燃運(yùn)粉塵綜合治理可研報(bào)告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)燃運(yùn)二處粉塵綜合治理可研報(bào)告項(xiàng)目名稱：燃運(yùn)粉塵綜合治理可研報(bào)告項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：范貴榮項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：顏善松項(xiàng)目?jī)?nèi)容目錄： 1、燃運(yùn)二處粉塵綜合治理可研報(bào)告歸總2、輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造可研報(bào)告3、各皮帶導(dǎo)料槽改造可研報(bào)告4、煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告5、#6帶犁煤器改造可研報(bào)告6、各皮帶落煤管改造可研報(bào)告7、汽車卸煤溝全封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)可研報(bào)告編制部門：金竹山發(fā)電廠燃運(yùn)二處編制時(shí)間：2006年11月燃運(yùn)粉塵綜合治理可研報(bào)告歸總

2、一、前言（一）項(xiàng)目名稱：燃運(yùn)粉塵綜合治理可研報(bào)告（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：范貴榮（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：顏善松二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀金竹山火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：B區(qū)燃運(yùn)系統(tǒng)因設(shè)計(jì)和施工及設(shè)備本身存在很多問題，造成各工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。（三）進(jìn)行的必要性：B區(qū)燃運(yùn)系統(tǒng)因設(shè)計(jì)和施工及設(shè)備本身存在很多問題，造成各工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。嚴(yán)重?fù)p害了工作人員的身心健康，影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正

3、常進(jìn)行。必須對(duì)B區(qū)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行全面的粉塵綜合治理改造。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：B區(qū)燃運(yùn)系統(tǒng)因設(shè)計(jì)和施工及設(shè)備本身存在很多問題，造成各工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。嚴(yán)重?fù)p害了工作人員的身心健康，影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。必須對(duì)B區(qū)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行全面的粉塵綜合治理改造。（五）存在的主要問題：1.缺陷情況的記錄和敘述：A、因設(shè)計(jì)取水點(diǎn)不當(dāng)而造成所有皮帶上的噴霧除塵系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)樗|(zhì)的影響而全部癱瘓；B、現(xiàn)有的導(dǎo)料槽由于落煤管落差大，誘導(dǎo)風(fēng)量大，工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣；C、汽車卸煤溝為敞開式，每當(dāng)汽車卸煤時(shí)，煤

4、流沖擊煤溝，造成粉塵飛揚(yáng)，煤坪里煤粉堆積，且極難清除，每當(dāng)汽車經(jīng)過時(shí)都會(huì)飛揚(yáng)起大量的煤塵，嚴(yán)重影響我廠及周邊的環(huán)境。D、漏煤嚴(yán)重，造成#6皮帶層粉塵飛揚(yáng)，加之#6皮帶上不能用水沖冼，造成二次污染。E、由于煤斗尺寸過小，犁煤器經(jīng)常將煤犁出煤斗外面，運(yùn)行班經(jīng)常組織鏟煤。鎖氣器檔板不動(dòng)作，沒有打煤時(shí)不能自動(dòng)復(fù)位，造成粉塵外揚(yáng)。F、除塵器的風(fēng)量小，除塵效果不明顯。2.安全生產(chǎn)：未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。但粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重影響文明生產(chǎn)。系統(tǒng)匹配：增加兩臺(tái)噴霧除塵專用水泵，鋪設(shè)一路專用水管；在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器；汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進(jìn)行嚴(yán)密封；除塵器風(fēng)機(jī)功率加大，出灰管道改道。環(huán)境保護(hù)：降低輸煤系

5、統(tǒng)的粉塵濃度，減少跑煤跑粉。減少環(huán)境污染。節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：減少跑煤跑粉現(xiàn)象。改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等：打煤時(shí)，由于粉塵濃度大，嚴(yán)重影響安全文明生產(chǎn)和職工的身心健康。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造可1、提高噴霧除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度，保證噴霧除塵可靠性；2、減少各帶落煤管易磨穿漏煤和導(dǎo)料槽噴粉塵現(xiàn)象；3、減少汽車卸煤坪及廠區(qū)周邊的環(huán)境污染；4、使各帶粉塵濃度進(jìn)一步降低。三、方案論證：（一）方案描述：1、根據(jù)各帶原有的沖洗水管道，另建水池，由廠公用水系統(tǒng)取水。通過專用多級(jí)泵加壓，保證噴霧除塵24小時(shí)可用；2、在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密

6、封板，安裝導(dǎo)料槽皮子；3、現(xiàn)有下煤管改成波形下煤管，增加耐磨襯板；4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，利用霧狀水滴捕捉飛揚(yáng)起的煤塵，從而達(dá)到降塵的作用；5、在汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進(jìn)行嚴(yán)密封；6、將原有煤斗尺寸加寬加長(zhǎng)，內(nèi)部增加耐磨襯板，保留原有鎖氣器檔板及重錘，改進(jìn)鎖氣器活動(dòng)部分的公母套形式為軸承形式，使檔板活動(dòng)自如。7、將原犁煤器犁刀尾部加長(zhǎng)；在原犁煤器犁板中間加一塊高分子耐磨犁板。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：使輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度進(jìn)一步降低。 （三）施工方案、過渡方案：1、利用各帶原有的沖洗水管道，另建取水池，由廠公用水系統(tǒng)取水，通過專用多級(jí)泵加壓。此方案

7、不影響系統(tǒng)正常供煤。2、在原#1翻車機(jī)、#2翻車機(jī)、#7甲乙?guī)А?1甲乙?guī)А?2甲乙?guī)А?3甲乙?guī)А?4甲乙?guī)А?5甲乙?guī)?dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。此方案需逐條皮帶改造。3、#1翻車機(jī)、#2翻車機(jī)、#7甲乙?guī)А?1甲乙?guī)А?2甲乙?guī)А?3甲乙?guī)А?4甲乙?guī)А?5甲乙?guī)旅汗芨某刹ㄐ蜗旅汗?，增加耐磨襯板。此方案需分段改造安裝。4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。5、在#3甲帶和汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進(jìn)行嚴(yán)密封，此方案不影響正常進(jìn)煤，但需土建配合。6、配倉層共有92個(gè)煤斗和92

