載體樁的施工及驗收規(guī)程

1、載體樁的組成總結(jié)門式架主卷揚機拉柱錘副卷揚機壓護筒 拉護筒配電箱行走底盤載體樁：由混凝土樁身和載體樁構(gòu)成的樁擠密土體：夯擴填料時周圍被擠密土體。載體樁的持力層：直接承受載體樁所傳遞的荷載的土層。被加固土層：載體所在的土層填充料：為擠密樁端地基土而填入的材料，包括碎磚、碎混凝土塊、水泥拌合物、碎石、卵石及礦渣等。載體：由混凝土、夯實填充料、擠密土體三部分構(gòu)成的承載體。鋼護筒：鋼護筒一般采用直徑為325mm80mm的無縫鋼管標準的三擊貫入：指填充料夯實后，以錘徑355mm，質(zhì)量3.5t的細長錘，落距6.0m自由落體，連續(xù)夯擊三次后錘的累積下沉量。三擊貫入度滿足設計要求后，迅速填入干硬混凝土進行夯實

2、，夯填量以控制錘底出護筒1-2cm柱錘：直徑為250700mm，長為30005000mm，質(zhì)量為1.55t，用以夯實填充料和混凝土的錘。重3.5噸 7000斤。施工現(xiàn)場地面標高宜高出樁頂設計標高0.40.8m，混凝土灌注頂面應高出樁頂設計標高0.3.05m。澆注完混凝土后，拔出護筒時速度要均勻，含水率小的填土、粉土、粘性土，以12m/min為宜，對含水率較大的填土、粉土、淤泥質(zhì)土，粘性土和砂土，以1m/min為宜，在軟弱土層與較硬土層交界處宜控制在0.30.8m/min。施工夯擴體的投料量符合下列規(guī)定：在基樁施工時，應采取相措施防止相鄰樁的不良影響，且應控制鄰樁的豎向位移，當鄰近樁混凝土已經(jīng)達

3、到終凝時，鄰樁的豎向位移，當鄰近樁混凝土已經(jīng)達到終凝時，鄰樁的豎向位移不得大于20mm；若混凝土未達到終凝時，相鄰樁的豎向位移不大于50mm；在滿足以上情況下，以三擊貫入度控制夯擴體的投料量。對于樁徑為300500mm的，其填料量不宜大于1.8m。對于樁徑大于500mm的，其填料量可適當增加三擊貫入度滿足設計要求后，迅速填入干硬混凝土進行夯實，夯填量以控制錘底出護筒1-2cm，或齊平為準。檢查護筒內(nèi)有無進泥或進水，并盡快澆注少了水泥漿或流態(tài)混凝土，在放置鋼筋籠。澆筑樁身混凝土。若不能立即澆筑混凝土，應錘壓孔底，放置泥漿進入護筒。澆注完混凝土后，拔出護筒時速度要均勻，含水率小的填土、粉土、粘性土

4、，以12m/min為宜，對含水率較大的填土、粉土、淤泥質(zhì)土，粘性土和砂土，以1m/min為宜，在軟弱土層與較硬土層交界處宜控制在0.30.8m/min。配置混凝土的粗骨料可選用隨時和卵石，最大粒徑不大于30mm，且小于1/3主筋凈距；細骨料宜采用中粗砂。對樁位進行檢查，樁位的放樣允許偏差：群樁為20mm；單排樁位10mm。在樁身混凝土強度達到設計要求的前提下，從成樁到開始試驗的間歇時間，對于砂類土不應少于10天；對于粉土和粘性土不應少于15天，對于淤泥質(zhì)土不應小于25天?；鶚厄炇諔ㄏ铝匈Y料（或遵守當?shù)亟ㄔO管理部門的規(guī)定）：1工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更及材料代用通知

