地產(chǎn)外門窗質量控制技術要求鋁合金窗培訓資料課件

1、中國金茂住宅外門窗質量控制技術要求目 錄二、政策一、職責2 前言原材料本身選用問題：框扇因溫差、加工精度不夠、強度不足導致嚴重變形，對角線公差大于3 mm，與洞口配合間隙過大，安裝時未按技術要求進行修正處理，導致滲漏。密封條質量差，在溫差作用下過早變形失效，從而無法阻擋雨水滲入，導致滲漏。外門窗框四周未做防水密封處理，或僅用低檔玻璃膠嵌縫導致過早老化失效，在風力作用下雨水從窗臺外側滲人室內(nèi)墻面。構造設計問題：防水、排水措施設計不恰當，如隔熱條形狀能否避免積水產(chǎn)生；有無排氣孔、排水口；角部膠條是否為整體膠角式等等，都對外窗防水、密閉性能有直接影響。系統(tǒng)選型不恰當，型材尺寸、隔熱條及腔體設計是否滿

2、足當?shù)責峁ひ蟆＝Y構洞口預留尺寸與門窗的關系不恰當，造成縫隙過大，封堵措施不恰當造成滲漏發(fā)生。門窗尺寸過大，五金件選用不配套，對建筑熱工性能和使用安全造成隱患。3 前言結構洞口預留過大造成植筋封堵，如封堵不嚴易造成滲漏風險。4 前言膠條在直角拼縫處存在間隙，密閉不嚴。在冬季溫度降低時，部分開啟扇因膠條下料負差，熱脹冷縮導致45拼角裂開，密封不嚴前言開窗體系用于外開窗，扣條在外側，會導致更換玻璃困難等問題推拉門尺寸過大，需要增加鋼支撐。大堂門設計尺寸過大，老人孩子開啟困難，大堂溫度不滿足要求。施工過程管控不嚴，未按圖紙安裝，造成倒塌。前言附框安裝不規(guī)范、塞口不密實、存在防水隱患主框與附框發(fā)泡膠不

3、密實，存在防水隱患副框下料時出現(xiàn)尺寸偏差，主框直接安裝現(xiàn)場玻璃打膠水平參差不齊，部分打膠不飽滿、不順直。影響氣密、水密性7 前言窗型材、扣條加工公差較大，后期安裝完畢后存在縫隙。8 前言五金選用不合理、材料質量缺陷，導致開閉不靈活，甚至存在“掉角”的情況鋁窗預留槽口與五金安裝不匹配，導致“野蠻安裝”。對鋁窗造成觀感損壞，并影響后期使用9 職責一一 職責產(chǎn)品研發(fā)部：負責制定中國金茂住宅外門窗質量控制管理技術要求，對本技術要求進行解釋和修訂。負責指導各區(qū)域公司、項目公司應用本技術要求。各單位設計管理部門： 負責管理設計圖紙中外門窗應用滿足規(guī)范及本技術要求的要求。負責編制外門窗招標文件技術部分（技術

4、指標，做法要求等）。負責審核設計深化圖紙。參加外門窗現(xiàn)場樣板驗收工作。各單位工程管理部門：負責統(tǒng)籌編制外門窗招標文件技術部分。負責組織施工方完成設計深化圖紙。負責組織外門窗加工訂貨及到場驗收是否滿足規(guī)范、設計圖紙及招標文件的要求。負責組織現(xiàn)場樣板施工及驗收。負責組織外門窗現(xiàn)場安裝并保證安裝質量滿足要求。職責目的：為確保項目設計、采購、施工過程中明確外門窗的技術要求，達到抗風壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求，避免外門窗工程常見問題的反復發(fā)生，特編制本技術要求。政策外門窗設計質量控制要求外門窗加工要求外門窗施工質量控制要求外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求二二 政策外門窗設計

5、質量控制要求外門窗的各項性能均應滿足國家、行業(yè)及地方規(guī)范、法規(guī)的規(guī)定。應根據(jù)項目所在地域氣候條件及項目定位，確定外門窗氣密、水密、抗風壓保溫、隔聲性能分級要求，以及保溫、安全防盜等性能要求。編制設計合同時，應將本技術要求對外門窗的質量控制要求納入招標文件技術要求及合同附件中。在成本允許情況下，優(yōu)先選用系統(tǒng)外窗代替普通外窗，保證外窗的整體性能滿足要求。應根據(jù)本技術要求內(nèi)容對設計單位及門窗供應商進行宣貫。二 政策外門窗加工要求外門窗型材厚度等性能指標應滿足國家規(guī)范要求。 外門窗應工廠加工完成后（框扇一體），現(xiàn)場安裝。禁止現(xiàn)場二次加工。設計管理部應與工程管理部定期對加工環(huán)節(jié)監(jiān)造。二 政策外門窗施工質

