將軍路中心河橋施工組織

1、上海松江方松建設(shè)投資有限公司將軍路新建工程中心河橋總體施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人： 上海奉賢建設(shè)發(fā)展工程有限公司將軍路新建工程項(xiàng)目經(jīng)理部2015年10月8日目 錄1編制總說明3 1 管理目標(biāo) 3 1.1質(zhì)量管理目標(biāo)3 1.2安全、文明施工管理目標(biāo)32工程概況32.1工程概況3 2.2建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)3 2.3工程內(nèi)容43施工總體部署5 施工準(zhǔn)備5 3.1施工管理機(jī)構(gòu)5 3.2施工準(zhǔn)備工作54施工進(jìn)度計(jì)劃及人力安排5 4.1制定施工進(jìn)度計(jì)劃所考慮的因素5 4.2施工節(jié)安排6 4.3施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施6 4.4人力安排6 4.4.1管理人員名單65主要分部分項(xiàng)工程工程施工方案9 HYPERLINK l

2、 _Toc431537797 第一節(jié) 灌注樁工程 PAGEREF _Toc431537797 h 18 HYPERLINK l _Toc431537798 、施工流程 PAGEREF _Toc431537798 h 18 HYPERLINK l _Toc431537799 、施工方法 PAGEREF _Toc431537799 h 19 HYPERLINK l _Toc431537800 第二節(jié) 承臺(tái)、橋臺(tái)工程 PAGEREF _Toc431537800 h 23 HYPERLINK l _Toc431537801 、施工工藝流程 PAGEREF _Toc431537801 h 23 HYPE

3、RLINK l _Toc431537802 、施工方法及技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc431537802 h 23 HYPERLINK l _Toc431537803 第三節(jié) 立柱工程 PAGEREF _Toc431537803 h 26 HYPERLINK l _Toc431537804 、施工工藝流程 PAGEREF _Toc431537804 h 26 HYPERLINK l _Toc431537805 、施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc431537805 h 26 HYPERLINK l _Toc431537806 第四節(jié) 蓋梁工程 PAGEREF _Toc43

4、1537806 h 27 HYPERLINK l _Toc431537807 、工程概述 PAGEREF _Toc431537807 h 27 HYPERLINK l _Toc431537808 、施工工藝流程 PAGEREF _Toc431537808 h 27 HYPERLINK l _Toc431537809 、施工方法及質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc431537809 h 27 HYPERLINK l _Toc431537810 、落架、拆模 PAGEREF _Toc431537810 h 29 HYPERLINK l _Toc431537811 第五節(jié) 空心板梁施工技術(shù)措施

5、PAGEREF _Toc431537811 h 29 HYPERLINK l _Toc431537812 、空心板梁制作質(zhì)量控制原則 PAGEREF _Toc431537812 h 29 HYPERLINK l _Toc431537813 、空心板梁吊裝施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc431537813 h 30 HYPERLINK l _Toc431537814 、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc431537814 h 31 HYPERLINK l _Toc431537815 、吊裝安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc431537815 h 32 HYPERLINK l _Toc4

6、31537816 第六節(jié) 橋面系及附屬工程施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc431537816 h 33 HYPERLINK l _Toc431537817 5.6.1 施工工藝流程 PAGEREF _Toc431537817 h 33 HYPERLINK l _Toc431537818 5.6.2 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc431537818 h 33 HYPERLINK l _Toc431537819 5.6.3 橋面混凝土鋪裝層 PAGEREF _Toc431537819 h 33 HYPERLINK l _Toc431537820 5.6.4 防水層施工 PAGEREF _

7、Toc431537820 h 34 HYPERLINK l _Toc431537821 5.6.5 伸縮縫施工 PAGEREF _Toc431537821 h 34 HYPERLINK l _Toc431537822 5.6.6 其他附屬工程 PAGEREF _Toc431537822 h 34 HYPERLINK l _Toc431537823 5.6.7 質(zhì)量技術(shù)措施 356質(zhì)量保證措施41 6.1質(zhì)量目標(biāo)41 6.2質(zhì)量保證措施42本工程主要工序質(zhì)量保證措施42 6.3本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制42本工程施工質(zhì)量控制原則42在產(chǎn)品驗(yàn)收過程中施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的保證措施42施工過程中施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的保

8、證措施43施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的其他保證措施437安全生產(chǎn)保證措施437.1指導(dǎo)方針43 7.2安全生產(chǎn)目標(biāo)44 7.3安全生產(chǎn)具體措施44 7.4消防措施45 7.5安全管理職責(zé)45 7.5.1項(xiàng)目經(jīng)理45項(xiàng)目副經(jīng)理45技術(shù)負(fù)責(zé)人46項(xiàng)目施工員46項(xiàng)目技術(shù)員46項(xiàng)目安全員46項(xiàng)目材料員46項(xiàng)目綜合辦47項(xiàng)目資料員478主要施工機(jī)械選用表478.1主要施工機(jī)械及設(shè)備478.2測量設(shè)備489其他說明事項(xiàng)489.1季節(jié)性施工措施48 9.1.1雨季施工措施48冬季施工措施48 9.1.3夏季施工措施49 9.2防臺(tái)防汛措施49 9.2.1設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)49 9.2.2要害部位及措施49 9.2.2組織指揮

9、491管理目標(biāo)一質(zhì)量管理目標(biāo)（1）工序合格率達(dá)到100；（2）優(yōu)良率達(dá)到85（且主要分項(xiàng)全部優(yōu)良）；（3）確保工程施工質(zhì)量達(dá)到松江區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，并爭創(chuàng)上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程和國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。二安全、文明施工管理目標(biāo)確保工程安全是全面實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)目標(biāo)的必要前提，松江佘山北大型居住社區(qū)投資項(xiàng)目經(jīng)理部在工程管理過程中，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)安全責(zé)任制，杜絕事故隱患。本工程的安全目標(biāo)是：確保工程無重大安全事故。在工程實(shí)施過程中，在確保工程安全和質(zhì)量的前提下，抓好現(xiàn)場文明施工工作，力爭做到“便民、利民不擾民”。本工程的文明施工目標(biāo)為：確保上海市級(jí)文明工地，爭創(chuàng)松江區(qū)級(jí)文明工地。本工程的

10、安全目標(biāo)如下（1）無重大人身傷亡、管線事故、重大設(shè)備等事故；（2）事故頻率控制在0.6以下。2工程概況、工程概況工程概況：松江佘山北大型居住社區(qū)將軍路新建工程，本橋?yàn)閷④娐房缈缭胶?和中心河上一座跨河橋梁，橋梁位于道路直線段上，道路規(guī)劃紅線寬度20m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為4.0m（人行道）+12m（車行道）+4.0m（人行道0,展寬段橫斷面布置為2.5m（人行道）+15m(車行道)+2.5m（人行道），跨徑組合1020m=200m.、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級(jí)：城市支路； 2、行車速度： 30km/h；3、荷載標(biāo)準(zhǔn)：汽車荷載：城-B級(jí)；人群荷載：按城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范取值3.938kPa; 4、抗震設(shè)防標(biāo)

