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1、南匯東灘N1庫(kù)區(qū)消納工程渣土應(yīng)急圈圍工程圍堤土方部分I占投標(biāo)文件投標(biāo)人(蓋章):儀征市水利工程總隊(duì)法定代表人或其委托代理人(簽字或蓋章) 日期:二0一六年十月七日目錄第一部分、技術(shù)部分一、投標(biāo)函二、技術(shù)方案第二部分、資信部分一、授權(quán)委托書(shū)二、投標(biāo)人主要業(yè)績(jī)?nèi)?、船舶證書(shū)掃描件四、其他資料1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照 ( 復(fù)印件 )2、稅務(wù)登記證( 復(fù)印件 )3、安全生產(chǎn)許可證( 復(fù)印件 )4、資質(zhì)證書(shū)( 復(fù)印件 )5、一般納稅人資格認(rèn)定書(shū)南匯東灘 N1 庫(kù)區(qū)消納工程渣土應(yīng)急圈圍工程圍堤土方部分I占技術(shù)方案儀征市水利工程總隊(duì)O 一六年十月七日概 述工程概況南匯東灘N1庫(kù)區(qū)消納工程渣土應(yīng)急圈圍工程位于浦東機(jī)場(chǎng)外側(cè)促
2、淤區(qū)以南的沒(méi)-2-3m 線高程(吳淞零點(diǎn)為基準(zhǔn)) 以上的南匯東灘灘地,緊鄰上海東南沿海的重點(diǎn)開(kāi)發(fā)區(qū)域南匯及濱海新城臨 港開(kāi)發(fā)區(qū)。本次招標(biāo)范圍為圍堤土方部分施工。圍堤土方部分共分三個(gè)標(biāo)段,其中 1 標(biāo)施工范圍:北側(cè)堤BC0+000BC2+250施工內(nèi)容包含但不僅限于:充泥管袋、土工格柵鋪設(shè)、堤芯砂吹填、袋 裝碎石、復(fù)合土工布鋪設(shè)、原扭王塊拆除等。具體如下:工程主要施工節(jié)點(diǎn)( 1 )、 2016 年 10 月上旬工程開(kāi)工;(2)、2017年1月上旬開(kāi)始圍堤龍口合龍施工,春節(jié)前完成龍口閉氣;(3)、2017年2月填筑圍內(nèi)臨時(shí)道路,工程渣土進(jìn)場(chǎng);(4)、2017年6月圍堤達(dá)到度汛斷面;(5)、2018
3、年5月為地工程完工;(6)、2019年5月。胃內(nèi)渣土平整完成,工程完工。工程主要內(nèi)容施工內(nèi)容包含但不僅限于:充泥管袋、土工格柵鋪設(shè)、堤芯砂吹填、袋 裝碎石、復(fù)合土工布鋪設(shè)、原扭王塊拆除等。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 見(jiàn)圖一。施工交通 本工程陸路交通比較方便,水路通過(guò)交通船直接接送工人上下班。施工用電、用水施工用電利用柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電,施工用水直接取用長(zhǎng)江水。通訊 陸上通訊采用移動(dòng)電話和對(duì)講機(jī)解決, 水上施工現(xiàn)場(chǎng)與陸域基地以及作業(yè)船舶之間的通訊聯(lián)系采用高頻VH昉式與陸基實(shí)現(xiàn)話務(wù)通訊。材料、砂源組織供應(yīng)砂源供應(yīng):在業(yè)主指定地點(diǎn)用吸沙船采沙、運(yùn)砂船運(yùn)沙至本工地。石料主要從浙江地區(qū)采石礦采購(gòu),船運(yùn)直接到現(xiàn)場(chǎng)拋投
4、。黃砂、石 子、水泥可水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。1-家建yV_ _JL、一IK 也3 I、6- JjQilSSI*法、美更ifc蹲說(shuō)諭備L :.篇福睥曲主麗i廬、長(zhǎng)、& S?n、x、N 4 11* X-sx、1* r7、 Ji V .)卜V_r k 4 / /_,X、/青州煨同7 K上 J一 /、7 丁 丁7 J/ , / 率承l(wèi)i *和化盞由怛:-L密3飛:N.-=.F-、v - p、SjKsX:、/Xj5?ksNv Al、.X XjKvkX IL x/t*、7 Vx*aJFA 1J*sfcCrQw1 XSu*/TV)/2 /7/I卜 1 FJ/ 1,勺.-*.上*壟丘丁.1h /if -/ff /C%,
5、/x/,if /-c,二、施工技術(shù)方案1施工總體流程側(cè)坡腳拋先拆除與原促淤壩相接處促淤壩內(nèi)護(hù)坡護(hù)面結(jié)構(gòu),在原促淤壩內(nèi) 石上鋪設(shè)袋裝碎石并整平后鋪設(shè)土工布,再進(jìn)行充泥管袋施工。后進(jìn)行余充泥管袋施工時(shí),先進(jìn)行底層通長(zhǎng)袋施工,再鋪設(shè)土工格柵,然 下通長(zhǎng)袋的施工及棱體袋施工。汛斷面通長(zhǎng)袋施工完成后,進(jìn)行內(nèi)外側(cè)棱體充灌及堤芯沙吹填,完成渡施工總體流程圖3施工技術(shù)方案2.3.1施工測(cè)量1)平面放樣測(cè)量根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)情況,平面放樣擬采用GPS行放樣。放樣點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)志。2)施工高程測(cè)量施工高程測(cè)量主要包括施工標(biāo)高測(cè)量。 圍堤施工標(biāo)高的控制主要分為:前期控制和后期控制兩方面。前期控制為粗控過(guò)程,主要針對(duì)吹泥
6、管袋的標(biāo)高控制。因該施工階段的地基不是很穩(wěn)定,不能用水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)行高程傳遞,擬采用 RTK?行測(cè)量。后期控制為精控過(guò)程,主要是在部分吹泥管袋完成好以后,針對(duì)施 工標(biāo)高的控制。在該施工段中,堤的相對(duì)穩(wěn)定性較好,采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法 進(jìn)行高程施工控制,圍堤的標(biāo)高控制按四等水準(zhǔn)測(cè)量的要求進(jìn)行。2.3.2 軟體排鋪設(shè) 本工程主要為兩種形式的軟體排: 為砂肋軟體排、 砼聯(lián)鎖塊軟體排。新建北堤護(hù)底結(jié)構(gòu)均采用砂肋軟體排, 北側(cè)保灘工程及龍口護(hù)底采用砼聯(lián)鎖塊軟體排結(jié)構(gòu)。施工準(zhǔn)備( 1)材料準(zhǔn)備排布采用廠家生產(chǎn)的單幅土工織物在陸上拼成整幅(寬 30? 40m長(zhǎng)度根據(jù)不同堤段設(shè)計(jì)護(hù)底結(jié)構(gòu)寬度確定);砼聯(lián)鎖塊在陸
7、上成片預(yù)制。本工程 軟體排排布及砂肋布采用380g/m2針刺復(fù)合布。軟體排制作安排專(zhuān)業(yè)廠家按施工圖進(jìn)行加工,項(xiàng)目部派專(zhuān)人駐工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查,并及時(shí)進(jìn)行材料、加 工質(zhì)量的抽樣檢查和檢驗(yàn)。軟體排運(yùn)輸方式:加工場(chǎng)地t陸上運(yùn)輸t臨時(shí)碼頭t駁船t水上運(yùn)輸t鋪排船t鋪設(shè)所有土工材料運(yùn)至加工廠后,均需在庫(kù)內(nèi)保存,沒(méi)有倉(cāng)儲(chǔ)條件的,可以 搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚遮蓋,不得暴露在陽(yáng)光下。加工完成的成品也必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存, 出庫(kù)成品必須在2 天內(nèi)鋪設(shè)完成, 否則退回倉(cāng)庫(kù)繼續(xù)保存, 在鋪排船上暫時(shí)不能鋪設(shè)的排布采用必要的覆蓋措 施。施工設(shè)備:鋪排船、運(yùn)砂船、平板駁( 砼聯(lián)鎖塊運(yùn)輸 )測(cè)量準(zhǔn)備:施工前由技術(shù)人員根據(jù)排體設(shè)計(jì)尺寸,在
