礦井防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、某某煤礦礦井防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)目錄 TOC o 1-5 h z 第一章礦井概況 1第二章礦井火災(zāi)隱患性分析 3第三章 礦井煤層自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)體系 9第四章 礦井自燃火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 15第五章礦井防滅火系統(tǒng) 13第六章礦井工作面重點(diǎn)區(qū)域防滅火技術(shù)方案 34第七章礦井外因火災(zāi)防治措施及裝備 36第八章 礦井井下消防灑水系統(tǒng) 41第九章防火構(gòu)筑物及井上、下消防材料庫(kù) 43第十章 礦井火區(qū)管理 錯(cuò)誤！未定義書簽。第十一章礦井防滅火技術(shù)管理制度 50某某煤礦礦井防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)為認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針， 進(jìn)一步加強(qiáng)礦井防滅火管理工作， 有 效預(yù)防礦井火災(zāi)事故，保障煤礦職工的安全和健康，保護(hù)國(guó)家資源和財(cái)

2、產(chǎn)不受損失，保證礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第260條的規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，編制了礦井防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)。第一章礦井概況一、井田位置及交通某某井田位于國(guó)家規(guī)劃的“ * ”的*部，地處*處，行政區(qū)劃隸屬*管轄。地理坐標(biāo)為：東經(jīng) *井田交通十分便利，*對(duì)外交通和部運(yùn)輸條件均較便利。井田向東南距*約32km, *城區(qū)距各大城市或火車站距離為：*O井田交通位置詳見圖1-1-1,井田在礦區(qū)中的位置見圖1-1-2。二、地形地貌井田地處*接壤地帶，井田東部地勢(shì)較平緩，多被沙漠覆蓋，分布沙丘、沙梁；其余全部為第四系黃土覆蓋，呈現(xiàn)溝壑縱橫的黃土梁蜀地貌景觀。井田地勢(shì)總體南高北低，一般標(biāo)高+1290+1320m

3、;黃土梁蜀區(qū)地勢(shì)較高， 一般標(biāo)高+100+ 160m。井田最高點(diǎn)位于* ,高程+*m ;最低點(diǎn)位于井 田北部的沖溝溝谷，高程+*m ,相對(duì)高差*m。三、地表水系井田地表無(wú)大的水系，但沖溝較發(fā)育，主要為禿尾河支流紅柳溝之上游支 溝，其中賀家溝沿井田中部自東南向西北流過(guò)，流水受降雨影響非常大， 雖流量有限（常斷流），但下蝕作用強(qiáng)烈，切割深，造成地形破碎。四、地震情況根據(jù)國(guó)家地震局和建設(shè)部2010年頒發(fā)的GB50011-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī) 規(guī)定，本區(qū)地震烈度為VI度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。圖1-1-1井田交通位置圖圖1-1-2井田在礦區(qū)中的位置示意圖五、氣象特征井田屬溫帶大陸性干旱、

4、半干旱季風(fēng)氣候。天氣多變，春季干旱而多風(fēng)沙， 夏季炎熱多雷雨，秋季涼爽而短促，冬季干冷而漫長(zhǎng)，日照充足，雨熱同 季。年平均氣溫8.1 C, 78月最高氣溫36.7C,元月份最低氣溫29.7C , 日溫差1520C。年平均降水量414mm,年平均蒸發(fā)量1907.2mm。7-9月 份為雨季，10月中旬降雪，翌年2月解凍，無(wú)霜期155天。冬季至春末夏 初多風(fēng)，最大風(fēng)速可達(dá)18.7m/s,風(fēng)向多為北西。最大凍土深度 1460mm。 六、礦井通風(fēng)概況1.通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。巷道掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。每個(gè)掘進(jìn)工作面配備2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，一用一備。其風(fēng)流直接進(jìn)入回風(fēng)巷。井下爆破材料發(fā)放碉

5、室及盤區(qū)變電所等采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。其它碉室采用并聯(lián)或串聯(lián)通風(fēng)，風(fēng)流混入礦井進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，個(gè)別碉室深度不超過(guò)6m、入口寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。2,通風(fēng)方式礦井初期移交時(shí)通風(fēng)方式為中央并列式，共布置3個(gè)風(fēng)井，即主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。主斜井及副斜井井筒位于礦井工業(yè)場(chǎng)地，回風(fēng) 立井位于風(fēng)井場(chǎng)地，三條井筒服務(wù)全礦井。后期回采西部區(qū)域時(shí)利用西部 回風(fēng)立井進(jìn)行回風(fēng)，采用分區(qū)式通風(fēng)方式，前后均采用抽出式通風(fēng)方法。3.通風(fēng)系統(tǒng)投產(chǎn)時(shí)期礦井通風(fēng)主要線路為：主、副斜井一帶式輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷一工作面帶式輸送機(jī)卷、工作面輔助運(yùn)輸巷一回采工作面一工作面回 風(fēng)巷一回風(fēng)大巷一回風(fēng)立井

6、排至地面?；仫L(fēng)立井回風(fēng)礦井通風(fēng)容易時(shí)期為礦井開采3號(hào)煤移交時(shí)期，通風(fēng)方式為中央并列式，共布置3個(gè)風(fēng)井，即主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)； 回風(fēng)立井回風(fēng)礦井通風(fēng)困難時(shí)期為開采 9號(hào)煤層91盤區(qū)西部邊界時(shí)，通風(fēng) 方式為仍為中央并列式，共布置 3個(gè)風(fēng)井，即主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng) 立井回風(fēng)。第二章礦井火災(zāi)隱患性分析一、礦井井下外因火災(zāi)隱患分析產(chǎn)生外因火災(zāi)的條件是：有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火 災(zāi)的熱源。（一）我礦井下易燃物有：坑木、竹笆；變壓器油、液壓油、潤(rùn)滑油 等液體燃料；膠帶、膠質(zhì)風(fēng)筒等橡膠制品；棉紗、布頭、紙等擦試材料； 瓦斯、氫氣等可燃性氣體；煤和煤塵等。（二）易發(fā)生外因火災(zāi)的場(chǎng)

7、所主要有：機(jī)電碉室、皮帶巷、檢修碉室、 單軌吊充電室、材料庫(kù)、工具房及存放膠帶的巷道、采掘工作面附近的巷 道等地點(diǎn)。機(jī)電碉室、充電碉室等地點(diǎn)要配備足夠數(shù)量的消防器材。（三）引起外因火災(zāi)的熱源有：機(jī)械能轉(zhuǎn)化的熱。如皮帶與托輻磨擦、 采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊或磨擦產(chǎn)生的熱。電能轉(zhuǎn)化的熱。如電流短路、電氣設(shè) 備超載運(yùn)轉(zhuǎn)、靜電放電、電焊、燈泡和電爐放熱等?；瘜W(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱。 如不合格的炸藥爆破，瓦斯、煤塵爆炸、煤炭自燃，氣焊，噴燈焊接和吸 煙等。二、提升機(jī)房及井口附近火災(zāi)隱患分析（一）人的不安全行為造成的隱患：管理不嚴(yán)，提升機(jī)司機(jī)、維修工 或其他外來(lái)人員抽煙，亂仍煙頭造成火災(zāi)。提升機(jī)司機(jī)取暖或亂接線不規(guī) 造成

