編排后，我方將根據(jù)實際的工程量進行勞動力的分配及機械施工工具的配備

13、，以保證在貴方規(guī)定的合理時間內(nèi)保質(zhì)保量的完成合約所規(guī)定的工程量。根據(jù)我方的施工經(jīng)驗，并參照有關(guān)消防法規(guī)，結(jié)合圖紙的設計情況，我方將從“既節(jié)約工程成本又符合消防法規(guī)”的角度提出自己對圖紙的理解，同時提供合理的方案及施工方法供貴方選擇，以期將工程成本降低到合理的范圍內(nèi)。在貴方確定出相應的施工方案及方法后，我方將召集該項目的有關(guān)負責人（如項目經(jīng)理、技術(shù)總負責、材料采購員、質(zhì)量監(jiān)督員、安全員等）進行技術(shù)交底，同時說明施工方法及方案，使工程一線人員對工程做到心中有數(shù)。并書面記錄備查。分部分項工程施工方法1、消防給水系統(tǒng)安裝根據(jù)本工程消防系統(tǒng)的特點，結(jié)合消防系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下施工工藝流程圖。消防

14、栓系統(tǒng)施工工藝系統(tǒng)圖放線測量支架制作干管安裝管道放線，支架微調(diào)支架安裝室內(nèi)外消防栓管道安裝管道沖洗試壓支管安裝消防箱安裝單機調(diào)試系統(tǒng)配件安裝及水池與設備配管設備開箱檢查消防栓泵安裝管道系統(tǒng)試運與調(diào)整（聯(lián)合）調(diào)試、交驗施工準備工作樣板件施工自動噴水系統(tǒng)施工工藝系統(tǒng)圖施工準備工作預留孔洞放線測量支架安裝管網(wǎng)安裝主干管安裝管網(wǎng)沖洗、水壓試驗安裝噴淋頭、報警閥、水流指示器管網(wǎng)調(diào)壓配合機泵設備測試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整系統(tǒng)交驗2、主要施工方法及技術(shù)要求： 施工準備（1）、施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。（2）、編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書，（3）、對施工班組進行施工技術(shù)交

15、底,使班組明確施工任務、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。（4）根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。 材料準備及驗收（1）、所有進場材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設計要求。噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等消防系統(tǒng)主要組件，應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心監(jiān)測合格。材料進場時，先由材料部門組織質(zhì)檢部門及相關(guān)技術(shù)員對進場材料進行檢查驗收，所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報監(jiān)理工程師核查、確認。（2）、材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道

16、工序均有交接制度。（3）、由于本工程涉及材料種類多，因此進場材料要按材質(zhì)、規(guī)格、型號堆放整齊，掛標識牌，建立材料臺帳，對材料出庫驗證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。同時采取防止變形、防止受潮霉變等措施。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。（4）、根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。（5）、材料供應的及時與否將直接影響到施工過程能否順利進行，根據(jù)實際情況采取以下措施，以滿足施工要求：、選擇信譽可靠、實力雄厚的供應商，并進行供應商評價。、根據(jù)施工進度及時提供各種材料采購計劃，對需檢驗的材料

17、要留足足夠的檢驗周期；、編制物資供應計劃控制表，所需材料根據(jù)表中最遲進場時間提前5天開始每天監(jiān)控，確保材料按時或提前進場。、簽訂完善的合同，根據(jù)合同來履行材料的采購任務； 支架的制作和安裝（1）支架制作安裝前，對需要安裝支架的部位土建情況進行復核，避免因土建表面高低不平造成支架安裝不在同一直線上。下料前，應先將型鋼調(diào)直。下料應采用砂輪切割機，不得使用氧乙炔切割。位置正確，埋設應平整牢固。（2）用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割過程中造成的毛刺等，要及時用銼刀清除。支架制作或安裝后要及時刷防腐漆。（3）支架的形式按設計要求及實際情況進行加工，其標高按照管道標高及實際情況確定。（4）管道支、

18、吊架位置要準確，做到橫平豎直，平整牢固，與管子接觸緊密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動。管卡外露絲扣必須相同，長短一致。（5）管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門要單獨設支架支撐。（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（7）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表1的規(guī)定。表1 鋼管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）253240507080100150200250300支架的最大間距（m）保溫管2.52

