《實測實量方案》word版

1、 實測實量及質(zhì)量過程控制要點一、工程概況建設(shè)單位：嘉興萬興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位：浙江榮陽工程監(jiān)理有限公司地質(zhì)勘探單位：核工業(yè)金華工程勘察院。施工單位：中天建設(shè)集團有限公司 秀湖花苑10#樓、15#樓、20#-22#樓、24#-25#樓、27#-28# 樓、30#-33#樓、2#地下車庫工程項目位于嘉興市秀洲區(qū)秀洲大道以東，東港路以西，木橋港路以北，成秀路以南地塊。工程總用地面積約8286m2，總建筑面積20782.36m2。工程包括：13幢3層聯(lián)排別墅，框架結(jié)構(gòu)；采用條形基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，建筑樁基設(shè)計等級為乙級。場地下設(shè)1層地下車庫，地下室埋置深度

2、約0.00下5.0m。 本項目工程重要性等級為二級，場地復(fù)雜程度等級為二級，地基復(fù)雜程度等級為二級，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范（GB 50021-2001）確定巖土工程勘察等級為乙級。本工程位于抗震設(shè)防6度區(qū)，擬按6度設(shè)防，抗震設(shè)防類別為丙類。地庫一層層高3.6m，別墅地下一層層高4.95m，地上層層高3.3m，二、三層層高3m。本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程4.500m，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁型PHC-A400（95）。編制思路和依據(jù)2.1目的確保達到工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，主體工程零缺陷，分部、分項工程合格率100%；貫徹落實“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，扎實開展加

3、強建筑工程質(zhì)量隱患排查的各項工作。不斷完善、建立健全項目部質(zhì)量管理自控體系，高度重視質(zhì)量工作，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進行規(guī)范施工，統(tǒng)一思想。將“事后處罰，圍追堵截”式的管理轉(zhuǎn)變?yōu)椤笆孪忍嵝?，防患未然”，做到未雨綢繆。嚴(yán)格落實質(zhì)量責(zé)任，提高質(zhì)量意識，強化質(zhì)量過程控制，促進項目部質(zhì)量管理水平的提升。2.2編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132、 國家及浙江省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集3、 國家及浙江省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)4、 公司ISO9001、ISO14001與OHSAS18001綜合體系標(biāo)準(zhǔn)、公司土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境/安全管理手冊和環(huán)境/安全管理體系程序文件。5、蒸壓輕質(zhì)砂

4、加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB33/T1022-2005）6、蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊（GB/T11968-2006）7、蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T17-2008）8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）。9、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）10、建筑工程質(zhì)量通病的預(yù)防和治理手冊 11、萬科質(zhì)量過程評估方案 三、實測實量標(biāo)準(zhǔn) 1.混凝土工程1.1.截面尺寸 ：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5，8mm1.2墻面平整度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，8mm1.3垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，8mm1.4頂板水平度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（不爆板）0,10mm1.5樓板厚度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-5,8mm1.6

5、PC構(gòu)件尺寸及節(jié)點符合性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4，4mm2.砌筑/隔墻板工程2.1表面平整度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，8mm2.2垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，5mm2.3外門窗洞口尺寸（含全砼外墻）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5，5mm（中天）3.裝飾工程3.1墻面平整度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,3mm（抹灰或膩子未打磨） 0,3mm（墻紙、膩子已打磨或已上面漆）3.2垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,3mm（抹灰或膩子未打磨）0,3mm（墻紙、膩子已打磨或已上面漆）3.3地面平整度毛坯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,3mm木地板0,3mm3.4地面水平度極差（爆板）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，10mm3.5四縱四橫實測縱：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，10mm、橫：0，8mm3.6頂板水平度(不爆板）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，10mm3.7方正

