分干渠明渠施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)分干渠輸水明渠施工方案目 錄TOC o 1-3 h u 第1章 工程綜合說明1.1 工程概述太華水庫工程位于昭通市大關(guān)縣東北約70km的高橋鄉(xiāng)太華村境內(nèi)，攔河壩工程面板堆石壩，最大壩高74米；為完成灌溉為主，兼顧人畜飲水的要求，灌溉輸水設(shè)總干渠1條、分干渠2條。干渠總長36.38km,其中總干渠全長23.29km，高橋分干渠長13.09km,壽山分干渠3.621km.壽山分干渠輸水明渠位于高橋鎮(zhèn)龍?zhí)稙成缃?#總干渠-1#分干渠-2#月亮巖社分干渠-3#火甘社分干渠，全長

2、491.37m,全線距離村民房屋較近。3#里程0+000.00m0+156.1m段為機耕橋，該處為暗渠，開挖地勢陡峭。1#渠底進口高程為1619.37m,出口高程為1619.29m,2#渠底進口高程為1616.618m，出口高程為1616.580m，3#渠底進口高程為1614.312m，出口高程為1613.90，縱坡為i=1/500。渠頂高程以上為土石明挖，開挖坡比為1:0.5，渠身部位為土石方槽挖，底寬為1.4m,開挖坡比為1:0.3，采用20cm厚的C25鋼筋混凝土襯砌，壁厚40cm渠底5cm。3#里程0+000.00m0+156.1m段為機耕橋，該處為暗渠，單塊蓋板C25鋼筋混凝土尺寸為

3、4m1.4m0.2m(長寬厚)，其余均為明渠。漸變段兩頭設(shè)一條伸縮縫，其余每隔15米設(shè)一條收縮縫，縫寬2cm,縫內(nèi)填651橡膠止水。1.2地質(zhì)條件壽山分干渠輸水明渠，流域為高中山侵蝕剝蝕地貌，部分峰叢洼地，地層主要為碳酸鹽巖，其次是玄武巖，西部分水嶺附近分布碎屑巖夾碳酸鹽巖，全線多新鮮弱風化結(jié)晶灰?guī)r地帶，巖石完整性好，堅硬系數(shù)比較高，覆蓋層較薄。1.3主要工程量壽山分干渠輸水明渠包括基礎(chǔ)開挖、渠道鋼筋混凝土襯砌，其主要工程量詳見下表：壽山分干渠輸水明渠主要工程量表編號項目名稱單位工程量備 注1土方開挖m37212石方明挖m4353開挖料回填m2904C25鋼筋混凝土（底板）m1035C25鋼筋

4、混凝土（邊墻）m2266C25鋼筋混凝土（蓋板）m6.47C15混凝土墊層（暗渠）m0.888橡膠止水帶m1259鋼筋制安t26.0110普通鋼模板m678.111.4 施工難點及解決辦法1.4.1施工難點1、壽山分干渠輸水明渠距離農(nóng)舍和墳?zāi)馆^近，開挖難度較大，無法采用機械加爆破的開挖方式。2、壽山分干渠輸水明渠施工區(qū)域附近水源匱乏，施工及生活用水距離較遠。3、施工區(qū)域附近多為鄉(xiāng)村道路、路面狹窄坡度較大、轉(zhuǎn)彎半徑較小且路基不穩(wěn)，同時由于地處山林、農(nóng)耕、黃土豐富段，造成路面泥層堆積較厚，雨季天泥層遇水濕滑、泥濘，車輛無法正常行駛，施工建筑材料無法采用單橋以上車輛（15t）直接運至施工現(xiàn)場（需采用

