煉焦工藝技術(shù)規(guī)程6m焦?fàn)t規(guī)程

1、鞍鋼附屬企業(yè)公司化工廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/FQHG 2310 27 01072016煉焦工藝技術(shù)規(guī)程6m焦?fàn)t規(guī)程2016070120160701 發(fā)布 實(shí)施鞍鋼附屬企業(yè)公司化工廠發(fā)布目次 TOC o 1-5 h z 范圍 1規(guī)范性引用文件 1工藝流程 2原料 3煉焦工藝 4主要設(shè)備性能 4工藝技術(shù)規(guī)定 21焦?fàn)t及其設(shè)備維護(hù) 34焦?fàn)t特殊操作 387焦炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 42工藝檢查與控制 43轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵 46轉(zhuǎn)運(yùn)站工藝流程 46空壓機(jī)工藝流程 46主要設(shè)備性能 46工藝技術(shù)規(guī)定 51小品種無塵裝車主要設(shè)備及性能 53工藝技術(shù)規(guī)定 53小品種無塵裝車操作 54特殊操作 51本規(guī)程鞍鋼附屬企業(yè)公司化工廠于2

2、016年7月1日引用并執(zhí)行。本規(guī)程由鞍鋼股份有限公司產(chǎn)品制造部提出。本規(guī)程由鞍鋼股份有限公司產(chǎn)品制造部歸口。本規(guī)程起草單位：鞍鋼股份有限公司煉焦總廠。本規(guī)程歷次版本發(fā)布情況為：QJ/AG XG 0202.02.09-2002、QJ/AG XG 0202.02.11-2002、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02-2007、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02-2008。QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02-2012煉焦工藝技術(shù)規(guī)程6m焦?fàn)t規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了鞍鋼股份有限公司煉焦總廠6m焦?fàn)t、外運(yùn)焦炭皮帶系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵工藝 技術(shù)內(nèi)容及要求。本規(guī)程適用于鞍鋼股份

3、有限公司煉焦總廠6m焦?fàn)t、外運(yùn)焦炭皮帶系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本 適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 474 煤樣的制備方法GB/T 1996 冶金焦炭GB/T 5751 中國煤分類Q/ASB 56 粒度小于25mm焦炭圖1 工藝流程圖原料技術(shù)條件煉焦用配合煤質(zhì)量指標(biāo)見表1。表1 煉焦用配合煤質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目配合煤質(zhì)量指標(biāo)與理論計(jì)算相比允許波動范圍灰分(A)/% dW10. 000. 30揮發(fā)分(Vdaf)/%26. 002. 000. 70硫分(St/d)/%WL 00

4、水分(M)/% t10. 02. 005細(xì)度/%77. 02. 0膠質(zhì)層厚度/mm三16. 0配煤用單種煤質(zhì)量指標(biāo)見表2。表2 煉焦精煤的分類類另U符號數(shù)碼分類指標(biāo)Vdaf/%GY/mmb/%貧煤PM1110 020 0W5貧瘦煤PS1210 0-20 05-20瘦煤SM131410, 0-20. 010 0-20 020-5050-65焦煤JM15242510, 0-20. 020, 0-28. 020 0-28 06550-6565W25.0W25.0W150W150肥煤FM16263610, 0-20. 020, 0-28. 028 0-37 085858525,025,025 0150

5、1502201/3焦1/3JM3528 0-37 065W25 0W220氣肥煤QF4637 08525 0220氣煤QM3443444528, 0-37, 037,037,037 050-6535-5050-6565W25.0W2201/2中粘煤1/2ZN233320, 0-28. 028 0-37 030-5030-50弱粘煤RZ223220, 0-28. 028 0-37 05-305-30不粘煤BN213120, 0-28. 028 0-37 0W5W5長焰煤CY414237,037 0W5 5-35注：當(dāng)煙煤的粘結(jié)指數(shù)測值G小于或等于85時(shí)，用干燥無灰基揮發(fā)分V和粘結(jié)指數(shù)來劃分煤類。

6、當(dāng) 粘結(jié)指數(shù)測值G大于85時(shí)，則用干燥無灰基揮發(fā)分V和膠質(zhì)層厚度Y，或用干燥無灰基揮發(fā)分W5和奧亞 膨脹度b來劃分煤類。當(dāng)G大于85時(shí)，用Y和b并列做為分類指標(biāo)，當(dāng)V不大于28%時(shí)，b為150%； V大于28%時(shí)，b 為220%；當(dāng)b值和Y值有矛盾時(shí)，以Y值為準(zhǔn)來劃分煤類，分類用的沒有如原煤灰分不大于10%者，不 需減灰，灰分大于10%的煤樣需按GB 474煤樣的制備方法，用氯化鋅重液減灰后再分類。主要設(shè)備及性能煤塔設(shè)備性能見表3。表3 煤塔性能項(xiàng)目一煉焦四煉焦六煉焦新二煉焦容量，t300030003000030000格數(shù)3333斗嘴數(shù)，個12121212煤塔管理煤塔儲煤量應(yīng)保證煉焦?fàn)t裝煤使用

7、，儲煤量保持其容量的三分之二以上。煤塔每半年應(yīng)進(jìn)行一次徹底清掃。在冬天，煤塔斗嘴應(yīng)有防凍措施。5 煉焦工藝主要設(shè)備性能煉焦?fàn)t6m焦?fàn)t爐型及爐體結(jié)構(gòu)特征6m焦?fàn)t爐型及爐體結(jié)構(gòu)特征見表4。表4 6m焦?fàn)t爐型及結(jié)構(gòu)特征項(xiàng)目四煉焦一煉焦、六煉焦新二煉焦焦?fàn)t編號新1#2#新3#4#、新5#6#新7#8#座數(shù)X孔數(shù)2X552X552X50焦?fàn)t爐型JN60-6GDJN60-6JN60-6燃燒室火道數(shù)323232火道結(jié)構(gòu)形式雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)煤氣加熱方式單熱式復(fù)熱式復(fù)熱式5.1.1.2 焦?fàn)t各部位尺寸5.1.1.2.1 炭化室尺寸見表5。表5 炭化室尺寸項(xiàng)目規(guī)格全長/mm1598

8、0有效長/mm15140高/mm6000有效高/mm5650機(jī)側(cè)寬/mm420焦側(cè)寬/mm480項(xiàng)目規(guī)格平均寬/mm450錐度/mm60有效容積/m338. 5中心距/mm1300爐頂厚/mm1250爐墻厚/mm100加熱水平/mm10055.1.1.2.2 燃燒室尺寸見表6。表6 燃燒室尺寸項(xiàng)目規(guī)格全長/mm15612高/mm4995機(jī)側(cè)寬/mm880焦側(cè)寬/mm820平均寬/mm850立火道數(shù)/個32火道中心距/mm480火道隔墻厚/mm156循環(huán)孔邊/mm高 240.8/焦寬：182X2；機(jī)寬：208X2中/mm高：240. 8跨越孔邊/mm高：331. 2, 焦寬：420；機(jī)寬：476