8、塊檔板，此方案需分四次改造安裝。7、在原犁煤器上進(jìn)行施工，首先將皮帶停止運(yùn)行，在原犁煤器上施工。（四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等：否（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法：粉塵治理迫在眉睫，對(duì)職工的身心健康影響極大，進(jìn)行綜合治理后，將減少各帶粉塵污染，改善文明生產(chǎn)難以達(dá)標(biāo)的情況；提高了設(shè)備安全可靠性，間接增大了經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較：1、增加兩臺(tái)多級(jí)泵輪換使用，與皮帶聯(lián)鎖， 安裝及設(shè)備購置費(fèi)用34.03萬元；2、在原#1翻車機(jī)、#2翻車機(jī)、#7甲乙?guī)А?1甲乙?guī)А?2甲乙

9、帶、#3甲乙?guī)А?4甲乙?guī)А?5甲乙?guī)?dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子，使粉塵有沉降的空間，保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，安裝及設(shè)備購置費(fèi)用189.1萬元。3、#1翻車機(jī)、#2翻車機(jī)、#7甲乙?guī)А?1甲乙?guī)А?2甲乙?guī)А?3甲乙?guī)А?4甲乙?guī)А?5甲乙?guī)旅汗芨某刹ㄐ蜗旅汗埽黾幽湍ヒr板，安裝及設(shè)備購置費(fèi)用102508萬元。4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，安裝及設(shè)備購置費(fèi)用24.56萬元。5、汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進(jìn)行嚴(yán)密封，土建安裝及設(shè)備購置費(fèi)用675.56萬元。6、犁煤器

10、共有46臺(tái)，犁刀加長(zhǎng)板46*4個(gè),高分子耐磨犁板46*2套，設(shè)備費(fèi)及安裝調(diào)試費(fèi)共計(jì)25萬元。7、配倉層92個(gè)煤斗進(jìn)行加寬加長(zhǎng)改造， 92套煤倉鎖氣器，更換軸承，改進(jìn)重錘結(jié)構(gòu)，設(shè)備費(fèi)及安裝費(fèi)用共計(jì)90萬元。各項(xiàng)總計(jì)需資金：4718.33萬元。使輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度進(jìn)一步降低，減少了除塵設(shè)備的資金投入。使我公司的安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過40個(gè)字）；對(duì)整個(gè)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行全方位粉塵治理，以減少環(huán)境污染。（二）工程計(jì)劃開竣工時(shí)間；2006年12月，輸煤系統(tǒng)全方位設(shè)備改造，進(jìn)行粉塵治理，全部改造完成約一年左右。購置設(shè)備及土建工期另計(jì)。（三）項(xiàng)目范圍：1、

11、利用各帶原有的沖洗水管道，另建取水池，由廠公用水系統(tǒng)取水，通過專用多級(jí)泵加壓。2、在原#1翻車機(jī)、#2翻車機(jī)、#7甲乙?guī)А?1甲乙?guī)А?2甲乙?guī)А?3甲乙?guī)А?4甲乙?guī)А?5甲乙?guī)?dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。3、#1翻車機(jī)、#2翻車機(jī)、#7甲乙?guī)А?1甲乙?guī)А?2甲乙?guī)А?3甲乙?guī)А?4甲乙?guī)А?5甲乙?guī)旅汗芨某刹ㄐ蜗旅汗埽黾幽湍ヒr板。4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器。5、汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進(jìn)行嚴(yán)密封。6、配倉層共有92個(gè)煤斗和92塊檔板。7、將#6帶各犁煤器犁刀尾部加長(zhǎng)，并增加高分子耐磨犁

12、板（四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；多級(jí)泵兩臺(tái)，專用水池，108無縫鋼管，50無縫鋼管、噴霧噴頭、控制回路電器，8普通鋼板，12不銹鋼板 ，304軸承， 軸承座，彩鋼棚架，波型下煤管、耐磨襯板、可活動(dòng)擋煤板、高分子耐磨犁板（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；對(duì)輸煤系統(tǒng)沿線設(shè)備進(jìn)行綜合性改造。（六）完成后系統(tǒng)布置的變化：系統(tǒng)布置基本無變化（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；除塵效果可進(jìn)一步提高；應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。（八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況，對(duì)環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)：對(duì)皮帶沿線環(huán)境將有極大的改善。（九）對(duì)勞動(dòng)定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：對(duì)運(yùn)行和檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。（十）主要

13、設(shè)備制造（訂貨）周期：（十一）對(duì)灰場(chǎng)工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：無需考慮上述因素。五、工程實(shí)施條件：（一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時(shí)用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況：無（二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇：無（三）工程施工周期：輸煤系統(tǒng)全方位設(shè)備改造，進(jìn)行粉塵治理，全部改造完成約一年左右。購置設(shè)備及土建工期另計(jì)。（四）設(shè)備制造周期：（五）勘測(cè)設(shè)計(jì)周期：（六）資金來源等的落實(shí)情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況；無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況：無（八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采

14、購條件：無（十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對(duì)象（制造商）的選擇：無（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：工程總投資：2098.77萬元設(shè)備、材料明細(xì)表：見附表七、經(jīng)濟(jì)效益分析：（一）對(duì)于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤(rùn)等：無直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動(dòng)環(huán)境和條件。（二）對(duì)投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算：無直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動(dòng)環(huán)境和條件。九、評(píng)價(jià)結(jié)論：（一）運(yùn)用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面，論述工程項(xiàng)目的可行性和存在問題。B區(qū)燃運(yùn)系統(tǒng)因設(shè)計(jì)和施工