8、電纜發(fā)熱、短路，明火，引燃可燃物，造成火災(zāi)。（二）檢修人員操作不規(guī)造成火災(zāi)。不使用絕緣用具操作電氣設(shè)備。 帶負(fù)荷拉刀閘，發(fā)生短路。帶接地線送電。不驗(yàn)電誤掛接地線或不 驗(yàn)電放電接觸電氣設(shè)備。出現(xiàn)短路故障，不查明原因，強(qiáng)行送電。（三）物的不安全因素造成隱患。.電氣故障引起火災(zāi)。主要有以下幾種：電氣設(shè)備電纜過(guò)負(fù)荷發(fā)熱，引起短路，造成火災(zāi)。電氣設(shè)備電纜絕緣損壞漏電，且接地電阻大于2歐姆，造成火災(zāi)。電氣設(shè)備故障，引起短路、炸裂，造成火災(zāi)。.機(jī)械摩設(shè)備故障造成火災(zāi)。主要有以下幾種：滾筒和護(hù)罩摩擦發(fā)熱，造成火災(zāi)。軸承或軸瓦 等轉(zhuǎn)動(dòng)部位損壞造成熱量積聚，產(chǎn)生火災(zāi)。機(jī)械設(shè)備漏油，遇熱著火。.衛(wèi)生清理不徹底造成火

9、災(zāi)。主要有以下幾種：開鋼絲繩油泥，清理不及時(shí)，積聚發(fā)熱燃燒。 機(jī)械設(shè)備漏油（潤(rùn)滑站、液壓站等）積聚，遇火燃燒。司機(jī)生活垃圾不 及時(shí)清理，積聚造成火災(zāi)。三、礦井井下因火災(zāi)隱患分析某某煤礦煤層自燃傾向等級(jí)為II類，煤層自燃傾向性為自燃煤層，針 對(duì)目前開采煤層特性、開采方法，對(duì)礦井開采過(guò)程中煤層自燃隱患分析如 下：（一）勘探報(bào)告對(duì)各煤層均采集測(cè)試了煤的著火點(diǎn)樣品，測(cè)試成果如表 2-1。表2-1煤的自燃傾向測(cè)試成果表煤氧化還原原煤氧化程自燃傾向?qū)泳幪?hào)樣燃點(diǎn)CT3樣燃點(diǎn)CT1樣燃點(diǎn)CT2度T2-3 C等級(jí)3310320316(4)343349347(4)332343340(4)19-332424易自燃4

10、3103433352425易自燃6290310299(4)340348344(4)332342337(4)10-2323(4)38易自燃9290300293(4)345349346(4)335342337(4)10-2323(4)44易自燃煤質(zhì)分析結(jié)果表明，3號(hào)煤層為長(zhǎng)焰煤，4、6、9號(hào)煤層以長(zhǎng)焰煤為主，不粘煤次之。在煤質(zhì)分析中，利用原煤樣著火點(diǎn)和氧化樣著火點(diǎn)的差值來(lái)推測(cè)煤的自燃傾向，即4 T2-3C40為易自燃煤， T2-3C0.46時(shí)，作為礦井自然發(fā)火的臨界預(yù)警指 標(biāo)。第四章 礦井自燃火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為做好礦井自然發(fā)火監(jiān)測(cè)監(jiān)控，某某煤礦建立束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、礦井安 全監(jiān)控系統(tǒng)、人工監(jiān)測(cè)體系。一、束

11、管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（一）系統(tǒng)概述礦井設(shè)立專門的氣體分析室，裝備 JSG8型束管監(jiān)測(cè)火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系 統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由粉塵過(guò)濾器、氣纜、束管、分路箱、抽氣泵、氣體采樣 控制柜、監(jiān)控微機(jī)、束管專用色譜儀、打印輸出設(shè)備、系統(tǒng)軟件等組成， 對(duì)井下任意地點(diǎn)的 O2、N2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2等氣體含量實(shí)現(xiàn) 24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。利用該系統(tǒng)，對(duì)井下密閉、回采工作面隅角、自然發(fā)火隱患點(diǎn)等處的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、乙烷、乙烯等進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。另外，根據(jù)工作需要，對(duì)特殊地點(diǎn)設(shè)置的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，也可實(shí)施人工取樣，利 用氣相色譜儀，把采集的樣品的氣體組分進(jìn)行分析。經(jīng)過(guò)對(duì)自然火災(zāi)標(biāo)志 氣體的分析和確定，為礦井自然

12、火災(zāi)和瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。(二)束管敷設(shè)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置：1.束管敷設(shè)的要求主要有以下幾個(gè)方面：(1)巷道的束管敷設(shè)高度一般不低于1.8m,束管用吊臺(tái)掛鉤吊掛；(2)束管的敷設(shè)應(yīng)平、直、穩(wěn)；(3)束管管線與動(dòng)力電纜線路之間的距離一般不小于 0.5m,同時(shí)要避 免同其他纜線交叉；(4)束管入口處必須安設(shè)濾塵器；(5)整條束管一般至少安設(shè)3個(gè)貯傲水器。.束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)滿足以下原則：(1)總回風(fēng)道和集中回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇圍巖穩(wěn)定、前后5m圍無(wú)分支巷道并靠近巷道末端的位置。監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距巷道頂板0.5m處的巷道中心線上；采煤工作面回采結(jié)束后進(jìn)行永久性封閉，每周1次抽取封閉

13、采空區(qū)氣樣進(jìn)行分析(2)分層開采工作面的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在上分層回風(fēng)側(cè)的停采線處；回 采巷道的上分層出現(xiàn)過(guò)高溫點(diǎn)的地點(diǎn)，要靠頂板設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；(3)采空區(qū)丟煤處，巷道錯(cuò)、外錯(cuò)處，丟頂煤處，留三角煤處，分層巷道的盲巷及溜煤眼上方均應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn);(4)采掘工作面有明顯升溫征兆的區(qū)域必須設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；(5)火區(qū)密閉必須設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；(6)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在高負(fù)壓區(qū)，從全負(fù)壓角度考慮，只要漏風(fēng)風(fēng)流，經(jīng) 過(guò)易自然發(fā)火處，則負(fù)壓最高處最容易反映煤自然發(fā)火隱患處的的真實(shí)情 況；(7)測(cè)點(diǎn)處應(yīng)能夠有效排除炮煙的影響，井下放炮產(chǎn)生的炮煙含有大 量的CO,若其流經(jīng)測(cè)點(diǎn)，則會(huì)對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果造成很大影響；(8)測(cè)點(diǎn)處應(yīng)具有恒定的漏風(fēng)量，防止風(fēng)

14、流變化對(duì)氣體分析造成影響。.束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理(1)束管堵塞的主要原因是礦塵和冷凝水的積聚，為防止堵管情況的 發(fā)生，應(yīng)在井下取樣點(diǎn)進(jìn)氣口、傳感器或分析器氣樣入口等處安設(shè)過(guò)濾器。 從吸氣口至井底的束管管路中還需設(shè)置吸濕器，安裝數(shù)量應(yīng)根據(jù)吸氣口和 束管沿途的溫度差而定，一般不能少于 3個(gè)。(2)由于束管接頭和抽氣負(fù)壓的影響，束管系統(tǒng)往往存在漏氣的隱患。 為防止束管與束管或束管與分束管連接處漏氣，束管與束管間可用直徑為 10mm的銅管連接，所有接口均用環(huán)氧樹脂封閉。止匕外，應(yīng)采取措施防止從 井口(或鉆孔)到分析室的束管因冬季地面氣溫低造成結(jié)露凍結(jié)。二、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)(一)系統(tǒng)概述*煤礦配備KJ95N

