土建規(guī)范允許偏差一覽表(共40頁)

1、土建(t jin)規(guī)范一覽表鋼筋(gngjn)工程項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20二、砌體(q t)工程主控項目1磚強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜槎留置第5.2.3條5直槎拉結筋及接槎處理第5.2.4條6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度10mm812mm3基礎頂面、樓面標高15mm4表面平整度（混水）8mm5門窗洞口高度寬5mm6外墻上下窗口偏移20m

2、m7水平灰縫平直度（混水）10mm三、模板工程模板安裝允許偏差(pinch)及檢查方法序號項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家標準省優(yōu)質結構工程標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量3截面內尺寸基礎106尺量柱、墻、梁+4、-534層高垂直度層高不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、尺量小于5m865相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、010預留孔洞中心線位移+106拉線、尺量尺寸+10、0+6、011門窗洞口中心線位移3拉線

3、、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、0四、混凝土工程(gngchng)預制構件(yzh gujin)尺寸允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁+10，-5鋼尺檢查柱+5，-10墻 板5薄腹梁、桁架+15，-10寬度高（厚）度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側向彎曲梁、柱、板L/750 且20拉線、鋼尺量最大側向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000且20預埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10，-5預留孔中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5，-3鋼尺或保護層厚度

4、測定儀式量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10，-5對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預應力構件預留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調平尺在兩端量測墻板L/1000墻板注：1、為構件(gujin)長度（mm）。2 、檢查中心線、螺栓和孔道(kngdo)位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；3 、對開頭復雜或特殊要求的構件，其尺寸偏差應符合標準圖基設計的要求。現(xiàn)澆構件尺寸(ch cun)允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置mm基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度mm層高5m8鋼

5、尺檢查5m10全高(H)H/1000且30鋼尺檢查標高mm層高10鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5+25，0鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000且30鋼尺檢查表面平整度mm8鋼尺檢查預埋設施中心線位置mm預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置mm15鋼尺檢查 HYPERLINK /view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html /view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html一 混凝土工程GBJ13490 1、梁、柱上任何一處的鋒窩面積不大于1000，累計不大于2000；孔洞面積不大于40，累計

6、不大于80；露筋長度不大于10，累計不大于20。 2、墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000，累計不大于4000；孔洞面積不大于100，累計不大于200；露筋長度不大于20,累計不大于40。 3、混凝土結構尺寸的允許(ynx)偏差表人防)項 目 允許偏差()軸線位移 10標高 層高 全高 10 20截面(jimin)尺寸 厚度小于20010厚度為200-40015厚度大于40020 柱、墻垂直度5表面平整度8預埋管、預留孔中心線位置偏移5預埋螺栓中心線位置偏移5預留洞中心線位置偏移15 電梯井 井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度 25H/1000且不大于20 注:H為電梯井筒全高()。 4

7、、混凝土組成材料計量結果的允許偏差:GB5016492 組成材料 允許偏差水泥、摻合料 2%粗、細骨料 3%水、外加劑 2% 5、混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間: GB5016492 氣溫 延續(xù)時間(in) 采用攪拌車 采用其他運輸設備 C30 C30 C30 C3025C25C 12090 9060 9060 7545 6、現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法:GB502042002項目 允許偏差() 檢驗方法軸線位置 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 H/1000且30

8、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高 層高 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 30 截面尺寸 8,5 鋼尺檢查電梯井 井筒長、寬對定位中心線 25,0 鋼尺檢查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度 8 2靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 7、現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷: GB502042002名稱 現(xiàn)象 嚴重缺陷 一般缺陷露筋 構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構件主要受力部位有蜂窩 基他部位有少量蜂窩孔洞 混凝土中孔

9、穴深度和長度均超過保護層厚度 構件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夾渣 混凝土中央有雜物且深度超過保護層厚度 構件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松 混凝土中局部不密實 構件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部 構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連結(lin ji)部位缺陷 構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結構傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影晌結構傳力性能的缺陷外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形

10、缺陷 其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷 構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷 其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷 8、預制構件尺寸的允許偏差及檢驗方法: GB502042002項目 允許偏差() 檢驗方法長度 板、梁 10,5 鋼尺檢查 柱 5,10 墻板 5 薄腹梁、桁架 15,10 寬度、高(厚)度 板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架 鋼尺量一端及中部,取其中較大值側向彎曲 板、梁、柱 L/750且20 拉線、鋼尺量最大側向彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 L/1000且20 預埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 螺栓位置 5 螺栓外露長度