5、等； 2經(jīng)審定的施工組織設計、施工方案及批準的變更通知； 3施工材料合格證及檢驗報告； 4混凝土試塊試壓報告及評定表； 5施工記錄表； 6隱蔽工程驗收記錄； 7分項工程質(zhì)量檢驗評定表； 8樁基檢測報告 9基樁竣工平面圖； 10樁基分布工程驗收記錄。24、施工現(xiàn)場應配備的配套設備包括 1水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量設備; 2混凝土攪拌設備; 3混凝土運輸設備; 4鋼筋加工設備; 5 振搗棒等。載體樁施工應具備以下資料：1 建筑場地巖土工程勘察資料；2 樁基工程施工圖、圖紙會審紀要及設計變更等；3建筑場地和臨近區(qū)域的建筑物、高壓線路、通信線路、地下管道(管道、電纜等）、地下構(gòu)建物、危房、精密儀器車間

6、等的調(diào)查資料；4 施工組織設計或施工方案；5 試裝資料及成樁控制參數(shù)的資料；6 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)檢報告；7 混凝土配合比試驗材料。26、施工現(xiàn)場應配備的配套設備包括 1水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量設備; 2混凝土攪拌設備; 3混凝土運輸設備; 4鋼筋加工設備;27、載體樁成樁的施工不允許偏差應滿足表5.2.8要求。表5.2.8載體樁施工允許偏差28、鋼筋籠除符合設計要求外，尚符合下列規(guī)定： 表5.2.9鋼筋籠制作允許偏差 2分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范GB50204 3主筋凈距必須大于混凝土粗骨料徑3倍以上； 4搬運和吊裝時，應防止變形，

7、安裝要對準空位，避免碰撞； 5鋼筋籠主筋的保護層應滿足設計要求，保護層的允許偏差為10mm;表5.2.14原材料每盤稱量的允許偏差30、預制樁鋼筋骨架的允許偏差，尚應符合5.3.14的規(guī)定。表5.3.1.4預制樁鋼筋骨架的允許偏差31、5.3.2.9樁位允許偏差應符合下表。表5.3.2.9預制載體樁施工允許偏差載體樁施工及驗收規(guī)程目次總則1術(shù)語2載體樁施工的一般規(guī)定3施工設備5載體樁的施工65.1施工準備65.2現(xiàn)場關(guān)注載體樁施工75.3預制樁身載體樁的施工10載體樁的驗收136.1載體樁質(zhì)量檢查136.2載體樁檢測146.3載體樁工程驗收141總則1.0.1為了在載體樁的施工及驗收過程中做到

8、安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于一般工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物、道路橋梁及水利工程的樁基工程的施工及驗收。1.0.3載體樁的施工應因地制宜，綜合考慮場地的工程條件，環(huán)境條件、施工設備性能等因素，精心施工。1.0.4載體樁的施工除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1填充料為擠密樁端地基土體而填入的材料，包括碎磚、混凝土塊、水泥拌合物、碎石卵石及礦渣等。載體 由混凝土、夯實填充料、擠密土體三部分構(gòu)成的承載體。2.0.3載體樁 由混凝土樁身和載體所傳遞的荷載的土層。 2.0.4被加固土層 載體所在的土層 2.0.5載體

9、樁的持力層 直接承受載體樁所傳遞的荷載土層。 2.0.6擠密土層 夯擴填料時周圍被技密的土體。 2.0.7柱錘 直徑為250700mm，長為30005000mm，質(zhì)量為1.55t，用以夯實填充料和混凝土的錘。 2.0.8標準三擊貫入度 指填充料夯實后，以錘徑355mm，質(zhì)量3.5t的細長錘，落距6.0m自由落體，連續(xù)夯擊三次后錘的累積下沉量。3載體樁施工的一般規(guī)定3.0.1載體填充料可以為碎磚、碎混凝土塊、水泥拌合物、碎石、卵石和礦渣等，有機物含量不應大于3%。3.0.2載體樁樁身既可以采用現(xiàn)場灌注，也可以提前預制。3.0.3施工載體的干硬性混凝土或低流態(tài)混凝土起作用是填充作用，采用與樁身混凝