5、5t自卸汽車進行轉(zhuǎn)運）。1.4.2解決辦法由于施工沿線距離農(nóng)舍、村寨、墳區(qū)較近，常規(guī)爆破開挖施工或?qū)ρ鼐€村民生命財產(chǎn)安全造成較大安全隱患，主要施工方法應(yīng)采用帶破碎錘的挖掘機進行；對明渠線路施工范圍內(nèi)所經(jīng)墳?zāi)挂自斐善茐奶?，不得采用設(shè)備進行直接施工，應(yīng)主要采用人工開挖機械輔助棄渣等方式進行施工。在壽山分干渠各施工隧洞進口及出口部位設(shè)置50m3蓄水池，從建設(shè)單位指定水源點采用PE40管引至蓄水池，再從蓄水池排水管引接至施工作業(yè)面，解決施工及施工人員用水困難問題，增加的投資費用按照合同相關(guān)條款執(zhí)行；在進場公路改線段4級水電站寬敞部位設(shè)置材料中轉(zhuǎn)倉庫，在壽山分干渠各隧洞進、出口部位設(shè)置材料存儲倉庫，建筑

6、材料統(tǒng)一從廠家運輸至材料中轉(zhuǎn)倉庫堆放整齊，再采用5t自卸汽車二次轉(zhuǎn)運至壽山分干渠各隧洞進、出口部位設(shè)置材料倉庫堆放整齊，增加的費用按照合同相關(guān)條款執(zhí)行。第2章 編制依據(jù)1、施工技術(shù)要求、相關(guān)設(shè)計圖紙及設(shè)計變更文件；2、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范(GB/T50502-2009)；3、水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82；4、水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程（SL398-2007)；5、水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程（SL399-2007)；6、水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范（DL T5215-2005）；7、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-2008）；8、水利水電單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準混凝土工

7、程（SL632-2012）；9、水利水電單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準地基處理與基礎(chǔ)工程（SL633-2012）；10、水工混凝土試驗規(guī)程（SL352-2006）；11、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）；12、云南省昭通市大關(guān)縣太華水庫工程BT項目招標文件（合同編號：DGX-THSK -SG-01）；13、云南省昭通市大關(guān)縣太華水庫工程BT項目施工合同（合同編號：DGX-THSK-SG-01）；14、工程實際現(xiàn)狀情況及我公司類似工程的相關(guān)施工經(jīng)驗。第3章 施工布置由于壽山分干渠輸水明渠各點施工戰(zhàn)線較短，該處考慮采取各點面同時施工作業(yè)方式，在不影響隧洞施工及車輛運輸前提下

8、進行統(tǒng)一規(guī)劃、施工，混凝土攪拌站布置在隧洞進、出口部位方便交叉施工。3.1 施工道路 利用原有鄉(xiāng)村道路涼水溝小學-龍葵-火干社進行車輛通行及大型機械進行擴挖施工；龍葵-月亮巖-龍?zhí)稙程幙衫迷朽l(xiāng)村道路進行擴挖寬度不得少于5m；龍?zhí)稙?主干渠5#隧洞需新建，該段道路可提供主干渠5#隧洞出口、壽山分干渠1#隧洞進口、1#明渠、高橋分干渠1#隧洞進口等建筑物施工條件；月亮巖鄉(xiāng)村主干道需新建一條輔道，為壽山分干渠2#隧洞進口-壽山分干渠1#隧洞出口-2#明渠等建筑物提供道路支持；火干社鄉(xiāng)村主干道需新建一條輔道至壽山分干渠2#隧洞出口-壽山分干渠3#隧洞進口為該處建筑物提供道路支持；低洼需過水部位布置

