第10章準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與豐田生產(chǎn)方式ppt課件

1、第十章 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與豐田生產(chǎn)方式 .準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與豐田生產(chǎn)方式10.1豐田生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介10.2 JIT的實(shí)質(zhì)10.3 看板控制系統(tǒng)10.4 JIT的支持目標(biāo)10.5 精細(xì)生產(chǎn)10.6敏捷制造 .10.1豐田生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介豐田生產(chǎn)方式的含義：Toyota Production System,簡(jiǎn)稱TPS,是指“為實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工、社會(huì)和產(chǎn)品負(fù)責(zé)的目的，以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為目標(biāo)，在連續(xù)改善的基礎(chǔ)上，采用準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化方式與方法，追求制造產(chǎn)品合理性的一種生產(chǎn)方式”。始于豐田佐吉，歷經(jīng)豐田喜一郎，至1978年由大野耐一著書立說(shuō)。.主要內(nèi)容1一個(gè)目標(biāo)就是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行，最大限度地使顧客滿意兩大支

2、柱準(zhǔn)時(shí)化自動(dòng)化：即人與機(jī)械的有機(jī)配合一大基礎(chǔ)是指改善，主要包含：從局部到整體永遠(yuǎn)存在著需改進(jìn)和提高的地方；消除一切浪費(fèi)；不斷改進(jìn)。.主要內(nèi)容2主要思想徹底杜絕浪費(fèi)制造過(guò)多的Muda存貨（庫(kù)存）的Muda不良品返修的Muda動(dòng)作的Muda加工的Muda等待的Muda搬運(yùn)的Muda.主要內(nèi)容3最終目標(biāo)企業(yè)利潤(rùn)最大化.10.2 JIT的實(shí)質(zhì)-1JIT的含義：即Just in time 的簡(jiǎn)稱。又稱零庫(kù)存、一個(gè)流、超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式等-指的是一種生產(chǎn)系統(tǒng),在這種系統(tǒng)中,物料的移動(dòng)和服務(wù)的提供都是按準(zhǔn)確的時(shí)間來(lái)安排,以使他們?cè)谛枰臅r(shí)間提供道過(guò)程的每一步.JIT的基本思想：價(jià)格=成本+利潤(rùn)(推動(dòng)式)利潤(rùn)=

3、價(jià)格-成本(牽引式).10.2 JIT的實(shí)質(zhì)-2JIT的實(shí)質(zhì)：在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品（零件）。JIT的是一種理想的生產(chǎn)方式.10.3 看板控制系統(tǒng)（1）看板的含義 所謂看板，也有人把它稱為卡片，但實(shí)際上看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時(shí)間、按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式是可以多種多樣的。例如在豐田的工廠中，小圓球、圓輪、臺(tái)車等均被利用來(lái)作為看板。近年來(lái)隨著計(jì)算機(jī)的普及程度提高，已經(jīng)越來(lái)越多地引入了在各工序設(shè)置計(jì)算機(jī)終端，在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示看板信息的做法。 .（2）看板的機(jī)能 生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指

4、令 是看板最基本的機(jī)能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)以及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各個(gè)前工序的生產(chǎn)均根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取；前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 . 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中的一條規(guī)則是：“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送”。根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒(méi)有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；看板數(shù)量

5、減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及過(guò)量運(yùn)送。 .)進(jìn)行“目視管理”的工具看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是，“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很易于管理。并且只要一看看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等等。 .A.什么是目視管理？又稱可視管理。就是把企業(yè)潛在的問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)，讓任何人一看就知道異常情況的所在，而且知道其異常程度究竟達(dá)到什么程度的顯在管理。B.為什么說(shuō)目視管理是有效的？

