重金屬廢水處理流程

1、般清洗水流程（含調節(jié)池）工藝流程框圖：工藝流程說明：一般清洗廢水主要污染成分為銅離子、COD和懸浮物，污染物濃度不高， 首先經過格柵去除大顆粒懸浮物，然后在廢水集水池進行收集，短暫停留后，經 提升泵提升至調節(jié)池，經一定的停留時間（812h）調質均勻后，再由提升泵提 升至一級pH調節(jié)池，往池中加入堿進行第一次pH調節(jié)，接著廢水自流入下一 pH調節(jié)池進行二次pH調節(jié)，自動控制加藥，確保廢水的pH控制在最佳范圍內， 使部分金屬離子生成氫氧化物沉淀而去除；廢水自流入混凝池，往池中添加混凝 劑，使廢水中的膠體和細小懸浮物聚集成具有可分離性的絮凝體，充分混凝后的水進入循環(huán)池，由泵提升至TFS-OF系統(tǒng)進行

2、固液分離，在循環(huán)池和TFS-OF之 間循環(huán)，TFS的濃水進入循環(huán)池，污泥達到一定濃度后，排掉循環(huán)池的濃水至污 泥池，產水則至中和池加酸中和，其出水進行后續(xù)處理。一般清洗水流程（無調節(jié)池）污泥泵+污泥池工藝流程說明：一般清洗廢水主要污染成分為銅離子、COD和懸浮物，污染物濃度不高， 首先經過格柵去除大顆粒懸浮物，然后在廢水集水池進行收集，短暫停留后，由 提升泵提升至一級pH調節(jié)池，往池中加入堿進行第一次pH調節(jié)，接著廢水自 流入下一 pH調節(jié)池進行二次pH調節(jié)，自動控制加藥，確保廢水的pH控制在 最佳范圍內，使部分金屬離子生成氫氧化物沉淀而去除；廢水自流入混凝池，往 池中添加混凝劑，使廢水中的膠

3、體和細小懸浮物聚集成具有可分離性的絮凝體， 充分混凝后的水進入循環(huán)池，由泵提升至TFS-OF系統(tǒng)進行固液分離，在循環(huán)池和TFS-OF之間循環(huán)，TFS的濃水進入循環(huán)池，達到一定濃度后，定期排掉循環(huán)池的濃水至污泥池，產水則至中和池加酸中和，其出水進行后續(xù)處理。絡合廢水（含調節(jié)池&無調節(jié)池）工藝流程框圖：B類絡合廢水B類絡合廢水(Ym3/d)jjLi,;(Ym3/d)L .-r、集水池Lj集水池1提升泵Jp提升泵JT|調節(jié)池! H2SO4 !F*1pH調節(jié)池L.13提升泵J:1廣、:1- H2SO4 1PpH 調節(jié)池- FeSO4 !1. Ji _ J反應池JJi FeSO4i *反應池i H2O2

4、 ! ， *1反應池1. Jti . JJ, J ,1F：1H2O2 1*反應池反應池L. . .JLF.Lj反應池Lj后續(xù)處理后續(xù)處理工藝流程說明（含調節(jié)池）：絡合廢水主要污染成分為絡合形態(tài)的銅離子和較高濃度的COD，經格柵去 除大顆粒懸浮物后在廢水集水池中進行收集，短暫停留后，經提升泵提升至調節(jié) 池，經一定的停留時間（812h）調質均勻后，經提升泵提升至pH調節(jié)池，以 滿足氧化所需要的酸性環(huán)境。氧化反應采用Fenton試劑，其基本組成是H2O2與 Fe2+,其實質為亞鐵離子和雙氧水之間的鏈式反應催化生成高活性的oh自由 基與難降解有機物反應，使之發(fā)生部分氧化、耦合或氧化，形成分子量較小的中

5、 間產物，從而改變它們的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。絡合物屬于難降解的 一類污染物，采用Fenton試劑進行氧化是比較好的廢水處理方法，可以達到很 好的出水效果，其反應機理如下：Fe2+H2O2-Fe3+OH-+ OH（1） TOC o 1-5 h z Fe3+H202TFe2+H+ HO2(2)Fe2+ 0H-Fe3+0H-(3)H202+ - OHtH2O+ H02(4)Fe2+ H02TFe3+H02-(5)Fe3+ HO2-Fe2+H+O2(6)Fenton氧化法的優(yōu)點主要有：反應啟動快，反應條件溫和，在常溫常壓 下就可運行。設備簡單，能耗小，節(jié)約運行成本。Fenton試劑氧化能力強

