金屬切削原理與刀具第十章-(NXPowerLite)課件

1、 一 絲錐一、絲錐的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)1.絲錐結(jié)構(gòu) 基本結(jié)構(gòu)：一個(gè)軸向開槽的外螺紋， 開槽后形成切削刃和容屑槽。（1）切削部分（2）校正部分刀齒均鏟磨齒頂和齒側(cè)， 分別形成齒頂 和齒側(cè)后角。（3）柄部圖10-1絲錐結(jié)構(gòu)十 螺紋刀具2.絲錐幾何參數(shù)（1）螺紋參數(shù) 大徑 、中徑 、小徑 、螺距P及牙型角（2）切削參數(shù) 錐角2 、端剖面前角 、后角 、槽數(shù)圖10-2 絲錐的切削參數(shù)a）結(jié)構(gòu)圖 b）齒狀放大圖十 螺紋刀具 一 絲錐絲錐標(biāo)準(zhǔn)中推薦：1手用絲錐： 是23支為一套，各種成套絲錐的錐半角。值如下： 頭錐：錐半角較小，約430，切削錐長為8牙。 二錐：錐半角約830，切削錐長為4牙。 精錐：錐半角約

2、17，切削錐長為2牙。2機(jī)用絲錐：2支一套。 頭錐：切削錐長為46牙。 精錐：切削錐長為23牙。成組絲錐切削圖形有兩種設(shè)計(jì)方案： 1.等徑設(shè)計(jì)：每只絲錐大、中、小徑相等，僅切削錐角不等。 2.不等徑設(shè)計(jì)：成組絲錐中的每只絲錐大、中、小徑不等， 只有精錐才具有工件螺紋要求的廓形與尺寸 一般手用絲錐都采用等徑設(shè)計(jì)十 螺紋刀具 一 絲錐二、絲錐的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍類型簡圖及國際代號特點(diǎn)適用范圍手用絲錐手動(dòng)攻螺紋，常用兩把成組使用。用合金工具鋼制造單件小批量生產(chǎn)通孔、不通孔螺紋機(jī)用絲錐用于鉆、車、鏜、銑床上，切削速度較高。經(jīng)纏磨齒形，用高速鋼制造成批大量生產(chǎn)通孔、不通孔螺紋。螺母絲錐切削錐較長，攻螺紋完畢

3、工件從柄尾流出。絲錐不需倒轉(zhuǎn)。分短柄、長柄、彎柄三種結(jié)構(gòu)。大量生產(chǎn)專供螺母攻螺紋。錐形絲錐切削錐角與螺紋錐角相等，無校準(zhǔn)部分。攻螺紋時(shí)要強(qiáng)迫最螺旋運(yùn)動(dòng)。并控制攻螺紋長度。專供錐管螺紋攻螺紋。板牙絲錐切削錐加長，齒數(shù)增多板牙攻螺紋表10-1 絲錐十 螺紋刀具 一 絲錐類型簡圖及國標(biāo)代號特點(diǎn)適用范圍螺紋槽絲錐螺旋槽排屑效果好，并使切削世紀(jì)前角增大，降低轉(zhuǎn)矩。攻小尺寸螺孔，不銹鋼、銅鋁合金材料攻螺紋。刃傾角絲錐將直槽絲錐切削部分磨出刃傾角 =1030。具有螺旋槽絲錐優(yōu)點(diǎn)，且制 造簡單。 通孔螺紋。跳牙絲錐奇數(shù)槽絲錐將工作部分刀齒沿螺旋線間隔磨去。改善切削變形與摩擦條件，防止齒形拉毛、爛牙、崩齒。韌性

4、材料細(xì)牙螺紋。內(nèi)貯屑絲錐絲錐心部有貯屑孔，切削錐部開有若干不通槽，形成前角與刃傾角。改善精錐導(dǎo)向與排屑性能。用于大直徑高精度螺孔的精錐。表10-1 絲錐（續(xù)）十 螺紋刀具 一 絲錐（1）手用絲錐結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 加單件、小批量或修配工作，柄部為方頭圓柄（如圖10-4a）。（2）機(jī)用絲錐結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 用于機(jī)床上加工內(nèi)螺紋（如圖10-4b），并部與手用絲錐稍有不同，其中有一環(huán)形槽，以防止絲錐從夾頭中脫落。機(jī)用絲錐的切削部分較短。圖10-4手用、機(jī)用絲錐a)手用絲錐圖10-4手用、機(jī)用絲錐b)機(jī)用絲錐十 螺紋刀具 一 絲錐1.普通公制螺紋底孔直徑的計(jì)算式中 攻螺紋前加工螺紋底孔的鉆頭或 擴(kuò)孔鉆頭直徑（mm） 螺