9、60cm預(yù)制涵管，遇沖溝（雨水、山澗溪流匯集段）考慮積水沖刷流量較大需布置涵洞進行排水，寬度1.2m，高80cm，沿途道路泥濘及路基軟弱部位需進行塊石換填（換填厚度視情況而定），對路基邊坡不穩(wěn)處需布置漿砌石擋墻以保證道路施工及使用安全，道路內(nèi)側(cè)修建30cm寬、40cm深土排水溝，采用泥結(jié)石路面（鋪填厚度20cm）。3.2 施工供電從高橋鎮(zhèn)新建變電站10KVA專電線路至各隧洞進、出口部位（提供總干渠5#隧洞出口及分干渠1#、2#、3#隧洞進、出口、明渠使用），在龍?zhí)稙?0KV高壓電線終端設(shè)置一臺550KVA變壓器（總干渠5#隧洞出口及壽山分干渠1#輸水隧洞進口、明渠公用）；月亮巖1#隧洞出口布置

10、一臺250KVA的變壓器，壽山分干渠月亮巖2#輸水隧洞進口布置一臺250KVA變壓器，在火干社布置一臺550KVA變壓器（壽山分干渠2#隧洞出口及壽山分干渠3#輸水隧洞進口、明渠公用），線路走向按照地形條件最短距離及安全原則布置。本工程臨時施工用電按照三級配電保護設(shè)置，一級配電柜配置漏電保護器、斷路器，二級配電柜設(shè)置斷路器，三級配電柜設(shè)置漏電保護器、斷路器，所有施工機具按照“一機一閘、一開一控”原則設(shè)置三級配電柜。在變壓器低壓端口設(shè)置一級配電柜，在隧洞出口、混凝土攪拌站、鋼筋加工場及灌漿制漿站設(shè)置二級配電柜，三級配電柜設(shè)置在施工機具處。洞外臨時施工用電線路采用“三相五線制”，A、B、C線采用1

11、50mm2鋁芯電線架設(shè)，N線采用90mm2鋁芯電線架設(shè)，PE線采用25mm2鋁芯電線架設(shè)；采用自制“木質(zhì)”電桿，設(shè)置橫擔、瓷瓶，架設(shè)離地高度大于6m。洞內(nèi)臨時施工用電線路A、B、C線采用90mm2鋁芯電線架設(shè)，N線采用50mm2鋁芯電線架設(shè)，PE線采用25mm2鋁芯電線架設(shè)，單獨設(shè)置兩條5mm2鋁芯電線用于洞內(nèi)施工照明用電線路，間隔20m設(shè)置防爆燈泡；在隧洞右側(cè)腰線邊墻采用電鉆鉆孔打膨脹螺栓隨隧洞開挖進尺架設(shè)臨時施工用電線路至作業(yè)面，間隔20m設(shè)置橫擔、瓷瓶。至施工機具臨時施工用電線路采用五芯電纜線，并用木條架空。臨時用電負荷計算表項目名稱設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量單臺功率（KW）備注混凝土襯砌冷彎機1

12、臺8該時段用電負荷總量為95.2KW鋼筋切斷機1臺10鋼筋調(diào)直機1臺10攪拌機1臺20電焊機1臺25振搗器4臺2.2鋼筋彎曲機1臺20本工程最大用電負荷95.2KW，各隧洞進、出口配置變壓器不低于250KVA，可滿足施工用電需求3.3 施工供水由于壽山分干渠輸水明渠各點施工區(qū)域附近水源匱乏，在壽山分干渠各隧洞進、出口部位均設(shè)置50m3蓄水池，從建設(shè)單位指定水源點采用PE40管引至蓄水池，若不能滿足施工、生活用水需求，則用10m灑水車從高橋河取水并運至出口蓄水池，再從蓄水池采用25高壓水管引接至各施工作業(yè)面、混凝土攪拌站，水價按合同相關(guān)條款執(zhí)行。3.4鋼筋加工場鋼筋加工場布置在隧洞進、出口部位，

