某工程蓋板涵施工組織設(shè)計(jì)方案資料

1、鋼筋硅蓋板涵施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、本次共有涵洞10座，其中新建蓋板涵 5座，接長蓋板涵5 座，位于新建縣樂化鎮(zhèn)境內(nèi)，施工里程為K1422+051.45 DK1422+85Z根據(jù)昌九城際工程的特點(diǎn)和客運(yùn)專線鐵路橋涵工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的要求，為確保項(xiàng)目部的 施工質(zhì)量，避免施工質(zhì)量事故的發(fā)生及建設(shè)文明工地，特制訂此 涵洞工程施工組織設(shè)計(jì)：2、主要工程數(shù)量表序號(hào)里程規(guī)格涵長備注1K1422+051.451-3.0米鋼筋混凝土蓋板涵20.96接長2K1422+177.61-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵3.81接長3DK1422+2501-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵40.14新建4DK1

2、422+3601-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵48.23新建5K1422+3761-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵7.12接長6DK1422+4602-2.5米鋼筋混凝土蓋板涵45.20新建7K1422+695.51-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵1.78接長8DK1422+7802-6.0米鋼筋混凝土蓋板涵36.11新建9K1422+845.51-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵5.06接長10DK1422+8521-1.5米鋼筋混凝土蓋板涵50.01新建3、主要施工設(shè)備及人員安排、為保證涵洞工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我部組織了一批 精干施工管理人員及業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高施工隊(duì)伍進(jìn)行施工；項(xiàng)目部駐地設(shè)于新建縣樂化鎮(zhèn)內(nèi)。

3、項(xiàng)目經(jīng)理 1人，項(xiàng)目總工程師1人，項(xiàng)目副經(jīng)理4人，四部一室負(fù)責(zé)人各 1人。各專業(yè)技術(shù)人員及管理人員計(jì)50人。（組織機(jī)構(gòu)見后圖）組織機(jī)構(gòu)框圖表2-1項(xiàng)目經(jīng)理、黨工委書記 付琪生黨工委副書記吳明俊總工程師副經(jīng)理王小兵徐建平副經(jīng)理副經(jīng)理孫思文程先榮副經(jīng)理 霍發(fā)軍副總工程師工程部長安質(zhì)部長物設(shè)部長計(jì)財(cái)部長江泉毛雪波謝河北陳小武徐青松綜合辦主任 霍發(fā)軍（兼）征遷辦主 任崔成昆、主要施工機(jī)械設(shè)備表在舁 廳P名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）屬性1挖掘機(jī)CAT320B3租用2砂漿攪拌機(jī)HJ2003租用3運(yùn)料車6租用4鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-351租用5電焊機(jī)BX3302租用6鋼筋切斷機(jī)GJ-401租用7鋼筋彎曲機(jī)WG-401租

4、用8鋼筋調(diào)直機(jī)GT14-141租用、準(zhǔn)備工作1、施工力量準(zhǔn)備：根據(jù)施工生產(chǎn)的任務(wù)安排，涵洞由橋涵三隊(duì)施工，計(jì)劃投入勞力 50人，安排管理及專業(yè)技術(shù)人員6人。2、技術(shù)準(zhǔn)備、將施工中要采用的施工圖、 參考資料及施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 及時(shí)發(fā)到有關(guān)人員手中，并將各種施工記錄、質(zhì)量記錄表格配備 齊全。、現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行放樣測量工作。3、臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備準(zhǔn)備、施工用硅采用硅運(yùn)輸車供應(yīng)。、地表水和地下水較為豐富，能滿足橋涵施工用水的需要。、施工用電就近搭火取電，其他施工用設(shè)備見上表。三、材料要求1、片石：形狀不受限制，但其中部厚度不得小于20cmi用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于20cm。主體