6、量控制要求明確施工界面劃分，例如“窗框塞口及窗口四周防水由總包施工”要明確在招標文件中。工程部應對到場外窗成品進行質量驗收，保證符合招標文件要求。附框與結構墻之間嚴禁采用填充發(fā)泡劑。門窗外口需進行防水涂料施工。做法參照中國金茂防滲漏節(jié)點做法外門窗安裝完畢后應做好成品保護，防止施工破壞。本技術要求施工質量管控要求各項目應結合施工現(xiàn)場實際情況完成細化，并寫入招標文件中。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求建筑外門窗質量控制節(jié)點做法性能要求密閉性要求密封條：1.1角部密封條（膠角）： 材質要求為三元乙丙，須保證20年不老化，不變形。 密封條設計應避免轉角拼接。轉角拼接在施工時難控制，造成縫隙過大，

7、引起氣密性不滿足要求，對熱工性能有直接影響，且易產(chǎn)生嘯叫。應將轉角處密封條設計成90度整體式膠角，避免上述問題出現(xiàn)。中間密封膠條用膠角連接，然后再用膠水粘結，保證在頻繁開啟的狀態(tài)下不脫落。門窗玻璃與框扇間應采用打膠密封。如采用系統(tǒng)窗，可根據(jù)系統(tǒng)窗技術標準，采用成品膠條密封，避免打膠施工控制不到位造成密封不嚴、影響外觀整潔、易積灰、易老化、更換玻璃不方便等問題。臺風等風壓大的地區(qū)采用系統(tǒng)窗，如膠條密封不能滿足外窗密閉性要求，可增加打膠處理方式，但須經(jīng)過論證，并采取可靠施工措施保證打膠質量。1.2.框扇密封條：為有效加強外窗密封性能，開啟扇部位宜設計三道密封膠條，分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓

8、邊膠條。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求防滲漏要求1、外窗排水：外窗必須設置排水通道、排水口、排氣孔（氣壓平衡孔），排出窗框扇內(nèi)積水，避免上下框產(chǎn)生內(nèi)部積水滲漏現(xiàn)象。排水口外側應設扣蓋，防止強風將雨水、灰塵吹入窗扇。隔熱條應采用C型構造，與內(nèi)外鋁型材復合后在同一個水平面上，不應采用I型隔熱條，避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患。泄水孔外開二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求門窗洞口尺寸：結構洞口預留不應過大，避免封堵困難造成滲漏隱患。企口：窗洞因為特殊原因，如外墻為石材幕墻，洞口預留尺寸大，結構洞口建議做企口，企口應與混凝土墻同時澆筑。具體節(jié)點做法已在中國金茂防滲漏節(jié)點做法中明確，應遵

9、照執(zhí)行。窗框與結構洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側安裝，窗框外皮禁止與結構外皮齊平，應向內(nèi)收進20mm，防止結構施工誤差導致窗框安裝在結構外皮以外，造成雨水滲漏。外窗臺板：外墻材料為涂料的建筑，在成本目標允許的條件下，建議采用金屬窗臺板，防止窗下口滲漏風險及窗下口墻面污染。金屬窗臺板內(nèi)側應壓入窗框，外側突出墻面做滴水。外窗各類安裝防水節(jié)點已在公司發(fā)布的中國金茂防滲漏節(jié)點做法中有詳細說明，請參照執(zhí)行。2、窗周結構洞口二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求門窗洞口尺寸：結構洞口預留不應過大，避免封堵困難造成滲漏隱患。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求企口：窗洞因為特殊原因，如外墻為石材幕墻，洞口

10、預留尺寸大，結構洞口建議做企口，企口應與混凝土墻同時澆筑。具體節(jié)點做法已在中國金茂防滲漏節(jié)點做法中明確，應遵照執(zhí)行。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求窗框與結構洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側安裝，窗框外皮禁止與結構外皮齊平，應向內(nèi)收進20mm，防止結構施工誤差導致窗框安裝在結構外皮以外，造成雨水滲漏。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求外窗臺板：外墻材料為涂料的建筑，在成本目標允許的條件下，建議采用金屬窗臺板，防止窗下口滲漏風險及窗下口墻面污染。金屬窗臺板內(nèi)側應壓入窗框，外側突出墻面做滴水。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求 外窗各類安裝防水節(jié)點已在公司發(fā)布的中國金茂防滲漏節(jié)點做法中