10、土相同的配合比，適當減少用水量即可。3.0.4成樁過程中應結(jié)合地質(zhì)情況、樁間距及樁長，本著盡量減少對鄰樁影響的原則合理安排打樁順序。3.0.5施工夯擴體的投料量符合下列規(guī)定： 1在基樁施工時，應采取相措施防止相鄰樁的不良影響，且應控制鄰樁的豎向位移，當鄰近樁混凝土已經(jīng)達到終凝時，鄰樁的豎向位移，當鄰近樁混凝土已經(jīng)達到終凝時，鄰樁的豎向位移不得大于20mm；若混凝土未達到終凝時，相鄰樁的豎向位移不大于50mm；2在滿足以上情況下，以三擊貫入度控制夯擴體的投料量。對于樁徑為300500mm的，其填料量不宜大于1.8m。對于樁徑大于500mm的，其填料量可適當增加。3.0.6載體樁施工順序應符合下列

11、規(guī)定 1施工順序的安排應有利于保護已施工樁不受新施工樁的影響； 2一般采取橫移退打的方式自中間向兩端進行或自一側(cè)向另一側(cè)進行；當一側(cè)毗鄰建筑物時，應由毗鄰建筑物向另一方向施工； 3根據(jù)持力層埋深的順序進行； 4合理安排打樁順序，如采用隔排或隔樁跳打法，在實施跳打過程中，應注意避免在一級時對已打樁的碾壓。3.0.7載體樁工程施工可采取一下技術(shù)措施： 1必要時可采取預鉆孔施工，以減少擠土效應對成樁的影響; 2對大片密集型載體樁工程進行地面水平和垂直位移等項監(jiān)測工作； 3受基坑開挖影響的載體樁工程，應該認真做好基坑支護開挖施工，并考慮基坑開挖時邊坡土的側(cè)移及坑底的穩(wěn)定對工程樁的影響。3.0.8對于抗

12、拔載體樁，在施工前應進行成樁實驗和載荷試驗。3.0.9在承壓水地區(qū)進行載體樁施工時，宜考慮承壓水對施工的影響。4施工設備載體樁通常由液壓步履行走地盤、門式架、柱錘、鋼護筒、主卷場、副卷揚機及配電箱等組成。4.0.2載體樁鋼護筒一般采用直徑為325mm80mm的無縫鋼管。4.0.3柱錘質(zhì)量約1.55t，錘徑為250mm700mm，長為3000mm5000mm.4.0.4施工現(xiàn)場應配備的配套設備包括 1水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量設備; 2混凝土攪拌設備; 3混凝土運輸設備; 4鋼筋加工設備; 5 振搗棒等。 5載體樁的施工5.1施工準備5.1.1載體樁施工應具備以下資料： 1建筑場地巖土工程勘察資

13、料； 2樁基工程施工圖、圖紙會審紀要及設計變更等； 3建筑場地和臨近區(qū)域的建筑物、高壓線路、通信線路、地下管道(管道、電纜等）、地下構(gòu)建物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；4施工組織設計或施工方案；5試裝資料及成樁控制參數(shù)的資料；6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)檢報告；7混凝土配合比試驗材料。 5.1.2現(xiàn)場作業(yè)條件包括有：1現(xiàn)場內(nèi)妨礙施工的障礙物和地下和地下埋設物(如地下管線、舊基礎等)已排除，有隔震要求的鄰近建筑物已采取保護措施；2施工現(xiàn)場具備“三通一平”的施工條件；3對影響施工機械進場與作業(yè)的場地應進行處理，并設排水措施。5.1.3護筒應根據(jù)設計樁徑、樁長合理選用，載體樁施工所用的

14、柱錘應與護筒相匹配。5.1.4施工前應按設計要求進行建筑定位和樁位測放，并對測量基線、水準基點及樁位進行復核。測量基線及水準基點應設在樁基施工影響范圍外，妥善保護，施工中應定期進行復測。5.1.5施工前可根據(jù)需要進行試成樁，應注意觀察地質(zhì)土層軟硬情況和地下水位情況與巖土工程資料是否一致，填料量及三擊貫入度的控制情況、成孔對相鄰樁的影響情況等，以核對檢查設備及技術(shù)要求是否適宜。其位置選擇在有代表性的部位。試成樁是應詳細記錄有關(guān)施工參數(shù)及三擊貫入度等數(shù)據(jù)，作為施工控制的依據(jù)。5.1.6施工組織設計和施工方案應結(jié)合工程特點，有正對性的制定相應的質(zhì)量管理措施，主要包括以下內(nèi)容：1施工平面圖：表明樁位、

