《混凝土的拌制》word版

1、10-3 混凝土的拌制混凝土的拌制（攪拌），就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌合及混合的過(guò)程，同時(shí)通過(guò)攪拌，還要使材料達(dá)到強(qiáng)化、塑化的作用。10-3-1 常用混凝土攪拌機(jī)10-3-1-1 攪拌機(jī)分類常用的混凝土攪拌機(jī)按其攪拌原理主要分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩類。1自落式攪拌機(jī)這種攪拌機(jī)的攪拌鼓筒是垂直放置的。隨著鼓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土拌合料在鼓筒內(nèi)做自由落體式翻轉(zhuǎn)攪拌，從而達(dá)到攪拌的目的。自落式攪拌機(jī)多用以攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性混凝土。筒體和葉片磨損較小，易于清理，但動(dòng)力消耗大，效率低。攪拌時(shí)間一般為90120s/盤，其構(gòu)造見(jiàn)圖10-3圖10-5。圖10-3 自落式攪拌機(jī)圖10-4 自落式

2、錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)圖10-5 自落式混凝土攪拌機(jī)攪拌筒的幾種形式（a）鼓筒式攪拌機(jī)；（b）錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)；（c）單開(kāi)口雙錐形傾翻出料攪拌機(jī)；（d）雙開(kāi)口雙錐形傾翻出料攪拌機(jī)鑒于此類攪拌機(jī)對(duì)混凝土骨料有較大的磨損，從而影響混凝土質(zhì)量，現(xiàn)已逐步被強(qiáng)制式攪拌機(jī)所取代。2強(qiáng)制式攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的鼓筒筒內(nèi)有若干組葉片，攪拌時(shí)葉片繞豎軸或臥軸旋轉(zhuǎn)，將材料強(qiáng)行攪拌，直至攪拌均勻。這種攪拌機(jī)的攪拌作用強(qiáng)烈，適宜于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可攪拌流動(dòng)性混凝土，具有攪拌質(zhì)量好、攪拌速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便及安全等優(yōu)點(diǎn)。但機(jī)件磨損嚴(yán)重，一般需用高強(qiáng)合金鋼或其他耐磨材料做內(nèi)襯，多用于集中攪拌站。外形

3、參見(jiàn)圖10-6，構(gòu)造見(jiàn)圖10-7和圖10-8。圖10-6 渦槳式強(qiáng)制攪拌機(jī)圖10-7 渦槳式強(qiáng)制攪拌機(jī)構(gòu)造圖1-攪拌盤；2-攪拌葉片；3-攪拌臂；4-轉(zhuǎn)子；5-內(nèi)壁鏟刮葉片；6-出料口；7-外壁鏟刮葉片；8-進(jìn)料口；9-蓋板圖10-8 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的幾種形式（a）渦槳式；（b）攪拌盤固定的行星式；（c）攪拌盤反向旋轉(zhuǎn)的行星式；（d）攪拌盤同向旋轉(zhuǎn)的行星式；（e）單臥軸式；（f）雙臥軸式10-3-1-2 攪拌機(jī)主要技術(shù)性能常用混凝土攪拌機(jī)的主要技術(shù)性能見(jiàn)表10-52。常用混凝土攪拌機(jī)的主要技術(shù)性能 表10-52型號(hào)項(xiàng)目J1-250自落式JGZR350自落式JZC350雙錐自落式J1-400

4、自落式J4-375強(qiáng)制式JD250單臥軸強(qiáng)制式JS350雙臥軸強(qiáng)制式JD500單臥軸強(qiáng)制式TQ500強(qiáng)制式JW500渦槳強(qiáng)制式JW1000渦槳強(qiáng)制式S4S1000雙臥軸強(qiáng)制式進(jìn)料容量（L）25056056040037540056080080080016001600出料容量（L）16035035026025025035050050050010001000拌合時(shí)間（min）22221.21.5221.51.52.01.53.03.0平均攪拌能力（m3/h）35121461212.512.517.52125.30202060拌筒尺寸（直徑長(zhǎng)寬）（mm）121896014471096156018901

5、44711781700500204065020426463000830拌筒轉(zhuǎn)速（r/min）1817.414.51830352628.5282036電動(dòng)機(jī)kW5.55.57.51011155 .5303055r/min14401440145014501460980配水箱容量（L）40652020外形尺寸（mm）長(zhǎng)228035003100370040004340434045802375615039003852寬220026002190280018652850257027002138295031202385高240030003040300031204000407045701650430018002

6、465整機(jī)重量（kg）150032002000350022003300354042003700518570006500注：估算攪拌機(jī)的產(chǎn)量，一般以出料系數(shù)表示，其數(shù)值為0.550.72，通常取0.66。10-3-1-3 攪拌機(jī)使用注意事項(xiàng)1安裝：攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。固定式攪拌機(jī)要裝在固定的機(jī)座或底架上。2檢查：電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)23min空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格后，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快23轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不

