上裝式電動球閥

1、-. z.一、產(chǎn)品構(gòu)造特點： 1.上裝式構(gòu)造。對裝在管路上的閥門可直接在管路上檢查與維修，減少停車時間提高效益。2.使用壽命長。中法蘭選用抗、抗壓的金屬墊片增強抗溫，耐腐蝕性能有效延長使用壽命。3.防止誤操作。開關(guān)帶鎖定裝置有效防止誤操作，確保閥門處于正確位置。 二、上裝式電動球閥主要外型及連接尺寸表Main Types and Connecting Dimension： Size G L H1 H2 W Weight inmm mm mm mm mm kg 2 51 292 170 76 285 46 3 76 356 21 95 285 83 4 102 432 250 115 400 1

2、56 6 152 559 265 140 *400 256 8 203 660 355 172 *400 453 10254 787 385 203 *600 622 12 305 838 400 242 *600 747 14 337 889 450 267 *600 959 16 387 991 510 299 *600 1220 18 438 1092 565 318 *600 1640 20 489 1194 620 349 *600 2118 24 591 1397 680 407 *700 2950 Size G L H1 H2 W Weight mmmmmmmmmmmmkg 2

3、51 292 170 83 285 49 3 76 356 21 105 285 87 4 102 432 250 127 400 164 6 152 559 265 159 *400 272 8 203 660 355 191 *500 479 10 254 787 385 777 *600 657 12 305 838 400 261 *600 783 14 337 889 450 292 *600 1007 16 387 991 510 324 *600 1281 18 438 1092 565 256 *700 1722 20 489 1194 620 388 *700 9994 24

4、 591 1397 680 457 *760 3100訂貨須知：一、上裝式電動球閥產(chǎn)品名稱與型號上裝式電動球閥口徑上裝式電動球閥是否帶附件二、假設(shè)已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的上裝式電動球閥型號，請按上裝式電動球閥號三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，相關(guān)產(chǎn)品：不銹鋼電動球閥電動超薄型球閥電動四通球閥電動固定式球閥 不銹鋼電動四通換向球閥 電動O型切斷球閥 電動高壓螺紋球閥Q947F固定式電動球閥電動微型球閥 電動塑料球閥二位三通雙動自保持球閥：1、詢價應(yīng)當(dāng)找專業(yè)符合閥門產(chǎn)品的廠家，盡量找有實力的品牌或合作過的廠家，防止技術(shù)不成熟、價格昂貴、質(zhì)量不過關(guān)、貨期時間

5、長。2、提供準(zhǔn)確詳細(xì)的產(chǎn)品詢價容，最好提供的圖紙或相關(guān)資料。3、尋找兩到三家企業(yè)報價最為比照，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。4、跟廠家確認(rèn)質(zhì)量達標(biāo)問題、增值稅發(fā)票問題、運費問題、包裝方式問題、貨期問題。5、將準(zhǔn)確的詢價單及圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)人員進展確認(rèn)。6、采購前先檢查供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗報告、相關(guān)案例等。7、下單時檢查合同的事項是否有跟變及是否符合要求，防止照成后續(xù)一些不必要的問題出現(xiàn)。8、收到閥門后注意檢查是否有合格書、標(biāo)牌、質(zhì)保書、檢驗報告、保修卡、產(chǎn)品說明書。9、檢查產(chǎn)品在適合在運輸過程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問題。閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾旱谝活?/p>

6、自動閥門：依靠介質(zhì)液體、氣體本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、平安閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按構(gòu)造特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：1 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖11所示。2 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖12所示。3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖13所示。4 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖14所示。5 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座的軸旋轉(zhuǎn)，如圖15所示。6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于

7、通道的方向滑動，如圖16所示。二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5 平安閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備平安，如平安閥、事故閥。6 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：1 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2 電動：借助電機或其他電

8、氣裝置來驅(qū)動。3 液動：借助水、油來驅(qū)動。4 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：1 真空閥：絕對壓力0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2 低壓閥：公稱壓力PN1.6Mpa的閥門包括PN1.6MPa的鋼閥3 中壓閥：公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門。4 高壓閥：公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。5 超高壓閥：公稱壓力PN100.0MPa的閥門。五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：1 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40425的閥門。2 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425600的閥門。3 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度60

9、0以上的閥門。4 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150的閥門。5 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150以下的閥門。六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：1 小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。2 中口徑閥門：公稱通徑DN50300mm的閥門。3 大口徑閥門：公稱通徑DN3501200mm的閥門。4 特大口徑閥門：公稱通徑DN1400mm的閥門。七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；1 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2 螺紋連接閥門：閥體帶有螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4 夾箍連

10、接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種閥門產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)送往當(dāng)?shù)貦z驗檢測所進展檢查。：在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、平安閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急迫斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大

11、公稱通徑達5350mm，最高工作溫度為1200，最低工作溫度為-196，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(zhì)如濃硝酸、中濃度硫酸等、易燃介質(zhì)如笨、乙烯等、有毒介質(zhì)如硫化氫、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)金屬鈉、-回路純水等。閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。1閥門的特性一般有兩種