5、紋大徑（mm） 螺距（mm）2.英制螺紋底孔鉆頭直徑的計(jì)算（即底孔鉆頭直徑是螺紋大徑漸趨一個(gè)螺距） 對于一般精度的螺紋孔很實(shí)用3.55和60錐管螺紋十 螺紋刀具 一 絲錐三、螺母絲錐 特點(diǎn)：用來加工螺母的內(nèi)螺紋， 分為短柄、長柄和彎柄三種圖10-5 螺母絲錐A）長柄螺母絲錐 b）彎柄螺母絲錐十 螺紋刀具 一 絲錐四、拉削絲錐 可以加工梯形、方形、三角形單頭與多頭內(nèi)螺紋1.拉削絲錐的使用2.拉削絲錐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 實(shí)質(zhì)是一把螺旋拉刀。 綜合了絲錐、鏟齒成形銑刀剞拉刀三種刀具的結(jié)構(gòu)。 每個(gè)刀齒側(cè)刃均有微小的切削余量，保證齒形精度與齒側(cè) 面的表面粗糙度（設(shè)計(jì)的重要特點(diǎn)之一）十 螺紋刀具 一 絲錐五、擠壓

6、絲錐1.優(yōu)點(diǎn): 1）擠壓后的螺紋耐磨性提高，提高了螺紋的精度。 2）可高速攻螺紋，無排屑問題，生產(chǎn)效率高。 3）絲錐強(qiáng)度高，不易折斷，壽命長2.用途： 適用于加工高精度、高強(qiáng)度的塑性材料， 適合在自動(dòng)線上使用3.結(jié)構(gòu)及選用： 大徑、中徑、小徑 均作出正錐角。圖10-8擠壓絲錐a）結(jié)構(gòu)圖b）牙型放大圖c）端截面放大圖十 螺紋刀具 一 絲錐一、板牙 加工與修正加工外螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具。二、板牙頭 一種組合式螺紋刀具，通常是開合式。三、螺紋滾壓工具 特點(diǎn)：效率高；精度好；螺紋強(qiáng)度好；工具壽命長。 二 其他螺紋刀具圖10-11 滾壓螺紋工具a）滾絲輪 b)搓絲板十 螺紋刀具1.滾絲輪 滾絲桿預(yù)制成直徑等于

7、螺紋中徑 （1）滾絲輪設(shè)計(jì)的基本原則 1）滾絲輪和工件在螺紋中徑處的螺紋升角 和螺距 相等。 2）兩滾輪螺紋旋向相同，但與工件的螺紋旋向相反。 （2）滾絲輪的幾何參數(shù) 1）螺紋升角式中 螺紋導(dǎo)程（mm） 螺紋中徑（mm） 十 螺紋刀具二 其他螺紋刀具二 其他螺紋刀具2）滾輪中徑式中 滾絲輪中徑（mm） 工件中徑（mm） 在設(shè)計(jì)滾絲輪中徑時(shí)還應(yīng)考慮：1）滾絲機(jī)床裝置滾絲輪的軸的最大距離 和最小距離 2）滾絲輪使用中的磨損和重磨3）滾絲輪螺紋齒頂高4）滾絲輪螺紋齒根高 十 螺紋刀具 5）滾絲輪螺紋齒外徑D 6）滾絲輪寬度B式中 工件螺紋長度（mm）2.搓絲板： 受行程的限制，只能加工24mm以下的螺紋。3.自動(dòng)開合螺紋滾壓頭： 適合于臥式車床、轉(zhuǎn)塔車床、自動(dòng)車床使用。十 螺紋刀具二 其他螺紋刀具1.運(yùn)行中設(shè)備有哪些常見故障?2.發(fā)熱的原因是什么?3.產(chǎn)