7、符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。3保護(hù)：電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其他保護(hù)措施，防止水分和潮氣浸入而損壞。電動(dòng)機(jī)必須安裝啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，速度由緩變快。開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上時(shí)，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)510min，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。下班后及停機(jī)不用時(shí)，將電動(dòng)機(jī)保險(xiǎn)絲取下，以

8、策安全。10-3-2 現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)攪拌站必須考慮工程任務(wù)大小、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、機(jī)具設(shè)備等情況，因地制宜設(shè)置。一般宜采用流動(dòng)性組合方式，使所有機(jī)械設(shè)備采取裝配連接結(jié)構(gòu)，基本能做到拆裝、搬運(yùn)方便，有利于建筑工地轉(zhuǎn)移。攪拌站的設(shè)計(jì)盡量做到自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、機(jī)動(dòng)出料和集中操縱控制，有相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施，使攪拌站后臺(tái)上料作業(yè)走向機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。10-3-2-1 生產(chǎn)工藝流程現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程，見(jiàn)圖10-9。圖10-9 現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程示意圖10-3-2-2 主要設(shè)備組成1裝運(yùn)提升部分（1）砂石。砂石提運(yùn)機(jī)具的選用，見(jiàn)表10-53。砂石提運(yùn)機(jī)具選用參考表 表10-53項(xiàng)目

9、適應(yīng)范圍與說(shuō)明粒鏟場(chǎng)地寬敞時(shí)，砂石堆放部位兩旁用擋板構(gòu)成扇形平面，底部做成斜坡，砂石的鏟運(yùn)采用索式拉鏟，通過(guò)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)帶動(dòng)拉鏟，把砂石材料輸送到貯料斗。拉鏟容量0.30.4m3抓斗場(chǎng)地狹小時(shí)，上料采用橋吊或龍門吊抓斗將砂石材料送至貯料斗或料倉(cāng)。抓斗容量0.7m3皮帶運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)地寬敞時(shí)，砂石也可以用多節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)輸送到貯料斗鏟車、轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)攪拌站平面布置受限制時(shí)，宜選用鏟車或轉(zhuǎn)載機(jī)將砂、石裝上輕便翻斗車做短距離運(yùn)輸，運(yùn)至提升斗提升倒入貯料斗，如有效高度足夠時(shí)，則由鏟車或裝載機(jī)直接將料送進(jìn)貯料斗（2）水泥。使用散裝水泥時(shí)，由散裝水泥專用車運(yùn)至工地，用自動(dòng)氣泵或空壓機(jī)將水泥吹入水泥罐（倉(cāng)）內(nèi)。小型工地

10、亦可將散裝水泥倒入設(shè)置在地面下的金屬貯料柜或儲(chǔ)放在簡(jiǎn)易磚砌水泥箱內(nèi)，用鏈斗式或螺旋式提升器提升到計(jì)量斗。袋裝水泥仍用人工裝運(yùn)堆放。2貯存部分（1）砂石貯料斗：宜分別架立，貯料斗斗容積一般在3.6m3左右，貯料斗應(yīng)做成三面帶斜坡的漏斗式，其斜度木制的不小于55，金屬制不小于50，料斗轉(zhuǎn)角處應(yīng)適當(dāng)做成圓弧形，以利砂、石盡快自由落入計(jì)量斗（圖10-10）。斗門采用合頁(yè)開(kāi)閉裝置。砂貯料斗宜考慮加裝小型振動(dòng)設(shè)備，以解決由于砂含水量大而經(jīng)常可能發(fā)生的下料困難。圖10-10 砂石貯料斗（2）水泥貯罐：宜架設(shè)在攪拌機(jī)的上部，有利于垂直下料至水泥計(jì)量斗，否則應(yīng)在水泥貯罐出口設(shè)置水平螺旋輸送管（圖10-11），并

11、通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制。水泥貯罐采用倒圓錐形大罐，容量一般宜為2030t，錐形斗部分應(yīng)做成60夾角。為使水泥能不斷松動(dòng)并通暢落入螺旋管孔道內(nèi)，宜在錐斗側(cè)部安裝攪動(dòng)設(shè)備。圖10-11 水泥貯罐1-散裝水泥工藝罐（水泥貯罐）；2-進(jìn)灰管；3-螺旋輸送管；4-配室料斗；5-減速器；6-電機(jī)3計(jì)量裝置利用杠桿原理進(jìn)行計(jì)量。杠桿一端為稱量斗，另一端為平衡箱，平衡箱內(nèi)的配重隨稱量值要求而定。當(dāng)進(jìn)料達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量時(shí)，秤桿上升碰到行程開(kāi)關(guān)即切斷電源，同時(shí)關(guān)閉貯料斗門。砂、石、水泥分別計(jì)量，達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確。4攪拌部分?jǐn)嚢铏C(jī)的規(guī)格和數(shù)量，可根據(jù)混凝土計(jì)劃產(chǎn)量和進(jìn)度要求，并結(jié)合設(shè)備條件的可能來(lái)確定，按攪拌站平面布置設(shè)置1臺(tái)或

