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1、中建一局四公司樂喜金星大廈項目經(jīng)理部 基坑支護工程施工方案page 1第 PAGE 57 頁 共 NUMPAGES 57 頁目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc64984978 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc64984978 h 5 HYPERLINK l _Toc64984979 2.工程概況 PAGEREF _Toc64984979 h 6 HYPERLINK l _Toc64984980 2.1工程概況 PAGEREF _Toc64984980 h 6 HYPERLINK l _Toc64984981 2.2工程重點、難點分析 PAGEREF _T
2、oc64984981 h 6 HYPERLINK l _Toc64984982 3.基坑支護方案設(shè)計 PAGEREF _Toc64984982 h 7 HYPERLINK l _Toc64984983 3.1 地質(zhì)水文條件 PAGEREF _Toc64984983 h 7 HYPERLINK l _Toc64984984 3.1.1土質(zhì)條件 PAGEREF _Toc64984984 h 7 HYPERLINK l _Toc64984985 3.1.2 水文條件 PAGEREF _Toc64984985 h 9 HYPERLINK l _Toc64984986 3.2 工地外圍地下構(gòu)筑物調(diào)查 P
3、AGEREF _Toc64984986 h 9 HYPERLINK l _Toc64984987 3.3設(shè)計概念方案 PAGEREF _Toc64984987 h 9 HYPERLINK l _Toc64984988 3.4基坑支護計算 PAGEREF _Toc64984988 h 10 HYPERLINK l _Toc64984989 3.4.1 參數(shù)選取 PAGEREF _Toc64984989 h 10 HYPERLINK l _Toc64984990 3.4.2 土釘墻支護設(shè)計 PAGEREF _Toc64984990 h 10 HYPERLINK l _Toc64984991 3.5
4、 連續(xù)墻支護設(shè)計 PAGEREF _Toc64984991 h 12 HYPERLINK l _Toc64984992 3.5.1 導墻設(shè)計 PAGEREF _Toc64984992 h 12 HYPERLINK l _Toc64984993 3.5.2 地連墻總體設(shè)計 PAGEREF _Toc64984993 h 13 HYPERLINK l _Toc64984994 3.5.3 墻深設(shè)計 PAGEREF _Toc64984994 h 13 HYPERLINK l _Toc64984995 3.5.4連續(xù)墻鋼筋配制 PAGEREF _Toc64984995 h 14 HYPERLINK l
5、_Toc64984996 3.5.5 連續(xù)墻錨桿設(shè)計 PAGEREF _Toc64984996 h 14 HYPERLINK l _Toc64984997 3.6 降水方案設(shè)計 PAGEREF _Toc64984997 h 17 HYPERLINK l _Toc64984998 3.6.1 井深設(shè)計 PAGEREF _Toc64984998 h 17 HYPERLINK l _Toc64984999 3.6.2 基坑涌水量計算 PAGEREF _Toc64984999 h 17 HYPERLINK l _Toc64985000 4.施工部署 PAGEREF _Toc64985000 h 18
6、HYPERLINK l _Toc64985001 4.1 施工準備 PAGEREF _Toc64985001 h 18 HYPERLINK l _Toc64985002 4.2現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc64985002 h 18 HYPERLINK l _Toc64985003 4.3機械設(shè)備組織 PAGEREF _Toc64985003 h 19 HYPERLINK l _Toc64985004 4.4 勞動力計劃 PAGEREF _Toc64985004 h 19 HYPERLINK l _Toc64985005 4.5 工程進度計劃 PAGEREF _Toc64985005
7、h 20 HYPERLINK l _Toc64985006 5.主要施工方法及工藝 PAGEREF _Toc64985006 h 21 HYPERLINK l _Toc64985007 5.1 總體施工順序 PAGEREF _Toc64985007 h 21 HYPERLINK l _Toc64985008 5.2 施工測量 PAGEREF _Toc64985008 h 21 HYPERLINK l _Toc64985009 5.2.1控制測量 PAGEREF _Toc64985009 h 21 HYPERLINK l _Toc64985010 5.2.2施工測量 PAGEREF _Toc64
8、985010 h 21 HYPERLINK l _Toc64985011 5.3 土釘墻施工 PAGEREF _Toc64985011 h 22 HYPERLINK l _Toc64985012 5.3.1土釘墻施工工藝流程 PAGEREF _Toc64985012 h 22 HYPERLINK l _Toc64985013 5.3.2土釘墻施工工藝要求 PAGEREF _Toc64985013 h 22 HYPERLINK l _Toc64985014 5.3.3 土釘墻施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc64985014 h 23 HYPERLINK l _Toc64985015 5
9、.4 連續(xù)墻和錨桿施工 PAGEREF _Toc64985015 h 25 HYPERLINK l _Toc64985016 5.4.1 連續(xù)墻施工工藝流程 PAGEREF _Toc64985016 h 25 HYPERLINK l _Toc64985017 5.4.2 導墻施工 PAGEREF _Toc64985017 h 26 HYPERLINK l _Toc64985018 5.4.3連續(xù)墻槽段施工 PAGEREF _Toc64985018 h 27 HYPERLINK l _Toc64985019 5.4.6 錨桿施工 PAGEREF _Toc64985019 h 33 HYPERLI
