防腐涂裝施工方案

1、防腐涂裝施工方案-防腐涂裝說(shuō)明序號(hào)防腐涂裝說(shuō)明1本工程防腐涂裝耐久年限不少于25年。2鋼構(gòu)件工廠不需要涂漆部位為：埋入式柱腳埋入混凝土部分、箱形構(gòu)件（方管）內(nèi)的封閉 區(qū)、工地焊接部位。3除上述范圍外的鋼結(jié)構(gòu)表面，除銹后均在制作廠完成底漆、中間漆的涂裝工作，焊接區(qū)除 銹后涂專用坡口焊保護(hù)漆兩道。4鋼構(gòu)件（包括鑄鋼件）涂漆前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)金屬表面噴砂防銹處理，達(dá)到Sa2.5等級(jí)，鋼構(gòu)件 表面粗糙度為中等“G”樣塊（4070U m）、鑄鋼件粗糙度Ra為2550 um。對(duì)于電弧噴 鋁基層表面噴砂處理應(yīng)達(dá)到Sa3.0級(jí)，粗糙度RZ宜70lOOum,不得小于50 um。工地 焊縫宜采用角向磨光機(jī)打磨，除銹等級(jí)不

2、應(yīng)低于St3級(jí)。5構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝后需補(bǔ)涂部位有：現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)及經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分，均手工打磨后 涂防銹底漆一道。7除銹應(yīng)符合國(guó)標(biāo)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-1988以及涂裝前鋼材 表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定（比較樣塊法）GB/T13288-1991的規(guī)定。二防腐涂裝技術(shù)要求1主體鋼屋蓋部分（不包括球較支座節(jié)點(diǎn)）涂層涂料干膜厚度（nm）施工方式底層水性無(wú)機(jī)富鋅底漆80 (2X40)無(wú)氣噴涂過(guò)渡層環(huán)氧封閉漆30無(wú)氣噴涂中間層環(huán)氧云鐵中間漆100 (2X50)無(wú)氣噴涂面層聚硅氧烷面漆60 (2X30)無(wú)氣噴涂2主體鋼結(jié)構(gòu)球較支座節(jié)點(diǎn)部分第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測(cè)方案涂層涂料干膜厚度（um

3、）施工方式底層電弧噴鋁120噴涂過(guò)渡層環(huán)氧封閉漆30無(wú)氣噴涂中間層環(huán)氧云鐵中間漆100 (2X50)無(wú)氣噴涂面層聚硅氧烷面漆60 (2X30)無(wú)氣噴涂-檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002. J218-2002)；鋼焊縫手工焊超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法(GB/T11345)；鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法(JG/T203-2007)；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)；二制作質(zhì)量檢測(cè)方案1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法鋼材合格證及質(zhì)量

4、 證明文件全數(shù)檢查。力學(xué)、化學(xué)性 能復(fù)檢由同一鋼廠、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)及 同一規(guī)格組成的鋼材，按60噸位一批取樣抽查復(fù)驗(yàn)。鋼板首批600噸鋼材由同一鋼廠、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚 度、同一交貨狀態(tài)成批驗(yàn)收，每60噸一組取樣送檢。首批檢驗(yàn)合 格且質(zhì)量穩(wěn)定后，可按不同爐號(hào)組成混合批(其它要求同首批鋼 材)，每400噸為一個(gè)檢驗(yàn)批。外觀質(zhì)量檢查每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。膜材合格證及質(zhì)量 證明文件全數(shù)檢查。外觀質(zhì)量檢查按每批采購(gòu)量抽查1%,且不應(yīng)少于5件?？估?、抗撕裂、 剝離強(qiáng)度按每批采購(gòu)量抽查1%,且不應(yīng)少于5件。焊接材料合格證及質(zhì)量 證明文件全數(shù)檢查。外觀質(zhì)量檢查按每