5、工程片石強(qiáng)度不應(yīng)小于40MU用于附屬工程的片石不應(yīng)小于MU30；2、水泥進(jìn)場后必須按要求做好二次試驗(yàn)后方可使用。3、砂漿：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比施工，攪拌采用機(jī)械攪 拌，嚴(yán)禁作業(yè)隊(duì)采用人工攪拌。四、施工方法和方案測量放線獲得導(dǎo)線資料及施工圖紙后，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測，并根據(jù)設(shè)計(jì)資料對(duì)線路計(jì)算坐標(biāo)，施工技術(shù)部長進(jìn)行復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核后方可使用，如有問題向上報(bào)送。施工中的水準(zhǔn)測量及導(dǎo)線測量必須有二人復(fù)核，無誤后方可施工。項(xiàng)目部下發(fā)給作業(yè)隊(duì)的施工圖紙及技術(shù)資料， 作業(yè)隊(duì)的管點(diǎn)技術(shù)員及其他技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)一步復(fù)核，并進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，確認(rèn)無誤后才能使用。施工圖紙經(jīng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)有誤或與現(xiàn)場情況不符

6、須進(jìn)行修正，在尚未辦理修正或設(shè)計(jì)變更手續(xù)前，不準(zhǔn) 使用，防止因圖紙錯(cuò)誤造成的施工錯(cuò)誤。施工前，必須編寫好技術(shù)交底工作，將工程內(nèi)容、施工方法、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求等以書面的形式向作業(yè)隊(duì)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。基坑開挖基坑開挖前應(yīng)做以下工作：1、測定基坑中心線、方向和高程。2、根據(jù)地質(zhì)、水文結(jié)合現(xiàn)場情況，確定開挖坡度、排水措 施。基坑可采用垂直開挖、放坡開挖。放坡坡度應(yīng)按確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則確定，并符合下列要求：1、基坑深度在5m以下采用1: 0.33。2、基坑深度大于 5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)放緩或加設(shè) 平臺(tái)。基礎(chǔ)應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，平面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求并放寬不小于 50cm。

7、四周應(yīng)挖好排水溝及積水坑?；讘?yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除，并保持基底不被水 浸泡。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)回填砂卵石并夯實(shí)，經(jīng)技術(shù)員及質(zhì)檢 員檢查并報(bào)監(jiān)理檢查合格后方可施工?；A(chǔ)砌筑后，基坑應(yīng)及時(shí)回填，并分層夯實(shí)?；踊靥?厚度為人工1520C時(shí)實(shí)。涵洞基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)地質(zhì)類別允許偏差（檢驗(yàn)方法mm)1土50測量檢查2石+50,-200施工中質(zhì)量檢查和隱蔽工程檢查證簽證制度。項(xiàng)目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及隱蔽工程檢查證簽證制度，根據(jù)工程進(jìn)度情 況，安質(zhì)部及時(shí)按驗(yàn)標(biāo)對(duì)分項(xiàng)、分部和單位工程檢查評(píng)定。 認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)圖紙施工。每道工序 結(jié)束后先由技術(shù)員或質(zhì)檢員自檢合格

8、后由技術(shù)員填寫好報(bào)監(jiān)理工 程師檢查，并經(jīng)簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序的施工?；A(chǔ)砌筑：應(yīng)在基底無水下施工。石料不得從平臺(tái)上拋下。基礎(chǔ)砌筑終凝后，方可停止抽水。漿砌片石或漿砌片石之間接縫及基礎(chǔ)與墻身連接時(shí)，應(yīng)預(yù)埋片石作連接?；A(chǔ)沉降縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)，填料應(yīng) 不透水并填塞密實(shí)?；A(chǔ)砌體涵洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下要求：基礎(chǔ)砌體涵洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許檢驗(yàn)方法(mm)1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線50測量檢查每邊2處2基礎(chǔ)頂面局程30測量檢查不少于5處4.4墻身砌筑:3.4.1涵身施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求采用整體或分段砌筑方式， 分段位置和沉降縫保持一致，并符合設(shè)計(jì)要求。