12、，使用特性和構(gòu)造特性。使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、平安閥門等；產(chǎn)品類型閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等；閥門主要零件閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面的材料；閥門傳動方式等。 構(gòu)造特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些構(gòu)造特性，屬于構(gòu)造特性的有：閥門的構(gòu)造長度和總體高度、與管道的連接形式法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等；密封面的形式鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體；閥桿構(gòu)造形式旋轉(zhuǎn)桿、升降桿等。2選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下： 選擇步驟1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、

13、工作壓力、工作溫度等等。 2. 確定與閥門連接收道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。 4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、平安閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：構(gòu)造長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥

14、門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。 8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。 選擇閥門的依據(jù) 在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。 2. 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 3. 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。 4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能

15、等的附加要求。 在選定參數(shù)時應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。 根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的部構(gòu)造進展詳細(xì)了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。 如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則： 截止和開放介質(zhì)用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門截止

16、閥、柱塞閥由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。 控制流量用的閥門 通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門如截止閥適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門旋塞閥、蝶閥、球閥和撓曲閥體式閥門夾緊閥、隔膜閥也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑圍適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關(guān)閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。 換向分流用的閥門 根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大局部用于換向分流的閥門都選取這類

17、閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門 當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于根本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。 目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和效勞千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是卑微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。管道的最終控制是閥門，閥門在各個領(lǐng)域

18、的效勞和可靠表現(xiàn)是獨一無二的。采購后閥門檢查及維修保養(yǎng)閥門維修保養(yǎng)不及時，造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未進展清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥，關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)重滲油、竄油;閥門檢修后未關(guān)閉，或者撤除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。 閥門檢查的主要容： 1、閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2、啟閉狀態(tài)是否正常 3、閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象4、將平時常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動12圈或做1次升降試驗 5、對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑 6、檢查和調(diào)試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng) 強度性能 閥門的強

19、度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的

20、密封性能。 流動介質(zhì) 介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失既閥門前后的壓力差，也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為抑制閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要抑制閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降

21、低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。 動作靈敏度和可靠性 這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反響的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及平安閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。 使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用

22、時間來表示。通用閥門必須使用的和可選擇使用標(biāo)志工程，如以下表所示。對于手動閥門，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉的箭頭或附加開關(guān)的字樣。通用閥門標(biāo)志工程GB12220：公稱通徑DN；公稱壓力PN；受壓部件材料代號；制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)墊代號；極限溫度；螺紋代號；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號；標(biāo)準(zhǔn)號；熔煉爐號；件材料代號；工位號；襯里材料代號；質(zhì)量和試驗標(biāo)記；檢驗人員印記；制造年、月；流動特性。通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下：1上表1-4項是必須使用的標(biāo)志，對于DN50mm的閥門，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對于DN50mm的閥門，標(biāo)記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計者規(guī)定。2上表5和6項

23、只有當(dāng)*類閥門標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。3如果各類閥門標(biāo)準(zhǔn)中沒有特殊規(guī)定，則上表7-19項是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。對于減壓閥，在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。蒸汽疏水閥的標(biāo)志GB12249必須使用的標(biāo)志：產(chǎn)品型號；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標(biāo)；介質(zhì)流動方向；最高工作壓力；最高工作溫度?？蛇x擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號、日期。平安閥的標(biāo)志GB12241閥體上的標(biāo)志：公

24、稱通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進口與出口連接局部的尺寸或壓力級相當(dāng)時，應(yīng)有指明介質(zhì)流動方向的箭頭標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門設(shè)計的允許最高工作溫度；整定壓力MPa；依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號制造廠的基準(zhǔn)型號；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量；流動面積mm2；開啟高度mm超過壓力百分?jǐn)?shù)。閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成，用來說明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和構(gòu)造形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。1：閥門的型號編制閥門型號由7個單元組成，其含義即1單元表

25、示類型代號；2單元表示傳動方式代號；以此類推又如以Q941F-16P為例 Q代表1單元即閥門類型為球閥；9代表2單元即傳動方式其中的電動方式；4代表3單元即連接方式其中的法蘭連接；1代表4單元閥門的構(gòu)造形式；F代表5單元即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈；16代表6單元即公稱壓力其中的一種，此示為1.6MPa；P代表7單元此示為不銹鋼1cr18Ni9Ti的材料；型號編制如表1所示。表1：1單元2單元3單元4單元5單元6單元7單元表示類型代號傳動方式代號連接形式代號構(gòu)造形式代號閥座密封面或襯里材料代號公稱壓力代號閥體材料代號2：類型代號即表1的1單元：類型代號用漢語拼音字母表示。如表2所示：表2：類型代號閘閥Z隔膜閥G截止閥J止回閥和底閥H柱塞閥U平安閥A節(jié)流閥L減壓閥Y球閥Q疏水閥S蝶閥D旋塞閥*3：傳動方式代號即表1的2單元：傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示：表3：傳動方式代號傳動方式代號電磁動0傘齒輪5電磁-液動1氣動6電-液動2液動7蝸