11、有詳細說明，請參照執(zhí)行。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求框扇結構要求1、組角：組角是關系到門窗整體性的重要工序。抹膠工藝：一般情況下應采用角碼+抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型。注膠工藝：成本限額允許情況下，組角建議采用角碼+導膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝，將角碼粘接在型材腔壁上，加強窗角45度連接處的強度，保證角部強度要求，確保門窗成品在運輸、安裝后無變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。2、避免中挺扭擰：門窗中挺扭擰的原因多為門窗框挺連接處不牢，在用戶多次使用后無法承受啟閉力而造成的。框挺連接處應采用插件+銷釘+抹膠（雙組份注膠）的固定方式，保證中挺的穩(wěn)定性。3、禁止將玻璃扣條設置在窗外側

12、。外開窗應設轉接件，將扣條安裝在窗內(nèi)側，保證安全和更換玻璃的要求。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求組角二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求組角二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求中挺27 二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求錯誤二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求框扇結構要求禁止將玻璃扣條設置在窗外側。外開窗應設轉接件，將扣條安裝在窗內(nèi)側，保證安全和更換玻璃的要求。內(nèi)外內(nèi)外二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求保溫隔熱要求型材的腔體設計：型材應采用斷橋鋁合金型材；型材應采用多腔體結構，減少熱量的流失，同時應使外窗隔熱構件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。玻璃安

13、裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數(shù)量，降低中空玻璃四周與型材之間，由于空氣對流產(chǎn)生的熱量損失，提高整窗的保溫效果。此隔熱膠條還能夠阻止玻璃外側的滲入水進入內(nèi)腔型材中，提高防水效果。窗扇應采用T型隔熱條設計：窗扇隔熱條設計為T型，與中間膠條搭接，實現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。4、隔熱條：A、隔熱條應采用聚酰胺66（即Polyamide66,俗稱尼龍66）B、隔熱條在成本允許下建議采用復合熱熔膠棒，增加隔熱條與鋁型材之間的密閉性。C、隔熱條應采用C型構造，與內(nèi)外鋁型材復合后在同一個水平面上，可增加隔熱條長度，提高熱工性 能，同時有利于排水（圖片詳4.2.2-A-b

14、條）。隔熱條應避免采用I型隔熱條。玻璃暖邊條：如成本限額允許，設計K值要求高，雙層中空玻璃空腔四周應設置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。在傳熱系數(shù)要求高的地域，可根據(jù)項目定位，在成本目標允許條件下，在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料，滿足K值要求。7、 外門：住宅首層住戶通向花園的外平開門應設門檻，禁止不設門檻，門底部用毛刷封閉，避免空氣滲漏。住宅首層住戶通向花園的雙扇平開外門，關閉后兩扇應咬合搭接，禁止中間留縫用毛刷封閉，避免空氣滲漏。層通向室外的門上方應設置雨棚，防止雨水滲漏至室內(nèi)。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求保溫隔熱要求1、型材的腔體設計：型材應采用斷橋鋁合金型材；型材應采用多腔體

15、結構，減少熱量的流失，同時應使外窗隔熱構件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求保溫隔熱要求2、玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數(shù)量，降低中空玻璃四周與型材之間，由于空氣對流產(chǎn)生的熱量損失，提高整窗的保溫效果。此隔熱膠條還能夠阻止玻璃外側的滲入水進入內(nèi)腔型材中，提高防水效果。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求保溫隔熱要求3、窗扇應采用T型隔熱條設計：窗扇隔熱條設計為T型，與中間膠條搭接，實現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求保溫隔熱要求4、隔熱條：隔熱條應采用聚酰胺6

16、6（即Polyamide66,俗稱尼龍66）隔熱條在成本允許下建議采用復合熱熔膠棒，增加隔熱條與鋁型材之間的密閉性。隔熱條應采用C型構造，與內(nèi)外鋁型材復合后在同一個水平面上，可增加隔熱條長度，提高熱工性能，同時有利于排水（圖片詳4.2.2-A-b條）。隔熱條應避免采用I型隔熱條。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求保溫隔熱要求5、玻璃暖邊條：設計K值要求高，雙層中空玻璃空腔四周應設置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。6、在傳熱系數(shù)要求高的地域，可根據(jù)項目定位，在成本目標允許條件下，在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料，滿足K值要求。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求保溫隔熱要求7、 外門：住宅首