11、 10,5 預留孔 中心線位置 5 鋼尺檢查預留洞 中心線位置 15 鋼尺檢查主筋保護層厚度 板 5,3 鋼尺或保護層厚度測 梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架 10,5 定儀量測對角線差 板、墻板 10 鋼尺量 量兩對角線表面平整度 板、墻板、柱、梁 5 2靠尺和塞尺檢查預應力構件預留孔道位置 梁、墻板、薄腹梁、桁架 3 鋼尺檢查翹曲 板 L/750 調平尺在兩端量測 墻板 L/1000 二 模板工程 1、現(xiàn)澆構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法: GB502042002項目 允許偏差() 檢驗方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內 基 礎 10 鋼尺檢查部尺寸 柱、

12、墻、梁 4,5 鋼尺檢查層高垂直度 不大于5 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2靠尺和塞尺檢查 2、預埋件和預留孔洞的允許偏差: GB502042002項目 允許偏差()預埋鋼板中心線位置 3預埋管、預留孔中心線位置 3插筋 中心線位置 5 外露長度 10,0預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 10,0預留洞 中心線位置 10 尺寸 10,0 3、預制構件模板(mbn)安裝的允許許偏差及檢驗方法: GB502042002項目 允許偏差() 檢驗方法長度 板、梁 5 鋼尺量兩角邊,取其中較大值 薄腹梁、桁架 10 柱

13、0,10 墻、板 0,5 寬度 板、墻板 0,5 鋼尺量一端及中部, 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 取其中較大值高(厚)度 板 2,3 鋼尺量一端及中部,取其中較大值 墻板 0,5 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 側向彎曲 梁、板、柱 L/1000且15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 L/1500且15 板的表面平整度 3 2靠尺和塞尺檢查(jinch)相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查對角線差 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻板 5 翹曲 板、墻板 L/1500 調平尺在兩端量測設計起拱 薄腹梁、桁架、梁 3 拉線,鋼尺量跨中注為構件長度() 4、底模板拆除時的混凝土強度要求: GB5

14、02042002構件內型 構件跨度() 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板 2 50 2,8 75 8 100梁、 拱、殼 8 75 8 100懸臂構件 / 100三 鋼筋工程 1、鋼筋加工的允許偏差: GB502042002項目 允許偏差()受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內凈尺寸 5 2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法: GB502042002項目 允許偏差() 檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查受力鋼筋 間距 10 鋼尺量兩端、中間各

15、一點,取最大值 排間 5 保護層厚度 基礎 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 4,0 飲尺和塞尺檢查 注:表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 3、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度: GB502042002附錄B鋼筋類型 混凝土強度等級 C15 C20C25 C30C35 C40光圓鋼筋 HPB23級 45d 35d 30d 25d帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d

16、 35d 30d HRB400級RRB400級 / 55d 40d 35d注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。4、鋼筋電弧焊焊條型號:JGJ1896鋼筋級別 電弧焊接頭型式 邦條焊,搭接焊 坡口焊,熔槽幫條焊,預埋件穿孔塞焊 窄間隙焊 鋼筋與鋼板搭接焊預埋件T型角焊 E4203 E4303 E4316E4315 E4303 E4303 E5003 E5016E5015 E4303 E5003 E5503 E6016E6015 /5、電渣壓力焊接參數(shù)按下表: JGJ1896鋼筋直徑（） 焊接電流（A） 焊接電壓（N） 焊接通電時間 電弧過程V21 電渣過程 V22 電弧過程t1

17、 電渣過程 t214 200220 3545 2227 12 316 220250 14 418 250300 15 520 300350 17 522 350400 18 625 400450 21 628 450500 24 632 600650 27 76、電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ1896焊接缺陷 措 施軸線偏移 1.嬌直鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免過大的頂壓力；4.及時修理或更換夾具彎折 1. 嬌直鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過快卸夾具；4. 修理或更換夾具咬邊 1.減小焊接電流；2.縮短焊接時間；3.注意上鉗口的起點和止點,確保鋼筋