8、CA并規(guī)劃出每塊排體四角點(diǎn)控制坐標(biāo),輸入船載GPS行定位,排體規(guī)劃搭接量按照“保三搭五”進(jìn)行控制。4) 堤基清理:將堤基表層的雜物、帶尖角的物體清理干凈,清理完 后的堤基要求無(wú)尖銳雜物。2.3.2.2 施工流程2.323施工工藝23231船鋪軟體排施工工藝1)卷排施工人員把連接好的軟體排平放至滾筒前艙面上,穿排尾止排鋼管,在止排鋼管上每5m系一根止排鋼絲繩,共6根止排鋼絲繩,每3根止排鋼絲繩合并卡緊于一根 總繩上。止排鋼管掛于卷排滾筒上的止排小鉤上,卷排時(shí)砂肋向上由滾筒下側(cè)卷進(jìn),止排鋼絲繩緊貼止排鋼管放置,理順砂肋口系繩(向排頭方向),排頭至軟體排下放側(cè)船邊即停止卷排。2)排頭固定排頭固定采用
9、插排頭固定鋼管輔助,聯(lián)鎖塊排須采用碎聯(lián)鎖塊壓排頭固3)碎聯(lián)鎖塊吊裝碎聯(lián)鎖塊在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)制作,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后海運(yùn)至工程地點(diǎn)深水區(qū),現(xiàn)場(chǎng)用短駁駁至鋪排地點(diǎn)拋錨定位,待排頭展開(kāi)后即可進(jìn)行碎聯(lián)鎖塊吊裝。吊裝船定位于鋪排船前方,起吊時(shí)吊機(jī)緩緩吊離倉(cāng)面,在離排體上方約 1m時(shí)略 作停頓,由人工從兩個(gè)方向牽著攬風(fēng)繩,緩緩就位至已作標(biāo)識(shí)的排體 上,并連接固定, 再接著安放第二個(gè)單元硅聯(lián)鎖塊,如此反復(fù),直到一排單 元體全部就位并按設(shè)計(jì)要求 作好連接后即可開(kāi)始放排、沉排每單元碎聯(lián)鎖塊平面尺寸約為 5m*4m吊裝機(jī)具用角鋼專(zhuān)門(mén)加工制作,尺寸同單元聯(lián)鎖塊,一般采用四點(diǎn)吊裝,可多點(diǎn)加固。吊裝時(shí)保證單元聯(lián)鎖塊基本水平,在單
10、元聯(lián)鎖塊四角另設(shè) 4個(gè)攬風(fēng)繩。在灘面較高處,由于施工圖:聯(lián)鎖片吊裝圖:聯(lián)鎖塊軟體排鋪設(shè)示意圖4)充填砂肋鋪排砂肋充灌采用邊鋪排邊充灌,插充砂管,開(kāi)動(dòng)充砂機(jī)械,把艙面上軟體排的砂肋充滿,砂肋充砂時(shí)一頭插充砂管,另一頭打開(kāi),待開(kāi)口的一側(cè)有較多量的砂流出時(shí),扎緊開(kāi)口,繼續(xù)充砂至砂肋充滿。每條砂肋充砂時(shí)均需人工不停的踩踏,加速排水固結(jié),如砂肋出現(xiàn)一頭空一頭滿而從一頭充砂 又無(wú)法再充進(jìn)行的情況時(shí),利用另一 頭備用的充砂管進(jìn)行補(bǔ)充砂。直至所有 的砂肋均充滿為止。灌砂10m后,鋪布船上的卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)始調(diào)整鋪排船的4只錨,移動(dòng)一側(cè)收 錨纜,另一側(cè)放錨纜,保持兩者速度均勻一致,船沿鋪排方向緩慢移動(dòng)。船在移動(dòng),軟體排
11、也鋪開(kāi)。砂肋充灌采用15KW勺泥4泵4臺(tái)套進(jìn)行充填。充 填砂由運(yùn)砂船運(yùn)到鋪排船 船邊,聯(lián)鎖塊運(yùn)輸船靠鋪排船,運(yùn)砂船靠聯(lián)鎖塊運(yùn)輸船。5)放排、沉排中央控制室人員下放斜板至30。45 ,然后放松卷排筒,開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使放排船后退,放艙面排下水。放排前測(cè)量人員測(cè)量排頭兩角位置,與船舶 操縱人員保持聯(lián)系確保排頭位置與設(shè)計(jì)位置一致,并隨后測(cè)量排體兩邊,將 偏移量連 知船舶操縱人員,以便調(diào)整船位,使排按要求下沉到達(dá)水底時(shí)與設(shè) 計(jì)沉放線吻合。艙 面排沉放完畢后,即進(jìn)行下一艙面排的充砂工作,直至整 塊排沉放完畢圖:砂肋排沉放施工6)止排軟體排卷筒上少于一圈排布時(shí)(即止排鋼管露出時(shí)),排體停止下放, 并將止排鋼絲繩
12、系至止排卷?yè)P(yáng)機(jī),繼續(xù)下放排體。當(dāng)止排鋼管到達(dá)卷排鋼管 下側(cè)略偏上時(shí),停止放排。開(kāi)動(dòng)止排卷?yè)P(yáng)機(jī)至止排鋼絲繩拉緊,然后開(kāi)動(dòng)滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)放排至止排小鉤與止排管脫開(kāi)。開(kāi)動(dòng)止排卷?yè)P(yáng)機(jī)放排至水底, 松開(kāi)止排卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩, 一塊排沉放完畢。7)搭接保證措施鋪排船軟體排鋪設(shè)施工在四角點(diǎn)規(guī)劃階段, 按照“保三搭五” 進(jìn)行控制, 留出搭接富余量,確保搭接寬度。軟體排鋪設(shè)方向應(yīng)盡量選擇順流方向,減少水流對(duì)軟體排的橫向沖力。 鋪排船斜板應(yīng)平直光滑,不得出現(xiàn)翹曲,使排體下沉不均;止排纜應(yīng)使用同 規(guī)格同批次纜繩,長(zhǎng)度要一致;船體盡量用六口錨固定,鋪排方向上兩口錨 角度盡量一致,以便下排絞錨速度一致時(shí),保持船位不偏移;卷排時(shí)
13、,止排纜在滾筒上間距一致,排體應(yīng)完全展開(kāi),平順;下排時(shí),鋪排人員應(yīng)拉緊排體兩邊,防止排體收縮。沉排前和沉排過(guò)程中,測(cè)量人員要隨時(shí)測(cè)量排位,偏移過(guò)大時(shí),調(diào)整船位予以糾正。排體沉放后,潛水員探摸搭接寬度,根據(jù)探摸結(jié)果調(diào)整施工搭接,對(duì)于未搭接上的,在搭接處重新補(bǔ)鋪一張排。在灘面較高處,使用鋪排船施工時(shí)施工BUH間太短或者根本無(wú)法施工,故采用人工鋪設(shè),該部分排體全部是砂肋排。人工上灘鋪設(shè)軟體排過(guò)程排體搭接質(zhì)量易于控制,故相鄰排體施工搭接量按照 34m進(jìn)行控制。1)人工鋪排施工工藝軟體排用運(yùn)輸船運(yùn)輸?shù)绞┕^(qū),在退潮前灘面上留有20cm左右水位時(shí)測(cè)量人員先在鋪排位置標(biāo)出中線和邊線, 人工將事先按手風(fēng)琴形式
14、折疊的軟體排抬 到計(jì)劃鋪設(shè)位置,使排體中線標(biāo)志和放樣中線對(duì)齊,然后人工將排體 向兩側(cè)展開(kāi)至邊 線位置,再穿入砂肋袋充灌砂肋。砂肋充灌時(shí)先間隔充灌 ,最后再補(bǔ)齊。圖:人工鋪排示意圖 12)取砂、充灌砂肋:本工程在主堤沿線設(shè)置臨時(shí)砂庫(kù),在砂庫(kù)內(nèi)設(shè)置泥漿泵由管線直接輸送至施工區(qū),這一過(guò)程必須事先對(duì)潮汐漲落有充分的了解,保證高壓泵可以吸 水,泥漿泵管線 可以鋪到鋪排位置。泥漿泵功率無(wú)法達(dá)到的區(qū)域,可采用接 力泵,或高潮期間采用小 型運(yùn)砂船由砂庫(kù)取砂,運(yùn)輸至鋪排施工區(qū)域。圖:人工鋪排示意圖 2護(hù)底袋裝碎石壓載施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備(1)袋裝碎石袋布采用130g/m2聚丙烯裂膜絲編織布,編織袋大小尺寸為45cn