11、準(zhǔn)：地震動(dòng)峰值加速度0.10，抗震設(shè)防烈度為7度；橋梁抗震設(shè)防分類為丁類。E1地震調(diào)整系數(shù)C1=0.35；5、橫斷面布置：0.3m（欄桿）+4.0m（人行道）+12m（車行道）+4.0m（人行道）+0.3m（欄桿），橋梁總寬度為20.6m；6、橋梁設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年；7、橋梁設(shè)計(jì)使用年限：100年；8、環(huán)境類別：1類，環(huán)境作用等級(jí)：1-C； 9、梁底控制標(biāo)高：4.2m+0.1m（富裕高度）10、橋梁結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：一級(jí)；11、交角：正交；12、河口規(guī)劃數(shù)據(jù)：中心河河口寬度：22m；河底高程：0m；河底寬度：10m；湖泊1河口寬度：40m；河底高程：0m；河底寬度：25m。、工程內(nèi)容1、橋梁工程

12、、橋梁結(jié)構(gòu)層橋梁上部結(jié)構(gòu)采用筒支梁的結(jié)構(gòu)形式，下部結(jié)構(gòu)采用埋置式輕型橋臺(tái)形式。 板梁形式：采用先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁：20m板梁長度19.96m，梁高為0.9m。當(dāng)縱坡0.1%時(shí)，板梁梁端補(bǔ)充成鉛垂；當(dāng)縱坡0.3%時(shí)，梁底支座處作水平削角處理， 板梁鉸縫均采用C40無收縮混凝土。 下部結(jié)構(gòu)形式： 橋臺(tái)為埋置式輕型橋臺(tái)，臺(tái)后設(shè)6m長搭板。 橋墩為蓋梁柱式墩。下設(shè)承臺(tái)。 樁基采800mm鉆孔灌注樁； 橋臺(tái)樁長38m，橋墩樁長38m。 、附屬工程橋面鋪裝：80mmC40鋼筋混凝土整平層+90mm瀝青混凝土鋪裝層，兩者之間設(shè)2 mm橋面防水層。伸縮縫、全橋設(shè)置四條伸縮縫為80型鋼伸縮縫。支座、伸縮縫對(duì)應(yīng)

13、的橋墩、橋臺(tái)支座采用GYZF20058mm板式橡膠支座，佘均為GYZ20056mm板式橡膠支座。3施工總體部署一施工區(qū)域劃分本工程為橋梁項(xiàng)目。二施工準(zhǔn)備施工管理機(jī)構(gòu)1 、項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理部（總包）的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行工程施工建設(shè)。1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，搞好分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任感、使命感，定期召開工程例會(huì)。2、加強(qiáng)思想教育，開展全員勞動(dòng)競賽，掀起施工熱潮。3、做好冬季等不利條件下的施工組織工作，確保一線正常施工。4、完善承包責(zé)任制，將工人獎(jiǎng)金與施工進(jìn)度掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。5、加強(qiáng)計(jì)劃控制，制定合理的施工計(jì)劃，以旬保月，以月保季，以季保年。6、加強(qiáng)施工組織管理，對(duì)關(guān)

14、鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點(diǎn)保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落實(shí)，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。7、加強(qiáng)材料的管理，搞好物資儲(chǔ)備工作，決不能因?yàn)椴牧隙绊懯┕ぁ?、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，做到?？顚Ｓ?，使資金直接用于工程施工。9、處理好各種外部關(guān)系，項(xiàng)經(jīng)部領(lǐng)導(dǎo)干部分工主管外部關(guān)系，爭取一個(gè)良好的施工環(huán)境。施工準(zhǔn)備工作1 、技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。（2）組織學(xué)習(xí)施工招標(biāo)文件和施工技術(shù)規(guī)范。（3）做好原材料測試及砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)。2 、修建生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施按總體施工布置，首先在全線規(guī)劃位置建立生活、生產(chǎn)設(shè)施，在項(xiàng)目部所在地修建監(jiān)理辦公室及標(biāo)養(yǎng)室，修建臨時(shí)道路，接通水、電、通訊，項(xiàng)

15、目部和監(jiān)理辦公室分別安裝獨(dú)立電話，方便與外界聯(lián)系。在開工前，積極配合業(yè)主做好征地、拆遷和道路翻交等工作。3 、施工圍場及便道施工人員根據(jù)施工總圖的劃分修建施工圍場。施工便道盡量選用已有的交通便道，或在原有的便道基礎(chǔ)上進(jìn)行修筑，施工便道的布置要保證施工的方便并不破壞周邊環(huán)境。4 、建立測量控制系統(tǒng)我單位施工管理、技術(shù)人員進(jìn)場后就著手進(jìn)行總圖測量，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范要求的精度，對(duì)設(shè)計(jì)定線進(jìn)行復(fù)測，按施工要求加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，測量結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師核查后滿足規(guī)范要求。5 、建好標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)室設(shè)在施工現(xiàn)場，配齊各種試驗(yàn)設(shè)備、儀表，并提前調(diào)試、校驗(yàn)，經(jīng)檢測合格后，為結(jié)構(gòu)工程服務(wù)，指導(dǎo)工程正常進(jìn)行

16、。本工作已完成。4施工進(jìn)度計(jì)劃及人力安排4.1制定施工進(jìn)度計(jì)劃所考慮的因素1、結(jié)合施工工藝、工期等要求，并考慮施工場地、施工機(jī)械、人員配備情況和工程自身特點(diǎn)，將工程分階段施工，并穿插其它配套工程的施工，在確保工期的基礎(chǔ)上，最有效地調(diào)用設(shè)備、勞動(dòng)力等各種資源。本工程按照施工安排分為兩個(gè)階段施工，第一階段橋梁圍堰及下部結(jié)構(gòu)工程施工，第二階段橋梁上部結(jié)構(gòu)工程施工。2、考慮到工程的工期問題，我臨時(shí)設(shè)施搭建、施工便道的修筑等，確保了本工程能夠在業(yè)主的要求下盡早開工。3、合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場，保證機(jī)械施工的連續(xù)性，減少機(jī)械進(jìn)場的次數(shù)或機(jī)械等工。4、施工總體計(jì)劃的安排必須考慮雨季與冬季施工對(duì)進(jìn)度的影響。4

17、.2施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我單位對(duì)本工程編制了詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表，詳見總體施工進(jìn)度計(jì)劃表。本工程控制節(jié)點(diǎn)為：1、圍堰施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃本橋梁工程圍堰計(jì)劃于2015年10月20日開工，工期計(jì)劃1個(gè)月，2015年11月5日完成。2、樁基施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃樁基于2015年10月20日開工，計(jì)劃工期35天，于2015年11月底全部完成。3、橋梁結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃系梁、立柱、蓋梁、橋臺(tái)、架梁、鋪裝計(jì)劃于2015年12月中旬開工，2016年2月中旬全部完成。4.3施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施為保證施工質(zhì)量及進(jìn)度，我公司將為本工程配備工程所需的機(jī)械設(shè)備及人員，并有一定的充余量，從而確保工程嚴(yán)格地按施工進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)

