第十二章滑動軸承問答題

1、 / 8問答題問：滑動軸承的主要失效形式有哪些？答：磨粒磨損、刮傷、膠合、疲勞剝落和腐蝕等。問： 什么是軸承材料？答：軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料問：針對滑動軸承的主要失效形式，軸承材料的性能應著重滿足哪些要求？良好的減摩性、耐磨性和抗咬粘性，良好的摩擦順應性、嵌入性和磨合性，足夠的強度和抗腐蝕能力，良好的導熱性、工藝性、經(jīng)濟性等。問：常用的軸承材料有哪幾類？答：常用的軸承材料可分為三大類：合金和鑄鐵等； 2）多孔質(zhì)金屬材料；1）金屬材料，如軸承合金、銅合金、鋁基3）非金屬材料，如工程塑料、碳 -石墨等。問：滑動軸承設計包括哪些主要內(nèi)容？答： 1）決定軸承的結(jié)構(gòu)型式； 2）選擇軸瓦和軸承襯

2、的材料； 3）決定軸承 結(jié)構(gòu)參數(shù)； 4）選擇潤滑劑和潤滑方法； 5）計算軸承工作能力。問：一般軸承的寬徑比在什么范圍內(nèi)？答：一般軸承的寬徑比 B/d 在0.31.5 范圍內(nèi)。問：滑動軸承上開設油溝應注意哪些問題？答：油溝用來輸送和分布潤滑油。油溝的形狀和位置影響軸承中油膜壓力分布 情況。油溝不應開在油膜承載區(qū)內(nèi)，否則會降低油膜的承載能力。軸向油溝應 比軸承寬度稍短，以免油從油溝端部大量流失。問：選擇動壓潤滑軸承用潤滑油的粘度時，應考慮哪些因素？應考慮軸承壓力、滑動速度、摩擦表面狀況、潤滑方式等條件?？梢酝ㄟ^ 計算和參考同類軸承的使用經(jīng)驗初步確定。問：在不完全液體潤滑滑動軸承設計中，限制 p 值

3、的主要目的是什么？主要目的是為了不產(chǎn)生過度磨損。問：在不完全液體潤滑滑動軸承設計中，限制 pv 值的主要目的是什么？ 答：限制軸承的溫升。問：液體動壓油膜形成的必要條件是什么？答：潤滑油有一定的粘度，粘度越大，承載能力也越大；有足夠充分的供油 量；有相當?shù)南鄬瑒铀俣?，在一定范圍?nèi)，油膜承載力與滑動速度成正比關(guān) 系；相對滑動面之間必須形成收斂性間隙（通稱油楔）。問：保證液體動力潤滑的充分條件是什么？答：應保證最小油膜厚度處的表面不平度高峰不直接接觸。問：試分析液體動力潤滑軸承和不完全液體潤滑軸承的區(qū)別，并討論它們各自 適用的場合。答：不完全液體潤滑軸承：表面間難以產(chǎn)生完全的承載油膜，軸承只能在

4、混合摩擦潤滑狀態(tài)下工作。 這種軸承一般用于工作可靠性要求不高的低速、重載或間歇工作場合。液體動 力潤滑軸承：表面間形成足夠厚的承載油膜，軸承內(nèi)摩擦為流體摩擦，摩擦系數(shù)達到最 小值。答：相對間隙主要根據(jù)載荷和速度選取。速度越高， 值應越大；載荷越大， 值應越小。此外，直徑大、寬徑比小，調(diào)心性能好，加工精度高時， 值取小 值，反之取大值。問：止推滑動軸承常用的結(jié)構(gòu)形式有哪些？空心式、單環(huán)式和多環(huán)式問：為什么止推軸承通常不用實心式軸頸？因為其端面上的壓力分布極不均勻，靠近中心處的壓力很高，對潤滑極度 為不利。問：驗算滑動軸承的壓力 p、速度 v 和壓力與速度的乘積 pv，是不完全液體潤 滑軸承設計中

5、的內(nèi)容，對液體動力潤滑軸承需要。該三項限制條件是選擇軸瓦材料的依據(jù)，且起動、停車過程處于不 完全液體潤滑狀態(tài)。選擇題1、驗算滑動軸承最小油膜厚度 hmin 的目的是。A、確定軸承是否能獲得液體摩擦B、控制軸承的發(fā)熱量C、計算軸承內(nèi)部的摩擦阻力D、控制軸承的壓強 p2、xx 用來制造。A、單層金屬軸瓦B、雙層或多層金屬軸瓦C、含油軸承軸瓦D、非金屬軸瓦3、在滑動軸承材料中，通常只用作雙金屬軸瓦的表層材料A、鑄鐵B、xxC、鑄造錫磷青銅D、鑄造 xx4、液體摩擦動壓徑向軸承的偏心距 e 隨而減小。A、軸頸轉(zhuǎn)速 n 的增加或載荷 F 的增大B、軸頸轉(zhuǎn)速 n 的增加或載荷 F 的減少C、軸頸轉(zhuǎn)速 n 的減少或載荷 F的減少D