9、漿砌片石涵身采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁灌漿，確保砂漿飽滿。嚴(yán)格選擇石料，尤其是鑲面石，應(yīng)大面方正，上下平整。砌 筑前，石塊必須澆水濕潤，表面泥土、水銹清除干凈。在砌筑過 程中先鑲面石，后填腹石。腹石四周必須用瓦刀填塞滿布，嵌縫 料和砂漿飽滿，不得由現(xiàn)空洞，不得由現(xiàn)石塊豎砌。墻身與基礎(chǔ) 的沉降縫處，兩端面砌體豎直平整，上下層不得錯(cuò)臺(tái)。沉降縫填 料采用瀝青木條填塞緊密，有彈性，不透水。為保證灰縫的牢固 性和剔縫深度，必須在砌好后3小時(shí)內(nèi)用鐵棒將灰縫剔去，深度2cmi墻體養(yǎng)生派專人灑水養(yǎng)護(hù)，并用浸濕的草簾、草袋和麻袋加 以覆蓋。七天內(nèi)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。蓋板涵八字墻與主 體同時(shí)砌筑。砌體涵洞的允許偏

10、差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下要求:砌體涵洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目墻身(片石)允許(mm)檢驗(yàn)方法1砌體邊線距設(shè)計(jì)中心線位置30測量檢查不少于4處2頂面局程 153涵洞孔徑20尺量檢查不少于4處4.4.4勾縫前必須將原砌筑砂漿掏由2cm深，保證勾縫砂漿與石料粘結(jié)牢固。除勾縫寬度內(nèi)，其余石料表面不得有砂漿，嚴(yán)防 砂漿污染石料表面。漿砌片石的砌縫，應(yīng)符合下列要求：1、定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于 4CM砌體表面與三 塊相鄰的縫不得大于 7CM兩層間的錯(cuò)縫不得小于 8CM每砌筑 120cM高度內(nèi)找平一次。2、填腹部分的砌縫宜，較寬的砌縫中可用小石塊塞填。4.5板座混凝土澆筑模板要求1、模板應(yīng)優(yōu)先采

11、用鋼模，也可用竹膠板。2、模板加固應(yīng)符合施工穩(wěn)定要求。3、模板應(yīng)涂脫模劑?；炷涟柚疲?、混凝土必須采用機(jī)械拌制，并有自動(dòng)計(jì)量裝置。2、拌制應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行?；炷翝仓?、在澆筑混凝土前，應(yīng)將墻身頂部清洗干凈，模板內(nèi)不得 有雜物。2、澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)派專人對(duì)模板、支架 等進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)解決。主要檢查問題有：模板高 程、位置及截面尺寸，模板支架的可靠度，脫模劑的涂摸情況?；炷琳駬v1、插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用范圍的1.5 倍。2、振搗時(shí)不得 碰撞模板，每振搗一處時(shí)間宜為2030秒,以混凝土不在沉落，不由現(xiàn)氣泡，表面呈浮漿為止.3、混凝土養(yǎng)護(hù)，混

12、凝土澆筑后，12小時(shí)內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天?；炷恋脑试S偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下要求：混凝土的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20mm每邊尺量不少于2處板、梁、墻10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺測量不少于3處3高程基礎(chǔ) 30mm測量不少于3處板、梁、墻 10mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20,0mm尺量不少于3處蓋板施工蓋板施工可采用現(xiàn)澆或預(yù)制：施工時(shí)應(yīng)符合以上 2.5節(jié)的要求。蓋板鋼筋的施工要求：1、鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行二次試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2、預(yù)制蓋板的吊環(huán)鋼筋，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)光圓鋼筋。3、鋼筋綁扎時(shí)，鋼

13、筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根 數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋表面不得有雜物及鐵銹；如有必須清除干凈；鋼筋應(yīng)平直;加工的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接1、鋼筋連接均采用焊接，不得搭接，焊接后必須在同一平面上。2、鋼筋焊接前，必須做焊接試驗(yàn)，取得焊接數(shù)據(jù)，然后再 進(jìn)行施工。3、鋼筋接頭配置在同一截面應(yīng)符合鋼筋接頭受拉區(qū)不得超 過50%軸心受壓不得超過 25%受壓區(qū)不受限制等的規(guī)定。鋼筋允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距 5尺量，兩端、中間各1處2同一排鋼筋排距203分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎士 20,焊接土 10尺