15、ix 75cm碎石質(zhì)地堅(jiān)硬,飽和抗壓強(qiáng)度不低于50MP徽彳5 540m微配良好。(3)礦場(chǎng)裝袋,裝好碎石后袋口采用扎口的形式按規(guī)定扎緊,扎口要求緊密、牢靠,綁扎強(qiáng)度滿足規(guī)范要求,且袋裝碎石在運(yùn)輸搬運(yùn)、拋放過(guò)程不允許出現(xiàn)袋口松裂及袋布破損等情況。施工設(shè)備:平板駁、海吊船、定位船施工流程233.3施工工藝 23331灘地較高區(qū)域,采用海吊船高潮位拋投備料,退潮露灘后人工鋪平圖:人工整平袋裝碎石.2 深水區(qū)袋裝碎石施工。軟體排鋪設(shè)完成后,立即使用 GPS查袋裝碎石壓排施工范圍是否與圖紙相符,航軟件的界面上進(jìn)如有排布位置偏移,需要增加壓載范圍,報(bào)監(jiān)理同意后在定位船導(dǎo)行標(biāo)注。袋裝碎石水上拋填選用定位船進(jìn)
16、行定位,海船從外海運(yùn)輸袋裝碎石至施工現(xiàn)場(chǎng),靠駁定位船,根據(jù)定位船GPSS位點(diǎn),逐點(diǎn)拋填袋裝碎石進(jìn)行壓排。深水區(qū)拋石采用網(wǎng)格法定位,項(xiàng)目部技術(shù)人員利用 CA略袋裝碎石鋪設(shè) 范圍網(wǎng)格 化,將控制點(diǎn)坐標(biāo)輸入船載 GPS行拋點(diǎn)定位,確保拋投定位準(zhǔn)確 不漏拋。定位船施工采用三GPS莫式:定位船選用1000噸以上級(jí)的平板吊機(jī)船,利用船載雙 GPS航系統(tǒng)進(jìn)行船舶的位置和方向進(jìn)行準(zhǔn)確定位,采用四只以上錨繩固定船舶位置和方向,定位方式同于鋪排船,保證船舶在風(fēng)浪中的平面搖擺幅度不大于30cm風(fēng)浪過(guò)大時(shí)暫停施工。定位吊機(jī)船舶配備20噸級(jí)吊機(jī),吊機(jī)臂頂部安裝一臺(tái) GP酸收機(jī),用 無(wú)線傳輸 方式與吊機(jī)駕駛室的電腦相連,
17、通過(guò)電腦顯示屏確定吊鉤所在位 置,到達(dá)計(jì)劃拋投區(qū) 域時(shí)進(jìn)行定點(diǎn)準(zhǔn)確拋投。運(yùn)輸船舶選用2000噸級(jí)平板駁船,在高潮位時(shí)靠泊定位船,拋填時(shí),分區(qū)定位(網(wǎng)格法)拋沉。每兜裝載袋裝碎石 3.1噸,每立方按1.3噸計(jì)算,每兜可以拋投6 平方米范圍,按3*3米劃分網(wǎng)格,并對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行編號(hào),導(dǎo)入 船舶駕駛室的雙GP導(dǎo)航 系統(tǒng)和吊機(jī)駕駛室的單 GPS航系統(tǒng)中,吊機(jī)逐格 進(jìn)行拋投,一個(gè)區(qū)域完成后,由定 位船松緊錨纜進(jìn)行移位,再進(jìn)行下一個(gè)區(qū) 域進(jìn)行拋投。袋裝碎石裝載網(wǎng)兜上應(yīng)覆蓋一層土工布進(jìn)行防護(hù),避免運(yùn)輸和翻兜過(guò)程中,網(wǎng)兜和鋼絲纜掛破編織袋。軟怵排.一1.一一-一一.一一一1一JuJL1一一尸 2M=*-一一一-一
18、一-1jff.廷刊L-圖:定位船定位及施工方法示意圖袋裝砂施工為保證充灌砂質(zhì),圍區(qū)均設(shè)置泥庫(kù)。用吸砂泵從泥庫(kù)將砂充填至內(nèi) 外棱體中間形成堤心砂,緊后的袋裝砂棱體則可直接利用泥漿泵從堤心砂中就近取砂充灌,袋裝砂棱體與堤心砂同步向前推進(jìn)。為了防止工程完工后砂土流失,要求所有袋體不能削坡。袋體加工袋體材料通長(zhǎng)袋裝砂袋體材料為 300g/m2機(jī)織布,袋裝砂棱體袋體材料為175g/m2編織布,拋填袋袋體材料為 230g/m2機(jī)織布。2.3.4.1.2 袋體加工工藝(1)劃線放樣 檢測(cè)合格的土工布按設(shè)計(jì)袋體寬度進(jìn)行劃線放樣,并根據(jù)放樣尺寸進(jìn)行裁剪。(2)袋體縫制裁剪好的單幅,采用工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行縫制。垂直于
19、堤軸線方向須 整塊制作,袋體加工尺寸寬度根據(jù)設(shè)計(jì)斷面尺寸加上2m富余量;在平行于堤軸線 每袋尺度以利于制作和施工方便為宜(根據(jù)施工設(shè)備尺度定制,如鋪排船滾筒長(zhǎng)度、對(duì)拉船工作面等)。充填袋的接縫應(yīng)采用包縫或丁縫。接縫采用二道錦綸線,針腳間距w7mmi制后強(qiáng)度不低于原織物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%袋體沿長(zhǎng)度方向每隔5m沿寬度方向每隔4-5m (根據(jù)水深調(diào)整)縫制 一個(gè)充填袖口,以便輸砂管插入充填并使砂層厚度均勻圖:袋體加工不意圖(3) 檢驗(yàn)、打包、入庫(kù)袋體加工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后打包,運(yùn)往成品倉(cāng)庫(kù),并填寫(xiě)入庫(kù)單,寫(xiě)明規(guī)格、型號(hào)、所用部位、加工日期,并備好出庫(kù)單,供出庫(kù)用。2.342砂被施工本工程3#圍區(qū)設(shè)計(jì)有砂
20、被,砂被施工采用對(duì)拉進(jìn)行施工 (厚度控制在50cm左右,需低潮施工,嚴(yán)格控制平整度,為后續(xù)排水板船施工提供便利條件),充灌砂由庫(kù)內(nèi)自吸船供砂。砂被施工在中標(biāo)后需立即啟動(dòng),為排水施工提供作業(yè)面。2.3.4.3通長(zhǎng)袋裝砂為確保水下袋裝砂被鋪設(shè)質(zhì)量及效率,袋裝砂被采用專(zhuān)用鋪排船鋪 設(shè)。23431施工流程空載航行 I* 曰船卸空鬻駿23432施工準(zhǔn)備(1)施工設(shè)備:專(zhuān)業(yè)鋪排船,運(yùn)砂駁船(2)測(cè)量準(zhǔn)備:施工前由技術(shù)人員根據(jù)袋體大小,在CA計(jì)規(guī)劃出每塊袋體四角點(diǎn)控制坐標(biāo),各層兩層均應(yīng)進(jìn)行規(guī)劃。相鄰兩塊袋體規(guī)劃搭接量,以袋體間緊靠、擠密、不出現(xiàn)通縫為原則。上下兩層通長(zhǎng)袋裝砂錯(cuò)縫定位,避免出現(xiàn)通縫。23433
21、施工工藝通長(zhǎng)袋裝砂采用專(zhuān)業(yè)鋪排船進(jìn)行鋪設(shè),具體方法如下:每艘鋪排船上均配計(jì)算機(jī)一套,GP麗臺(tái),GP泥位軟件一套,施工前由施工員根據(jù)規(guī)劃點(diǎn)位輸入有關(guān)通長(zhǎng)袋裝砂參數(shù),操作人員根據(jù)GP淀位軟件顯示四角點(diǎn)位置,將鋪排船移動(dòng)到起始位置,當(dāng)電腦顯示偏差值和位移值在允許誤差范圍內(nèi)時(shí),表示施工船舶已經(jīng)到達(dá)設(shè)計(jì)位置。在鋪排船上用18mml綸繩將袋體拉環(huán)固定到鋪排船滾筒上,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,將通長(zhǎng)袋裝砂袋體卷到滾筒上,當(dāng)袋體另一端到達(dá)鋪排船翻板邊緣時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒。袋體排頭先行充灌,采用GP淀位排頭兩角點(diǎn),當(dāng)通長(zhǎng)袋裝砂袋體排頭充灌完畢后,鋪排船放下翻板至與水平面成 35 ,將袋體排頭下放至設(shè)計(jì)邊 線。砂袋端固定完畢后,在甲
22、板上進(jìn)行后續(xù)充灌作業(yè),隨著充灌的進(jìn)行,同步移船卷動(dòng)滾筒,逐步下放。在充填過(guò)程中,施工員應(yīng)合理估算每個(gè)袋口的充灌時(shí)間,不斷調(diào)整充灌袖口,使袋體均勻充灌,充填平整圖:水下袋裝砂施工 1圖:水下袋裝砂施工 2充灌完成后,袖口用土工帶或繩子(不得用鉛絲)綁扎好。每個(gè)斷面袋體充灌完成后,施工隊(duì)通知測(cè)量人員與質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收每層袋體的頂標(biāo)高及軸線偏差,并填寫(xiě)施工記錄。圖:水下通長(zhǎng)袋裝砂鋪設(shè)施工示意圖2.344袋裝砂棱體袋裝砂棱體施工水深條件可采用對(duì)拉船施工工藝,露灘期間可采用人工充灌。II 一匹妙船卜砂裁f J一2.3.4.4.1施工準(zhǔn)備越T(1) 施工設(shè)備:充灌船(平板駁)、定蒞她、輔助交通船克填(