12、數(shù)臺(tái)，排成為一列式和放射式。為了充分發(fā)揮攪拌機(jī)效能，可采用雙階式工藝流程，即在出料口下設(shè)混凝土貯料斗。攪拌機(jī)上料斗沿軌道下滑，可用碰撞方法使計(jì)量斗門或匯總斗門自動(dòng)打開(kāi)，砂、石、水泥同時(shí)進(jìn)入上料斗內(nèi)。10-3-2-3 攪拌站實(shí)例1移動(dòng)式攪拌站此攪拌站主要特點(diǎn)是：搬遷方便，占用場(chǎng)地較小，制作簡(jiǎn)便，不需專用設(shè)備，基本上適合于一般中小型施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌站后臺(tái)的場(chǎng)地要求不高，適應(yīng)性強(qiáng)，砂石分散或集中堆放均不影響后臺(tái)裝置的使用，全部后臺(tái)上料使用一般通用機(jī)械即可，如裝載機(jī)、輕便翻斗車等，還有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)。提升架、砂石貯料斗、水泥罐等設(shè)備按一般卡車尺寸設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)移搬運(yùn)時(shí)可整體裝車和折疊拆裝或分段拆裝運(yùn)輸。圖10

13、-12為移動(dòng)式攪拌站工藝流程圖。裝載機(jī)將砂、石裝入翻斗車內(nèi)，經(jīng)短途運(yùn)輸?shù)谷胩嵘?，用輕便卷?yè)P(yáng)機(jī)提升倒進(jìn)貯料斗漏到計(jì)量斗內(nèi)，待達(dá)到一定重量后，計(jì)量斗的秤桿抬起接觸到行程開(kāi)關(guān)，電磁鐵斷電，貯料斗門利用彈簧回縮力（或氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥）自行關(guān)閉，砂、石、水泥分別都裝有這種控制設(shè)備。當(dāng)三種材料全達(dá)到規(guī)定重量后，攪拌機(jī)料斗下落碰撞三個(gè)計(jì)量斗門上的斜桿，砂、石、水泥同時(shí)流入上料斗內(nèi)。料斗提升時(shí)，計(jì)量斗門立即全部自行關(guān)閉。當(dāng)計(jì)量斗門關(guān)閉接觸行程開(kāi)關(guān)，電磁開(kāi)關(guān)重新打開(kāi)貯料斗門，砂、石、水泥又進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)。如此反復(fù)循環(huán)作業(yè)。整個(gè)工藝流程的全套機(jī)械裝置只需34人，即攪拌機(jī)司機(jī)、翻斗車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)、操縱提料斗各1人，用

14、1臺(tái)400L攪拌機(jī)，臺(tái)班產(chǎn)量可達(dá)到4050m3。與人工上料對(duì)比，提高工效34倍，并大大減輕體力勞動(dòng)。圖10-12 移動(dòng)式攪拌站工藝流程圖2裝配式攪拌站（圖10-13）此攪拌站上料采用拉鏟。其特點(diǎn)是采用型鋼和鋼板制成的裝配結(jié)構(gòu)，裝拆比較方便，便于轉(zhuǎn)運(yùn)，既適用于施工現(xiàn)場(chǎng)，也適合于固定的集中攪拌站，供應(yīng)一定范圍內(nèi)的零星分散工地所需要的混凝土。砂、石、水泥都能自動(dòng)控制稱量，自動(dòng)下料，組成一條聯(lián)動(dòng)線。操作簡(jiǎn)便，稱量準(zhǔn)確。本裝置設(shè)有水泥貯存箱和螺旋輸送器，散裝和包裝水泥均可使用。其不足之處是砂、石堆放還需要輔以推土機(jī)送料。砂石材料由拉鏟拉至貯料斗內(nèi)，散裝水泥從貯料倉(cāng)通過(guò)螺旋輸送器和簡(jiǎn)易斗式提升機(jī)運(yùn)送到上貯