17、層住戶通向花園的外平開門應設門檻，禁止不設門檻，門底部用毛刷封閉，避免空氣滲漏。住宅首層住戶通向花園的雙扇平開外門，關閉后兩扇應咬合搭接，禁止中間留縫用毛刷封閉，避免空氣滲漏。首層通向室外的門上方應設置雨棚，防止雨水滲漏至室內(nèi)。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求安全技術要求：1、玻璃扣條：玻璃扣條應安裝在室內(nèi)一側，禁止將內(nèi)開窗翻轉成外開窗使扣條安裝在室外一側，保證防盜、安全、玻璃更換的要求，不留滲漏隱患。2、鎖點：為提高外窗抗風壓強度及防盜性能，外窗應采用多點鎖。鎖點設置應滿足五金廠家設計安裝手冊要求。3、臺風地區(qū)建筑外開窗，窗扇應采用滑撐、摩擦鉸鏈安裝。4、單元入口外門尺寸不應過大，以保

18、證合頁等五金配件的可靠性，避免產(chǎn)生安全事故。同時有利于老年人及兒童開啟方便。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求建筑外門窗質量控制施工要求附框施工1、附框外側與墻體間的縫隙應均勻，宜控制在1015 mm。 對已放置在對應洞口處的鋼附框進行安裝前的校正，（即對各直角處是否90進行校正）將鋼附框移入洞口內(nèi)放置于定位點處，用水平尺、靠尺調(diào)整正、側面垂直度、水平度和對角線，合格后，用對拔楔擠牢，鋼附框直接用膨脹螺栓進行固定，保證進入墻體30mm。附框采用固定片安裝位置應滿足:角部的距離不應大于150mm，其余部位的固定片中心距不應大于500mm，固定片與墻休固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應小于50

19、mm。2、附框塞口：鋼副框與主體結構之間縫隙應采用干硬性水泥砂漿填塞，確保密實、嚴禁采用發(fā)泡劑填充。外側做“角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。3、結構與附框之間縫隙過大，應按下表采取相應處理。二 政策外門窗質量控制節(jié)點做法技術要求主框扇安裝施工主框與窗扇在工廠加工完成并組裝，可以提高加工精度，從而提升整窗的氣密性、水密性。1、塞口完成后，按設計圖紙檢查核對窗規(guī)格、型號開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合附件等，如發(fā)現(xiàn)有變形者嚴禁安裝上墻。2、用規(guī)整的墊片保證鋁合金窗框與鋼副框之間間隙10，并使周邊間隙均勻。以M4*30+5的自攻自鉆釘進行固定，四角處的固定點距角150mm，中間間距為4007

20、00mm，釘孔處以工藝孔蓋進行封堵。3、校核鋁合金窗框的正側面的垂直度、水平度對角線，合格后及時進行報驗及評定。4、可采用系統(tǒng)窗主框上的調(diào)節(jié)螺栓代替墊片，既保證主框穩(wěn)定同時減少滲漏通道（如下圖）。5.主框清理和打外框膠外框清理撕掉外框保護膜，除掉砂漿和其它雜物，不能劃傷型材表面。目視檢查損傷情況。若發(fā)現(xiàn)型材有損傷情況，應及時采取措施整理或更換。打外框膠按規(guī)定領用指定顏色的中性硅酮耐厚密封膠將墻與門窗連接部位10mm范圍用毛刷、干布清掃干凈，貼好美紋紙，打膠，并用手或工具抹平，撕下美紋紙，進行局部調(diào)整。硅膠寬度，上、左、右三邊寬均為68mm。下框寬為1518。且應連續(xù)打，盡可能不要斷打。雨天或雨

21、后墻體未完全干燥的不可打膠,當室外溫度低于5度時不宜打膠。雨后墻體應干燥23天。有脫膠的、不平整的應清除后整修或重打。注意：外墻為涂料飾面時，外框膠應與涂料基層粘結；外墻飾面為石材、墻磚、鋁板材料時，外墻飾面材料不能與窗框頂死，易預留2-3mm縫隙后打窗框膠。二 政策各經(jīng)營應單位編制監(jiān)理管理細則要求玻璃安裝1、按照工作單門窗號及計劃號核對玻璃規(guī)格、型號、尺寸，把玻璃搬運至相應位置放置穩(wěn)當。先取下扣條，用毛刷將外框安裝玻璃的位置清掃干凈。2、玻璃安裝應符合下列要求：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用金屬扣條將其固定。3、鋁合金窗扣條兩端90（或45）拼接，安裝要保證平整、均勻。4、玻璃固定采用雙面打膠方式,應將扣條、外框打膠面、玻璃表面用干布擦拭干凈再打膠,打膠后靜置48小時。作業(yè)標準和檢驗方法固定玻璃一側安裝打膠固定，應嚴格依據(jù)打膠工藝執(zhí)行。墊塊長度50mm;寬度同槽口；厚度：中空玻璃7mm。定位塊長度25mm。5、采用成品膠條先安裝膠角，膠條的長度比實際長度長23mm，以防膠條老化后收縮。用專用