10、NK l _Toc64985020 5.4.7質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc64985020 h 35 HYPERLINK l _Toc64985021 5.4.7常見問題及措施 PAGEREF _Toc64985021 h 37 HYPERLINK l _Toc64985022 5.5 降水工程施工 PAGEREF _Toc64985022 h 38 HYPERLINK l _Toc64985023 5.5.1設(shè)計依據(jù) PAGEREF _Toc64985023 h 38 HYPERLINK l _Toc64985024 5.5.2降排水要求 PAGEREF _Toc6498
11、5024 h 38 HYPERLINK l _Toc64985025 5.5.3降水設(shè)計與構(gòu)造 PAGEREF _Toc64985025 h 38 HYPERLINK l _Toc64985026 5.5.4施工準備 PAGEREF _Toc64985026 h 38 HYPERLINK l _Toc64985027 5.5.5施工工藝和程序 PAGEREF _Toc64985027 h 38 HYPERLINK l _Toc64985028 5.5.6質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc64985028 h 39 HYPERLINK l _Toc64985029 5.5.7降水系統(tǒng)維持時間 P
12、AGEREF _Toc64985029 h 39 HYPERLINK l _Toc64985030 5.6土方工程 PAGEREF _Toc64985030 h 39 HYPERLINK l _Toc64985031 6.工程監(jiān)測 PAGEREF _Toc64985031 h 41 HYPERLINK l _Toc64985032 6.1 監(jiān)測內(nèi)容 PAGEREF _Toc64985032 h 41 HYPERLINK l _Toc64985033 6.2 監(jiān)測方法 PAGEREF _Toc64985033 h 41 HYPERLINK l _Toc64985034 6.2.1 土釘墻頂部水平
13、位移及沉降監(jiān)測 PAGEREF _Toc64985034 h 41 HYPERLINK l _Toc64985035 6.2.2地下連續(xù)墻墻頂水平位移及垂直沉降監(jiān)測 PAGEREF _Toc64985035 h 42 HYPERLINK l _Toc64985036 6.2.3地下水位觀測: PAGEREF _Toc64985036 h 43 HYPERLINK l _Toc64985037 6.2.4周圍重要建筑物及地下管線變形觀測: PAGEREF _Toc64985037 h 44 HYPERLINK l _Toc64985038 6.2.5 資料整理和分析反饋 PAGEREF _Toc
14、64985038 h 44 HYPERLINK l _Toc64985039 6.2.6 意外原因造成基坑變形過大處理措施 PAGEREF _Toc64985039 h 44 HYPERLINK l _Toc64985040 6.3其它注意事項 PAGEREF _Toc64985040 h 44 HYPERLINK l _Toc64985041 7.雨期施工措施 PAGEREF _Toc64985041 h 44 HYPERLINK l _Toc64985042 8.施工進度計劃保證措施 PAGEREF _Toc64985042 h 45 HYPERLINK l _Toc64985043 8.
15、1優(yōu)化施工方案,合理安排施工工序 PAGEREF _Toc64985043 h 45 HYPERLINK l _Toc64985044 8.2保證施工機械及入口 PAGEREF _Toc64985044 h 46 HYPERLINK l _Toc64985045 9.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc64985045 h 46 HYPERLINK l _Toc64985046 9.1質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc64985046 h 46 HYPERLINK l _Toc64985047 9.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc64985047 h 47 HYPERLINK l
16、 _Toc64985048 9.2.1 質(zhì)量管理程序保證 PAGEREF _Toc64985048 h 47 HYPERLINK l _Toc64985049 9.2.2 過程質(zhì)量執(zhí)行程序 PAGEREF _Toc64985049 h 47 HYPERLINK l _Toc64985050 9.2.3 采購物資質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc64985050 h 48 HYPERLINK l _Toc64985051 9.2.4 經(jīng)濟保證措施 PAGEREF _Toc64985051 h 48 HYPERLINK l _Toc64985052 9.2.5 合同保證措施 PAGEREF _To
17、c64985052 h 49 HYPERLINK l _Toc64985053 9.2.6試驗保證 PAGEREF _Toc64985053 h 49 HYPERLINK l _Toc64985054 10.技術(shù)管理措施 PAGEREF _Toc64985054 h 50 HYPERLINK l _Toc64985055 10.1工程技術(shù)資料及圖紙管理 PAGEREF _Toc64985055 h 50 HYPERLINK l _Toc64985056 10.2技術(shù)保證資料 PAGEREF _Toc64985056 h 50 HYPERLINK l _Toc64985057 10.3圖紙管理
18、PAGEREF _Toc64985057 h 50 HYPERLINK l _Toc64985058 11. 安全、消防保證措施 PAGEREF _Toc64985058 h 50 HYPERLINK l _Toc64985059 11.1安全計劃 PAGEREF _Toc64985059 h 50 HYPERLINK l _Toc64985060 11.2 安全管理 PAGEREF _Toc64985060 h 51 HYPERLINK l _Toc64985061 11.3 安全教育 PAGEREF _Toc64985061 h 51 HYPERLINK l _Toc64985062 11