6、有人做過(guò)試驗(yàn)：把記住的實(shí)情告訴對(duì)方，看能保持多久的記憶。1)用說(shuō)話的方式告知：A .在三小時(shí)之后僅記住70%；B .在三天后，記住10%；C .三周后，僅記住4%。.2)寫好后給對(duì)方看的方式：A.在三小時(shí)后，記住72%；B.在三天后，記住20%；C.三周后，僅記住8%。3)把寫好的東西一邊給對(duì)方看，一邊進(jìn)行說(shuō)明的方式：A.在三小時(shí)之后僅記住85%；B.在三天后，記住65%；C.三周后，僅記住54%。.改善的工具看板的另一個(gè)重要機(jī)能是改善機(jī)能。這一機(jī)能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品庫(kù)存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會(huì)影響到后

7、工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問(wèn)題掩蓋起來(lái)。即使有人員過(guò)剩，也不易察覺(jué)。其結(jié)局是高庫(kù)存，帶來(lái)人員、時(shí)間以及材料的浪費(fèi)。 .（3）看板的種類及用途 工序內(nèi)看板： 指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。信號(hào)看板： 信號(hào)看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序所使用的看板。例如沖壓工序、樹(shù)脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)看板中必須記載的特殊事項(xiàng)是加工批量和基準(zhǔn)數(shù)。加工批量是指信號(hào)看板摘下時(shí)一次所應(yīng)加工的數(shù)量?；鶞?zhǔn)數(shù)是表示從看板摘下時(shí)算起還有幾個(gè)小時(shí)的庫(kù)存，也就是說(shuō)，是從看板取下時(shí)算起，必須在多少小時(shí)內(nèi)開(kāi)始生產(chǎn)的指示。 .工序間看板 工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)使用的看板。 對(duì)外訂貨看板 這種看板與工序間看板類似

8、，只是“前工序”不是在本廠內(nèi)，而是外部的協(xié)作廠家。對(duì)外訂貨看板上須記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨時(shí)間。臨時(shí)看板 進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)時(shí)所使用的看板。 .（4）看板的使用方法 工序內(nèi)看板 看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動(dòng)后工序來(lái)領(lǐng)取時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板運(yùn)走該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn) 信號(hào)看板 信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上當(dāng)該批產(chǎn)量的數(shù)量減到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。 .工序間看板 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來(lái)的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)

9、置在作業(yè)場(chǎng)地中的看板回收箱內(nèi)看板回收箱中的工序間看板所表示的意思是：“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”現(xiàn)場(chǎng)管理人員定時(shí)來(lái)回收看板，集中起來(lái)后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取補(bǔ)充的零部件。對(duì)外訂貨看板 對(duì)外訂貨看板的摘下和回收與工序間看板基本相同回收以后按各協(xié)作廠家分開(kāi)，等各協(xié)作廠家來(lái)送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠下次進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)指示 .10.4 JIT的支持目標(biāo)消除中斷：質(zhì)量低劣、設(shè)備故障、送貨延遲、進(jìn)度安排改變等使系統(tǒng)具備柔性：以日為單位，控制產(chǎn)出變化。減少換產(chǎn)時(shí)間和提前期。消除浪費(fèi)尤其是過(guò)量的存貨：制造過(guò)多的Muda、存貨（庫(kù)存）的Muda、不良品返修的Muda、動(dòng)作的Muda、加工的Muda、

10、等待的Muda、搬運(yùn)的Muda.如何消除浪費(fèi)？樹(shù)立浪費(fèi)是敵人的理念改進(jìn)應(yīng)是循序漸進(jìn)和持續(xù)的(永無(wú)止境)每一個(gè)人都要參與改善應(yīng)建立在低花費(fèi)策略上(不需要引進(jìn)技術(shù)和聘請(qǐng)專家)用于任何領(lǐng)域需要目視管理系統(tǒng)關(guān)注價(jià)值產(chǎn)生的領(lǐng)域過(guò)程導(dǎo)向著重于通過(guò)新思維和新工作方式進(jìn)行改進(jìn)邊干邊學(xué)的學(xué)習(xí)型組織.10.4 實(shí)施JIT的基礎(chǔ)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)人員/組織要素制造計(jì)劃與控制.10.4.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)部件模塊化設(shè)計(jì)高質(zhì)量、高過(guò)程能力的生產(chǎn)系統(tǒng)并行過(guò)程.10.4.2 流程設(shè)計(jì)小批量減少換產(chǎn)時(shí)間制造單元質(zhì)量改進(jìn)生產(chǎn)柔性平衡的系統(tǒng)(均衡性)存貨量防錯(cuò)方法.10.4.3人員/組織要素員工如資產(chǎn)經(jīng)過(guò)交叉培訓(xùn)的員工持續(xù)改進(jìn)成本會(huì)