23、2)測(cè)量準(zhǔn)備:對(duì)拉船施工前由技術(shù)人員根據(jù)袋體大小,在出每塊袋體四角點(diǎn)控制坐標(biāo)。相鄰兩塊袋體規(guī)劃搭接量,以袋體間緊靠、上灘進(jìn)行CADB戈1J擠密、不出現(xiàn)通縫為原則。上下兩層通長(zhǎng)袋裝砂錯(cuò)縫定位,避免出現(xiàn)通縫2.3.4.4.2*! 23443測(cè)量定位對(duì)拉工藝定位:用于對(duì)拉充灌施工的船舶裝有 GPS1位系統(tǒng)軟件,可 精確定位 袋體施工位置;袋體張拉完畢,再輔以移動(dòng)式 GP能核,確保袋體 位置準(zhǔn)確。出水人工充灌定位:低潮出水棱體區(qū)域,施工前采用GPSJ量定位系統(tǒng)進(jìn)行放樣,標(biāo)識(shí)袋裝砂施工邊線,然后按照已放樣邊線進(jìn)行袋體的鋪設(shè)。23444對(duì)拉充灌施工每個(gè)對(duì)拉平臺(tái)各配1艘袋裝砂充灌船、1艘定位駁。定位駁置于圍
24、區(qū) 內(nèi)側(cè),袋裝 砂充灌船布置于圍區(qū)外側(cè)并綁靠運(yùn)砂船。定位駁與充灌船之間采用50m碘繩連接。施工時(shí)先將袋體置于袋裝砂充灌船甲板上,在外露袋頭兩邊各綁系1根30mn繩,一端通過(guò)定位駁錨機(jī)牽引纜繩,直至袋頭到達(dá)設(shè)計(jì)邊線。為 防止袋體 收縮,在袋體兩側(cè)及頭尾,根據(jù)水流情況綁系一定數(shù)量的纜繩固定 于充灌船及定位駁上。紐對(duì)拉施工示意忤從充灌船外接吹砂管,固定于定位駁,浮管另一端用鋼板密封,浮管底部設(shè)泡沫筏子。在吹砂管上每隔10-15米安裝1個(gè)雙向分流器,通過(guò)閥門(mén) 外接皮龍管。皮龍管 工人乘坐輔助交通船將皮龍管插入袖口。先實(shí)施袋體四角充灌砂作業(yè),便于袋體初步固定。當(dāng)袋體緩慢下沉入水后,開(kāi)啟中間的分流器實(shí)施充
25、砂管袋作業(yè)。根據(jù)袋體尺寸及砂船供應(yīng)情況,施工過(guò)程中調(diào)整充砂管灌袋位置,確保袋體充灌的均勻度及平整度。23445出水人工充灌砂袋出水后,其標(biāo)高在+0.5m以上,具備了人工低潮作業(yè)條件,可采用 泥漿泵由 最近的砂庫(kù)取砂充灌。為了防止工程完工后砂土流失,要求所有袋體不能削坡。23446泥庫(kù)取砂為保證充灌砂質(zhì),圍區(qū)均設(shè)置泥庫(kù)。用吸砂泵從泥庫(kù)將砂充填至內(nèi)外棱體中間形成堤心砂,緊后的袋裝砂棱體則可直接利用泥漿泵從堤心砂中就近取砂充灌,袋裝砂棱體與堤心砂同步向前推進(jìn)。2.3.4.5 拋填袋施工準(zhǔn)備施工設(shè)備:帶有翻板的平板駁、運(yùn)砂船。(2)材料準(zhǔn)備:加工6m*6mJ、袋體,大小根據(jù)施工船翻板大小調(diào)整施工流程試
26、拋 在大規(guī)模拋填前,首先進(jìn)行試拋,以確定在不同潮位、不同水深等情況下砂袋的落距,確定砂袋的大小以及充砂的時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。砂袋充填完成后,在砂袋上袖口上用尼龍繩綁上一個(gè)浮標(biāo),砂袋落地后在高平潮或低平潮用RTK測(cè)設(shè)砂袋的實(shí)際位置,根據(jù)拋填前后的坐標(biāo)計(jì)算砂袋落距。試拋在每個(gè)潮位各側(cè)四次,大、小潮汛各測(cè)兩次,用RT任錄下拋點(diǎn)及砂袋落點(diǎn)坐標(biāo),記錄拋砂袋時(shí)間、測(cè)量流速,測(cè)出拋點(diǎn)水深。最后水深、流速及落距的曲線圖,下發(fā)給每條拋砂袋船上的施工技術(shù)人員指導(dǎo)拋砂袋施工。圖:拋填袋施工拋砂袋施工拋砂袋船根據(jù)不同流速、水深以及當(dāng)天所需拋砂袋的位置,確定拋砂袋船船位,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后拋錨定位,錨錠拋設(shè)與鋪排船拋錨一致,拋前后
27、兩口定 位錨以及四口邊錨,拋砂袋船應(yīng)與地軸線垂直,減少水流對(duì)船的影響。翻板上管袋充砂完成后,啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),將充砂管袋沉入海底。每拋完一次砂袋后,根據(jù)下一個(gè)砂袋位置、水深以及水流變化等情況及時(shí)調(diào)整船位,進(jìn)入下一個(gè)船位吹袋、沉砂袋。一個(gè)斷面完成后,施工船后移,進(jìn)入下一個(gè)斷面施工。2.346龍口合攏方案本工程圍內(nèi)吹填面積較大,設(shè)分隔堤一條,3#、4#圍區(qū)各設(shè)龍口一個(gè),其中3#圍 區(qū)龍口位于北側(cè)堤 N9+190,龍口保護(hù)寬度為450米,4#圍區(qū)龍口位于 北側(cè)堤N(yùn)13+400, 龍口保護(hù)寬度為400米。3#圍區(qū)4#圍區(qū)圍堤長(zhǎng)度(m39793412龍口中心線N9+190N13+250龍口寬度(m450400
28、根據(jù)龍口庫(kù)區(qū)面積水量大小,在每個(gè)龍口兩側(cè)各設(shè)一個(gè)泥庫(kù),泥庫(kù)能夠滿足合龍時(shí)所需砂量2倍以上要求。本工程推薦采用袋裝砂平堵方案。施工期龍口保護(hù)可采用“砂肋軟體排 +塊石”或碎聯(lián)鎖塊排,堤身兩側(cè)各布置 60m臨時(shí)排水口。23461龍口構(gòu)筑龍口構(gòu)筑在初期應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好。在龍口段地基清理后鋪設(shè)碎聯(lián)鎖塊排,同時(shí)隨著圍堤堤身的增高,龍口兩側(cè)堤頭袋裝砂采用380 g/m2復(fù)合土工布加以保護(hù)。23462龍口合龍前保護(hù)措施龍口構(gòu)筑好后,至合龍期還有一段時(shí)間,在這期間,對(duì)龍口的保護(hù)相當(dāng)重要。派專(zhuān)人每天落潮檢查龍口灘地,排布之間的搭接及壓載情況,如有異常情況應(yīng)立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。同時(shí),定期檢測(cè)高程變化情況,準(zhǔn)備大
29、塊石、袋裝碎石、機(jī)織布等應(yīng)急材料堆放在龍口兩側(cè);其次,制定龍口保護(hù)的具體措施和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后的應(yīng)急處理方案,確保龍口合龍前的龍口構(gòu)筑完好。23463合龍條件(1)大堤全線(除龍口)外棱體達(dá)到+5.5m以上高程)內(nèi)棱體達(dá)到+3.8m文案大高程并將堤芯土吹填到高程+3.0m 以上,滿足合龍后大堤防滲穩(wěn)定要求。2 )合龍的設(shè)備、材料和人員必須預(yù)先做好安排。發(fā)電機(jī)、泥漿泵調(diào) 遣就位(有一定的備用量),并確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3 )合龍用的泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的砂量必須滿足合龍用砂及合龍閉氣用砂, 至少為所用砂量的 2 倍以上,砂質(zhì)含泥量小于5%,以加快袋裝砂的排水固結(jié)。并根據(jù)需要配置一些大容量砂駁作為移動(dòng)泥庫(kù)。4 )準(zhǔn)備