15、礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求(AQ6201-2006)和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)儀器使用管理 規(guī)(AQ1029-2007)規(guī)定，設(shè)置甲烷、一氧化碳、溫度、局扇開停、風(fēng)門 開關(guān)、負(fù)壓、風(fēng)速、饋電狀態(tài)等傳感器。其中礦井在總回風(fēng)巷，采區(qū)回風(fēng) 巷，采煤工作面回風(fēng)巷回風(fēng)口 1015m處，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)隅角，掘進(jìn) 中的煤巷回風(fēng)口 1015m處，帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處，封閉火 區(qū)閉墻觀測(cè)孔、防火墻柵欄等處必須設(shè)置 CO傳感器；采煤工作面回風(fēng)巷回 風(fēng)口 1015m處，掘進(jìn)中的煤巷回風(fēng)口 1015m處，必須設(shè)置溫度傳感器。 CO傳感器和溫度傳感器必須與礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

16、CO傳感器的報(bào)警值為A 24ppm,溫度傳感器的報(bào)警值為A 30Co傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷 道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板不得大于 300mm,距壁不得小于200mm, 并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。此外嚴(yán)格按要求對(duì)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備 進(jìn)行了調(diào)試、校正。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)行劃分區(qū)域巡查，實(shí)行承包管理。 安全監(jiān)控人員每天對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備及線路進(jìn)行巡查維修，發(fā)現(xiàn)隱患立即匯 報(bào)并進(jìn)行處理；對(duì)礦井甲烷傳感器標(biāo)校周期規(guī)定15天一次，并建立了系統(tǒng)檢查、維護(hù)、調(diào)校記錄。(三)人工檢測(cè)體系人工檢測(cè)是煤層自然發(fā)火的重要監(jiān)測(cè)手段，主要采用CO、。2、CO2、CH4等便攜式檢測(cè)儀和溫度計(jì)，由人工直接在測(cè)點(diǎn)進(jìn)行氣體和溫度檢

17、測(cè)， 并 定期采集氣樣送地面進(jìn)行氣相色譜分析。此方法實(shí)用性較強(qiáng)，投入設(shè)備少， 簡(jiǎn)單易行，但人工取樣工作量大，間隔時(shí)間長(zhǎng)。1.人的感官可以察覺的自燃征兆(1)巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁“掛汗”；(2)風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等；(3)從煤炭自燃點(diǎn)流出的水和空氣較正常的溫度高；(4)當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度增加時(shí)，人們有不舒服的感覺，如頭 痛、頭暈、精神疲乏等。2.儀表檢測(cè)檢測(cè)出的自燃征兆(1)有下列情況之一者，定為自然發(fā)火煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等；煤炭自燃使環(huán)境空氣、煤層圍巖及其它介質(zhì)溫度升高并超過(guò)70C;采空區(qū)或風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳(CO),其濃度已超過(guò)礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的 臨

18、界指標(biāo)，并有上升趨勢(shì)。(2)有下列情況之一者，定為自然發(fā)火隱患：采空區(qū)或巷道風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，具發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未 達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)；風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳(CO2),其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井 實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)；煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過(guò)正常溫度，但尚未達(dá)到70 C;風(fēng)流中氧(02)濃度降低，其消耗量呈上升趨勢(shì)。3.檢測(cè)方法1)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)隅角、進(jìn)回風(fēng)順梢、支架間和煤巷掘進(jìn)工作面， 瓦檢員每班兩次檢查氣體情況，發(fā)現(xiàn) CO、。2、C02或溫度出現(xiàn)異常，增加檢測(cè)頻次，并及時(shí)匯報(bào)2)閉墻觀測(cè)孔和防火墻外，瓦檢員每周檢查一次氣體情況，并采集 氣樣送地面進(jìn)行化驗(yàn)

19、分析。3)采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷，瓦檢員每周檢查一次，若發(fā)現(xiàn)異常，采 集氣樣送地面進(jìn)行化驗(yàn)分析。4)沿空巷道觀測(cè)孔，嚴(yán)格按專項(xiàng)防滅火技術(shù)措施執(zhí)行，但至少每周 檢查一次。5)其他臨時(shí)觀測(cè)地點(diǎn)，如巷道高冒區(qū)、斷層帶附近等，嚴(yán)格按專項(xiàng) 防滅火技術(shù)措施執(zhí)行。第五章礦井防滅火系統(tǒng)根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求，結(jié)合我礦生產(chǎn)實(shí)際，我礦防滅火系統(tǒng)主 要包括：注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、壓注阻化劑。一、灌漿防滅火系統(tǒng)1,設(shè)計(jì)依據(jù)及主要技術(shù)資料預(yù)防性灌漿是一種行之有效的預(yù)防煤炭自燃的方法，其灌漿材料主要 為黃土(粘土、砂質(zhì)粘土)，其成本低，工藝簡(jiǎn)單，在我國(guó)土源豐富、水源 充足的地區(qū)應(yīng)優(yōu)先使用黃泥灌漿，但黃泥灌漿的黃土耗量大，且存在

20、破環(huán) 耕地和環(huán)境污染等問(wèn)題。頁(yè)巖漿液、研石漿液、尾礦漿液、粉煤灰漿液等 其灌漿效果不亞于粘土，可作為灌漿的代用材料，但成本相對(duì)較高。本礦井周邊有大量的黃土，故設(shè)計(jì)灌漿材料為黃土。.灌漿系統(tǒng)的選擇根據(jù)本礦井情況，設(shè)計(jì)對(duì)傳統(tǒng)灌漿與多功能灌漿注膠等方案進(jìn)行比較：方案一：傳統(tǒng)灌漿系統(tǒng)傳統(tǒng)灌漿初期投入較低，但是其水土比較大，漿液濃度較低，一般土 水比為1:31:8,致使灌漿需用水量大，漿液流失量大，灌漿效率低，而且, 灌注漿時(shí)還存在“拉溝”現(xiàn)象，在較大空間不易有效地堆積，下部煤層開 采時(shí)容易發(fā)生“潰漿”事故。在注漿過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏、跑漿情況， 一般情況下漏漿、跑漿問(wèn)題要靠工人巡視灌漿管線來(lái)檢查，勞動(dòng)

21、強(qiáng)度很大， 發(fā)現(xiàn)漏漿、跑漿時(shí)也很難及時(shí)通知井上的灌漿站，至于井下的漏漿、跑漿 更不易被發(fā)現(xiàn)，影響工作生產(chǎn)。方案二：灌漿注膠系統(tǒng)灌漿注膠系統(tǒng)是在漿液中加入膠體添加劑，可對(duì)粉煤灰或細(xì)砂土漿液 進(jìn)行改性，提高漿液濃度，一般可使土水比為1:11:4,改善了傳統(tǒng)灌漿不 足，提高漿液的利用率，并改善其防滅火效能，避免“潰水、潰漿”等次 生事故的發(fā)生。灌漿注膠的膠體防滅火技術(shù)具有：滅火速度快，安全性好， 火區(qū)啟封時(shí)間短，火區(qū)復(fù)燃性低等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)上述方案比選，設(shè)計(jì)選用泥水比相對(duì)較小，灌漿效果好，防滅火性 能可靠，可有效避免“潰水、潰漿”等次生事故發(fā)生的方案二（灌漿注膠 系統(tǒng)）作為本礦井的灌漿防滅火方案。為了便于