19、.533444.57788.5不保溫管3.544.55666.589.51112（8） 金屬給水管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定： 、樓層高度小于或等于5m,，每層必須安裝1 個。 、樓層高度大于5m，每層不得少于2個。 、管卡安裝高度，距地面應為1518m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。（9） 金屬管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。（10） 高大空間的支架設置時充分考慮建筑結(jié)構(gòu)的特點，采取不同的固定方式，盡量采用聯(lián)合支架（即多種管道共用

20、支架），減少支架的數(shù)量，減少支架和結(jié)構(gòu)的連接點數(shù)量，將支架固定點安裝在建筑的承重部位。 管道安裝（1） 各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，管道除銹及刷漆按照設計及規(guī)范的相應要求執(zhí)行。（2） 各種管道的設置一般不得穿過沉降縫和伸縮縫。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均要進行處理，要按設計要求采用柔性連接。（3） 暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，承壓管道必須做水壓試驗，合格后方可進入下道工序施工。（4） 未注明標高的管道在不影響其它專業(yè)安裝時要盡量貼樓板、梁底敷設。（5） 管道安裝時要掛線找坡，管道的坡度必須符合設計及施工規(guī)范要求：（

21、6） 管道的對口焊縫和彎曲部位不得焊接支管，主管與支管焊接，支管管端要加工成馬鞍形，插入主管的管孔中要和主管內(nèi)壁平齊，主管上開孔尺寸略大于支管外徑，主管上開孔尺寸不得小于支管內(nèi)徑而將支管對接在主管表面。（7） 管道的加工預制管道的加工預制要集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保管道預制、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；對于特殊材質(zhì)的管材采用相應的切割方式。 將斷好的管材，按管徑

22、尺寸分次套絲， 2532mm者套絲2次，4050mm者套絲3次，70mm以上者套34次。 配裝管件時要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、均勻纏繞麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理，編號后放到適當位置等待調(diào)直。檢查配件的同心度，保證安裝的管線在一條直線上。 鍍鋅鋼管溝槽式連接A ： 壓 槽 a、把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，檢查壓槽機空運轉(zhuǎn)時是否良好。b、鋼管長度超過0.5米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，而且把支撐尾架固定、防止擺動，使鋼管垂直于壓槽機的驅(qū)動輪擋板平面并靠緊，使鋼管和壓槽機平臺一個水平

23、；c、檢查鋼管斷面與鋼管軸線是否垂直，最大誤差不超過2mm，而且鋼管無裂縫、無軸向皺紋、無毛刺。對于有縫鋼管，管端內(nèi)徑壓槽部分焊縫突起要磨平。d、查閱溝槽深度和溝槽外徑以及管前端尺寸（標準詳見威遜溝槽生產(chǎn)廠家提供的鋼管滾槽、開槽基本尺寸及偏差表）。旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度或溝槽直徑?；蛘哂萌嵝怨芙宇^內(nèi)徑與相同規(guī)格的鋼管溝槽配合。試驗的方法：卡箍扣在剛剛壓完的鋼管的溝槽，閉合后用力能轉(zhuǎn)動或者稍有間隙00.1mm,但不能松動。e、壓槽時先把液壓泵上的卸壓手柄順時針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓。每壓一次手柄行程不超過0.2mm，

24、鋼管轉(zhuǎn)動一周。一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后讓機械再轉(zhuǎn)動兩周以上，保證壁厚均勻，再關(guān)閉開關(guān)、松開液壓泵上的卸壓螺母，上滾輪自動升起。再一次檢查鋼管的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)。進行第二次壓槽時，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規(guī)定的標準尺寸。f、用游標卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查溝槽深度和寬度等尺寸（標準詳見溝槽生產(chǎn)廠家提供的鋼管滾槽、開槽基本尺寸及偏差表）。g、每次壓槽時，要不斷地檢查溝槽尺寸，以便及時發(fā)現(xiàn)設備在運行中的變化。B ：開 孔 a、首先檢查開孔機空運轉(zhuǎn)是否正常。b、選擇刀具。根據(jù)不同的機械三通的定位環(huán)，選不同的開孔刀具。c、安裝刀具。接通電源，打開開孔機的開關(guān)，觀察開孔刀的旋轉(zhuǎn)是否同