15、及設(shè)備本身存在很多問題，造成各工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。嚴(yán)重?fù)p害了工作人員的身心健康，影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。進(jìn)行改造后可以使輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度進(jìn)一步降低，改善勞動(dòng)環(huán)境和條件，減少了除塵設(shè)備的資金投入，使我公司的安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。（二）對(duì)改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會(huì)環(huán)境影響等方面的對(duì)比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對(duì)環(huán)境的影響；經(jīng)濟(jì)效益；社會(huì)效益等。改進(jìn)后，全面改善勞動(dòng)環(huán)境和條件。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造費(fèi)用明細(xì)表 單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)

16、1多級(jí)泵2臺(tái)2萬/臺(tái)4萬2電機(jī)2臺(tái)15萬/臺(tái)3萬3專用水池1個(gè)5萬5萬4108無縫鋼管100米1萬/噸2萬5108焊接彎頭10個(gè)0005萬/個(gè)005萬6108不銹鋼閥門10個(gè)05萬/個(gè)5萬7異徑三通20個(gè)0005萬/個(gè)01萬8J422電焊條3.250kg00006萬/ kg003萬9防銹漆50kg0001萬/ kg005萬10設(shè)計(jì)費(fèi)5萬11施工費(fèi)58萬12調(diào)試費(fèi)2萬13其它費(fèi)2萬合計(jì)3403萬各皮帶導(dǎo)料槽改造費(fèi)用明細(xì)表 單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)不銹鋼板 10160噸1萬/噸160萬不銹鋼電焊條3.2200 Kg001萬/ Kg2萬不銹鋼型材5噸1萬/噸5萬不銹鋼螺栓16

17、702000套00015萬/套3萬不銹鋼皮帶卡子2000套0005萬/套10萬防銹漆100Kg0001萬/ Kg01萬導(dǎo)料槽皮子B=1400mm250m008萬/m20萬密封用橡膠墊200m2002萬/ m24萬設(shè)計(jì)、施工費(fèi)65萬其它費(fèi)20萬合計(jì)1891萬煤倉間煤倉鎖氣器改造費(fèi)用明細(xì)表單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)普通鋼板 820噸0.7萬/噸14萬不銹鋼耐磨板 1240噸1萬/噸40萬J422電焊條3.2100Kg0001萬/ Kg01萬不銹鋼電焊條3.250 Kg001萬/ Kg05304軸承及軸承座200套001萬/套2萬圓鋼 203噸0.7萬/噸21萬密封用橡膠墊10

18、0m2002萬/ m22萬防銹漆300Kg0001萬/ Kg03萬設(shè)計(jì)、施工費(fèi)19萬其它費(fèi)10合計(jì)90萬（四） #6帶犁煤器改造費(fèi)用明細(xì)表 單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)1不銹鋼犁刀加長(zhǎng)板184個(gè)006萬/個(gè)11.04萬2高分子耐磨犁板92套01萬/套9.2萬3設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)試費(fèi)用4.76萬合計(jì)25萬各皮帶落煤管改造費(fèi)用明細(xì)表 單位：萬元序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)波型下煤管1000mm1000mm108米53萬/米5724萬1耐磨襯板460300 25156噸1萬/噸156萬2可活動(dòng)擋煤板懸掛式50個(gè)01萬/個(gè)5萬3埋頭螺栓M16706000套00002萬/套12萬J

19、422電焊條3.2300kg00006萬/Kg018萬防銹漆300kg0001萬/Kg03萬4設(shè)計(jì)、施工費(fèi)用220萬5其它70萬合計(jì)102508萬汽車卸煤溝改造費(fèi)用明細(xì)表 單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)鋼結(jié)構(gòu)棚架6080米6080米480萬照明及控制系統(tǒng)10萬10萬兩臺(tái)干式除塵器14萬28萬噴頭100個(gè)008萬/個(gè)8萬76無縫鋼管100米1萬/噸2.5萬76焊接彎頭50個(gè)0005萬/個(gè)025萬76不銹鋼閥門20個(gè)02萬/個(gè)4萬異徑三通50個(gè)0005萬/個(gè)025萬20鍍鋅管120米0005萬/根01萬20鍍鋅管活接頭200個(gè)00005萬/個(gè)01萬20鍍鋅管三通200個(gè)00005

20、萬/個(gè)01萬20鍍鋅管彎頭200個(gè)00005萬/個(gè)01萬J422電焊條3.2100kg00006萬/Kg006萬防銹漆100kg0001萬/Kg01萬設(shè)計(jì)、施工費(fèi)160萬調(diào)試費(fèi)2萬其它費(fèi)40萬合計(jì)735.56萬總計(jì)需資金項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)備材料費(fèi)設(shè)計(jì)費(fèi)施工費(fèi)調(diào)試費(fèi)其它費(fèi)小計(jì)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造1923萬5萬58萬2萬2萬3403萬各皮帶導(dǎo)料槽改造1041萬/65萬/20萬1891萬煤倉間煤倉鎖氣器改造61萬/19萬/10萬90萬#3甲帶增加干煤棚2024萬/476萬/25萬各皮帶落煤管改造73508萬/220萬/70萬102508萬汽車卸煤溝改造53356萬/160萬2萬40萬735.56萬小計(jì)

21、3562975萬101984萬162萬209877萬B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱：B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：范貴榮項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：顏善松編制部門：金竹山發(fā)電廠編制時(shí)間：2006年11月 B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造可研報(bào)告一、前言（一）項(xiàng)目名稱：B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：范貴榮（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：顏善松二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀金竹山火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：各帶噴霧除塵水源取自含煤廢水，水中雜質(zhì)多