13、分為原材料堆放場、鋼筋加工棚、成品堆放區(qū)及廢品區(qū)，長約20m，寬約10m。場地采用挖掘機平整，再澆筑20cm厚C20混凝土地坪，四周設(shè)置凈空20cm30cm混凝土排水溝，排水溝混凝土厚度20cm。鋼筋原材料采用木枕架空，再覆蓋彩條布；鋼筋加工棚、成品堆放區(qū)采用50mm鋼管搭建，屋頂為彩鋼瓦結(jié)構(gòu)。3.5混凝土攪拌站混凝土攪拌站布置在隧洞進、出口部位，分別設(shè)置一臺強制式350攪拌機，在攪拌機左側(cè)設(shè)置100t袋裝水泥倉庫，右側(cè)設(shè)置50t粉煤灰及外加劑倉庫，料斗后方設(shè)置200m2砂石骨料堆料場，拌合用水從蓄水池引接。場地采用挖掘機平整，再澆筑20cm厚C20混凝土地坪；倉庫采用50mm鋼管搭建，屋頂為

14、彩鋼瓦結(jié)構(gòu)；砂石骨料堆料場采用50cm厚M7.5漿砌石隔墻隔離分區(qū)。3.6材料中轉(zhuǎn)倉庫材料中轉(zhuǎn)倉庫布置在高橋鎮(zhèn)至太華水庫主干道寬敞部位，長約50m，寬約30m，分別設(shè)置鋼材堆放場、水泥倉庫、粉煤灰倉庫、外加劑倉庫及值班室。場地采用挖掘機平整，再澆筑20cm厚C20混凝土地坪，四周設(shè)置凈空20cm30cm混凝土排水溝，排水溝混凝土厚度20cm。鋼材原材料采用木枕架空，再覆蓋彩條布，倉庫及值班室為活動板房結(jié)構(gòu)。鋼材堆放場庫存量200t，水泥倉庫庫存量300t，值班室面積20m2，圍擋設(shè)施按照實際情況確定。第4章 施工進度計劃根據(jù)太華水庫工程施工計劃要求，為統(tǒng)一施工戰(zhàn)線材料、機械設(shè)備、人員安排等因數(shù)

15、考慮，壽山分干渠輸水明渠1#、2#、3#的工程計劃工期：2018年10月15日至2019年3月1日，具體施工進度計劃如下：序號工作面項目名稱施工延續(xù)時間（d）開始時間完成時間備注1壽山分干渠輸水明渠準備明渠擴建及新建施工道路272018年10月15日2018年11月12日擴寬、新建明渠進出口澆筑準備工作202018年10月17日2018年11月7日水、電、設(shè)備、材料2壽山分干渠輸水明渠明渠基礎(chǔ)槽挖302018年10月24日2018年11月24日明渠襯砌、回填蓋板預(yù)制502018年11月4日2018年12月24日明渠蓋板鋪設(shè)402019年1月24日2019年3月1日第5章 施工資源配置5.1 施

16、工機械設(shè)備配置施工機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1裝載機龍工3臺2農(nóng)用自卸汽車8t6輛3鋼筋加工設(shè)備3套4混凝土攪拌機3503套5發(fā)電機100kw3臺備用6挖掘機帶破碎錘挖機3202臺序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注7冷彎機3臺8鋼筋切斷機3臺9鋼筋調(diào)直機3臺10電焊機3臺11振搗器6臺12鋼筋彎曲機3臺5.2 施工人員配置施工人員配置表序號名稱數(shù)量單位備注1技術(shù)管理人員3人2專職安全員2人5設(shè)備操作手12人6鋼筋工20人7模板工20人8砼工30人9普工26人合計113人第6章 施工方法6.1施工工藝綜述基礎(chǔ)開挖及襯砌跟進的施工方法。對于不同的地質(zhì)條件選用不同的開挖方式：土方地

