產(chǎn)品制造過程標識實施細則

1、天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632二 重 鑄 造 分 廠產(chǎn)品制造過程標識實施細則 EZ(鑄造)/GW11.072004 共4頁 第1頁1 目 的使產(chǎn)品在形成過程中，便于產(chǎn)品的識別，防止不合格品無序流轉(zhuǎn)，對產(chǎn)品及產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)按規(guī)定方法加以標識，確保產(chǎn)品在形成過程中的狀態(tài)受控，且具有可追溯性。2 適用范圍產(chǎn)品在鑄造分廠的制造過程中的標識管理。3 引用/支持性文件EZ/GW07.02（35）2003 產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序EZ/GW07.02（34）2003 檢驗和試驗狀態(tài)控制程序4 職 責(zé)4.1 技術(shù)（工藝）部門有特殊標識要求的產(chǎn)品在工藝文件中

2、明確標識的內(nèi)容、位置等。4.2 生產(chǎn)單位 負責(zé)制造過程中產(chǎn)品標識、標識移植及記錄，并對其正確性、完整性負責(zé)。 傳遞記錄產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的隨行文件，如：金屬材料質(zhì)量證明書、施工票、檢驗交驗單等。4.3 質(zhì)量部門對產(chǎn)品標識和可追溯性控制，監(jiān)督實施，對生產(chǎn)過程標識、移植過程進行監(jiān)督、驗證標識正確性，并記錄。對經(jīng)檢驗的零部件進行檢驗狀態(tài)標識。5 產(chǎn)品標識5.1 產(chǎn)品件標識的形式根據(jù)產(chǎn)品的特點可選擇不同的標識形式。鑄造分廠主要以下列方式為主：a、鑄字、焊字標識（永久標識、鑄件表面、焊字標識）。b、鋼?。ㄓ谰茫俗R（直接打在零部件上）。c、噴涂漆標識（噴漆、涂漆、書寫在被標識物表面或標牌上）。d、粘貼標

3、識（不干膠粘貼于被標識物表面）e、系牌標識（打印鋼質(zhì)牌、印刷軟質(zhì)標簽等）。5.2 產(chǎn)品件標識 產(chǎn)品件標識方法和內(nèi)容 鋼錠采用書寫標識，標識內(nèi)容：鋼號、熔煉爐號、規(guī)格，專用鋼錠還應(yīng)有訂貨代號（或生產(chǎn)號）。 模型采用噴涂漆或書寫標識，標識內(nèi)容：生產(chǎn)號、圖號、名稱（芯盒編號與數(shù)量）。 有色件（金屬型件、離心件）采用打印記或粘貼的方法進行標識，標識內(nèi)容：訂貨代號/生產(chǎn)編號、爐號、流水號。 XXXXXX XXX 1n同工號、圖號產(chǎn)品流水號爐號訂貨代號/生產(chǎn)編號 鑄鋼件采用鑄字或打印記進行標識，鑄字或打印記內(nèi)容：工件號；工件轉(zhuǎn)序時要在工件采用書寫方法標識訂貨代號/生產(chǎn)編號、工件號。a、鑄鋼件鑄字或打印記標

4、識的形式(工件號)XX X XXXX 1n 同工號、圖號產(chǎn)品流水號 產(chǎn)品序列流水號（4位） 年號（1位） 各車間單位代碼（2位）b、工件號的編號原則工件號的編排采用單位代碼（2位）+年號（1位）+產(chǎn)品序列流水號（4位），對于同圖號同爐號重量較小的批量件，每批給一個產(chǎn)品序列流水號、并在流水號后+“/1n”，以區(qū)分此批零件中的每一個零件，同一單位同一年內(nèi)生產(chǎn)的工件，其產(chǎn)品序列流水號不得重復(fù)。分廠各車間單位代碼：機加一車間11機加二車間16模型車間 21鑄鋼車間 22電爐車間 23特鑄車間 24 特殊情況也可焊字標識，要求焊字要清晰、美觀。 工件號的編制由車間生產(chǎn)部門統(tǒng)一負責(zé)編排，標識號、施工票要統(tǒng)