18、頂壓到位未焊合 1.增大焊接電流；2.避免焊接時間過短；3.確保上鋼筋下送處如焊包不均 1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊瀏盡量均勻；3.延長焊接時間.適當增加熔化量氣孔 1.按規(guī)定要求烘焙焊瀏；2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3.確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷 1.鋼筋導電部位除凈鐵銹；2.盡量夾緊鋼筋焊包下淌 1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2.避免焊后過快回收焊劑7、埋弧壓力焊焊接參數(shù): JGJ1896鋼筋級別 鋼筋直徑() 引弧提升高度() 電弧電壓(V) 焊接電流(A) 焊接通電時間(S)級 6 2.5 3035 400450 8 2.5 3035 500600 級 10 2.5 3035 5

19、00650 12 3.0 3035 500650 14 3.5 3035 500650 16 3.5 3040 500650 18 3.5 3040 500650 20 3.5 3040 500600 22 4.0 3040 500600 25 4.0 3040 500650 8、預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ1896焊接缺陷 措 施鋼筋咬邊 1.減小焊接電流或縮短焊接時間；2.增大壓入量；氣孔 1.烘焙焊劑；2.清除鋼板和鋼板上的鐵銹、油污；夾渣 1.清除焊劑中熔渣等雜物；2.避免過早切斷焊接流；3.加快頂壓速度；未焊合 1.增大焊接電流,增加焊接通電時間；2.適當加大

20、頂壓力；焊包不均勻 1.保證焊接地線的接觸良好；2.使焊接處對稱導電；鋼板焊穿 1.減小焊接電流或減少焊接通電時間；2.避免鋼板局部懸空；鋼筋淬硬脆斷 1. 減小焊接電流,延長焊接時間；2.檢查鋼筋化學成分；鋼板凹陷 1. 減小焊接電流,延長焊接時間；2.減小頂壓力,減小壓入量9、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值: JGJ1896名稱 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 坡口焊；窄間隙焊；熔槽幫條焊幫條焊接頭中心線的縱向偏移 0.5d / /接頭處彎折角 () 4 4 4接頭處鋼筋軸線的偏移 0.1d 0.1d 0.1d 3 3 3焊縫厚度 0.05d；0 0.05d；0 /焊縫寬度 0.1d；

21、0 0.1d；0 /焊縫長度 0.5d 0.5d /橫向咬邊深度 0.5 0.5 0.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 2 2 / 面積 6 6 /在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 / / 2 面積 / / 69、鋼筋臨時性接頭尺寸偏差及缺陷允許值:名稱 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接裝潢中心的縱向偏移 0.5d / /接頭處彎折角 () 4 4 4接頭處鋼筋軸線的偏移 0.1d 0.1d 0.1d 3 3 3焊縫厚度 0.05d；0 0.05d；0 /焊縫寬度 0.1d；0 0.1d；0 /焊縫長度 0.5d 0.5d /橫向咬邊深度 0.5 0

22、.5 0.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個 2 2 / 面積 6 6 /在全部焊縫隙表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個 / / 2 面積 / 6四 地基與基礎工程1、土方開挖工程質量檢驗標準()GB502022002項 序 項目 允許偏差或允許值() 檢驗方法 樁基、基坑、基槽 挖方埸地平整 管溝 地(路)面基層 人工 機械 主控項目 1 標高 50 30 50 50 50 水準儀 2 長度,寬度(由設計中心向兩邊量 20050 300100 500150 100 / 經(jīng)緯儀,用鋼尺量 3 邊坡 設計要求 觀察或用坡度尺檢查一般項目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2靠尺和

23、楔形塞尺檢查 2 基底土性 設計要求 觀察或土樣分析注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層2、臨時性挖方邊坡值: GB502022002土的類別 邊坡值(高:寬)砂土(不包括細砂、粉砂) 1:1.251:1.5一般性粘土 硬 1:0.751:1.0 硬、塑 1:1.001:1.25 軟 1:0.501:1.0或更緩碎石類土 充填堅硬,硬塑性粘土 1:0.501:1.00碎石類土 充填砂土 1:1.01:1.50注:1.設計有要求時,應符合設計標準。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但應計算復核。3.開挖深度,對軟土不應超過4,對硬土不應超過8。3、填方施

24、工時的分層厚度及壓實遍數(shù): GB502022002壓實機械 分層厚度() 每層壓實遍數(shù)平輾 250300 68振動壓實機 250350 34柴油打夯機 200250 34人工打夯 200 344、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差: GB502022002序號 成孔方法 樁徑允許偏差() 垂直度允許偏差(%) 樁位允許偏差() 13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1 泥將護壁鉆孔樁 D1000 50 1000 50 1000.01H 1500.01H2 套管成孔灌注樁 D500 20 500 100 1503 千成孔灌注樁 20 1 70 1