5、批采購(gòu)量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。焊材復(fù)檢現(xiàn)場(chǎng)同規(guī)格同牌號(hào)焊材見(jiàn)證取樣一次，送往指定的檢驗(yàn)單位復(fù)檢。涂裝材料合格證及質(zhì)量 證明文件全數(shù)檢查。外觀質(zhì)量檢查按每批采購(gòu)量每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3桶。涂裝材料復(fù)檢按規(guī)范規(guī)定見(jiàn)證取樣，送往指定的檢驗(yàn)單位復(fù)檢。其它材料合格證及質(zhì)量 證明文件全數(shù)檢查。外觀質(zhì)量檢查按每批采購(gòu)量抽查5%,且不少于5件。2鋼材切割1表面外觀檢查檢查要求鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量主控部位全數(shù)檢查。一般部位按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法用放大鏡及百分尺全數(shù)檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。2切割允許偏差注：t為

6、切割面厚度項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差圖示氣害！1零件寬度、長(zhǎng)度+ 3. 0mm.鋼角尺切割面平面度0. 05t,且不應(yīng)大于2. 0割紋深度0. 3mm局部缺口深度1. 0mm機(jī)械剪切零件寬度、長(zhǎng)度+ 3. 0mm邊緣缺棱1. Omm型鋼端部垂直度2. Omm3鋼材矯正1表面外觀檢查檢查要求矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于05 mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的l/2o檢查數(shù)量主控部位全數(shù)檢查。一般部位按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法觀察和實(shí)測(cè)檢查。2矯正允許偏差項(xiàng) 目允許偏差圖例鋼板的局 部平面度tW141. 5mm51t141. Ommloop 1工字鋼

7、、H型鋼翼緣對(duì)腹板 的垂直度b /100且不大于2.0工工rr型鋼彎曲矢高1/1000且不應(yīng)大于5. 0mm4鋼管桿件加工1表面外觀檢查檢查要求鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工表面不得有裂紋、褶皺。檢查數(shù)量按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于5個(gè)。檢查方法采用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。2鋼管桿件加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法長(zhǎng)度1.0mm用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度0. 005r用百分表V行塊檢查管口曲線1. 0mm用套模和游標(biāo)卡尺檢查5制孔孔徑檢查檢查要求孔壁表面粗糙度不應(yīng)該大于12. 5umo檢查數(shù)量按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。2孔距檢查

8、注：用鋼尺按鋼構(gòu)件數(shù)量抽檢10%,且不應(yīng)少于3件螺栓孔孔距范圍0500mm注：1節(jié)點(diǎn)中的連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3相鄰兩節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī) 定的螺栓孔；4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一 組。同一組內(nèi)任意兩 孔間距離1. 0mm相鄰兩組的端孔 間距離土 1. 5 mm6端部銃平端部銃平檢查用鋼尺、角尺、塞尺等按銃平面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)，允許偏差應(yīng)符合 下表規(guī)定。項(xiàng) H允許偏差兩端銃平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度+ 2. 0mm兩端銃平時(shí)零件長(zhǎng)度0. 5mm銃平面的平面度0. 3mm銃平面對(duì)軸線的

9、垂直度L/15007焊縫7.1焊縫坡口檢查用焊縫量規(guī)按坡口數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差坡口角度5焊縫量規(guī)焊接坡口7. 2焊接等級(jí)工廠焊接節(jié)點(diǎn)（包括鑄鋼件的補(bǔ)焊）、主桿件連接接頭焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)；除注明 外，其它坡口全焊透焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；部分焊透焊縫、角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。7. 3焊縫外觀檢查外觀質(zhì)量焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、 二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂 紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有 咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。三級(jí)焊 縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量檢查數(shù)量：一級(jí)焊縫全數(shù)檢查；二級(jí)焊縫 檢查20%；三級(jí)

10、焊縫外觀全數(shù)檢查。且同 類構(gòu)件抽查10%,不應(yīng)少于3件。被抽查構(gòu) 件中，每一類型焊縫按條數(shù)至少抽查5%, 且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查 數(shù)不應(yīng)少于10處。1V檢查方法檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫 量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲 透或磁粉探傷檢查7. 4焊縫探傷等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)IIIII檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%7.5探傷比例序號(hào)內(nèi)容1按每條焊縫計(jì)算百分比，旦探傷長(zhǎng)度不小于200nmi,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200nlm時(shí)，應(yīng)對(duì) 整條焊縫進(jìn)行探傷。2對(duì)于厚度小于8nlm的鋼板，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。3抽檢焊縫不合格率小