6、度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，6mm3.8陰陽角質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,3mm（抹灰或膩子未打磨）0,3mm（墻紙、膩子已打磨或已上面漆）4.墻地磚工程4.1墻面平整度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,3mm（瓷磚、石材）4.2垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,2mm（瓷磚、石材）4.3陰陽角質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，3mm（瓷磚、石材）4.4墻磚拼縫高低差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，0.5mm4.5地磚拼縫高低差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，0.5mm5.鋁合金工程5.1型材拼縫寬（不適用塑鋼窗)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，0.3mm5.2型材接縫高低差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，0.3mm（相同截面型材）0，0.5mm（不同截面型材）5.3窗框正面垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，2.5mm邊框收口與塞縫（1） 窗框與洞口間無纏繞保護膜，臨時固定木

7、楔需取出；（2） 門窗框四邊塞縫采用發(fā)泡膠（嚴(yán)寒地區(qū)底縫為發(fā)泡膠）或干硬性水泥砂漿塞縫；填縫須密實；JS防水涂膜一遍。（3） 超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中；嚴(yán)禁固化后用刀片切割。（4） 外門窗框滴水線、散水坡、鷹嘴角度和坡度正確；6.木地板工程6.1表面平整度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,2mm6.2木地板水平度極差（爆板）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0,10mm6.3接縫高低差（實木復(fù)合、實木地板）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，0.5mm6.4拼縫寬（實木復(fù)合、實木地板）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0，0.5mm7.戶內(nèi)門工程7.1門套正側(cè)面垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)【0，4】mm7.2戶內(nèi)門貼臉留縫寬度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)【30，50】mm8、鋼筋工程8.1鋼

8、筋安裝位置的偏差四、墻體砌筑節(jié)點及要求1、拉結(jié)點示意圖 設(shè)置墻體拉板：每隔500mm高或兩皮砌塊設(shè)L型鐵件連接；L型鐵件與砌塊墻用3個長度大于等于50mm鐵釘固定，與砼柱、剪力墻用3個長度大于等于27mm射釘固定。砌塊墻與混凝土柱、剪力墻交界處設(shè)置加強網(wǎng)。 2、墻體砌筑砌筑前清潔檢查：用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的膠粘劑。砌筑第一皮砌塊前：應(yīng)先用水潤濕地面，再用M5水泥砂漿找平，厚度1520mm，調(diào)整好第一皮砌塊的水平高度。砌筑第一皮砌塊時：先在水泥砂漿墊層上根據(jù)位置控制線和垂直度進行調(diào)整，位置準(zhǔn)確后在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進行砌筑。水平和垂

9、直度控制：每皮砌塊砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂板磨平，砌筑時需用水平尺和橡皮錘時時控制平面的水平和立面垂直度。砌筑每皮砌塊1：先在下層砌塊上表面用刮勺均勻刮涂膠粘劑，并在砌塊側(cè)面灰縫處刮涂膠粘劑。砌筑每皮砌塊2：上墻后，用橡皮錘輕擊砌塊，校正水平與垂直。橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使膠粘劑能從灰縫中溢出，達到砌筑滿漿的要求，作業(yè)應(yīng)在膠粘劑晾置時間內(nèi)完成。灰縫應(yīng)隨砌隨勾。 砌塊上下皮搭接要求：墻體在平面和轉(zhuǎn)角砌筑時砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接，其平面砌筑時搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不小于100mm。砌筑灰縫控制：膠縫厚度

10、為24mm。水平灰縫飽滿度要求90%，垂直灰縫飽滿度要求80%。并及時將溢出的膠粘劑清除干凈。墻體平整度修正措施：墻體砌完后如有不平整的部位，可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。3、墻體開槽管線開槽1：應(yīng)使用專用工具并輔以手工鏤槽器，嚴(yán)禁錘斧剔鑿。豎向開槽總深度不得大于墻厚的1/3，應(yīng)避免交叉雙面開槽。管線開槽2：敷設(shè)管線后的槽用修補砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補平。 線盒按灰餅正確固定后，用水泥砂漿填實并切成八字角。管線開槽3：水泥釘+銅絲固定管線，固定釘間距不超過300mm。嚴(yán)禁腳手拉結(jié)設(shè)置在外墻砌塊上：腳手架硬拉結(jié)應(yīng)設(shè)置在外墻外表面的混凝土結(jié)構(gòu)上。4、構(gòu)造柱節(jié)