11、計(jì)領(lǐng)導(dǎo)能力/項(xiàng)目管理.10.4.4制造計(jì)劃與控制平衡負(fù)荷牽引式生產(chǎn)可視系統(tǒng)有限的在制品密切的供應(yīng)商關(guān)系減少事務(wù)性的處理預(yù)防性維修和清理圖10JIT構(gòu)造體系.doc.10.5 精細(xì)生產(chǎn)精細(xì)生產(chǎn)方式的產(chǎn)生精細(xì)生產(chǎn)（lean production，LP）又稱精益生產(chǎn)，是美國(guó)在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上，于1990年所提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理論。其內(nèi)容范圍不僅只是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)、管理方法，而是包括從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造管理（其中包括生產(chǎn)計(jì)劃與控制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、設(shè)備保全、庫(kù)存管理、成本控制等多項(xiàng)內(nèi)容）、零部件供應(yīng)系統(tǒng)直至營(yíng)梢與售后服務(wù)等企業(yè)的一系列

12、活動(dòng)。 .10.5.1精細(xì)生產(chǎn)的基本原理不斷改進(jìn)；消除對(duì)資源的浪費(fèi)；協(xié)力工作；溝通。不斷改進(jìn)是精細(xì)生產(chǎn)的指導(dǎo)思想；消除浪費(fèi)是精細(xì)生產(chǎn)的目標(biāo)；協(xié)力工作和溝通是實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。.10.5.2精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容11）在生產(chǎn)系統(tǒng)方面，一反大量生產(chǎn)方式下的作業(yè)組織方法，以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具有高度工作熱情的“多面手”（具有多種技能的工人）和獨(dú)特的設(shè)備配置為基礎(chǔ)，將質(zhì)量控制融會(huì)到每一生產(chǎn)工序中去； 2）在零部件供應(yīng)系統(tǒng)方面，采取與大量生產(chǎn)方式截然不同的方法，在運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)原理的同時(shí)，與零部件供應(yīng)廠家保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的全面合作關(guān)系，包括資金合作、技術(shù)合作以及人員合作（派遣、培訓(xùn)等），形成一種“命運(yùn)共同體”，并注重培養(yǎng)和提

13、高零部件供應(yīng)廠家的技術(shù)能力和技術(shù)開(kāi)發(fā)能力，使零部件供應(yīng)系統(tǒng)也能夠靈活敏捷地適應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更以及產(chǎn)品變換 .10.5.2精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容2 3）在產(chǎn)品的研究與開(kāi)發(fā)方面，以并行工程和團(tuán)隊(duì)工作方式為研究開(kāi)發(fā)隊(duì)伍的主要組織形式和工作方式，以“主查”負(fù)責(zé)制為領(lǐng)導(dǎo)方式 4）在流通方面，與顧客以及零售商、批發(fā)商建立一種長(zhǎng)期的關(guān)系，使來(lái)自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤，銷售成為生產(chǎn)活動(dòng)的起點(diǎn)； .10.5.2精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容35）在人力資源的利用上，形成一套勞資互惠的管理體制，并一改大量生產(chǎn)方式中把工 人只看作一種“機(jī)器的延伸”的機(jī)械式管理方法，通過(guò)QC小組、提案制度、團(tuán)隊(duì)工作方式、