6、， 反應過程中可以將污染物徹底無害化，而且氧化劑H202參加反應后剩余物可以 自行分解，不留殘余，同時鐵離子水解而產生的鐵的氫氧化物是良好的絮凝劑， 可優(yōu)化處理結果。運行過程穩(wěn)定可靠，且不需要特別的維護，操作簡單易行。Fenton氧化后，反應池的出水進行后續(xù)處理。工藝流程說明(無調節(jié)池)：絡合廢水主要污染成分為絡合形態(tài)的銅離子和較高濃度的COD，經格柵去 除大顆粒懸浮物后在廢水集水池中進行收集，短暫停留后，經提升泵提升至pH 調節(jié)池，以滿足氧化所需要的酸性環(huán)境。氧化反應是采用Fenton試劑，其基本 組成是H202與Fe2+,其實質為亞鐵離子和雙氧水之間的鏈式反應催化生成高活 性的0H自由基與

7、難降解有機物反應，使之發(fā)生部分氧化、耦合或氧化，形成 分子量較小的中間產物，從而改變它們的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。絡合 物屬于難降解的一類污染物，采用Fenton試劑進行氧化是比較好的廢水處理方 法，可以達到很好的出水效果，其反應機理如下： TOC o 1-5 h z Fe2+H202TFe3+0H-+ OH(1)Fe3+H202TFe2+H+ H02(2)Fe2+ 0H-Fe3+0H-(3)H202+ 0HtH20+ H02(4)Fe2+ H02TFe3+H02-(5)Fe3+ HO2TFe2+H+02(6)Fenton氧化法的優(yōu)點主要有：反應啟動快，反應條件溫和，在常溫常壓 下就可運

8、行。設備簡單，能耗小，節(jié)約運行成本。Fenton試劑氧化能力強， 反應過程中可以將污染物徹底無害化，而且氧化劑H2O2參加反應后剩余物可以 自行分解，不留殘余，同時鐵離子水解而產生的鐵的氫氧化物是良好的絮凝劑， 可優(yōu)化處理結果。運行過程穩(wěn)定可靠，且不需要特別的維護，操作簡單易行。Fenton氧化后，反應池的出水進行后續(xù)處理。處理后續(xù)處理工藝流程說明（含調節(jié)池）：顯影廢水經格柵去除大顆粒懸浮物后在廢水集水池中進行收集，短暫停留 后，經提升泵提升至調節(jié)池，經一定的停留時間（812h）調質均勻后，經提升 泵提升至酸化吸附池，加酸調節(jié)pH,廢水在酸化過程中，H+替換污染物R-COONa 親水基團中的N

9、a+，污染物會固化析出，經壓濾機進行固液分離，干泥交給專業(yè) 的公司進行處理，濾液進入下一工藝段進行后續(xù)處理。工藝流程說明（無調節(jié)池）：絡合廢水經格柵去除大顆粒懸浮物后在廢水集水池中進行收集，短暫停留 后，經提升泵提升至酸化吸附池，加酸調節(jié)pH，廢水在酸化過程中，H+替換污 染物R-COONa親水基團中的Na+，污染物會固化析出，經壓濾機進行固液分離， 干泥交給專業(yè)的公司進行處理，濾液進入下一工藝段進行后續(xù)處理。含氰廢水（含調節(jié)池）工藝流程說明車間的含氰廢水經格柵去除大顆粒懸浮物后在廢水集水池中進行收集，然后 經提升泵提升至調節(jié)池，經一定的停留時間（812h）調質均勻后，經泵提升至 一級破氰反應

10、槽進行處理，加入NaOH及NaClO,控制pH為1011, ORP為 300350mv進行一段破氰處理：CN- + ClO- + H2O-CNCl + 2OH-CNCl + 2OH- -CNO- + H2O自流入二級破氰反應槽，加入H2SO4及NaClO,控制 pH為78, ORP為 600650mv進行二級破氰處理：2CNO-+ 3C1O- + H2O-2CO/+ N/+ 3Cl- + 2OH加藥均為通過pH及ORP控制器與計量泵的聯(lián)動控制，自動加藥。經過破氰處理后的含氰廢水自流入一般清洗廢水調節(jié)池，和此類水一起進入后續(xù)處理。含氰廢水（無調節(jié)池）NaOHNaClOH2so4.JNaClO工藝