30、部分袋裝碎石等應(yīng)急物資堆放在龍口位置兩側(cè),以備合龍時(shí) 所需。5 )龍口保護(hù)完好。6 )拋石合龍的石料已準(zhǔn)備充分,拋石船已組織就緒。7 )技術(shù)交底清楚。8 )龍口合龍報(bào)告已獲上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。合龍時(shí)間選擇 合龍時(shí)間的選擇非常重要,需經(jīng)過(guò)慎重的分析。初步選擇在小潮汛期對(duì) 圍區(qū)同步合龍。安排在 2017 年 1 月 15 日前后合理時(shí)間合攏, 合龍時(shí)采用泥漿泵沙庫(kù)取沙 , 吹砂船供砂同時(shí)作業(yè) , 保證龍口合攏施工強(qiáng)度要求。龍口合龍總體方案本工程龍口寬度達(dá)到400m-450杯可能在一個(gè)小潮汛內(nèi)合龍,由于龍口流速很大,可采用先棱體外側(cè)拋石合龍,后袋裝砂棱體斷流的合龍工藝。在合龍截?cái)嗨骱螅⒓从米疃痰臅r(shí)
31、間把龍口斷面擴(kuò)大至設(shè)計(jì)斷面(內(nèi) 棱體及堤心砂要及時(shí)跟進(jìn)),同時(shí)對(duì)龍口段的外坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行反濾層保 護(hù)和壓載。另外,要組織人員對(duì)整個(gè)大堤的外棱體各部位進(jìn)行仔細(xì)巡查。合攏時(shí)采用泥漿泵砂庫(kù)取砂和吹砂船供砂同時(shí)作業(yè)的方式, 每個(gè)龍口兩側(cè)各布置 1 艘充灌平臺(tái),兩側(cè)砂庫(kù)各布置 10 臺(tái)泥漿泵。龍口監(jiān)測(cè) 龍口合龍期間必須對(duì)龍口部位加強(qiáng)監(jiān)測(cè), 包括灘地沖刷監(jiān)測(cè),兩側(cè)堤頭 棱體沉降位移觀測(cè),龍口流速監(jiān)測(cè),護(hù)底完好性檢查等工程監(jiān)測(cè)。龍口施工注意事項(xiàng)1 )龍口合龍時(shí),“有序推進(jìn),快速合龍,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)”。準(zhǔn)備工作充 分,集中力量,迅速上升龍口,保證龍口上升速度快于潮水上漲速度,直至 斷流。2 )合龍時(shí),平堵過(guò)程中不
32、可出現(xiàn)龍口兩側(cè)袋裝砂棱體迅速升高,而中部卻形成溝槽的情況。3 )堤身龍口合龍后,立即加高和加寬龍口斷面,完成龍口鞏固。龍口斷流后到下一個(gè)大汛期結(jié)束,有人巡查龍口各個(gè)部位的情況,如發(fā)現(xiàn)有小 管涌、頂部沉陷、灘地流泥漿、淌混水等滲流破壞的征兆跡象,必須立即采取有效措施搶險(xiǎn)。2.3.5 反濾結(jié)構(gòu)施工鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ迹?)每塊布的寬度(堤軸線方向)一般控制在25m左右。垂直于堤壩 軸線方向應(yīng)搭接并縫合,平行于堤壩軸線方向縫設(shè)在水平面,且上下兩端要 深入護(hù)腳及路肩下, 斜坡面上不允許布縫或搭接。 反濾布鋪設(shè)應(yīng)松弛不緊繃。(2)反濾布在坡頂、坡趾的錨固壓穩(wěn)長(zhǎng)度應(yīng)在1m以上,鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)壓上袋裝碎石,以防
33、被水流和波浪沖開(kāi)。采用人工鋪設(shè)反濾布,鋪設(shè)人員不得穿硬底鞋。要求攤鋪均勻、自然、平整和松緊適度,鋪設(shè)后碎石墊層及時(shí)跟進(jìn)作業(yè)。) 對(duì)于施工過(guò)程中遭受損壞的土工布,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),在修補(bǔ)土工布前,應(yīng)將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈,補(bǔ)充填入合格料 物,并予以整平。對(duì)受損的土工合成材料,外鋪一層合格的土工布在破損部 位之上,其各邊長(zhǎng)度應(yīng)至少大于破損部位2m 以上,并將兩者進(jìn)行拼縫處理。反濾布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行土工布鋪設(shè)過(guò)程的記錄,作為質(zhì)量 評(píng)定的依據(jù)。檢查反濾布與反濾布之間的搭接是否嚴(yán)密,接縫是否無(wú)褶皺,鋪設(shè)是否平整,平整度和位置是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,經(jīng)檢查如發(fā)現(xiàn)有不符 合要求的問(wèn)題應(yīng)及
34、時(shí)予以糾正,以確保反濾布的鋪設(shè)質(zhì)量。每道工序鋪設(shè)完 畢后,應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理檢查,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行后道工序施工。2.3.5.2 袋裝碎石及碎石墊層( 1 )袋裝碎石用于坡面無(wú)紡布?jí)狠d;碎石墊層為堤頂結(jié)構(gòu)。碎石采用 質(zhì)地堅(jiān)硬,飽和抗壓強(qiáng)度不低于50MP解石粒徑540mna配良好的石料。2) 袋裝碎石袋布采用 130g/m2 聚丙烯裂膜絲編織布,編織袋大小尺寸為45c75cm裝好碎石后袋口采用扎口的形式按規(guī)定扎緊,扎口要求緊密、牢靠,綁扎強(qiáng)度滿足規(guī)范要求,且袋裝碎石在運(yùn)輸搬運(yùn)、拋放過(guò)程不允許出現(xiàn)袋口松裂及袋布破損等情況。(3)袋裝碎石鋪設(shè)應(yīng)由下而上進(jìn)行,并排平鋪勻,坡面平整度符合規(guī)范要求(4)袋裝碎
35、石鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻且不小于設(shè)計(jì)厚度,不得出現(xiàn)基層裸露圖:坡面袋裝碎石整平2.3.6內(nèi)坡閉氣內(nèi)坡采用袋裝砂閉氣結(jié)構(gòu)。高程已出水,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格加工小型袋裝砂,采用陸上人工充灌施工2.3.7拋石工程當(dāng)護(hù)底復(fù)合土工布鋪設(shè)完成一定進(jìn)尺后即可進(jìn)行拋石棱體施工。拋石棱體施工采用吊機(jī)船網(wǎng)絡(luò)拋石法進(jìn)行。拋石施工:拋石施工由運(yùn)輸船自帶的吊機(jī)進(jìn)行施工,現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)預(yù)先設(shè)置的導(dǎo)標(biāo),施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)寬度以及標(biāo)高指揮現(xiàn)場(chǎng)施工,在拋設(shè)過(guò)程中用竹竿等勤測(cè)標(biāo)高,不足之處立即進(jìn)行補(bǔ)拋,以確保拋設(shè)質(zhì)量。當(dāng)水深不足時(shí)采用平板駁轉(zhuǎn)運(yùn)拋石進(jìn)行拋設(shè)。237.1施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備:石料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋、抗風(fēng)化能力較強(qiáng);單塊塊石
