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1、什么是建筑模板工程一、建筑工程模板工程施工的基本特征1、模板工程的要求在混凝土構(gòu)造施工中,為確?;炷翗?gòu)造的施工平安和 工程質(zhì)量,提升工程進(jìn)度,降低本錢,對于施工模板提出了 四個基本的要求:其一,需確?;炷翗?gòu)件、構(gòu)造各局部準(zhǔn) 確位置和尺寸。主要包括平面標(biāo)高、位置、截面尺寸及形狀 滿足設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn);其二,具有足夠剛度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度。 模板能承受新澆筑的混凝土側(cè)壓力、質(zhì)量及施工所產(chǎn)生的載 荷。可以說,模板工程能在正常使用、施工時間內(nèi)承受各種 載荷。在混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)的過程中,不會出現(xiàn)以下 極限狀態(tài):整個構(gòu)件、構(gòu)造失去局部平衡;由于材料強(qiáng)度缺 陷,構(gòu)造連接、構(gòu)件遭破損?;蛴捎谒苄宰冃芜^多,

2、不能繼 續(xù)承受載荷;構(gòu)造向機(jī)動體系轉(zhuǎn)變,構(gòu)件、構(gòu)造失去穩(wěn)定性; 其三,構(gòu)造需簡單且方便靈活裝拆。滿足鋼筋安裝、綁扎, 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)要求。構(gòu)造受力明確,適宜集中制 造,以提高模板的制造工廠化、機(jī)械化,使原材料得到一定 程度的節(jié)約。裝拆靈活、簡便,有利于提高工作效率、降低 勞動強(qiáng)度、提升施工進(jìn)度;其四,模板需嚴(yán)密接縫。假設(shè)接縫 達(dá)不到要求,必須采取可靠的方法開展及時處理,如薄鐵片、 塑料布、釘油氈等,以確保不發(fā)生漏漿。2、我國建筑施工模板體系我國模板體系主要有三大體系:永久式、工具式和組合 式。在70年代初期,實現(xiàn)以鋼代木,逐漸脫離了和定型木 模板和散拆散支模板。至80年代,我國高層建筑

3、的興起, 建筑構(gòu)造由磚混構(gòu)造向現(xiàn)澆筑混凝土構(gòu)造轉(zhuǎn)變,這種構(gòu)造造 價較低、抗震、整體、防火等性能較好,從而促進(jìn)了我國模 板技術(shù)的迅猛開展。在我國科研人員的努力下,逐漸研發(fā)出 永久式、工具式、組合式三大體系。3、現(xiàn)澆模板選擇早拆技術(shù)現(xiàn)澆樓板在施工過程中,對于承重模板,如何加快周轉(zhuǎn) 速度,直接影響了模板的投入量和工程的花費。常規(guī)的支模 法,高層、多層建筑的施工,周轉(zhuǎn)需設(shè)置34層段的模板和 支撐,投入一次的量較大。而選擇早拆技術(shù),對跨度小于2m 的水平構(gòu)造,拆模的強(qiáng)度可減少20%,到達(dá)50%的設(shè)計強(qiáng)度 即可拆模。所以,只需適當(dāng)支設(shè)模板,增加支撐點,將跨度 較大的樓蓋轉(zhuǎn)變?yōu)榭缍刃∮?m的樓蓋,降低其拆模

4、強(qiáng)度至 50%,致使模板早拆、支柱后拆。從而加快模板的周轉(zhuǎn),減 少1/31/2的模板配置。模板早拆技術(shù)主要取決于早拆柱頭, 如今的早拆柱頭主要有螺旋式、支承鎖板式、組裝式、斜面 自鎖式等構(gòu)造型早拆柱頭。4、以竹代木、代鋼的模板面板我國擁有十分豐富的竹材資源,產(chǎn)地面積大約占1/4的 世界竹林面積,選用竹材作為面板原料,制成竹膠合板,即 可具有較大的承載能力,也可降低吸水率、膨脹率和收縮率。 竹膠合板擁有周轉(zhuǎn)次數(shù)多、價格低廉、可截可鋸、外表光滑 平整、施工性能較好等特點。因此在十幾年的開展中,在混 凝土構(gòu)造施工中迅速普及,因此在清水要求的混凝土樓板和 墻體模板。5、高聳、高層等建筑等采用爬升模板爬升模板是以豎向構(gòu)造作為支承點,通過爬升設(shè)備開展 自下而上的爬升。因此,爬升模板主要是用于豎向混凝土構(gòu) 造的施工模板技術(shù)。它結(jié)合了滑動模板和大模板的技術(shù)有點, 其優(yōu)點如下:其一,大模板的高度與整層建筑平行,作業(yè)節(jié) 奏和順序同大模板施工較為接近,可確?;炷翗?gòu)件、構(gòu)造 的質(zhì)量和尺寸;其二,逐層配置模板,開展一次性組裝,自

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