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1、金屬工藝及機(jī)制基礎(chǔ)討論課內(nèi)容:用HT200為材料制造箱體第一步為鑄造箱體毛坯。第二步為毛坯的機(jī)械加工及熱處理小組成員:指導(dǎo)教師:提交時(shí)間:目錄 TOC o 1-5 h z .整體制造方案 3.鑄造方案 4-5.機(jī)械力口工方案 69.參考文獻(xiàn) 9.感想 910一.整體制造方案用HT200為材料制造箱體。第一步為鑄造箱體毛坯。第二步為毛坯的機(jī)械加工及熱處理 。二.鑄造此零件為箱類(lèi)零件,屬單件小批量生產(chǎn),且形狀復(fù)雜,體積較大, 故采用砂型鑄造,采取砂箱手工造型。箱體前后左右互不對(duì)稱(chēng),前、 后、右端面均有突出的臺(tái),而且還需要鑄出若干個(gè)孔,箱體的總體尺 寸為高394mm、長(zhǎng)290mm、寬261mm,體積

2、較大,不適于特種鑄造 方法。鑄造問(wèn)題具體分析(1)澆注位置的確定箱體的上下端面比較重要,且下端不通,上端面為一通的方孔,故 箱體如果豎放會(huì)面臨較重要的上端面朝下, 進(jìn)而導(dǎo)致上端面易出現(xiàn)氣 孔、夾渣或受到強(qiáng)烈烘烤而產(chǎn)生夾砂結(jié)疤缺陷。再考慮兩側(cè)的端面,箱體前后凸面豎放必須利用活塊,這樣做比 較復(fù)雜且不易保證型腔質(zhì)量,所以我們選擇將鑄件橫放。(2)分型面的選擇我們將分型面選在箱體中心軸線的位置上,使得最重要的平面位于側(cè)面,也使得箱體采用兩箱造型,砂箱較少,不易錯(cuò)箱,保證精度(3)澆冒口的確定我們將澆口從下端的側(cè)放平面引入, 冒口也開(kāi)在這里,符合澆口從 鑄件厚凸處引入的原則,而且還有利于補(bǔ)縮、消除縮孔

3、、保證鑄件質(zhì) 量。(4)主要工藝參數(shù)的確定加工余量箱體要加工的面分為上下端面、前后端面和右端面,以及三個(gè)大孔。鑄件的材料為HT 2 0 0 ,造型材料為濕砂型,依據(jù)小批量和單件生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)表,查出公差等級(jí)為 CT1315,加工余量等級(jí)MA為1315。根據(jù)基本尺寸,加工余量確定如下:上端面:基本尺寸220mm下端面:基本尺寸290mm前端面:基本尺寸334mm后端面:基本尺寸180mm右端面:基本尺寸127mm前端面的兩孔:直徑90mm,工余量5.5mm加工余量9.5mm加工余量11mm加工余量10mm加工余量8mm加工余量6mm加工余量 4.5mm,直徑122mm加后端面得孔:直徑9

4、0mm加工余量4.5mm 起模斜度上端面高度220mm,角度0o28 a=1.8mm下端面高度290mm,角度0028 a=3.0mm確定線收縮率通過(guò)查閱機(jī)械制造工藝手冊(cè),確定線收縮率為 1%確定芯頭尺寸通過(guò)查閱鑄造工藝手冊(cè),得到鑄件圖上芯頭尺寸。鑄造圓角依據(jù)零件圖圓角尺寸,確定鑄造圓角。鑄造工藝圖如下:A-A三.機(jī)械加工1。平面261*290 Ra3.2w m HT200由于該面為底面,且平面面積較 大,所以應(yīng)有良好的平行度,在根據(jù)材料和尺寸精度Ra值以及加工的件數(shù)為1,該面的加工方案應(yīng)改為:粗刨一一時(shí)效處理一半精刨時(shí)效處理-精刨。采用龍門(mén)刨床,平面刨刀。2。平面50*127Ra3.2w m

5、 HT200由于該面為一個(gè)凸出的平面,相對(duì) 較小對(duì)平行度要求不太高,再根據(jù)材料和 Ra值的要求,該面的加工 方案為:粗銃-時(shí)效處理-半精銃-時(shí)效處理-精銃。采用鏈床,鑲齒端 銃刀。3。前面的凸平面Ra3.2w m HT200由于該面為一個(gè)突出的平面,相 對(duì)較小對(duì)平行度要求不太高,再根據(jù)材料和尺寸精度的要求Ra值,該面的加工方案為:粗銃-時(shí)效處理-半精銃-時(shí)效處理-精銃。采用鏈 床,鑲齒端銃刀。4。上表面。由于該面較大,需要有較高的平行度,再根據(jù)材料和尺 寸精度要求以及加工的件數(shù)為1,該面的加工方案應(yīng)為:粗刨一一時(shí) 效處理一半精刨-時(shí)效處理-精刨。采用龍門(mén)刨床,平面刨刀。5。內(nèi)圓:直徑122直徑

6、140 2-直彳至90直彳至133由于圓的直徑較大, 應(yīng)鑄造出來(lái)不必鉆孔,所以應(yīng)用鏈刀鏈孔,再根據(jù)材料和 Ra值,選 擇加工方案為:粗鏈-時(shí)效處理-半精鏈-時(shí)效處理-浮動(dòng)鏈,采用鏈床, 浮動(dòng)鏈刀片。6。2-直徑35直徑42由于孔較小,鑄造時(shí)沒(méi)有鑄出,所以應(yīng)該先鉆孔,再根據(jù)所選的材料及Ra值,確定加工方案為:鉆孔-擴(kuò)孔,采用 鉆床,麻花鉆。7.4-直徑18。由于此四個(gè)孔沒(méi)有精度要求,因此只需在鉆床上鉆出即 可。米用鉆床,麻花鉆。8。螺紋孔8M-10 4-M8 由于此螺紋孔較小,且為單件生產(chǎn),所以 可采用手攻螺紋。工具為絲錐。9。螺紋孔1-M20 1-M27由于該螺紋孔較大,所以采用機(jī)攻。鉆 床,

7、絲錐。箱體有關(guān)表面加工方案的選擇加工部位加工方案機(jī)床刀具加工工藝圖平面261*290Ra3.2p mHT200粗刨時(shí)效處理半精刨時(shí)效處理精刨龍門(mén)刨床平面刨刀*濟(jì)漆溝落密分 -二 1 皿11C11*平面50*127Ra3.2p mHT200粗銃時(shí)效處理半精銃時(shí)效處理精銃鎮(zhèn)床鑲齒端銃刀E |FI17前面的凸平面Ra3.2u m粗銃時(shí)效處理半精銃鎮(zhèn)床鑲齒端銃刀( 工并盔. 11hHT200時(shí)效處理精銃L上表面粗刨時(shí)效處理半精刨時(shí)效處理精刨龍門(mén)刨床平面刨刀ZlF?- 151 143 -內(nèi)圓直徑122直徑1402-直徑90直徑133粗鏈時(shí)效處理半精鏈時(shí)效處理浮動(dòng)鏈鎮(zhèn)床浮動(dòng)鏈刀片11,L-河 11_1.L_A 歙鬻虱V2-直徑35直徑42鉆孔擴(kuò)孔鉆床麻花鉆( 一一1*14-直徑18鉆孔鉆床麻花鉆

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