山西新百佳工程1#2#3#4#廠房-鋼筋工程施工方案1

1、山西新百佳工程1#2#3#4#廠房鋼筋工程施工方案 年 月 日 年 月 日審批： 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工方法五、進(jìn)度安排與控制六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制七、平安技術(shù)措施與控制八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施與控制 一、編制依據(jù)序號(hào) 名 稱編號(hào)1?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20022?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?JGJ18-20033?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-20034?建筑物抗震構(gòu)造詳圖?97G329一5?鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋?GB1499-986?鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋?GB13013-917?低碳鋼熱扎圓盤條?GB/T701-978

2、?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ33-20019?建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-200510?建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ301-200211?混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?04G1010303G101-0112? 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理標(biāo)準(zhǔn)?13?建筑施工手冊(cè)?14?施工組織設(shè)計(jì)?15施工圖紙1#2#3#4#廠房二、工程概況山西新百佳工程1#、2#、3#、4#廠房位于山西省侯馬市。本工程由山西海達(dá)投資開展投資建立，侯馬市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，侯馬方圓監(jiān)理監(jiān)理，山西一建一分公司組織施工。山西新百佳工程1#、2#、3#、4#廠房，2，其中1#、2#廠房建筑面

3、積17858。3#、4#廠房建筑面積18989.59。1#、2#、3#、4#廠房構(gòu)造形式均為三層框架構(gòu)造、根底形式均為獨(dú)立承臺(tái)根底。1#至4#廠房一層均為6m高，二三層均為4m高，建筑總高度14m。建筑工程等級(jí)二級(jí)，建筑耐火等級(jí)均為二級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防烈度7度。三、施工部署1#、2#廠房承臺(tái)根底：1、承臺(tái)根底厚度為900mm，采用的鋼筋具體如下。CT-1 X方向底筋為1020、上筋為618；CT-2、CT-3水平分布筋、豎向分布筋均為16125；CT-4、CT-5 水平分布筋、豎向分布筋均為20125、CT-6 水平分布筋、豎向分布筋均為22125。2、構(gòu)造柱配筋：縱向

4、414、箍筋為8100。3、主體梁板柱鋼筋：6、8、10、12、8、10、12、14、16、18、12、14、16、18、20、22、25。3#4#廠房根底：1、承臺(tái)根底厚度為900mm，采用的鋼筋具體如下。CT-1 X方向底筋為1020、上筋為618；CT-2、CT-3水平分布筋、豎向分布筋均為16125；CT-4、CT-5 水平分布筋、豎向分布筋均為20125、CT-6 水平分布筋、豎向分布筋均為22125。2、構(gòu)造柱配筋：縱向414、箍筋為8100。3、主體梁板柱鋼筋：6、8、10、12、8、10、12、14、16、18、12、14、16、18、20、22、25。1#、2#、3#、4#廠

5、房鋼筋保護(hù)層均一樣：根底底板地基梁為40mm，樁為50mm。地面以上：梁為25mm ,柱為30mm，板為15mm，構(gòu)造柱為25mm。梁、板保護(hù)層均采用花崗巖墊塊間距1000 mm左右布置，柱采用塑料墊塊1、技術(shù)準(zhǔn)備 1組織技術(shù)人員鋼筋工長(zhǎng)及鋼筋翻樣人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖學(xué)習(xí)鋼筋工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)圖集中的構(gòu)造要求。 2鋼筋翻樣人員要以圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙 、施工方案和技術(shù)交底為依據(jù)，提出鋼筋方案單。 3鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試合格，焊條要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4參加施工的工人要進(jìn)展技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)，特殊工種焊工、直螺紋操作工等要有崗位證書。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)本工程施工組

6、織設(shè)計(jì)和鋼筋工程各階段工作量，鋼筋工程勞動(dòng)組織如下：1#2#3#4#廠房同時(shí)施工，劃分流水段。配備兩支鋼筋班組，根底和地上構(gòu)造工程施工階段均配備鋼筋工80人，設(shè)鋼筋工長(zhǎng)4名，鋼筋翻樣員2名，機(jī)具準(zhǔn)備：針對(duì)本工程鋼筋加工量大品種多質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，鋼筋加工成型嚴(yán)格按照?混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB20214-2002及?工程質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?中的鋼筋分項(xiàng)工程和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋由甲方供料，全部現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋的切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸，有飛邊鋼筋端部用砂輪機(jī)磨平。序號(hào)名稱數(shù)量臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)22直螺紋套絲機(jī)23鋼筋彎曲機(jī)24鋼筋調(diào)直機(jī)15電焊機(jī)36對(duì)焊機(jī)17無齒鋸2b)鋼筋材料方案及下料管理鋼筋加