17、段采用挖機開挖;明渠基礎(chǔ)為石方若采用常規(guī)爆破法開挖或?qū)ρ鼐€村民生命財產(chǎn)安全造成較大安全隱患，該段應(yīng)采用破碎錘開挖（明挖及槽挖）。6.2土石方明挖（1）施工準備施工準備主要有人員和施工設(shè)備、材料的準備，施工風、水、電管線的延伸等。（2）測量放線導線控制網(wǎng)及施工測量采用全站儀進行。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每個工序施工前進行設(shè)計線測量放樣，并檢查上一循環(huán)超欠挖情況，測量結(jié)果及時向現(xiàn)場施工技術(shù)人員進行交底；斷面測量滯后開挖面1015m，按5m間距進行，確保測量控制工序質(zhì)量。放樣內(nèi)容為：渠頂、底板高程、明渠樁號（每隔15m在明渠基礎(chǔ)內(nèi)打一條樁號線）、設(shè)計輪廓線。（3）土方開挖人工清除開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物

18、，由測量工放出設(shè)計開挖邊線，核實開挖斷面，土方開挖采用自上而下的施工方式分層施工，開挖采用采用CAT320液壓挖掘機挖裝，10t車運至棄渣場，邊坡保護層采用人工配合液壓挖掘機修整。嚴禁使用自下而上或采取倒懸的開挖方法。能直接挖裝的土方采用挖掘機挖裝運渣，不能直接拉運的土方，采用挖掘機往下進行翻挖，直到可以拉運，自卸汽車運至各用料點和工作面1000m內(nèi)棄渣場。（4）石方開挖石方開挖采用自上而下的施工方式分層施工，開挖采采用CAT320液壓挖掘機破碎錘破碎后，采用挖機半挖半填的方式開挖成平臺，多余的渣料采用挖機裝渣、10t自卸汽車運至棄渣場，邊坡保護層采用人工配合液壓挖掘機排險。嚴禁使用自下而上或

19、采取倒懸的開挖方法。能直接挖裝的土方采用挖掘機挖裝運渣，不能直接拉運的石方，采用挖掘機往下進行翻挖，直到可以拉運，自卸汽車運至各用料點和工作面1000m內(nèi)棄渣場。在開挖時會造成附近村民生命財產(chǎn)威脅的地段在開挖前應(yīng)做好相應(yīng)的防護工作。6.3土石方槽挖（1）土方槽挖：施工測量反鏟挖機開挖 超欠挖控制出渣基礎(chǔ)清理采用倒退法開挖，按照設(shè)計坡比及輪廓線尺寸開挖基礎(chǔ)，多余的渣料及時運走。施工時，用CAT320挖掘機開挖溝槽內(nèi)的土方，溝槽寬度按設(shè)計圖紙的要求進行開挖，由人工修整邊坡并清理溝槽，為保證施工人員的安全，在溝槽中應(yīng)戴安全帽等防護用品，對挖松的土方應(yīng)清除。在人工清槽時，每15米設(shè)一高程及寬度控制樁并

20、拉線整平，渠道平面及縱向折點和附屬構(gòu)造物則增設(shè)控制樁。施測和校測控制樁時則與另一水準點閉合，根據(jù)設(shè)計高程計算每點的標高及坡度。人工清理溝槽時，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動或破壞，經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施?；娱_挖時需準備水泵抽水，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。（2）石方槽挖：施工測量破碎錘破碎 反鏟挖機出渣 超欠挖控制基礎(chǔ)清理石方開挖也采用倒退開挖法，先用破碎錘進行破碎，再把挖機換回至帶斗狀態(tài)進行配合10t自卸汽車運至棄渣場出渣，出渣完后，再把挖機換回至破碎錘狀態(tài)進行下一層鑿?fù)?。如此循環(huán)，直至基礎(chǔ)槽挖完成。開挖過程中，每15米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線整