11、點構(gòu)造柱：加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成馬牙槎。按以下做法：馬牙槎高度不宜超過 250mm，槎口深度150mm，自底向上，先退后進。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須先通過與構(gòu)造柱相連砌體的垂直度、平整度的驗收，驗收合格后，方可進行澆筑；采用對拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。窗臺壓頂及過梁窗臺壓頂：現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺壓頂，板帶的厚度不小于120mm，寬度同墻厚，每邊深入200mm（不足200mm的通長設(shè)置）；采用C20細(xì)石砼澆筑，通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。過梁：錨入洞口兩邊砌體不小于 250mm。 5、墻頂塞縫頂塞縫：

12、砌體頂部與梁板之間預(yù)留3050mm空隙。分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次用C20細(xì)石微膨脹混凝土填塞，兩側(cè)留出20mm，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實。圈梁：墻高 4m 時，墻體半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。五、混凝土工程 做法1：現(xiàn)場建立養(yǎng)護室，養(yǎng)護室器具包括：溫度計、濕度計、天平寸、試塊模具、養(yǎng)護記錄表。（有條件時也可送檢測中心養(yǎng)護）做法2：剔除浮漿，剔除松動的出骨料（石子），沖洗干凈，保證平面。梁柱砼標(biāo)號不同時，梁距柱邊500mm增加鋼絲網(wǎng)做法3：柱砼標(biāo)號高于梁標(biāo)號時，梁距柱邊500mm處加設(shè)快易口，或者高標(biāo)號砼收于梁底。做法4：墻柱單側(cè)或兩側(cè)

13、為吊模時，在陰角根部的位置增加鋼絲網(wǎng)可有效防治爛根現(xiàn)象。做法5：底板、墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)形式的做法，鋼筋支撐間距500mm 。做法6：采用掃平儀或水準(zhǔn)儀進行收面標(biāo)高控制點布設(shè)。做法7：混凝土泵管不允許直接擱置在鋼筋上，采用支架架空。砼泵管架設(shè)位置的模板支撐加固：在泵管兩側(cè)，平行泵管設(shè)兩道斜撐，該跨設(shè)掃地桿，減少泵管抖動對支撐的不利影響。做法8：施工時，泵壓大，為防止泵管爆裂傷人，地面路邊泵管采用麻袋覆蓋鐵絲扎實。當(dāng)泵管中斷時間過長時（超過2小時），應(yīng)拆管清理后，重新進行排管。做法9：采用定制鋼馬蹬加木板架設(shè)混凝土施工通道。 做法10：布料機停放開間，木楞間距加密至200mm，立桿間距600

14、mm。縱橫向排架滿每1200mm設(shè)置落地剪刀撐。做法11：混凝土布料機不得直接擱置在鋼筋上,采用支架架空，布料機身用4根攬風(fēng)繩加固。禁止將砼布料機腳置于樓板模板上。 做法12：砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。墻梁柱采用兩次振搗。用50振搗棒隨搗隨振，用30或20振棒或人工敲擊模板二次振搗（敲打過程同時檢測模板垂直度）?？刂票砻鏆馀?、蜂窩、麻面產(chǎn)生。做法13：梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應(yīng)留置振搗孔（或指定位置開門子板）。做法14：采用2m鋁合金刮尺刮平。做法15：初凝至終凝期間用滾筒及打磨機碾壓打磨不少于3次，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。面層采用收

15、面機。收面機無法操作位置，人工木抹子收面。 做法16：振動機要求快插慢拔，間距500左右一點，振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實度，振動器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼10cm左右，以保證上、下層砼的密實。做法17：雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋。下雨期間，應(yīng)盡量避免露天作業(yè)。做法18：混凝土澆筑完成后，樓板達到1.2 MPa后才允許上人(12小時左右，行走不留腳印），每平方荷載不超過150kg。做法19：柱墻宜采用薄膜包裹養(yǎng)護。做法20：平面結(jié)構(gòu)采用澆水養(yǎng)護7天，垂直結(jié)構(gòu)采用噴養(yǎng)護劑，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護14天。做法21：混凝土澆筑前，底層垃圾、材料歸堆，清掃干凈，澆筑完成后用水將落地的水泥漿、混凝土