36、的重量要求應(yīng)有 75犯上達(dá)到設(shè)計(jì)重量;堤心石、拋石護(hù)底及墊層石飽和抗壓強(qiáng)度不低于 30Mpa(2)施工設(shè)備:海吊船2.3.7.2施工流程拋前水下地形測(cè)量f拋投小區(qū)劃分f計(jì)算拋投量f石料驗(yàn)收f(shuō)拋石船拋錨定位T拋投T固定斷面拋后測(cè)量T拋后地形測(cè)量T理平J每個(gè)斷面拋石順序:先拋內(nèi)側(cè)護(hù)腳,再拋堤芯塊石,后拋堤身墊層塊石和外側(cè)護(hù)北堤拋石順序:為了保護(hù)大臀提篇骷辟!的安全,應(yīng)先進(jìn)行拋石備料形 成備料石棱體。袋裝砂施工一段后,當(dāng)鎮(zhèn)腳拋石及護(hù)面施工時(shí),采 用人工與挖機(jī)等相結(jié)合的方式轉(zhuǎn)運(yùn)。拋石可采用長(zhǎng)臂吊機(jī)船網(wǎng)絡(luò)拋填法進(jìn)行。對(duì)于高灘段拋石施工,由于水 深不足,運(yùn)輸船不能直接靠檔施工。首先需對(duì)塊石運(yùn)輸船轉(zhuǎn)駁減載,
37、然后趁潮施工。2.3.7.3 施工工藝1)船舶定位 拋石船用四口錨固定船位,前后呈八字狀分布。拋錨定位時(shí)必須要有專(zhuān)人指揮,確定錨位在軟體排外側(cè)50m以外,保證不破壞軟體。2)拋投定位拋石采用長(zhǎng)臂吊機(jī)船網(wǎng)絡(luò)拋填法進(jìn)行。用GPS1定拋投位置,根據(jù)壩體斷面形狀, 將護(hù)腳兩側(cè)邊線和壩頂兩側(cè)邊線輸入GP涮投時(shí),確定吊點(diǎn)位置在控制線以內(nèi)。拋投施工前,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和拋石船的大小,以鋪排編號(hào)為基準(zhǔn)將拋石區(qū)劃分成若干拋石小區(qū)網(wǎng)格,并進(jìn)行編號(hào),每個(gè)小區(qū)定點(diǎn)定量一次拋?zhàn)?。在拋?zhàn)o(hù)腳及護(hù)灘塊石時(shí),根據(jù)每兜塊石量及拋石厚度,事先確定每兜塊石應(yīng)拋填的面積及每個(gè)網(wǎng)格需要拋投的網(wǎng)兜數(shù)量, 為保證拋石厚度不超過(guò)設(shè)計(jì)要求,拋石時(shí)
38、可甩兜,使拋石分散下落。堤芯拋石時(shí),盡量連續(xù)拋填,不漏空檔,水淺的地方,一次拋?zhàn)?。每個(gè) 斷面分層拋填,分層厚度和寬度根據(jù)每兜塊石形成的高度確定,每層拋填兜 數(shù)遞減,直至壩頂標(biāo)高。深水段應(yīng)分層施工,分層厚按設(shè)計(jì)加載要求確定, 最后一層底標(biāo)高必須滿足拋石船吃水要求,每層施工方法同淺水區(qū)。對(duì)于高灘段拋石施工,由于水深不足,運(yùn)輸船不能直接靠檔施工。首先 需對(duì)塊石運(yùn)輸船轉(zhuǎn)駁減載,然后趁潮施工。圖:“海吊船”網(wǎng)兜拋石施工圖塊石理平塊石理平采取分段、流水作業(yè),以充分利用工作面,加快工程進(jìn)度,減 少勞動(dòng)力 投入,并盡早為吊裝作業(yè)提供工作面。墊層塊石理平底部高程一般在 0.00m線以上(最低潮位),趁低平潮期
39、間人工由 交通船迅速運(yùn)輸?shù)轿?,搶潮作業(yè)。由測(cè)量人員每10m放出坡肩和坡腳線,插入木樁,理平標(biāo)高用油漆標(biāo)記 ,坡肩和 坡腳間拉線。理平時(shí)先下后上,先低后高,先粗后精,選用較規(guī)則的塊石,大面 朝上,底 部用小塊石墊實(shí),縫隙處嵌入小塊石,做到“平、穩(wěn)、實(shí)、密”, 不得使用片狀塊石。三 施工進(jìn)度計(jì)劃表及保證措施3 1 編制依據(jù)1、本工程有關(guān)規(guī)定( 工期、質(zhì)量、文明、安全等) 、設(shè)計(jì)圖紙;2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件,水文地質(zhì)條件;3、相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);4、勞動(dòng)定額、機(jī)械定額、工期定額;5、現(xiàn)有技術(shù)力量、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備情況;6、以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3 2 施工總體計(jì)劃本工程工期緊,工作量大,進(jìn)場(chǎng)后立
40、即著手做好施工前期準(zhǔn)備工作,即 設(shè)備和建材陸續(xù)安排進(jìn)場(chǎng),根據(jù)工程的實(shí)際情況實(shí)行流水作業(yè),交叉施工, 確保各工序有序進(jìn)行。同時(shí)我們將服從工程總體動(dòng)態(tài)管理安排,確保工期, 北側(cè)堤工程進(jìn)度總體安排如 下:2016 年 10月 31 日前完成所有軟體排鋪設(shè)。2016年12月15日前外側(cè)拋石達(dá)到+5.0m形成掩護(hù)。2016年12月31日前達(dá)到合龍條件,外棱體標(biāo)高達(dá)到5.5m,內(nèi)棱體標(biāo)圖達(dá)到3.8m,堤心砂標(biāo)圖達(dá)到3.0m。2017 年 1 月 15 日前龍口合龍,具體合龍時(shí)間后期我方將根據(jù)實(shí)際情況制定。2017 年 4 月 15 日完成棱體全部土方施工。2017 年 6 月 30 日完成一級(jí)棱體柵欄板和
41、部分扭王塊安裝以及二級(jí)棱體灌砌塊石施工,達(dá)到本工程度汛斷面要求。3 3 施工進(jìn)度保證措施3 3 1 砂源供應(yīng)砂源供應(yīng)是確保施工進(jìn)度的關(guān)鍵點(diǎn), 本工程采用圍內(nèi)沙源自吸船自吸灌袋施工。我公司將按每公里配備3 套吸運(yùn)吹設(shè)備,確保充泥管袋施工所需用 砂。為充分發(fā)揮我單位在工程施工中施工、設(shè)備等方面的優(yōu)勢(shì),按期、保質(zhì) 完成本工程, 我們將重視對(duì)工地項(xiàng)目部的建設(shè)、 管理和全方位的支持, 在人、 財(cái)、物、設(shè)備優(yōu)先投入,切實(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中遇到的問(wèn)題,做到施工進(jìn)度和 質(zhì)量使業(yè)主滿意。施工總體進(jìn)度計(jì)劃頂目主要施工節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)工期2016人2017 年9月10月11月12月1月2月3月4月陰6月7月1工工2016年9月
42、2Q日前一2軟體排鋪設(shè)2016 年 10 月 31.3外側(cè)拋石-一達(dá)到+5. Om2016年12月15日、乙 刖4棱體土力施工 外棱體標(biāo)圖達(dá)到5* 5皿內(nèi)棱體標(biāo)圖達(dá)到3弘? 埠心砂標(biāo)高達(dá)到 3. 52016年12月31日、乙 刖5見(jiàn)口吉龍2017年1月15日前6極體土方施工, *全部兀成201*年4月15日7老電阡面級(jí)柱伍柵二板和芾行柵王坤步裝口已紙校訃、;翟砌塊石施工,達(dá)到度也斷面要求2017年6月30日8其他結(jié)構(gòu)施工文案大全3 3 2 加強(qiáng)設(shè)備投入,提高設(shè)備完好率 為確保本工程施工,我們將根據(jù)本工程自身特點(diǎn)配備足夠的船機(jī)、發(fā)電 機(jī)、泥漿泵,吹沙船等設(shè)備。3 3 3 加強(qiáng)施工材料及成品構(gòu)件運(yùn)