25、心或擺動；如不同心或擺動，要調(diào)整到滿意為止。d、將開孔機的鏈條纏繞在鋼管上，然后擰緊螺母，將開孔刀的中心鉆對正鋼管的中心，繃緊纏繞鋼管的鏈條。e、鉆孔時，用力使鉆具均勻下移，刀具有一定的吃刀量，并不斷地在開孔刀加工處澆水，進行降溫冷卻，以保證開孔的質(zhì)量和刀具的壽命。f、鉆孔時，如果是焊接鍍鋅管要避開焊縫。g、機械四通用機械三通組合實現(xiàn)，為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，因此開孔時要保證上下兩個孔對稱。在鋼管上劃平行線確定一點，在這點上劃圓周線，在180處再確定一點（或者圓周長的一半），以這兩點為定位點，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯位小于2mm，圓周方向弧長誤差S1-S2小于6mm。h、在開孔過

26、程中如發(fā)生異常要立即切斷電源進行檢查和維修。正常后再開始開孔。i、機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于500 mm機械四通開孔間距不應小于1000 mm，機械三通、機械四通連接時支管的口徑應滿足表3的規(guī)定。表3采用支管接頭（機械三通、機械四通）時支管的最大允許管徑(mm)主管直徑DN506580100150200250支管直徑DN機械三通25404065100100100機械四通-32405080100100j、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須用砂輪機打磨光滑，并去除毛刺。c、 管道的連接連接前應檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)

27、量是否符合技術(shù)要求，溝槽、孔洞處不得有毛刺。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標識是否一致。橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。生活給水系統(tǒng)中所用的橡膠密封圈等需符合現(xiàn)行生活飲用水水質(zhì)標準的要求。溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈?？ü浚ㄌ祝┌惭b方向應一致。d、 管道與閥門、設備連接：管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。e、管道必須按照設計與工藝要求,設置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設置管道的承重固定支架.f、消防系統(tǒng)管道打壓

28、試驗和管道沖洗工作施工完畢后，要按照設計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作。3、閥門及其他附件安裝（1）、安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個進行強度和嚴密性試驗，檢驗是否泄漏。其他閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗，且不少于一只，如全部合格則其余免檢，否則要擴大試驗面，當不合格率達到50%以上時，閥門全部退貨。（2）、閥門安裝的位置除滿足施工圖的尺寸要求外，還需考慮閥門的拆除和檢修。（3）、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。（

29、4）、選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應要求。（5）、法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90度兩個方向度量，內(nèi)外施焊。（6）、法蘭連接的管道：法蘭要垂直于管道中心線，其表面要相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊。蝶閥安裝時，配置的法蘭內(nèi)口需要45度坡口，以保證閥門的正常啟閉。（7）、連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2，并且要同外露長度。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對

30、稱均勻；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。 （8）、法蘭閥門、軟接頭、過濾器等配件，與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。（9）、閥門等法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差要小于2mm，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。生活給水系統(tǒng)中所用的墊片需符合現(xiàn)行生活飲用水水質(zhì)標準的要求。（10）、大型閥門吊裝時，要將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回

31、閥不允許反裝。（11）、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆除和維修。（12）、過濾器：安裝時要將Y型過濾器清掃部位朝下，彎頭型過濾器平行于泵的進水口，且要便于拆卸。（13）、管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。溫度計、壓力表安裝要便于觀測、操作及維修。4、給水管道沖洗、壓力試驗 試壓為了不影響裝修進度，可分層，分段試壓，有吊頂?shù)脑诘蹴敺忾]前進行系統(tǒng)試壓。試壓前應編制試壓沖洗方案，將管網(wǎng)系統(tǒng)分層，分段情況壓力試驗程序，壓力數(shù)據(jù)，防止事幫措施等方面的問題做出詳細

32、方案，并通過監(jiān)理認可。試壓全過程邀請總包方與監(jiān)理參加，試壓前全面檢查管網(wǎng)閥門，支架是否合格，水壓試驗時的環(huán)境溫度不宜低于5C，水壓強度試驗的測試點設在管網(wǎng)的最低點，不能參與試壓的管做要用盲板分隔，并寫在工作日志上備查，整體試壓完成時切記拆除。管網(wǎng)注水時管網(wǎng)高點設排氣裝置，并設專人監(jiān)視排氣。排凈管網(wǎng)空氣，緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓降不大于0.05MPa，而后降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時無滲漏為合格。水壓試驗壓力等于或小于1.0 MPa時，試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4 MPa。當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0 MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.