25、504 人工挖孔樁 混凝土護壁 50 0.5 50 150 鋼套管護壁 50 1 檢查每根樁的實際灌注量 9 樁頂標高 30；50 水準儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體五 砌體工程1、砌體工程放線尺寸(ch cun)偏差: GB502032002長度L、寬度B() 允許偏差()L(或)B30 530L(或)B60 106090 202、砌體墻和柱的允許自由高度() GB502032002墻(柱)厚() 砌體密度1600K/ 砌體密度13001600 K/ 風載(KN/) 風載(KN/) 0.3(約7級風) 0.4(約8級風) 0.5(約9級風) 0.3(約7級風) 0.4(約8級風) 0.5(約

26、9級風)190 / / / 1.4 1.1 0.7240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1370 5.2 3.9 2.6 4.2 3.2 2.1490 8.6 6.5 4.3 7.0 5.2 3.5620 14.0 10.5 7.0 11.4 8.6 5.73、磚砌體的位置及垂直度允許偏差(pinch): GB502032002項次 項目 允許偏差() 檢驗方法1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2 垂直度 每層 5 用2托線板檢查 全高 10 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查 10 20 4、磚砌體一般尺寸允許偏差: GB5020320

27、02項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 抽檢數(shù)量1 基礎頂面和樓面標高 15 用水平儀和尺檢查 不應少于5處2 表面平整度 清水墻、柱 5 用2靠尺和楔形塞尺檢查 有代表性自然間10%,但不應少于3間,每間不應少于2處 混水墻、柱 8 3 門窗洞口高、寬(后塞口) 5 用尺檢查 檢驗批洞口的10%,且不應少于5處4 釘墻上下窗口偏移 20 以底層窗口為準,用經(jīng)緯儀或吊線檢查 檢驗批的10%,且不應少于5處5 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉10線和尺檢查 有代表性自然間10%,但不應少于3間,每間不應少于2處 混水墻 10 6 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺檢查,以每層第一皮磚為準 有代表性自然

28、間10%,但不應少于3間,每間不應少于2處5、石砌體的一般尺寸允許偏差GB502032002項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 毛石砌體 料石砌體 基礎 墻 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱 1 基礎和墻砌體頂面標高 25 15 25 15 15 15 10 用水準儀和尺檢查2 墻體厚度 30 2010 30 2010 15 105 105 用尺檢查3 表面平整度 清水墻、柱 / 20 / 20 / 10 5 細料石用2靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2線和尺檢查 混水墻、柱 / 20 / 20 / 15 / 4 清水墻水平灰縫平直度 / / / / / 10 5 拉10線和尺檢查6、構

29、造柱尺寸允許偏差: GB502032002項次 項目 允許仿差() 抽檢方法1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2 柱層間錯位 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3 柱垂直度 每層 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 全高 10 15 用2托線板檢查 10 20 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查7、填允墻砌體一般尺寸允許偏差GB502032002項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于3 5 用2托線板或吊線、尺檢查 大于于3 10 2 表面平整度 8 用2靠尺和楔形形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬(后塞

30、口) 5 用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 六 屋面工程 1、屋面防水等級和設防要求:GB502072002項目 屋面防水等級 建筑物婁別 特別重要或對防水有特殊要求的建筑 重要的建筑和高層建筑 一般的建筑 非永久性的建筑防水層合理使用年限 25年 15年 10年 5年防水層選用材為 宜選用合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水涂料、細實混凝土等材料 宜選用高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、金屬板材、合成高分子防水涂料、高聚物改性瀝青防水涂料、細實混凝土、平瓦、油氈等材料 宜選用三氈四油瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷

31、材、金屬板材、高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料、細實混凝土、平瓦、油氈等材料 可選用二氈三油瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水涂料等材料設防要求 三道或三道以上防水設防 二道防水設防 一道防水設防 一道防水設防 2、屋面工程各子分部工程和分項目工程的劃分: GB502072002分部工程 子分部工程 分項工程屋面工程 卷材防水屋面 保溫層,找平層,卷材防水層,細部構造 涂膜防水屋面 保溫層,找平層,涂臘防水層,細部構造 剛性防水屋面 細石混凝土防水層,密封材料嵌縫,細部構造 瓦屋面 平瓦屋面,油氈瓦屋面,金屬板材屋面,細部構造 隔熱屋面 架空屋面,蓄水屋面,種植屋面 3、屋面找平層的厚