19、.4安全管理制度: PAGEREF _Toc64985062 h 52 HYPERLINK l _Toc64985063 11.5 安全保證措施 PAGEREF _Toc64985063 h 52 HYPERLINK l _Toc64985064 11.6消防管理 PAGEREF _Toc64985064 h 53 HYPERLINK l _Toc64985065 12. 文明施工、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc64985065 h 54 HYPERLINK l _Toc64985066 12.1 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc64985066 h 54 HYPERLINK l
20、 _Toc64985067 12.2 降噪專項措施 PAGEREF _Toc64985067 h 55 HYPERLINK l _Toc64985068 12.3 協(xié)調(diào)周邊居民關(guān)系 PAGEREF _Toc64985068 h 55 HYPERLINK l _Toc64985069 12.4 協(xié)調(diào)政府的關(guān)系 PAGEREF _Toc64985069 h 56 HYPERLINK l _Toc64985070 說明: PAGEREF _Toc64985070 h 57 基坑支護工程施工方案1.編制依據(jù)地基與基礎(chǔ)施工規(guī)范GBJ202-83;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ10-89;建筑抗震設(shè)計規(guī)范GBJ
21、11-89;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002;碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88;鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-96;建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99;建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-86;施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88;土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 CECS22-90;北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計勘察規(guī)范DGJ01-501-92建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003;國家及北京市有關(guān)法規(guī)及規(guī)定北京市勘察設(shè)計研究院巖土工程勘察報告98技407 北京樂喜金星大廈建筑及結(jié)構(gòu)圖紙;北京樂喜金星大廈建筑技術(shù)說明書;2.工程概況2.1工程概況 工程地址北京市
22、朝陽區(qū)建國門外,永安西里A段。周圍環(huán)境場地北側(cè)緊靠建外大街,南側(cè)是國泰飯店和119中學,東側(cè)與工藝美術(shù)大廈毗鄰。建筑占地面積13021m2地下層數(shù)4層地上層數(shù)31層裙房層數(shù)5層基坑尺寸159m61m基坑墊層標高主樓-24.60m0標高40.17m裙房-23.30m2.2工程重點、難點分析本工程基坑深度大,增加了連續(xù)墻鋼筋籠加工制作、吊裝等施工的難度?;炷翉姸鹊燃壐咔覇卧鄱喂嘧⒎搅看?,要求的時間長。因此,施工時要合理組織,保證混凝土供應及時、連續(xù)進行。本工程地處長安街交通干線以南,國泰飯店以北,周邊環(huán)境條件復雜,場地北側(cè)臨近永安里地鐵站及地鐵西南鳳口,在進行施工時,特別是錨桿施工時,需要對地
23、鐵以及臨近長安街上的地下管線和周圍其它地下構(gòu)筑物進行調(diào)查,必要時進行勘探。本工程地下水較高,對基坑內(nèi)部降水,降水時間長,因此在基坑內(nèi)后澆帶部位留4口降水井長期降水。為了盡量避免周邊地區(qū)地面沉降,在基坑外圍做兩口降水觀測井。連續(xù)墻全部封閉完成后基坑內(nèi)部進行降水。由于基坑周邊環(huán)境條件復雜,特別是北側(cè)緊鄰地鐵和長安街,為了保證施工過程中周邊構(gòu)筑物的安全,沉降及位移監(jiān)測工作將要作為一項重點內(nèi)容加以考慮。場地原來為居民小區(qū),因此地下管線分布廣泛,深度不一。不利于基坑支護施工。施工過程中必須采取各種有效措施,防止破壞各種地下設(shè)施。工程位于永安里小區(qū)內(nèi),且北側(cè)是建外大街,交通擁擠和交通管制嚴格,且場地狹窄不
24、能形成環(huán)形的現(xiàn)場道路,給工程增加了很大的難度。同時施工時出現(xiàn)的民擾和擾民將成為開工后最大的困難,也作為本工程重點來解決。本工程位于繁華地區(qū),與貴友大廈隔街斜對相望,東側(cè)有居民小區(qū),環(huán)保工作要求嚴格,特別在連續(xù)墻施工及土方開挖階段,必須嚴格控制噪音、塵土飛揚以及運輸車輛的道路遺撒等問題。因地處于CBD中心以及業(yè)主在國內(nèi)的影響,本工程作為重點工程之一,項目將自始至終受到社會和政府的廣泛關(guān)注。3.基坑支護方案設(shè)計3.1 地質(zhì)水文條件3.1.1土質(zhì)條件成因類型地層序號巖 性層頂標高人 工堆積層房渣土39.4140.801粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土填土第四紀沉積層粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土34.8638.751砂質(zhì)粉土
25、、粘質(zhì)粉土2粘土、重粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土32.6435.251砂質(zhì)粉土、粉砂2粘土、重粉質(zhì)粘土粉砂、細砂29.9032.801粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土2圓礫、卵石卵石、圓礫25.2727.171細砂、中砂2粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土17.4422.421粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土2粘土、重粉質(zhì)粘土卵石、圓礫14.9816.651粉砂、細砂第四紀沉積層粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土7.7611.261粘土2粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土卵石0.612.151細砂粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土-5.05-3.091粘土、重粉質(zhì)粘土2細砂卵石、圓礫-9.35-8.191細砂、中砂2砂質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土-13.55-13.0