14、量，連續(xù)3處5彎起點(diǎn)位置（加工 2在內(nèi)）30尺小6鋼筋保護(hù)層（mmC 35尺量，兩端、中間各2處25v Cv 35C 35尺量，兩端、中間各2處25v Cv 35C 35尺量，兩端、中間各2處25v Cv 35C 35尺量，兩端、中間各2處25v Cv 35C 25預(yù)制混凝土蓋板的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下要求:預(yù)制混凝土蓋板的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目墻身（片石）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長度0,-10尺量檢查小少于2處2寬度0,-10尺量檢查小少于4處3厚度+10,-5尺量檢查小少于5處4對(duì)角線差5尺量檢查小少于2處4.7沉降縫與防水層施工1、沉降縫施工、基礎(chǔ)部分所用木板可用瀝青浸制木板

15、代替，施工時(shí)不用木板，也可填 塞粘土或砂粘土，但就地澆注混凝土基礎(chǔ)，為保證沉降縫垂直， 應(yīng)用浸制木板。、涵身部分涵身沉降縫中間填塞粘土，就地澆注的混凝土涵身用瀝青浸制 木板，保證沉降縫垂直。2、防水層施工涵洞防水層施工采用甲種防水層。甲種防水層的鋪設(shè)1、在蓋板涵的下面先做砂漿墊層，M10砂漿厚度小于5cm,墊層堅(jiān)實(shí)平整無凹凸、凹坑，轉(zhuǎn)角處抹成弧形，縱橫向流水坡不得緩于 3。2、墊層干燥無積水，清潔無雜物。3、鋪設(shè)氣溫1520C,干燥清朗的天氣下進(jìn)行。4、瀝青漆隨調(diào)隨用，趁熱先涂刷一薄層底層瀝青漆，使其滲入墊層表層內(nèi)，隔日再涂刷面層瀝青漆，干燥后涂抹石棉瀝青漿膏。石棉瀝青漿膏涂抹溫度不低于150

16、C,厚度一般1.52mm6、瀝青麻布應(yīng)干燥，順流水方向壓蓋，連續(xù)鋪設(shè)不能中斷，用燙板燙平，縱向搭接長度大于15cm,橫向搭接長度大于10cm。交界轉(zhuǎn)角處鋪設(shè)成弧形，不能產(chǎn)生折皺、翹起及離縫。7、 保護(hù)層用瀝青混凝土或?yàn)r青砂膠， 鋪攤在做好的防水層上，用熱滾子燙平然后撒上砂子，碾壓溫度接近100，低于80 不易壓實(shí)。采用瀝青混凝土?xí)r，厚度 30mm瀝青砂膠為10mrp坡度不小于 3。8、瀝青的熬制應(yīng)符合下列要求：、A、用敞口大鍋熬煉，鍋中盛裝瀝青不宜超過容量的3/B、熬煉瀝青必須經(jīng)常測溫，無高溫溫度計(jì)不得施工。、瀝青漆的配制：現(xiàn)場配置時(shí)，配合比 （質(zhì)量比）可為：石油瀝青40%， 煤油或輕柴油60

17、%， 配制時(shí)的瀝青溫度不得超過140oC。、石棉瀝青的配制：在已熬制好的瀝青中，不斷攪拌的同時(shí)，投入烘干至1001500c的石棉粉，攪拌均勻，加熱至1750c后待用。其配合比（質(zhì)量比）可為：石棉粉20%瀝青80%、麻布/筋的浸制：A先將麻布/筋烘干，除去水分;B、應(yīng)控制瀝青的溫度不高過175oC,避免燒焦;C、麻布/筋在浸制時(shí)通過鍋的中部，浸制后再通過鍋邊的夾棍，以使麻布/筋平整，瀝青厚度均勻；浸制后，麻布/筋外面應(yīng)為暗黑色，無孔眼，無破裂與皺疊，不應(yīng)露有顯然未浸透的布層。防水層鋪設(shè)圖如下:甲種防水層的鋪設(shè)石棉瀝青一層瀝青浸制麻布一層石棉瀝青一層涂瀝青漆兩次保護(hù)層：30米厚瀝青混凝土 （或10