33、4 MPa試驗時穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓降不大于0.05 MPa。試壓合格后及時長監(jiān)理力理手續(xù)。 沖洗：管網(wǎng)的沖洗應在管網(wǎng)水壓強度和嚴密性試驗后進行，沖洗使用自來水。沖水前應檢查管道支架是否牢固，沖洗順序應室外，后室內(nèi)，先地下后地上，室內(nèi)部分。先干管、立管、配水管、配水支管。管網(wǎng)沖洗前采用的排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。樓層或保護區(qū)噴淋管道沖洗以信號閥后DN32mm泄水閥為排出口，立管以最低處排渣閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗的水流速度不宜不小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗時用錘子輕輕敲打管子，焊縫、死角和底部，直至出口的水色和透明度與進水口處一

34、致為合格。5、防腐刷油 油漆或防腐作業(yè)，必須在環(huán)境溫度5以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于5時要采取防凍措施。露天作業(yè)要避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時要防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房要有防火設施。在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，要采取干燥措施。管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。6 、消防箱組件安裝：a、 消火栓箱安裝：金屬消火栓箱不得用氣焊開孔。暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱要預先留出洞口，待墻面抹底灰前將箱體裝好，箱口與墻面平齊，并找正裝平，保證消防箱門安裝好后，消防箱四周邊框要突出

35、墻面10-20mm。安裝前要對消火栓逐個進行水壓試驗，試驗不合格的不準安裝。消火栓安裝一般要求栓口朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。中心距地面高度為1.10米，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、無雜物，箱門開啟靈活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無碰損、起皮和污染現(xiàn)象。箱體安裝要確保位置準確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后，方可開始抹灰。b、節(jié)流裝置的安裝應在公稱直徑不小于50 mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。c、 排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行，排氣閥安裝在

36、配水干管頂部、配水管的末端，確保無滲漏。7、自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的施工程序及施工方案一般要求： 在大樓抹灰及地面工程結(jié)束后，在管內(nèi)或線槽內(nèi)布線，穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的污水雜物清除干凈，放線前應對導線的規(guī)格、型號進行核對，管內(nèi)穿線應檢查護口是否齊全，對不同極性的電線顏色按規(guī)范要求加以區(qū)分。不同電壓等級，不同電流類別線路不應在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)，線接頭只能在接線盒上，在線盒上斷線長度為15mm，布線結(jié)束對導線進行絕緣測試，阻值應符合規(guī)范要求，編號并做好測試記錄。在土建及內(nèi)裝修結(jié)束后，按圖紙位置安裝探測器底座至梁、墻邊等距離不應小于0.5米，周圍0.5米內(nèi)不應有遮擋物，至送風口距離不小于1.5米，

37、探測器應水平安裝，傾斜度不應大于45。手動報警按鈕安裝高度距地1.5米，線路應按要求進行接線，所有設備安裝應考慮裝飾效果，不影響美觀。消控中心內(nèi)的報警器在墻上安裝時對其底邊距地1.5米，落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2米，控制器的主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁用電源插頭。控制器的接地應牢固，有明顯標志。系統(tǒng)安裝結(jié)束后由一組有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員進場，對整個系統(tǒng)按照規(guī)范進行調(diào)試，對報警主機要求測試如下功能： 火災報警自檢功能； 消音、復位功能； 故障報警功能； 火災優(yōu)先功能； 報警記憶功能； 電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能； 備用電源的欠壓和過壓報警功能。 主機調(diào)試完畢后，按各

38、系統(tǒng)干線安裝探頭，要求逐個測試電壓，電壓正常方可裝上。 采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行加煙或加溫試驗，其動作應準確無誤。 質(zhì)量要求： a、管道連接緊密、管口光滑、護口齊全、管子彎曲處無明顯折皺，合、箱設置正確、固定可靠、管子入合、箱處順直。 b、穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物和設備基礎(chǔ)處加保護套管。 c、絕緣電阻值不小于20，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。 d 、感煙、感溫等探測器安裝時必須達到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和無漿活污染，牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。 e、消防控制設備的布置應符合下列要求：單列布置時，盤前操作距離不應小于2m；在值班人員經(jīng)常工

39、作的一面，控制盤至墻的距離不應小于3m；盤后維修距離不應小于1m；控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。 f、探測器的安裝傾斜角不能大于45，大于45時應采取措施使探測器成水平安裝；活動地板下的探測器應做獨立支架固定，不允許直接安裝在活動地板下面或倒置安裝在基礎(chǔ)地面上；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式（插板式）吊頂下面的探測器盒必須與頂板固定好，再安裝探測器。 g、端子箱內(nèi)各回路電線排列整齊，線號清楚，導線綁扎成束，端子號相互對應，字跡清晰。 h、消防控制室內(nèi)柜（盤）接地電阻值應符合下列要求：工作接地采用聯(lián)合接地，接地電阻值應小于1；應用專用接地干線由消防控制室引至接地體。