26、51細砂2粘土卵石-20.351細砂重粉質(zhì)粘土、粘土-20.35-22.451粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土卵石-27.05-25.551細砂2粉質(zhì)粘土3.1.2 水文條件地質(zhì)勘察報告表明在本次勘察時,未遇上層滯水,但在基坑開挖時局部可能遇到。 本場區(qū)潛水埋藏在深度13.4020.50m,在場地內(nèi)均勻分布,水位埋深在14.80m-16.40左右,絕對標高在24.14m-26.84m左右。 承壓水埋藏于卵石和圓礫層中中,承壓水頭埋深為19.24m-22.16m具有較強承壓性,在場地內(nèi)普遍分布。本工程潛水和承壓水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)均無腐蝕性。3.2 工地外圍地下構(gòu)筑物調(diào)查我公司對外圍地下管線和北側(cè)地鐵進行了一次
27、初步調(diào)查,發(fā)現(xiàn)工地周圍地下管線比較多,深度在地面以下1.0m到3.0m,詳見【現(xiàn)場周邊管線及地鐵風井平面布置圖】。樂喜金星大廈工地現(xiàn)狀圍墻北側(cè),有電力井,電信井,熱力井;在東北角有永安里地鐵站西南風亭,距離圍墻僅7.0m;西南地鐵風亭深16m,風亭外側(cè)原護坡樁深22m;連續(xù)墻錨桿在此處無法按照常規(guī)方法施工,需要傾斜一定角度避開風井。圍墻外側(cè)的東北角電力井深2.6米;北側(cè)為綠化帶。工地現(xiàn)圍墻東側(cè),是一條南北走向的公路,路中分布有許多熱力井和污水井。工地現(xiàn)圍墻南側(cè),是一條東西走向的公路,路中分布有許多熱力井、電力井、污水井、雨水井、上水井和煤氣井,深度1.1m到2.6m,大部分位于路中。這些淺部地
28、下管線可能會對上部土釘墻錨桿產(chǎn)生影響。3.3設(shè)計概念方案設(shè)計方案選?。阂驁龅厣喜坑胁痪鶆虻碾s填土,地下管線復雜,如果采用從0.00開始地連墻施工,可能會對地下管線及市政設(shè)施造成破壞,且不易修補。同時考慮現(xiàn)場預留出施工臨時道路,將建筑物出地面的風井結(jié)構(gòu)施工作為二次結(jié)構(gòu)施工放置到總圖施工期間。綜合考慮以上各方面的因素,基坑支護方案采用多種支護體系。-8.5m以上采用土釘墻,-8.5m以下采用800mm厚連續(xù)墻加三道錨桿支護。降水采用坑內(nèi)管井降水。3.4基坑支護計算3.4.1 參數(shù)選取序號參數(shù)取值1荷載取值基坑北側(cè)為4.3m寬現(xiàn)場環(huán)形道路,以走大型車輛,如罐車、挖土車、大型鋼結(jié)構(gòu)吊裝車為主?;禹敳?/p>
29、荷載取30Kpa的均布荷載基坑南側(cè)為4.26m材料堆放場地,基坑頂部荷取20Kpa的均布荷載 基坑東側(cè)為4.26m材料堆放場地,基坑頂部荷取25Kpa的均布荷載 基坑西側(cè)為3層盒子房,盒子房外圍9米寬道路,基坑頂部荷取30Kpa的均布荷載2土力性質(zhì)根據(jù)地勘報告選取3土釘支護坡度1:0.14地下水位標高-12.17m5基坑側(cè)壁重要系數(shù)1.006地連墻砼強度等級C407抗?jié)B等級S88地連墻墻厚800mm3.4.2 土釘墻支護設(shè)計3.4.2.1土釘墻總體設(shè)計序號類別設(shè)計數(shù)值1土釘開挖深度8.5m2土釘坡度1:0.1放坡,85 03面層鋼筋6.5200鋼筋網(wǎng)4土釘加強筋141500橫縱雙向加強筋,且保
30、證每根土釘周圍均有。5土釘成孔直徑150mm6土釘鋼筋直徑1根227傾角1015 08土釘橫向間距1500mm9水泥凈漿水灰比0.5,強度不低于20Mpa10土釘長度見3.4.2.2表3.4.2.2土釘長度設(shè)計由于地面荷載以及地下管線分布不同,土釘長度不一樣,詳細闡述如下。位置土釘長度豎向間距備注東北側(cè)地鐵風道口第一道9 m距離頂面0.8 m人工成孔第二道10 m1.2 m施加預應力60KN第三道8m1.2 m施加預應力40KN第四道7 m1.5 m第五道6.5 m1.5 m第六道5 m1.5 m基坑北側(cè)和西側(cè)第一道12m距離頂面0.8 m人工成孔第二道12 m1.5 m施加預應力60KN第三
31、道6 m1.5 m施加預應力40KN第四道6 m1.5 m第五道5 m1.5 m第六道5 m1.5 m基坑東側(cè)第一道11 m距離頂面0.8 m人工成孔第二道9 m1.5 m施加預應力60KN第三道7 m1.5 m施加預應力40KN第四道6 m1.5 m第五道5 m1.5 m第六道5 m1.5 m基坑南側(cè)第一道8 m距離頂面0.8 m人工成孔第二道8 m1.5 m施加預應力60KN第三道7 m1.5 m施加預應力40KN第四道6 m1.5 m第五道5 m1.5 m第六道5 m1.5 m由于基坑周邊環(huán)境負責,因此第一道土釘和存在地下管線處的土釘采用人工成孔,以保護地下管線不被破壞。第二、三層土釘施
32、加預應力,采用10號槽鋼作為聯(lián)系腰梁,噴錨面完成7天后進行預應力張拉鎖定。3.5 連續(xù)墻支護設(shè)計3.5.1 導墻設(shè)計序號類別設(shè)計施工圖1形式倒“L”型設(shè)計2墻厚0.25 m3墻深1.5m4砼強度C255配筋16200雙向6墻頂標高-8.50m3.5.2 地連墻總體設(shè)計序號類別設(shè)計數(shù)值1墻厚800mm2標準單元槽段長度6m3混凝土強度C404抗?jié)B等級S85帽梁尺寸0.6m高0.8m寬6帽梁混凝土強度C407保護層厚度75mm8鋼筋籠底標高主樓處為 -29.6m,裙房處為-28.3m9連續(xù)墻帽梁頂標高-9.0m10進入第粘土層深度2.0m11墻深見3.5.312墻體配筋見3.5.413錨桿設(shè)計見3
33、.5.53.5.3 墻深設(shè)計根據(jù)連續(xù)墻底部進入2.0m深封水要求和第粘土層頂面標高分布,連續(xù)墻共劃分8種深度,墻深分別如下。槽段編號連續(xù)墻深度墻底標高嵌固深度素砼墻深度1#11#24.17 m-33.17 m9 m4 m12#18#24.69 m-33.69 m10.39 m5.39 m19# 34#25.41 m-34.41 m9.81 m4.81 m35#39#23.82 m-32.82 m8.22 m3.22 m40#49#23.26 m-32.26 m7.66 m2.66 m50#56#21.91 m-30.91 m7.61 m2.61 m57#67#22.26 m-31.26 m6.