9、中/mm高：331. 25.1.1.2.3 斜道區(qū)尺寸見表7。表7 斜道區(qū)尺寸項(xiàng)目規(guī)格高/mm800保護(hù)板座臺/mm184空氣斜道口/mm中96邊120煤氣斜道口/mm中96邊120項(xiàng)目規(guī)格鼻梁磚/mm中寬40,高170邊 寬20,高2205.1.1.2.4 蓄熱室尺寸見表8。表8 蓄熱室尺寸項(xiàng)目規(guī)格全長/mm15948凈高/mm3310格子磚高/mm3172頂部空間/mm238單墻寬/mm230主墻寬/mm290中心隔墻厚/mm230煤氣格寬/mm390空氣格寬/mm390封墻厚/mm399篦子磚高/mm140小煙道高/mm650小煙道寬/mm248鋪底磚厚/mm95頂板厚/mm300滑動層

10、鐵/mm0.5底板/mm1000全爐總高/mm121505.1.1.2.5 煙道、煙囪尺寸見表9。表9 煙道、煙囪尺寸項(xiàng)目規(guī)格總煙道高/mm2840總煙道寬/mm2600分煙道高/mm2840分煙道寬/mm2600煙囪高/mm120000上部內(nèi)徑/mm4360下部內(nèi)徑/mm80605.1.2 煤氣設(shè)備5.1.2.1 加熱設(shè)備性能見表10。表10 加熱設(shè)備性能項(xiàng)目規(guī)格高 爐 煤 氣 管 系總管外徑X壁厚/mm1420X8機(jī)焦側(cè)主管外徑X壁厚/mm1120X8放散管外徑X壁厚/mm426X6放散管高度/mm22780一米管長度/mm930一米管直徑/mm184混合煤氣管系主管外徑X壁厚/mm720

11、X8分管外徑X壁厚/mm219X8焦?fàn)t煤氣管系主管外徑X壁厚/mm720X8/630X6分管外徑X壁厚/mm89X4.5廢氣盤廢氣鉈外徑空（煤）/mm460煤氣鉈外徑/mm250煤氣鉈桿高度/mm79廢氣鉈桿高度/mm233空氣口尺寸/mm400X400交換機(jī)型號TBR/傳動方式液壓換向周期/min30交換時(shí)間/s20/20/ 46.6 (78#)行程/mm5705/61015 (78#)拉桿直徑/mm32油壓泵型號25V 14AM1C 22 R/PVL2-47-F-2R-U (78#)油壓/MPa5電動機(jī)型號YB160M 6功率/kW7. 5轉(zhuǎn)數(shù)/ (r/min)9705.1.2.2 排荒煤

12、氣設(shè)備性能見表11。項(xiàng)目規(guī)格集氣管全長/mm72553/66048 (78#)外徑/mm1420管壁厚/mm12清掃孔直徑/mm97/73 (78#)清掃孔間距/mm3903吸氣管內(nèi)徑/mm1096/1192 (78#)壁厚/mm12/8 (78#)上升管一 高度一中間/mm2989/3004 (78#)邊爐/mm2989/3004 (78#)上升管內(nèi)徑/mm610/622 (78#)1官道一主管直徑/mm低壓 377X9/高壓0 89X7.5支管直徑/mm低壓0273X7噴灑管直徑/mm335.1.3 護(hù)爐鐵件及爐門設(shè)備5.1.3.1 護(hù)爐鐵件性能見表12。表12 護(hù)爐鐵件性能項(xiàng)目規(guī)格爐柱型

13、號H 358X315X32X32長度/mm1#、 2#： 14015； 3#： 13870； 4#： 13750； 5#： 13015寬度/mm315小爐柱型號/mmI180X94X6. 5長度/mm端 3160 中 4030寬度/mm94橫拉條長度/mm17707絲扣長/mm400/機(jī) 300 /焦 600 (78#)直徑/mm48/50 (78#)縱拉條長度/mm79490/72986 (78#)寬度/mm100厚度/mm30項(xiàng)目規(guī)格上部彈簧裝配形式雙彈簧自由高度/mm225/225/228 (78#)鋼絲直徑/mm45彈簧組最大負(fù)荷/t2X(66. 5)爐柱小彈簧自由高度/mm180鋼絲

14、直徑/mm22/25 (78#)最大負(fù)荷/t2/23 (78#)保護(hù)板全高/mm6855保護(hù)板全寬/mm1290下部彈簧大彈簧負(fù)荷/t9/89 (78#)小彈簧負(fù)荷/t3/23 (78#)彈簧組最大負(fù)荷/t910保護(hù)板全厚/mm180蓄熱室保護(hù)板高/mm4050寬/mm240厚/mm145.1.3.2 爐門爐框性能見表13。表13 爐門爐框性能項(xiàng)目規(guī)格爐爐門長/mm6360爐門寬/mm機(jī) 613；焦 650刀邊密封形式彈簧壓緊刀邊長/mm機(jī) 13970；焦 13906刀邊寬/mm65刀邊厚,mm8刀邊刃厚/mm2小爐門長/mm470小爐門寬/mm380項(xiàng)目規(guī)格爐框夕卜長/mm焦：6596；機(jī)：

15、6586外寬/mm850內(nèi)長/mm焦：6336；機(jī)：6236內(nèi)寬/mm機(jī)：500；焦：5165.1.3.3 爐門修理站設(shè)備性能見表14。表14 爐門修理站設(shè)備性能項(xiàng)目規(guī)格爐門旋轉(zhuǎn)架長度/m10. 616寬度/m2. 250卷揚(yáng)機(jī)牽引力/t30滾筒直徑/mm500轉(zhuǎn)速/ (r/min)5鋼繩規(guī)格/mm19. 5電機(jī)型號YZ160L6功率/kW13轉(zhuǎn)速/ (r / min)9365.1.4 焦?fàn)t機(jī)械5.1.4.1 6米焦?fàn)t作業(yè)區(qū)操作機(jī)械型號及數(shù)量配置見表15。表15 焦?fàn)t操作機(jī)械配置作業(yè)爐組數(shù)推焦機(jī)攔焦機(jī)裝煤車熄焦車型號數(shù)量型號數(shù)量型號數(shù)量型號數(shù)量2JT-6-212臺JL 6 202臺JZ 6 2

16、32臺JX6 112臺5.1.4.2 推焦機(jī)性能見表16。表16 推焦機(jī)性能走行機(jī)構(gòu)項(xiàng)目JT 6 21電 機(jī)型號YZB280S 6功率/kW2X45轉(zhuǎn)速/ (r/ min)1000項(xiàng)目JT 6 21走行機(jī)”軌距/mm12000鋼軌型號QU100推 焦 機(jī) 構(gòu)推 焦 機(jī) 構(gòu)推焦桿全長/mm30240推焦桿行程/mm25740推焦桿速度/ (m/ min)27. 4最大推力/t50電 機(jī)型號YZR355L1功率/kW110轉(zhuǎn)速/ (r/ min)582平 煤 機(jī) 構(gòu)平 煤 桿全長/mm25460行程/mm16650速度/ (m / min)60平煤鋼繩直徑/mm21. 5平 煤 機(jī) 構(gòu)電機(jī)型號YZ

17、R250M2功率/kW45轉(zhuǎn)速/ (r / min)960空 壓 機(jī) 構(gòu)空壓機(jī)型號LGFD 6. 1/7 X工作壓力/MPa0.7電機(jī)型號YL200L22功率/kW37轉(zhuǎn)速/ (r / min)980總自重/t4145.1.4.3 攔焦機(jī)的性能見表17。走 行 機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目JL 6 20電機(jī)型號YZB225M 6功率/kW2X30轉(zhuǎn)速/ (r/ min)1000軌距/mm2700鋼軌型號QU100取門 機(jī)構(gòu)提門液壓缸型號220行程/mm350導(dǎo) 焦 機(jī) 構(gòu)驅(qū)動液壓缸型號125行程/mm570導(dǎo)焦柵移動速度(慢速)/ (m/min)3移動速度(快速)/ (m/min)6鎖閉液壓缸型號63行程/mm