11、于2%,該檢驗(yàn)批定為合格；大于5%,定為不合格；在2%5%之 間，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加1處。8焊接連接的制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)圖例對(duì)口錯(cuò)邊,t/10,且不應(yīng)大于3.01匚 1=間隙a1.044-搭接長(zhǎng)度a5.0項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法圖 例箱型截面對(duì)角線差5.0鋼尺檢查1箱型截面兩 腹板至翼緣 板中線距離連接處1.0t=.其他處1.5! O,aL鋼管件直徑dd/500 5.0鋼尺檢查1 1* 構(gòu)件長(zhǎng)度13.01 11 11 1 11 1 1彎曲矢高1/500,且不應(yīng)大 于3. 0拉線、吊線和鋼尺檢 查1 11 1對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于3.0

12、拉線和鋼尺檢查10鋼構(gòu)件涂裝10. 1除銹檢查檢查要求鋼構(gòu)件(包括鑄鋼件)除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，電弧噴鋁的基層表面噴砂處理 應(yīng)達(dá)到Sa3.0級(jí)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查方法鏟刀檢查和現(xiàn)行國(guó)標(biāo)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的對(duì)照?qǐng)D 片進(jìn)行觀察檢查。10.2涂裝外觀質(zhì)量檢查檢查要求涂刷均勻、色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好。檢查數(shù)量全數(shù)檢查方法觀察檢查。10.3漆膜厚度檢查檢查要求90 %的測(cè)點(diǎn)的漆膜厚度達(dá)到規(guī)定值, 余下的10%的測(cè)點(diǎn)至少應(yīng)達(dá)到規(guī)定 膜厚的90%。檢查數(shù)量按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于3 件，每件測(cè)5處。檢查方法油漆測(cè)厚規(guī)。檢查要求90 %的測(cè)點(diǎn)的漆膜厚度達(dá)到規(guī)定值, 余

13、下的10%的測(cè)點(diǎn)至少應(yīng)達(dá)到規(guī)定 膜厚的90%。檢查數(shù)量按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于3 件，每件測(cè)5處。檢查方法油漆測(cè)厚規(guī)。鋼構(gòu)件油漆測(cè)厚規(guī)油漆11膜結(jié)構(gòu)檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容基準(zhǔn)值(1)記號(hào)的尺寸1 (1點(diǎn))土 1mm原寸圖工程(2)記號(hào)的尺寸2 (1邊)2mm(3)伸展2mm(1)布材包裹按照指示裁剪工程(2)裁剪曲折避免曲折(2mni)(3)布材的方向性依照指不書(1)流向依照指示書(2)熔接部殘余不要發(fā)生熔接加工工程(3)熔接部焦黑限度范本(4)熔接部刮痕限度范本(5)熔接幅寬+ 4mm完成處理工程(1)忘記開(kāi)孔(2)孔位置位移(1點(diǎn))(3)孔位置位移(5點(diǎn))(4)螺栓孔間距不要發(fā)生

14、+ 2mni 5mni 2 Omm(1)膜材編號(hào)表示須正確包裝工程(2)展開(kāi)方向表示須正確(3)相合號(hào)碼表示須正確三工廠預(yù)拼裝質(zhì)量檢測(cè)方案1拼裝胎架檢查檢查要求每次換位拼裝前，對(duì)胎架面的軸線、標(biāo)高進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量每個(gè)胎架檢查檢查方法全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺。檢查方法全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺。允許偏差檢查要求檢查預(yù)拼單元構(gòu)件尺寸、彎曲矢高、對(duì)接錯(cuò)邊、焊接坡口等是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范 要求。檢查數(shù)量按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5.0鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲 失高1/1500,且不應(yīng)大于5. 0全站儀對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于3.0焊縫規(guī)檢杳坡口間隙+2.0-1.0焊縫規(guī)

15、檢查跨度最外兩端安 裝孔+5.0全站儀四現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢測(cè)方案1球錢支座檢查內(nèi)容檢查要求球較支座定位軸線位置、標(biāo)高、規(guī)格及錨栓固定與密封符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查（20個(gè)球較支座）檢查方法用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。允許偏差項(xiàng) 目允許偏差球較支座標(biāo)高+ 2. 0mm位移+ 3. 0mm2結(jié)構(gòu)單元檢查內(nèi)容檢查耍求各節(jié)點(diǎn)軸線、標(biāo)高、及桿件彎曲矢高、單元跨度等符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查（20個(gè)單元區(qū)）檢查方法用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。允許偏差項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2. 0mm桿件軸線的彎曲矢高L1/1000,且不應(yīng)大于5.0mm單元區(qū)跨度+5. 010. 0