18、行。為了確保工期加快施工進(jìn)度，我們除了技術(shù)上、設(shè)備上的投入，關(guān)鍵還要加強(qiáng)管理。1、加強(qiáng)計(jì)劃管理，根據(jù)工期要求和環(huán)境條件編排工程總進(jìn)度計(jì)劃。在具體施工中，根據(jù)各單位工程各工序的具體情況還要制定詳細(xì)的月度計(jì)劃，以確?？偣て?。在施工中，以形象進(jìn)度作為重要考核指標(biāo)。2、在編排施工計(jì)劃時(shí)，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，保證有效工作時(shí)間。3、根據(jù)工期要求，工程量的大小和施工特點(diǎn)，必須備足需用的施工機(jī)械，保證機(jī)械在施工中的需要，而且對(duì)重要機(jī)械要有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量，加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，對(duì)于易損機(jī)械零配件要適當(dāng)儲(chǔ)備，及時(shí)更換，保證機(jī)械運(yùn)行良好，盡量不要因機(jī)械而影響施工。4、安排足夠有經(jīng)驗(yàn)的施工

19、人員，保證工程的正常開展。5、項(xiàng)目部加強(qiáng)調(diào)度，統(tǒng)一指揮，每周召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)進(jìn)行總結(jié)和協(xié)調(diào)平衡。必要時(shí)臨時(shí)召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，調(diào)整計(jì)劃統(tǒng)一部署，集中力量攻克關(guān)鍵及薄弱環(huán)節(jié)，各工段和工序均應(yīng)互相密切配合，協(xié)調(diào)一致，避免干擾，減少窩工。6、按工程的進(jìn)度需要制定材料供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)材料的采購工作，做到及時(shí)供應(yīng)，有足夠的儲(chǔ)備，及時(shí)補(bǔ)充，堅(jiān)決避免因材料供應(yīng)不上而影響施工。7、后勤生活合理安排，盡量創(chuàng)造較好的生活條件和生活環(huán)境，使施工人員勞逸結(jié)合，保證施工人員以飽滿的精神和愉快的心情去開展工作。8、密切與設(shè)計(jì)單位和業(yè)主的聯(lián)系，施工中遇到疑難問題，及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系并及時(shí)解決，積極協(xié)助工程監(jiān)理部門的檢查驗(yàn)收工作。4

20、.4人力安排管理人員名單項(xiàng)目經(jīng)理王萍項(xiàng)目副經(jīng)理俞益峰質(zhì) 量 員 王 亮取 樣 員 趙 峰資 料 員 祝歡生安全文明 鐘 慜施 工 員 朱康生技術(shù)負(fù)責(zé)人 張全芳預(yù) 算 員 王 斌5主要分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 灌注樁工程一、施工流程1、鉆孔灌注樁施工工藝流程（見附圖）設(shè)置泥漿池泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿排污外運(yùn)埋護(hù)筒鉆機(jī)架就位鉆孔及第一次清孔放鋼筋籠雜管二次清孔測淤泥厚度孔徑、孔斜記錄次測淤泥及泥漿比重吊活塞灌注水下砼測砼面標(biāo)高商品砼測塌落度做試塊記 錄鉆孔灌注樁流程圖二、施工方法1、支架搭設(shè)本工程需水支架進(jìn)行鉆樁，枕木采用30cm30cm812M方木縱橫聯(lián)結(jié)形成整體方木作機(jī)架走道木，蓋木高度應(yīng)保持

21、同一水平。搭好支架后，在支架大方上用釘子和油漆做好縱軸線和橫軸線定位標(biāo)志，并經(jīng)常用三角控制網(wǎng)校核軸線。根據(jù)現(xiàn)場條件，定位可在地面上用小木樁標(biāo)記準(zhǔn)確位置，同時(shí)在枕木上用釘子和油漆標(biāo)記出每排樁的縱軸線位置和方樁的橫軸線位置，以便校核。這樣每根樁的縱橫軸線都在大方上標(biāo)記好了，根據(jù)樁斷面尺寸，每根樁的為置就可用井字型定出來了。2、鉆機(jī)的選擇根據(jù)本工程的地質(zhì)資料，結(jié)合公司現(xiàn)有樁機(jī)型號(hào)，擬選用2臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)投入本工程進(jìn)行樁基施工。3、鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5MM厚鋼板制成，鋼護(hù)筒設(shè)加強(qiáng)筋防止變型，直徑為比灌注樁大60MM，確保在鋼護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時(shí)，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。護(hù)筒長定

22、為2M。開挖空洞直徑為1000MM，以確保鋼護(hù)筒正確就位，用十字交叉法定位；開挖交深時(shí)，上面派專人值班，以防發(fā)展塌方意外事故。護(hù)筒就位后，周圍用黏土分層均勻填滿夯實(shí)，確保泥漿不外漏，保證鋼護(hù)筒的位置正確。如果底部土質(zhì)很差，為防止鋼護(hù)筒下沉，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，把鋼護(hù)筒固定好。鋼護(hù)筒埋好后測定好鋼護(hù)筒頂標(biāo)高，作好資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后鉆機(jī)就位。4、鉆孔a.調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái)，保證鉆孔平臺(tái)平整，并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜移位。裝好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點(diǎn)在一直線上。鉆孔過程中，隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)提速確保成孔的垂直度。為了使灌注好的砼不受

23、或少受鄰近鉆孔影響，施工順序采用間隔成孔法，如遇相鄰樁距小于4d樁徑必須連續(xù)施工時(shí)應(yīng)停機(jī)36小時(shí)以上。通常采用兩個(gè)承臺(tái)跳躍鉆孔。b.機(jī)安裝就位后，底座要平穩(wěn)，鉆機(jī)頂?shù)钠鸬蹁撍鬓D(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心在一垂直線上，偏差不大于2CM，為了保證樁的垂直度，機(jī)架底座要采用水準(zhǔn)儀測量其水平度，并用一臺(tái)經(jīng)緯儀架在現(xiàn)場，每鉆一根樁都要校檢鉆軸的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。c.鉆頭的直徑略小于設(shè)計(jì)樁直徑，一般為減小3CM，開始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開動(dòng)泥漿泵，進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺適當(dāng)控制在護(hù)筒刃腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至刃腳下1M后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。d.不同土質(zhì)應(yīng)選用不同鉆速，一

24、般控在6080轉(zhuǎn)/分。通常對(duì)于粘土，選用尖底鉆頭中速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)，對(duì)于砂土或軟土層，宜用平底鉆頭，用控制進(jìn)尺、輕壓、低速。大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，泥漿比重為1.151.20，流砂層泥漿比重適當(dāng)加大。e.鉆孔過程應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，鉆孔主吊鉤宜始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由孔底承受，避免鉆桿折斷，也可保證成孔質(zhì)量，經(jīng)常測定泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，根據(jù)土層變化確定相應(yīng)的鉆進(jìn)方法。f.升降鉆頭時(shí)保持平穩(wěn)，鉆頭提出井口時(shí)不能碰撞護(hù)筒孔壁，拆裝鉆機(jī)盡量迅速。鉆孔過程中，認(rèn)真及時(shí)地填寫鉆孔記錄。g.鉆孔過程中，及時(shí)檢查泥漿的比重，控制在1.2-1.3之間，黏度控制在16-22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整。h.鉆