40、專用接地干線應用銅崐芯絕緣導線或電纜，其線芯截面積為25mm2；由消防控制室接地極引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積為6mm2；各地線壓接應牢固可靠，并有防松墊圈；各路導線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。 i、安裝探測器及手動報警器時應注意保持吊頂、墻面的整潔。安裝后應采取防塵和防潮措施，配有專用防塵罩的應及時裝上，具有探測器防護蓋的應在調(diào)試前上好，調(diào)試時再擰裝探頭。柜（盤）除采用防塵和防潮等措施外，最好及時將房門上鎖，以防止設備損壞和丟失。1、施工程序： 根據(jù)施工設計圖紙及工程特點，合理的安排施工工序。一般首先安裝導線管或線槽 清除管內(nèi)或槽內(nèi)的積水或雜物 穿水平層支路線

41、 穿豎井內(nèi)主線 搖測絕緣 安裝設備 部分調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試2、火災自動報警系統(tǒng)和施工方案：a、線管及線槽安裝：1)、工程中所用導線、管材及電氣原件均應符合國家的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。2)、管路敷設應沿最短線路并應減少彎曲和交叉重疊，管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過45 m ，無彎曲時；管子長度每超過30 m ，有1個彎曲時；管子長度每超過20 m ，有2個彎曲時；管子長度每超過12 m ，有3個彎曲時；3)、消防控制、廣播、電源、通訊和報警線路，宜暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，當必須明敷時，應在金屬管上采取防火保護措施，如采用絕緣和護套為非燃燒性材料的電纜時

42、，可不穿金屬管保護，但應敷設在電纜豎井內(nèi)。4)、管子入盒時，盒外側(cè)應套鎖母，內(nèi)側(cè)應裝管口護套，在吊頂內(nèi)敷設時，盒的內(nèi)外側(cè)均應套鎖母。5)、在吊頂內(nèi)敷設各類明裝線管、線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。6)、明裝線管固定間距應均勻，管卡與終端、彎頭中心、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150500mm，鋼管管卡間的最大距離下列規(guī)定。薄壁線管（mm）152025324050管卡最大距離（m） 1.0 1.5 2 線槽的直線段應每隔1.01.5 m設置吊點或支點，吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6 mm。在下列部位也應設置吊點或支點。線槽接頭處；距接線盒200 mm處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。b、線

43、管、線槽內(nèi)導線敷設：1)、在穿線前，對已預埋管路；應對照圖紙檢查預埋管數(shù)量、位置，并應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。保證管路暢通，盒箱與管口應加管口護套，并固定牢固，無用管口應封堵。2)、導線應符合下列要求： 火災自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應采用銅蕊絕緣導線或銅蕊絕緣電纜，其電壓等級不應低于交流250 v，傳輸導線截面積如下：報警系統(tǒng)信號線，采用RVS21.0 mm 多股雙包雙絞銅芯絕緣導線。探測器之間和探測器至手動報警按鈕間導線采用RVS雙絞線。探測器的信號線“”應為紅色，“”應為蘭色，其余線路應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中，相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。3)、

44、導線連接應符合下列要求： 盒箱與導線應留有適當余量，并盤好放入盒箱內(nèi)不得外露。為保證管、線槽內(nèi)無結(jié)頭、扭結(jié)，無破皮損壞現(xiàn)象，導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。箱盒內(nèi)導線連接應先擰緊導線芯，刷錫后采用絕緣螺旋銅接線鈕連接。涮錫時不應使用酸性焊劑。4)、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。三種總線均單獨穿金屬管，嚴禁與動力、照明、交流線、視頻線或廣播線穿入同一線管中。5)、火災探測器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相關(guān)線路的絕緣導線顏色一致，接線端子應有標號。絕緣導線或電纜的總截面積不應大于管內(nèi)面積的40%，敷設于封閉線槽內(nèi)的導線或電纜

45、的截面積不應大于線槽凈截面積的50%。導線或電纜應按回路編號，分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m。6)、消防控制設備外接導線端部應有明顯標志。c.絕緣搖測：1)、火災自動報警系統(tǒng)導線敷設完成后，對每一回路導線用500 V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20 M。確保絕緣，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。2)、接地極與大地絕緣值不大于4，多相線之間與接地絕緣值應大于20。3)、消防設備的接地裝置按照建筑電氣安裝工程圖集（第一冊）JD10-125，常用接地裝置作法圖施工并符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92。d、消防報警設備安裝：1)、火災探測器的安裝： 火災探測器底座安裝時應