21、平，渠道平面及縱向折點和附屬構(gòu)造物則增設(shè)控制樁。施測和校測控制樁時則與另一水準點閉合，根據(jù)設(shè)計高程計算每點的標高及坡度?；娱_挖時需設(shè)置水泵進行抽水，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。6.4混凝土澆筑根據(jù)工程實際情況，結(jié)合我公司在類似工程的施工經(jīng)驗，明渠槽身混凝土采用普通鋼模，腳手架加對拉螺栓加固，混凝土采用0.35m的強制式攪拌站。根據(jù)需要，拌和站拌采用裝載機運至工作面，50插入式振搗器振搗。6.4.1模板工程1、模板采用組合鋼模板，規(guī)格為35200、40200、58200等，局部使用部分木模板，搭設(shè)鋼管排架做為支撐。2、模板的安裝前，采用無污染脫模劑人工均勻涂刷后使用。3、拼裝就位及支撐固定

22、:對底部工程的模板，在安裝前要先復(fù)查基地墊層標高、中心線、立模線等是否符合要求，無誤后才可拼裝。4、兩塊模板的拼縫平整牢固，補縫件盡量標準化，模板縫夾3mm泡沫橡膠帶，以防止漏漿而影響外觀。5、模板樣架要標準牢固，支撐系統(tǒng)與澆筑操作腳手架要相互獨立。6、所有模板都要用鋼管縱橫圍令加固，地龍木水平支撐封底。7、砼澆筑時派專人值班，防止砼澆筑過程中模板移動。8、模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先附屬，后主體。9、拆模時間的確定應(yīng)根據(jù)氣溫情況及由砼強度決定的，砼澆筑后24小時拆除內(nèi)膜，48小時后拆外側(cè)直立部分模，強度達到100方可拆外側(cè)弧形段模及底模。10、拆模時禁止用砼面作為支點撬模.拆除下的模板

23、禁止從高處墜落，要輕放。11、拆下的模板認真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。6.4.2鋼筋工程1、鋼筋材質(zhì)：鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能要求，每批鋼筋應(yīng)附合格證。按規(guī)范對進場鋼筋取樣試驗，不合格品嚴禁入場。2、鋼筋加工和安裝1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油污和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片老銹的鋼筋不得使。2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，級鋼筋的冷拉率不大于2%；級鋼筋的冷拉率不大于1%。3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其控制允許偏差嚴格執(zhí)行規(guī)范和圖紙要求。4）鋼筋焊接要做力學性能試驗，焊接材料要符合鋼材型號要求。5）鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸嚴格按施工圖要求，施工前在基面上放好標準樣，其綁扎和焊接

24、長度以及施工方法均嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。6）鋼筋安裝、綁扎、焊接，使將半成品鋼筋固定就位，是將設(shè)計意圖完全落實的重要工序。7）槽身等底部平面筋的安裝及綁扎順序為：劃線擺底層園弧筋擺底層筋縱向筋扎底層橫向筋控制筋加密橫向筋綁扎成網(wǎng)墊墊塊加密縱橫筋綁扎成網(wǎng)綁扎。8）槽身等立面筋安裝及綁扎順序為：接長豎向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋綁扎成網(wǎng)綁扎保護層墊塊9）鋼筋安裝時，劃線定位要正確，架立要牢固，間距要均勻，綁扎方法要無誤，綁扎點次要嚴密（每點必綁）。對豎向插筋，應(yīng)保證受力筋接長位置錯開（焊接的50%），同時接長時要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面積較大的鋼筋網(wǎng)必須拉線綁扎，確保成型鋼筋的質(zhì)量。

25、3、鋼筋配置1)鋼筋配置指根據(jù)設(shè)計圖紙，確定各部位鋼筋的型號、形式、規(guī)格及單根長度尺寸等，滿足加工后的鋼筋的下料長度對焊長度等，使加工后的鋼筋滿足設(shè)計及規(guī)定。2)加工成半成品的鋼筋應(yīng)掛牌分類隔離存放，并做好底部墊高、表面覆蓋工作，同時要防止存放過程中發(fā)生變形。4、半成品鋼筋的場內(nèi)運輸根據(jù)施工進度計劃，應(yīng)及早將加工成型的半成品鋼筋運至作業(yè)面。場內(nèi)運輸半成品鋼筋主要是防止運錯、防止彎曲變形，解決的措施是：對照設(shè)計圖紙及半成品鋼筋指標牌確定所運鋼筋是否正確。場內(nèi)運鋼筋采取人工裝卸、人工扛運的辦法。對運至作業(yè)面現(xiàn)場的鋼筋要分類存放，嚴禁在半成品鋼筋上堆壓物品。5、對成型鋼筋網(wǎng)根據(jù)上述要求自檢合格后，填