16、沖洗干凈。做法22：泵管清理干凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險位置）。做法23：同條件試塊放置在樓層設(shè)定位置，采用鋼筋籠放置。做法24：拆模后將實測值標(biāo)注在墻體上做法25：模板拆除后樓層清理干凈，洞口位置要有防護措施。做法26（推薦）：所有墻、柱、較大孔洞口、樓梯踏步，在拆模后及時用廢舊的多層板條做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角?；炷两Y(jié)構(gòu)方面的觀感指標(biāo)序號檢查內(nèi)容缺陷描述1露筋、狗洞等重大缺陷露筋、爛根、狗洞、裂縫、漲模、樓板面坑洼有腳印等質(zhì)量缺陷，2夾渣混凝土中夾雜有木屑、模板及其他雜物，混凝土表面黏有木皮、膠帶等雜物。3蜂窩混凝土表面骨料外露。4缺

17、棱掉角陽角明顯破損（約3cm以上）5混凝土結(jié)構(gòu)外露鋼釘?shù)然炷两Y(jié)構(gòu)外露鋼釘、鐵絲等未清理干凈并做防銹處理。6樓板收面缺陷目測表面明顯不平整，裂紋；廚衛(wèi)、陽臺小降板處邊緣破損嚴(yán)重、不整齊。7修補如有露筋、爛根、狗洞、裂縫、漲模等質(zhì)量缺陷。六、模板工程6.1梁板模板工藝要求扣件排架：樓板支撐立管縱橫向間距900mm，掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距1800mm。立柱頂托必須采用雙十字扣件?？奂偶苓吘啵簶前宓谝慌帕⒐芫鄩χ?00mm。頂托：帶頂托，立管頂托旋出長度200mm，不允許采用底托。梁底模：采用兩條縱向方木，橫向鋼管直接支撐梁底，間距900mm。6.2墻柱模板木方背楞墻板體系：采用

18、45mm*70mm木方；中心間距200mm。對撬螺栓2：內(nèi)墻采用寬螺紋冷擠壓對撬螺栓，采用長螺紋螺帽或雙螺帽，提高滑移性能。內(nèi)外墻柱斜撐：采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距2000 mm ，距墻柱邊1500 mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、及最上面水平鋼管上。對拉螺桿設(shè)置要求：層高2900mm及以下的墻柱最少設(shè)置5排對拉螺桿，層高29003600mm的墻柱必須設(shè)6排，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應(yīng)進行水平加固，轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角200mm。 底部看

19、腳1：上下層墻柱接差部位（外墻、樓梯間等）預(yù)埋看腳螺栓。外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面交。底部看腳2：外墻柱的模板必須下掛20cm，防止上下層錯位。6.3加固措施 梁截面內(nèi)撐條：梁表面可采用混凝土內(nèi)撐條，間距800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。降板處側(cè)模1：降板150 mm時，降板部位側(cè)模。必須設(shè)置防水對拉螺栓限位夾具。降板處側(cè)模2：衛(wèi)生間、陽臺降板，采用定制木方吊模支撐。臨邊梁墻側(cè)模上口防側(cè)移加固：對梁墻外模板使用螺桿加固，提升梁墻外側(cè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 梁、柱、墻陰陽角：所有陰陽角及墻、柱模底部、上部加木方壓邊。提高剛度，防止漏漿。剪力墻端部鋼管加固方法：剪力墻端頭位置用雙鋼管卡牢。遇L型、