46、先清除盒內(nèi)雜物，保證盒內(nèi)清潔，安裝底座螺絲應擰緊，與頂板無間隙，無松動。探測器安裝與底座應擰緊，探測器信號燈應朝向易觀察方向，并保持外觀整潔。 探測器導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。采用冷壓線鼻壓接時，線鼻與導線應壓緊，底座端子與線鼻也應擰緊，無虛接錯接現(xiàn)象。探測器底座的外接導線，應留有不小于150 mm 的余量，入端處應有明顯標志。安裝完畢后，探測器底座應采取保護措施。 探測器與墻邊、梁邊水平距離不小于0.5m，探測器周轉(zhuǎn)圍0.5米內(nèi)無遮擋物，至空調(diào)送風口水平距離不小于1.5m，與多孔送風口水平距離不小于0.5m，探測器應水平安裝，需傾斜安裝時不應大于45

47、。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。溫感探測器的安裝間距不應超過10 m ；煙感探測器的安裝間距不應超過15 m。2)、手動報警按鈕、消火栓按鈕的安裝： 手動報警器按鈕、消火栓按鈕在墻面安裝時，安裝高度宜為距地面1.5m，并安裝平整牢固，不應出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，保持外觀整潔，并不污染墻面。手動報警按鈕的外接導線，應留有不小于100 mm 的余量。其端部應有明顯標志。手動報警按鈕接線方式為兩總線制，正為電源及信號線，負為地線，并聯(lián)掛接總線。報警按鈕采用壁掛明裝時，可直接固定在予埋接線盒上。3)、火災報警控制器的安裝： 報警控制器應加工固定底座。安裝牢固，不得傾斜?；馂膱缶刂破髟趬?/p>

48、上安裝時，其底邊距地面1.5 m；落地安裝時，其底邊高出地坪0.10.2 m。引入火災報警控制器的電纜或?qū)Ь€，應配線整齊，避免交叉，并固定牢靠。所配電纜芯和導線的端部，均應標明編號并與圖紙一致。電纜芯和導線應留不小于200 mm 的余量。端子板每個接線端的接線不得超過2根，穿線后在進線管處應封堵?；馂膱缶刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。火災報警控制器的接地應牢固，并有明顯標志。 設備面盤前操作距離不應小于1.5m，經(jīng)常工作面距離墻面不應小于3m，設備面盤后維修距離不宜小于1m，控制柜、聯(lián)動柜安裝完畢后，應固定牢固。無晃動現(xiàn)象， 保證垂直度在2m

49、m以內(nèi)，且保持盤面無劃痕。4）、消防電話的安裝： 消防電話網(wǎng)絡應為獨立的消防通信系統(tǒng)；消防電話總機應設在消防控制室，宜選用共電式電話總機，設有手動火災報警按鈕，消火栓按鈕等處宜設置電話塞孔，電話塞孔在墻上安裝時，其底邊距地面高度為1.31.5m。5）、消防控制設備安裝： 消防控制設備在安裝前應進行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2.0 m，且應采用管卡固定，其固定間距不應大于0.5 m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱）應采用鎖母固定，并應根據(jù)配線規(guī)定接地。消防控制設備外接導線的端部應有明顯標志。消防控制設備箱（柜）內(nèi)不同電壓等級，不

50、同電流類別的端子應分開，并有明顯標志。 所有探測器、報警按鈕等施工時應先安裝設備底座，待整個火災自動報警系統(tǒng)全部安裝完畢后，再最后統(tǒng)一安裝報警設備，并進行調(diào)試。8 、 消防水箱的安裝和消防水池的施工1)、消防水池、消防水箱的施工和安裝應符合現(xiàn)行標準給水排水構(gòu)筑物施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2)、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。3)、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或水池時，應加設防水套管；對有振動的管道應加設柔性接頭。進水管與出水管接頭鋼板消防水箱的連接采用焊接，焊接處應作防銹處理。9 、技術(shù)復核項目及方法（1）、對設備基礎(chǔ)的復核 設備安裝前，應對設備基礎(chǔ)進行復