15、編號、水電線路及臨時設施的位置：2確定載體樁的合理施工工藝和控制參數(shù)；3施工進度計劃和勞動咯組織計劃4機械設備、工具和材料供應計劃5樁基施工時，對安全、勞動保護、防火、防雨、防凍、防臺風、文物及環(huán)境保護等方面應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6保證工程質(zhì)量、安全、進度和季節(jié)性(冬、雨季）施工的技術(shù)措施。5.2現(xiàn)場灌注載體樁施工5.2.1施工現(xiàn)場地面標高宜高出樁頂設計標高0.40.8嗎m，混凝土灌注頂面應高出樁頂設計標高0.3.05m。5.2.2樁機就位后，樁機保持平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜和水平位移；利用水準儀或測繩控制護筒入土深度，可采取在護筒上設置控制的標記，以便施工中進行觀測和記錄。5.2.3采

16、用錘擊跟管或振動管得方法成孔，也可以長螺旋鉆或機械洛陽鏟預鉆孔的方法成孔。5.2.4護筒入土深度的控制一般應以設計持力層標高控制為主，夯擊時應隨時判斷持力層的土性，當發(fā)現(xiàn)土性與設計持力層土性不同時，應會同設計單位，適當調(diào)整樁長。5.2.5當沉護筒到設計標高后，填料夯擊，并測定三擊貫入度。5.2.6三擊貫入度滿足設計要求后，迅速填入干硬混凝土進行夯實，夯填量以控制錘底出護筒1-2cm，或齊平為準。檢查護筒內(nèi)有無進泥或進水，并盡快澆注少了水泥漿或流態(tài)混凝土，在放置鋼筋籠。澆筑樁身混凝土。若不能立即澆筑混凝土，應錘壓孔底，放置泥漿進入護筒。5.2.7樁身混凝土管組應保證充盈系數(shù)不小于15.2.8載體

17、樁成樁的施工不允許偏差應滿足表5.2.8要求。表5.2.8載體樁施工允許偏差5.2.9鋼筋籠除符合設計要求外，尚符合下列規(guī)定：表鋼筋籠制作允許偏差 2分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范GB50204 3主筋凈距必須大于混凝土粗骨料徑3倍以上； 4搬運和吊裝時，應防止變形，安裝要對準空位，避免碰撞； 5鋼筋籠主筋的保護層應滿足設計要求，保護層的允許偏差為10mm;5.2.10配置混凝土的粗骨料可選用隨時和卵石，最大粒徑不大于30mm，且小于1/3主筋凈距；細骨料宜采用中粗砂。5.2.11混凝土的塌落度應根據(jù)施工工藝、樁端埋深及施工機械等綜合確定；5.2.12混凝土

18、的配合比應按設計要求的強度等級，通過試驗確定；水泥標號采用32.5號以上。5.2.13現(xiàn)場樁身混凝土應進行取樣和實驗，用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆注地點隨即抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： 1每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得好于一組； 2每工作班半只的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一組；表原材料每盤稱量的允許偏差注：1擱置那個衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確； 2當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整和骨料的用量5.2.15澆注完混凝土后，拔出護筒時速度要均勻，含水率小的填土、粉土、粘性土，以

19、12m/min為宜，對含水率較大的填土、粉土、淤泥質(zhì)土，粘性土和砂土，以1m/min為宜，在軟弱土層與較硬土層交界處宜控制在0.30.8m/min。5.2.16施工中應注意對成樁的養(yǎng)護及保護。5.2.17施工中應加強現(xiàn)場施工管理，認真做好施工記錄，并及時處理好施工中出現(xiàn)的問題。5.3預制樁身載體樁的施工預制樁身的要求5.3.1.1混凝土預制樁身可以在工廠施工現(xiàn)場預制，預制場地必須平整、堅實。5.3.1.2制樁模板可用木?；蜾撃＃仨毐ＷC平整牢靠，尺寸準確。5.3.1.3鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊或電弧焊，主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，應符合下列規(guī)定；1當采用閃光堆焊和電弧焊時，對于受拉鋼筋