22、，極易堵塞噴嘴，造成噴霧除塵無法正常運(yùn)作。（三）進(jìn)行的必要性：所有皮帶上的噴霧除塵系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)樗|(zhì)的影響而全部癱瘓，造成各皮帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，嚴(yán)重?fù)p害了工作人員的身心健康，影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造已是勢(shì)在必行。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：噴霧除塵不使用原來的取水口，重新鋪設(shè)一路水管，接來廠公用水，保證了水質(zhì)的清潔，保證了噴霧除塵的正常使用。（五）存在的主要問題：1.缺陷情況的記錄和敘述：所有皮帶上的噴霧除塵系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)樗|(zhì)的影響而全部癱瘓2.安全生產(chǎn)：未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。但粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重影響文明生產(chǎn)。系統(tǒng)匹配：增

23、加兩臺(tái)噴霧除塵專用水泵，鋪設(shè)一路專用水管。環(huán)境保護(hù)：減少了噴霧除塵的故障率，保證了抑塵效果。節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：節(jié)水、節(jié)電。改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等：噴霧除塵可實(shí)行遠(yuǎn)程控制，施行與皮帶聯(lián)鎖啟、停，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)水，節(jié)電。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造可提高噴霧除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度，解決噴霧除塵可靠性差，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。三、方案論證：（一）方案描述：根據(jù)各帶原有的沖洗水管道，另建水池，由廠公用水系統(tǒng)取水。通過專用多級(jí)泵加壓，保證噴霧除塵24小時(shí)可用。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：保證噴霧除塵系統(tǒng)的水質(zhì)，通過皮帶聯(lián)鎖啟、停，使各帶粉塵濃度進(jìn)一步降低。 （三）施工方案、過渡方案：利用

24、各帶原有的沖洗水管道，另建取水池，由廠公用水系統(tǒng)取水，通過專用多級(jí)泵加壓。此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。（四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等：否（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法：此方案可大部分利用原有設(shè)備及管道，投資節(jié)?。桓脑旌?，將減少各帶粉塵污染，改善文明生產(chǎn)難以達(dá)標(biāo)的情況；提高了設(shè)備安全可靠性，間接增大了經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較：增加兩臺(tái)多級(jí)泵輪換使用，與皮帶聯(lián)鎖， 安裝及設(shè)備購置費(fèi)用34.03萬元，使輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度進(jìn)一步降低，減少了除塵設(shè)備的資金投入。使我公司的安全

25、文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過40個(gè)字）；增加兩臺(tái)多級(jí)泵輪換使用，利用各帶原有的沖洗水管道改道，另建專用水池，由廠公用水系統(tǒng)取水。（二）工程計(jì)劃開竣工時(shí)間；2006年11月，輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水路進(jìn)行改造，更換時(shí)間約20天左右。購置設(shè)備及土建工期另計(jì)。（三）項(xiàng)目范圍：增加兩臺(tái)多級(jí)泵輪換使用，利用各帶原有的沖洗水管道改道，另建專用水池，由廠公用水系統(tǒng)取水。（四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；多級(jí)泵兩臺(tái) 專用水池 108無縫鋼管（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；在5號(hào)帶棧橋下面建噴霧除塵專用水池，另購多級(jí)泵一臺(tái)增壓。（六）完成后系統(tǒng)布置的變化：系統(tǒng)布置基本

26、無變化（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；除塵效果可進(jìn)一步提高；應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。（八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況，對(duì)環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)：對(duì)皮帶沿線環(huán)境將有極大的改善。（九）對(duì)勞動(dòng)定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：對(duì)運(yùn)行和檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。（十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：兩臺(tái)多級(jí)泵（訂貨）周期為1個(gè)月；（十一）對(duì)灰場(chǎng)工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：水池應(yīng)注意地質(zhì)條件，其它無需考慮上述因素。五、工程實(shí)施條件：（一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時(shí)用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況：無（二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇：設(shè)計(jì)和施工選

27、擇華銀金竹山火力發(fā)電分公司。（三）工程施工周期：噴霧除塵水路改造時(shí)間約為20天左右，購置設(shè)備及土建工期另計(jì)。不影響輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（四）設(shè)備制造周期：多級(jí)泵（訂貨）周期為1個(gè)月；（五）勘測(cè)設(shè)計(jì)周期：20天（六）資金來源等的落實(shí)情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況；無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況：無（八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件：無（十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對(duì)象（制造商）的選擇：無（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：（一）投資估算表

28、：（二）設(shè)計(jì)費(fèi)：5萬元（三）調(diào)試費(fèi)：2萬元（四）設(shè)備費(fèi)：19.23萬元（五）施工費(fèi): 5.8萬元(六) 其它費(fèi): 2萬元（七）工程總投資：34.03萬元（八）設(shè)備、材料明細(xì)表：見附表七、經(jīng)濟(jì)效益分析：（一）對(duì)于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤(rùn)等：無直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動(dòng)環(huán)境和條件。（二）對(duì)投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算：無直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動(dòng)環(huán)境和條件。九、評(píng)價(jià)結(jié)論：（一）運(yùn)用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面，論述工程項(xiàng)目的可行性和存在問題。所有皮帶上的噴霧除塵系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)樗|(zhì)的影響而全部癱瘓，造成各皮帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積

29、，煤粉濃度極高，嚴(yán)重影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。進(jìn)行改造后可以使輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度進(jìn)一步降低，改善勞動(dòng)環(huán)境和條件，減少了除塵設(shè)備的資金投入，使我公司的安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。（二）對(duì)改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會(huì)環(huán)境影響等方面的對(duì)比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對(duì)環(huán)境的影響；經(jīng)濟(jì)效益；社會(huì)效益等。改進(jìn)后，全面改善勞動(dòng)環(huán)境和條件。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表1設(shè)備（含安裝、調(diào)試費(fèi)用） 單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)1多級(jí)泵2臺(tái)242電機(jī)2臺(tái)1533專用水池1個(gè)54108無縫鋼管100米1萬/噸25108焊接彎頭10個(gè)0005005610