25、孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞鋼護(hù)筒、孔壁及鉤掛鋼護(hù)筒底的現(xiàn)象發(fā)生。i.在鉆孔應(yīng)故停鉆時(shí)，確保有規(guī)定的水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，并將鉆頭提升2米左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。j.鉆孔中采用減輕鉆進(jìn)，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或斜孔、變孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。k.在粉沙層鉆孔時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺速度，加水泥漿比重至1.3-1.4，黏度22-24秒，先下正循環(huán)護(hù)壁，再反循環(huán)，把鉆渣吸取。l.在黏土層中控制中等速度，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。m.在淤泥質(zhì)土中速度不宜太快，以防止縮頸。n.當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)停機(jī)，

26、對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)測，同意后，開始清孔。5、清孔a.終孔后停止進(jìn)尺，稍提鉆頭離開孔底1020CM空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣泥漿置換取代。b.當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即檢查孔深，孔徑和傾斜率，合格后立即進(jìn)行第一次清孔工作。在下放鋼筋籠和灌砼導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔，二次清孔后沉渣厚度要小于10CM，泥漿比重小于1.15。c.清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，不得用加深孔底的辦法代替清孔。6、下鋼筋籠a.鋼筋制作及安裝熱軋鋼筋的主要性能參照。DJ207-82規(guī)范中的附錄二。b.鋼筋的切割、彎曲、加工應(yīng)遵守招標(biāo)文件規(guī)定的

27、兩規(guī)范的規(guī)定，偏差不得超過規(guī)范要求。c.鋼筋表面應(yīng)潔凈，平直、無局部彎折，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯直后才允許使用。d.保護(hù)層預(yù)先在現(xiàn)場預(yù)制成與結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度一致的墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲以便與鋼筋骨架扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開、分散布置。各層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置必要的支撐筋或架立筋，保證位置正確，防止上層鋼筋下彎。e.鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對(duì)頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí), 宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊等)。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等清除干凈，直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭。f.對(duì)于直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。g.鋼筋綁扎長度：受拉區(qū)為35

28、d，受壓區(qū)為25d。同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭數(shù)量受壓區(qū)不超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。h.鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)現(xiàn)場制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定，保證接頭按50%錯(cuò)開，同一截面接頭錯(cuò)開50CM以上。i.鋼筋籠成型后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后使用。j.制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，電焊牢固，保護(hù)蹭填塊均勻合理放置，墊采用圓墊。k.鋼筋籠焊接采用單面焊接，長度為10d，焊工持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求。每臺(tái)樁機(jī)兩臺(tái)電焊機(jī)。l.鋼筋焊接試件按規(guī)范抽取，試驗(yàn)合格后鋼筋焊接才能正常施工。m.要求，在鋼筋籠上安置好檢測管，保證檢測管焊接質(zhì)量，上下端頭封頭嚴(yán)密，以防止水泥漿、雜

29、物進(jìn)出，導(dǎo)致檢測無法進(jìn)行。n.吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高。7、放導(dǎo)管導(dǎo)管在使用前做好水密性試驗(yàn)，不合個(gè)格的接頭禁止使用。保證導(dǎo)管在灌注水下混凝土過程中不漏水不漏漿，確保樁的質(zhì)量。據(jù)孔深配置好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)依次到位。導(dǎo)管是卡口旋緊，保證位置正確。導(dǎo)管與孔底保證有30CM左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉渣，混凝土無法涌出管外；避免離孔太高，使第一斗混凝土無法買住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿涌入導(dǎo)管，形成夾泥層，影響成樁。8、二次清孔 放好導(dǎo)管后，馬上進(jìn)行二次清孔，測定好泥漿比重為1.15左右，沉淀厚度、孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。

30、9、澆注水下混凝土）本工程采用商品混凝土。）混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底30-50CM時(shí)，保證混凝土下料使導(dǎo)管埋入砼中1米以上。）混凝土灌注孔口準(zhǔn)備工作就緒后, 即可開始灌注, 初灌注時(shí), 先在導(dǎo)管內(nèi)安放好隔水塞, 隔水塞應(yīng)下在導(dǎo)管內(nèi)泥漿面以上,用8-10#鉛絲懸掛在漏斗上, 先攪拌0.2m3 水泥砂漿(1:1.5)到入初灌斗內(nèi), 然后按計(jì)算的初灌砼量剪斷鉛絲把砼一次投入孔內(nèi), 孔口大量出泥漿, 說明初灌成功, 然后可按工序進(jìn)行連續(xù)灌注作業(yè)。本工程混凝土初灌量應(yīng)大于1.8m3 。 灌注過程要連續(xù)進(jìn)行, 不得中斷, 盡量縮短灌注時(shí)間, 以

31、防孔內(nèi)頂層砼失去流動(dòng)性, 頂升困難, 造成質(zhì)量事故。 灌注過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測記錄工作, 隨時(shí)注意觀察管內(nèi)砼下降及孔內(nèi)返水情況, 測量孔內(nèi)砼面上升高度,每次做記錄, 及時(shí)提升和分段拆卸上端導(dǎo)管, 導(dǎo)管下口在砼內(nèi)埋置深度宜控制在4-6米, 任何情況下不得小于2.5米, 不得大于10米。一次拆卸導(dǎo)管不得超過6米。對(duì)控制導(dǎo)管埋深, 做到勤提勤拆, 并能提高砼灌注速度, 不僅保證灌注質(zhì)量, 也是預(yù)防卡管的重要措施。 砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上拱, 砼面進(jìn)入鋼筋籠底端3米左右, 灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 在提升導(dǎo)管時(shí), 應(yīng)保持軸線垂直, 防止接頭卡掛鋼筋籠。 灌注完畢后, 提升導(dǎo)管應(yīng)緩慢使砼面口慢慢彌合,防止

32、拔快, 造成泥漿混入, 形成混泥芯。每根樁由專人取樣制作試塊, 每根樁制作一組(三塊), 編號(hào)并注明取樣時(shí)間, 記在砼灌注記錄中。試塊制作24小時(shí)后脫模,置于203水池中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天, 按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn), 并將試壓結(jié)果歸檔備查。10、泥漿排放按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行排放。第二節(jié) 承臺(tái)、橋臺(tái)工程一、施工工藝流程樁測試測量放樣打鋼板樁基坑開挖澆搗墊層混凝灌注樁檢測測量放樣綁扎鋼筋支模板（插柱筋）承/橋臺(tái)混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)拆?；靥钔翐茕摪鍢?。二、施工方法及技術(shù)保證措施1、測量放樣承臺(tái)橋臺(tái)軸線和水準(zhǔn)標(biāo)高納入導(dǎo)線控制網(wǎng)與水準(zhǔn)控制網(wǎng)。對(duì)承臺(tái)橋臺(tái)中心測放進(jìn)行坐標(biāo)及里程雙控。中心點(diǎn)及高程均經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤再進(jìn)行下道工