26、報質(zhì)檢報告，報監(jiān)理工程師復(fù)檢并簽證后進行下一工序施工。同時嚴禁在成型的鋼筋網(wǎng)上堆存物資，嚴禁下一工序施工中上人或隨意移動鋼筋位置。在澆筑砼過程中需派專人值班。6.4.3混凝土工程1、砼澆筑前對已澆砼面的處理及模板、鋼筋等安裝進行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行砼澆筑。2、模板、鋼筋工序完成后，在槽身頂部搭一砼澆筑倉面腳手架，上鋪5厚木板，沿槽身縱向布置澆注砼漏斗。3、砼采取自下而上分層澆筑，澆筑過程中要嚴格分層，厚度50cm。上層砼澆筑時，振動棒應(yīng)插入下層砼5cm。確保上下層砼結(jié)合緊密。4、為保證槽身砼澆筑過程中模板與支架受力均勻，槽身兩側(cè)砼澆筑上升高度應(yīng)保持基本一致。5、砼熟料通過車輛

27、運輸至澆筑現(xiàn)場，并通過爬桿或吊車做垂直運輸將砼吊至槽身澆筑平臺上，通過漏斗將砼熟料下至槽身倉內(nèi)，人工平倉，從一端作業(yè)，反圓弧斷先澆至120范圍內(nèi)，振搗密實后，在立圓弧墻內(nèi)膜，然后繼續(xù)上澆，澆側(cè)墻是兩邊對稱作業(yè)，直至直墻結(jié)束。6、每一段連續(xù)澆筑，無特殊情況中間不得留施工縫。每15米布置1到伸縮縫，伸縮縫寬2cm,伸縮縫內(nèi)用651止水帶填充。7、施工縫處理：澆筑上層砼之前，對下層砼的施工縫面，按監(jiān)理人批準的方法進行鑿毛和沖洗處理，鋪砂漿。8、砼澆筑滿倉后，用水準儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計相符。砼終凝前，應(yīng)人工壓實、抹平。9、砼澆筑完畢后1218小時內(nèi)開始灑水或覆蓋濕草袋養(yǎng)護28天。6.

28、5墻背回填明渠土建完成且達到設(shè)計強度后，石渣回填工作采用人工進行沿明渠底板周圍分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土時避免大力夯填，頂板及側(cè)墻外0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，其余可用小型蛙式夯實機進行夯實?；靥顟?yīng)符合給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-2008的規(guī)定，回填土壓實度不低于94%。第6章 專項質(zhì)量控制措施6.1 土石方開挖1、不亂挖，盡量控制底板超挖；2、無論任何情況，均嚴禁采用爆破法或掏洞取土法施工；3、開挖中若發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化，及時報監(jiān)理工程師批準，修改施工方案及挖方邊坡；4、嚴格在指定的棄方場棄方，指定的棄土場不能滿足棄方要求時，及時報監(jiān)理工程師批準棄土新位置和施工方案

29、；5、開挖時若發(fā)現(xiàn)圖紙中未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物，對其進行保護，并立即報告監(jiān)理工程師；6、居民區(qū)、施工營地附近開挖時，采取有效措施，以保護房屋及保證居民和施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供臨時便道或便橋；7、易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護層；8、可利用渣料和廢渣分別運至指定地點分類堆存。保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施；對可利用渣料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的保質(zhì)措施，保護該部分渣料免受污染和侵蝕；9、土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標注，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度；10、開挖中