34、66 m1.66 m68#72#23.52 m-32.52 m7.92 m2.92 m73# 76#24.17 m-33.17 m9 m4 m3.5.4連續(xù)墻鋼筋配制位置類別設(shè)計主樓處基坑側(cè)主筋28200,L=20.6m迎土側(cè)主筋22200, L=20.6 m水平筋16250桁架架立筋201400裙房處基坑側(cè)主筋25200, L=19.3迎土側(cè)主筋22200, L=19.3水平筋16250桁架架立筋201400墻頂帽梁主筋420+220+420箍筋8200為保證鋼筋籠剛度,可適當加一些鉤筋,為16,縱向間距為0.6m,數(shù)量視現(xiàn)場情況確定。詳見鋼筋籠配筋圖3.5.5 連續(xù)墻錨桿設(shè)計根據(jù)設(shè)計計算提
35、供的設(shè)計錨固力(使用荷載)共計3層錨桿。鋼絞線采用強度1860型鋼絞線。錨桿墊板采用厚20mm的鋼板,尺寸為300300mm;每個錨桿采取密封防水措施。防水材料采用堵漏靈。錨桿孔在連續(xù)墻中預留直徑200mm的鋼套管。錨桿直徑150mm,間距2.0m。錨桿注漿采用水泥凈漿,水灰比為0.5。由于地面荷載不同,各段各層錨桿分述如下。錨桿最終的承載力應根據(jù)現(xiàn)場實際的拉拔試驗最終確定。槽段編號錨桿中心標高自上而下(3道)總長L自+L錨L總錨桿鋼絞線錨桿水平夾角1#11#-10.658+17255根75150-15.45m6+13=194根75150-20.25m5+21=264根7525012#18#-
36、10.65m7+17245根75150-15.45m5+17224根75150-20.25m5+14=193根7525019#34#-10.658+17255根75150-15.45m6+13=194根75150-20.25m5+21=264根7525035#39#-10.65m8+15=235根75150-15.45m6+19=254根75150-20.25m5+21=264根7525040#49#-10.65m8+15=235根75150-15.45m6+18=244根75150-20.25m5+21=264根7525050#56#-10.65m7+17=245根75150-15.45m5
37、+12=174根75150-20.25m5+18=233根7525057#67#-10.65m8+15=235根75150-15.45m6+18=244根75150-20.25m5+21=264根7525068#76#-10.65m8+16=245根75150-15.45m6+19=254根75150-20.25m5+21=264根752503.6 降水方案設(shè)計由于連續(xù)墻已插入層粘土隔水層,攔截住了基坑外面的地下水,故只采用基坑內(nèi)降水,疏干基坑內(nèi)地下水至基底下2米即可。具體設(shè)計如下。在基坑內(nèi)采用10口大口井降水,基坑內(nèi)降水井同時可用作觀察井,觀察水位降低情況;連續(xù)墻外側(cè)設(shè)觀察井2口,位于基坑邊
38、上,觀察基坑外水位變化情況。由于槽內(nèi)-9.0m以上地下水量較少,故降水井在土方挖到-8.5米時進行降水施工。槽內(nèi)降水井還要在結(jié)構(gòu)后澆帶保留4口,在結(jié)構(gòu)施工期間保持降水井降水。降水工期直到工程不再需要為止。3.6.1 井深設(shè)計基坑開挖深度為-24.6和-23.3m,水位降至-26.6m處,第二層含水層頂板標高為-32.54m,降水井鉆深至-33.0m處?;娱_挖面-9.0m處為工作面,開始打基坑內(nèi)井,基坑內(nèi)井深24m。基坑外觀測井深33米。3.6.2 基坑涌水量計算該區(qū)域有二層含水層,第一層層間靜止水位標高約在26.6m左右,第二層承壓水水位標高約在24.2m左右(承壓水頭約7.5-9m),考慮
39、到地連墻施工中,墻底已插入重粉質(zhì)粘土層中(高程為-33.3m),所以基本切斷承壓水的來源。因此在計算當中,將該層承壓水當作潛水處理。在降水前期水量較大,后期水量較小。第一層含水層為層細砂層和層卵石層,取平均厚度為11.5米,平均含水率為22.4%;1層為砂層,層為卵石層,取平均厚度為6.8米,取含水率為23.4%;連續(xù)墻對基坑內(nèi)部水封閉,形成一個水盆形狀,因此,降水僅是把水盆中的水抽干?;觾?nèi)總水量為46352.9m3,單井抽水能力為 , 10口井同時抽水,則需要降水工期:46352.9/(90*10)*1.2=62天,實取62天。即只需要62天,就把基坑內(nèi)兩層地下水抽干,達到干槽施工目的。4
40、.施工部署4.1 施工準備了解場地內(nèi)各種地下障礙物的情況,并辦理必要的書面手續(xù)。對現(xiàn)場的地上障礙物、渣土等進行清除,對場地進行平整。根據(jù)紅線樁、城市水準點及施工要求進行土釘墻和結(jié)構(gòu)線的定位放線及現(xiàn)場抄平。協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門及附近居民的關(guān)系,保證施工的順利進行。施工用水、施工用電的連接及臨時加工設(shè)施搭建。對施工人員進行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底。準備降水、土釘墻、連續(xù)墻及錨桿施工的機具及所用的鋼筋等原材料并進行材料復試。根據(jù)現(xiàn)場進一步完善施工組織方案,繪制工地掛圖包括平面、剖面設(shè)計圖及施工平面布置圖。健全指揮系統(tǒng)及安全施工、工程質(zhì)量及環(huán)保保障體系。設(shè)計編制人員及技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施