18、200空 壓 機(jī) 構(gòu)空壓機(jī)型號3W 0. 9/7(固定式)工作壓力/MPa0. 7電機(jī)型號Y132S2-2功率/kW7. 5轉(zhuǎn)速/ (r/min)970總自重/t2305.1.4.4 裝煤車性能見表18。表18裝煤車性能走 行 機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目JZ 6 23電 機(jī)型號YZB250M1 6功率/kW2X37轉(zhuǎn)速/ (r/ min)980軌距/mm7780鋼軌型號QU100煤 斗煤斗數(shù)量/個4煤斗容積/m314X4裝煤孔距/mm3576 3354 3576振煤形式螺旋給料空 壓 機(jī) 構(gòu)空壓機(jī)型號LGFD 3/ 10 X工作壓力/MPa1.0電 機(jī)型號Y225M6功率/kW30轉(zhuǎn)速/ (r/ min)29

19、40總自重/t170熄 焦 車項(xiàng)目JX 6 11車箱尺寸/m11. 25X6- 3X5. 73有效容積/m338. 5實(shí)際容量/t24車底斜度/()28開門機(jī)構(gòu)傳動方式氣缸驅(qū)動車門打開高度/mm65020開門打開時(shí)間/s20氣缸工作壓力/MPa5總自重/t170電 機(jī) 車電機(jī)車型號牽引力/t154走行電機(jī)型號YZB315M1 10功率/kW75轉(zhuǎn)速/ (r / min)600軌距/mm2000鋼軌型號P50空 壓 機(jī)空壓機(jī)型號LGFD3 / 10 X排氣量/ (m3/min)3工作壓力/MPa1電 機(jī)型號Y180H-2T功率/kW22轉(zhuǎn)速/ (r / min)2860電機(jī)車自重/t50提升設(shè)備

20、5.1.5.1 單斗提升機(jī)性能見表20。表20 單斗提升機(jī)性能項(xiàng)目規(guī)格單斗容積/m31. 1牽引力/t3提升高度/m31提升速度/ (m/min)0. 58鋼繩規(guī)格/mm19. 5/17.5 (7#8#)電機(jī)型號YZ200L 8功率/kW18. 5轉(zhuǎn)速/ (r / min)697項(xiàng) 目規(guī)格能力/t10提升高度/m24提升速度/ （m/min）60/ 8 (78#)電機(jī)型號YZ200L-8/ ZDI51-4 (78#)電機(jī)功率/kW18. 5/ 13 (78#)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)/（r/min）697/ 1400 (78#)5.1.5.3 粉焦抓性能見表22。表22 粉焦抓性能項(xiàng)目規(guī)格粉焦抓型號SZ-1/

21、數(shù)量/臺1起重量/t3抓斗容積/m31. 5提升高度/m20提升速度/ （m/min）7走行速度/ (m / min)20走行 電機(jī)型號T-104功率/kW1.0轉(zhuǎn)速/ (r / min)1486起升 電機(jī)型號T-506TH功率/kW5. 0轉(zhuǎn)速/ (r / min)980各種水泵性能（見表23）表23 各種水泵性能項(xiàng)目規(guī)格型號65WL-12/ IS65-50-125 (78#)揚(yáng)程/m12/ 20 (78#)煙能力/ (m3/h)25道臺數(shù)（備用）/臺4(2)水型號Y90L2泵電功率/kW2. 2機(jī)轉(zhuǎn)速/ (r / min)2850項(xiàng)目規(guī)格熄 焦 水 泵型號12sh13揚(yáng)程/m32. 2能力

22、/ (m3/h)792臺數(shù)（備用）/臺2 (1)電機(jī)型號Y315S-4功率/kW110轉(zhuǎn)速/ （r / min）1486生 產(chǎn) 消 防 水 泵型號IS125-100-200揚(yáng)程/m50能力/ (m3/h)50臺數(shù)（備用）/臺4(2)電機(jī)型號Y225M-2/ Y225M-4 (78#)功率/kW45/ 75 (78#)轉(zhuǎn)速/ (r / min)2900/1480 (78#)大溝排水泵型號50PWDDFL-Ain/揚(yáng)程/m50能力/ (m3/h)49. 5臺數(shù)（備用）/臺2 (1)電機(jī)型號Y160L-2功率/kW7. 5轉(zhuǎn)速/ (r / min)1440送焦系統(tǒng)設(shè)備及性能5.1.7.1 焦臺及刮板

23、機(jī)性能見表24。表24 焦臺及刮板機(jī)性能項(xiàng)目規(guī)格長度/m84寬度/m11. 326斜度/28段數(shù)4X1行程/mm400電 機(jī)型號Y160L-8-B3功率/kWN=7. 5轉(zhuǎn)速/ (r / min)970項(xiàng)目規(guī)格條篩有效長度/mm4500/2700 (78#)有效寬度/mm2000/ 1800 (78#)能力/ (t/h)250/ 300 (78#)條數(shù)24/ 20 (78#)平均間距/mm33臺數(shù)（備用）2 (1)次 條 篩有效長度/mm2550/ 1800 (78#)有效寬度/mm1400/ 1600 (78#)能力/ (t/h)200/ 300 (78#)條數(shù)17/ 18 (78#)平均間

24、距/mm33臺數(shù)（備用）3(1)/ 4(1) (78#)-次 振 篩長X寬/mm1800X3600能力/ (t/h)150/ 120 (78#)篩孔/mm45X27/ 40X25 (78#)篩底材質(zhì)橡膠/合金（78#）臺數(shù)（備用）/臺2 (1)走行電機(jī)型號Y132S8 B3/ ZDY22-4 (78#)功率/kW2. 2/ 1.5 (78#)轉(zhuǎn)速/ (r / min)710/ 1380 (78#)次 振 篩長X寬/mm1200X2400/ 3000X 1500 (78#)能力/ (t/h)25/ 80 (78#)上層篩孔/mm正面：40X17 反面：43X20/ 15X40 (78#)下層篩孔

25、/mm正面：40X12 反面：43X15/ 12X40 (78#)作業(yè)區(qū)膠帶機(jī)名稱膠帶機(jī)能力電機(jī)能力 t/h長度m寬度mm型號功率kW轉(zhuǎn)速r / min皮帶速度 m/s-煉焦J2012203351200Y250M-45514802J2022202001200Y225S-43714802J2032602721200Y250M-45514802J204260421200Y160M-41114602J2052601831200Y225M-44514802J206220311200Y160M-41114601.6J2073003401400Y280S-47514802J208300851400Y180

26、M-418. 514702J20940105800Y160M-41114601.6J21040131800Y160S-41114601.6G2011801381200Y180M-418.514702C20430010671400Y315M-413214602C2053006271400Y280S-47514802C2063006851400Y280S-47514802四煉焦J1012202001200Y225S-43714802J102220971200Y180L-42214702J1032603931200Y315S-411014802J104220271200Y160M-411擺線立式14