20、，不得超過50%；2相鄰兩根主筋接頭截面的距離應大于5d(鋼筋主徑），并不小于500mm；3必須符合鋼筋焊及驗收規(guī)程。3必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程。5.3.1.4預制樁鋼筋骨架的允許偏差，尚應符合5.3.14的規(guī)定。表5.3.1.4預制樁鋼筋骨架的允許偏差混凝土預制樁達到設計強度的70%方可吊起，達到100%才能運輸5.3.1.6樁吊起時應采取相應措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量。水平運輸時，應做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動。5.3.1.7樁的堆存應符合下列規(guī)定：1地面狀況滿足5.3.1.1條規(guī)定2墊木與吊點應保持在同一橫斷平面上，且各層墊木應上下對齊；3堆放層數(shù)不宜超過四層5.3.1.8樁的鏈接方

21、法采用焊接、法蘭鏈接53.1.9接樁材料應符合下列規(guī)定：焊接接樁鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43;法蘭接樁，鋼板和螺栓宜采用低碳鋼。5.3.2預制樁身載體樁的施工5.3.2.1施工前必須處理架空和地下障礙物，場地應平整，排水應暢通，并滿足施工機械所需地面承載力。5.3.2.2樁機這杯就位后，樁機保持平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移；利用水準儀控制護筒入土深度，可采取在護筒上設置控制深度的標記，以便施工中進行觀測記錄。5.3.2.3采用錘擊跟管或振動沉管的方法成孔，也可采取在伙同上設置控制深度的標記，以便施工中進行觀測記錄。5.3.2.4護筒入土深度的控制一般應以設計持力層標高控制為主夯擊

22、時應隨時觀測持力層的土性，當發(fā)現(xiàn)土性與設計持力層土性不同時，應會同設計單位，可適當調(diào)整樁長。5.3.2.5當沉護筒到設計標高后，填料夯擊，測定三擊貫入度。5.3.2.6三擊貫入度瞞住設計要求后夯填干硬性混凝土，檢查護筒內(nèi)有無進水，并應盡快澆注高強度的水泥漿，調(diào)入混凝土預制樁。若預制樁不能立即吊入，應用錘壓孔底，防止泥漿進入護筒。5.3.2.7提拔護筒時用柱錘壓住預制樁樁頂，保證載體樁與樁身結(jié)合良好。5.3.2.8施工中要保持樁身的垂直度，垂直度偏差應小于1%。5.3.2.9樁位允許偏差應符合下表。表5.3.2.9預制載體樁施工允許偏差施工中應加強現(xiàn)場施工管理，認證做好施工記錄，并及時處理好施工

23、中出現(xiàn)的問題。6載體樁的驗收6.1載體雙質(zhì)量檢查6.1.1對樁位進行檢查，樁位的放樣允許偏差：群樁為20mm；單排樁位10mm。6.1.2預制樁身載體樁允許偏差必須符合表5.3.2.9，現(xiàn)場灌注樁載體樁樁位偏差必須符合表5.2.8.6.1.3現(xiàn)場灌注的載體樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括載體鋼筋籠制作和安放、混凝土的拌制與灌注。對載體樁應檢查以下幾方面：填料量、三擊貫入度、夯填混凝土及每次擊貫入度。1混凝土的拌制前應對原材料進行檢查，確定混凝土配合比，精確計量；2鋼筋籠制作應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查；3鋼筋籠的安放和混凝土的灌注符合第5.2之規(guī)定；