22、調(diào)用大量漿液對(duì)有發(fā)火危 險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行高強(qiáng)度灌注，將自然發(fā)火危險(xiǎn)消滅在萌芽狀態(tài)，并方便管理，提高自動(dòng)化程度，本礦井設(shè)計(jì)選用地面固定集中式多功能灌漿注膠防滅火 系統(tǒng)。.灌漿方法結(jié)合本礦井實(shí)際情況，設(shè)計(jì)采用埋管灌漿，進(jìn)行隨采隨灌注的方法。這種方法具有簡(jiǎn)便、省管材等優(yōu)點(diǎn)。具體操作為：沿回風(fēng)順梢在采空區(qū)預(yù)先鋪好約8m的灌漿管，預(yù)埋管一端通向采空區(qū)，一端接 80m長(zhǎng)的膠管, 工作面采空區(qū)放頂后立即開始灌漿，隨著工作面的推進(jìn)，用回柱絞車逐漸 牽引灌漿管進(jìn)行下一次灌漿。另外，在采空區(qū)封閉前，應(yīng)進(jìn)行封閉灌漿。.灌漿參數(shù)的計(jì)算根據(jù)最新的煤礦防滅火規(guī)，本礦井井下灌漿量可采用以下公式進(jìn)行 計(jì)算：QwiGWh(S 1M9

23、HLM式中：Qwi第i個(gè)工作面日灌漿量，m3/d;G一工作面日產(chǎn)煤量，取3636t/d;W一沿工作面布置方向灌漿寬度，取 140m;h一漿液覆蓋厚度，取0.25m;S一土水比，根據(jù)本礦井開拓、開采系統(tǒng)、地理?xiàng)l件、運(yùn)輸距離等因 素，灌漿水土比確定為4:1;M一漿液制成率，0.9;p c一煤的密度，取1.32t/m3;H一工作面回采高度，取10.0m;L一工作面長(zhǎng)度，200m;N一灌漿添加劑防滅火效率因子的數(shù)值，一般取12,設(shè)計(jì)取1.0;t一灌注時(shí)間，單位(h/d),設(shè)計(jì)每天灌漿8小時(shí)。3636 140 0.25(4 D 0.9 QWiZ則：1.32 10.0 200 1.0 8 =27.1 m

24、3/d本礦井井下共布置一個(gè)綜放工作面，按照每天灌漿8小時(shí)計(jì)算，礦井計(jì)算灌漿量為214.7m3/d,設(shè)計(jì)灌漿量按240m3/d考慮。.灌漿工藝(1)打開供水閥門，開啟清水泵，根據(jù)計(jì)劃注漿的流量和濃度調(diào)整水量給膠體制備機(jī)與濾漿機(jī)通水一段時(shí)間；(2)使用裝載機(jī)(推土機(jī))把黃土從堆場(chǎng)加入到定量送料機(jī)料箱；(3)定量送料機(jī)會(huì)按已設(shè)定的輸送量把黃土均勻送上帶式輸送機(jī)；(4)帶式輸送機(jī)把粉煤灰轉(zhuǎn)運(yùn)至膠體制備機(jī)上料架；(5)水與黃土均由上料架的導(dǎo)料漏斗處進(jìn)入膠體制備機(jī)，膠體制備機(jī)把水與黃土混合、攪拌均勻制成漿液，并將漿液于15mm的顆粒通過(guò)刮渣板刮出(顆粒落入接渣池，積攢一定程度后由人工統(tǒng)一清運(yùn))，在膠體制備

25、機(jī) 出口管上方的懸浮劑添加裝置加入懸浮劑，漿液與懸浮劑通過(guò)出漿管自流 進(jìn)入濾漿機(jī)；(6)濾漿機(jī)將漿液與懸浮劑攪拌混合形成稠化膠體漿液，并將漿液于8mm的顆粒過(guò)濾后通過(guò)刮渣板刮出(顆粒落入接渣池，積攢一定程度后由 人工統(tǒng)一清運(yùn))，以免其在輸漿管路中沉淀堵塞；其余合格漿液通過(guò)出漿管 自流進(jìn)入緩沖池；(7)緩沖池稠化膠體漿液由渣漿泵送至井下注膠地點(diǎn)灌漿注膠防滅火系統(tǒng)工藝詳見圖6-2-1推土機(jī)菱的”汽車) 或轆送機(jī)*定量送料機(jī)懸浮劑S3逐沖池漁某機(jī)皮帶輸送也I圖6-2-1灌漿注膠防滅火系統(tǒng)工藝系統(tǒng)圖6,灌漿主要設(shè)備根據(jù)礦井小時(shí)灌漿量，及現(xiàn)有成熟的灌漿設(shè)備，設(shè)計(jì)選用1套MDC-30-60地面固動(dòng)式灌漿注

26、膠防滅火系統(tǒng)，每套制備及灌漿能力為 30 60m3/h。在風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)有灌漿站，處理后的井下排水由加壓泵自井下水處理站 調(diào)節(jié)沉淀間集水池壓力供至灌漿站，與來(lái)土在膠體制備機(jī)混合，經(jīng)過(guò)混合 攪拌的泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)水土比后，經(jīng)灌漿管道由回風(fēng)立井加壓供至井下進(jìn)行 灌漿滅火。灌漿站設(shè)有灌漿車間一座，矩形，尺寸為 L XBXH=24mX 18.0mX 7.0m,地上布置。灌漿儲(chǔ)料場(chǎng)擋雨棚一座，矩形，尺寸為L(zhǎng)XBXH=27mX 18.0mx 5.0m,地上布置。主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù):(1)定量送料機(jī)型號(hào)：GD65X300 數(shù)量：1臺(tái)最大送料量40m3/h 功率5.5kW電壓380V(2)皮帶輸送機(jī)(配電子皮帶秤)型

27、號(hào)：DT75數(shù)量：1套功率A 5.5kW(3)膠體制備機(jī)型號(hào)：ZLJ-30/60數(shù)量：1臺(tái)功率18.5kW(4)濾漿機(jī)型號(hào)：LJ-30-60C數(shù)量：1臺(tái)功率8.5kW(5)排污泵型號(hào)：WQ15-30-3輸送量30-60m3/h電壓380V制膠量30-60 m3/h電壓380V濾漿量60m3/h電壓380V數(shù)量：2臺(tái)流量15m3/h功率3.0kW揚(yáng)程30m電壓380V。(6)礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置(井下使用)型號(hào)：ZHJ-5/1.8G數(shù)量：2臺(tái)供水量5m3/h功率7.5kW壓力1.8Mpa電壓380V/660V注膠量5m3/h。(7)渣漿泵：2臺(tái)(一用一備)流量 30-60m3/h功率 55k

28、W揚(yáng)程120-210m電壓380V灌漿管路選擇井下灌漿取土方式采用機(jī)械取土。由取土場(chǎng)采土后，經(jīng)汽車運(yùn)至灌漿 站的儲(chǔ)料場(chǎng)，并用鏟土車送至膠體制備機(jī)與水混合、攪拌，制成設(shè)計(jì)水土 比后經(jīng)濾漿機(jī)流入緩漿池，由渣漿泵通過(guò) D159 X 8無(wú)縫鋼管沿回風(fēng)立井送 至井下灌漿點(diǎn)，管路采用“ L形”布置方式。灌漿管采用無(wú)縫鋼管，卡箍式 柔性管接頭連接方式。安全措施生產(chǎn)過(guò)程中，在灌漿前疏水和灌漿后防治潰漿、透水時(shí)，應(yīng)采取以下 措施：(1)灌漿前應(yīng)查明可能積水的地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)探放水，防止突水傷人。(2)灌漿時(shí)，都會(huì)有部分水脫出，可能會(huì)出現(xiàn)潰水、潰漿現(xiàn)象。應(yīng)預(yù)留水或漿流淌的通道，防止采空區(qū)等部位大量積水，危及工作面安