5、一。 用戶對鑄字有特殊要求的，除按用戶要求鑄字外，還要按上述鑄字。 標識位置一般應(yīng)在明顯的非加工表面；全加工件應(yīng)在明顯部位，加工后的打印應(yīng)在非配合面。 鑄字標識大?。阂话汶姞t車間為1號、2號字，鑄鋼車間為3號或4號字。 鋼印標識印記字頭一般采用10號，最小不小于7號；打印后要用油漆對標識框出。5.3 軟件標識 所有施工票及過程記錄文件應(yīng)完整填寫，包括訂貨代號/（生產(chǎn)編號）、工件號等。 生產(chǎn)軟件標識由生產(chǎn)管理部門實施并管理；產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量證明文件標識由質(zhì)量部門歸口管理，質(zhì)量部門填寫，由生產(chǎn)部門隨工件一起傳遞。5.4 標識管理 軍品、壓容、核電等有特殊要求的標識按特殊要求執(zhí)行。 生產(chǎn)過程中

6、要注意標識的移植，必須堅持先移植、后加工的原則；鑄件在生產(chǎn)過程的標識移植由當(dāng)事車間負責(zé)完成。 除檢驗員代號和檢驗狀態(tài)標識由檢驗員進行外，其余鋼印標識、系牌標識、油漆寫號等產(chǎn)品類別標識均由操作者進行，檢驗員進行監(jiān)督驗證并作好記錄。 加工車間在接收原材料（含毛坯）時，首先要驗證其有無標識，標識的正確性、清晰度。零件（含毛坯）加工前操作者須通過檢驗員驗料，并將印記用油漆劃框標明，確認其標識正確無誤后方可加工。一旦發(fā)現(xiàn)無標識或標識有誤要追溯查明情況，經(jīng)核實后進行補做或更換。5.5 可追溯性控制產(chǎn)品可追溯性標識應(yīng)保持唯一性，標識的內(nèi)容、位置符合規(guī)定，所采用的產(chǎn)品標識、文件標識二者標識的內(nèi)容應(yīng)一致。6 產(chǎn)

7、品狀態(tài)標識6.1 產(chǎn)品狀態(tài)標識方法產(chǎn)品狀態(tài)標識采用油漆、記號筆、鋼印、掛牌標識和隨行文件標識等方法。a、合格品：劃“”或?qū)懮稀昂稀弊謆、不合格品（待處理）：劃“ eq oac(,)” 或?qū)懮稀安缓细瘢ù幚恚弊謈、廢品：劃“”或?qū)懮稀皬U”字（紅色）d、返工、返修品：劃“”或?qū)懮稀靶蕖弊謊、回用品：劃“ eq oac(,)”或?qū)懮稀盎赜谩弊?6.2 產(chǎn)品狀態(tài)標識控制 產(chǎn)品狀態(tài)標識的要求：a、模型采用油漆標識b、鑄件合格轉(zhuǎn)入下工序采用油漆標識。c、冶煉在化驗報告標識。d、造型、澆注、打箱采用掛牌標識。e、在清理熱處理工序過程中采用粉筆在鑄件上標識；如：“可以焊補”、“可以熱處理”等。 機加零件工序間采用隨行文件標識，由生產(chǎn)部門根據(jù)工藝填寫施工票。材質(zhì)書、施工票隨件流轉(zhuǎn)、將零件工序間檢驗試驗狀態(tài)記錄在材質(zhì)書、施工票上，以標明零件控制和質(zhì)量狀態(tài)，需返修（返工）的零件在實物上進行標識。 軍品、壓容、核電等有特殊要求的產(chǎn)品，按特殊要求進行標識。6.3 產(chǎn)品狀態(tài)標識，分別由產(chǎn)品檢驗、試驗部門實施。6.4生產(chǎn)單位應(yīng)認真做好現(xiàn)場定置管理工作，規(guī)劃出