51、核。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范的要求，對設備基礎(chǔ)位置尺寸、預留孔的位置及孔的深度、設備基礎(chǔ)面標高、平整度、垂直度、多臺設備的相對位置等項目進行復核驗收，對不符合規(guī)范要求的項目，通知施工單位進行整改，整改后再進行復核，直到符合規(guī)范要求。位置、標高、螺栓孔等用水準儀和尺量檢查，平整度用水平尺或者水準儀測量，垂直度用水平尺和塞尺檢查。（2）、對設備安裝的復核設備就位前，應在基礎(chǔ)面上彈出縱向中心線，設備就位時，設備縱向中心軸線應與基礎(chǔ)中心線重合對齊。設備安裝完成后，對設備的位置、安裝高度、水平度、垂直度及與之連接的管路的接口位置、方向等進行核查。（3）、對水管安裝的復核 水管安裝前，對水管支吊架的標高用卷尺或

52、者水準儀復核一遍，保證管道標高符合設計要求。然后進行組對，在組對的過程中，為保證水管的中心標高在同一軸線上，可用拉線定位的方式進行配合。等水管連接好后對水管的標高和中心線再復核一次，以確保管線走向的橫平豎直。對于重力流排水管道的管內(nèi)底標高，加強復核，嚴格按設計要求的坡度進行，嚴禁倒坡。10、 工程防護內(nèi)容及方法（1）、設備的防護設備進場后，請相關(guān)單位進行開箱檢查，驗收合格后，將設備保護層重新包裝好。設備安裝完畢，在監(jiān)理驗收合格后，在不影響后續(xù)施工的情況下，對設備進行防護，一般可利用設備自帶的塑料膜和木板或者彩條布，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設備配件的潔凈。根據(jù)現(xiàn)場情況，進行定期或

53、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)防護用品被破壞的地方要進行二次防護。設備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝時要合理選擇吊點。繩索在設備、配件上的綁扎處應加軟墊，并按順序安裝，避免返工。（2）、管道的防護管道運抵現(xiàn)場檢驗合格后，按照不同的規(guī)格型號堆放整齊。施工過程中，為避免將管道做為腳手架， 影響管道的嚴密性及支架的穩(wěn)定性，項目部不定期檢查并派專人巡查，發(fā)現(xiàn)問題時及時制止，若有被破壞的地方即時做二次修復。管道接頭處敞開的部位需要用彩條布封住，防止雜物進入。安裝好的管道及設備在抹灰、噴涂前應做好防護處理，以免被污染。管道調(diào)直時，注意不得損傷絲扣接頭。安裝好的管道不得用來支撐、系安全帶、擱腳手板，也禁止蹬踩。（3）

54、、消防箱的防護消防箱進場后，堆放整齊，避免多層次堆放，以免壓壞箱體。消防箱體安裝完畢后，需在箱體邊框處貼上一層保護膜，避免裝修單位在進行墻體表面處理時破壞箱體表面。 消防箱內(nèi)物件在竣工驗收前進行安裝，以避免破壞。（4）、保溫層的防護保溫材料進場驗收合格后，統(tǒng)一堆放到干燥不受潮的庫房，堆放時地面墊上長木條，避免保溫材料與地面直接接觸，導致受潮而發(fā)霉腐爛。施工過程中，保溫材料的縱橫接縫處需粘貼嚴密，以免產(chǎn)生凝結(jié)水現(xiàn)象，導致保溫材料損壞。11、質(zhì)量通病及預防措施（1）、管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象：、原因：絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷；絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過短；填料不合格，填加不均

55、勻；管道接頭時操作不到位，擰緊程度不合適；、防治：嚴把材料的驗收入庫關(guān)，嚴格進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭、絲頭管件有裂紋、砂眼等缺陷時，禁止使用；針對工人操作的質(zhì)量情況進行培訓，交底并定期檢查評比，做出樣板件。（2）、立管甩口不準：、原因：管道安裝完畢后，由于固定不牢，在土建施工時受碰撞或擠壓而移位，造成坐標或標高發(fā)生偏差；由于土建施工時，建筑結(jié)構(gòu)或裝修部分偏差較大，造成管道預留甩口位置不當；施工中對管道的整體布局考慮不周，造成預留甩口位置不當。、防治：安裝時，管道甩口的標高及坐標經(jīng)核對準確后，及時將管道固定牢靠，防止在進行其他工序施工時被碰撞或擠壓導致位移；同時，要及時關(guān)注土建或裝修單位施工