29、全生產(chǎn)。(3)灌漿地點(diǎn)應(yīng)預(yù)備好排水設(shè)施，一旦有大量涌水現(xiàn)象可及時(shí)排水。(4)做好大量突水時(shí)人員安全撤離和堵水等應(yīng)急措施，做到防患未然， 萬(wàn)無(wú)，失。(5)俯采灌漿時(shí)要做好防止灌漿淅出水量涌入回采工作面的措施。(6)為配合井下灌漿防滅火的具體實(shí)施，在井下大巷兩側(cè)各留設(shè)了100m的隔離煤柱，在回采工作面巷道之間留設(shè)了 15-20m的隔離煤柱，保 證灌漿系統(tǒng)的順利實(shí)施。(7)回采工作面應(yīng)設(shè)置灌漿輸水系統(tǒng)，灌漿析出水不能通過(guò)自流至井下 主水倉(cāng)時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)置的排水泵及時(shí)排至井下主水倉(cāng)，確保施工和生產(chǎn)安 全。(8)設(shè)計(jì)在回采工作面停采線布置了預(yù)筑防火墻，同時(shí)設(shè)有工作面防火門等相關(guān)設(shè)置。二、注氮防滅火系統(tǒng)(一

30、)氮?dú)夥罍缁鸬獨(dú)馐且环N既不自燃，也不助燃的惰性氣體。近年來(lái)，隨著國(guó)產(chǎn)制氮 設(shè)備的不斷完善，氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)得到了迅猛發(fā)展，逐漸成為大型現(xiàn)代化 礦井的主要防滅火措施，并取得了良好的防滅火效果，故設(shè)計(jì)配備注氮防 滅火系統(tǒng)。(二)氮?dú)夥罍缁鹣到y(tǒng)主要技術(shù)參數(shù).防滅火惰化指標(biāo)根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和我國(guó)制氮設(shè)備能力及其它礦井氮?dú)夥罍缁鸬某晒?jīng)驗(yàn)，本礦井注氮防滅火惰化指標(biāo)選取為：注氮防火惰化，即注氮后采空區(qū)氧氣濃度不得大于7%;注氮滅火惰化，即火區(qū)氧氣濃度不大于 3%;注氮抑制瓦斯爆炸，其采空區(qū)氧氣濃度指標(biāo)小于 12%;注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%,且氣源穩(wěn)定可靠。.防火注氮流量計(jì)算設(shè)計(jì)采用礦井防滅火規(guī)(

31、GB510782015)中回采工作面注氮量計(jì)算 公式進(jìn)行計(jì)算。公式如下： G C2Q 60Qo-Cn C2-1式中：Qn一注氮流量，m3/min;Q0采空區(qū)氧化帶的漏風(fēng)量，取5m3/min 20m3/min ,設(shè)計(jì)取值5m3/min;C1采空區(qū)氧化帶的原始氧濃度,可取 10%15%,設(shè)計(jì)取值15%;C2一采空區(qū)防火惰化指標(biāo)，可取7%;CN注入氮?dú)庵械牡獨(dú)饧兌龋?7%。Qn 60 5.0則：0.15 0.076000.97 0.07-1 m3/h.防滅火注氮流量的選擇根據(jù)礦井防滅火規(guī)（GB510782015）,制氮設(shè)備的選擇宜按制氮總 量乘以1.21.5的富裕系數(shù)。本礦井井田煤層均為容易自燃煤層

32、，因此富 裕系數(shù)按1.5考慮，則綜放工作面的防滅火注氮流量為 900.0m3/h,氮?dú)饧?度為97%。（三）氮?dú)夥罍缁鸱绞?單純滅火注氮礦井發(fā)生火災(zāi)后，將火區(qū)迅速封閉，再進(jìn)行注氮滅火。這種方式由于 平常不注氮，可節(jié)約大量氮?dú)?。這種方式僅適用于發(fā)火次數(shù)少的礦井。本 礦井不宜采用這種方式。.以防火為主的連續(xù)注氮這種方式以注氮防火為主，平常需對(duì)工作面進(jìn)行連續(xù)注氮。當(dāng)工作面 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，還可將工作面進(jìn)行封閉，然后注氮滅火，這種方式防火可靠 性大，適用于火區(qū)下采煤或發(fā)火特別嚴(yán)重的工作面。采用連續(xù)注氮，將大 大提高注氮成本，本礦井不宜采用連續(xù)注氮方式。3.有發(fā)火征兆間歇注氮這種方式防、滅火兼顧，平常不注氮

33、，當(dāng)工作面有發(fā)火征兆時(shí)才開始 注氮。采用間歇方式注氮，既可保證工作面安全回采，又可降低注氮成本， 減少投資。根據(jù)本礦井的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)選用有發(fā)火征兆時(shí)的間歇注氮方式。（四）氮?dú)夥罍缁鹣到y(tǒng)目前國(guó)煤礦氮?dú)夥罍缁鹣到y(tǒng)主要有三種方式：地面集中式、地面移動(dòng)式和井下移動(dòng)式。井下移動(dòng)式具有機(jī)動(dòng)靈活、投資少等優(yōu)點(diǎn)，故設(shè)計(jì)采用井下移動(dòng)式氮?dú)夥罍缁鹣到y(tǒng)（五）制氮設(shè)備目前國(guó)生產(chǎn)廠家的制氮設(shè)備，按其配置方式可分為地面固定式（或地 面移動(dòng)式）和井下移動(dòng)式兩大類。按其空氣分離工作原理可分為碳分子篩 變壓吸附和膜分離兩種形式。按照制氮機(jī)組空氣壓縮機(jī)的冷卻方式又可分 為水冷式和風(fēng)冷式。制氮設(shè)備設(shè)置在礦井工業(yè)場(chǎng)地制氮站時(shí)，由于制氮

34、設(shè)備工作環(huán)境空氣 比較潔凈，冷卻方式即可采用水冷，也可采用風(fēng)冷，相對(duì)于放置在井下來(lái) 說(shuō)，散熱條件好，維護(hù)檢修方便，有利于設(shè)備的使用壽命。碳分子篩變壓 吸附型制氮設(shè)備由于作為空氣分離材料的碳分子篩價(jià)格比較便宜，制氮設(shè) 備價(jià)格較低，對(duì)工作環(huán)境要求較為寬松，相對(duì)于膜分離而言較為適于井下 條件；碳分子篩分離裝置壓力損失小，耗電量較低，但占地面積較大。膜 分離制氮裝置，分離膜價(jià)格貴，制氮設(shè)備價(jià)格較高，對(duì)工作環(huán)境要求比較 嚴(yán)格；耗電量較碳分子篩裝置大，但占地面積較小?？紤]到本礦井實(shí)際條件，為減少輸送氮?dú)夤苈仿鈸p失和管路沿程阻 力損失，設(shè)計(jì)確定選用井下移動(dòng)式碳分子篩變壓吸附制氮設(shè)備，并且為不 增加井下供水

35、量，節(jié)省制氮機(jī)組冷卻用水的供給費(fèi)用，冷卻方式選用風(fēng)冷 式。根據(jù)計(jì)算所需制氮設(shè)備氮?dú)猱a(chǎn)量，井下共選用 3套DT-600/6型井下移 動(dòng)式PSA碳分子篩變壓吸附制氮裝置，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用。每套制氮裝 置技術(shù)參數(shù)：氮?dú)猱a(chǎn)量：600Nm3/h氮?dú)饧兌龋?7%輸出壓力：0.6Mpa裝機(jī)功率：185kW額定電壓：660V冷卻方式：風(fēng)冷機(jī)組外型尺寸：（4.0X 4）x 1.4X 1.95m制氮設(shè)備放置于靠近回采工作面運(yùn)輸巷道口的帶式輸送機(jī)大巷和回風(fēng)大巷的聯(lián)絡(luò)巷，通過(guò)輸?shù)苈穼⒌獨(dú)馑椭敛擅汗ぷ髅妗?制氮設(shè)備按每服務(wù)3 個(gè)工作面后移動(dòng)一次考慮。（六）氮?dú)廨斔凸苈坊夭晒ぷ髅娴獨(dú)廨斔凸苈饭軓桨凑掌漭斔途嚯x最遠(yuǎn)點(diǎn)壓