41、工人員召開會議、做詳細技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃。 開挖到-9.0m處,地層為細分砂層,可能含水,在開挖導墻時需要進行明排水。如果排水后地面達不到機械行走要求,則需要局部鋪卵石層處理;如果達到機械行走要求,就不用處理地面。4.2現(xiàn)場平面布置整個工程在圍擋內(nèi)進行施工。由于施工現(xiàn)場場地比較狹窄,為保證施工作業(yè)場地,材料堆放、鋼筋籠加工場地、制漿設(shè)備均布置在場地中部,鋼筋、水泥、砂石料在現(xiàn)場進行分類、分區(qū)碼放整齊,詳見附圖【連續(xù)墻施工現(xiàn)場平面布置圖】。在分東西兩個鋼筋加工區(qū),4個鋼筋加工平臺,以便于成品鋼筋籠就近運輸。4.3機械設(shè)備組織機械設(shè)備的調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場的文明施工,在本工程施工中,我
42、公司將根據(jù)工程需要,優(yōu)先調(diào)配先進機械設(shè)備,以確保工程的進度和質(zhì)量,具體詳見下表。設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量混凝土噴射機四臺洛陽鏟十六把液壓抓斗BH-7一臺液壓抓斗BH-12兩臺連續(xù)墻配套設(shè)備三套意大利錨桿機SM-400、SM-305、SM-205三臺國產(chǎn)錨桿機MG-100四臺德國錨桿機雙套管沖擊鉆進式兩臺吊 車50T履帶式兩臺泥漿凈化機JHB-100三臺泥漿攪拌機J1-400(A)三臺抽漿農(nóng)排泵W320型四十臺鋼筋切割機GJ51-32兩臺鋼筋彎曲機WJ40-1兩臺電焊機BX300二十四臺鉆井機CZ-22三臺潛水泵四十臺空壓機9M3兩臺4.4 勞動力計劃為便于管理,勞動力使用時,根據(jù)專業(yè)工作性質(zhì),將其
43、編為四個作業(yè)隊,即降水施工作業(yè)隊、土釘墻施工作業(yè)隊、連續(xù)墻施工作業(yè)隊、錨桿施工作業(yè)隊,進行默契配合,交叉流水作業(yè)。勞動力需要量按施工的不同階段進行安排,開工后,進場50人進行為期三天的場地平整及樁位測量放線等準備工作,詳見勞動力用工計劃。4.5 工程進度計劃 本工程施工總工期控制在210天內(nèi)。根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗,為保證按期優(yōu)質(zhì)完工,我們將嚴格按照既定的施工計劃,合理安排施工,合理安排機械設(shè)備和勞動力計劃,監(jiān)督落實計劃中每個節(jié)點的實際完成情況,認真分析影響施工進度的各種因素,并及時制定出相應有效措施,確保工程工期目標和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本計劃按照正式開工之日7月30日進行編制,具體進度計劃見附圖
44、【施工進度橫道圖】。5.主要施工方法及工藝5.1 總體施工順序根據(jù)工程各部位和各工序的設(shè)計要求,總體施工順序安排如下:現(xiàn)場三通一平地下障礙物處理測量放線及驗線上部土方按土釘墻錨桿分層施工基坑上部土釘墻施工導墻施工連續(xù)墻施工降水施工下部第一步土方連續(xù)墻第一道錨桿施工下部第二步土方連續(xù)墻第二道錨桿施工下部第三步土方連續(xù)墻第三道錨桿施工下部第四步土方見槽底收馬道尾土5.2 施工測量5.2.1控制測量測量人員首先對甲方所交的導線控制網(wǎng)進行復核,報監(jiān)理審核合格后,做施工首級控制導線和高程控制網(wǎng)。首級控制導線的精度不低于二級導線的精度,即測角中誤差為8,測距中誤差為15mm,相對閉合差不大于1/10000
45、。高程控制網(wǎng)的精度達到三等,即每千米高差中誤差為6mm,閉合差為12L mm(L的單位為Km)。測量時所用的儀器為TOPCON-711S型全站儀,其標稱精度為(2,2mm+2ppmD);水準控制測量采用NA2型自動安平水準儀及銦鋼尺。所有的控制點都要布設(shè)在較穩(wěn)定易保護的地方。5.2.2施工測量測量人員根據(jù)工程的具體要求,利用就近的控制導線點,測放土方開挖控制線,并做好土釘墻坡度控制,采用極坐標法準確測設(shè)出連續(xù)墻中心線(或內(nèi)皮線),并據(jù)此線測量出導墻開槽線,同時作栓點控制。根據(jù)高程控制網(wǎng),在現(xiàn)場加密高程控制點,準確測量導墻的墻頂和槽底標高,以保證鋼筋籠的位置。施工測量要執(zhí)行三級測量復核制度,經(jīng)上
46、級復核無誤并報監(jiān)理驗收批準后方可進行下部施工。施工測量所用儀器為2級全站儀或測距儀;高程測量采用DS3自動安平水準儀。5.3 土釘墻施工5.3.1土釘墻施工工藝流程開挖工作面,修整邊坡安設(shè)土釘(包括鉆孔、插鋼筋、注漿)綁扎鋼筋網(wǎng),加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊噴射第一層砼,厚度為30mm50mm噴射第二層砼,厚度為40mm50mm 設(shè)置坡頂,坡面和坡腳排水措施第二層和第三層土釘上腰梁張拉鎖定5.3.2土釘墻施工工藝要求基坑邊坡應分段分層開挖,每次超挖深度不得超過0.5m,邊開挖,邊人工修整邊坡,邊噴射砼,人工修整坡時,坡面不平整度不大于20mm。成孔用錨桿機土釘成孔機具采用錨桿機或洛陽鏟,成