30、8不銹鋼閥門10個(gè)0557異徑三通20個(gè)0005018J422電焊條3.250kg000060039防銹漆50kg000100510設(shè)計(jì)費(fèi)511施工費(fèi)5812調(diào)試費(fèi)213其它費(fèi)2合計(jì)3403技術(shù)要求1、利用原來系統(tǒng)的大部分管道，改從廠公用水系統(tǒng)取水；2、各段管道均采用電焊焊接，材質(zhì)為108無縫鋼管。各彎頭部分用108等徑焊接彎頭焊接，接出部分用異徑三通導(dǎo)出；3、所有管道的安裝必須走地下及空中管架橋，不得有阻礙路面、煤流通道、沖洗水流出通道的情況；4、各帶鋪設(shè)管道用角鐵作撐架，打膨脹螺栓固定，固定間距根據(jù)實(shí)際情況定；5、整個(gè)管道的低位應(yīng)設(shè)排污口，以備定期排放管道內(nèi)沉濾的雜質(zhì)；6、各帶應(yīng)有獨(dú)立的控

31、制閥，控制閥應(yīng)不影響其它各帶的通水情況，以利于不需要停泵就可以停水檢修；焊接完工后整條管路用1.5倍壓力測(cè)試，保證不漏水、不滲水；安裝前，落煤管刷兩遍鐵紅防銹漆；安裝后，再刷一遍中灰面漆；噴霧除塵專用多級(jí)泵的啟、停應(yīng)與皮帶聯(lián)鎖，第一條皮帶啟動(dòng)時(shí)多級(jí)泵也啟動(dòng)，最后一條皮帶停止時(shí)，多級(jí)泵停運(yùn)；噴霧除塵專用多級(jí)泵的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)使各帶噴嘴出水成霧化狀；各管道鋪設(shè)處原有的管道及設(shè)施應(yīng)予以保留，如因安裝需要改動(dòng)，安裝完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)；竣工后，交竣工圖叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。各皮帶導(dǎo)料槽改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱：各皮帶導(dǎo)料槽改造項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：范貴榮項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)

32、輸二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：顏善松編制部門：金竹山發(fā)電廠編制時(shí)間：2006年11月各皮帶導(dǎo)料槽改造可行性研究報(bào)告一、前言（一）項(xiàng)目名稱：各皮帶導(dǎo)料槽改造（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：范貴榮（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：顏善松二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀金竹山火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：現(xiàn)有的導(dǎo)料槽由于落煤管落差大，誘導(dǎo)風(fēng)量大，除塵器的風(fēng)量小，不能在導(dǎo)料槽內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致粉塵外泄，工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。（三）進(jìn)行的必要性：工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。嚴(yán)重影響了職工的身心健康和文明生產(chǎn)以及安全性

33、評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。必須進(jìn)行改造。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：現(xiàn)有的導(dǎo)料槽由于落煤管落差大，誘導(dǎo)風(fēng)量大，除塵器的風(fēng)量小，工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。通過改造后，可保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。（五）存在的主要問題：1.缺陷情況的記錄和敘述：不能在導(dǎo)料槽內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致粉塵外泄，工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)。2.安全生產(chǎn)：未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。系統(tǒng)匹配：無變化環(huán)境保護(hù)：無節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：無改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等。打煤時(shí)，由于粉塵濃度大，嚴(yán)重影響安全文明生產(chǎn)和職工的身心健康。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪

34、些問題通過改造可解決導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)落后，跑煤跑粉情況嚴(yán)重，各轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。三、方案論證：（一）方案描述：在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。使粉塵有沉降的空間，保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。（三）施工方案、過渡方案：在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。逐條皮帶改造。（四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合

35、機(jī)組大、小修等：否（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法：此方案利用原有導(dǎo)料槽基礎(chǔ)改進(jìn)，投資節(jié)省，更換后，可解決導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)落后，跑煤跑粉情況嚴(yán)重，各轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，間接增大了經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較：在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子，使粉塵有沉降的空間，保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題，使我車間安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。（七）提出推薦方案：建議由株洲國

36、華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計(jì)并安裝更換。四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過40個(gè)字）；在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子（二）工程計(jì)劃開竣工時(shí)間；2006年11月，逐條皮帶改造，每條皮帶更換時(shí)間10天左右。（三）項(xiàng)目范圍：在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子（四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；不銹鋼板，不銹鋼角鋼，不銹鋼擋風(fēng)裝置。（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長(zhǎng)，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。（六）完成

37、后系統(tǒng)布置的變化：系統(tǒng)布置無變化（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。（八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況，對(duì)環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)：通過改造可解決導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)落后，跑煤跑粉情況嚴(yán)重，各轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題（九）對(duì)勞動(dòng)定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：對(duì)檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。（十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：不銹鋼導(dǎo)料槽制造周期為15天。（十一）對(duì)灰場(chǎng)工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：在建筑物內(nèi)部進(jìn)行施工，無需考慮上述因素。五、工程實(shí)施條件：（一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨

38、時(shí)用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況：無（二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇：設(shè)計(jì)和施工選擇由株洲國華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計(jì)并安裝。（三）工程施工周期：?jiǎn)雾?xiàng)工期需要10天（四）設(shè)備制造周期：不銹鋼導(dǎo)料槽制造周期為15天。（五）勘測(cè)設(shè)計(jì)周期：20天（六）資金來源等的落實(shí)情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況；無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況：無（八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件：無（十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對(duì)象（制造商）的選擇：建議由株洲國華電力設(shè)備制造安裝有限公司設(shè)計(jì)并安裝

39、更換。（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：投資估算表：（一）設(shè)備材料費(fèi)：204.1萬元（部分材料可利用費(fèi)用減半）（二）設(shè)計(jì)施工費(fèi)：65萬元（三）其它費(fèi)：20萬元（四）工程總投資：189.1萬元（五）設(shè)備、材料明細(xì)表：見附表七、經(jīng)濟(jì)效益分析：（一）對(duì)于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤(rùn)等：無直接經(jīng)濟(jì)效益、但提高了安全可靠性。（二）對(duì)投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算：無直接經(jīng)濟(jì)效益。安全性和可靠性提高。九、評(píng)價(jià)結(jié)論：（一）運(yùn)用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面，論述工程項(xiàng)目的可行性和存在問題?，F(xiàn)有系統(tǒng)中采用隔柵進(jìn)