24、4填料成分應符合條之規(guī)定；相同地質(zhì)條件下，每根樁的填料量應接近；5三擊貫入度應滿足設計要求，有效的三擊貫入度要求每擊貫入度漸小或相等；6夯填干硬性混凝土量應滿足設計要求；6.1.4預制樁身載體樁的成樁質(zhì)量檢查包括載體的質(zhì)量檢查外還包括樁身質(zhì)量、吊裝過程的質(zhì)量檢查。1預祝樁身應按標準圖紙或設計圖制作；2填料及三擊貫入度的要求應符合中第4、5、6條規(guī)定；3吊裝預制樁身時，要保持樁身的垂直度，垂直度偏差應小于1%；6.1.5現(xiàn)場施工過程中必須隨時檢查施工記錄。6.1.6混凝土試塊的強度應滿足“混凝土強度檢驗評定標準”的規(guī)定。6.2載體樁檢測6.2.1工程樁應進行樁身質(zhì)量檢驗，可采用低應變動測檢測，抽

25、樁數(shù)應為總樁數(shù)10%20%,且不少于10根。豎向承載力檢驗的方法應采用靜載荷試驗，檢測數(shù)量不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不得少于3根，工程樁數(shù)總數(shù)在50根以內(nèi)時不應少于2根。對于作用為提供設計參數(shù)的承載力檢測時，檢測數(shù)量不少于3根，且采用慢速維持荷載法進行試驗。6.2.3在樁身混凝土強度達到設計要求的前提下，從成樁到開始試驗的間歇時間，對于砂類土不應少于10天；對于粉土和粘性土不應少于15天，對于淤泥質(zhì)土不應小于25天。6.3載體樁工程驗收基樁驗收應包括下列資料（或遵守當?shù)亟ㄔO管理部門的規(guī)定）： 1工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更及材料代用通知等； 2經(jīng)審定的施工組織設計

26、、施工方案及批準的變更通知； 3施工材料合格證及檢驗報告； 4混凝土試塊試壓報告及評定表； 5施工記錄表； 6隱蔽工程驗收記錄； 7分項工程質(zhì)量檢驗評定表； 8樁基檢測報告 9基樁竣工平面圖； 10樁基分布工程驗收記錄。本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞，說明如下：表示很嚴格，非這樣做不可的:正面詞采用“必須”反面詞采用“嚴禁”表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的；正面詞采用“應”反面詞采用“不應”或“不得”。表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”反面詞采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件才可以這樣做，采用“可”2條中指明應按其他有

27、關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應按執(zhí)行”或“應符合規(guī)定（或要求）”。北京波森特巖土工程有限公司企業(yè)標準載體樁施工及驗收規(guī)程QB10-2007條文說明目次1總則182施工的一般規(guī)定193載體樁的施工201總則按載體樁設計規(guī)程（JGJ135-2007）符合載體夯擴樁現(xiàn)更名為載體樁。1.0.3本條所指工程地質(zhì)條件主要是指樁側(cè)土層、被加固土層、持力層的物理力學性質(zhì)，環(huán)境條件主要是指周圍距建（構(gòu)）筑物的遠近程度、管線埋藏情況、施工道路等。3施工的一半規(guī)定3.0.2對于在軟土地區(qū)，由于在施工中樁身容易出現(xiàn)縮徑、斷樁等缺陷，可采用混凝土預制樁身、3.0.3采用低震感工藝時可采用低流態(tài)混凝土。載體樁的工藝術(shù)語擠土樁工藝

28、，因此合理安排打樁順序?qū)Ρ苊忄彉队绊懞苤匾?.0.5本條參考了工程經(jīng)驗，確定相鄰的豎向位移；填料量不大于1.8m時功臣經(jīng)驗的總結(jié)，太大易對鄰樁產(chǎn)生影響。3.0.6第5條 采用隔排的隔樁工法主要考慮了擠土效應的影響，另一方面應考慮液化土的影響，對于液化飽和粉土和砂土在施工振動作用下容易液化，液化后孔隙水的小三把末凝結(jié)混凝土中的砂漿帶走，從而使樁的截面縮小，英氣縮徑。某工程，樁間距1.61.8m,按從一側(cè)向另一側(cè)的順序施工，分別在4m、3m處為飽和粉細沙、粉土，經(jīng)低應變檢測縮徑率達30%。可見土層為液化土時鄰樁易受到影響，應采取跳打。3.0.8抗拔樁承受力受多種因素的影響，因此施工前進行工藝試驗