43、輸 由于本工程施工區(qū)域水深較淺,大型材料運(yùn)輸船舶難以進(jìn)入施工區(qū)域, 而陸上材料也僅能從已經(jīng)形成的棱體上運(yùn)輸, 這些制約條件給工程材料和成 品構(gòu)件的運(yùn)輸帶來(lái)了極大的困難, 為此,我們將根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況, 采用陸路和水路運(yùn)輸相結(jié)合的方式進(jìn)行運(yùn)輸。 在各工序施工前編制詳細(xì)施工 材料使用計(jì)劃,使材料供應(yīng)有一定的富裕量,確保施工需要。3 3 4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)是工程施工的主戰(zhàn)場(chǎng),工序之間的相互關(guān)聯(lián)性,決定了工序之 間相互影響、相互制約,因此合理地組織各段各工序的施工是保證工程總體進(jìn)度的關(guān)鍵。為此,我們將合理安排好施工工作面和施工流水節(jié)拍,既保證 施工進(jìn)度,同時(shí)又抓好施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)管
44、理人員應(yīng)根據(jù)工程部每日施工安排對(duì)本工序施工做出具體 部署,落實(shí)所需材料。施工中加強(qiáng)巡視檢查,施工進(jìn)度、質(zhì)量一起抓,當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),以質(zhì)量為第一位,出現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)采取補(bǔ)救措施并立 即向項(xiàng)目部匯報(bào)?,F(xiàn)場(chǎng)安全員在日常施工中加強(qiáng)安全教育、宣傳、檢查,做 到生產(chǎn)不忘安全。3 3 5 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表。四 質(zhì)量、安全保證體系4 1 質(zhì)量保證體系4 1 1 質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格遵守國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及國(guó)家和水利部門(mén)現(xiàn) 行的規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn); 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上海市有關(guān)加強(qiáng)質(zhì)量管理的法規(guī)與文件,開(kāi)展全面質(zhì)量管理, 精心施工, 保證交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。1 2 工程質(zhì)量保證體系1、按照
45、ISO9001: 2000 版質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)建立健全工程質(zhì)量 保證體系(見(jiàn)圖 4-1 ),落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖 4-2 ),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì) 量體系文件規(guī)定的質(zhì)量活動(dòng)程序,強(qiáng)化施工過(guò)程控制,確保工程質(zhì)量所需各種資源(包括人力、物力、技術(shù)),滿足工程要求,保證項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù) 有效地運(yùn)行。2、嚴(yán)格工序控制,嚴(yán)守施工工藝和操作規(guī)程,認(rèn)真采取保證施工質(zhì)量的措施,有效地開(kāi)展質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢驗(yàn)活動(dòng),保證工序質(zhì)量符合要求。3、做好項(xiàng)目施工全過(guò)程三個(gè)階段的質(zhì)量控制工作,并在全過(guò)程質(zhì)量控制中接受監(jiān)理工程師的施工監(jiān)督管理, 及時(shí)向監(jiān)理工程師提交必要的資料與 記錄,在沒(méi)有監(jiān) 理認(rèn)可確認(rèn)之前,施工
46、不能轉(zhuǎn)序。第一階段重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備,包括技術(shù)準(zhǔn)備(如熟悉施工圖紙、編制 項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)等)、物資準(zhǔn)備(如原材料、施工機(jī)械、計(jì)量 檢測(cè)設(shè)備等)、組織準(zhǔn)備(如建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、安排施工隊(duì)伍、對(duì)施工管 理人員進(jìn)行質(zhì)量教育等)和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(如“三通一平”、生活臨時(shí)設(shè)施 的準(zhǔn)備、組織物資進(jìn)場(chǎng)、擬定檢驗(yàn)計(jì)劃和制定現(xiàn)場(chǎng)管理制度等)。第二階段重點(diǎn)是控制工序質(zhì)量, 做到工序交接有檢查、 質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策、 技術(shù)措施有交底、 圖紙會(huì)審有記錄、 隱蔽工程有驗(yàn)收、 材料有檢驗(yàn)、 計(jì)量有 保證、 成品 (或 半成品)保護(hù)有措施、質(zhì)量文件有檔案。第三階段的重點(diǎn)主要是準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料、組織自檢和初步驗(yàn)收,做好
47、 工程質(zhì)量評(píng)定,實(shí)現(xiàn)交工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)條件和技術(shù)檔案資料齊備。4、接受監(jiān)理和政府監(jiān)督部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)督管理,并做好有關(guān)配合工作,實(shí)現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量,滿足業(yè)主和合同要求的目標(biāo)。5、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,形成質(zhì)量保證體系,各崗位制定明確的質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任制,建立獎(jiǎng)勵(lì)懲罰制度,層層把住質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng) 理部建立“橫向到邊 , 縱向到底 , 控制有效”質(zhì)量自檢體系 , 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢” 制度。4 1 3 工程質(zhì)量管理制度為確保工程質(zhì)量,根據(jù)施工技術(shù)要求,項(xiàng)目部建立相應(yīng)的工程質(zhì)量管理制度,包括設(shè)計(jì)施工圖會(huì)審制度,施工技術(shù)交底制度,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量審核 制度,技術(shù)資料檔案制度,工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,工程質(zhì)量“三檢