7、工前做出鋼筋配料單，鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)展審核報(bào)主管工程師批準(zhǔn)后開場(chǎng)下料。3、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部位、規(guī)格、種類標(biāo)識(shí)清楚4、標(biāo)識(shí)分三個(gè)局部：原材料標(biāo)識(shí)、半成品標(biāo)識(shí)和廢品標(biāo)識(shí)。5、鋼筋成批下料前要做到樣板引路，現(xiàn)場(chǎng)有樣板展覽區(qū)，如箍筋、梯子筋、鋼筋的四、施工方法一、鋼筋連接本工程HPB235鋼筋采用搭接連接，HRB335采用閃光對(duì)焊，HRB400采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭。二、材料1、混凝土強(qiáng)度1#、2#、3#、4#廠房根底混凝土強(qiáng)度為C30，主體所有梁、板、柱均為C30砼。2、鋼筋符號(hào)鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy(N/mm2)焊條HPB235210E43HRB355300E

8、50 HRB400360E501鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。2鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。三、鋼筋定位和間距控制1柱筋定位采用“定位框在柱主筋上部距樓板200 mm放定位框，固定柱主筋位置及間距，綁扎結(jié)實(shí)，當(dāng)混凝土終凝后撤除周轉(zhuǎn)使用。四、鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002，由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)展鋼筋配料、計(jì)算、做料單，下到達(dá)鋼筋加工班組，關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)展放樣，把梁、柱、核心區(qū)的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)，注明幾何

9、圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。1、除銹銹蝕一般指鋼筋外表上形成氧化鐵鐵銹，銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹蝕通常稱為水銹，除在冷拔或焊接處附近必須去除干凈外，一般可不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈現(xiàn)紅色或暗褐色，并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落時(shí)，必須去除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋外表仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、切斷下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)展編號(hào)下料，下料時(shí)，遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)展局部切除后再使用，切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部

10、起彎現(xiàn)象。3、彎曲成型鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)展；彎曲成型時(shí)，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋的彎鉤和彎折：級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑為2.5dd為鋼筋直徑，平直局部長(zhǎng)度為3d；、級(jí)鋼筋末端需做90或135彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d、級(jí)鋼筋彎曲直徑為5d；箍筋末端的彎鉤；級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直局部的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，彎鉤

11、形式為135。五、根底鋼筋綁扎及制作 1、根底承臺(tái) 1工藝流程：墊層上彈鋼筋線放下鐵長(zhǎng)向鋼筋放短向下鐵鋼筋綁扎馬凳筋放短向上鐵鋼筋放長(zhǎng)向上鐵鋼筋插柱及柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收 2鋼筋綁扎分配方案1#2#廠房鋼筋綁扎為一支隊(duì)伍，3#4#廠房鋼筋綁扎為另一支隊(duì)伍。鋼筋制作班組統(tǒng)一配料。2、梁鋼筋1本工程框架梁施工按“平面整體設(shè)計(jì)方法03G101-1施工。2采用03G101-1圖集梁平面表示方法如下：(a)當(dāng)支座上部縱筋僅配置一排鋼筋時(shí)，非通長(zhǎng)筋從柱梁、框柱邊起延伸長(zhǎng)度取ln/4位置。(b)當(dāng)梁支座上部縱筋配置兩排鋼筋時(shí)，第一排非通長(zhǎng)筋從柱梁、框柱邊起延伸長(zhǎng)度取ln/3，第二排非通長(zhǎng)筋從柱梁、框柱邊起延伸至l

12、n/4位置。(c)ln取值規(guī)定為：對(duì)于端支座，ln為本跨的凈跨值；對(duì)于中間支座，ln為支座兩邊較大一跨的凈跨值。3梁的端支座為框柱時(shí)的構(gòu)造做法同端支座為框架柱時(shí)的構(gòu)造做法。4梁高度hw450時(shí)，均不需要另配置縱向構(gòu)造鋼筋。5梁的鋼筋采用六肢箍時(shí)，箍筋作法；梁的鋼筋采用四肢箍時(shí)，箍筋作法；6梁的加筋做法：詳圖1圖17箍筋在疊合處的彎鉤，在梁處交織綁扎，箍筋彎鉤為135，平直局部長(zhǎng)度為10d。六、樓板鋼筋綁扎1工藝流程樓板上畫線綁扎下受力筋水電工序插入設(shè)置馬凳保護(hù)層墊塊綁負(fù)彎矩鋼筋鋼筋驗(yàn)收。2清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。3按劃好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、

13、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4綁扎板筋時(shí)一般用八字扣，全部綁扎，板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋必須為鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置正確。5板的保護(hù)層為15mm。七、柱鋼筋1工藝流程彈柱定位置線，模板外控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋上在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距柱箍筋綁扎。2套柱箍筋，按圖紙要求間距，計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量。3柱箍筋綁扎按已畫好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋均需綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)處梅花交織綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織位置，并綁扎結(jié)