40、行“三大塊”的清除工作，存在嚴(yán)重的安全隱患，對(duì)系統(tǒng)正常運(yùn)行有重大影響。進(jìn)行更換改造后可以大大提高安全可靠性。（二）對(duì)改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會(huì)環(huán)境影響等方面的對(duì)比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對(duì)環(huán)境的影響；經(jīng)濟(jì)效益；社會(huì)效益等。改進(jìn)后，提高了安全運(yùn)行的可靠性，沒有任何負(fù)面影響。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表 單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)不銹鋼板 10160噸1萬/噸160萬不銹鋼電焊條3.2200 Kg001萬/ Kg2萬不銹鋼型材5噸1萬/噸5萬不銹鋼螺栓16702000套00015萬/套3萬不銹鋼皮帶卡子2000套0005萬/套10萬防銹漆1

41、00Kg0001萬/ Kg01萬導(dǎo)料槽皮子B=1400mm250m008萬/m20萬密封用橡膠墊200m2002萬/ m24萬設(shè)計(jì)、施工費(fèi)65萬其它費(fèi)20萬合計(jì)1891萬因可利用原部分導(dǎo)料槽，所以材料費(fèi)用可減半。技術(shù)要求1、所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，保證功能完整，技術(shù)先進(jìn)，在正常工況下能安全、持續(xù)運(yùn)行，能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。2、設(shè)備零部件均應(yīng)采用可靠的加工制造技術(shù)，所有焊接處先打坡口處理，保證焊接質(zhì)量和良好的表面幾何形狀。3、對(duì)于易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件要求能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊裝置。4、導(dǎo)料槽改造后，應(yīng)能保證導(dǎo)

42、料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會(huì)從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。5、改造后的導(dǎo)料槽不得有漏煤現(xiàn)象。在沒有其它塵源點(diǎn)污染的前題下，室內(nèi)環(huán)境可以達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，即氣體含塵濃度每立方米小于4毫克。6、雙層導(dǎo)料槽的改造，要充分考慮皮帶跑偏的問題，以防磨損雙層導(dǎo)料槽的外緣部分。7、在落煤斗、中心落煤管的適當(dāng)部位設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門，以便于檢查料流及人工疏導(dǎo)堵塞。、8、導(dǎo)料槽中心與皮帶中心線偏差不大于10mm，導(dǎo)料槽兩側(cè)導(dǎo)料板與皮帶表面有30mm左右間隙。9、安裝完后，刷一遍中灰面漆；10、竣工后，提供有關(guān)技術(shù)文件資料、計(jì)算書和各類圖紙叁份；一份交廠資

43、料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱：煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：范貴榮項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸分公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：盧順新編制部門：金竹山發(fā)電廠編制時(shí)間：2006年11月煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告一、前言（一）項(xiàng)目名稱：煤倉間煤倉鎖氣器改造可研報(bào)告（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：范貴榮（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸分公司（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：盧順新二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀金竹山火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：#6帶煤倉間的煤斗由于原始設(shè)計(jì)失誤，煤斗尺寸過小，內(nèi)部沒有加耐磨襯板，個(gè)別

44、煤斗已磨穿孔；鎖氣器開啟不靈活，無負(fù)荷時(shí)不能自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉，造成#6皮帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，粉塵濃度極高。（三）進(jìn)行改造的必要性：#6帶煤倉間的煤斗由于原始設(shè)計(jì)失誤，煤斗尺寸過小，內(nèi)部沒有加耐磨襯板，個(gè)別煤斗已磨穿孔，跑漏煤嚴(yán)重；鎖氣器開啟不靈活，無法自動(dòng)開啟和關(guān)閉。造成各皮帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，嚴(yán)重?fù)p害了工作人員的身心健康，影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。必須進(jìn)行改造。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：實(shí)際運(yùn)行中，由于煤斗尺寸過小，犁煤器經(jīng)常將煤犁出煤斗處面，加上鎖氣器鎖氣器檔板是公母套結(jié)構(gòu)的，一旦因煤中的雜物卡堵或銹蝕，就會(huì)造成檔板開啟不靈活，不能達(dá)到自動(dòng)鎖氣器

45、的作用。通過改大煤斗尺寸，內(nèi)部增加耐磨襯板，結(jié)合改進(jìn)檔板的公母套結(jié)構(gòu)為軸承結(jié)構(gòu)，可改變檔板開啟不靈活的現(xiàn)狀，真正作到鎖氣器緩沖、鎖氣、導(dǎo)流、自動(dòng)對(duì)中的目的。（五）存在的主要問題：1.缺陷情況的記錄和敘述：由于煤斗尺寸過小，犁煤器經(jīng)常將煤犁出煤斗外面，運(yùn)行班經(jīng)常組織鏟煤。鎖氣器檔板不動(dòng)作，沒有打煤時(shí)不能自動(dòng)復(fù)位，造成粉塵外揚(yáng)。2.安全生產(chǎn)：打煤時(shí)由于粉塵濃度大，無法看清路面，嚴(yán)重影響安全文明生產(chǎn)。系統(tǒng)匹配：無變化環(huán)境保護(hù)：進(jìn)一步降低煤倉間的粉塵濃度，減少跑煤跑粉。節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：減少煤的流失。改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等：打煤時(shí)，由于粉塵濃度大，嚴(yán)重影響安全文明生產(chǎn)和職工的身心健康。（七）需要通過