27、602J1052003001200Y200L-43014701.6J10640105650Y132M-47.514401.6J10740170650Y160L-41514601.6C1124003501400Y280S-47514802C11355010661400Y315M-413214801.6C1045506001400Y280S-47514801.6C1055508001400Y160M-41114801.6G101220601200Y280S-47514802車間膠帶機(jī)名稱膠帶機(jī)能力電機(jī)能力 t/h長度m寬度mm型號功率kW轉(zhuǎn)速r / min皮帶速度 m/sJ301220399120

28、0Y280S-47514801.6J302260741200Y200L-43014701.6J3032602501200Y250M-45514802.0J304220341200Y160M-41114601.6J3053003061400Y250M-45514801.6六J30640107800Y160M-41114601.6煉J30740199800Y160L-41514601.6焦J3125505371400Y315S-411014802J3135505371400Y315S-411014802G301G30218059.21200Y180M-418.514701.6G303G304180

29、2001200Y225S-43714801.6J3142204251200DT II-A7514801.6J315260631200DT II-A2214702.0J3162602601200DT II-A7514802.0J317220411200DT II-A1114601.6J31840123800DT II-A1114601.6新J31940206800DT II-A1514601.6煉 焦J3203003271400DT II-A7514801.6J3213001151400DT II-A18.514701.6J3223001541400DT II-A2214701.6J323300

30、431400DT II-A18.514701.6J3243003431400DT II-A4514801.6G3051802691200DT II-A3714801.6G3061802691200DT II-A3714801.6除塵設(shè)備5.1.7.4.1 除塵設(shè)備性能見表27。表27 除塵設(shè)備性能除塵器稱號除塵器數(shù)量除塵器型號配套風(fēng)機(jī)電機(jī)功率/kW出焦除塵 地面站44000m2阻火型脈沖袋式除塵器AH-R216DW(IDF)型 雙吸入離心風(fēng)機(jī)900Y6-2X40-14NO22.5D雙吸入式左旋風(fēng)機(jī)(78#)1000裝煤除塵 地面站41025m2阻火型脈沖袋式除塵器AL-R144D (IDF)型

31、 單吸入離心風(fēng)機(jī)220Y6-40-11NO15D 單吸入式左旋風(fēng)機(jī)(78#)篩焦除塵 地面站46600m2阻火型脈沖袋式除塵器2000 DI BB50 型單吸入離心風(fēng)機(jī)1120CD8050長袋低壓脈沖袋 式除塵器(34#)Y4-2X60-14NO 22.5F12506600m2離線式脈沖袋式除塵器 (78#)Y6-2X40-14NO23.5F雙吸入式左旋風(fēng)機(jī)(78#)1120焦轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵11300m2阻火型脈沖袋式除塵器G4-60-11 14.5D 型離心通風(fēng)機(jī)2505.1.7.4.2 出焦除塵技術(shù)參數(shù)見表28。表28 出焦除塵技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)處理風(fēng)量/(m3/h)324000設(shè)備耐負(fù)

32、壓/Pa-6000總過濾面積/m24000煙氣溫度/140/ 120 (78#)排放濃度/ (mg/m3)50氮?dú)夂土?mg/Nm350過濾風(fēng)速/(m/min)1.35氮?dú)饴饵c(diǎn)溫度/W-20噴吹壓力/MPa0.150.35清灰用氮?dú)鈮毫?MPa0.150.350.30.6 (78#)阻力/PaW1200濾袋材質(zhì)滌綸防靜電針刺氈濾袋規(guī)格/mm130X6000濾袋數(shù)量16805.1.7.4.3 裝煤除塵技術(shù)參數(shù)見表29。表29 裝煤除塵技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值處理風(fēng)量/(m3/h)80000設(shè)備耐負(fù)壓/Pa-6000總過濾面積/m21025煙氣溫度/120排放濃度/(mg/m3)30 (1#6#

33、) /50 (7#8#)氣含油量/ (mg/Nm3)50過濾風(fēng)速/(m/min)1.35氮?dú)饴饵c(diǎn)溫度/W20噴吹壓力/MPa0.150.35清灰用氮?dú)鈮毫?MPa0.150.35(1#-6#)0.30.6 (7#8#)阻力/PaW1200濾袋材質(zhì)滌綸防靜電針刺氈濾袋規(guī)格/mm130X6000濾袋數(shù)量4205.1.7.4.4 篩焦除塵技術(shù)參數(shù)見表30。表30 篩焦除塵技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值處理風(fēng)量/(m3/h)400000設(shè)備耐負(fù)壓/Pa-6000總過濾面積/m26600煙氣溫度/100(1#-6#)/80 (78#)排放濃度/(mg/m3)50氮?dú)夂土?mg/Nm350過濾風(fēng)速/(m/mi

34、n)1.35氮?dú)饴饵c(diǎn)溫度/W-20噴吹壓力/MPa0.150.35清灰用氮?dú)鈮毫?MPa0.150.350.30.6 (78#)阻力/PaW1500濾袋材質(zhì)防靜電聚酯針刺氈濾袋規(guī)格/mm130X6000濾袋數(shù)量16805.1.7.4.5 焦轉(zhuǎn)運(yùn)站(四煉焦)除塵技術(shù)參數(shù)見表31。表31 焦轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值處理風(fēng)量/(m3/h)80000設(shè)備耐負(fù)壓/Pa-6500總過濾面積/m21300煙氣溫度/100排放濃度/(mg/m3)50氮?dú)夂土?mg/Nm350過濾風(fēng)速/(m/s)1. 35氮?dú)饴饵c(diǎn)溫度/W-20噴吹壓力/MPa0.150. 35清灰用氮?dú)鈮毫?MPa0.150. 3

35、5阻力/Pa1200濾袋材質(zhì)滌綸覆膜防靜電針刺氈濾袋規(guī)格/mm130X6000濾袋數(shù)量5285.1.7.4.6 運(yùn)焦除塵(一煉焦)技術(shù)參數(shù)見表32。表32 運(yùn)焦除塵技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值處理風(fēng)量/(m3/h)460000設(shè)備耐負(fù)壓/Pa-7000總過濾面積/m28050煙氣溫度/W120排放濃度/(mg/m3)30氮?dú)夂土?(mg/Nm3)1670冷態(tài)抗折強(qiáng)度MPa110X24h 三1.01400X3h三3.0粒度組成%+ 1mm W3 0.074 mm 三50粘結(jié)時(shí)間min120. 2MPa荷重軟化開始溫度三1500表38硅質(zhì)耐火泥技術(shù)要求：JN-85檢測項(xiàng)目單位檢測標(biāo)準(zhǔn)SiO2%三85

36、耐火度1580冷態(tài)抗折強(qiáng)度MPa110X24h 三1.01400X3h三3.0粒度組成%+ 1mm W3 0.074 mm 三50粘結(jié)時(shí)間min120. 2MPa荷重軟化開始溫度三1420表39 粘土火泥技術(shù)要求檢測項(xiàng)目單位檢測標(biāo)準(zhǔn)耐火度不低于1690冷態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度MPa110X24h干燥后三1. 01200X3h 燒后三3. 0粘結(jié)時(shí)間min13線變化率%1200X3h 燒后 +1-3粒度組成%-1. 0mm100+0. 5 mm不大于2-0. 074 mm 小于 50A12O3%三38熱修用泥料，應(yīng)根據(jù)不同部位按規(guī)定配比進(jìn)行配制，配入泥料中的水玻璃或磷酸 重量需按其濃度計(jì)算見表40。表4