36、力損失不超過(guò)0.1MPa計(jì)算確定，計(jì)算氮?dú)廨斔凸苈窂?3.56mm,氮?dú)廨斔凸苈愤x用0 108 X 4無(wú)縫鋼管，沿工作面輔助運(yùn)輸巷底板鋪設(shè)一趟。 氮?dú)廨斔凸苈芳肮芗?應(yīng)做防腐處理。（七）其它注意事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程第 271條規(guī)定，有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體 成分變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)，必須有固定或移動(dòng)的溫度觀測(cè) 站（點(diǎn)）和檢測(cè)手段。三、阻化劑防滅火設(shè)計(jì)綜合考慮，確定采用阻化劑霧化方式。根據(jù)目前一些生產(chǎn)礦井的試驗(yàn)分析及實(shí)際使用情況，MgCI2和CaCI2阻化的效果相差不大，數(shù)值接 近，故設(shè)計(jì)確定藥劑采用 MgCI2或者CaCI2。阻化劑滅火的霧化系統(tǒng)，根 據(jù)其貯液形式與阻化劑發(fā)射泵

37、位置，通常分為移動(dòng)式、半永久式和永久式 三種。設(shè)計(jì)根據(jù)井下輔助運(yùn)輸方式、回采工藝等，采用移動(dòng)式系統(tǒng)，將藥液 箱與發(fā)射泵放在平板車上與工作面移動(dòng)變電站、泵站一塊布置，排液干管 采用高壓膠管到工作面，然后接三通和高壓軟膠管與霧化器相聯(lián)接。該系 統(tǒng)由貯液箱、吸液管、發(fā)射泵、排液管（輸液干管和毛細(xì)支管）、壓力表、 閥門開關(guān)、三通及霧化器和噴嘴組成。（一）阻化劑溶液濃度根據(jù)目前一些礦井調(diào)研及實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，藥劑濃度越大，防滅火效果 越好，但噸煤成本也將提高。一般使用濃度為1020%能滿足防滅火的要求。超過(guò)20%,阻化效果提高不大，而成本將大幅度增高。設(shè)計(jì)綜合本礦 井煤層特點(diǎn)和開采方法等，初始選用15%的濃

38、度，根據(jù)使用實(shí)際效果，最后選定經(jīng)濟(jì)合理的濃度參數(shù)。（二）阻化劑溶液用量設(shè)計(jì)采用礦井防滅火規(guī)（GB510782015）中阻化劑噴施量計(jì)算公式 進(jìn)行計(jì)算。公式如下：V=Qy , tj , p c , L , H , S式中：V日噴霧量，m3/d;Qy噸煤用?量，可取 0.04 m30.06 m3,設(shè)計(jì)取值0.05 m3;-工作面丟煤率（）;S工作面日進(jìn)度（m）,取值2.4m;L工作面長(zhǎng)度（m）,取值200m;H工作面采高（m）,取值3.5m。經(jīng)計(jì)算得：工作面V=8.4m3/d。本礦井井下布置一個(gè)綜采放頂煤工作面，井下阻化劑溶液用量計(jì)算為 8.4m3/d。根據(jù)霧化（噴灑）工藝設(shè)計(jì)，全礦每天均在檢修班

39、霧化（噴灑） 一次，故礦井每天消耗阻化劑溶液18.9m3,約19.8t;當(dāng)采用濃度為15%溶 液時(shí)，藥劑量4.0t/d,當(dāng)采用MgCl2時(shí)，鹵塊（鹵液）中結(jié)晶水含量達(dá)到 50%以上時(shí)，需藥劑原料8t/do（三）設(shè)備選擇根據(jù)阻化劑用量及開采條件，每個(gè)回采工作面設(shè)備選型如下：貯液箱：選用1個(gè)5.0m3貯液箱。發(fā)射泵：選用1臺(tái)XRB-50/12.5型高壓泵。流量為50L/min,工作壓力 12.5MPa。排液管：干管設(shè)計(jì)選用0 50mm高壓膠管，毛細(xì)支管設(shè)計(jì)選用0 25mm 高壓軟膠管連接干管和霧化器或噴嘴。膠管耐壓要求不小于7MPa。三通：設(shè)計(jì)選用K型三通，分別與干管和支管相配套。閥門開關(guān)：設(shè)計(jì)在

40、干管與支管中分別配置閥門開關(guān)控制系統(tǒng)中的每個(gè) 霧化器和噴嘴壓力表：設(shè)計(jì)在系統(tǒng)中安裝壓力表，壓力圍 0100kg/m3。霧化噴嘴：設(shè)計(jì)選用III型霧化噴嘴。四、其它預(yù)防措施.服務(wù)年限長(zhǎng)的煤巷均采用噴硅、鋪底全封閉支護(hù)。.工作面采完后立即進(jìn)行封閉。.在井下所有進(jìn)回風(fēng)相交處均設(shè)有雙向雙道風(fēng)門，在需調(diào)節(jié)風(fēng)量處設(shè) 有調(diào)節(jié)風(fēng)門。.巷道布置考慮了全礦井反風(fēng)及局部反風(fēng)。.井下按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溫度和CO探頭，對(duì)火災(zāi)進(jìn)行預(yù)測(cè)。第六章礦井工作面重點(diǎn)區(qū)域防滅火技術(shù)方案一、工作面開切眼防滅火方案（一）對(duì)切眼附近煤壁壓注阻化劑。（二）加快工作面設(shè)備安裝速度和工作面初始推進(jìn)速度。（三）開切眼埋管注氮?dú)?。（四）開切眼埋管采后注

41、漿。（五）在工作面回風(fēng)順梢預(yù)埋束管取樣分析采空區(qū)的氣體變化和采空 區(qū)浮煤自燃性預(yù)測(cè)。二、工作面推進(jìn)速度減慢時(shí)的防滅火方案（一）在工作面進(jìn)回風(fēng)隅角掛設(shè)風(fēng)簾，減少采空區(qū)漏風(fēng)。（二）在順梢隅角堆積砂袋，建立防火隔離墻，間距應(yīng)小于100m。（三）在工作面噴灑汽霧阻化劑。（四）采空區(qū)埋管注氮?dú)狻＃ㄎ澹┯袟l件時(shí)，可從相鄰巷道向采空區(qū)打鉆注漿處理。三、工作面停采前、撤架期間及封閉后的防滅火方案（一）工作面離設(shè)計(jì)停采線60m時(shí)，即開始在工作面噴灑汽霧阻化劑。（二）工作面離設(shè)計(jì)停采線 40m時(shí)，沿順梢在采空區(qū)中預(yù)埋注氮?dú)夤?路。（三）工作面停采時(shí)，對(duì)采空區(qū)實(shí)施注氮防火。（四）工作面停采期間，降低工作面風(fēng)量（約正