47、孔直徑120150mm,傾角為150。成孔前,在設(shè)計孔位處作顯著標志,以免鉆孔時錯位。用量角器測量鉆桿傾角直至設(shè)計角度后再行鉆進。成孔采用干法鉆進。鉆進深度應大于設(shè)計深度0.5米。鉆孔完畢后,應立即將鋼筋體和灌漿管同時插入孔底,灌漿管距孔底約150mm。洛陽鏟成孔土釘鋼筋使用前應調(diào)直,除銹,鋼筋長度不夠時,可采用搭接焊工藝加長;若采用其它直徑鋼筋替代設(shè)計鋼筋,應采用同級鋼筋,進行等截面換算。水泥采用PO.32.5#普通硅酸鹽水泥,注漿材料宜用1:0.5的水泥凈漿。注漿前注漿管應插至距孔底250mm500mm。灌漿采用1根20mm的塑料管作導管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部,自孔底向外灌注。灌注
48、至少二次以上,以保證灌漿質(zhì)量,增加抗拔力。噴射砼中的鋼筋網(wǎng)應調(diào)直除銹,鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于20mm,鋼筋網(wǎng)應與土釘和加強筋連接牢固,噴射砼時鋼筋不晃動。分段分片噴射噴射砼應分段分片依次進行,同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上,一次噴射厚度為30mm50mm,噴射時,噴頭與受噴面應垂直,宜保持0.6m1.0m的距離,噴射手應控制好水灰比,保持砼表面平整、濕潤光澤,無干斑或流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2h后,應噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間依氣溫環(huán)境條件,一般為3d7d。第二層和第三層土釘錨桿安裝腰梁10號槽鋼,并張拉鎖定。基坑邊5m內(nèi),均布荷載不得大于設(shè)計荷載值。四周作好防、排水工作,嚴防地下管道滲水。施工中嚴格觀察土
49、質(zhì)變化,當土質(zhì)與提供的地質(zhì)報告有較大不符時應及時變更設(shè)計。并注意地下障礙物對土釘錨桿施工的影響。為確保土釘墻支護結(jié)構(gòu)的安全,遇潛水層或地下滯水層時,在該含水層埋設(shè)導水管(15塑料管)。5.3.3 土釘墻施工質(zhì)量保證措施鋼筋桿體長度不夠,可采用搭接焊。搭接焊時在搭接的兩根鋼筋端頭各彎曲一定的角度,保證土釘軸心受力。以若采用其它直徑鋼筋替代設(shè)計鋼筋,應采用同級鋼筋,進行等截面換算。土釘注漿水泥采用PO.42.5R#普通硅酸鹽水泥。.水灰比0.5。成孔前,在設(shè)計孔位處作顯著標志,以免鉆孔時錯位。U型鋼筋支撐用量角器測量鉆桿傾角直至設(shè)計角度后再行鉆進。為了保證鋼筋桿體位于成孔的中心,在鋼筋桿體上焊接4
50、根對稱的“U”型6的鋼筋。土釘.成孔采用干法鉆進。鉆進深度應大于設(shè)計深度0.30.5m。鉆孔完畢后,應立即將鋼筋體和灌漿管同時插入孔底,灌漿管距孔底約150mm。灌漿采用1根20mm的塑料管作導管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部,自孔底向外灌注。灌注至少二次以上,以保證灌漿質(zhì)量,增加抗拔力。土方開挖時間間隔:土釘支護要求上部土釘達到強度之后,方可以開挖下部土層。根據(jù)混凝土強度增長的規(guī)律,在氣溫較高的時候,一般情況下23天之后可以進行下部土方開挖;在氣溫較低,則應保證土釘水泥砂漿及面層混凝土強度達到設(shè)計強度的75,才能進行下部土方開挖。如果工期緊張,可以采取添加早強劑的方法。5.4 連續(xù)墻和錨桿施
51、工5.4.1 連續(xù)墻施工工藝流程連續(xù)墻施工工藝流程圖測量定位構(gòu)筑導墻鋼筋籠制作制備泥漿 挖 槽 回收泥漿吊放接頭管清 底吊裝鋼筋籠 安裝導管澆筑水下砼撥接頭管主主5.4.2 導墻施工開挖導墻導墻沿地下連續(xù)墻軸線兩側(cè)構(gòu)筑,測量放線首先放地下連續(xù)墻中心軸線后,再向內(nèi)、外各420mm定出導墻內(nèi)凈空線,然后按圖施工。砼強度為C25。連續(xù)墻導墻采用倒“L”型設(shè)計,導墻厚0.25m,深1.5m,豎向配筋為16200,水平配筋為16200,然后在溝內(nèi)綁扎鋼筋并支模。如果地質(zhì)情況不好,可采用加370mm磚導墻。5.4.2.1 導墻施工技術(shù)要求及質(zhì)量標準測量放線注意引入連續(xù)墻的高程點。在導溝內(nèi)制作鋼筋骨架,豎向
52、筋要校直,與主筋密貼綁牢,水平主筋必須連接牢固。導墻支模支模板:內(nèi)側(cè)支設(shè)的模板要求垂直平整,保證拆模后兩內(nèi)墻面距連續(xù)墻軸線分別為墻寬的一半。澆筑砼:澆筑程序應先澆一側(cè),再澆另一側(cè),也可兩側(cè)同時施工。澆筑過程中要邊澆邊振搗密實,嚴禁漏振。頂面抹平,頂面要滿足高出現(xiàn)有地面100mm。拆模:導墻砼強度達到一定后方可拆模,拆后應立即將導墻間加方木支撐。為保持溝的寬度,在墻段開挖砼之前將合格的粘土填入導墻內(nèi)側(cè)。木方支撐5.4.2.2施工質(zhì)量要求導墻縱向分段宜與地連墻分段錯開一定距離。導墻內(nèi)端面應垂直水平面,并平行連續(xù)墻中心平面,兩導墻之間距偏差不大于5mm,導墻面與墻中心線允許偏差不大于10mm。導墻背
53、側(cè)必須用粘土分層回填夯實,以防漏漿塌槽。開挖導溝時要保證溝底平整,溝寬不得小于設(shè)計值,溝壁順直。導溝開挖時應分段開挖,并在導墻混凝土澆筑之后立即用間距1米的木方做好支撐,不得過長開挖導溝和長時間暴露導溝。5.4.3連續(xù)墻槽段施工5.4.3.1連續(xù)墻單元槽段長及接頭型式確定基本單元槽段長6m,6個轉(zhuǎn)角墻段,共劃分76個槽段。接頭型式擬采用鎖口管形式。5.4.3.2槽深的確定及控制槽深確定:槽底標高根據(jù)理正軟件計算,在主摟和裙房處,連續(xù)墻嵌固深度有鋼筋籠段為5m,鋼筋籠以下為素砼段,連續(xù)墻底部進入第粘土層深度為2m。抓土成槽槽深控制:挖槽時,挖槽司機觀測挖出的土層,并用測繩量測深度,見到粘土層后量