14、目標(biāo)管理等一系列具體方法，調(diào)動(dòng)和鼓勵(lì)職工進(jìn)行“創(chuàng)造性思考”的積極性，并注重培養(yǎng)和訓(xùn)練工人以及各級(jí)管理人員的多方面技能，最大限度地發(fā)揮和利用企業(yè)組織中每一個(gè)人的潛在能力，由此提高職工的工作熱情和工作興趣。.10.5.2精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容46） 從管理理念上，總是把現(xiàn)有的生產(chǎn)方式、管理方式看作是改善的對(duì)象，不斷地追求進(jìn)一步降低成本、降低費(fèi)用、質(zhì)量完美、缺陷為零、產(chǎn)品多樣化等目標(biāo)。 .10.6敏捷制造 1991年美國(guó)國(guó)會(huì)提出要為國(guó)防部擬定一個(gè)較長(zhǎng)期的制造技術(shù)規(guī)劃，要能同時(shí)體現(xiàn)工業(yè)界和國(guó)防部的共同利益。于是，委托里海(Lehigh)大學(xué)的亞科卡（Iacocca）研究所編寫了一份“21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略”

15、的報(bào)告。里海大學(xué)邀請(qǐng)了國(guó)防部、工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的代表，建立了以13家大公司為核心的，有100多家公司參加的聯(lián)合研究組，分析研究了美國(guó)工業(yè)界近期的400多篇優(yōu)秀報(bào)告，提出了“敏捷制造（Agile Manufacturing, AM）的概念，描繪了一幅在2006年以前實(shí)現(xiàn)敏捷制造模式的圖畫。 .該報(bào)告的結(jié)論性意見(jiàn)是：全球性的競(jìng)爭(zhēng)使得市場(chǎng)變化太快，單個(gè)企業(yè)依靠自己的資源進(jìn)行自我調(diào)整的速度趕不上市場(chǎng)變化的速度。為了解決這個(gè)影響企業(yè)生存和發(fā)展的世界性問(wèn)題，報(bào)告提出了以虛擬企業(yè)（Virtual Enterprise）或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷制造模式。敏捷制造是一次戰(zhàn)略高度的變革。敏捷制造面對(duì)的是全球化激烈競(jìng)爭(zhēng)

16、的買方市場(chǎng)，采用可以快速重構(gòu)的生產(chǎn)單元構(gòu)成的扁平組織結(jié)構(gòu)，以充分自治的、分布式的協(xié)同工作代替金字塔式的多層管理結(jié)構(gòu)。注重發(fā)揮人的創(chuàng)造性，變企業(yè)之間你死我活的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系為既有競(jìng)爭(zhēng)又有合作的“共贏”（Win-win）關(guān)系。敏捷制造強(qiáng)調(diào)基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開(kāi)放、共享和集成。 . 敏捷制造企業(yè)的特征1）并行工作。為了能迅速抓住市場(chǎng)機(jī)遇，要求企業(yè)內(nèi)各部門都能并行工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)最快的響應(yīng)。不單是設(shè)計(jì)部門與制造部門，還應(yīng)包括市場(chǎng)營(yíng)銷、財(cái)務(wù)、人力資源管理等部門，相互間保持良好的通訊聯(lián)系，逐漸形成一個(gè)并行工作網(wǎng)絡(luò)。2）繼續(xù)教育。當(dāng)今世界知識(shí)更新速度越來(lái)越快，要保持企業(yè)的活力和技術(shù)上的先進(jìn)性，必須不斷更新和提高雇員的