42、常風(fēng)量的一半）。（五）加快工作面設(shè)備撤出速度，應(yīng)在停采后一個(gè)半月工作面設(shè)備全部撤完，并完成封閉。（六）在撤架的過(guò)程中，加強(qiáng)停采線回風(fēng)流氣體、溫度監(jiān)測(cè)和自燃危 險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（七）經(jīng)檢查或預(yù)測(cè)，確有自燃危險(xiǎn)性時(shí)，在危險(xiǎn)區(qū)域架間布置鉆孔， 注膠防火處理。（八）工作面停采設(shè)備全部撤出后，在停采線以外的順梢合適位置建 立主密閉，并留設(shè)觀測(cè)孔和注漿管路。（九）對(duì)封閉區(qū)進(jìn)行注漿處理。（十）定期檢測(cè)密閉的氣體、溫度狀況，至少每周檢測(cè)一次密閉的氣 體情況，發(fā)現(xiàn)一氧化碳?xì)怏w時(shí)，要取樣進(jìn)行色譜分析。（十一）采取均壓措施，減少停采線漏風(fēng)，防止停采線浮煤自燃。第七章礦井外因火災(zāi)防治措施及裝備煤礦外因火災(zāi)主要包括明火火災(zāi)、

43、電氣火災(zāi)、爆破火災(zāi)、瓦斯、煤塵燃 燒或爆炸引起的火災(zāi)以及摩擦火災(zāi)等幾種，且尤以電氣火災(zāi)和帶式輸送機(jī) 火災(zāi)更為嚴(yán)重。一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備電氣火災(zāi)是指由于電火花、電弧以及異常高溫的導(dǎo)電部分所引起的可 燃物的燃燒。（一）電氣火災(zāi)產(chǎn)生的主要原因.導(dǎo)線灼熱，其溫度超過(guò)允許值，致使引燃電纜，發(fā)生火災(zāi)。.電網(wǎng)中導(dǎo)電部分各元件接觸不良，引起接觸電阻增大，當(dāng)電流通過(guò) 時(shí)，接觸點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生很高溫度而導(dǎo)致火災(zāi)。.變壓器油吸水，使其絕緣水平下降，易使一些電氣設(shè)備產(chǎn)生電弧和 相間短路，引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。.井下電氣設(shè)備上覆蓋物品，使設(shè)備散熱不良，溫度升高易引發(fā)火災(zāi)。.保護(hù)裝置失靈，起不到應(yīng)有保護(hù)作用，也會(huì)引發(fā)

44、電氣火災(zāi)。.設(shè)備、電纜等阻燃性差。（二）電氣火災(zāi)的防治措施及裝置.設(shè)置專職技術(shù)人員，檢驗(yàn)和整定供電系統(tǒng)中的各級(jí)繼電保護(hù)，使之 靈敏、快速、可靠。.裝設(shè)完善的各種保護(hù)裝置。電氣設(shè)備防爆性能必須達(dá)到煤礦安全 規(guī)程要求，過(guò)電流、漏電、過(guò)負(fù)荷和欠壓釋放等保護(hù)裝置齊全，靈敏可 靠；井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。.井下合理正確使用、選擇和安裝電氣設(shè)備及電纜。所有電氣設(shè)備保 護(hù)必須定期校驗(yàn)，定期檢查接地極、接地線和接地母排，搖測(cè)接地電阻， 確保靈敏可靠。.井下照明燈必須有保護(hù)罩。.電氣設(shè)備與電纜連接處接觸良好，并經(jīng)常檢查和修理。操作電氣設(shè) 備要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作者要穿絕緣靴或站在絕

45、緣臺(tái)上，并戴上絕 緣手套。在電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作高壓柜嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘或人力搖出開 關(guān)柜隔離小車。.保證變壓器油的絕緣性能和耐壓性。井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變 壓器油，使用過(guò)的棉紗、布頭、紙和潤(rùn)滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶，并 由專人定期送地面處理。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或碉室。.利用礦井監(jiān)測(cè)裝置，加強(qiáng)礦井火災(zāi)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。.機(jī)電碉室及機(jī)電設(shè)備安裝地點(diǎn)應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存 放地點(diǎn)見附表二；所有機(jī)電碉室、火藥庫(kù)都必須至少存放 0.2m3的滅火砂; 必須定期檢查滅火器材，并及時(shí)更換。所有井下工作人員都必須熟悉滅火 器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域滅火器材的存放地點(diǎn)二、帶式輸送機(jī)火災(zāi)防

46、治措施及裝備（一）礦井帶式輸送機(jī)選用的阻燃輸送帶、托輯及滾筒的非金屬材料 零部件應(yīng)滿足MT668-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）井下帶式輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、拉緊裝置等膠帶機(jī)電器元部 件均為防爆型。液壓油采用阻燃介質(zhì)。（三）礦井帶式輸送機(jī)必須設(shè)有自動(dòng)灑水滅火裝置，水源應(yīng)取自井下 消防灑水系統(tǒng)，防滑、防跑偏等防護(hù)設(shè)施和煙霧報(bào)警、自動(dòng)灑水等安全設(shè) 施必須齊全、靈敏可靠。（四）帶式輸送機(jī)按要求配備滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)見 附表二（五）帶式輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)等，嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，并做好記錄， 事故處理按緊急預(yù)案處理。三、礦井提升機(jī)房火災(zāi)防治措施及裝備（一）提升機(jī)房絕緣用具齊全，定期檢驗(yàn)。（二）提升機(jī)

47、房配備足量的滅火器材、砂箱、防火鍬，并有消防管路, 提升機(jī)司機(jī)必須學(xué)會(huì)使用滅火器材。（三）提升機(jī)房嚴(yán)禁吸煙，外來(lái)人員嚴(yán)格控制，必須按要害部位管理 制度執(zhí)行。（四）提升機(jī)房衛(wèi)生要認(rèn)真清掃，杜絕衛(wèi)生死角。（五）提升機(jī)房值班人員要認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)焦糊味、放電聲、異 響或其它異常情況，要及時(shí)匯報(bào)工區(qū)及調(diào)度值班人員并記錄。（六）所有提升機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，遵章守紀(jì)，杜絕“三違”四、其他外因火災(zāi)防治措施及裝備（一）嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；工業(yè)廣場(chǎng)的主井、副井、混合井、中央風(fēng)井、白馬河風(fēng)井井口附近20m嚴(yán)禁煙火；井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（二）井筒與各水平的連接處及井底車場(chǎng)

48、，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、 回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備碉室，主要巷道帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端 各20m圍，都必須用不燃性材料支護(hù)。（三）井下火藥庫(kù)、機(jī)電碉室、材料庫(kù)、工具房、井底車場(chǎng)、單軌吊 充電室、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道 中，都應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)見附表二；所有機(jī)電碉 室、火藥庫(kù)都必須至少存放0.2m3的滅火砂；必須定期檢查滅火器材，并及 時(shí)更換。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職 工作區(qū)域滅火器材的存放地點(diǎn)。（四）井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤 礦安全規(guī)程第254條的有關(guān)規(guī)定，并制定嚴(yán)格的安全措

49、施，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)。嚴(yán)格按制定的安全措施組織施工。（五）井下必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷 管，嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。（六）礦井木料場(chǎng)距離主、副、混合井井口均不得小于 80m井架和井 口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。（七）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系 統(tǒng)應(yīng)敷設(shè)到采掘工作面，每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道 中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于 200m 的水量。（八）主井、副井、混合井井井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密 并易于關(guān)閉，打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，