56、尺寸的變更，以便進行相應的調(diào)整；施工前認真審查圖紙，綜合考慮管道的布局。（3）、消火栓箱安裝及配管不規(guī)范：、原因：暗裝消火栓箱的支管斜切入墻內(nèi)，影響觀感；消火栓箱保護不善，保護層脫落，箱門啟閉困難；未按照規(guī)范的要求，將箱內(nèi)物件擺放整齊；栓口中心距地面高度未滿足規(guī)范要求；、防治：管道安裝應橫平豎直，與建筑線條相協(xié)調(diào)；消火栓箱進入現(xiàn)場后，堆放整齊，嚴禁碰撞，影響使用的應及時予以更換；嚴格執(zhí)行規(guī)范，將消火栓箱內(nèi)物件擺放整齊，控制栓口中心距地面高度；（4）、管道支架制作安裝不合格：、原因：支架制作下料時，未按照規(guī)范的要求，采用砂輪機切割，而是采用氣焊切割，且毛刺未經(jīng)打磨；支架抱箍長短不一，影響觀感；支

57、架固定在不能承重的輕質(zhì)墻上；、防治：支架下料時應采用砂輪切割機切割，嚴禁使用氣焊切割，并用砂輪或銼刀清除毛刺；不同支架選用的抱箍應配套，避免長短不一；輕質(zhì)墻上的支架應視輕質(zhì)墻的材質(zhì)加工特殊支架，如對夾式支架等。第四章 勞動力、機具使用計劃一、勞動力使用計劃 序號 工種 人數(shù) 1 設備工 10 2 特殊工種 5 3 管道工 10 4 雜工 3二、施工機具進場計劃 序號 機具名稱 型號規(guī)格 單位數(shù)量1 壓槽機 DN25-DN150臺 22 電焊機 ZX3-500臺 24 砂輪切割機 1.25kva臺 25 無齒鋸 65-400 臺 16 臺鉆 Z4116臺 1 7 搖表 ZC-25臺 1 8 升降

58、臺 臺 29 水洗鉆 HZQ-50B臺 110 砂輪機 M3025臺 111 兆歐表 500V臺 112 管道切割機 臺 113 套絲機 Z3TR6(4)臺 214 無線電對講機 GP88臺 5第五章 文明施工措施一支隊伍素質(zhì)的好壞，從文明施工中完全能夠體現(xiàn)出來，要使企業(yè)保持良好的形象，必須做好文明施工。一、文明施工所有施工人員要保持現(xiàn)場整潔，不準隨處大小便和亂倒垃圾。進入施工現(xiàn)場的施工人員，必須經(jīng)過三級安全教育，必須佩戴好安全帽，不準光腳或穿拖鞋。遵紀守法嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，嚴禁偷用兄弟單位的材料、設備、機具，嚴禁破壞建筑成品，嚴禁亂動用電器設備。嚴禁在工地現(xiàn)場打架斗毆，嚴禁打鬧、酒后作業(yè)，和

59、兄弟單位搞好關(guān)系，提高思想素質(zhì)。工地值班人員，宿舍內(nèi)嚴禁留宿，嚴禁搞違法犯罪的活動，嚴禁私藏槍支彈藥、兇器及毒品，嚴禁搞黃色違法活動。工地現(xiàn)場禁止吸煙，宿舍吸煙要注意防火，不留易燃隱患，如在工地現(xiàn)場吸煙，抓到一個處罰一個，并對有關(guān)領(lǐng)導加以處罰。所有施工人員須嚴格遵守工地各項管理規(guī)定，凡因管理不善，措施不當，隨意違章者，當事人和各隊負責人承擔相應的法律責任和經(jīng)濟處罰。嚴禁野蠻施工，各種材料要做到輕拿輕放，以免損壞材料及其它工種的物品，進入現(xiàn)場的材料堆放在指定地點，碼放整齊，不影響交通，保持現(xiàn)場和工程清潔整齊。二、環(huán)境保護施工現(xiàn)場清潔整齊，做到活完料清，不得亂扔廢料。地下管道施工完后要及時回填平整

60、，清除積土。施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾和余物，應放在臨堆放點。清洗機械排放污水要有合理的排放措施，不得隨地流淌。第六章 保證施工質(zhì)量、施工進度及安全的技術(shù)措施一、保證施工質(zhì)量技術(shù)措施 1、項目管理的組織措施：項目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理體制，按照企業(yè)項目管理模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制。根據(jù)管理體系，項目經(jīng)理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責?，F(xiàn)場經(jīng)理：負責施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)部協(xié)調(diào)，負責現(xiàn)場