項目九-汽車部件裝配圖-共37頁PPT資料課件

1、主講：顏愛平課程名稱授課班級：項目九 汽車部件裝配圖學(xué)習(xí)目標(biāo)(1)掌握汽車部件裝配圖的內(nèi)容及表達方法；(2)掌握汽車部件裝配圖的尺寸標(biāo)注要求及方法；(3)通過汽車部件裝配圖了解常見裝配結(jié)構(gòu)；(4)能夠識讀汽車部件裝配圖；(5)能夠繪制中等復(fù)雜汽車部件的裝配圖。3一、裝配圖的內(nèi)容 裝配圖是表達機器或部件的圖樣。在進行裝配、調(diào)整、檢驗和維修時都需要裝配圖。設(shè)計新產(chǎn)品、改進原產(chǎn)品時都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出全部零件圖。任務(wù)9.1 汽車部件裝配圖的內(nèi)容與表達方法裝配圖總裝配圖部件裝配圖 主要表達機器的全貌、工作原理、各組成部分之間的相對位置、機器的技術(shù)性能等。 主要表達部件的工作性能、零件之

2、間的裝配和連接關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)、以及部件裝配時的技術(shù)要求等。裝配圖一般應(yīng)包括的內(nèi)容 (1)一組圖形：采用各種表達方法，正確、清楚地表達出機器或部件的工作原理與結(jié)構(gòu)、零件之間的裝配關(guān)系、連接關(guān)系、傳動關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 (2)必要的尺寸：主要是指與部件或機器有關(guān)的性能、規(guī)格、裝配、安裝、外形等方面的尺寸。 (3)技術(shù)要求：提出與部件或機器有關(guān)的性能、裝配、 檢驗、試驗、使用等方面的要求。 (4)零件的序號和明細欄、標(biāo)題欄：說明部件或機器的組成情況，如 零件的代號、名稱、數(shù)量和材料等。 繪制零件圖所采用的視圖、剖視圖、斷面圖等表達方法，在繪制裝配圖時，仍可使用。裝配圖主要是表達各

3、零件之間的裝配關(guān)系、連接方法、相對位置、運動情況和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，為此，在繪制裝配圖時，還需采用一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。二、裝配圖的表達方法 規(guī)定畫法（1）兩相鄰零件的接觸表面，只畫一條輪廓線；不接觸表面，應(yīng)分別畫出兩條輪廓線,若間隙很小時，可夸大表示，如圖(a )、(b)。(a)(b)（2）相鄰的兩個或兩個以上金屬零件，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同，如圖(b)、(c)。( c )（3）同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。( b )（4）在裝配圖中，對于緊固件以及軸、手柄、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或與對稱平面相平行的平面或軸

4、線時，則這些零件均按不剖繪制，如上頁圖（a）。如需特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視表示，如下圖。 特殊畫法(一)拆卸畫法 當(dāng)某一個或幾個零件在裝配圖的某一視圖中遮住了大部分裝配關(guān)系或其他零件時，可假想拆去一個或幾個零件，只畫出所表達部分的視圖。這種畫法稱為拆卸畫法。(二)沿結(jié)合面剖切畫法 為了表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可采用沿結(jié)合面剖切畫法。 (三)單獨表示某個零件 在裝配圖中，當(dāng)某個零件的形狀未表達清楚而又對理解裝配關(guān)系有影響時，可另外割畫出該零件的某一視圖。(四)夸大畫法 在畫裝配圖時，有時會遇到薄片零件、細絲彈簧、微小間隙等。對這些零件或間隙，無法按其實際尺寸畫出，或

5、者雖能如實畫出，但不能明顯地表達其結(jié)構(gòu)(如圓錐銷及錐形孔96錐度甚小時)，均可采用夸大畫法，即可把墊片厚度、簧絲直徑及錐度都適當(dāng)夸大畫出。(五)假想畫法 為了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其他相鄰零、部件時，可采用假想畫法，并將其他相鄰零、部件用雙點劃線畫出。 (六)展開畫法 為了表達某些重疊的裝配關(guān)系，如多級傳動變速箱， 為了表示齒輪傳動順序和裝配關(guān)系，可以假想將空間軸系按其傳動順序展開在一個平面上， 畫出剖視圖。這種畫法稱展開畫法。 (七)簡化畫法 1在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫。 2在裝配圖中，螺母和螺栓頭允許采用簡化畫法。當(dāng)遇到螺紋連接件等相同的