32、度和技術要求: GB502072002類別 基層種類 厚度() 技術要求水泥砂漿找平層 整體混凝土 1520 1:2.51:3(水泥:砂)體積比,水泥強度等級不低于32.5級 整體或板狀材料保溫層 2025 裝配式混凝土板,松散材料保溫層 2030 細石混凝土找平層 松散材料保溫層 3050 混凝土強度等到級不低于C20瀝青砂漿找平層 整體式混凝土 1520 1:8(瀝青砂)質量比 裝配式混凝土板,整體或板狀材料保溫層 2025 4、找平層轉角處圓弧半徑: GB502072002卷材種類 圓弧半徑()瀝青防水卷材 100150高聚物改性瀝青防水卷材 50合成高分子防水卷材 20 5、卷材厚度選

33、用表: GB502072002屋面防水等級 設防道數(shù) 合成高分子防水卷材 高聚物改性瀝青防水卷材 瀝青防水卷材級(25年) 二道或三道以上設防 不應小于1.5 不應小于3.0 /級(15年) 二道設防 不應小于1.2 不應小于3.0 /級(10年) 一道設防 不應小于1.2 不應小于4.0 三氈四油級(五年) 一道設防 / / 二氈三油 6、卷材施工搭接寬度(): GB502072002 鋪貼方法卷材種婁 短邊搭接 長邊搭接 滿粘法 空鋪、點粘、條粘法 滿粘法 空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材 100 150 70 100高聚物改性瀝青防水卷材 80 100 80 100合成高分子防水卷材 膠粘

34、劑 80 100 80 100 膠粘帶 50 60 50 60 單縫焊 60,有效焊接寬度不小于25 雙縫焊 80,有效焊接寬度102空腔寬 7、涂膜防水厚度選用表: GB502072002屋面防水等級 設防道數(shù) 高聚物改性瀝青防水卷材 合成高分子防水卷材級(25年) 二道或三道以上設防 / 不應小于1.5級(15年) 二道設防 不應小于3.0 不應小于1.5級(10年) 一道設防 不應小于3.0 不應小于2.0級(五年) 一道設防 不應小于2.0 / 8、高聚物改性瀝防水卷材外觀質量: GB502072002項目 質量要求孔洞、缺邊、裂口 不允許邊緣不整齊 不超過10胎體露白、未浸透 不允許

35、撒布材料粒度、顏色 均勻每卷卷材的接頭 不超過一處,較短的一段不應小于1000,接頭處應加長150 9、合成高分子防水卷材外觀質量: GB502072002項目 質量要求折痕 每卷不超過2處,總長度不超過20雜質 大于0.5顆粒不允許,每一不超過9膠塊 每卷不超過6處,每處面積不大于4凹痕 每卷不超過6處,深度不超過本身厚度的30%；樹脂類深度不超過15%每卷卷材的接頭 橡膠類每20不超過1處,較短的一段不應水于300，接頭處應加長150；樹脂類20長度內不允許有接頭 10、瀝青防水卷材外觀質量: GB502072002項目 質量要求孔洞、硌傷 不允許露胎、涂蓋不勻 不允許折紋(sh wn)、

36、皺折 距卷芯1000以外,長度不大于100裂紋 距卷芯1000以外,長度不大于10裂口、缺邊 邊緣缺口小于20；缺邊長度小于50,深度小于20每卷卷材的接頭 不超過1處,較短的一段不應小于2500,接頭處應加長150 11、胎體增強材料質量要求: GB502072002項目 質量要求 聚酯無紡布 化纖無紡布 玻纖網(wǎng)布外觀 均勻,無團狀,平整無折皺拉力(N/50) 縱向 150 45 90 橫向 100 35 50延伸率(%) 縱向 10 20 3 橫向 20 25 3 12、松散保溫材料質量要求: GB502072002項目 膨脹蛭石 膨脹珍珠巖粒徑 315 0.15,1500 / 3.5 2

37、 門窗槽 口對角線長度差 2000 / 5 用鋼尺檢查 2000 / 6 3 門窗框的正、側面垂直度 / 3 用塞尺檢查4 門窗橫框的水平度 / 3 用1水平尺和塞尺檢查5 門窗橫框標高 / 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 / 4 用鋼尺檢查7 雙層門窗內外框間距 / 5 用鋼尺檢查8 門窗框、扇配合間隙 2 / 用塞尺檢查9 無下框時門扇與地面間留縫 48 / 用塞尺檢查 6、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差9) 檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度 1500 1.5 用鋼尺檢查 1500 2 2 門窗槽 口對角線長度差 2000 3 用鋼尺檢查