48、”制度,原 材料檢驗(yàn)制度,隱蔽工程驗(yàn)收制度,工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,崗位質(zhì)量職責(zé)和質(zhì) 量責(zé)任制。4 1 4 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施熟悉圖紙,制定切實(shí)可行的施工方案。著重考慮施工技術(shù)措施、工序銜接配合、重點(diǎn)及關(guān)鍵部位項(xiàng)目有可能會(huì)發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。開(kāi)好生產(chǎn)技術(shù)碰頭會(huì),達(dá)到及時(shí)掌握情況,協(xié)調(diào)工序間技術(shù)措施,解決技術(shù)難題,布置技術(shù)任務(wù)等。、采取書(shū)面和口頭交底相結(jié)合的形式進(jìn)行技術(shù)交底, 在分項(xiàng)(或分部) 工序施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,建立技術(shù)交底卡。4、貫徹質(zhì)量責(zé)任制,明確分工、明確職責(zé)。提高參加本工程項(xiàng)目施工的全體職工的質(zhì)量意識(shí),特別是工程項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量意識(shí);對(duì)半成品和成品要有保護(hù)措施,確??傮w質(zhì)量。認(rèn)真
49、進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量的檢查,貫徹班組自檢和專(zhuān)職檢查相結(jié)合的方法。做好自檢數(shù)據(jù)的積累和分析工作, 專(zhuān)職質(zhì)量檢查員要加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量 檢查工作,做好預(yù)檢和隱蔽工程驗(yàn)收工作。4.2 關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施軟體排質(zhì)量保證措施軟體排加工1)本工程所采用的土工織物包括編織布、復(fù)合布及無(wú)紡?fù)凉げ?,不?采用再生料。土工織物應(yīng)具有出廠鑒定書(shū)或合格證及抽樣試驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)抽樣試驗(yàn)認(rèn)可合格方可采用。 對(duì)存放期(指進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后庫(kù)存) 超過(guò) 6 個(gè) 月或出現(xiàn)老化、破損現(xiàn)象的土工織物一律不得使用。軟體排、袋裝砂被土工 織物縫制拼接強(qiáng)度要求:拼接縫制后強(qiáng)度不低于原織物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。編織布防老劑為碳黑, 防老化材料的防老
50、化指標(biāo)要求每 50000m2 抽檢一個(gè)樣檢 測(cè),且 每批次不小于一個(gè)。2)加筋帶(軟體排四邊加筋用):聚丙烯編織布加工而成; 寬度 3cm 加 筋帶,單位重量31g/m,抗拉強(qiáng)度10kN/根;寬度5cm加筋帶,單位重量52g/m,抗拉強(qiáng)度 16kN/根。每一廠家、每一品種、每一批次的抽樣檢查 數(shù)量不少于一次,如一批超過(guò)1 萬(wàn)m應(yīng)每1萬(wàn)m抽檢一次。錦綸線(土工織物縫制線):采用 35 支 3 股規(guī)格,強(qiáng)度不小于150N。排體采用針刺復(fù)合土工布與編織布縫制拼接而成,排體四邊采用加 筋帶加筋。制作軟體排的材料,其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求,杜絕不合格材料的使用。軟體排加工時(shí)嚴(yán)格控制針腳間距和強(qiáng)度,并隨
51、時(shí)抽檢,保證接縫強(qiáng)度滿足要求。在圍堤橫斷面方向,軟體排應(yīng)整塊制作,不準(zhǔn)搭接或縫接,其尺度依所在斷面結(jié)構(gòu)尺度而定。在圍堤軸線(縱向)方向,軟體排可以搭接或縫接,單塊軟體排尺度依制作條件和施工條件而定。搭接量應(yīng)根據(jù)施工工藝預(yù) 留富余量,以保證排體水下搭接符合設(shè)計(jì)要求。軟體排縫制要求:縫接必須采用包縫法或丁縫法(二道錦綸線,針腳間距 w 7mm, 縫制后強(qiáng)度不低于原織物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%加筋帶應(yīng)采用三道錦綸線 (針腳間距W 10mmT靠地縫制在軟體排上。7)排體加工完畢進(jìn)行卷排或折排時(shí),必須記錄好卷排或折疊的內(nèi)外方向,避免排頭、排尾混淆。8)排體加工完畢必須在排體上標(biāo)記編號(hào)及使用部位,以便追溯和保證使
52、用部位準(zhǔn)確。9)軟體排在制作、運(yùn)輸、堆放和鋪設(shè)過(guò)程中,應(yīng)注意保護(hù),不得出現(xiàn)破損和老化現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。10)砼聯(lián)鎖塊需養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后方可運(yùn)輸安裝, 運(yùn)輸安裝過(guò)程中如 發(fā)現(xiàn)有裂紋 , 不得投入使用。砼聯(lián)鎖塊起吊、安放作業(yè)安排專(zhuān)人指揮,輕吊 輕放,避免損壞預(yù)制塊體或排布。軟體排鋪設(shè)1)鋪排前對(duì)鋪排范圍進(jìn)行基礎(chǔ)清理,探明鋪排范圍內(nèi)的地形情況。同時(shí)將雜木、塊石、雜草等影響軟體排質(zhì)量和效果的雜物清除。2)排體鋪設(shè)前,項(xiàng)目部技術(shù)人員做好施工段灘地起伏情況測(cè)量,保證軟體排的搭接位置避開(kāi)兩種堤身斷面相差較大的銜接處, 避免不均勻沉降 大而引起排體的搭接質(zhì)量。3)人工排鋪設(shè)前測(cè)量人員必須準(zhǔn)確定位
53、軸線并放樣;鋪排船鋪設(shè)必須保證定位GPS勺精確度,提前進(jìn)行校準(zhǔn),嚴(yán)格控制排體偏位。鋪設(shè)前,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)檢查排體有無(wú)破損,如遇破損時(shí),必須另覆一塊并滿足搭接長(zhǎng)度要求,作好記錄。軟體排鋪設(shè)方向考慮堤線位置的漲落潮流向,排體搭接方向根據(jù)運(yùn)行期主流向確定。軟體排展開(kāi)鋪設(shè)就位后,要求采用可靠的固定措施,防 止軟體排被水流、風(fēng)浪作用而導(dǎo)致掀開(kāi)移位。6)軟體排鋪設(shè)時(shí),力求平整,不得有折疊現(xiàn)象,在圍堤橫斷面向應(yīng)有所松弛,張力不可過(guò)緊,并確保定位精度和搭接長(zhǎng)度。排體之間的最小搭接寬度滿足設(shè)計(jì)要求。鋪排船鋪排時(shí),施工搭接應(yīng)比設(shè)計(jì)搭接量富余 2m以保證排體下水后實(shí)際搭接量。并由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員作好記錄,排體鋪設(shè)后 及時(shí)壓載,防止移位和翻邊。施工中鋪排船移動(dòng)宜緩不宜急,當(dāng)水深較大時(shí),要根據(jù)風(fēng)浪、水流控制好排體沉放與止排速度,防止褶皺和斷排發(fā)生,派專(zhuān)人監(jiān)控并調(diào)整鋪排船位置。砼聯(lián)鎖塊之間、聯(lián)鎖塊和排體之間的連接要緊密、牢固,不得漏接,砼聯(lián)鎖塊單元體必須與每個(gè)綁扎環(huán)通過(guò)丙綸繩緊密牢固連接,軟體排沉放進(jìn)度要同聯(lián)鎖塊吊裝進(jìn)度保持一致。( 9)新建順堤、丁壩、潛堤等構(gòu)筑物施工過(guò)程中,塊石拋投堤身構(gòu)筑時(shí),應(yīng)保證護(hù)底軟體排超前鋪設(shè)一定距離,一般情況下超
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