30、遇到土層沉陷、裂縫、滑動等情況，應(yīng)立即停止施工，并采取應(yīng)急措施，上報監(jiān)理人；11、冬季開挖的挖方邊坡，要注意化凍后使其不致發(fā)生崩塌。對建筑物地基，開挖后的基底土層，要絕對防止發(fā)生凍結(jié)；12、邊坡安全的應(yīng)急措施：如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施；邊坡的護面和加固：為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。提高機械化作業(yè)水平，科學管理，文明施工。6.2 鋼筋混凝土6.2.1原材料控制措施混凝土的強度應(yīng)符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同

31、配合比混凝土的各種材料。各種原材料的計量按質(zhì)量計，水和外加劑溶液的計量可按體積計。材料的計量允許偏差不超過以下規(guī)定：每盤計量允許偏差水泥1、集料2、水1、外加劑1、摻合料1，砼從攪拌機卸出到澆灌完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)定時間。為使制備的砼拌合物達到規(guī)定的質(zhì)量要求，必須以完整的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的管理制度為保障，并具備完整的檔案資料。1、試驗及檢驗方法和規(guī)則強度試驗按GBJ81普通混凝土力學性能試驗方法的有關(guān)規(guī)定進行。坍落度，砼拌合物密度的試驗按GBJ80普通混凝土拌合物性能試驗方法的有關(guān)規(guī)定進行。 評定砼質(zhì)量的試件應(yīng)在澆灌現(xiàn)場由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方見證取樣。該工程尤其重視砼的抗?jié)B及抗凍標準

32、，在整個施工過程中應(yīng)加強砼的級配管理和坍落度控制，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差，及時聯(lián)系加以調(diào)整。2、澆筑前的驗收準備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成，砼澆筑等相關(guān)準備資料簽認完畢，模板內(nèi)垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物已清除干凈，木模板的濕潤工作已經(jīng)完成，砼入倉設(shè)備就位、溜槽、溜管搭設(shè)完成，澆筑砼的人員、機具、保溫覆蓋材料、水、電等已安排就位。3、檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，以保證砼澆灌后的外觀質(zhì)量。6.2.2混凝土質(zhì)量的控制檢測1、施工過程中按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢測。2、定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣（每個試

33、樣不少于30kg），測定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m。3、采用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不大于10%。4、坍落度控制檢測。按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。5、強度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量滿足相關(guān)規(guī)定要求?；炷量估瓘姸鹊臋z查以28天齡期的試件按每150m成型試件3個，3個試件取自同一盤混凝土。第7章 專項安全保證措施7.1 運輸安全管理措施1、加強駕駛員的交通法規(guī)教育，執(zhí)行交通法規(guī)、規(guī)章制度，不酒后駕駛、超載運行、不帶病運行、不超速運行，轉(zhuǎn)彎、下坡、過村莊減速慢行。2、加

34、強駕駛員思想教育，大力提倡“文明駕駛”、“寧停三分、不搶一秒”的文明駕駛作風。3、裝、卸現(xiàn)場有專人指揮，確保機械設(shè)備有秩序運行。4、加強臨時施工道路養(yǎng)護，疏通道路排水系統(tǒng)，保證其干爽、平整，旱季經(jīng)常灑水，做到雨天不積水，晴天不揚塵。5、對易燃、易爆物品運輸，采用專用設(shè)施（如油罐等）封閉運輸，嚴禁煙火，輕裝、輕放。7.2 機械設(shè)備安全管理措施1、基本安全措施（1）制定機械設(shè)備安全運行維護規(guī)程，落實崗位責任制，定機、定人、定期維護、保養(yǎng)。（2）操作人員經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓，考試合格，持有有效上崗證。（3）操作人員上崗前，經(jīng)身體健康狀況檢查，有禁忌病癥人員不準從事機械操作。（4）機械操作人員經(jīng)