38、 2000 4 3 門窗框的正、側面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查4 門窗橫框的水平度 2 用1水平尺和塞尺檢查5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查8 推拉門窗扇與框搭接量 1.5 用鋼直尺檢查 7、塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差() 檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度 1500 2 用鋼尺檢查 1500 3 2 門窗槽 口對角線長度差 2000 3 用鋼尺檢查 2000 5 3 門窗框的正、側面垂直度 3 用1垂直檢測尺檢查4 門窗橫框的水平度 3 用1水平尺和塞尺檢查5 門窗

39、橫框標高 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 2；1 用塞尺檢查10 推拉門窗扇與框搭接量 1.5；2.5 用鋼直尺檢查11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1水平尺和塞尺檢查 8、推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 留縫限值() 允許偏差() 1 門窗槽口寬度、高度 1500 / 1.5 用鋼尺檢查 1500 / 2 2 門窗槽 口對角線長度差 2000 / 3 用鋼尺檢查 2000 / 2.5 3 門窗框的正、側面垂直

40、度 / 1 用1垂直檢測尺檢查4 門構件裝配間隙 / 0.3 用塞尺檢查5 門梁導軌水平度 / 1 用1水平尺和塞尺檢查6 下導軌與門梁導軌平行度 / 1.5 用鋼尺檢查7 門扇與側框間留縫 1.21.8 / 用塞尺檢查8 門扇對吊縫 1.21.8 / 用塞尺檢查 9 塑料門窗安裝質量要求和檢驗方法: GB502102001項目 質量要求 檢驗方法門窗表面 潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷,型材無開焊斷裂 觀察五金件 齊全、位置正確、安裝賓固、使用靈活、達到各自的使用功能 觀察、量尺玻璃密封條 密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整,不得卷邊、脫槽 觀察密封質量 門窗關閉時,扇與框間無明縫隙,密

41、封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài) 觀察玻璃 單玻 安裝好的玻璃不得直接接觸型材,玻璃應平整、安裝牢固、不應有松動現(xiàn)象,表面應潔凈,單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內 觀察 雙玻 安裝好的玻璃應平整、安裝牢固、不應有松動現(xiàn)象,內外表面應潔凈,玻璃夾層內不得有灰塵和水氣,雙玻璃條不得翅起,單面鍍膜玻璃應在最外層,鍍膜層應朝向室內 觀察壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙,接送縫隙應1 觀察拼樘材 應與窗框連接緊密,不得松動,螺釘間距應600,內襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠,拼樘與窗框間應用嵌縫隙膏密封 觀察開關部件 平開門窗扇 關閉嚴密、搭接量均勻,開關靈活,密封條不

42、得脫糟。開關力；平膠鏈應80N,30V滑撐鉸鏈應80N 觀察 推拉門窗扇 關閉嚴密,扇與框搭接量符合設計要求,開關力應100N 觀察,深度尺,彈簧稱 施轉窗 關閉嚴密,間隙基本均勻,開關靈活。 觀察框與墻體連接 門窗框應橫平豎直,高低一致,固定片安裝位置應正確,間距應600,框與墻體應連接牢固,縫隙內應用彈性材料填嵌飽滿,表面用嵌縫膏密封,無裂縫,填塞材料與方法等應符合本規(guī)程4.2.10和4.2.11的要求 觀察排水孔 暢通,位置正確 觀察 10、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 紙面石膏板 金屬板 礦棉板 木板、塑料板、格柵

43、1 表面平整度 3 2 2 2 用1水平尺和塞尺檢查2 接縫直線度 3 1.5 3 3 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查3 接縫高低差 1 1 1.5 1 用鋼直尺和塞尺檢查 11、飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 石材 瓷板 木材 塑料 金屬 光面 剁斧石 磨菇石 1 立面垂直度 2 3 3 2 1.5 2 2 用2垂直檢測尺檢查2 表面平整度 2 3 / 1.5 1 3 3 用2靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角檢測尺檢查4 接縫直線度 2 4 4 2 1 1 1 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢

44、查5 墻裙、勒腳上口直線度 2 3 4 2 2 2 2 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查6 接縫高低差 0.5 3 / 0.5 0.5 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查7 接縫寬度 1 2 2 1 1 1 1 用鋼直尺檢查 12、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 外墻面磚 內墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用2垂直檢測尺檢查2 表面平整度 4 3 用2靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查4 接縫直線度 3 2 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查5 接縫高低差 1 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查

45、 13、外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法: GB502102001序號 檢驗項目 允許偏差() 檢驗方法1 立面垂直 3 用2托線板檢查2 表面平整 2 用2靠尺、楔形塞尺檢查3 陽角方正 2 用方尺、楔形塞尺檢查4 墻裙上口平直 2 拉5線,(不足5時拉通線),用尺檢查5 接縫平直 3 6 接縫深度 1 用尺量7 接縫寬度 1 用尺量 14、隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差() 檢驗方法1 幕墻垂直度 幕墻高度30 10 用經(jīng)緯儀檢查 30幕墻高度60 15 6090 25 2 幕墻水平度 層高3 3 用水平儀檢查 層高3 5

46、3 幕墻表面平整度 2 用2靠尺和塞尺檢查4 板材立面垂直度 2 用垂直檢測尺檢查5 板材上沿水平度 2 用1水平尺和鋼直尺檢查6 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查7 陽角方正 2 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度 3 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查9 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 15、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 光面 麻面 1 幕墻垂直度 幕墻高度30 10 用經(jīng)緯儀檢查 30幕墻高度60 15 6090 25 2 幕墻水平度 3 用水平儀檢查3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查4

47、板材上沿水平度 2 用1水平尺和鋼直尺檢查5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查6 幕墻表面平整度 2 3 用垂直檢測尺檢查7 陽角方正 2 4 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度 3 4 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查9 接縫高低差 1 / 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查 16、色漆的涂飾質量和檢驗方法: GB502102001項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察2 光澤、光滑 光澤基本均勻,光滑無擋手感 光澤均勻一致,光滑 觀察、手摸檢查3 刷紋 刷紋通順 無刷紋 觀察4 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察5 裝飾線、

48、分色線直線度允許偏差() 2 1 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查 17、清漆的涂飾質量和檢驗方法: GB502102001項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法1 顏色 基本一致 均勻一致 觀察2 木紋 棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚 觀察3 光澤、光滑 光澤基本均勻,光滑無擋手感 光澤均勻一致 觀察手摸檢查4 刷紋 無刷紋 無刷紋 觀察5 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察八 建筑給、排水工程 1、閥門試驗持續(xù)時間GB502422002公稱直徑DN（） 最短試驗持續(xù)時間（S） 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 50 15 15 1565200 30 15 6

49、0250450 60 30 180 2、鋼管管道支架的最大間距：GB502422002公稱直徑（） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200支架的最大間距（米） 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 3、塑料管及、復合管管道支架的最大間距：GB502422002管徑（） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110最大間距（米） 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8

50、 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / / 4、排水塑料管道支吊架最大間距(): GB502422002管徑() 50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 5、管端插入承口的深度: GB502422002公稱直徑（） 20 25 32 40 50 75 100 125 150插入深度 16 19

51、 22 26 31 44 61 69 80 6、管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502422002項次 項目 允許偏差() 檢驗方法1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米全長25以上 125 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管、復合管 每米全長25以上 125 鑄鐵管 每米全長25以上 225 2 立管垂直度 鋼管 每米5以上 38 吊線和尺量檢查 塑料管、復合管 每米5以上 28 鑄鐵管 每米5以上 310 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 7、塑料給水管道熱熔連接技術要求：GB502422002公稱外徑（） 熱熔深度（） 加熱時間（S） 加工時間（S） 冷

52、卻時間（）20 14 5 4 325 14 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 10 8 生活污水塑料管道的坡度：GB502422002項次 管徑（） 標準坡度（） 最小坡度（）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 4 9 排水塑料管道支架最大間距（單位：）GB502422002：管徑（） 50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0橫管 0.5 0.75

53、1.10 1.30 1.60 10 室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法GB502422002：項次 項 目 允許偏差（） 檢驗方法1 坐 標 15 用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2 標 高 15 3 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 管徑大于100 1 全長（25以上） 25 鋼管 每一 管徑小于或等于100 1 管徑大于100 1。5 全長（25以上） 管徑小于或等于100 25 管徑大于100 308 塑料管 每1 1。5 全長（25以上） 38 鋼筋砼管、砼管 每1 3 全長（25以上） 75 4 立管垂直度 鑄鐵管 每1 3 吊線和尺量檢查 全長（25以上） 15 鋼管 每1