33、序。墊層澆注后測放出承臺(tái)橋臺(tái)中心軸線及邊線，確保支模正確無誤。2、承臺(tái)圍護(hù)根據(jù)工程情況，本工程-2.1深度、即承臺(tái)邊將來是大型機(jī)械的行走路線的道路，不宜放坡開挖，采用鋼板樁圍護(hù)，開挖前做好支撐。管線邊采用密集鋼板樁支護(hù)，并設(shè)拉錨。承臺(tái)基坑四周地面上用鋼管圍護(hù)。3、基坑開挖開挖承臺(tái)橋臺(tái)，四周考慮0.8米的工作面，確保支模工作順利進(jìn)行?；娱_挖用挖土機(jī)挖土，挖出土方堆于基坑5米以外用于回填?；娱_挖前，充分了解地下管線分布情況，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施?；娱_挖明溝，集水井排水，確保土體不受浸泡。機(jī)械挖至離設(shè)計(jì)深度2030cm，用人工挖土，防止土體擾動(dòng)。如基坑超挖用碎石回填，如已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，但遇淤泥

34、、爛泥，則用碎石置換，確保墊層質(zhì)量，以上兩種措施上報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后實(shí)施。基坑開挖派專職測量人員跟班測定標(biāo)高。4、墊層澆搗墊層采用C20混凝土。墊層尺寸每邊比承臺(tái)尺寸加寬10cm，確保墊層混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確，對(duì)墊層模板及混凝土面均作標(biāo)高測定復(fù)核。5、樁檢測（1）按設(shè)計(jì)要求比例進(jìn)行底應(yīng)變、高應(yīng)變檢測。6、樁基驗(yàn)收7、鋼筋綁扎鋼筋制作安裝嚴(yán)格按圖施工，做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤，且綁扎牢固。直徑大于16mm以上的鋼筋，連接均用焊接。鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交

35、監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進(jìn)行下道工序施工。立柱主筋采用點(diǎn)焊在承臺(tái)鋼筋上的方法固定。立柱中避雷筋按規(guī)范與樁主筋連接好，并涂好油漆做好標(biāo)記。立柱預(yù)埋筋的根數(shù)、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求。7、模板安裝便于模板搬運(yùn)及周轉(zhuǎn)使用，采用定型九夾板模板，具體拼裝尺寸隨承臺(tái)側(cè)面尺寸而定。模板安裝前刷脫模劑。安裝時(shí)，確保模板接縫緊密，并用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。模板采用12#槽鋼做豎楞，雙向1000，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定，模內(nèi)設(shè)上下限位桿，隨澆混凝土隨拆。模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、承臺(tái)尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。8、承臺(tái)

36、混凝土承臺(tái)混凝土采用商品混凝土，施工時(shí)確保嚴(yán)格控制溫度及坍落度，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)及時(shí)，以保證混凝土質(zhì)量。商品混凝土到場后，先進(jìn)行測溫和坍落度檢測。承臺(tái)混凝土采用分層水平澆筑，每層厚30cm左右。澆筑時(shí)分兩個(gè)小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。澆至頂面，人工木蟹粗平，定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是立柱模板位置保證標(biāo)高準(zhǔn)確、平整，以利于下道工序施工。在立柱模外圍約30cm處預(yù)埋25鋼筋，作為固定立柱模板底部的支撐點(diǎn)?；炷料铝洗_保不產(chǎn)生離析，用溜槽接送至承臺(tái)面上，如下落高度超過2米，用串筒接送。為保證振搗密實(shí)及防止漏振，操作人員進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行振搗，頂面鋼筋在中部留出預(yù)留出口，待混凝土澆筑距頂部1米左右時(shí)

37、，振搗人員移到面層上，再綁扎鋼筋封閉。澆搗時(shí)為確?；炷撩軐?shí)度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒氣泡或已無明顯下降及泛漿為止。養(yǎng)護(hù)：加蓋草包派專人24小時(shí)養(yǎng)護(hù)35d，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不準(zhǔn)人員及運(yùn)輸工具上模板、支架。氣溫低時(shí)蓋草包或麻袋養(yǎng)護(hù)。9、基坑回填基坑回填時(shí)要求滿足下列條件：承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，通過試塊檢測確定。承臺(tái)結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗(yàn)收。清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。基坑回填分層用素土進(jìn)行回填，每層厚3040cm，并夯實(shí)?；靥钔林胁坏脢A帶淤泥、腐殖土、建筑垃圾、有機(jī)物等，確保密實(shí)度85。第三節(jié) 立柱工程一、施工工藝流程 測量（立柱中心線，承臺(tái)面高程）搭腳手架接觸面

38、鑿毛清洗立柱插筋清理扶直立柱筋綁扎立柱模板吊裝立柱混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。二、施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施測量放樣：按設(shè)計(jì)要求，重新測定立柱中心軸線及承臺(tái)面標(biāo)高，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，有誤差作相應(yīng)調(diào)整，并做好記錄資料。采用里程與坐標(biāo)雙控制。搭設(shè)立柱腳手架：腳手架搭設(shè)采用鋼管，鋼管扣件聯(lián)接搭設(shè)，因承臺(tái)四周為回填土，相應(yīng)土質(zhì)比較松軟，不能作架子持力層。因此立柱架直接搭設(shè)在承臺(tái)面上,考慮到架子頂面工作平臺(tái)沒有特殊施工荷載,立柱高度又不高，考慮立桿間距為1.8米,并設(shè)密目安全網(wǎng),腳手架內(nèi)設(shè)爬梯便于上下。立柱鋼筋鋼筋加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙。立柱鋼筋，澆承臺(tái)混凝土前，一次配筋到位。插筋與骨架筋均采用電渣壓力焊，接頭在同一截面

39、內(nèi)不超過25，雙肢箍一次性綁扎到位，為確?；炷另樌铝霞安僮魅藛T振搗到位，拉結(jié)筋邊扎邊澆混凝土。骨架成型截面尺寸確保準(zhǔn)確，不允許偏大，防止模板安裝發(fā)生困難。立柱鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理檢查，認(rèn)可后進(jìn)行模板吊裝。4、立柱模板 為確保立柱外觀光潔、平整、順直，采用整體式定型鋼模板。模板規(guī)格：根據(jù)立柱的高度和截面，配制整體式柱模。模板使用5mm厚鋼板制作，背面用8槽鋼加強(qiáng)。安裝：柱模在地面上拼裝，拼縫嵌橡膠條，確保拼縫嚴(yán)密，用8t汽車吊起吊，緩緩下放套入。5、立柱混凝土混凝土采用泵送商品混凝土，坍落度1113cm，要求采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥，保證混凝土表面色澤一致，確保外觀質(zhì)量。立柱混凝土須連續(xù)澆筑，若