18、米厚瀝青砂膠）一層（墊層厚度小于5厘米處 用10得水泥砂漿厚度大于5 厘米處改用貧混凝土）規(guī) 格保護(hù)層涂瀝青漆防水層墊層涂瀝青漆1520厘米厚粘土保護(hù)層防水面：凝固后的月工示意防水層保護(hù)層鋼筋硅蓋板涵施工工藝流程圖涵洞基坑回填涵洞基礎(chǔ)完成之后，即可進(jìn)行兩側(cè)基坑回填土?；靥钔列璺?層夯實(shí)。涵背缺口按照設(shè)計(jì)要求回填級(jí)配碎石分層壓實(shí)。涵洞處路堤缺口（過渡段）填筑應(yīng)符合以下要求填筑施工應(yīng)在涵身結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行施工。路堤與橋臺(tái)過渡圖填筑必須從涵身兩側(cè)同時(shí)，對(duì)稱、水平、分層施工，鋼筋混凝土搭板基床表層并碾壓密實(shí)。當(dāng)涵頂填筑厚度超過1.0m后，方可通行大型機(jī)械涵洞兩側(cè)緊靠邊墻的部分不得用大型機(jī)械嫩

19、工，必須過渡段采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。1:2路堤本體路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡圖路堤與路塹過渡段設(shè)置圖開挖基床表層開挖基床表層硬質(zhì)巖路塹路堤：1軟質(zhì)巖或土質(zhì)路 塹路堤:1.5涵洞由入口鋪砌涵洞由入口溝床要目視順直，與上下游排灌系統(tǒng)的連接要圓順穩(wěn)固、流水順暢。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本單位目前設(shè)計(jì)有蓋板涵10座，計(jì)劃開工日期 2008年2月21日，計(jì)劃完工日期 2008年9月30日，施工進(jìn)度橫道圖如下:工程項(xiàng)目/完成時(shí)間（日）2008 年 2 月 2()2008 年 5 月 20)2008年9月施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)開挖基底換填-基礎(chǔ)砌筑墻身砌筑鋼筋混凝土蓋板出入口及防水層T.六、主要施工質(zhì)量控制措施1、

20、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，地質(zhì)和地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑。2、片石必須按規(guī)范要求使用，長度不小于25cm,中部厚不小于20cm,面石選用外露色澤一致、表面平整、形狀大致方正的片石，強(qiáng)度大于30Mpa,嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、水銹石等。3、漿砌片石采用擠漿法分段砌筑,面石與腹石要交錯(cuò)咬合,連成一體，砂漿飽滿，灰縫均勻，勾縫統(tǒng)一采用凹縫或平縫壓 槽，砌體灑水養(yǎng)生。沉降縫必須垂直、平整且在同一平面上。4、防水層材料必須檢驗(yàn)合格，其鋪設(shè)寬度、搭接長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，粘接牢固。沉降縫填塞密實(shí)，麻布和木板須瀝青浸制后使用。七、主要安全保證措施、基坑開挖前，必須在基坑四周設(shè)置圍欄及

21、安全、警示標(biāo)志，在頂面邊坡以外的四周挖掘排水溝，并保持暢通，防止集水灌入而引發(fā)坍塌事故；底部設(shè)置匯水坑。有以下之一情況者不準(zhǔn)挖土：) 、掏洞取土或倒坡挖土；) 、列車通過時(shí)：) 、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)；) 、雨天時(shí)；) 、開挖面未設(shè)上下扶梯，作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)不牢或未經(jīng)檢查認(rèn)定時(shí)；2、挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時(shí)，距坑邊的安全距離視基坑的深度、坡度、土石質(zhì)情況而定。一般不小于 1米，堆放材料及機(jī)具不小于 0.8 米。3、開挖基坑時(shí)，如對(duì)臨近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響，采取必要安全防護(hù)措施。原則上不允許跨越既有線搬運(yùn)材料，如一定要跨越既有線時(shí)必須有專人進(jìn)行防護(hù)。4、機(jī)械開挖，按照有關(guān)機(jī)械操作規(guī)定和特定信號(hào)，專人指揮。5、當(dāng)采取支撐護(hù)壁時(shí)，隨時(shí)檢查支護(hù)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，先撤離施工人員，等維修完畢后，方可繼續(xù)開挖，拆除支護(hù)根據(jù)地質(zhì)情況，從下到上分段進(jìn)行，邊拆邊回填，