6、零件組時，在不影響理解的前提下，允許只畫出一處， 其余可只用點劃線表示其中心位置。 3在剖視圖中，表示滾動軸承時，允許畫出對稱圖形的一半， 另一半畫出其輪廓， 并用細實線畫出輪廓的對角線。拆卸畫法沿結(jié)合面剖切畫法 夸大畫法 單獨表示某個零件A 零件6A 零件6C-CC-C件5的畫法展開畫法掛輪架車床手柄簡化畫法一、汽車部件裝配圖的尺寸注法 部件裝配圖所標(biāo)注的尺寸，是為了進一步說明部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和總裝配時的安裝要求。一般應(yīng)標(biāo)注出下列幾種尺寸：1.規(guī)格尺寸 2.裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。任務(wù)9.2 汽車部件裝配圖尺寸與技

7、術(shù)要求3.安裝尺寸4.外形尺寸將部件安裝到機座上所需要的尺寸。 部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。5.其他重要尺寸 如裝配時需要加工的尺寸、保證設(shè)計性能的尺寸、某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸。裝配圖技術(shù)要求 裝配圖上一般應(yīng)注寫以下幾方面的技術(shù)要求: 1.裝配過程中的注意事項和裝配后應(yīng)滿足的 要求。如保證間隙、精度要求、潤滑方法、密封要求等。2.檢驗、試驗的條件和規(guī)范以及操作要求。 3.部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運輸、使用時的注意事項和涂飾要求等。 零件序號 為了便于圖樣管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、進行裝配和看懂裝配圖，必須對其組成部分（零件或部件）進行編號（序號或代號）,并且在標(biāo)題欄的上方編制相應(yīng)的明細欄或另附

8、明細表。任務(wù)9.3 裝配圖的零件序號及明細欄、標(biāo)題欄根據(jù)機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 1相同的零件、部件用一個序號，一般只標(biāo)注一次。 2指引線（細實線）應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點，若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不宜畫圓點時，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。3.序號寫在橫線（細實線）上方或圓（細實線）內(nèi)，序號字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號或兩號。 序號也可直接寫在指引線附近，其字高則比尺寸數(shù)字大兩號。 同一裝配圖中，編號的形式應(yīng)一致。4.各指引線不允許相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時，指引線不應(yīng)與剖面線平行。指引線可畫成折線，但只可曲折一次。5一組緊固件或裝配關(guān)系

9、清楚的零件組可采用公共指引線。 6編寫序號時要排列整齊、順序明確，因此規(guī)定按水平或垂直方向排列在直線上，并依順時針或逆時針方向順序排列。 明細欄的內(nèi)容有零、部件序號、代號、名稱、數(shù)量、材料以及備注等項目，也可按實際需要增加或減少。 明細欄是機器或部件中全部零件、部件的詳細目錄。是組織生產(chǎn)的重要資料。 明細欄填寫的序號應(yīng)與裝配圖上所編序號一致，各零件按序號自下而上的順序填寫。代號欄除填寫零件的代號外，對標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫“國標(biāo)”代號，如，材料欄應(yīng)填寫零件材料的牌號，如45、HT200、Q235 等。數(shù)量欄填寫一個部件中所用該零件的數(shù)量，備注項內(nèi)，可填寫有關(guān)的工藝說明，如發(fā)藍、滲碳等；也可注明該零件、部

10、件的來源如外購件、借用件等；對齒輪一類的零件，還可注明必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。明細欄 明細欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，如標(biāo)題欄上方位置不夠時，可將明細欄的一部分放在主標(biāo)題欄左方。有時明細欄可單獨編寫，作為裝配圖的附件。明細欄的各部分尺寸與格式見下圖任務(wù)9.4 讀裝配圖的方法和步驟 看裝配圖要了解的內(nèi)容 1.機器或部件的性能和工作原理。 2.零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序。 3.零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。 4.其他系統(tǒng)（如潤滑系統(tǒng)、防漏系統(tǒng)等）的原理和構(gòu)造。 1. 概括了解并分析視圖 了解機器的性能和工作原理。 分析所采用的表達方法、各視圖間的投影關(guān)系、表達的內(nèi)容。2. 深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系 （1）從主視圖入手，根據(jù)各裝配干線，對照零件的投影關(guān)系； （2）由剖面線的不同，分清零件輪廓范圍； （3）由配合代號，了解零件間的配合關(guān)系； （4）根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達方法和規(guī)定畫法來識別零件。 （5）根據(jù)零件序號對照明細欄，找出零件數(shù)量、材料、規(guī)格，了解零件作用。 （6）利用零件結(jié)構(gòu)的對稱性、兩零件接觸面大致相同的特點，幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。3. 分析零件 分析零件的目的是弄清楚每個零件