11、流程說明經泵ORP車間的含氰廢水經格柵去除大顆粒懸浮物后在廢水集水池中進行收集 提升至一級破氰反應槽進行處理，加WNaOH及NaClO,控制pH為1011, 為300350mv進行一段破氰處理：CN- + ClO- + H2O-CNCl + 2OH-CNCl + 2OH- -CNO- + H2O自流入二級破氰反應槽，加入H2SO4及NaClO,控制 pH為78, ORP為 600650mv進行二級破氰處理：2CNO-+ 3C1O- + H20f 2CO/+ N2T+ 3Cl- + 2OH加藥均為通過pH及ORP控制器與計量泵的聯(lián)動控制，自動加藥。經過破 氰處理后的含氰廢水自流入一般清洗廢水調節(jié)

12、池，和此類水一起進入后續(xù)處理。濃液B類含鎳廢水（Ym3d）,提升泵調節(jié)池（提升泵 兩級精密過濾器高壓泵RO系統(tǒng)一產水 V中間水槽一.高壓泵RO系統(tǒng)二委外處理含鎳廢水（含調節(jié)池）產水 +產水槽提提升泵回用或排放工藝流程說明（含調節(jié)池）：車間的含鎳廢水在廢水集水池中進行收集，然后經提升泵提升至調節(jié)池，經 一定的停留時間調質均勻后，經提升泵提升至兩級精密過濾器，進行預過濾，去 除廢水中較大的懸浮物及顆粒物等，降低懸浮物對RO系統(tǒng)的影響，出水用高壓 泵提壓后經過RO反滲透系統(tǒng)一循環(huán)濃縮，分離溶解的無機鹽類污染物，反滲透 系統(tǒng)的濃液達到要求后進入中間水槽二，產水則進入中間水槽一，再經高壓泵提 壓后經過

13、RO 反滲透系統(tǒng)二循環(huán)濃縮，確保產水鎳離子濃度達到回用或排放要 求，反滲透系統(tǒng)的濃液視產水水質情況切換至調節(jié)池，產水則流到回用水槽回用 或達標排放。中間水槽二中的濃液用高壓泵提壓后經過RO反滲透系統(tǒng)三循環(huán)濃縮，反滲透系統(tǒng)的產水進入中間水槽一，濃液達到要求后進入濃液槽，定期外運 委外處理。含鎳廢水（無調節(jié)池）回用或排放委外處理工藝流程說明（無調節(jié)池）：車間的含鎳廢水在廢水集水池中進行收集，經提升泵提升至兩級精密過濾 器，進行預過濾，去除廢水中較大的懸浮物及顆粒物等，降低懸浮物對RO系統(tǒng) 的影響，出水用高壓泵提壓后經過RO反滲透系統(tǒng)一循環(huán)濃縮，分離溶解的無機 鹽類污染物，反滲透系統(tǒng)的濃液達到要求后

14、進入中間水槽二，產水則進入中間水 槽一，再經高壓泵提壓后經過RO反滲透系統(tǒng)二循環(huán)濃縮，確保產水銀離子濃度 達到回用或排放要求，反滲透系統(tǒng)的濃液視產水水質情況切換至調節(jié)池，產水則 流到回用水槽回用或達標排放。中間水槽二中的濃液用高壓泵提壓后經過RO反 滲透系統(tǒng)三循環(huán)濃縮，反滲透系統(tǒng)的產水進入中間水槽一，濃液達到要求后進入 濃液槽，定期外運委外處理。混凝沉淀（一級）前處理后續(xù)處理工藝流程說明車間的廢水經過前面的一系列前處理過程后，自流至兩級pH調節(jié)池，在第 一級pH調節(jié)池中加堿或酸進行pH值調節(jié)。在第二級pH調節(jié)池中加入NaOH 和Na2S，在反應的過程中確保廢水的pH控制在設計范圍內進行，反應生