50、并應(yīng)定期維修；（九）井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶，由專人押運(yùn)送至 使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用 的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶。用過(guò)的棉紗、布 頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶，并由專人定期送到地面處理，不得亂放 亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或碉室。（十）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須設(shè)置專用碉室，并必須使用不燃性 和無(wú)毒性洗滌劑。（十一）井下爆炸物品庫(kù)、機(jī)電設(shè)備碉室、檢修碉室、材料庫(kù)的支護(hù) 和風(fēng)門、風(fēng)窗必須采用不燃性材料。（十二）井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù)，消防器材配備見附表，每季度 應(yīng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫(kù)和消防

51、器材的設(shè)置情況 進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。（十三）井下發(fā)生火災(zāi)，使用凝膠、阻化劑及進(jìn)行充填、堵漏、加固用 的高分子材料滅火時(shí)，應(yīng)對(duì)其安全性和環(huán)保性進(jìn)行評(píng)估并制定安全監(jiān)測(cè)制 度和防措施。（十四）礦井每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，提高礦井抗災(zāi)救災(zāi)能力。第八章礦井井下消防灑水系統(tǒng)一、井下消防灑水系統(tǒng)1,水源及水處理設(shè)計(jì)井下消防灑水全部取自處理后的井下排水。井下排水中主要是含有懸浮物、油類等。結(jié)合目前國(guó)處理工藝、設(shè)備 的發(fā)展情況、操作管理水平、經(jīng)濟(jì)效益等因素綜合考慮后，設(shè)計(jì)采用混凝 沉淀、上浮、過(guò)濾、消毒工藝處理井下排水。礦井井下排水由井下主排水泵加壓后由回風(fēng)立井排出，利用余壓流至 風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地的

52、井下水處理站調(diào)節(jié)沉淀池，同時(shí)在調(diào)節(jié)池進(jìn)水管中加入堿 式氯化鋁，具投加量為1320mg/L,經(jīng)混合、反應(yīng)、沉淀后，出水一部分 由灌漿供水泵提升供給灌漿用水，另一部分由污水提升泵壓力供至綜合水 處理間的高效斜板沉淀器，在水泵吸水管中，加入堿式氯化鋁，具投加量 為1320mg/L,經(jīng)混合、反應(yīng)、上浮、沉淀后，出水自流進(jìn)入中間水池， 然后由過(guò)濾器供水泵提升至重力無(wú)閥過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的清水進(jìn)入 復(fù)用水池，并投加CIO2消毒劑用以去除水中嗅、色及大腸菌群。處理后水分別用于風(fēng)井場(chǎng)地消防用水，部分水量經(jīng)轉(zhuǎn)輸水泵加壓送至 主井場(chǎng)地生產(chǎn)及井下消防灑水水池，用于井下消防灑水，剩余水量排至市 榆陽(yáng)區(qū)煤礦疏干水綜

53、合利用項(xiàng)目進(jìn)行綜合利用。調(diào)節(jié)沉淀池污泥由泥漿泵提升進(jìn)入污泥濃縮池，高效斜板沉淀器的排 泥（渣）均進(jìn)入污泥池，由污泥渣漿泵將泥提升至污泥濃縮池，濃縮后的污泥再由污泥螺桿泵提升至濃縮壓榨一體化污泥脫水機(jī)，在污泥脫水前加 入聚丙烯酰胺，經(jīng)混合后進(jìn)入污泥脫水機(jī)，經(jīng)濃縮脫水后，污泥含水率在 80%Z下，然后用汽車運(yùn)出廠外處置。.水量井下消防流量為7.5L/S , 一次火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按6h計(jì)，一次火災(zāi)用水量 為162m3固定滅火裝置流量為7.5L/S , 一次火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2h計(jì)，一次 火災(zāi)用水量為54m3上述兩部分消防水量（216m3貯存于主井工業(yè)場(chǎng)地井 下井下消防水池。經(jīng)計(jì)算，井下消防灑水用水量為 12

54、03.3m3/d。.水質(zhì)井下消防灑水采用處理后的井下排水。經(jīng)過(guò)處理的井下水水質(zhì)可以滿 足懸浮物含量不超過(guò)30mg/L、懸浮物粒度不大于0.3mm PH=6 9、大腸菌 群不超過(guò)3個(gè)的井下消防灑水水質(zhì)要求。.水壓井下消防灑水水壓由設(shè)于井下水處理站的井下消防灑水變頻供水設(shè)備 保證保證，井下消防灑水給水系統(tǒng)最不利點(diǎn)要求水壓 0.35Mpa,各用水點(diǎn)的 接管壓力在0.5MPa圍。.給水系統(tǒng)井下消防、灑水與生產(chǎn)用水管道合用。處理后的復(fù)用水自風(fēng)井場(chǎng)地引 入一趟DN200T用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管（基管為螺旋縫焊接鋼管），供至 主井工業(yè)場(chǎng)地井下消防灑水池。井下消防灑水管路從井下消防灑水水池沿主、副斜井井重力送

55、至井下各用水點(diǎn)6,用水點(diǎn)裝置在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口、變電所等機(jī)電碉室入口、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域及井下交通樞紐的 15m以設(shè)置消火栓，在運(yùn)輸大巷、工作面 運(yùn)輸巷每隔50m設(shè)置一個(gè)消防給水栓，在輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷每隔 100m殳 置一個(gè)消防給水栓，以保證滅火需要。井下消防灑水管網(wǎng)為枝狀布置，供水管采用焊接鋼管，卡箍式連接。井下按照規(guī)的有關(guān)規(guī)定，在井下水泵房、變電所和其它機(jī)電設(shè)備碉室等不宜用水滅火的地方，均配有一定數(shù)量的滅火器材，以便及時(shí)處理發(fā)生 的火災(zāi)，保障安全生產(chǎn)需要。第九章 防火構(gòu)筑物及井上、下消防材料庫(kù)一、井下防火構(gòu)筑物.防火門在礦井進(jìn)風(fēng)的副斜井井口裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于

56、關(guān)閉，打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)定期維修。主斜井裝備膠帶提煤，井口不設(shè)防火鐵門，但設(shè)有有效的安全措施，防止煙火進(jìn)入礦井，如井口設(shè)煙霧傳感器、溫度傳感器，對(duì)煙霧和明火進(jìn) 行監(jiān)測(cè)，設(shè)自動(dòng)噴霧裝置等。在主排水泵房及主變電所與井底車場(chǎng)巷道相連的通道設(shè)有密閉門和防 火柵欄兩用門，在主排水泵房和主變電所之間設(shè)有防火柵欄兩用門，在井 下盤區(qū)變電所等通道設(shè)置防火柵欄兩用門。.防火門墻井田3號(hào)煤層為容易自燃煤層，設(shè)計(jì)在工作面巷道與大巷連接入口處 附近設(shè)置防火門墻及防火門碉室。若工作面發(fā)生火災(zāi)，便于及時(shí)封閉工作 面。該防火門墻距離停采線25m設(shè)置500m福的混凝土墻，墻的四周有掏 梢，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采用包有鐵皮的阻燃擋板插入掏梢，達(dá)到及時(shí)密閉火 區(qū)的作用。.采區(qū)和工作面密閉隨工作面推進(jìn)，已采的工作面采空區(qū)與大巷之間必須設(shè)置密閉，以防 止采空區(qū)煤層自燃。二、井上、下消防材料庫(kù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，井上、下均設(shè)有消防材料庫(kù)，井 上消防材料庫(kù)設(shè)在礦井輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)與材料庫(kù)棚聯(lián)建，無(wú)軌膠輪車可直 達(dá)消防材料庫(kù)，材料裝車后，可直達(dá)井下各個(gè)工作面。井下設(shè)有消防材料