40、遇道路擁阻，混凝土運(yùn)輸不及時(shí)，適當(dāng)壓車，以防止冷縫出現(xiàn)。指定專人進(jìn)入模內(nèi)振搗混凝土，用插入式振搗器振搗，確保振搗密實(shí)，但要防止過振，使混凝土表面出現(xiàn)清晰的石子印而影響美觀。一般以混凝土不明顯下降，表面水泥漿溢出，基本無氣泡產(chǎn)生，即表明已振實(shí)。澆至柱頂時(shí)，宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高多澆35cm，去掉表面浮漿，至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高約5mm，待表面定漿，用木蟹刮平，鐵板光面。第四節(jié) 蓋梁工程一、工程概述 本工程蓋梁為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、施工工藝流程 蓋梁承重架搭設(shè)測量放樣鋪設(shè)蓋梁底模綁扎蓋梁鋼筋蓋梁側(cè)模安裝澆蓋梁混凝土養(yǎng)護(hù)拆側(cè)模養(yǎng)護(hù)落架板梁安裝。三、施工方法及質(zhì)量技術(shù)措施測量放樣：根據(jù)標(biāo)高及軸線控制坐標(biāo)，重新測定標(biāo)

41、高及縱橫軸線，并與鄰墩進(jìn)行里程復(fù)核。測定標(biāo)高，盡可能利用承臺(tái)面作為承重架支承面。對(duì)相對(duì)比較軟的地基上鋪設(shè)14#槽鋼，加強(qiáng)基礎(chǔ)受力的均勻性。蓋梁支架搭設(shè)支架使用48-3.5mm鋼管搭設(shè)，橫橋向從墩臺(tái)中心線起向兩邊伸展，每0.5m一檔。在蓋梁底部，垂直支架設(shè)3道，中心線1道，兩側(cè)0.4m各1道。沿豎向每1.5m高設(shè)一道橫拉桿，與豎桿用萬向扣件聯(lián)接牢固，斜向45設(shè)剪刀撐。腳手架施工層外側(cè)和斜道兩側(cè)搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，每0.4m高設(shè)一道橫桿。防護(hù)欄桿上掛設(shè)密目網(wǎng)，防止材料、工具墜落。蓋梁模板：蓋梁屬上部結(jié)構(gòu)，其外觀質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，在確保內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須確保外觀質(zhì)量達(dá)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)水平。因此

42、必須選擇好蓋梁模板。蓋梁底模：從經(jīng)濟(jì)考慮，蓋梁底?？紤]采用涂塑九夾板，既確?；炷帘砻婀鉂嵠秸?，又節(jié)約成本。蓋梁側(cè)模：側(cè)模周轉(zhuǎn)頻率僅4次，采用涂塑九夾板制作。在側(cè)模底部設(shè)對(duì)M18拉螺桿一道。蓋梁鋼筋：蓋梁配筋密，鋼筋直徑大，種類多，定型箍多。制作、安裝有一定難度。蓋梁鋼筋均現(xiàn)場制作，成型。蓋梁主鋼筋均碰焊成型，不允許綁接。蓋梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放實(shí)樣制作、成型，并編號(hào)。為便于波紋管安裝位置準(zhǔn)確，鋼筋不在地面上一次成型吊裝就位。均在蓋梁底模上綁扎成型。鋼筋在底模上焊接，必須做好保護(hù)模板措施，嚴(yán)禁燒壞、損壞模板。合理均勻設(shè)置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。蓋梁混凝土：蓋梁混凝土采用泵送商品混凝土。蓋梁混

43、凝土屬大體積混凝土，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)，不允許產(chǎn)生施工縫。蓋梁混凝土垂直輸送用泵車泵送，坍落度控制在1113cm。蓋梁混凝土澆搗順序從兩頭往中間分層水平澆搗?；炷翝矒v過程中，派專人觀察承重架變形及底模下沉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。通過第一次澆搗，取得變形值后，作為今后拋高值的參考值，但變形觀察每墩均需進(jìn)行。合理控制商品混凝土送料時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場長時(shí)間停留的情況發(fā)生。嚴(yán)格控制坍落度，不合格者不得使用。待混凝土表面收漿后，對(duì)蓋梁頂面及支座墊石處進(jìn)行木蟹壓平，鐵板壓平抹光處理。做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，上蓋麻袋或草包。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)5.0Mpa時(shí)，拆除側(cè)模。拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問

44、題，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，商議解決辦法。澆混凝土前，對(duì)蓋梁模內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理，并用高壓水泵沖洗。四、落架、拆模 混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，并滿足設(shè)計(jì)齡期要求后，經(jīng)監(jiān)理同意,準(zhǔn)備落架、拆底模。落架前，測定蓋梁頂面標(biāo)高，分別于墩頂1/2跨處，及蓋梁端頭。落架前仔細(xì)觀察梁面，看有無裂縫等異常情況。對(duì)架子班、木工進(jìn)行安全及技術(shù)交底后落架。落架時(shí)從按兩邊向中間順序，均勻?qū)ΨQ落架。底模拆除后，派技術(shù)負(fù)責(zé)等高級(jí)技術(shù)人員對(duì)蓋梁底板混凝土面仔細(xì)觀察，檢查有無裂縫，有無蜂窩、麻面及露筋。如發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)上報(bào)，并分析原因。如有蜂窩、麻面、露筋報(bào)告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后予以修復(fù)，并注意外觀質(zhì)量。支架松落后，派測量員再次測定混凝土面標(biāo)

45、高，分析蓋梁變形情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。第五節(jié) 空心板梁施工技術(shù)措施一、空心板梁制作質(zhì)量控制原則空心板梁均在構(gòu)件廠內(nèi)制作，制作前，構(gòu)件廠的資質(zhì)證書等交建設(shè)單位、監(jiān)理審核認(rèn)可。由我項(xiàng)目部組織建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)廠家實(shí)地考察，在確認(rèn)有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)能力后，方能簽訂生產(chǎn)合同?？招陌辶褐谱髑?，由廠家提供施工組織設(shè)計(jì)，由公司和監(jiān)理、建設(shè)單位共同對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審，在確認(rèn)施工工藝成熟，能確保施工中的質(zhì)量和外觀要求后，方允許廠家進(jìn)行生產(chǎn),并及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理備案。本公司為保證空心板梁全過程的質(zhì)量控制，擬派專職質(zhì)量員長駐廠家對(duì)每道工序均進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并請(qǐng)監(jiān)理定期和不定期到廠家對(duì)制作過

46、程進(jìn)行抽查。對(duì)空心板梁生產(chǎn)所需各種材料在公司駐構(gòu)件廠專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，并上報(bào)監(jiān)理，檢測合格后，方允許投入生產(chǎn)。二、空心板梁吊裝施工技術(shù)措施1、板梁吊裝施工總體流程現(xiàn)場平面布置扶欄搭設(shè)吊機(jī)轉(zhuǎn)跨吊裝板梁吊裝吊機(jī)開行道路鋪設(shè)路基板梁運(yùn)輸進(jìn)場吊機(jī)組裝接把桿構(gòu)件預(yù)驗(yàn)方案交底 2、施工選用主要機(jī)械及主要設(shè)備（1）汽車式起重機(jī)160T二臺(tái)（2）路基箱20塊（3）3Cm厚鋼板6塊3、吊裝施工準(zhǔn)備空心板梁重量計(jì)算 板梁尺寸按常規(guī)估算，施工中按實(shí)際板梁尺寸進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)梁路線布置：板梁沿完成的道路進(jìn)入本工程，依次停放在瀝青道路上。與板梁供應(yīng)商的協(xié)調(diào)：為保證板梁安裝施工順利進(jìn)行，在安裝施工開始前，先至板梁預(yù)制廠對(duì)將