15、成沉淀 物。通過混凝、絮凝沉淀工藝進行固液分離，投加混凝劑和絮凝劑，使其中的膠 粒物質發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來，前者系因投加電解質，使膠粒電動電勢降低 或消除，以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠粒相互聚結而產生；后者系由高分子 物質吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結而產生。在沉淀池進行固液分離后，出水經 提升泵提升至中和池，投加酸使pH保持中性，再進入后續(xù)處理?；炷恋恚ǘ墸┣疤幚砗罄m(xù)處理工藝流程說明車間的廢水經過前面的一系列前處理過程后，自流至兩級pH調節(jié)池，在第 一級pH調節(jié)池中加堿或酸進行pH值調節(jié)。在第二級pH調節(jié)池中加入NaOH 和Na2S，在反應的過程中確保廢水的pH控制在設計范圍內進行，

16、反應生成沉淀 物。通過混凝、絮凝沉淀工藝進行固液分離，投加混凝劑和絮凝劑，使其中的膠 粒物質發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來，前者系因投加電解質，使膠粒電動電勢降低 或消除，以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠粒相互聚結而產生；后者系由高分子 物質吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結而產生。在沉淀池進行固液分離后，出水經 提升泵提升至pH調節(jié)池，加堿或酸進行pH值調節(jié)，再通過混凝、絮凝沉淀工 藝生成大顆粒的絮狀體，在沉淀池內固液分離，出水經提升泵提升至中和池，投 加酸使pH保持中性，再進入后續(xù)處理。生化系統(tǒng)（沉淀池）空氣空氣前處理后續(xù)處理工藝流程說明活性污泥法是一種應用最廣的廢水好氧生物處理技術?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有

17、 效運行的基本條件是：廢水中含有足夠的可溶性易降解有機物，作為微生物生 理活動所必需的營養(yǎng)物質；混合液含有足夠的溶解氧；活性污泥在池內呈懸 浮狀態(tài)，能夠充分地與廢水相接觸；活性污泥連續(xù)回流、及時的排除剩余污泥， 使混合液保持一定濃度的活性污泥；沒有對微生物有毒害作用的物質進入。通 常采用AAO工藝，亦稱A2/O法，是英文Anacrobic-Anoxic-Oxic的第一個字母 的簡稱。該工藝在厭氧好氧除磷工藝中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混 合液回流至缺氧池，以達到硝化脫氮的目的。A2/O法的可同步除磷脫氮機制由 兩部分組成：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下（DO0.3mg/L），釋放出聚磷

18、 菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排除系統(tǒng)。二是脫氮，缺 氧段要控制DO0.5mg/L，由于兼氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給 體（有機碳源），將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大 氣，達到脫氮的目的。首段厭氧段，流入原污水及同步進入的從沉淀池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污 水中BOD濃度下降；另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中 NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入的 大量NO3-N和NO2-N還原

19、為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度 大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被 硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，磷隨著 聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。所以，A2/O工藝它可以同時完成有 機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是 NH3-N 應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池 聯(lián)合完成除磷功能。在好氧池的活性污泥中能積累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它轉 化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內貯存起來，最后通過沉淀池排放剩余污

20、泥達到系 統(tǒng)除磷的目的。本工藝各反應單元的功能與工藝特征如下：.厭氧反應器的功能是釋放磷，進入本單元的除原廢水外，還有從沉淀池排 除的污泥。.缺氧反應器的首要功能是脫氮，由好氧反應器送出的內循環(huán)量為 2Q（Q 為原廢水流量）。.好氧反應器是多功能的，在這里進行去除BOD、硝化和吸收磷等反應。.沉淀池的功能為泥水分離，上清液作為處理水排放，部分污泥回流厭氧反 應器，在那里釋放磷。綜上所訴，本工藝的特征主要是：.本工藝是比較簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其他總類工 藝。.本工藝厭氧、缺氧、好氧交替運行，不宜絲狀菌增殖繁衍，無污泥膨脹之 虞。.本工藝勿需投藥，厭氧和缺氧段只進行緩速攪拌，

21、以不提高溶解氧含量為度，故運行費用低。生化系統(tǒng)(內置膜)空氣空氣前處理后續(xù)處理工藝流程說明活性污泥法是一種應用最廣的廢水好氧生物處理技術?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有 效運行的基本條件是：廢水中含有足夠的可溶性易降解有機物，作為微生物生 理活動所必需的營養(yǎng)物質；混合液含有足夠的溶解氧；活性污泥在池內呈懸 浮狀態(tài)，能夠充分地與廢水相接觸；活性污泥連續(xù)回流、及時的排除剩余污泥， 使混合液保持一定濃度的活性污泥；沒有對微生物有毒害作用的物質進入。通 常采用AAO工藝，亦稱A2/O法，是英文Anacrobic-Anoxic-Oxic的第一個字母 的簡稱。該工藝在厭氧好氧除磷工藝中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分