37、0 焦?fàn)t各部熱修泥料配制項(xiàng)目硅火泥占土火泥粘土熟料精礦粉水泥水玻璃磷酸瀝青%砌小爐頭、隔熱墻8515爐頂砌磚、鐵及灌漿100表40（續(xù)）項(xiàng)目硅火泥粘土火泥粘土熟料精礦粉水泥水玻璃磷酸瀝青%上升管根抹補(bǔ)505010橋管接頭5050噴爐頭墻10040抹爐頭墻40602030修補(bǔ)爐底磚10030砌底腳磚10010噴斜道5050蓄熱室封墻100510噴抹小煙道10010噴磚煤氣道4060立管根抹補(bǔ)7030注1：表中水玻璃、磷酸均為外加量。注2：噴補(bǔ)用磷酸密度為1.2。注3：抹補(bǔ)用磷酸密度為1.4。注4：水玻璃按含堿14%。在修理各部位砌體時(shí)，必須按規(guī)定尺寸砌筑，灰漿飽滿，磚縫嚴(yán)密，新舊墻接茬 處平整無

38、錯臺；砌筑和灌漿時(shí)應(yīng)防止灰漿堵塞氣體通道；完工后應(yīng)立即清除散落的泥漿雜物。 5.3.1.7 翻修爐頭和爐墻時(shí)，應(yīng)設(shè)擋墻；大面積熱修爐室時(shí)，必須留有不同結(jié)焦時(shí)間的緩 沖爐，檢修后按計(jì)劃升溫和恢復(fù)生產(chǎn)。對病號爐應(yīng)特別監(jiān)視和維護(hù)，并做好記錄。加熱設(shè)備維護(hù)煤氣管道設(shè)備，必須保持嚴(yán)密，每季度檢查試漏，確保煤氣地區(qū)空氣一氧化碳含 量不超過30mg/m3水封槽排水暢通，水封保持滿流。煤氣管道閥門應(yīng)每月活動、加油，加熱支管、旋塞、小孔板等應(yīng)季度清掃，保持 暢通，煤氣壓力和煙道吸力翻板保持靈活，防全關(guān)裝置可靠。交換機(jī)自動換向裝置及其控制系統(tǒng)應(yīng)可靠，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，每日檢查交換行程、 風(fēng)門蓋板開度、廢氣砣提起高度，

39、使其符合規(guī)定，行程與規(guī)定值的偏差不應(yīng)大于5mm。交換系統(tǒng)所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)每月加油，各鉈桿應(yīng)每月清擦，保持運(yùn)行靈活，液壓交 換機(jī)油箱嚴(yán)密，油位符合規(guī)定，油壓不大于4MPa。護(hù)爐鐵件維護(hù)焦?fàn)t爐長年伸長率一般不超過0.035%；當(dāng)超過0.05%時(shí)應(yīng)檢查原因。大型焦?fàn)t開工投產(chǎn)第一、第二年，爐體年伸長量應(yīng)在20mm40mm之間。每半年測量爐柱曲度及與保護(hù)板的間隙以及各部彈簧負(fù)荷（上部彈簧組測調(diào)每兩 月一次）,并及時(shí)調(diào)節(jié),使其符合規(guī)定。爐柱曲度不應(yīng)大于20mm,小彈簧應(yīng)有足夠大的壓力傳遞給保護(hù)板，當(dāng)爐柱與保護(hù)板間隙增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整小彈簧負(fù)荷，爐柱曲度超過80mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。各部彈簧負(fù)荷（t）應(yīng)按下列規(guī)

40、定進(jìn)行調(diào)節(jié)見表41。表41各部彈簧負(fù)荷單位為t類別部位6m焦?fàn)t彈簧組爐柱上部2X (66. 5)彈簧組爐柱下部910縱拉條1820小彈簧爐柱第一線051小彈簧爐柱第二線0. 5-1爐柱第三線0 5-1爐柱第四線0. 5-1爐柱第五線115小鋼柱115爐柱第六線1爐柱第七線1橫拉條應(yīng)處于完好狀態(tài),防止拉條溝串漏而燒壞,拉條直徑拉細(xì)至原來的3/4時(shí) 應(yīng)補(bǔ)強(qiáng),拉細(xì)至原來的2/3時(shí)應(yīng)更換.更換拉條應(yīng)采取措施,防止?fàn)t柱外移?？v拉條應(yīng)始終保持拉緊狀態(tài),當(dāng)變形太大時(shí)應(yīng)修理,不得拆除。抵抗墻頂面埋設(shè)的中心標(biāo)志應(yīng)保持完好,測量爐長及爐柱曲度的掛線位置每年至 少校正一次。爐柱、爐長、彈簧等的測量點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)記,每次測

41、量應(yīng)在同一測點(diǎn)上。爐門應(yīng)每爐清掃和調(diào)整刀邊,保證嚴(yán)密,及時(shí)消滅冒煙和著火,防止損壞。爐門應(yīng)按計(jì)劃檢修和更換,全爐爐門檢修循環(huán)期不應(yīng)超過3個月,爐門修理站應(yīng) 存有備用爐門。爐門襯磚應(yīng)完整,每月一次檢查和修補(bǔ),損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新砌筑。每年一次檢查爐門框及磨板,爐門框固定螺栓不得松動；爐門框側(cè)面不應(yīng)超過爐 頭磚邊緣,磨板應(yīng)完好,不得超過爐底標(biāo)高。焦?fàn)t每月進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查,每年進(jìn)行一次全面檢查,宜每隔5年進(jìn)行一次鑒定。焦?fàn)t鑒定應(yīng)按中國煉焦行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。焦?fàn)t特殊操作焦?fàn)t停止加熱焦?fàn)t遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止加熱：a)加熱煤氣總管壓力低于500Pa時(shí)。煤氣管道損壞影響安全操作時(shí)。交換設(shè)備損壞，短期內(nèi)不能

42、修復(fù)而影響正常加熱時(shí)。煙道系統(tǒng)發(fā)生故障，無法保持所必須的吸力時(shí)。有計(jì)劃或因故焦?fàn)t長時(shí)間不能出焦，爐溫過高時(shí)。焦?fàn)t停止加熱時(shí)，必須首先切斷自動交換電源，用手動交換切斷加熱煤氣，使用 混合煤氣加熱時(shí)，應(yīng)先將混合煤氣閥門關(guān)嚴(yán)。煤氣壓力及煙道吸力調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并將調(diào)節(jié)翻板固定，及時(shí)降低煙道吸力， 使蓄熱室頂部吸力比正常時(shí)大10Pa,廢氣盤進(jìn)風(fēng)口只留5mm10mm縫隙。停止加熱1h以上，每30min應(yīng)進(jìn)行一次空氣和廢氣換向。停止加熱后，應(yīng)立即停止推焦作業(yè)，并將已打開的上升管蓋、爐蓋及爐門關(guān)閉并 密封；停止推焦時(shí)間較長，當(dāng)超過2h以上時(shí)，關(guān)閉機(jī)焦側(cè)加減旋塞，集氣管壓力應(yīng)保持比 正常時(shí)高20Pa30Pa。