46、技術(shù)改造解決哪些問題通過改造可解決犁煤器經(jīng)常將煤犁出煤斗外面及煤倉鎖氣器設(shè)計(jì)落后，跑粉煤嚴(yán)重，配倉層環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。三、方案論證：（一）方案描述：1、將原有煤斗尺寸加寬加長(zhǎng)，內(nèi)部增加耐磨襯板，保證不漏煤。2、保留原有鎖氣器檔板及重錘，改進(jìn)鎖氣器活動(dòng)部分的公母套形式為軸承形式。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：通過改造可防止負(fù)荷大時(shí)煤斗漏煤現(xiàn)象，解決煤倉鎖氣器設(shè)計(jì)落后，跑粉煤嚴(yán)重，配倉層環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。（三）施工方案、過渡方案：共有92個(gè)煤斗和92塊檔板，分四次改造安裝。（四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等：需分四次逐步改造。（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和

47、解決辦法：此改造方案可防止負(fù)荷大時(shí)煤斗漏煤現(xiàn)象，解決煤倉鎖氣器設(shè)計(jì)落后，跑粉煤嚴(yán)重，配倉層環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。提高了安全文明生產(chǎn)的層次，間接增大了經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較：配倉層92個(gè)煤斗進(jìn)行加寬加長(zhǎng)改造， 92套煤倉鎖氣器，更換軸承，改進(jìn)重錘結(jié)構(gòu)，設(shè)備費(fèi)及安裝費(fèi)用共計(jì)204.19萬元。改造可解決煤倉鎖氣器設(shè)計(jì)落后，跑粉煤嚴(yán)重，配倉層環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。使我車間安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。（七）提出推薦方案：配倉層92個(gè)煤斗進(jìn)行加寬加長(zhǎng)改造，保留原有鎖氣器檔板及重錘，改進(jìn)鎖氣器活動(dòng)部分的公母套形式為軸承形式。四、項(xiàng)目規(guī)模和主

48、要內(nèi)容：（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過40個(gè)字）；配倉層92個(gè)煤斗加寬加長(zhǎng)，內(nèi)部增加耐磨襯板，保留原有92套鎖氣器檔板及重錘，改進(jìn)鎖氣器活動(dòng)部分的公母套形式為軸承形式。（二）工程計(jì)劃開竣工時(shí)間；設(shè)備整治期間。（三）項(xiàng)目范圍：煤倉間（四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；8普通鋼板，12不銹鋼板 ，304軸承， 軸承座。（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；在煤倉間進(jìn)行改造，將92個(gè)煤斗加寬加長(zhǎng)，內(nèi)部增加耐磨襯板，改進(jìn)鎖氣器活動(dòng)部分的公母套形式為軸承形式。（六）完成后系統(tǒng)布置的變化：無變化（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；使煤斗和鎖氣器的密封性提高，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。（八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方

49、案和回收情況，對(duì)環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)：此方案對(duì)配倉層的粉塵污染將有極大的改善。（九）對(duì)勞動(dòng)定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：無（十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：煤斗制作要20天左右，軸承座的制作要10天左右。（十一）對(duì)灰場(chǎng)工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：無需考慮上述因素。五、工程實(shí)施條件：（一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時(shí)用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況：無（二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇：耒電耒能公司（三）工程施工周期：30天（四）設(shè)備制造周期：軸承座的制作要10天左右（五）勘測(cè)設(shè)計(jì)周期：5天（六）資金來源等的落實(shí)情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)

50、劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況；無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況：需停用一邊輸煤系統(tǒng)，逐邊改造。（八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件：無（十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對(duì)象（制造商）的選擇：無（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：投資估算表； （三）設(shè)備及材料費(fèi)：61萬（四）設(shè)計(jì)、施工費(fèi)：19萬（五）土建及其它費(fèi)：10萬（六）工程總投資：90萬（七）設(shè)備、材料明細(xì)表（見本附件附表）。七、經(jīng)濟(jì)效益分析：（一）對(duì)于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高

51、效益、降低成本、增加利潤(rùn)等：無直接經(jīng)濟(jì)效益、但可使我公司安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。（二）對(duì)投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算：無直接經(jīng)濟(jì)效益。但可使我公司安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。九、評(píng)價(jià)結(jié)論：通過將原有煤斗尺寸加寬加長(zhǎng)，內(nèi)部增加耐磨襯板，保證不漏煤；改進(jìn)檔板的公母套結(jié)構(gòu)為軸承結(jié)構(gòu)，可改變檔板開啟不靈活的現(xiàn)狀，真正作到鎖氣器緩沖、鎖氣、導(dǎo)流、自動(dòng)對(duì)中的目的，解決煤倉鎖氣器設(shè)計(jì)落后，配倉層環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。使我車間安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階，沒有任何負(fù)面影響。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表 單位：萬元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)普通鋼板 820噸0.7萬/噸14萬不銹鋼耐磨板 1240噸1萬/噸40萬J422

52、電焊條3.2100Kg0001萬/ Kg01萬不銹鋼電焊條3.250 Kg001萬/ Kg05304軸承及軸承座200套001萬/套2萬圓鋼 203噸0.7萬/噸21萬密封用橡膠墊100m2002萬/ m22萬防銹漆300Kg0001萬/ Kg03萬設(shè)計(jì)、施工費(fèi)19萬其它費(fèi)10合計(jì)90萬技術(shù)要求1、所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，保證功能完整，技術(shù)先進(jìn)，在正常工況下能安全、持續(xù)運(yùn)行，能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。2、煤斗采用焊接加工制造，所有焊接處先打坡口處理，保證焊接質(zhì)量。所有煤斗內(nèi)襯12毫米厚的不銹鋼耐磨襯板，保證使用壽命。3、在不受煤流沖擊的適當(dāng)部位設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門，以便于檢查