15、料斗內(nèi)。由貯料斗到計(jì)量斗到攪拌機(jī)的過(guò)程和設(shè)施同前。這套聯(lián)動(dòng)線可同時(shí)供2臺(tái)400L混凝土攪拌機(jī)使用，全部操作人員只需56人，每臺(tái)班攪拌80100m3混凝土，可滿足一般現(xiàn)場(chǎng)需要。圖10-13 裝配式攪拌站示意圖1-拉鏟；2-卷?yè)P(yáng)機(jī)；3-石貯料斗；4-石稱量斗；5-水泥稱量斗；6-砂貯料斗；7-砂稱量斗；8-攪拌機(jī)料斗；9-支架及擋板；10-磅秤；11-水泥貯料斗；12-攪拌機(jī)；13-螺旋輸送器和斗式提升機(jī)；14-鋼絲繩；15-集料槽3簡(jiǎn)易移動(dòng)式攪拌站（圖10-14）此攪拌站由400L自落式攪拌機(jī)1臺(tái)、2.5m3砂石貯料斗各1臺(tái)、光電控制磅秤2臺(tái)、電器操縱箱1只、0.5m3液壓鏟車1臺(tái)等組成。具有占

16、地面積小、投資少、上馬快、轉(zhuǎn)移靈活等優(yōu)點(diǎn)，適用于工程分散、工期短、混凝土量不大的施工現(xiàn)場(chǎng)。液壓斗式鏟車輪流向砂、石貯料斗供料，貯料斗門下設(shè)有計(jì)量斗，安裝在光電控制的磅秤上，當(dāng)計(jì)量斗進(jìn)入規(guī)定數(shù)量的砂、石材料時(shí)，由光電控制自動(dòng)切斷貯料斗門磁鐵開(kāi)關(guān)，使斗門關(guān)閉。當(dāng)攪拌機(jī)料斗下滑時(shí)帶動(dòng)砂石計(jì)量斗的鋼絲繩，砂石就自動(dòng)傾入料斗。料斗提升，砂石計(jì)量斗即恢復(fù)原狀，重新開(kāi)始進(jìn)料、過(guò)磅、下料，由此往復(fù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。全套聯(lián)動(dòng)線只需3人操作，即攪拌機(jī)、鏟車及供應(yīng)包裝水泥各1人，臺(tái)班產(chǎn)量為40m3。如在砂、石貯料斗之間增設(shè)散裝水泥罐，還可減去后臺(tái)供應(yīng)包裝水泥的運(yùn)拆人員。圖10-14 簡(jiǎn)易移動(dòng)式攪拌站示意圖1-鏟車；2

17、-骨料料斗；3-水泥稱料斗；4-集料斗；5-螺旋輸送機(jī)；6-水泥筒倉(cāng)；7-操縱臺(tái)；8-攪拌機(jī)；9-導(dǎo)軌；10-地坑；11-地下導(dǎo)軌；12-磅秤；13-料斗架10-3-3 混凝土攪拌施工要點(diǎn)10-3-3-1 攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。10-3-3-2 材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計(jì)

18、的允許偏差，不得超過(guò)下列規(guī)定：1水泥、外加摻合料2%；2粗細(xì)骨料士3%；3水、外加劑溶液2%。各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。10-3-3-3 攪拌攪拌裝料順序?yàn)槭铀嗌?。每盤裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10。在每次用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)骨料的用量；或減少10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。在每次用攪拌機(jī)開(kāi)拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開(kāi)拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如

19、不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)開(kāi)始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時(shí)，亦應(yīng)注意開(kāi)拌鑒定與檢測(cè)工作。攪拌時(shí)間：從原料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起，至混凝土拌合料開(kāi)始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷的時(shí)間稱作攪拌時(shí)間。通過(guò)充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；高強(qiáng)度等級(jí)混凝土、干硬性混凝土更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時(shí)間。但混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)符合表10-54規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（s） 表10-54混凝土坍落度

20、（mm）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容積（L）小于250250500大于500小于及等于30自落式90120150強(qiáng)制式6090120大于30自落式9090120強(qiáng)制式606090注：摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。在拌合摻有摻合料（如粉煤灰等）的混凝土?xí)r，宜先以部分水、水泥及摻合料在機(jī)內(nèi)拌合后，再加入砂、石及剩余水，并適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間。使用外加劑時(shí)，應(yīng)注意檢查核對(duì)外加劑品名、生產(chǎn)廠名、牌號(hào)等。使用時(shí)一般宜先將外加劑制成外加劑溶液，并預(yù)加入拌用水中，當(dāng)采用粉狀外加劑時(shí)，也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式。當(dāng)用外加劑溶液時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。溶液中的水量，應(yīng)包括在拌合用水量?jī)?nèi)?；炷劣昧坎淮螅秩狈C(jī)械設(shè)備時(shí)，可用人工拌制。拌制一般應(yīng)用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進(jìn)行操作，如用木制拌板時(shí)，宜將表面刨光，鑲拼嚴(yán)密，使不漏漿。拌合要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致，達(dá)到石子與水泥漿無(wú)分離現(xiàn)象為準(zhǔn)。當(dāng)水灰比不變時(shí)，人工拌制要比機(jī)械攪拌多耗10%15%的水泥。雨期施工期間要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用