43、使用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，如因焦?fàn)t煤氣管道損壞或主管壓力過低而停止加熱時(shí)，應(yīng) 將通往所有使用煤氣點(diǎn)的支管閥門關(guān)閉；使用高爐煤氣加熱的焦?fàn)t，長時(shí)間停止加熱時(shí)，應(yīng) 密封保溫，保持蓄熱室溫度在900以上。焦?fàn)t送煤氣焦?fàn)t送煤氣時(shí),加熱煤氣總管壓力要達(dá)到2500Pa以上,煤氣必須經(jīng)驗(yàn)證(可用爆發(fā) 試驗(yàn)方法)合格。送煤氣前，應(yīng)將煤氣壓力和煙道吸力翻板開至正常狀態(tài)；廢氣盤進(jìn)風(fēng)口開度和煙 道吸力恢復(fù)正常；交換系統(tǒng)運(yùn)行無問題。送煤氣操作，應(yīng)從管道末端機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)開始，逐個打開上升氣流煤氣調(diào)節(jié)旋塞， 先送入少量煤氣，待其蓄熱室燃燒產(chǎn)生廢氣后，再正式送入煤氣。應(yīng)在相鄰兩個換向期間內(nèi)機(jī)、焦側(cè)同時(shí)送完煤氣。一個車間內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)

44、往兩座焦?fàn)t送煤氣；當(dāng)煤氣總管壓力低于1000Pa時(shí)，應(yīng)停止 送煤氣。送完煤氣后，所有設(shè)備和儀表都應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，及時(shí)檢查火道的燃燒情況，按 正常加熱制度加熱。應(yīng)遵守先給火后開煤氣的點(diǎn)火原則，當(dāng)火道溫度低于煤氣著火點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先投入引 火物。加熱煤氣管道停煤氣煤氣管道停煤氣時(shí)，應(yīng)關(guān)閉除壓力導(dǎo)管外的所有支管閥門，關(guān)閉煤氣來源的閥門。停煤氣的煤氣管道或設(shè)備必須在關(guān)閉的閥門后堵盲板.停煤氣后必須處理凈管道設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣,以取樣分析,含氧量達(dá)20.5%以上和一氧化碳含量不超過30mg/m3為合格。焦?fàn)t煤氣在處理殘余煤氣時(shí)，應(yīng)先通入蒸汽進(jìn)行吹掃。加熱煤氣管道送煤氣往煤氣管道送煤氣前，應(yīng)檢查各加熱設(shè)備處于完好

45、狀態(tài)，所有支管閥門（壓力導(dǎo) 管除外）、旋塞均應(yīng)關(guān)閉，放散管打開，壓力調(diào)節(jié)翻板全開；確知煤氣來源足夠并壓力穩(wěn)定。 5.4.4.2 按規(guī)定進(jìn)行抽盲板作業(yè)。打開煤氣管道閥門，通入煤氣從末端放散。焦?fàn)t煤氣在打開閥門送煤氣前，管道 設(shè)備內(nèi)必須先通蒸汽處理空氣后，方可送煤氣。在管道末端取樣，驗(yàn)證煤氣合格，采用爆發(fā)試驗(yàn)方法驗(yàn)證煤氣時(shí)，必須連續(xù)三次 合格為止。在停、送煤氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域40m內(nèi)禁止動火，本爐及相鄰焦?fàn)t應(yīng)停止出爐作 業(yè)；非工作人員禁止進(jìn)入作業(yè)地區(qū)內(nèi)，放散時(shí)必須通知爐頂人員撤離。焦?fàn)t更換加熱煤氣更換煤氣前應(yīng)做好欲換煤氣的準(zhǔn)備工作，使加熱設(shè)備處于完好狀態(tài)，并應(yīng)制訂換 煤氣后相應(yīng)的加熱制度。所換煤氣

46、總管壓力應(yīng)在2500Pa以上,并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證合格。更換煤氣作業(yè)應(yīng)在相鄰兩個換向期間完成，經(jīng)檢查確認(rèn)改變后的設(shè)備狀態(tài)無誤后， 方可進(jìn)行換向，換向應(yīng)用手動。當(dāng)所換煤氣的總管壓力低于1000Pa時(shí)，應(yīng)停止換煤氣操作。換完煤氣后，調(diào)節(jié)旋塞開正，調(diào)節(jié)機(jī)及儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查火道內(nèi)煤氣燃燒 情況，調(diào)整加熱制度。送煤氣或更換煤氣后，煤氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試漏檢查；煙道通廊、地下室等煤氣地區(qū) 空氣中的一氧化碳含量應(yīng)經(jīng)分析合格。被停用的煤氣設(shè)備應(yīng)做好維護(hù)工作，確保嚴(yán)密，高爐煤氣長期停用時(shí)，應(yīng)按停煤 氣規(guī)定處理。焦?fàn)t延長周轉(zhuǎn)時(shí)間焦?fàn)t因煤源、焦炭供需變化等原因，不能維持正常生產(chǎn)時(shí)，要延長周轉(zhuǎn)時(shí)間，每 晝夜內(nèi)延長周轉(zhuǎn)時(shí)間的幅度

47、如下：a）原周轉(zhuǎn)時(shí)間小于20h,允許延長2h；b）原周轉(zhuǎn)時(shí)間20h24h,允許延長3h；c）原周轉(zhuǎn)時(shí)間大于24h,允許延長4h。根據(jù)所延長的周轉(zhuǎn)時(shí)間和爐溫情況，減少加熱煤氣量，減量的幅度，每4h內(nèi)減少 的煤氣量不應(yīng)超過原用量的10%，加熱煤氣最少用量極限值規(guī)定如下：用高爐煤氣加熱時(shí)， 55孔焦?fàn)t為15000m3/h。延長周轉(zhuǎn)時(shí)間下的爐溫，應(yīng)保證裝煤后爐墻溫度不至下降到硅磚晶形轉(zhuǎn)化點(diǎn)，一 般情況下，標(biāo)準(zhǔn)溫度不應(yīng)低于1200，爐頭溫度不低于1100；但在較長周轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)， 標(biāo)準(zhǔn)溫度不應(yīng)低于1160，爐頭溫度不得低于950。在力保爐頭溫度情況下，標(biāo)準(zhǔn)溫度可再適當(dāng)降低。加熱煤氣減量后，主管壓力過低時(shí)

48、應(yīng)更換孔板；當(dāng)發(fā)生爐溫過高時(shí)，可采用間斷 加熱措施。在長周轉(zhuǎn)時(shí)間下生產(chǎn)，應(yīng)制訂相適應(yīng)的循環(huán)推焦計(jì)劃，均勻、定時(shí)出爐，循環(huán)檢 修次數(shù)增多，每爐的操作時(shí)間不宜延長。應(yīng)保證荒煤氣的均衡發(fā)生，嚴(yán)格保持集氣管壓力，防止炭化室負(fù)壓，必要時(shí)回收 車間鼓風(fēng)機(jī)吸力和冷凝系統(tǒng)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。加強(qiáng)爐體維護(hù)和護(hù)爐鐵件管理，防止砌體損壞和吸入空氣。斜道正面、炭化室爐 頭、小爐頭、蓄熱室封墻及廢氣盤聯(lián)結(jié)處等應(yīng)加強(qiáng)噴抹和灌漿；護(hù)爐鐵件應(yīng)增加測量次數(shù)， 各部彈簧應(yīng)加強(qiáng)調(diào)節(jié)并適當(dāng)增大負(fù)荷。周轉(zhuǎn)時(shí)間的縮短延長周轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)的焦?fàn)t,在恢復(fù)正常周轉(zhuǎn)時(shí)間時(shí),要有計(jì)劃的縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間.每 晝夜內(nèi)縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間的幅度如下：a）原周轉(zhuǎn)時(shí)間小于18