14、實(shí)。4為控制柱子豎向主筋位置，在柱子上部加定位筋。八、鋼筋直螺紋連接1、工藝流程1鋼筋下料鋼筋套絲接頭工藝檢驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量檢查2鋼筋下料：鋼筋先調(diào)直后下料，用切割機(jī)下料。鋼筋下料端面要平整、垂直不得有馬蹄形。3每批直螺紋連接接頭必須作工藝試驗(yàn)。4連接套規(guī)格與鋼筋螺紋及連接接頭必須做工藝試驗(yàn)。5連接前檢查鋼筋螺紋及連接套是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷去除。6標(biāo)準(zhǔn)型如異徑型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，活連接型接頭連接；先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位，右水平鋼筋連接時(shí)一定要將鋼筋托平

15、對(duì)正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋的品種與質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2連接套絲規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。3有效的型式檢驗(yàn)必須合格。4工藝的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。5接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。6接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)展，對(duì)每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件做拉九、成品保護(hù)、成型鋼筋按20個(gè)/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標(biāo)識(shí)牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。、加工好的半成品，按指定地點(diǎn)堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面300mm高，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡(jiǎn)圖、部位，堆放整齊。、嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。、綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負(fù)彎矩筋被下移以及受

16、力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。、綁扎完的柱、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，制止攀爬鋼筋。、澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將構(gòu)造鋼筋振動(dòng)移位。、澆筑混凝土前，必須對(duì)豎向鋼筋進(jìn)展圍擋保護(hù)，以防止鋼筋被污染。、嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏缺。K、鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)展清洗，并用清水沖洗干凈。、鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)

17、監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良水平。五、進(jìn)度安排與控制3#、4#廠房：2021年5月25日7月17日 根底施工2021年7月17日7月30日 一層構(gòu)造2021年7月30日8月16日 二層構(gòu)造2021年8月16日8月29日 三層構(gòu)造2021年8月29日9月14日 屋面構(gòu)造1#、2#樓：2021年5月25日7月17日 根底施工2021年7月17日8月8日 一層構(gòu)造2021年8月8日8月28日 二層構(gòu)造2021年8月28日9月11日 三層構(gòu)造2021年9月11日9月25日 屋面構(gòu)造六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1原材方面1進(jìn)場(chǎng)熱軋圓鋼筋必須符合?變通低碳鋼熱軋圓盤條?GB/T7

18、01和?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?GB 13013的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB 1499的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2原材復(fù)試符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且見證取樣次數(shù)必須總試驗(yàn)次數(shù)的30%。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)展檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t可作為一批，但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差0.02%、含錳量之差應(yīng)0.15%。鋼材試驗(yàn)報(bào)告下部“結(jié)論欄必須填上“根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合如填：HRB335

19、等技術(shù)條件：b/s=1.25, s/s標(biāo)=1.3。3外觀檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋外表必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直徑每1m彎曲度4mm用“凹形尺測(cè)量。4力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)展拉伸試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，那么該批鋼筋為不合格品。2配料加工方面1配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末

20、端凈空直徑鋼筋直徑2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。3鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點(diǎn)高度5箍筋內(nèi)凈尺寸52、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求1鋼筋綁扎安裝必須符合?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002、?鋼筋連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ 107-2003的要求。2鋼筋安裝的質(zhì)量要求：工程序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控工程1縱向受力鋼筋的連接方式第條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第條3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第條一 般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分

21、率第條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第條附錄B5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護(hù)層厚度根底10mm柱、梁5mm板、柱、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+注：表內(nèi)所列條目見?混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50204-20023、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)1工程中應(yīng)用的滾壓直螺紋接頭，套筒提供單位已提交有效的檢驗(yàn)報(bào)告。2鋼筋連接作業(yè)開場(chǎng)前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：

22、按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于3根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面積。3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)展擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。1用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；根底、柱、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，那么該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰

23、緊。2滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收掇進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。3對(duì)每一驗(yàn)收批應(yīng)按?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ 107-2003中A級(jí)接頭的性能進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)展復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個(gè)試件不符合要求，那么該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只

24、要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。4在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。七、平安技術(shù)措施與控制1施工人員均需經(jīng)過三級(jí)平安教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，穿具有平安性的電工專用鞋。2所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員制止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。3電焊之前進(jìn)展用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進(jìn)展作業(yè)。4夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通及居民休息。5鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。6拉直鋼筋，卡頭要卡牢結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，拉筋 2m區(qū)域內(nèi)制止行入。操作人員必須持證上崗。 7多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致