47、出場的空心板梁進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括空心板梁外觀、尺寸、撓度、起拱度、放張混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件及內(nèi)業(yè)資料等，同時(shí)就下列事項(xiàng)與板梁廠進(jìn)行協(xié)商：出廠板梁強(qiáng)度必須達(dá)到100%，出廠合格證等質(zhì)保資料必須隨車送至工地?？招陌辶喊粗付ǖ陌惭b順序出廠，板梁廠安排1名調(diào)度人員至現(xiàn)場協(xié)調(diào)。若因板梁尺寸問題造成的安裝困難，由板梁廠派人至現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，板梁安裝現(xiàn)場需完成下列準(zhǔn)備工作：清除安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物（包括材料、模板、堆土等）。安放橡膠支座，并對(duì)蓋梁間距、支座平面位置和頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核無誤。2臺(tái)160T汽車吊及吊索、吊具進(jìn)場調(diào)試完成，安裝作業(yè)人員和機(jī)械報(bào)監(jiān)理審核通過。在跨間

48、履帶吊行走的路線上鋪設(shè)路基箱，并與施工便道接順。蓋梁第1次張拉完成，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。4、施工順序 板梁安裝施工工藝流程詳細(xì)見施工流程圖。板梁安裝由東向西進(jìn)行，為便于說明，將板梁按位置和樁號(hào)前進(jìn)方向分左右幅，依次編為1#23#梁。梁車進(jìn)入并停放在相應(yīng)橋孔邊的輔道上，由2臺(tái)160T汽車吊將梁車上的板梁抬吊吊起。吊裝時(shí)，每臺(tái)履帶吊使用2根直徑34.5mm的吊索，吊索兩端用活扣與板梁上的吊環(huán)連接。板梁吊起2030cm時(shí)，檢查吊機(jī)穩(wěn)定性和吊點(diǎn)是否牢固。起吊速度要均勻，保證平穩(wěn)。當(dāng)板梁底面超過蓋梁頂面高度后，吊機(jī)轉(zhuǎn)身并行走至安裝位置。梁體下落時(shí)慢速輕放，嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng)。板梁就位后及時(shí)檢

49、查梁的位置是否正確，間隙是否符合設(shè)計(jì)要求，梁與支座接觸是否嚴(yán)密，若有問題，及時(shí)調(diào)整。直到正確無誤后，方可松鉤吊裝下一榀。三、質(zhì)量控制質(zhì)量目標(biāo)：工序合格率100%，優(yōu)良率98%。質(zhì)量保證措施：堅(jiān)持運(yùn)行質(zhì)量保證體系，貫徹和落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，內(nèi)容包括：技術(shù)交底、吊裝令、一放樣二復(fù)核、質(zhì)量獎(jiǎng)懲等。同時(shí)，服從監(jiān)理專人全過程控制時(shí)提出的各項(xiàng)合理要求。針對(duì)板梁吊裝前可能有的缺陷導(dǎo)致的安裝質(zhì)量問題，在監(jiān)理的幫助下在板梁生產(chǎn)過程中、出廠前、到場吊裝前進(jìn)行3次檢查。檢查內(nèi)容分別是：生產(chǎn)過程中重點(diǎn)檢查生產(chǎn)的工藝流程是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；出廠前重點(diǎn)檢查板梁的尺寸、撓度、起拱度、預(yù)埋件等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；到場后重

50、點(diǎn)檢查板梁的外觀是否存在碰傷、缺邊、掉角、裂縫等缺陷。執(zhí)行吊裝令制度，在每孔板梁吊裝前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員會(huì)同監(jiān)理聯(lián)合對(duì)吊裝的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括：蓋梁、支座、到場的板梁、履帶吊、吊具和吊索、施工場地等進(jìn)行檢查，通過后共同簽發(fā)吊裝令后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。派專人對(duì)架梁全過程實(shí)施全程監(jiān)控，每榀梁做到梁身質(zhì)量不合格不起吊；梁間間隙不均勻不松鉤；支座未座實(shí)不松鉤。板梁安裝的允許偏差范圍為：平面位置順橋向10mm、橫橋向5mm、伸縮縫寬度+10/-5mm、支座位置5mm、支座邊緣高差1mm。及時(shí)、如實(shí)做好梁板安裝記錄和工序質(zhì)量評(píng)定。板梁出廠時(shí)，梁廠必須按95市政表式隨車提供：出廠合格證、預(yù)應(yīng)力張拉

51、記錄、預(yù)應(yīng)力張拉記錄匯總、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、混凝土強(qiáng)度匯總及評(píng)定等質(zhì)量保證資料。四、吊裝安全技術(shù)措施吊裝前對(duì)所有機(jī)械及料具作認(rèn)真細(xì)致檢查確保完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。機(jī)械設(shè)備均由專人操作，持證上崗，并按規(guī)定做好電器設(shè)備的漏電保護(hù)措施。落實(shí)好指揮系統(tǒng)，吊裝過程專人負(fù)責(zé)指揮，上下指揮信號(hào)統(tǒng)一，相互通氣，司機(jī)操作時(shí)，聽從指揮命令，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。做好場地平整加固工作，確保在吊機(jī)作業(yè)路線上地基承載力達(dá)到14t/m2。梁車進(jìn)入現(xiàn)場沿線各轉(zhuǎn)彎點(diǎn)根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑對(duì)道路適當(dāng)拓寬加固，施工中安排專人看護(hù)。梁車在八五塘停放的路段，提前50m設(shè)立警示標(biāo)志，并派專人協(xié)調(diào)交通。夜間施工配備足夠的照明設(shè)備。吊裝就位校正固

52、定好，確保安全后才拆除吊索具。高空作業(yè)，施工人員做好自身防護(hù)工作，戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。吊裝期間，派專職安全員維持秩序，確保吊裝安全。第六節(jié) 橋面系及附屬工程施工技術(shù)措施一、施工工藝流程橋面清理橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)橋面鋪裝混凝土防撞墻腳手架安裝防撞墻鋼筋綁扎管線(燈盒、接線箱)安裝防撞墻立模板預(yù)埋件安裝防撞墻混凝土澆注拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)志桿(穿線)扶手安裝油漆防撞墻完成。人行道（分隔帶）緣石鋼筋綁扎立模板預(yù)埋件安裝混凝土澆注管線安裝扶手欄桿安裝人行道鋪裝白色鋪裝防水層噴涂瀝青混凝土鋪裝切縫、標(biāo)高復(fù)測清槽鋼筋綁扎伸縮縫安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。二、施工準(zhǔn)備落實(shí)專業(yè)施工班組，召集有施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加