49、h,允許縮短0.5h；b）原周轉(zhuǎn)時(shí)間18h20h,允許縮短1h；c）原周轉(zhuǎn)時(shí)間20h24h,允許縮短2h；d）原周轉(zhuǎn)時(shí)間大于24h,允許縮短3h。根據(jù)預(yù)定達(dá)到的周轉(zhuǎn)時(shí)間，應(yīng)提前增加加熱煤氣量，當(dāng)爐溫達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度， 焦炭已經(jīng)成熟，才允許按預(yù)定的時(shí)間推焦。增加煤氣量幅度，每4h內(nèi)增加的煤氣量不應(yīng)超 過原用量的5%?？s短周轉(zhuǎn)時(shí)間過程中，應(yīng)增測彈簧負(fù)荷，及時(shí)調(diào)節(jié)恢復(fù)原狀。悶爐保溫當(dāng)焦?fàn)t已不能用延長周轉(zhuǎn)時(shí)間維持生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采取悶爐保溫措施，保溫時(shí)間較短， 不超過1個月時(shí)，可采取帶焦保溫，保溫時(shí)間較長，應(yīng)采取空爐保溫。悶爐保溫時(shí)，應(yīng)在吸氣管上堵盲板，使荒煤氣系統(tǒng)與鼓風(fēng)機(jī)切斷，堵盲板時(shí)鼓風(fēng) 機(jī)停轉(zhuǎn)，在集

50、氣管壓力為050Pa時(shí)進(jìn)行?？諣t保溫時(shí)，應(yīng)有計(jì)劃地推出已成熟爐號的焦炭，當(dāng)推空至炭化室兩側(cè)同時(shí)是空 爐時(shí)，推焦時(shí)應(yīng)注意爐墻變化。推空過程中，每推一爐即應(yīng)上升管安裝盲板，減少氨水噴灑。 推空爐號的尾焦不準(zhǔn)扔入爐內(nèi)。保溫期間仍需供應(yīng)最低限度的氨水噴灑量；集氣管壓力應(yīng)保持原來規(guī)定，最低不 得小于50Pa,可通入焦?fàn)t煤氣、蒸汽或其他惰性氣體進(jìn)行維持。保溫期間仍需供給加熱煤氣，復(fù)熱式焦?fàn)t可改用焦?fàn)t煤氣加熱，并可以用間斷加 熱方法控制爐溫。因不再推焦和裝煤，爐溫可以略低，標(biāo)準(zhǔn)溫度一般可維持1050c1100, 爐頭溫度不得低于800。保溫期間應(yīng)密封上升管、裝煤孔蓋、爐門爐框及焦?fàn)t各部砌體防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。

51、加強(qiáng)護(hù)爐鐵件管理，各部彈簧應(yīng)加強(qiáng)調(diào)節(jié)，負(fù)荷與正常生產(chǎn)時(shí)一致和稍大，由于 爐頂溫度升高，應(yīng)將裝煤口和上升管根處的拉條溝扒開，以防橫拉條燒壞。停爐（冷爐）焦?fàn)t因長期停產(chǎn)或進(jìn)行冷爐中修需要停爐。因停爐后的焦?fàn)t要恢復(fù)生產(chǎn)，應(yīng)保護(hù) 好爐體，冷爐過程分為自然冷卻和加壓冷卻兩種方法，停爐前應(yīng)制定停爐步驟和降溫計(jì)劃。停爐過程應(yīng)根據(jù)硅磚的烘爐曲線并結(jié)合冷卻的特點(diǎn)進(jìn)行降溫，力求全爐降溫速度 一致，各部溫差保持均衡，自然冷卻降溫期一般為2530天，爐溫在500以上時(shí)每天約 降溫50, 500300每天約降溫3040, 300以下每天降溫1520為宜。停爐前應(yīng)將周轉(zhuǎn)時(shí)間延長至24h,爐溫降至1200左右；推空爐操作可

52、按每爐 6min8min,盡量縮短操作時(shí)間，并應(yīng)跟箋減少煤氣供應(yīng)，以保證爐溫均勻，推空爐所采用 的推焦順序必須保持推焦?fàn)t號兩側(cè)的炭化室都有焦炭或同時(shí)均為空爐。推空過程中，每推空一爐應(yīng)在上升管內(nèi)堵盲板，當(dāng)推空至集氣管壓力難于保持正 壓時(shí)，應(yīng)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并在吸氣管堵盲板，全爐推空后，應(yīng)用蒸汽吹掃凈集氣管內(nèi)荒煤 氣并經(jīng)驗(yàn)證合格。每推空一爐應(yīng)砌好小爐門，密封爐門爐框及蓄熱室，待全爐推空后應(yīng)拆除小爐頭 和地腳磚。當(dāng)邊爐溫度降至800以下時(shí)，停止焦?fàn)t加熱，煤氣管道停煤氣。停爐過程中，為確保爐體在一定負(fù)荷下均勻受壓收縮，護(hù)爐鐵件管理是至關(guān)重要 的，于停爐前應(yīng)對爐長、爐柱曲度、各部彈簧負(fù)荷全面測量一次，停

53、爐時(shí)應(yīng)加強(qiáng)測調(diào)工作， 保持彈簧組負(fù)荷比正常生產(chǎn)時(shí)大1t左右。爐溫降至常溫后應(yīng)做好保護(hù)性工作，如設(shè)備防腐、潤滑、防雨等。停爐后的焦?fàn)t開工停爐后的焦?fàn)t在開工前應(yīng)按焦?fàn)t砌體所用耐火磚的熱膨脹曲線，以日最大膨脹率 0.035%0.05%的要求進(jìn)行烘爐。當(dāng)烘爐溫度達(dá)950以上時(shí)，即應(yīng)改為正常加熱。爐溫升至1150c1200c時(shí)，開始裝煤投產(chǎn)，裝煤的箋號應(yīng)有利于荒煤氣充滿 集氣管，便于按正常生產(chǎn)的推焦順序進(jìn)行順箋。裝煤前應(yīng)打通上升管，裝完一趟箋后，即應(yīng)接通集氣管，由集氣管兩端向中部送 煤氣，驅(qū)趕集氣管中的蒸汽，當(dāng)集氣管充滿荒煤氣，壓力達(dá)100Pa以上后，打開手動翻板向 吸氣管內(nèi)送煤氣。裝煤2趟箋后，在氣液

54、分離器放散管處作三次爆發(fā)試驗(yàn)，驗(yàn)證煤氣合格并待集氣 管壓力達(dá)250Pa以上時(shí)，方可啟動鼓風(fēng)機(jī)。焦?fàn)t開工后，最短周轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)為24h以上，再按縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間規(guī)定，達(dá)到正常生 產(chǎn)水平。焦炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焦炭品種規(guī)格如下：a)大塊焦，規(guī)格大于40mm。中塊焦，規(guī)格25mm40mm。小塊焦，規(guī)格10mm25mm。小粒焦，規(guī)格5mm15mm。e)粉焦，規(guī)格小于10mm。f)大于40mm的大塊焦和25mm40mm的中塊焦合稱為冶金焦。焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表42、表43。表42 焦炭質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)等級粒度/mm40252540灰分A /% d一級 二級 三級W12. 0W13. 5W15. 0硫分St/d/%一級 二級