22、混 合液回流至缺氧池，以達到硝化脫氮的目的。這里我們采用膜系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的沉 淀池，具有以下幾個優(yōu)點：單位體積反應器中能夠持有的生物量較大；沉降 性能比較好；沒有污泥膨脹現(xiàn)象；不存在運行中的污泥沉降性能限制等。 A2/O 法的可同步除磷脫氮機制由兩部分組成：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀 態(tài)下(DO0.3mg/L)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污 泥的形式排除系統(tǒng)。二是脫氮，缺氧段要控制DO0.5mg/L,由于兼氧脫氮菌的 作用，利用水中BOD作為氫供給體（有機碳源），將來自好氧池混合液中的硝 酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣，達到脫氮的目的。首段厭氧段，流入原污水及同步進入的

23、從膜分離池回流的含磷污泥，本池主 要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使 污水中BOD濃度下降；另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中 NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入的 大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度 大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被 硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，磷隨著 聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。所以，

24、A2/O工藝它可以同時完成有 機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是 NH3-N 應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池 聯(lián)合完成除磷功能。在好氧池的活性污泥中能積累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它轉 化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內貯存起來，最后通過膜分離池排放剩余污泥達到 系統(tǒng)除磷的目的。在好氧段，進行改進，采用MBR法進一步處理，以保證產水水質。MBR是集 生化和物化于一體的裝置，是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技 術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省 掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇?/p>

25、高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間 （SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。因此，膜 生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統(tǒng)的生物 處理方法相比，具有生化效率高，抗負荷沖擊能力強，出水水質穩(wěn)定，占地面積 小，排泥周期長，易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點。本工藝各反應單元的功能與工藝特征如下：.厭氧反應器的功能是釋放磷，進入本單元的除原廢水外，還有從沉淀池排 除的污泥。.缺氧反應器的首要功能是脫氮，由好氧反應器送出的內循環(huán)量為 2Q（Q 為原廢水流量）。.好氧反應器是多功能的，在這里進行去除BOD、硝化和吸收磷等反應。. 膜分離池的功能為泥水分離，過濾液

26、作為處理水排放，部分污泥回流厭 氧反應器，在那里釋放磷。綜上所訴，本工藝的特征主要是：.本工藝是比較簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其他總類工 藝。.本工藝厭氧、缺氧、好氧交替運行，不宜絲狀菌增殖繁衍，無污泥膨脹之 虞。.本工藝勿需投藥，厭氧和缺氧段只進行緩速攪拌，以不提高溶解氧含量為 度，故運行費用低。.MBR池代替?zhèn)鹘y(tǒng)二沉池，占地面積小。生化系統(tǒng)（外置膜）空氣空氣前處理后續(xù)處理工藝流程說明活性污泥法是一種應用最廣的廢水好氧生物處理技術?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有 效運行的基本條件是：廢水中含有足夠的可溶性易降解有機物，作為微生物生 理活動所必需的營養(yǎng)物質；混合液含有足夠的溶解氧；活性污泥

27、在池內呈懸 浮狀態(tài)，能夠充分地與廢水相接觸；活性污泥連續(xù)回流、及時的排除剩余污泥， 使混合液保持一定濃度的活性污泥；沒有對微生物有毒害作用的物質進入。通 常采用AAO工藝，亦稱A2/O法，是英文Anacrobic-Anoxic-Oxic的第一個字母 的簡稱。該工藝在厭氧好氧除磷工藝中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混 合液回流至缺氧池，以達到硝化脫氮的目的。這里我們采用循環(huán)池和TFS-OF系 統(tǒng)替代傳統(tǒng)的沉淀池，具有以下幾個優(yōu)點：單位體積反應器中能夠持有的生物 量較大；沉降性能比較好；沒有污泥膨脹現(xiàn)象；不存在運行中的污泥沉降 性能限制等。A2/O法的可同步除磷脫氮機制由兩部分組成：一是除磷，污水中 的磷在厭氧狀態(tài)下(DO0.3mg/L)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸 收，以剩余污