53、，并加以必要的培訓(xùn)。落實(shí)施工機(jī)械及設(shè)備、材料。落實(shí)防撞墻鋼管支架及部分懸挑支架，防撞墻鋼模板。引測水準(zhǔn)點(diǎn)至橋面，原水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，并測好橋面中軸線及墩位中心線。三、橋面混凝土鋪裝層因混凝土鋪裝層平整度的好壞直接影響到黑色鋪裝的平整度質(zhì)量，所以要求混凝土鋪裝層施工，必須保證平整度能達(dá)到5mm以內(nèi)?；炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在1214cm?；炷劣帽盟汀Ｏ惹宄喊屙斆嫠酀{、雜物，并沖洗橋面。單幅橋面一次性整澆，用25鋼管作標(biāo)高控制線。澆混凝土前用水濕潤橋面?；炷帘盟停囱b式振搗梁振搗，鋁合金直尺刮平，木蟹初平。待定漿后用磨光機(jī)磨平，鐵板光跟進(jìn)，光面二度。為增強(qiáng)混凝土鋪裝和瀝青鋪裝的粘結(jié)力，用

54、竹絲掃帚掃毛，嵌入深度不小于5mm。加蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。如平整度達(dá)不到5mm標(biāo)準(zhǔn)，鑿除重做。四、防水層施工本工程防水層為PB（）防水材料，（參見規(guī)范CJJ 139-2010城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程）。1、橋面處理要求橋面確保干凈，涂刷防水劑前徹底清掃表面，除掉垃圾、浮漿，并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈。橋面平整，拉毛深度在5mm左右，面上不能有鋼筋等尖銳突出物。表面確保干燥，不得有積水。五、伸縮縫施工伸縮縫安裝是個(gè)關(guān)鍵工作，安裝得好壞是評(píng)定整個(gè)工程的關(guān)鍵部位。在施工中嚴(yán)格按施工規(guī)程、設(shè)計(jì)要求施工，加強(qiáng)管理，投入相當(dāng)人力、物力，做好伸縮縫?？刂坪脺夭钚?yīng)及平整度。派技術(shù)負(fù)責(zé)親自帶班并做好技術(shù)交底

55、。1、施工準(zhǔn)備清理縫內(nèi)的一切雜物，保證梁體在溫度變化時(shí)能自由伸縮。落實(shí)材料、人員、機(jī)械，提前二個(gè)月定做，落實(shí)加工廠家，3、施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖及廠家提供的產(chǎn)品書，對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整（含位置、高度、距離等）。6質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)我公司是ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。長期以來，公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展”的宗旨，全體員工把工程質(zhì)量視作企業(yè)的生命。本工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程施工質(zhì)量達(dá)到寧波市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，并爭創(chuàng)浙江省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程和國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理王萍項(xiàng)目副經(jīng)理俞益峰質(zhì) 量 員 王 亮取 樣 員 趙 峰資 料 員 祝歡生安全文明 鐘 慜施 工 員 朱康生技術(shù)負(fù)責(zé)人 張全芳預(yù) 算

56、員 王 斌6.2質(zhì)量保證措施本工程主要工序質(zhì)量保證措系梁施工的質(zhì)量保證措施本工程系梁混凝土標(biāo)號(hào)為C35。1、系梁開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程作好基坑降水排水。2、系梁基坑不宜受水浸或受凍?；由系挠倌啾仨毲宄蓛?。不得擾動(dòng)基底土，防止超挖。如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。3、質(zhì)量保證措施：（1）監(jiān)控：系梁基坑支護(hù)加強(qiáng)監(jiān)控，并做好記錄。（2）技術(shù)交底：做好施工前的技術(shù)交底，特別是砼澆搗的專門技術(shù)交底，保證砼質(zhì)量符合規(guī)范要求。4、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）基坑開挖標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）。 坑底高程30mm 縱橫軸線50mm 基坑尺寸不得小于施工組織設(shè)計(jì)要求。（2）系梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）。 斷

57、面尺寸長度、寬度高度均20mm 頂面高差10mm 縱橫軸線位移15mm立柱施工的質(zhì)量保證措施橋梁立柱清水砼的表面質(zhì)量是影響到整體美觀的一個(gè)重要部分，要保證清水砼的表面質(zhì)量，保證其表面平整、光滑、無缺陷、無接搓、色澤一致是墩柱施工的一個(gè)重點(diǎn)，所以墩柱模板均采用鋼模板。1、質(zhì)量保證措施立柱鋼筋定位是保證立柱位置的重要部分，因此在立柱主筋固定前要復(fù)測其位置，保證其位置正確。模板是保證混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要條件。因此，必須選一家技術(shù)精、設(shè)備好的加工廠進(jìn)行鋼模板加工，以確保加工好的鋼模板表面平整、尺寸準(zhǔn)確、拼縫密實(shí)，同時(shí)在出廠前進(jìn)行試拼，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不允許出廠。2、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 斷面尺寸+5mm，-8

58、 mm 頂面標(biāo)高10 mm 縱橫軸線位移8 mm 垂直度0.15H且不大于10 mm板梁吊裝技術(shù)保證措施在梁板起吊時(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。梁板下放時(shí)須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。 1、根據(jù)梁板上的編號(hào)及梁板排列圖將梁板吊裝至預(yù)定的位置。梁板支座型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，不得調(diào)換。 2、梁板吊裝時(shí)注意型鋼伸縮縫預(yù)埋鋼筋的位置，梁板不可掉頭。 3、吊裝鋼絲繩的長度考慮到斜交梁板的影響，盡量使四根鋼絲繩同時(shí)受力。吊裝過程中，梁板兩端用纜風(fēng)繩拉住，控制板梁平緩移位。4、施工前，架橋機(jī)導(dǎo)梁兩端分別以2只3t繩線葫蘆緊固在臺(tái)帽和蓋梁上，保證架橋機(jī)的穩(wěn)定性。6.3本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控

59、制原則在工程的實(shí)施過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范，以及現(xiàn)行的國家及浙江省辦法的其他技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于在施工過程中出現(xiàn)的新的規(guī)范，原則上按照新規(guī)范執(zhí)行。在產(chǎn)品驗(yàn)收過程中施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的保證措施由項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理簽字同意驗(yàn)收，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員會(huì)同專業(yè)監(jiān)理工程師、工區(qū)施工負(fù)責(zé)人、班組質(zhì)量員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收結(jié)果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部材料員存檔。對(duì)于驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的爭議，以工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范為依據(jù)，如果存在新發(fā)布的施工規(guī)范，原則上以新規(guī)范為依據(jù)。施工過程中施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的保證措施1、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并組織起由項(xiàng)目

60、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)管部質(zhì)量工程師、施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人和各班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各級(jí)質(zhì)量員的責(zé)任，協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。2、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)過公司總工程師審定的施工組織設(shè)計(jì)和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按圖施工，不折不扣地執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范及建設(shè)單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定。3、積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把工程的質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為TQC小組活動(dòng)課題或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)動(dòng)群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的其他保證措施1、每道工序施工完畢，先由班組自檢