54、 3 全長（25以上） 10 塑料管 每1 3 全長（25以上） 15 11、衛(wèi)生器具的安裝高度表: GB502422002項次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具安裝高度（） 備注 住宅公共建筑 幼兒園 1 污水盆（池） 架空式落地式 800500 800500 2 洗滌盆（池） 800 800 自地面至器具上邊緣3 洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞） 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 520 6 蹲式大便器 高水箱低水箱 1800900 1800900 自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底自地面至底水箱底 低水箱 外露排水管式虹

55、吸噴射式 510470 370 8 小便器 掛式 600 450 自地面至下邊緣9 小便槽 200 150 自地面至臺階面10 大便槽沖洗水箱 2000 自臺階面至水箱底11 婦女衛(wèi)生盆 360 自地面至器具上邊緣12 化驗盆 800 自地面至器具上邊緣 12 、 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度表：GB502422002項次 給水配件名稱 配件中心距地面距離（） 冷熱水龍頭距離1 架空式污水盆（池）水龍頭 1000 2 澆地式污水盆（池）水龍頭 800 3 洗滌盆（池）水龍頭 1000 1504 住宅集中給水龍頭 1000 5 洗手盆水龍頭 1000 6 洗臉盆 水龍頭（上配水） 1000 150

56、 水龍頭（下配水） 800 150 角閥（下配水） 450 7 盥洗槽 水龍頭 1000 150 冷熱水管上下并行其中熱水龍頭 1100 1508 浴盆 水龍頭（上配水） 670 1509 淋浴器 截止閥 1150 950 混合閥 1150 淋浴噴頭下沿 2100 10 蹲式大便器（臺階面算起） 高水箱角閥及截止閥 2040 低水箱角閥 250 手動式自閉沖洗閥 600 腳踏式自閉沖洗閥 150 拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起） 1600 10 帶防污助沖器閥門（從地面算起） 900 11 坐式大便器 高水箱角閥及截止閥 2040 低水箱角閥 150 12 大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起） 24

57、00 13 立式小便器角閥 1130 14 掛式小便器角閥及截止閥 1050 15 小便槽多孔沖洗管 1100 16 實驗室化驗水龍頭 1000 17 婦女衛(wèi)生盆混合閥 360 注：有設計按設計：無設計按以上表的數(shù)據(jù)安裝。 13 衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度應符合以下表的規(guī)定：GB502422002項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑（） 管道的最小坡度（）1 污水盆（池） 50 252 單、雙格洗滌盆（池） 50 253 洗手盆、洗臉盆 3235 204 浴盆 50 205 淋浴盆 50 206 大便器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 拉管式?jīng)_洗閥 100 127 小便器

58、手動、自閉式?jīng)_洗閥 4050 20 自動沖洗水箱 4050 208 化驗盆（無塞） 4050 259 凈身器 4050 2010 飲水器 2050 102011 家用洗衣機 50（飲管為30） 14、衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法：GB502422002項次 檢查項目 允許偏差（） 檢查方法1 橫管彎曲度 每1長 2 用水平尺量檢查 橫管長度10，全長 8 橫管長度10，全長 10 2 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10 用尺量檢查 面排器具 5 3 衛(wèi)生器具的接口標高 單獨器具 10 用水平尺和尺量檢查 面排器具 5 15、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度: G

59、B502422002項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑() 管道的最小坡度()1 污水盆(池) 50 252 單、雙格洗滌盆(池) 50 253 洗手盆、洗臉盆 3250 204 浴盆 50 205 淋浴器 50 206 大便器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 拉管式?jīng)_洗閥 100 127 小便器 手動、自閉式?jīng)_洗閥 4050 20 自動沖洗水箱 4050 208 化臉盆(無塞) 4050 259 凈身器 4050 2010 飲水器 2050 102011 家用洗衣機 50(軟管為30) / 16 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法：GB502422002項次 項 目 允許偏差（） 檢驗方法1 大便器高、低水箱角閥及截止閥 10 尺量檢查2 水嘴 10 3 淋浴器噴頭下沿 15 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 20 17、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法：GB502422002項次 檢查項目 允許偏差（） 檢驗方法1 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線和尺量檢查站 成排器具 5 2 標高 單獨器具 15 成排器具 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 18 消防支、吊架之間的最大間距: G