16、單元區(qū)跨中高度3. 0mm單元區(qū)跨中拱度L/5000注：L1為桿件長(zhǎng)度，L為跨度。3屋面整體安裝檢查內(nèi)容檢查要求鋼屋面總體安裝完成后其撓度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.12倍。檢查數(shù)量全部節(jié)點(diǎn)。檢查方法用全站儀實(shí)測(cè)。允許偏差注：L為縱向、橫向長(zhǎng)度，L1為相鄰支座間距。項(xiàng) II允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法縱向、橫圖長(zhǎng)度L/2000,且不應(yīng)大于30.0-L/2000,且不應(yīng)小于-30.0鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于30.0鋼尺和經(jīng)緯儀周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應(yīng)大于15.0鋼尺和水準(zhǔn)儀支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800,且不應(yīng)大于30.04焊接施工4. 1外

17、觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要 求）W0. 2+0. 02t,且W1.0W0. 2+0. 00每100. 0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)W25. 0根部收縮W0. 2+0. 02t,且1.00.2+0. 04,且2.0三防腐施工勞動(dòng)力配置計(jì)劃制作廠施工油漆工60名普工10名現(xiàn)場(chǎng)施工油漆工60名普工20名四防腐涂裝施工設(shè)備名稱：高壓無(wú)氣噴涂機(jī)用途：用于防腐涂裝噴涂。特點(diǎn)：噴涂壓力適中，對(duì)涂料霧化良好。名稱：電動(dòng)空氣壓縮機(jī)用途：為噴涂提供氣源。特點(diǎn)：可根據(jù)噴涂機(jī)的效率選用，移動(dòng)方便。名稱：電動(dòng)攪拌機(jī)用途：用于油漆調(diào)配時(shí)的攪拌。特點(diǎn)：可調(diào)節(jié)攪拌速度，攪拌后使涂料混合均勻, 攜帶

18、方便，易操作，宜于現(xiàn)場(chǎng)施工。五防腐涂裝施工工藝序號(hào)防腐涂裝施工工藝1施工人員必須掌握一定的涂裝工藝、安全防護(hù)和消防知識(shí)，并在培訓(xùn)合格后上崗。2鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作和除銹質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。3嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求配制油漆，當(dāng)天調(diào)配的油漆當(dāng)天用完。4涂裝應(yīng)在清潔和干燥的室內(nèi)進(jìn)行，相對(duì)濕度不大于80肌構(gòu)件表面溫度高于結(jié)露點(diǎn)5度。 若在室外作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5度或高于35度，或遇雨和大風(fēng)天氣均應(yīng)停止作業(yè)5經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5小時(shí)。一道漆涂裝完畢后， 在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否則不能進(jìn)行下道 漆涂裝。6在每一遍通涂之前，必須對(duì)焊

19、逢、邊角和不宜噴涂的小部件進(jìn)行預(yù)涂。7涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計(jì)要求，合格的漆膜厚度面積應(yīng)不少于90%o長(zhǎng)度不限咬邊W0.053 且W0.5；連續(xù)長(zhǎng)度W 100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)W 10%焊縫全長(zhǎng)0.丘且或1.0,長(zhǎng)度不限弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5. 0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.053 且W0.5缺口深度0. It且WL0每1000. 0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣不允許深WO. 2t 長(zhǎng)W0. 5t,且W20. 0表面氣孔不允許每50. 0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑W0.4t,且 W3.0的氣孔2個(gè)，孔距26倍孔距注：t為連接處較薄的板厚4. 2對(duì)接焊縫及