17、全面技能。雇員每年要花費(fèi)幾周時(shí)間接受教育與培訓(xùn)，重點(diǎn)在新技術(shù)、新思想方面“知其所以然”的“教育”，而不是單純“知其然”的“培訓(xùn)”。 .敏捷制造企業(yè)的特征3）根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織機(jī)構(gòu)。類似于精細(xì)生產(chǎn)中“牽引”（Pull）方式，完全按下游的需要來(lái)組織上游的生產(chǎn)活動(dòng)。從對(duì)用戶需求及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)做出迅速反應(yīng)出發(fā)，“牽引”出對(duì)新的企業(yè)組織各方面的要求，根據(jù)需求促進(jìn)新的組織機(jī)構(gòu)的變化。4）多方動(dòng)態(tài)合作。從競(jìng)爭(zhēng)走向合作，共同抓市場(chǎng)機(jī)遇，將是未來(lái)制造業(yè)的一個(gè)重要特征。這種合作關(guān)系可以發(fā)生在不同層次上，有不同的緊密程度。因?yàn)榈蛯拥墓ぷ魅藛T也都已被授權(quán)，在他本人權(quán)力范圍內(nèi)通過(guò)各種標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)入各種合作，只要這樣做對(duì)滿足

18、顧客需求有利就行。.敏捷制造企業(yè)的特征5）珍惜雇員。在敏捷制造企業(yè)中，把雇員的知識(shí)和創(chuàng)造性看作是企業(yè)最寶貴的財(cái)富。每個(gè)雇員必須把自己看作是整個(gè)企業(yè)的一個(gè)積極組成部分，運(yùn)用自己的智慧和技能，參加工作小組，為企業(yè)的興旺發(fā)達(dá)而奮斗。6）向工作小組及其成員放權(quán)。為了快速地適應(yīng)市場(chǎng)的變化，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)要減少層次，做到扁平化。要下放部分決策權(quán)，使工作小組和個(gè)人在必要的時(shí)候不必層層請(qǐng)示而獨(dú)立做出決策，以實(shí)現(xiàn)對(duì)變化最敏捷的反應(yīng)。 .敏捷制造企業(yè)的特征7）對(duì)環(huán)境仁慈。人們對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，制造企業(yè)要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及其產(chǎn)品的整個(gè)生命周期對(duì)環(huán)境造成的影響負(fù)責(zé)任。不是消極防御式的“減少污染”，而是要求“仁慈”（Ben

19、ign），也就是不僅不要造成危害，而且要主動(dòng)關(guān)心在生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品報(bào)廢處理過(guò)程中創(chuàng)造改善環(huán)境的條件。 8）柔性的重新配置組合。敏捷企業(yè)的雇員，應(yīng)能夠根據(jù)任務(wù)需要靈活地形成各種工作小組，重新組合成各種職能部門。技術(shù)系統(tǒng)也應(yīng)是模塊化的，可以根據(jù)產(chǎn)品變化在短時(shí)間內(nèi)重新配置，以適應(yīng)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)需要。.敏捷制造企業(yè)的特征9）信息的溝通。在敏捷制造時(shí)代，企業(yè)往往既是合作伙伴又是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，為了能制造出高質(zhì)量的新產(chǎn)品，工作小組要能獲取本企業(yè)以及合作公司的各種信息。人們已認(rèn)識(shí)到多方合作模式帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于信息保密的好處，所以將大力擴(kuò)展共享信息的通訊網(wǎng)絡(luò)。10）知識(shí)面廣的雇員。雇員們有淵博的知識(shí)，并且不斷更新，才能在新產(chǎn)品中融入各種新鮮內(nèi)容，去滿足顧客多種多樣的需求。 .敏捷制造企業(yè)的特征11）開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)。敏捷企業(yè)的任務(wù)、產(chǎn)品、組織、技術(shù)系統(tǒng)等都可能變化，所以企業(yè)的體系結(jié)構(gòu)，不應(yīng)該是封閉的，而應(yīng)該是開(kāi)放的。除了組織機(jī)構(gòu)的重新組合，還應(yīng)能增減各種工作小組，可以擴(kuò)展新的技術(shù)系統(tǒng)，可以在各種層次上與其它企業(yè)合作，形成新的廣義企業(yè)的架構(gòu)。12）產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成功。必須進(jìn)一步改善分析、仿真工具，在充分利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，加快設(shè)計(jì)速度的同時(shí)，保