29、和靜載荷試驗。5載體樁的施工5.2.5施工工藝應綜合考慮土性、地下水位、樁間距、環(huán)境條件等因素確定。5.2.6當遇到地層與勘察報告所揭示的地層不符時，應會同設計調(diào)整設計參數(shù)。5.2.8夯完干硬性混凝土后，盡快澆注混凝土的目的在于減少從護筒干硬性混凝土間的縫隙進水、進泥的可能性。5.2.12因為無振動頭施工時，應攪拌自密性較好的混凝土，粗骨料得最大徑不大于3cm。5.2.17拔管速率影響樁身混凝土質(zhì)量，應嚴格加以控制，本條拔管率為經(jīng)驗值。5.3.2.6盡快澆注水泥漿是為了預制樁身與載體有效結(jié)合。載體樁設計規(guī)程目次1總則12術(shù)語、符號2 2.1術(shù)語2 2.2符號23基本規(guī)定 54載體樁計算7 4.

30、1一般規(guī)定7 4.2載體樁頂作用效應計算8 4.3單樁豎向承載力9 4.4單樁水平承載力13 4.5載體樁基沉降計算135承臺（梁）設計166載體樁基工程質(zhì)量檢查與檢測17 6.1一般規(guī)定17 6.2成樁質(zhì)量檢查17 6.3單樁樁身完整性及承載力檢測17附錄A 載體樁豎向靜載荷試驗19本規(guī)程用詞說明21附：條文說明23總則1.0.1為了使載體樁的設計做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)與名用建筑和構(gòu)筑物的載體樁設計。1.0.3載體樁設計應因地制宜，綜合考慮地質(zhì)條件、環(huán)境條件、建筑物結(jié)構(gòu)類型、荷載特征及施工設備等因素。1.0.4載體樁設計，除應符合本

31、規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語、符號2.1術(shù)語填充料filling material 為擠密樁端地基土體而填入的材料，包括碎磚、碎混凝土塊、水泥拌合物、碎石、卵石及礦渣等。2.1.2擠密土體 soil in compacted zone夯實填充料時周圍被擠密的地基土體。2.1.3載體 bearing base由混凝土、夯實填充料、擠密土體三部分構(gòu)成的承載體。2.1.4載體樁 ram-compacted piles with bearing base 由混凝土樁身和載體樁構(gòu)成的樁2.1.5載體樁樁長 length of the ram-compacted piles with

32、 bearing base載體樁的樁長，包括混凝土樁身長度和載體高度。2.1.6被加固土層 strengthened soil stratum載體所在的土層。2.1.7載體樁的持力層 bearing stratum for ram- compacted pailes with composite bearing base 2.1.8三擊貫入度the total penetration of three drives指填充料夯實完畢后，以錘徑為355mm,質(zhì)量為3500kg的柱錘，落距為6.0m，連續(xù)三次錘擊的累計下沉量。2.2符號A載體等效計算面積；A樁身截面面積；d混凝土樁身直徑；e土的空隙

33、比；E樁基沉降計算范圍內(nèi)第土層的壓縮模量；經(jīng)深度修正后的載體樁持力層地基承載力特征值；軟弱下臥層頂面處進深度修正后地基承載力特征值；相應于承載力能力極限狀態(tài)時，荷載效應標準組合下上部結(jié)構(gòu)傳到承臺頂面的豎向力；相應于正常使用極限狀態(tài)時，荷載效應準永久組合作用于承臺頂面的豎向力；承臺和承臺上土自重標準值；相應于承載能力極限狀態(tài)時，荷載效應標準組合下作用于人一根載體樁樁頂水平力；土的液性指數(shù)；混凝土樁身長度；混凝土樁身長度范圍內(nèi)第層土的土層厚度；相應與承載能力極限狀態(tài)時，荷載效應基本組合下作用與載體樁單樁上豎向力設計值；相應于承載能力基線狀態(tài)時，荷載效應標準組合下作用于任一根載體樁樁頂?shù)呢Q向力；在地