20、全熔透組合焊縫尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目圖例允許偏差(mm)1對(duì)接焊縫 余高C一、二級(jí)三級(jí)B20；0-3.0B220； 04. 0B20； 04. 0B220； 05.02對(duì)接焊縫 錯(cuò)邊dL. rd0. 15t, 且 W2.0d0. 15t,且W3. 04.3焊縫探傷圖示砂輪機(jī) w焊接桿件超聲波探傷儀 iiriii1 T11胎架胎架地面拼裝焊縫打磨焊縫超聲波探傷5防腐涂裝施工檢查要求涂層涂料干膜厚度（Um）主體鋼屋蓋部分底漆水性無(wú)機(jī)富鋅底漆80 (2X40)過(guò)渡層環(huán)氧封閉漆30中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100 (2X50)面漆聚硅氧烷面漆60 (2X30)主體鋼結(jié)構(gòu)球皎 支座節(jié)點(diǎn)部分底漆電弧噴鋁120過(guò)渡

21、層環(huán)氧封閉漆30中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100 (2X50)面漆聚硅氧烷面漆60 (2X30)檢查數(shù)量同種規(guī)格的按數(shù)量抽查10%,且不少于3件。檢查方法磁性測(cè)厚儀檢查，每件構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50nlm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜 厚度的平均值。允許偏差每層涂層干膜厚度的允許偏差為-5 H m,總厚度允許偏差為-25 u m五檢驗(yàn)儀器設(shè)備儀器名稱：倍放大鏡用途：用于鋼材、零部件等表面外觀質(zhì)量檢查。儀器名稱：鋼卷尺用途：用于鋼材、零部件外形尺寸檢查。30?；2$486189 10，2156 789 201 23456789;儀器名稱：游標(biāo)卡尺用途：用于零部件孔徑檢查。儀器名稱：鋼角尺用途：用于鋼材、

22、零部件外形尺寸檢查。儀器名稱：鋼直尺用途：用于鋼材、零部件外形尺寸檢查。儀器名稱：全站儀用途：用于結(jié)構(gòu)水平、豎向位移監(jiān)測(cè)。儀器名稱：精密水準(zhǔn)儀 用途：用于結(jié)構(gòu)沉降監(jiān)測(cè)。儀器名稱：焊縫檢測(cè)成套設(shè)備 用途：焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)儀器名稱：磁粉探測(cè)儀 用途：焊縫質(zhì)量檢測(cè)儀器名稱：便攜式超聲波探傷儀 用途：焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)儀器名稱：超聲波測(cè)厚儀用途：用于測(cè)量鋼鐵表面的涂層厚度，使用方便，讀 數(shù)快捷。8目測(cè)工件涂裝后的表面質(zhì)量：涂層是否均勻，有無(wú)明顯色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、 裂紋、漏涂、脫落和粘臟物等。9漆膜干透后用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度并作記錄，漆膜厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)補(bǔ) 涂。10構(gòu)件涂裝后，檢

23、查構(gòu)件編號(hào)和定位標(biāo)志是否遺漏或錯(cuò)誤。六防腐施工措施構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中，鋼絲繩綁扎的部位用保護(hù)墊保護(hù)。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，用馬凳和枕木墊 放，防止鋼構(gòu)件表面油漆的損壞。橡膠保護(hù)墊橡膠保護(hù)墊主桿件 捆綁帶鋼構(gòu)件運(yùn)輸成品保護(hù)圖汽車吊鋼絲繩卸扣橡膠保護(hù)墊鋼構(gòu)件卸車成品保護(hù)圖示r11000鋼構(gòu)件十型鋼支架型鋼支架鋼構(gòu)件型鋼支架.一1鋼構(gòu)件鋼構(gòu)件鋼構(gòu)件鋼構(gòu)件設(shè)橡膠保護(hù)墊設(shè)橡膠保護(hù)墊型鋼支架型鋼支架100010001 11000鋼構(gòu)件堆放成品保護(hù)圖示鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，運(yùn)輸過(guò)程中碰撞破損的油漆在地面進(jìn)行補(bǔ)涂。地面拼裝的構(gòu)件焊接部位及時(shí)涂裝。油漆工鋼構(gòu)件油漆地面補(bǔ)涂圖示打磨并清除干凈后，用滾刷補(bǔ)涂。對(duì)鋼構(gòu)件表面油漆起殼、破損的部位用角向磨光 機(jī)打磨鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，全部構(gòu)件在地面起吊區(qū)進(jìn)行第一道面漆噴涂，然后吊裝。彩條布圍護(hù)第