20、T型墻水平拉桿與對拉螺桿通長設(shè)置。墻、柱端頭的截面也同時采用拉桿固定。剪力墻端部木方加固方法：剪力墻端頭位置用雙木方卡牢。遇 L 型、T型墻水平拉桿與對拉螺桿通長設(shè)置。墻、柱端頭的截面也同時采用拉桿固定。6.4 二次構(gòu)件構(gòu)造柱:上口預(yù)留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。窗臺壓頂：采用卡箍加固，間距500mm；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。禁止在砌體中設(shè)拉結(jié)鋼筋。窗臺壓頂要里高外低。坡度不小于20mm。止水坎：采用卡箍加固，卡箍間距500mm。導(dǎo)墻模板:兩側(cè)使用方木加強，有利于導(dǎo)墻剛度并減少卡箍使用量，便于上表面抹平。 導(dǎo)墻設(shè)置：在有防水要求的砌塊墻

21、底部應(yīng)用C20細(xì)石混凝澆筑導(dǎo)墻，廚衛(wèi)、陽臺、外墻處高度不小于200mm；導(dǎo)墻混凝土澆筑前，要鑿毛地面，混凝土防水反梁模板應(yīng)固定牢靠；混凝土要用振搗棒振搗密實。 6.5檢查驗收 平面圖按照模板體系及實測實量要求進行檢查：制定檢查驗收記錄，查驗記錄用平面圖直接表示，并將問題及時反饋至施工班組整改，整改合格后方可進行下道工序施工。梁模板安裝完的驗收：制作比梁寬小2mm的木板，工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時，均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。 樓板安裝完的驗收：樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平整度。墻柱安裝完的驗收：墻柱加固好之后，施工員用紅外線水平儀檢測模板的平整度、垂直度。澆

22、搗過程的跟蹤驗收：澆筑混凝土過程中，安排看模人員，跟蹤模板變形情況。用紅外線水平儀檢測天花的平整度，柱子的垂直度，如果出現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。七、抺灰工程7.1標(biāo)高線及規(guī)方線設(shè)置統(tǒng)一的1米標(biāo)高線恢復(fù)地面規(guī)方控制線7.2灰餅布置圖 灰餅布置圖1灰餅布置規(guī)則：墻面上下灰餅數(shù)量3排，距下排及墻邊L1250 mm，灰餅水平間距L21500 mm。每個灰餅大小為邊長40 mm見方?；绎灢贾脠D2內(nèi)外門、窗洞口內(nèi)側(cè)墻面必須在二側(cè)的上中下共設(shè)置6個灰餅?；绎炘O(shè)置圖3采用激光貼餅工藝技術(shù)；抹灰層厚度控制在15 mm，噴漿完成后制作灰餅?；绎炘O(shè)置圖4煙道、水電管井也須采用激光控制貼餅厚度。保證現(xiàn)場與設(shè)計尺寸一致。灰餅

23、應(yīng)表面平整并保證位置尺寸準(zhǔn)確?；绎炘O(shè)置圖5獨立梁的側(cè)邊須設(shè)灰餅。護角設(shè)置圖室內(nèi)門洞、窗洞、管井及陽角四周均按規(guī)方線及標(biāo)高線設(shè)置抹灰護角或成品護角。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用1:2水泥細(xì)砂漿做明護角，其高度至門、窗洞口上口，每側(cè)寬度不小于5 cm。同時門邊小于100 mm的一次性抹完成。 測量復(fù)核為提高抹灰階段各項指標(biāo)的一次成活率，避免后期大面積返修，現(xiàn)要求在灰餅護角完成后按抹灰工程實測實量要求進行測量復(fù)核。7.3不同材料界面處理外墻不同基體交接處：采用掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為15*15*0.7 mm），用環(huán)氧樹脂粘結(jié)固定釘，寬250 mm，基體搭接不小于100 mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱。內(nèi)墻各類線槽交接處及陰角不同基體交接處：掛耐堿纖維網(wǎng)并按以下工藝：先將寬度為250 mm、厚度為5 mm聚合物砂漿抹在墻體基層上，再將纖維網(wǎng)展平壓入聚合物砂漿中，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度 35 mm，纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下 35 mm。基層處理：將基面灰塵、模板皮、脫模劑等雜物清理干凈；用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補腳手架孔洞，用水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015 mm，其含