34、震作用效應和荷載效應標準組合下，每一根載體樁的豎向承載力；載體樁單樁豎向極限承載力；相應于荷載效應準永久組合時壓縮層頂部的附加壓力；單樁豎向承載力特征值；樁基最終沉降量；載體樁基礎底面（或沉降計算面）計算點至第層底面深度范圍內(nèi)平均附加應力系數(shù)；地基土自重應力；地基土某點的附加應力。3基本規(guī)定3.0.1對無相近地質(zhì)條件下成樁實驗資料的載體樁設計，應事先進行成孔、成樁實驗和載荷試驗確定設計施工參數(shù)。3.0.2唄加固土層宜為粉土、砂土、碎石土及可塑、硬塑狀態(tài)的粘性土。當軟塑狀態(tài)的粘性土、素填土、雜填土和濕陷性黃土經(jīng)過成樁試驗和載荷試驗確定載體樁的承載力滿足要求時，也可以作為被加固土層。在濕陷性黃土地

35、區(qū)采用載體樁時，載體樁必須穿透濕陷性黃土層。3.0.3載體樁的樁間距不宜小于3倍樁徑，且載體樁施工時不得影響到相鄰樁的施工質(zhì)量。被加固土層為粉土、砂土或碎石土時，樁間距不宜小于1.6m；當被加固為含水量較高的粘性土時，樁間距不宜小于2.0m。3.0.4樁身長度應由所選擇的被加固土層和持力層的埋深及承臺底標高確定。3.0.5樁身構(gòu)造應符合下列規(guī)定 1樁身混凝土強度等級，灌注樁不得低于C25，預制樁不得低于C30； 2主筋混凝土保護層厚度不應小于35mm； 3載體樁樁身正截面配筋率可取0.20%0.65%(小直徑樁去大直，大直徑樁取小直)，對抗壓和抗拔主筋不應少于6&10，對受水平力的樁主筋不應少

36、于8&12；箍筋可采用直徑不小于&6、間距不大于300mm的螺旋箍筋，在樁頂35倍樁身直徑范圍內(nèi)箍筋應適當加密，鋼筋籠應沿混凝土樁身通長配筋；當鋼筋籠的長度超過4m時，應每隔2m設一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋； 4抗壓樁縱筋伸入承臺的描固長度不得小于30倍主筋直徑；抗拔樁樁頂縱向主筋的描固長度應按仙子那個國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010確定。 3.0.6載體樁工時的填料量應以三擊貫入度控制。對于樁徑為300500mm的載體樁，起填料量不宜大于1.8m；當填料量大于1.8 m時，應另選被加固土層或改變施工參數(shù)。3.0.7當樁身進入承壓水土層時，應采取有效措施，法估值發(fā)生突涌。3.

37、0.8在樁基礎施工時，應采取相應措施控制相鄰樁的上浮量。對于樁身混凝土已達到終凝的相鄰樁，其上浮量不宜大于20mm；對于樁身混凝土處于流動狀態(tài)的相鄰樁，其上浮量不宜大于50mm。3.0.9當采用載體樁作為復合地基中得增強體時，載體樁樁身可不配筋。4載體樁計算4.1一般規(guī)定4.1.1驗算豎向力作用下載體樁豎向承載力時，應符合下列規(guī)定； 1荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下(4.1.1-1)偏心豎向力作用下，除應滿足式（4.1.1-1）外，尚應滿足下式要求：12(4.1.1-2)式中相應于荷載效應標準組合時，作用于任一根載體樁樁頂?shù)呢Q向力（）；2低震作用效應組合軸心豎向力作用下1.25 (4.1.1-3)偏心豎向力作用下，除應滿足上式外，尚應滿足下式要求： 1.5 (4.1.1-4)式中低震作用效應和荷載效應標準組合下，每一根載體樁的豎向力（）；低震作用效應和荷載