54、測深度,再向下挖2.0米,測量深度,并做好挖槽記錄。以保證地連墻深入第層粘土層2米。5.4.3.3 挖槽根據(jù)已調(diào)整的單元槽段長度,在導墻頂面上編號進行測量放線。土方運輸將BH-7/12抓斗分別就位,就位前要求場地處理平整堅實,以滿足施工垂直度要求,吊車履帶與導墻垂直。對首開槽段應采取先兩端后中間的順序開挖,抓斗要對準導墻中心線。邊開挖邊向?qū)?nèi)泵送泥漿,保持液面在導墻頂面下300mm-500mm。挖槽過程中隨著墻深的向下延伸,要隨時向槽內(nèi)補漿,使泥漿面始終位于泥漿面標志處,直至槽底挖完。擋水板設(shè)置保持泥漿面澆筑砼前,要測定泥漿面下1m及槽底以上1.0m處泥漿比重和含砂量,若比重大于1.25,則
55、采取置換泥漿清孔。成槽一小時后槽底泥渣厚不得大于100mm,澆筑砼前(下鎖口管、鋼筋網(wǎng)片、導管)槽底沉渣厚度不得大于100mm。泥漿比重1.11.15,含砂量小于8%。每挖掘一抓斗寬,測量一次槽壁垂直度,抓完一槽段進行槽深測量,以便計算砼總方量。槽段開挖采取跳段施工。(東南一臺,西北一臺,東北一臺液壓抓斗分別施工),施工順序應先挖深槽,后挖淺槽。澆筑砼前必須清刷砼接頭,用挖槽機抓斗清槽底沉渣。刷接頭設(shè)備應能夠把接頭刷干凈,不含泥。5.4.3.4 吊裝鎖口管及安裝鋼筋網(wǎng)片吊裝頂升機就位。主、副吊車吊起鋼筋籠吊裝鎖口管入槽兩端,要使鎖口管沿槽端緩緩下放,下到槽底后,宜提離一定高度下蹲兩下,然后用頂
56、升機夾緊,并把導墻與鎖口管之間的間隙堵嚴,以防漏漿。根據(jù)鋼筋網(wǎng)片重量,選擇50T吊車,設(shè)計好吊點位置,利用主吊、副吊點將網(wǎng)片一次吊起,在空中豎直,嚴防網(wǎng)片扭曲變形。見鋼筋籠吊裝示意圖。吊裝網(wǎng)片前必須檢查網(wǎng)片編號、尺寸,里、外面對號入座。主吊車放下鋼筋籠鋼筋籠起吊示意圖吊放網(wǎng)片必須垂直對準槽中心,吊放速度要慢,不得強行壓入槽內(nèi),發(fā)現(xiàn)震阻及時吊起經(jīng)處理后重新吊放。將網(wǎng)片固定后,下導管,進行砼灌注。同時在鎖口管外側(cè)填裝土或沙的袋子沉到槽底,堵住縫隙,防止砼繞流。5.4.3.5 灌注混凝土設(shè)計砼強度為C40,抗?jié)B強度為S8鋼筋籠擱置在鐵扁擔上對砼的技術(shù)要求:W/C不得大于0.55;每立方米水泥用量不得
57、少于500kg/m3;粗骨料(碎石)最大粒徑不得大于25mm,坍落度1820cm,擴散度為34cm45cm,采用普通硅酸鹽水泥,可適當摻加高效減水劑,摻量根據(jù)試驗確定,并經(jīng)過發(fā)包方、設(shè)計人員和業(yè)主的認可。放混凝土導管安裝鎖口管,吊裝鋼筋網(wǎng)片后應立即灌注砼,導管下口與槽底距離一般要大于隔水栓長100200mm,一般取0.4m或1.5D(D為導管直徑)。砼面上升速度不小于2m/h。根據(jù)槽段長度采用兩根導管同時灌注,兩導管之間距不大于3m,導管距槽端不大于1.5m。兩導管第一次灌注時必須同時進行,各砼面高差不宜大于0.3m,直到灌注到槽頂標高以上300500mm。灌注混凝土同時性保證:連續(xù)墻灌注混凝
58、土保證混凝土面上口平,要求一個槽段上的兩個導灰管在開始時同時灌注,在導管內(nèi)預先加一個排球膽作為隔水塞浮在泥漿表面,兩個混凝土車(每車6方砼)對準導管漏斗同時放灰,保證混凝土同時下落,混凝土面層同時上升。見下圖首灌量的確定:根據(jù)下口埋入砼深度不小于1.5m來確定。設(shè)專人經(jīng)常測定砼面高,并記錄砼灌注量。要及時測砼面高度來確定拔管長度,埋管深不得少于1.5m,一般控制在24m為宜,導管埋深最大不超過6m。安裝排球膽單元槽段必須連續(xù)灌注,不得中斷。接近墻頂時,導管內(nèi)超壓力減少,為此可在槽內(nèi)適量加水稀釋泥漿。澆灌全槽時間不得超過砼初凝時間。砼初凝前30分鐘,用50t吊車上提并活動鎖口管,緩緩提升100m
59、m,之后每隔0.5小時活動一次,4.5小時后方可拔出鎖口管。連續(xù)墻頂部浮漿層控制采取以下四個方面的措施:1).根據(jù)實際槽深計算砼方量;2). 用測繩量測混凝土面深度;3). 到上部時,可用鋼筋標出尺寸,向下探測混凝土面層;同時澆注混凝土4). 由于連續(xù)墻頂與導墻頂標高相同,灌注混凝土時到達頂部時會把泥漿排出來,因此,施工時導墻頂標高要抬高0.5米,以防止泥漿外流。 且通常混凝土最后澆筑高程要高出設(shè)計高程0.30.5米,然后將浮漿鑿去。5.4.3.6 清槽方法及砼灌注注意事項當成槽后沉淀一小時后,沉渣厚度和孔底附近泥漿達不到規(guī)范要求時,采用 在下導管前用液壓抓斗再抓一次清渣。砼灌注關(guān)鍵在于首澆灌
60、,要保證100%成功率,必須采取如下措施:.在承料斗內(nèi)先置一球膽于導管口,然后兩輛砼車放料口對準承料斗口,兩車同時放灰,讓商品砼迅速灌滿承料斗,使料斗內(nèi)砼始終保持裝滿條件下繼續(xù)澆灌。.兩根導管澆灌速度要同步進行。5.4.4 鋼筋網(wǎng)片制作鋼筋進場必需取出廠和試驗合格證后方可使用,同時按型號、類別分別架空堆放。鋼筋籠焊接對主筋必須調(diào)直、除銹去污,對焊主筋、搭接焊之前必須先進行試驗,合格后方可批量加工。主筋采用機械連接形式。豎筋和水平筋交叉點采用點焊。對焊接彎折角度不大于4度,兩鋼筋軸線錯位不大于2mm,搭接要符合規(guī)范要求。雙面焊接長度為5d,單面焊接長度為10d。在縱向鋼筋上焊接支托鋼板,以保證地
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