53、料流及人工疏導(dǎo)堵塞；4、對(duì)于易于磨損及需要調(diào)整、檢查和更換的部件要求能比較方便地拆卸、更換和修理；緩沖擋板應(yīng)可方便地從檢修門中取出進(jìn)行更換或檢修；5、煤斗鎖氣器各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，密封措施完整、操作靈活,到位準(zhǔn)確；重錘機(jī)構(gòu)應(yīng)能方便地增減重錘數(shù)量，控制緩沖擋板的閉合力矩。6、煤斗鎖氣器應(yīng)具備有效的防堵措施，當(dāng)煤中含水量17%，其運(yùn)行中不應(yīng)發(fā)生堵煤現(xiàn)象。7、緩沖鎖氣器應(yīng)能使高速落下的煤流在緩沖擋板上得到緩沖，其重錘的重量應(yīng)保證檔板的開度隨煤流的沖擊力而變化，從而減少煤流的沖擊力和誘導(dǎo)風(fēng)量。8、安裝前，所有鋼材料表面刷兩遍鐵紅防銹漆；安裝后，再刷一遍中灰面漆；10、竣工后，提供有關(guān)

54、技術(shù)文件資料、計(jì)算書和各類圖紙叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。#6帶犁煤器改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱： #6帶犁煤器改造項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：周斌項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)行二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：盧順新編制部門：金竹山發(fā)電廠燃料運(yùn)行二處編制時(shí)間：2006年11月#6帶犁煤器改造可研報(bào)告一、前言（一）項(xiàng)目名稱：#6帶犁煤器改造（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：周斌（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)行二處（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：盧順新二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀金竹山火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：由于犁煤器存在漏煤，加上犁煤器與皮帶之間接觸不良，造成

55、漏煤，因此造成皮帶機(jī)頭與機(jī)尾積煤嚴(yán)重，粉塵濃度大。（三）進(jìn)行的必要性：漏煤嚴(yán)重，造成#6皮帶層粉塵飛揚(yáng)，加之#6皮帶上不能用水沖冼，造成二次污染，因此必須把漏煤點(diǎn)消除。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：消除漏點(diǎn)之后，能減少粉塵，對(duì)人身、設(shè)備有利。（五）存在的主要問題：1.缺陷情況的記錄和敘述：在配煤時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)煤倉周圍（朝皮帶運(yùn)行方向）漏煤現(xiàn)象。2.安全生產(chǎn)：漏煤嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成原煤堆積從而堵死皮帶。系統(tǒng)匹配：無變化環(huán)境保護(hù)：能極大的減少粉塵濃度節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：減少浪費(fèi)，改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等：主要是改善勞動(dòng)環(huán)境，有利于職工身體健康。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造可解決完善設(shè)計(jì)

56、、安全可靠性差、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵濃度大等問題。三、方案論證：（一）方案描述：將原犁煤器犁刀尾部加長(zhǎng)；在原犁煤器犁板中間加一塊高分子耐磨犁板。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：極大限度地減少漏煤，減少粉塵濃度。（三）施工方案、過渡方案：在原犁煤器上進(jìn)行施工，首先將皮帶停止運(yùn)行，在原犁煤器上施工。（四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等：否（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法：此方案改造后，可減少犁煤器漏煤，減少了浪費(fèi)，間接增大了經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較：犁煤器共有46臺(tái)，犁刀加長(zhǎng)板46*4

57、個(gè),高分子耐磨犁板46*2套，設(shè)備費(fèi)及安裝調(diào)試費(fèi)共計(jì)25萬元。減少設(shè)備運(yùn)行中的漏煤現(xiàn)象，減少粉塵濃度，提高了我公司的安全和穩(wěn)定性。同時(shí)，保證了安全就提高了經(jīng)濟(jì)效益。四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過40個(gè)字）；將#6帶各犁煤器犁刀尾部加長(zhǎng)，并增加高分子耐磨犁板。（二）工程計(jì)劃開竣工時(shí)間；2006年12月10日開工-12月31日竣工。 （三）項(xiàng)目范圍：將#6帶各犁煤器犁刀尾部加長(zhǎng)，并增加高分子耐磨犁板（四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；不銹鋼、高分子耐磨犁板（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；在#6帶（六）完成后系統(tǒng)布置的變化：系統(tǒng)布置無變化（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；設(shè)

58、備可靠性提高，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。（八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況，對(duì)環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)：環(huán)境粉塵濃度大大降低。（九）對(duì)勞動(dòng)定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：無（十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：周期為1個(gè)月。（十一）對(duì)灰場(chǎng)工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：在建筑物內(nèi)部進(jìn)行施工，無需考慮上述因素。五、工程實(shí)施條件：（一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時(shí)用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況：無（二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇：設(shè)計(jì)和施工選擇浙江富達(dá)液壓機(jī)械有限公司（三）工程施工周期：20天（四）設(shè)備制造周期：訂貨周期為20天。（五）勘測(cè)設(shè)計(jì)周期：7

59、天（六）資金來源等的落實(shí)情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況；無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況：無（八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件：無（十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對(duì)象（制造商）的選擇：建議選購浙江富達(dá)液壓機(jī)械有限公司（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：（一）投資估算表：（二）設(shè)計(jì)費(fèi)：0.5萬元（三）調(diào)試費(fèi)：0.5萬元（四）設(shè)備費(fèi)：20.24萬元（五）施工費(fèi)（其中人工費(fèi)）：3.76萬元（七）工程總投資：25萬元（八）設(shè)備、材料明細(xì)表：見附表七

60、、經(jīng)濟(jì)效益分析：（一）對(duì)于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤(rùn)等：減少漏煤，減少了粉塵濃度、提高了安全可靠性，相對(duì)提高了經(jīng)濟(jì)性。（二）對(duì)投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算：安全性和可靠性提高。九、評(píng)價(jià)結(jié)論：（一）運(yùn)用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面，論述工程項(xiàng)目的可行性和存在問題。一、原因分析：1、犁板底部圓鋼與皮帶是線接觸，接觸面小，導(dǎo)致犁煤器工作時(shí)清煤不干凈。2、犁板尾部角度較大，導(dǎo)致有少部分煤拋灑在煤倉外。鑒于上述兩個(gè)原因，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行改造，改造方案如下：二、改造方案：1、將犁板底部圓鋼與皮帶線接觸改為面接觸，采用高分子耐磨犁板，其寬度