55、三級W0. 60W0. 80W1. 00機(jī)械強(qiáng)度抗碎 強(qiáng)度M40/%一級 二級 三級三80. 0三76. 0三72. 0按供需雙方 協(xié)議耐磨 強(qiáng)度M10/%一級 二級 三級W7. 5W8. 5W10. 5反應(yīng)性CRI/%一級 二級W30W35三級表42（續(xù)）指標(biāo)等級粒度/mm40252540反應(yīng)后強(qiáng)度CSR/%一級 二級 三級三55三50揮發(fā)分V /%W1. 8daf水分含量M /%4. 01. 05. 02. 0W12. 0t焦末含量/%W4. 0W5. 0W12. 0注：百分號為質(zhì)量分?jǐn)?shù)表43 焦炭質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)10mm25mm5mm15mm灰分Ad/%W16. 0W18. 0硫分St/d/

56、%WL 00水分含量Mt/%W15. 0焦末含量/%W12. 0W15. 0工藝檢查與控制煉焦工藝系統(tǒng)檢查制度在煉焦生產(chǎn)中，對其工藝指標(biāo)和設(shè)備，建立測量與檢查制度見表44。表44 焦?fàn)t工藝系統(tǒng)檢查制度項(xiàng)目內(nèi)容周期溫度 測量 制度直行溫度測量每4h 一次邊火道溫度測量每月二次，延長周轉(zhuǎn)時(shí)間時(shí)每月四次全爐橫排溫度測量每月一次，焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)應(yīng)增測溫度 測量 制度蓄熱室溫度測量每月一次，粘土磚蓄熱室增測爐頂空間溫度測量每季一次，變更周轉(zhuǎn)時(shí)間和煤氣時(shí)增測焦餅中心溫度測量每月一次，變更周轉(zhuǎn)時(shí)間和煤氣增測冷卻溫度測量每年一次，變更周轉(zhuǎn)時(shí)間和煤氣增測小煙道溫度測量每季一次壓力 測量 制度看火孔壓力測量每季一

57、次，每日檢查一次炭化室底部壓力測量每月一次標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂吸力測量每日二次，焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)每日一次蓄熱室頂吸力測調(diào)每周二次焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)每月一次蓄熱室阻力測量每年一次，必要時(shí)應(yīng)增測燃燒室五點(diǎn)壓力測量每年一次化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號碼小煙道廢氣分析每日一次，焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)每周一次分析制度標(biāo)準(zhǔn)燃燒室廢氣分析標(biāo)準(zhǔn)火道每月一次，橫排廢氣分析按需要表44（續(xù)）項(xiàng)目內(nèi)容周期煤氣控制地區(qū)一氧化碳分析每周一次，有串漏或去作業(yè)時(shí)增測爐體 檢查 制度炭化室爐墻全面檢查每季一次炭化室爐頭墻檢查修補(bǔ)每月循環(huán)一次，酌情增加次數(shù)燃燒室各火道、磚煤氣道檢查每月一次上升管根檢查、修補(bǔ)每月一次橋管接頭更換填料半年一次，個別號及時(shí)修補(bǔ)爐頂灌漿及修

58、補(bǔ)每月二次蓄熱室封墻檢查每月一次廢氣盤與小煙道連接處檢查每月一次蓄頂斜道區(qū)檢查每季一次其他各部砌體檢查每月一次，及時(shí)修補(bǔ)廢氣盤保溫及刷漿半年一次煙道、煙囪檢查修補(bǔ)半年一次護(hù)爐 鐵件 檢測 制度爐體膨脹量測量每半年一次鋼柱曲度測量每半年一次上部彈簧組測調(diào)兩月一次，結(jié)焦時(shí)間變化時(shí)增測下部彈簧組測調(diào)半年一次各部小彈簧測調(diào)半年一次護(hù)爐 鐵件 檢測 制度縱拉條彈簧測量半年一次爐門、爐框、保護(hù)板檢查每年一次爐門檢修每三個月循環(huán)一次抵抗墻、上升管、作業(yè)臺支柱垂直度測量每年一次煤氣 設(shè)備 檢查 制度交換設(shè)備及行程檢查每日一次風(fēng)門開度及鉈桿高度檢測每周一次煤氣旋塞刻印檢查每周一次煤氣低壓警報(bào)器試驗(yàn)每周一次煤氣各

59、閥門加油、開關(guān)檢查每月一次總煙道閘板加油、開關(guān)檢查半年一次上升管、橋管內(nèi)部檢查每月一次集氣管、吸氣管焦油深度測量每月一次煤氣設(shè)備、導(dǎo)管試漏每季一次焦?fàn)t熱工檢測及控制儀表焦?fàn)t生產(chǎn)熱工檢測及控制儀表見表45。表45 熱工檢測及控制儀表項(xiàng)目檢測（控制）內(nèi)容檢測儀表接受設(shè)備控制方式溫度檢測集氣管溫度檢測熱電偶計(jì)算機(jī)高爐煤氣溫度檢測電阻溫度計(jì)計(jì)算機(jī)焦?fàn)t煤氣溫度檢測電阻溫度計(jì)計(jì)算機(jī)總煙道，機(jī)、焦分煙道溫度檢測熱電偶計(jì)算機(jī)壓力檢測調(diào)節(jié)集氣管壓力檢測及調(diào)節(jié)差壓變送器計(jì)算機(jī)定值調(diào)節(jié)高爐煤氣總管壓力檢測及調(diào)節(jié)差壓變送器計(jì)算機(jī)定值調(diào)節(jié)焦?fàn)t煤氣總管壓力檢測差壓變送器計(jì)算機(jī)高爐煤氣機(jī)、焦側(cè)壓力檢測及調(diào)節(jié)差壓變送器計(jì)算機(jī)

60、定值調(diào)節(jié)混合焦?fàn)t煤氣機(jī)、焦側(cè)壓力檢測差壓變送器計(jì)算機(jī)機(jī)、焦側(cè)蓄熱室頂吸力檢測差壓變送器計(jì)算機(jī)總煙道吸力檢測差壓變送器計(jì)算機(jī)機(jī)、焦側(cè)面分煙道吸力檢測及調(diào)節(jié)差壓變送器計(jì)算機(jī)定值調(diào)節(jié)流量檢測高爐煤氣總流量檢測流量變送器計(jì)算機(jī)流量檢測高爐煤氣焦側(cè)流量檢測流量變送器計(jì)算機(jī)焦?fàn)t煤氣主管流量檢測及調(diào)節(jié)流量變送器計(jì)算機(jī)定值調(diào)節(jié)混合焦?fàn)t煤氣機(jī)、焦側(cè)流量檢測及調(diào)節(jié)流量變送器計(jì)算機(jī)定值調(diào)節(jié)5.6.3焦炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度焦炭產(chǎn)品各品種，均需經(jīng)質(zhì)量處檢驗(yàn)合格，方可出廠發(fā)往用戶。焦炭產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)制 度見表46。表46 焦炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)周期取樣重量取樣地點(diǎn)大于40mm大塊焦：機(jī)械強(qiáng)度（M40、M10）水分